施工方案(外墙真石漆)
目 录 一、工程概况...............................................1二、编制依据..............................................1三、管理组织机构..........................................1四、施工设备及机具布置....................................2五、外墙真石漆施工工艺....................................3六、质量保证措施..........................................5七、工期保证措施...........................................6八、季节性施工措施........................................6九、质量通病与预防措施....................................7十、施工安全技术保障措施...................................9十一、文明施工措施.......................................11十二、施工安全措施.......................................11
一、工程概况
工程名称:XX精密配件生产项目
项目地点:XX通讯产业园
建设单位:XX有限公司
建筑面积:XXXXXXm2
质量目标:西安市“雁塔杯”
安全目标:杜绝重伤、死亡事故发生,杜绝机械交通事故,轻伤负伤率
控制在1‰以下,达到职业健康安全管理体系的要求。
二、编制依据
1、XX项目施工图纸及设计变更;
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB1-;
3、《外墙外涂料工程技术规程》 JGJ144-;
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB0-;
5、国家现行有关规范、规程、标准;
6、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料;
三、管理组织机构
1、现场组织机
2、项目部组成员岗位责任制
序号姓 名项目职务分 工 情 况1XX项目经理负责全面主持项目经理部的各项工作2XXX生产经理负责施工过程的全面过程控制3XX项目工程师负责工程技术和质量管理工作4XX栋号长负责X号生产厂房施工现场的管理5XX栋号长负责X号生产厂房施工现场的管理6XX栋号长负责X号宿舍楼施工现场的管理7XX安全主管负责施工现场的安全管理3、劳动力配置
本工程的外墙涂料工程将组织专业施工队伍进行施工,从与公司多年合作的合格的劳务分包中选择,经资质审查、业绩考察,并先进行样板间的施工,检查施工效果后选定作业队伍。
四、施工设备及机具布置
1、针对本项目造型特点及现场情况,我项目部将在充分利用电动吊篮进行墙体打磨、修补、穿墙洞口填充、外窗洞口收口、阳台板找坡、砂浆找平、批刮腻子层后,组织人员施工外墙面漆,做到设备能保证安全使用,投入量根据施工进度自行调整,保证施工能按计划顺利进行。在安装调试各种吊篮设备时,保证对建筑物的完整性不受损坏,安装完毕,吊篮本身要达到安全使用要求。
单栋施工工序及设备使用的流程为:
进行墙面基层检查及处理 抗裂砂浆找平一遍 耐碱玻纤网格布施工 抗裂砂浆找平第二遍 满批腻子二遍 打磨、上底封闭漆 美纹纸施工 喷涂真石漆 涂刷水性透明防尘面漆
喷涂德堡龙专用抗污纳晶洁。
本方案的实施关键在于现场衔接及现场管理,合理进行上、下施工队的交叉错开施工,尽量减少吊篮及脚手架的使用时间,缩短整个工程的竣工时间,并严格执行现场安全生产管理。
2、工具清埋
l 每次施工完毕,滚筒毛刷需清洗干净、甩干,并挂于指定的位置;
l 其它工具和设备,如电线、灯、梯架等施工完毕,要及时收回,不得随意放置;
l 机械设备及时清理干净,及时检修;
3、施工清理施工结束后,做到工完场清,并保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及时清理干净,不得污染和破坏。
五、外墙真石漆施工工序
一)、基层检查
1、在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题,先进行打磨修补。
2、施工保护
将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
二)、基面处理工艺
1、蜂窝、麻面、孔洞
a、901胶水加水泥按1∶3比例,对蜂窝、麻面进行修补。
b、干燥后打磨平整、光滑。
2、残浆:清理墙面残浆及所附垃圾,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位要清理干净,直至墙面无附着物。
3、填充墙与外贴保温块接头:沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实。
三)、找平层:抗裂抹面砂浆,满刮玻纤网格布。
1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。
2、抹底灰:结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,再用1:3水泥砂浆分层补平,并在墙面耐碱玻纤网格布,用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工。在同一施工段内不允许出现施工缝接头,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
四)、批刮腻子:满批外墙专用腻子二遍。
l 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下;
l 对基面阴阳角线进行找平处理。
l 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍
腻子。
l 检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家验收标准。
l 砂磨:
l 注意打磨接头及边缘,使其平顺过度;
l 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨;
l 清理墙面浮粉和灰尘,以利下道工序的进行;
五)、涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。
(1) 上底漆前需确认:
l 墙面湿度不大于8%;
l 表面灰尘已清干净;
l 防止交叉污染;
(2) 涂刷底漆:
l 涂刷前做好保护,防止对成品及半成品的污染;
l 涂刷时,按照先角、边,再大面的施工方法进行;
l 滚涂中,防止出现明显的接头;
l 及时清理粘在墙上的异物。
(3)设立专职人员检查,底漆不得漏漆和流坠,不允许有明显接头和滚涂不匀。
(4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。
(5)腻子修补
l 底漆干燥后,会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝,用腻子进行修补;
l 待修补处的腻子干燥后,进行砂磨、复补底漆;
六)、涂刷面漆:先涂刷涂耐可有色质感涂料一遍,再涂刷水性透明防尘面漆一遍
l 按产品说明书要求比例搅兑,并视现场气候静止15分钟时间,让漆料反应完全。
l 用搅拌枪搅拌均匀;
l 面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂;
l 先刷边角及不易喷涂的部位,再由上往下进行面漆施工,易脏、易污染部位的施工应较后进行,如窗台、踢脚线等;
七)施工基本要求:
l 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性,对外墙水性涂料有极强的破坏性,不可施工。(一般PH值控制在10以下);
l 新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上,以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透,若环境温度低,墙面的待干时间相应延长;
l 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋,尘土沾污;
l 切勿在表面温度低于5℃的情况下施工;
l 外墙施工的最佳条件是晴天,需密切注意施工前后的天气变化;
l 施工时环境温度为5-40℃,相对湿度小于85%,恶劣天气应停止施工;
六、质量保证措施
1、质量保证措施:
质量工期保证措施主要有两个方面:真石漆合理选用;施工人员的管理及先进设备。
1.1真石漆合理选用(见产品说明书)
1.2人员素质和管理
有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期的重要保证。
2、具体措施
2.1树立“百年大计,质量第一”“质量是企业的生命”“建一项工程,树一座丰碑”的思想,确保工程为优质工程。
2.2岗前培训:要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求,每次参加施工的员工都要参加上岗前的培训。
2.3 要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式,坚持填写涂料施工质量检查表。
2.4要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。
3、质量检测
3.1原材料进场
检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单是否符合要求。
3.2基面处理:视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层,无缺棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位,错台。
3.3基面:目测无泥土、油污、无尘土。
3.4涂装层间处观质检:无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如有及时处理,每层漆膜均匀一致。
3.5采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查。
七、工期保证措施
整个施工计划向前调整,按合同要求工期做工作安排,将可能出现的完全不能施工(如雨期)时间考虑在计划工期外。
雨期调整作业工序,做准备工作,修理机具,培训人员。
提前作好雨期施工准备,掌握睛雨天气状况。管理机构适应雨期调整的要求,树立睛、雨施工观念,随时对气象作掌握,适时调整作业工序和人员。
睛天尽管加快进度,尽量将原计划工期缩短,以应付可能出现的雨期和其它因素。
八、季节性施工措施
为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失降至最小,制定以下措施。
(一)建立健全组织机构
项目经理部成立确保工程进度领导小组,由项目经理任组长,成员若干名。
(二)日常防备措施
1、合理布置现场,做到:
现场有组织有计划施工。
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。办公室、材料库要建于高地上,并加固牢靠。
2、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路畅通。
3、定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。
4、注意天气预报,了解天气动态。
(三)防风雨措施
1、做好暴风来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和暴风雨警报。
2、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关,应须做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查,当确认安全无误后方可继续施工。
3、雨天或连绵阴雨天气,防暴风雨抢险救灾队应随时待命,统一指挥,随时准备排除危险隐患。
九、质量通病与预防措施
涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,对建筑的质量及外观危害很大,为了保证该项目能创优质工程,我公司将采取以下措施杜绝质量通病的发生。
1、涂膜粉化
原 因: 稀释加水量过大;
没有很好搅拌,涂料在涂装时仍处于不均匀状态;
涂层太薄,墙碱过重。
防治措施:涂装前使用封闭底漆封底;
涂装前应将涂料调配至适当粘度,并搅拌均匀;
涂刷时力度应均匀,以免厚薄不一。
2、起皮、脱落
原 因: 涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水;
对贮存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差,导致涂膜过厚;
腻子质量太差或批刮过厚;
基层过于平滑,造成涂膜附着力不好;
施工不当,第一涂层未完全干燥,即涂装第二道。
防治措施:涂装前应将墙基面处理干净,并批刮优质腻子;
涂装前应将涂料调配至适当粘度,并搅拌均匀;
待第一道涂层完全干燥后,再涂刷第二道涂层。
3、起泡
原 因:基层潮湿或有挥发性液体存在;
基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平;
底涂未完全干固就在上面涂装;
墙面暴露在高湿环境下。
防治措施:确定起泡原因及部位,找出并移走源头。
刮除起泡,并重批腻子待其实干后,重涂面漆。
4、流挂
原 因:涂料粘度不当;
湿涂膜干燥太慢;
涂料刷蘸过多,造成厚涂膜不规则堆积;
墙体含水量较高。
防治措施:涂装时墙基面应处理干燥;
涂装时涂料粘度应调配适当;
涂装时不应堆积过厚涂层。
5、发花
原 因:颜料密度及颗粒大小不同;
涂刷不均匀,导致厚薄不匀;
墙基面碱性过重;
涂装时随意兑水稀释。
防治措施:墙基面应用封闭底漆打底;
涂装时按指定量掺水;
涂装时力度应均匀一致。
6、刷痕
原 因:环境温度较高,导致干燥过快;
墙基面浮灰未清理干净;
涂料粘度过大。
防治措施:在指定温度范围内涂刷;
涂装前应将墙面处理干净;
稀释至适当粘度进行涂装。
7、长霉
原 因:涂料中未使用防霉剂;
在已发霉的底材或涂层上涂刷;
涂刷部位处于日照少的潮湿区域。
防治措施:应使用具有防霉效果的涂料;
在涂装前应将墙面处理干净,并涂刷封闭底漆;
在潮湿地方使用,应加大防霉剂用量。
十、施工安全技术保障措施
1、坚持贯彻执行国家颁发的《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》和本公司制定的安全生产程序化管理以及有关消防法规。
2、切实做好施工现场管理,建立安全生产责任制,成立以项目经理为主的,有生产经理、项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。除专职安全员外,所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程安全生产应负的责任,做到人人管安全,人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关键部位实行重点管理,加强经常性的检查和重点监护。
3、坚持每周一次由项目经理或生产经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。重点检查现场防护工作,消除不安全因素,创造良好的作业环境。发现有事故隐患,及时发出整改通知单,限期整改,并跟踪检查整改结果。
4、发现有事故隐患,及时发出整改通知单,限期整改,并跟踪检查整改结果。
5、具体措施
5.1 安全教育,安全标识:
5.1.1 每天开上班会,强调上岗安全教育,施工人员必须接受安全教育。
5.1.2 按规定设置各自安全标识和标语,悬挂于醒目处。
6、所使用的高空作业设施,其安全性能必须符合国家有关的标准,同时必须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查,并取得认可。
7、基层处理及涂装时,必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其他建筑物和机具 。
8.1 “三宝”使用,防护设施:
8.1.1 进入工地的施工人员必戴安全帽,穿防滑胶鞋,高架作业人员必使用安全带。
8.1.2 各层脚手架外侧,上架出入口设置防护栏杆和防护设施。
8.2 脚手架检查及施工荷载限制:
8.2.1 每天上下班,必须全面检查架子的安全情况,随时提醒操作人员注意安全,对不安全行为、隐患和违章必严纠正。
8.2.2 脚手架上的施工荷载,最大控制在250kg/m2以内,不得任意超载。
8.3 施工机具设备的使用制度,操作规程等:
8.3.1 大型机具设备操作人员持证上岗,严禁无证上岗,建立各种操作规程和安全教育牌。
8.3.2 施工机具、设备加强保养,严禁设备带“病”作业。
8.4 安全用电:
8.4.1 合理安装施工配电箱、盘,安装漏电自动保护开关,设置相应的安全标志牌。
8.4.2 专人架设施工用电线路,接通用电机具和设备,专人检查,遵守用电规程。
8.4.3 电线接头、临时用电开关、插座等,必须有可靠绝缘保护,经常检查,杜绝隐患。
8.4.4 夜间施工作业,配足照明灯,并与漏电开关接通。
8.5 防火防爆:
8.5.1 进入工地的氧气瓶、乙炔发生器、电焊机、切割机、电锤、电钻等机具、设备应慎重使用,下班后和不用时要及时切断电源,关闭阀门,交工地守护人员严加看管。
8.5.2 严禁在操作现场生明火取暖,严禁烟火,在适当位置配置消防器材。
8.5.3 施工现场临时仓库要严禁烟火,并要配置一定的消防器材,易燃品、易爆品等材料要严格分开存放。
8.5.4 工地临时住房及食堂也要注意防火及配置适当的防火器材。
9、使用的高空作业设施,每台均应单独建立使用、检验、保养档案。
10、安全锁、安全绳应按有关规范要求设置,其安全系数应大于10。
11、禁止高空单独一人进行作业。悬挂作业设施的安装、维修操作人员,应经过培训,并取得劳动部门特种作业安全许可证。
12、6级以上大风、大雾等情况下,不得进行高空作业。
13、施工现场用电必须遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》的规定。
14、施工期间,设安全员,负责检查、督促有施工安全措施的实施。
15、特种工种作业人员持证上岗。
16、涂装、涂护施工作业期间,还应遵守下列规范、规程、规则的有关规定。
十一、文明施工措施
1、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
2、施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分,不得混淆。
3、职工操作地点必须清洁、整齐,做到工完场清。
4、有严格的成品保护措施,严禁成品和半成品受到污染和损坏。
5、认真处理建筑垃圾,严禁从门、窗向外抛掷。
6、职工进出施工现场,必须佩戴本公司统一印制的出入证,严禁与施工无关人员进入施工现场。
十二、施工安全措施
为了防止高空作业人员坠落造成伤害,特制定本管理规定。
1、高空作业前,作业人员必须对使用吊栏环境进行危害辨识。对承重吊栏检查情况和工作面现场情况进行危害辨识,若松动螺丝和其他情况会造成危害,必须采取必要的安全措施后方可作业。
(1)高空作业环境若存在带电体,作业人员与带电体之间,必须符合国家规定的安全距离和绝缘要求。
(2)高空作业(含多层、高层)必须使用安全带,所有使用的安全带必须符合国家标准。
2、安全带的正确使用
一般情况下,安全带必须高挂低用(将安全带的绳挂在高处,人在下面工作),使发生坠落时实际冲距减小,避免安全带冲断。安全带挂点必须牢固,能承受相应的冲力或安全带系在吊栏上部与吊栏分开专用安全绳上面。
3、安全带的维护与保养
(1)经常检查安全带的缝制部分和挂钩部分是否完好。
(2)使用前应仔细检查捻线是否发生断裂和磨损。
(3)安全带整体是否处于完好状态。
4、吊栏的维护保养和检查
(1)吊栏在安装前,必须由专业人员进行安全检查,合格后,方能安装。
(2)吊栏使用期间须定期维护及润滑。
(3)吊栏的使用,必须由受过专业培训的人员专人操作。
5、高空作业人员的要求
(1)作业人员严禁酒后登高。
(2)高空作业必须有人监护。
(3)高空作业使用的登高工具必须防滑,穿戴好劳保用品。
违反本管理规定造成事故,由违章指挥和违章作业人员负主要责任。
外墙真石漆施工工艺介绍 外墙真石漆如何施工
外墙施工工艺流程如下:首先要基面处理,接着涂刷封闭底漆,喷涂实色底漆,喷涂真石漆,最后上一层罩光清漆流程就可以。
1、基面处理
在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。
2、涂刷封闭底漆
待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。
3、喷涂实色底漆
喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。
4、喷涂真石漆
真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。
5、喷涂罩光清漆
为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象
外墙真石漆施工内容和施工步骤
第一步:在外墙抹灰或者外墙抗裂砂浆的基础上刷两道防水腻子找平,主要目的就是清理外墙杂物和修补外墙凸凹不平的地方,保证外墙的平整度;
第二步:刷两道封闭底漆,底漆用量大概0.16-0.2kg/㎡,封闭底漆的作用就是防止水泥砂浆墙面“反碱”污染外墙面;
第三步:真石漆分隔线条施工,根据外墙分缝图纸在真石漆分隔缝位置粘贴美缝条;
第四步:喷涂真石漆面漆,为了保证喷涂效果和工程质量,喷面漆两道!第一道面漆喷涂完成后至少间隔2小时等墙面干透后喷涂第二道面漆,真石漆用量大概3.5-4.5kg/㎡;
第五步:真石漆“一底两面”完成之后,待墙面完全干燥以后喷最后一次罩面漆,保证墙体光泽度。
做外墙真石漆的步骤和施工注意事项,计划做真石漆的你看过来
做外墙真石漆的步骤,第一步先对墙面基层进行找平处理;第二步是滚涂底漆;第三步用美纹纸给墙面做分隔线;第四步喷涂两遍外墙真石漆面漆;第五步需要在真石漆面漆没有干之前撕掉美纹纸;第六步在真石漆干透之后滚涂罩面漆,上面六个步骤就是做外墙真石漆的步骤。
做外墙真石漆的步骤:基层处理
做外墙真石漆的之前要先对基层进行处理,最重要的目的就是找平处理,如果不对墙面进行找平,喷涂真石漆完工后,会造成墙面发花现象,所以,找平这一步很重要。
做外墙真石漆对基层进行找平的时候需要注意的是,如果墙面误差太大,可能要做三遍或者四遍,只要达到找平的目的即可。另外外墙真石漆对墙面的光洁度要求不是太高,一般不需要打磨,只需要把墙面的阴阳角的部位打磨处理好即可。
外墙真石漆找平处理一般会选择榴源兴邦抹面砂浆,而不用腻子,因为后期腻子比较容易粉。
做外墙真石漆的步骤:滚涂底漆
底漆的作用就是增加面漆的附着力和面漆的丰满度、具有抗碱性和防腐功能,抗碱封固底漆一般分为透明底漆和实色底漆,也可以根据需求调制不同颜色的底漆,正常情况下选择黑色底漆多。
滚涂底漆后,底漆的干燥周期在两个小时以上,所以,执行下一个步骤的时候需要等底漆干透才可以。
做外墙真石漆的步骤:做分割线
给墙面做分割线为了使真石漆施工后效果更好看,更有质感、大方好看。分格的尺寸正常为70乘40的,也有其他造型的,根据自己的实际需求就好。
做外墙真石漆的步骤:喷涂面漆
外墙真石漆面漆的喷涂需要喷涂两遍,也就是说每平方的重量分两次进行喷涂,第二遍需要等第一遍晾干以后再喷涂,至少晾干到80%才可以喷涂第二遍,或者时间间隔24以上,喷涂厚度保持在2-3毫米左右。
喷涂的注意事项,真石漆喷涂的时候不需要喷涂的地方用报纸隔开以确保整体效果。先从上向下喷涂,再从左到右喷涂,避免斜向喷涂。
做外墙真石漆的步骤:撕分格胶带
撕分隔胶带需要在喷完真石漆面漆后,立即撕掉美纹纸,否则会出现美纹纸无法撕下来或者撕美纹纸的时候破坏面漆的完整性。
做外墙真石漆的步骤:滚涂罩面漆
滚涂罩面漆都会选择透明的罩面漆,滚涂后可以有效地保护真石漆,这一步也是最容易忽略的一步,在滚涂罩面漆的时候要注意:不能产生涂刷不均匀或者挂流现象,如果出现挂流或者不均匀,会导致墙面发花现象出现。
做外墙真石漆的步骤六步就可以搞定,看过上面步骤后,正常的人都会做。
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