挖掘机挖桩槽的技巧

挖掘机挖桩槽的技巧

拉小臂提大臂,小臂垂直于地面后继续拉小臂然后压大臂,同是翻铲子,根据土方大小决定翻铲速度,控制好大臂提压速度

人工挖孔桩施工工艺

一、人工挖孔桩的工艺准备问题

在进行工艺安排之前,首先要进行作业条件的分析,还有材料及机具的准备工作。

解决作业条件中的问题首先要对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕,对不能改移的障碍物必须标志,并有保护措施;其次使施工场区做到水通、电通、道路通畅,并清理平整;最后还应降低地下水位,设置排水沟、集水坑,保持排水通畅,还要及时将桩孔周围的积水排走,确保场地内无积水。

材料问题比较容易解决,人工挖孔桩需要的材料有:水泥、砂、石子、钢筋、预拌混凝土和外加剂等。机具设备的需要有提升设备、挖土设备、通风设备、护壁设备、混凝土浇筑设备、钢筋笼加工和吊装设备、活动爬梯、照明设备和排水设备等。

二、工艺问题

研究人工挖孔桩工艺问题,首先要了解它的工艺流程:测量放线与定桩位→开孔成孔作业(分节挖土和出土)→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收。

1。测量放线与定桩位

放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设计半径加护壁厚度为半径,画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示;安装提升设备时,应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。

2。解决开孔成孔作业问题

挖土时应分层进行,每层应先挖中间部分后周边,并与护壁施工紧密配合,一般挖深0。8~1。0m为一个开挖节段;挖进时,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确;当桩距小于2倍桩径,或桩距小于2。5m时,应间隔开挖。

3。安装护壁钢筋和护壁模板的注意事项

首先护壁主筋的粗细在￠6~￠8,间距应为@150,两端要有6。25d弯钩,插入下层护壁长度大于200mm,上下主筋应搭接,以此来防止护壁因自重而断裂;护壁模板用角钢做骨架,钢板做面板,模板之间用螺栓连接,模板高度通常为1。0m,一般做成定型模板,桩径为0。8~1。2m时模板由4块组成,直径大于1。2m的桩孔,模板常由5~8块组成;拆模时间一般大于2d,必须时要提高混凝土强度等级。缩短拆模时间(但拆模时间不得小于1d)。

4。护壁混凝土灌注的结构

桩孔护壁一般采用现浇混凝土护壁,护壁厚度不小于100mm,混凝土强度等级不低于C15,混凝土的拆模强度不低于1~3Mpa,每挖一节段,施工一节

人工挖桩的施工要点?

3。1雨季容易引发洪水灾害,

根据本工程特点分轻重缓急,对于不适于雨季施工的4。4路基排水路基高边坡段做好截水沟,路基做好防排水,挡墙周围人工清理水沟

1、精确定桩位

2、开挖前设立吊中控制点,以便在施工过程中保证桩身的垂直度在允许范围内

3、确保施工工具的安全可靠

4、确保用电安全

5、确保护壁的厚度及强度,尽量放置护壁钢筋

6、确保上下两节护壁有搭接

7、时刻注意地下水情和地下土情

8、如果是嵌岩桩,一定要注意岩石爆破安全

建筑物爆破以后留下来的桩基怎么挖

建筑物爆破以后留下来的桩基怎么挖

人工挖孔桩爆破部分的定额按实际量及岩石类别套相应定额,无岩石或岩石较小且可以处理的,不需要爆破,应采用人工处理,以防止因爆破而引起塌方,而且岩石和粘土分别套相应定额计算,最重要的原则是将工程造价降到最低。

人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水,当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

大尺寸人工挖孔桩在有回填土地区开挖,如何施工?

大尺寸人工挖孔桩在有回填土地区开挖,如何施工?

尺寸条件:

椭圆桩:L=2400

D=1500

土质条件:有人工回填

请问具体施工方案,主要是防止塌孔的技术要求

谢谢,急!!

主要是锁口和护壁的加强。

人工挖桩定义:

也称＂人工孔桩＂,指的是房建、桥梁等工程在基础施工中,因成桩的需要,用人力方式按设计开挖出桩基在地面以下需要浇筑钢筋混泥土的空间位置的过程。人工挖桩适合于直径在1m以上的桩基。直径在1m以下的桩宜采用钻桩或者冲桩。

人工挖桩流程:

安置卷扬机机架

按桩基的设计尺寸加大30~50cm开挖80~100cm深→放置井口和护壁钢筋

浇筑护壁和井口

人工挖桩时注意:

一人在地面开卷扬机,一人在下面挖掘,每挖一米深,浇筑护壁一次。

遇到有流沙时,及时用稻草堵住流沙口,只能一次挖30~50cm就浇筑护壁。

遇到有溶洞时,根据溶洞大小采取相应措施处理好之后再进行。

需要强调的是在遇到有流沙、溶洞的时候都不能用素混凝土来浇筑护壁,必须加足够的护壁钢筋,以增加护壁的抗压能力,否则不能确保安全、顺利的向下开挖。

护壁施工:

护壁的混凝土强度等级为C30,钢筋采用HPB235。护壁料的搅拌

第一节挖深约1。0米,安装护壁钢模板,浇灌混凝土护壁。配送搅拌料石子和沙

往下施工时,每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁)。一般土层中每节高度为1米,在流砂、流泥区段每节高度宜小于0。5米,特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。

4、护壁加固和应急预案

①采钢筋混凝土护壁

为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同,以利于接管引水),并在浇灌混凝土前予以堵塞。

③在松散的土层,可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁,且因随挖随沉。

人工挖桩安全措施:

1、工作人员上下井必须使用检验合格、安全可靠的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,使用前必须检验其安全起吊能力,井口支架必须牢固稳定;

2、井口出土如用绞盘是,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,又安全的制动和吊钩装置。

3、桩孔开挖过程中,应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象;

4、坚持井下作业排水送风先行,施工中应不断项孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽、送同时进行;

人工挖孔桩施工方案

1。一层建筑面积378。88平方米,总建筑面积4235。84平方米,共11层。

2。人工挖孔桩长约8米,桩径约1米,桩端持力层为3层粉砂质泥岩,极限端阻力为2800kPa。

3。桩身混凝土强度等级为C30,承台混凝土强度等级为C30。

人工挖孔灌注桩施工方案

1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。

2、挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。

3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。

4、为防止坍孔和保证操作安全,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁厚100,大于等于10米时取壁厚120。

5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。

6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。

7、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。

8、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。

9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木

建筑工地如何打桩

首先建筑业口语中的“打桩”就是制作桩基础,桩基础就是桩和桩顶承台构成的深基础。(基础处理中的砂桩等也可以看作打桩),桩根据受力情况分为摩擦桩和端承桩。

摩擦桩是利用桩壁与周围的泥沙的摩擦来承受上部建筑结构的重量;端承桩是将桩打到地下坚实的地层,并把上部建筑结构的荷载通过桩身传到坚实地层上的。大幅度

术语中的“打桩”意思是:利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度或达到持力层。打桩应遵守重锤低击的原则(当然,这是解释“打桩”,至于让预制桩到预定深度或持力层还有好几种方法,比如静压、振动、水冲等)现在工地上一般都是用的预制桩

看来都是外行,10年工程经验的人来教你们。

1,桩分多种,从施工工艺上讲有预制打桩,有挖孔灌注庄,有爆破庄等

2,从受力结构讲有端承桩和摩擦庄。

3,名称有:打入桩,挖孔灌注桩,挖孔爆破庄等。

4,一般的框架结构和,高层,超高层建筑,构筑物都会用。

5,作用是,防止建筑不均匀沉降,,加强稳定性,和抗震等。

6,在地基层为回填土及松软土的情况下,建筑不高用摩擦庄,凡是高层,或超高层,大都用端承桩。我以前施工的一大楼,从正0。00米开始高90米,挖下去的桩,设计要求40米,而且算是挖到了岩层也要达到40米的要求。用的就是挖孔爆破庄。打入桩大都用在工业厂房或20米一下的办公楼。

请问谁懂人工挖孔桩的步骤?

我懂,开孔要先定位,要保持桩心不偏,然后才搅第一节混泥土护臂,护臂厚度要保持最少都要每边15cm

如何开挖有灌注桩的土方

灌注桩强度上来后,就可以开挖了,注意别超过基地,留20-30cm

人工清理,别用挖机直接挖桩头

你说话的情形假设内容不够齐全,不好回答;

基坑挖土深度和破桩头没有很大关系,一般挖深至垫层底以上30

cm左右,留下部分采用人工挖清,主要是为了尽可能小地减少对基坑底原土的扰动;

至于混凝土灌注桩,通常在挖方前就施工(挖方后再去施工岂不是要耽误工期,况且得让基坑暴露那么长时间,说不准还有地下水干扰),桩头顶标高一般在原地面以下,灌注混凝土时所用护筒是为了防钻孔塌陷,主要还不是为加高桩顶标高;假如原地面标高不足的话,为方便施工设计方面须考虑降低桩顶标高,或由施工方将场地垫高;

如果非要等挖完基坑再打桩,那挖留下的基坑底标高绝对应该留在桩顶标高0。5米以上,否则就是自找麻烦,甲方不会因此多给钱;

请问怎样打桩

先准备好你要打入的桩,然后用打桩机械或人工把它打入你要打入桩的位置。

如场地不好,先填土平整压实,然后放样定位,第三移桩机到位,第四、吊桩,第五,稳桩,第六、打桩或压桩,第七、检测试验,第八、验收。