环氧地坪工程的施工工艺流程

随着人们对环氧地坪漆的认识逐步加深和广泛运用，越来越多的消费者在选择地面装饰材料的时候都倾向于地坪漆。环氧地坪环氧地坪作为一种新型的地面，环氧地坪有着密封、防尘、耐磨、硬化等等效果。那么环氧地坪的施工工艺是什么样的呢？施工过程中应当注意哪些问题呢？下面就由盛玖地坪小编来告诉你们吧

环氧地坪效果与原始地面情况有很大的关系，前期打混凝土要明确要求平整度与硬度。除此之外地面油污和潮湿也会影响地坪效果的，所以前期一定要进行细致的处理。

环氧地坪工艺流程：素地打磨处理——底漆层施工——环氧砂浆找平层——环氧砂浆层打磨——环氧腻子层——面漆层施工

一、素地处理

1、将施工场地清除干净，方便打磨。

2、使用研磨机将地面打磨干净（研磨机接380V三相电需要专业人员，不要拿生命开玩笑），并完成对素地的处理和清扫。（边角使用手磨机进行溜边处理）

①.打磨地面主要作用是将颗粒研磨掉并且扩大环氧树脂与地面接触面积，便于环氧树脂的吸附，这样的话不易脱落。

②.瓷砖及固化等地面，应使用目数高的磨片充分打磨，把地面打花（否则没有粘贴力，不久就会脱壳）

二、底漆层施工

1、施工前保持清洁，如有附着杂物，应及时清除杂物。

2、将环氧树脂和固化剂等按正确的比例混合均匀（底漆不应太过黏稠，否则将无法渗透地面内部，影响附着力）

3、底漆硬化时间为8小时以上。

①.水泥地面底漆施工完毕泛白是正常现象，地面不吸收环氧树脂影响吸附力

②.瓷砖地面使用透明固化剂（面漆固化剂）

三、环氧砂浆修补找平层

1丶根据正确的比例混合环氧树脂和固化剂等主剂，并搅拌均匀

2丶加入适量的石英砂和粉，搅拌均匀（根据地面情况调整粘度）

3丶使用批刀刮涂材料，对刀工方面有一定要求（在批刮前用材料填充伸缩缝，并对大坑进行修补）

4丶天热的情况下要适量配材料，以防发生反应。

①.环氧砂浆层的主要作用是增加地坪厚度及平整度，使其更耐压、耐磨，延长使用时间。

四丶对砂浆层进行打磨清扫（使用石磨即可）

五、环氧腻子层（洗面）

1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并搅拌均匀。

2、混合后加入适量的粉剂。

3、使用批刀均匀涂布材料。（批刮过程中出现针孔部分多回刀）

4、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。（温度低的情况下固化时间会延长，也可以不沾脚为准）

①.环氧腻子层的主要作用是增加地坪的平整度及清洗打磨后的地表灰尘

②.固化后的环氧腻子层，表面坚硬光滑，有一定的光泽。

③.面漆层施工前要禁止外人进入，以确保整体效果和质量。腻子层固化后就要进行面漆层，间隔时间过久表面起一层灰尘容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。

六、面漆层施工（尽量避免在潮湿度高及雨天的情况下施工）

1、施工前保持清洁，如果杂物或者颗粒粘附，要用铲刀进行清除。

2、做好施工前准备，贴好交接处的美纹纸，效果看起来更美观。

3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底混合。（气温高的情况下要一次性要少配面漆，以防发生固化反应）

4丶用滚筒均匀涂布材料。（自流平则使用锯齿刀批刮）

5、在30分钟内完成混合材料施工，施工过程中要注意接头部分。

6、施工交接处做好交接处理，等待一定时间撕去美纹纸。

施工完成后，24小时后方可上人，保养一个星期后后方可投入使用，以25℃为准，低温时开放时间需要根据情况适度延长。地坪虽好也要注意保养哦。

环氧地坪施工实战

地坪表面的刷痕是环氧地坪施工和使用中常遇见的问题，一般在地坪干燥后，表面会出现一些在滚涂面层时留下的滚筒痕迹，这些痕迹严重影响了环氧地坪表面的装饰效果。

对于环氧地坪表面出现刷痕主要有三个方面的原因。找出原因，并提出针对性的解决方法，才能打造出一个高质量的环氧地坪。

材料方面

环氧地坪表面出现刷痕，是由于使用的环氧地坪漆涂料的流平性较差，涂料的粘度过高，在用滚筒涂刷的时候很容易就留下痕迹。如果涂料中添加了有触变性的填料或者助剂，也会出现这些现象。

解决方案：要增加环氧地坪漆涂料的流动性，根据决定情况降低涂料的粘度，同时还要尽量减少由触变性的填料的增加。

施工方面

高质量的地坪离不开严谨的施工，施工方式出现错误，搅拌涂料的时间过长，滚筒表面没有清理干净以及涂层过薄都会导致地坪表面出现刷痕。

解决方案：施工方面只需要找专业的施工团队进行施工，保证施工的准确性和严谨性。还有在进行滚涂时一定要按要求进行涂刷，厚度不能低于0.15mm。

工具方面

在进行环氧地坪面层滚涂时，选择的滚筒质量不合格，滚筒上有杂质没有清理干净，也会导致地坪表面出现刷痕。

解决方案：首先选择的滚筒助质量要过关，其次，滚筒使用前要清理干净，却不可有杂质出现。使用好的滚筒也要清理干净，以便下次使用。

以上就是环氧地坪表面出现刷痕的三方面原因，以及针对性的解决方案。要打造一个高质量的、完美的环氧地坪，每一步都要严谨而准确，切不可胡乱操作。

环氧地坪漆详细施工工艺流程

环氧地坪漆和水泥基层的黏结力强，因集众多优点于一身而适用于各种混凝土地面场所，受到了众多使用者的广泛好评。下面桂林图腾地坪公司小编将为大家详细介绍环氧地坪漆施工工艺流程。

环氧地坪漆施工工艺流程一:素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

环氧地坪漆施工工艺流程二:底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；③底涂层养生硬化时间约8小时以上；④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

环氧地坪漆施工工艺流程三:中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上；

⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

环氧地坪漆施工工艺流程四:批土层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。⑥采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

环氧地坪漆施工工艺流程五:面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)。

以上就是关于环氧地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

地坪喷涂须知——环氧地坪施工工艺是什么？

一、环氧地坪施工准备

二、地坪表面的处理

1.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

2.彻底清除表面的油污，用表面清洗剂处理基层灰尘。

3.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

4.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

5.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

6.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

三、环氧地坪施工工艺

四、涂饰强渗封闭涂料

1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。

2.环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

五、批刮批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

5.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6.石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

六、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。(喷涂压力为20～25Mpa)。

2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。

3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

七、涂饰地坪面层

1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

4.面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。

八、施工注意事项

1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。

3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。