防水堵漏高压注浆施工方法(详细流程)!
堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
02材料性能特点
油性聚氨酯注浆材料遇水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变形能力,止水性好。
03灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
04
打孔可视施工条件
采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
05
检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
灌浆
灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
07结束灌浆
在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
08封孔
经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水不漏或堵王等材料将孔补平抹光。
09
注意事项
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水不漏等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用水不漏或堵王封闭灌浆孔。
史上最全的防水堵漏方法
一、地下室工程
1侧墙、底板板面渗水原因:
(1)混凝土施工质量差,存在微孔渗透;
(2)防水涂层粘结不牢或损坏。
堵漏措施:
(1)将渗水部位清理干净,用水泥基防水涂料作堵渗处理。
(2)将渗水部位清理干净后,用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。
2地下室大面积严重漏水原因:
(1)混凝土配合比及施工质量不良,存在灌通的孔洞;
(2)由于各种原因使地下室出现裂缝;
(3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够,而造成防水层拉裂。
堵漏措施:
除可采用壁内和壁后注浆,防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆,挂网水泥砂浆抹面等方法外,也可采用防水涂料,先引流排水,然后填缝堵洞,杜绝渗漏。
3变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏原因:
(1)混凝土质量不良,收缩过大,出现裂缝;
(2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善,如止水带安放位置不当,混凝土灌捣不够严实,嵌缝膏填塞不严等;
(3)密封材料及防水涂层延伸率不够,而被拉裂或脱离粘结面等。
堵漏措施:
(1)在漏水部位嵌填,粘贴或注入柔性或弹性防水材料;
(2)在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。
4穿墙管和预埋管处渗漏水原因:
(1)管子或套管安装不严密,周围出现裂缝和缝隙;
(2)细部处理方法欠妥,管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严,外侧防水涂料加强层粘结不良等;
(3)密封材料及防水涂层因延伸率不够,而被拉裂,或脱离粘结面。
堵漏措施:
(1)清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆,严密堵塞;
(2)管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。
二、楼层及厕浴、厨房间
1板面及墙面渗水原因:
(1)混凝土、砂浆施工质量不良,存在微孔渗透;
(2)板面、隔墙出现轻微裂缝:
(3)防水涂层施工质量不好或损坏。
堵漏措施:
(1)拆除饰面材料,暴露渗水部位,涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料外,通常都要求配合纤维材料进行修补。
(2)如有开裂现象,则应对裂缝进行增强防水处理;贴缝法:对微小的发丝裂缝,可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条,作防水处理;填缝法:若较明显的裂缝,要进行扩缝处理,将缝扩展成15 ×15mm左右的V型槽,在清理干净后,刮填防水涂料或嵌缝材料;填缝加贴缝:除采用填缝法处理外,在缝表面再涂刷防水涂料,并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面,直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。
2预制楼板接缝部位漏水原因:
(1)楼板间接缝的细石混凝土及水泥砂浆填塞不严;
(2)楼板位移、震动,使接缝部位产生裂缝;
(3)板间弹性嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面。
堵漏措施:
(1)拆除饰面材料,露出裂缝,采用上述板面及墙面渗水堵漏措施的填缝加贴缝方法进行处理;
(2)亦可不拆除饰面材料,直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。
3卫生洁具周围及穿楼板管、排水管口等部位渗漏原因:
(1)细部处理方法欠妥,卫生洁具及管口周边填塞不严;
(2)由于振动及砂浆、混凝土收缩等原因,出现裂缝;
(3)卫生洁具及管口周边未用弹性体材料处理,或施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢;
(4)嵌缝材料及防水涂层被拉裂或被拉离粘结面。
堵漏措施:
(1)将漏水部位彻底清理,刮填弹性嵌缝材料;
(2)在渗漏部位涂刷防水涂料,并粘贴纤维材料增强。
三、屋面工程
1屋面板渗漏原因:
(1)预制或现浇钢筋混凝土板质量不良,有微孔渗透现象;
(2)屋面板开裂;
(3)防水涂层粘结不良,起泡,损坏;
(4)防水涂层延伸性不够好,随板面开裂而被拉裂,或防水涂层老化龟裂。
堵漏措施:
(1)局部清理已损坏的旧防水层表面,彻底清除所有杂物,尘灰。涂刷与旧防水层相同的防水涂料,或涂刷与旧防水层具有良好粘结力的同类防水涂料,并加贴纤维布增强。
(2)彻底铲除旧防水层,露出屋面结构层或找平层,按板面及墙面渗水堵漏措施的贴缝法,填缝或填缝加贴缝法,对裂缝进行封闭处理,并在一定范围的面积内,涂刷防水涂料并粘贴纤维纸布增强。
2预制屋面板间接缝处渗漏原因:
(1)钢筋混凝土轻型屋盖的盖瓦安装不良,搭接不当;空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密;
(2)由于各种原因造成屋面板位移,出现裂缝;
(3)防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好,被拉裂或拉脱;
(4)防水涂层及嵌缝材料施工质量不良,防水涂层出现起泡、离层、破损,嵌缝材料粘结不牢,脱落;
(5)防水涂层及嵌缝材料老化龟裂。
堵漏措施:
(1)对轻型屋盖的盖瓦可重新正确安装、加固;漏水搭接部位用嵌缝材料填塞,外刷防水产及贴纤维布做加强防水层。
(2)对空心板大型屋面等接缝漏水,可用下述方法处理:铲除该部位防水涂层、保温层,挖出旧嵌缝材料并彻底清理干净;对原未用嵌缝材料填塞的部位,须沿裂缝开凿20×20mm的V形缝;清除灰尘后,刮填弹性嵌缝材料;沿填缝表面刷防水涂料贴纤维布条,做一布二涂加强层。
四、女儿墙、山墙漏水
原因:
(1)防水涂层在墙上收头不严,水倒流入涂层内;
(2)防水涂层由于延伸性不够好在转角处被拉裂;接缝处嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面;
(3)防水涂层及嵌缝材料老化,龟裂。
堵漏措施:
(1)铲除防水涂层、保温层,挖出旧嵌缝材料;如接缝处原未填嵌缝材料,则沿裂缝裂开凿20×20mm的V形缝;
(2)清除灰尘,刮填弹性嵌缝材料;在表面用防水涂料及纤维布条作一布二涂加强层;
(3)做好收头处理。
五、变形缝漏水
原因:
(1)盖缝的水泥盖板或镀锌铁皮安装不良或被移动;
(2)缝内未填性嵌缝材料或嵌缝材料开裂;
(3)挡水墙根部处防水涂层及嵌缝材料脱落或被拉裂;
(4)该部位防水涂层及嵌缝材料老化,龟裂。
堵漏措施:
(1)掀开盖板,缝内灌填弹性嵌缝材料并正确安装盖板;
(2)铲除挡水墙根部旧防水涂层、保温层,除去旧嵌缝材料;
(3)清理干净后,刮填嵌缝材料,表面做一布两涂加强层;
六、天沟、落水管、管道出屋面处漏水
原因:
(1)天沟与屋面板接缝、落水管口及穿屋面管道与屋面接缝、预制天沟边接缝等部的细石混凝土及砂浆开裂;
(2)防水涂层及嵌缝材料施工不良,由于起泡、离层、脱落而漏水;
(3)由于震动等种种原因,防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好,而被拉裂或拉脱;
(4)防水涂层及嵌缝材料老化,龟裂。
堵漏措施:
(1)铲除旧防水涂层、保温层,挖出旧嵌缝材料;
(2)清理干净后,刮填嵌缝材料,表面做一布二涂加强层;
注:在具体施工中,要因地制宜,根据不同的情况进行防水材料的选择,以达到最佳的堵漏效果和经济效率。
高压注浆防水施工的详细步骤
是否要选择高压注浆防水,需要在防水前进行现场调查,需摸清施工现场情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,测量漏水的流量与流速等,调查过后,就能给出具体的防水方案并施工
油性聚氨酯防水注浆材料遇水即反应,浆液就不会被水稀释冲走,相比其他灌浆材料有明显优势
水性浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变形能力,止水性好。
施工准备:物品遮蔽保护,工具准备
基层处理:背水面剔除腻子浮灰等(注浆可选择迎水面,也就是卫生间瓷砖表面打孔;也可以选择背水面,就是楼下天花板注浆,但是一般都选择背水面做,效果更好)
布孔:迎水面根据暗管走向位置布孔,背水面根据裂缝走向布孔或者管根周围布孔
安装注浆钉:注浆钉深度应为注浆钉的2/3深度以上,注浆钉安装紧实
灌注:注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后(一般为0.3-0.8Mpa)稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一步的施工
取注浆钉封堵孔洞:迎水面施工应在施工完成后使用堵漏宝对孔洞缝隙进行封堵;背水面施工应等浆料干燥后,对注浆钉进行拆除(一般要24小时后),拆除后应施工堵漏宝对孔洞进行封堵
验收:施工完成后,现场应无渗水痕迹,对室内挪动的物品归位
清理施工现场:现场清理完成,水管试水,保证用水正常
高压注浆如何施工?
在很多大型的地下室或者地下车库、地下人防建筑的渗漏水治理过程中,很多负责防水堵漏的施工方都是选择的高压注浆堵漏方法
于是渐渐的这个方法用到了家庭方式施工中,卫生间、厨房、阳台和屋顶都开始了注浆施工,那么他的作用原因和施工步骤是怎样的呢?一起来了解下吧
高压灌浆堵漏原理:利用高压灌浆机将灌浆材料高压注入混凝土裂缝中,使得浆液与水作用后,迅速膨胀、发泡、凝固,堵塞漏点及裂缝,达到完全止水目的
1、清理基面
详细检查分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距,清理干净需要施工区域,凿出砼表面析出物,确保表面干净湿润;
2、钻孔
使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头14mm,钻孔必须穿过裂缝,但不得把结构打穿(壁厚灌浆除外),钻孔与裂缝贯穿相交深度<1/2结构厚度,钻孔间距20~60cm;
3、安装注浆钉
在钻好的孔内安装止水针头,针头后带膨胀橡胶,并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆针周围与钻孔之间无空隙,不漏水;
4、灌浆
使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注防水浆料,立面灌浆顺序由上至下,平面可由一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始注浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔;
5、拆掉注浆钉
灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆针,清理干净已固定化的溢出的灌浆液;
6、封口
用水不漏(堵漏王)等材料对灌浆口进行修补、封口处理。
钢花管压密注浆施工的关键因素
钢花管压密注浆施工的关键因素
1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头钢花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。
2)成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。
3)注浆顺序:防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
4)注浆参数:注浆水泥量60kg/m,水灰比0.8,注浆压力0.4-0.6Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min。
5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注。
6)注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住,冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。
7)注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,钢花管统一采用mm长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净防止堵塞。
8)单孔注浆结束后,首先关闭钢花管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。
9)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。
10)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。