装配式建筑施工技术的6大要点

装配式混凝土结构在我国已经是井喷式发展了。由于发展的太快，装配式混凝土结构施工过程中难免出现了一些问题和隐患。

一、预制叠合阳台板安装施工要点

（1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；

（2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢；

（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高；

（4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。

二、预制叠合板安装施工

（5）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；

（6）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；

（7）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排；

（8）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。

三、预制墙板吊装施工要点

（9）为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。

（10）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。

（11）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。

（12）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方600mm左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。

四、预制飘窗安装施工要点

（13）飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接。

（14）连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。

五、预制梁板施工要点

（15）按要求做好预制台座，注意台座的反拱设置。

（16）正常浇筑混凝土，注意振动密实，模板涂隔离剂。

（17）湿润养护待混凝土强度达到80％时进行预应力张拉。

（18）张拉应对称进行，采用应力控制伸长值校核。

（19）张拉程序：0→初应力→超张拉5％持荷2min→锚固。

（20）及时压浆（一般水泥浆或水泥砂浆），压浆压力一般为0.5～0.7MPa

六、预制楼梯板安装施工

（21）预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后进行焊接固定。

装配式建筑施工工艺流程

一、先通过一张动图，看看装配式是什么[1][2]装配式建筑施工二、基础工具

1. 预制构件：预制墙体、叠合楼板、悬挑板、预制楼梯----构件装配工

2. 吊装施工工具：定位钢板(3-4mm)、鸭嘴吊具(墙体、楼梯等预制构件)

定位钢板：为保证强度，一般采用3-4mm的钢板，板面孔洞有两种，大孔洞直径为100mm，用于混凝土浇筑和振捣，小孔洞直径根据套筒钢筋直径而定，用于定位和调整套筒钢筋定位钢板鸭嘴吊具：用于吊装墙体和楼梯等预制构件，配合预埋的吊钉进行吊装鸭嘴吊具万向吊钉：用于吊装PCF板，配合PCF板中预埋的套筒一起使用万向吊钉吊钩：用于吊装叠合板吊钩

3. 吊装钢梁：长度根据不同构件的尺寸而定，有上下两排孔洞，上排孔洞用于连接塔吊的钢丝绳，下排孔洞根据构件不同的吊钉位置进行连接。

吊装钢梁

4. 支撑：独立支撑、斜支撑

临时斜支撑：用于预制墙体临时固定，分为长杆和短杆两种，通过旋转长杆把手来调整墙体的垂直度，通过旋转短杆把手来调整墙身的位置。独立支撑：用于叠合板的支撑体系，包括三脚架、立杆、U托和铝梁三、起吊和安装

1. 预制墙体

竖向构件吊装前的准备：套筒钢筋校核、施放竖向构件位置控制线、顶板提前安装斜支撑、竖向构件底部标高调整、预制外墙外侧封边

定位：采用钢筋定位钢板，对套筒钢筋进行相对和绝对位置的校核及验收放线：在顶板上施放竖向构件墙身50或30线、构件边缘及墙端实线、构件门窗洞口线安装斜支撑：将临时支撑架与其连接件提前安装在顶板上调整标高：竖向构件底部标高调整，使用水准仪对预埋抄平螺栓或垫片的标高进行调整和校核预制外墙外侧封边：安装前用PE条或其他弹性材料进行外墙外侧封边，将其固定在下层预制外墙保温层上

竖向构件吊装：检查吊具安装是否牢固、吊装入位、安装斜支撑、调整构件垂直度及墙身位置

检查吊具：是否安装牢固控制构件走向：竖向构件吊装至操作面上空4m左右位置时，利用引导绳初步控制构件走向，直至操作工人可触摸到的构件高度，构件继续下落到距操作面50cm左右位置，利用反光镜观察钢筋与套筒位置后缓慢下落，直至构件完全落下安装斜支撑、摘钩：构件入位后，初步校核构件与安装位置线偏差，将临时斜支撑利用电动扳手安装牢固并摘钩校核：入位后利用靠尺对预制墙体进行校核竖向构件安装难点：套筒灌浆钢筋对位、竖向构件安装位置偏差

2. 预制叠合板

叠合板吊装前的准备工作：施放控制线、三角支架固定、调整龙骨高度

施放控制线：根据图纸要求，在墙上口施放叠合板安装位置控制线，避免叠合板安装时的累积误差三角支架固定：根据设计图纸及方案要求安装独立支撑和龙骨，用三角支架临时固定调整龙骨高度：使用扫平仪根据叠合板板底标高，初步调整龙骨高度

叠合楼板吊装：安装吊具、控制走向并安装、校核间距

安装吊具：根据设计要求，在叠合楼板吊点位置安装好吊具，检查吊具是否安装牢固控制走向：叠合楼板吊运至操作面4m左右位置时，利用引导大绳初步控制叠合楼板走向，待叠合楼板下落至操作工人可用手接触的高度时，再按照叠合楼板安装位置线进行安装校核间距：根据叠合楼板安装位置线校核叠合楼板的板带间距，再利用独立支撑对叠合楼板的板底标高进行调整叠合楼板安装和现浇楼板施工比较：现浇楼板采用满堂红的支撑体系，叠合楼板采用更加便捷的独立支撑体系，叠合楼板节省了大量的顶板模板的施工任务，以及钢筋绑扎的施工任务

3. 预制悬挑板

悬挑板吊装前的准备工作：安装支撑体系及龙骨、施放控制线

安装支撑体系及龙骨：根据施工方案要求，安装支撑体系及龙骨并调整龙骨标高施放控制线：在叠合板上施放内外控制线，在悬挑板两侧下层墙体上口施放左右位置控制线

悬挑板吊装：安装鸭嘴吊具、控制安装走向并安装

安装鸭嘴吊具：根据设计要求，在悬挑板吊点位置安装鸭嘴吊具，检查吊具是否安装牢固控制安装走向：利用引导大绳初步控制悬挑板安装走向，待悬挑板下落至操作工人可用手接触的高度时，再按照悬挑板左右、内外位置控制线进行安装并调整水平构件安装难点：叠合楼板和悬挑板安装方法大致相同，主要控制其标高和两个水平方向的位置即可满足安装要求，叠合楼板在安装过程中要注意楼板间的累积误差

4. 预制楼梯

楼梯吊装前的准备工作：预留钢筋或螺栓、施放楼梯安装控制线、楼梯安装标高找平

预留钢筋或螺栓：在休息平台的提梁上，根据图纸要求预留钢筋或螺栓施放控制线：在休息平台及其侧墙上施放楼梯左右、内外标高位置控制线找平：根据图纸要求，在休息平台的提梁上对楼梯安装标高进行找平

楼梯安装：吊装入位、调整楼梯安装位置、成品保护

安装：在释吊后，根据休息平台及其侧墙上的左右、内外标高位置控制线进行安装调整并验收：安装后利用左右、内外标高位置控制线进行调整并验收成品保护：由于预制楼梯为清水混凝土面层，为避免后期造成磕碰，应在安装后及时用竹胶板或多层板进行成品保护[3]

装配式建筑结构施工技术要点的一些探析

摘要：在最近几年中，随着我国社会经济水平的不断提高，有效加快了我国建筑工程行业的发展速度。目前，我国正在积极建 设环保型社会，人们的绿色环保意识越来越为深入，在此背景下，我国建筑工程领域中研发出了一种新型建筑模式，即装配式建筑， 因为装配式建筑比传统建筑工程具有很多优势特点，有助于绿色环保型社会的构建，所以装配式建筑在我国建筑行业中得到越来越 为广泛的应用。基于此，本文首先对装配式建筑进行了简单概述，然后比较分析了传统混凝土建筑与装配式建筑二者之间的优劣势， 然后对装配式建筑结构施工技术要点进行了深入研究， 具有重要意义。

在最近几年中，为进一步快速推动我国社会生产的发展要求，不断提高 我国市场经济的发展速度，实现环保型社会的构建，保证我国社会经济的不 断可持续发展，我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑。另外，针对 装配式建筑模式，通过选用这种新型模式，可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求，而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。基 于此，本文就装配式建筑结构施工技术要点展开了探讨。

1 装配式建筑施工技术相关理论基础概述

预制装配式建筑，就是指在构建建筑工程项目过程中，主要选用装配式 混凝土施工技术，即对混凝土构件进行运用，通过运用工厂生产模式，以进 行混凝土主体结构中板、梁等的制作和加工，对楼梯、阳台等进行直接预制装配。在对预制装配式结构进行运输过程中，应对专业运输装备进行运用， 以将有关预制构件匀速运至建筑施工现场，然后把混凝土构件运输到规定的位置，对预留孔、预留插筋进行有效配置，以对灌浆浇筑进行有效实行，然后对单独运用的构件进行组合和连接，进而能够促使完整构件的形成，能够 有效满足建筑结构强度要求。通过充分运用预制装配式建筑模式，可以显 著提高建筑工程的施工效率，可以有效提高建筑工程的施工质量，同时能够 有效提高建筑工程的综合性能。

2 装配式建筑施工技术的优势

2.1 低碳节能与绿色环保

在进行建筑工程施工过程中，选用装配式建筑施工技术，能够有效推动 我国绿色经济的不断快速发展，能够有效提高建筑工程的施工质量与施工效率。针对装配式建筑施工技术，因为它具有多种优势特点，如绿色环保与低 碳节能，因此选用这种施工技术，可以对我国有限的环境资源起到有效保护 与节约的作用，能够有效减少施工现场作业量。在过去进行建筑工程施工过程中，施工现场常常会产生粉尘污染、噪音污染等问环境污染问题，而通过使用装配式建筑施工技术，则可以对这些环境污染问题进行有效解决，能够有效保证建筑工程施工现场的整洁性，同时装配式建筑施工在极大程度上 可以降低对其周边居民正常生活环境造成的影响。由此可知，选用装配式建 筑施工技术，能够有效提高施工现场的环境质量，实现绿色施工的目的。

2.2 有助于建筑工业化与建筑产业化的实现

在过去进行混凝土建筑工程施工过程中，由于施工精度不够高，各种规划空间尺寸非常容易产生较大的施工偏差，所以会对建筑物后期室内装饰施 工造成非常大的影响。而通过使用装配式建筑施工技术，则可以对以上各种问题进行有效解决，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现，装配式建筑物 构件具有自己的施工标准与施工要求，生产厂家应根据这些施工标准与要求 来生产加工墙板、梁、柱子等装配式建筑物构件，而且在对这些建筑构件进行生产加工过程中，应将水管、电线预先埋设在规定位置。在加工生产装 配式建筑构件过程中，生产厂家均是选用相对应的模具来进行加工的，所以 在设计精度方面，装配式建筑构件提出了十分严格的要求，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现。针对装配式建筑，由于这种模式对设计精度是十分 严格的，所以这样可以更好地推动建筑物室内装饰设计的规模化发展。因为 装配式建筑构件均是在工厂中预制加工的，所以在选用装配式施工技术，可以在施工现场对装配式建筑构件进行直接安装施工，能够高效统一管理建筑工程的施工质量，有助于建筑标准化目的的实现。

2.3 有效提高劳动效率

在建筑工程施工过程中选用装配式建筑施工技术，可以有效提高劳动效率。在过去进行混凝土建筑工程施工过程中，为保证施工进度，施工单位经常需要投入非常大的劳动力，但是劳动效率并不高，而通过选用装配式建筑 施工技术，可以有效减少建筑工程施工现场的作业量，有助于劳动力投入的 减少。与此同时，对于一些被拆除的预制装配式构件，它们具有再次重复利 用的价值，能够有效实现建筑行业的低碳、节能的发展。

3 装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析

3.1 模板的安装

在对模板进行安装过程中，一定要遵守的安装原则为：先安装水平构件 后安装竖向构件，先安装模块构件后安装异性构件，以满足建筑施工要求。第一，针对新混凝土与旧混凝土之间表面的接触位置，需要对其进行凿毛处 理，同时需要将斜模板安装在规定高度的顶端位置，以促使新混凝土结构与 旧混凝土结构之间能够进行更好的融合，保证在模板顶端中能够顺利流入剩 余浮浆。另外，当新混凝土结构与旧混凝土结构二者之间融合结束且达到施工要求以后，如果有自密实混凝土溢出来，说明无需在对混凝土进行浇筑了。不过，需要注意的是，在浇筑混凝土过程中，一定要对建筑工程施工现场情 况进行深入考虑，并以此为重要依据，选取相应合适的施工机械设施。在对 混凝土浇筑过程中，不得发生不良现象，如浇筑不均匀问题、冒泡问题等。在浇筑完成混凝土结构以后，一定要对混凝土进行及时振捣。其中，模板安 装现场，如图 1 所示。

3.2 墙体混凝土的浇筑

在对墙体混凝土进行浇筑过程中，在对墙体混凝土进行浇筑之前，需要在墙体浇筑底层铺洒 3-5cmd 减石子水泥砂浆，以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后，必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过 40cm，同时一定要在混凝土凝固之前浇筑完成混凝土。在浇筑墙体混凝土过程中，一定要进行分层浇筑，以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后，应选用振动棒来分层振捣混凝土，与此同时，需要严格控制每层混凝土的厚度，宜控制在 50cm 左右。另外，在对混凝土进行振捣过程中，一定要对石 子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察，如果发生这些现象，必须要立 即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中，预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后，在墙体混凝土浇筑结束之后，一定要找平处 理钢筋，保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。

3.3 预制梁与预制承台相关施工技术

在对预制承台进行安装时，一定要严格控制预制承台的规格，一般情况 下，预制承台的壁厚应控制在 10cm 左右，并且需要设置 3 级钢筋网片。根 据预制承台的安装要求，需要预埋处理吊装件。此外，还需要严格控制预制梁的制作与安装，将施工现场要求作为主要依据，进行相关制作与安装，在预制梁的两端应布设有型钢连接件，保证连接件的 T 字形，在梁轴上方应布 设通孔，以便于焊接钢筋。在梁柱连接节点中通过运用工字钢，能够促使同 轴线连接的顺利实现，为提高预制梁的安装质量，一定要深入分析受力杆件 的承重性能、抗剪性能与抗弯性能。

3.4 PC 板的安装

在对 PC 板进行安装过程中，一定要严格遵守相关施工标准与施工规定。

第一，在对 PC 板进行安装过程中，必须要对吊环进行科学预设，避免 PC 板 与预制板之间产生裂缝问题；

第二，一定要固定临时支架的支撑，将支撑稳 定置于堆放架的周边。

第三，在拼装施工作业结束以后，一定要对 PC 板的 安装位置进行立即校正。

3.5 预制阳台板、楼梯板、叠合板的安装

第一，在吊装阳台板过程中，需要将阳台安装在距离作业面 50cm 的位 置处，并且必须要对水平线进行严格控制，此外，必须要对阳台板的安装角度进行合理安装，不得在对阳台安装过程中出现标高错误问题与安装质量问题。

第二，在吊装阳台板施工结束之后，接下来需要对管线进行合理预埋，在预埋 管线过程中，必须要严格安装设计方案来确定叠合板的尺寸大小与管线的走 向。根预制楼梯板的施工要求，在安装预制楼梯板过程中，楼梯板与施工作业面之间必须要相距 5cm 左右；

第三，在对叠合板进行安装过程中，必须要 对叠合板进行平稳、缓慢施工。而在进行叠合施工过程中，如果管线需要进 行交叉设置，则管线数量不得超过 2 根。一般情况下，叠浇层梁柱节点的缝 隙均是非常小的，如果混凝土柱的根部标高高于预制板的标高，在这种情况 下，则非常容易产生混凝土空洞问题，进而会对混凝土浇筑质量造成极大的影响。所以，在对叠合层梁柱混凝土进行振捣过程中，宜选用小型的振动棒。而在混凝土凝固以前，一定要完成收光、抹面、刮平等施工作业，在混凝土完全凝固以后，需要及时开展混凝土养护工作。

3.6 吊装施工技术要点

在进行吊装施工过程中，墙体的标高与垂直度是重点，一定要对吊装的 位置与吊装的角度进行严格控制与管理，以保证吊装施工作业的顺利完成。第一，在后浇段的地方，一些钢筋必须要漏出来，并且需要对控制线进行精 准标记。在标记完成控制线之后，需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm 厚的垫铁；第二，在墙板位置处，需要对墨线进行有效设置，同时需 要对墙顶尺寸的控制线进行认真记录，为确保墙体垂直度满足施工要求，需 要合理设置斜支撑。第三，在吊装施工结束之后，需要对下一块墙体进行吊 装。其中，墙体的吊装，如图 2所示。

综上所述，在我国建筑行业领域中，装配式建筑模式是未来重要的发展趋势，通过选用装配式建筑施工技术，有助于建筑工程建设质量的提高，能够实现节能低碳、绿色环保，有效推动我国建筑行业的可持续发展，所以我 们一定要高度重视装配式建筑，熟悉与掌握装配式建筑施工技术。本文对装 配式建筑结构施工技术要点进行了深入研究，以期加深相关施工技术人员对装配式建筑施工技术的了解与认识。

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装配式建筑技术讲义，装配式住宅施工工艺简介

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一、装配式概念简介

1、预制装配式建筑　　

将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑。

2、装配整体式混凝土结构

由预制混凝土构件或部件通过钢筋，连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构。

按当前业内成熟的设计和施工方法，水平构件采用叠合式构件，竖向构件采用现浇，结构体系视为整体式结构体系，可符合抗震要求。

3、叠合式混凝土受弯构件

在预制混凝土构件上浇筑上部混凝土而形成整体的受弯构件。分叠合式混凝土板和叠合式混凝土梁等。

叠合式楼板

4、预制保温墙体

由保温层、内外层混凝土墙板以及FRP连接件组成的一种夹芯式墙体。该墙体在预制构件厂制作生产，然后运输至施工现场进行安装使用。

5、纤维增强塑料(FRP)连接件

用于连接预制保温墙体内、外层混凝土墙板，传递墙板剪力以使内、外层墙板形成整体的连接器。连接件材料为纤维增强复合塑料。

二、施工工艺简介

PC构件制作阶段工艺介绍：

1、制作不同大小、形状的PC钢模具

2、机械制作PC内钢筋笼

3、预先铺设石材、面砖等饰面材料

4、再放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件

5、经过加工厂、总包、监理隐蔽验收后浇筑混凝土

6、混凝土蒸汽养护，蒸汽养护6—9小时候，混凝土强度达到70%后脱模

7、检查合格后按工地的进度装车运送到工地

建筑整体装配阶段工艺介绍：

1、安装外墙板（三明治夹心保温板）

2、墙板连接件安装、板缝处理

3、叠合梁安装

4、内墙板安装

5、柱、剪力墙钢筋绑扎

6、电梯井道内模板安装

7、剪力墙、柱模板安装

8、墙、柱浇筑混凝土

9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板

10、吊装楼梯梯段

11、工作面安装安全防护措施

12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装

13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎

14、楼板混凝土浇筑

15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板

三、与传统工艺的比较

建筑房屋，对地产开发上来说，应定义未产品。装配式建筑实现了产品生产的四大转变：

1、生产工艺，由手工到机机械；

2、生产地点，由工地现场变成工厂；

3、施工方式，由现场施工变成现场总装；

4、施工人员，由农民工转变成产业工人、操作工人；

装配式建筑实现了项目开发过程的三大可控：

1、质量可控：工业化生产，用机器取代人工，等于消除了工人在生产过程中犯错误的机会，机械设备的可靠性要远高于工人现场操作施工的可靠性，传统施工方式中，工人素质、技术能力和责任心等因素带来的质量风险可以得到有效规避，可以做到质量可控。

2、成本可控：工业化生产，对原材料的使用，机械设备、人工的使用，均能准确计算；现场施工环节、工序简单，施工全过程可预知可模拟，传统施工方式过程中的原材料价格波动、劳动力成本变化、现场变更签证等成本风险可以得到有效规避，可以做到成本可控。

3、进度可控：工业化生产，在设备产能、原材料供应充足的情况下，构配件的生产进度完全可控；现场总装过程工序简单，传统施工方式过程中的劳动力不足、材料供应不畅、天气因素等进度风险可以得到有效规避，可以做到进度可控。: