氩弧焊机wse-315怎样操作

焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备,工具是否良好。

3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。

参考资料来源:搜狗百科-氩弧焊机

WSE315是一款不带脉冲功能的交直流主要用途分为两种及如何调节如下:

1、直流氩弧焊焊接,铁不锈钢

调节直流,氩弧焊,2T即可

2、交流氩弧焊焊接铝合金

调节交流,氩弧焊,2T即可

使用细节上会微调焊接电流,清理宽度,延气时间,如果开启4T会调节起弧电流,收弧电流,电流缓升时间,电流缓降时间。

直流两种电源模式输出

焊机额定输出电流315安培。

WSE-315

两用315A手工钨极氩弧焊焊机、

TIG-315

315安培输出电流的直流氩弧焊焊机。

前者比后者多了交流电输出功能,可以焊铝。

直接焊接就是啦!

你是不是焊接铝板的

方波氩弧焊机WSE-315

ws为前缀的焊机并非交直流两用焊机;

直流氩弧/直流手弧两用焊机;

它只能输出直流;

直流手弧焊+氩弧焊(支持方波交直流)焊机;

(它才是您所说的:

交直流两用焊机;

专业称之为:

方波交直流氩弧焊机;

方波焊机;

氩弧焊机使用方法?

图片上的氩弧焊机怎么使用?怎么调节?

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备,工具是否良好。

3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

氩弧焊机的使用方法,一般你买氩弧焊机的时候都会有相应的使用说明,建议你仔细阅读一下使用说明。

我看你的图是了我对这方面没有作业支持无法帮到你了不好

你好,这个建议你按照说明书上的进行操作。我现在的是华远ws-216igbt手工钨极氩弧焊,你可以参照一下:

在安装无误的前提下,通电将焊机后面的电源开关搬到“on”位置,冷却风扇开始转动,电源指示灯亮,焊机开始正常工作。调节焊机前面板的“tig/mma”功能选择开关,使用氩弧焊扳到“tig”位置;使用手工焊扳到“mma”位置。若使用氩弧焊,需按下焊枪开关确定气路通畅,调整好氩气流量。调节焊机前面板的焊接电流调

氩弧焊机是怎样操作的?

氩弧焊机是怎样操作的?氩弧焊机是怎样操作的?

氩弧焊可焊接铜。氩弧焊铜主要取决于铜的材质来决定选用哪种焊接设备和焊接材料,一般分为铜和黄铜焊接。铜的焊接方法:选择氩弧焊机的直流功能,即直流氩弧焊机、普通焊铁、不锈钢氩弧焊机都是直流氩弧焊机的功能,然后选择TH的铜氩弧焊丝。E

VIODIN

204,可以采用高纯氩弧焊,但根据铜管的尺寸,单独选择。

氩弧焊调电流要根据焊件的厚度调整,焊件厚度越大,电流越大。通常使用时先采用小电流试焊,觉得电流小化不开焊件时再逐步正大电流。通常习惯左手拿焊丝,右手持焊枪,平焊时从右到左顺序焊接,具体焊接需自行体会。有电、气焊基础的学氩弧焊上手很快,就是一个适应过程。氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形。手工焊

将“氩弧焊手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。直流氩弧焊

焊前应把氧气瓶开关打开,把氧气流量计上氧气流量开关选择在适当流量的位置上。

将“氩弧焊手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,把“直流脉冲”开关置于“直流”位置,调节“电流调节”旋钮至合适的电流值,按下焊炬开关,斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧,钨极勿需与工件接触(为防止钨极烧损,均勿碰触焊件)即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

如何操作直流脉冲氩弧焊机?说的详细点.

氩弧焊打底,焊条电弧焊/CO2盖面,简称氩电联焊。

就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

扩展资料:

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;

4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接

氩胡焊机该怎么使用?

手工氩弧焊机操作很简单的,首先打开电源,然后接上地线及焊枪,正极接地线,负极接焊枪,焊枪里面要装上钨针,夹心,夹座等必要配件,然后通上氩气,调到5-10的流量。起弧时钨极离工件约5MM左右按动枪开关,就可以起弧焊接了,通过焊帽上的镜子可以看到熔池。适当的调整电流大小。就这样就可以了

怎么使用氩弧焊

怎么使用氩弧焊

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。

氩弧焊是以氩气或富氩气体作为保护气体溶化极焊接方法。

在我们造船行业里,效率是非常高的,尤其是船壳板的焊接。

具体使用可不是一句两句话能够说清楚的,尤其焊接不是就知道理论就行,还要懂得很多的实际操作经验,不然是出不了徒的。另外你最好到书店去买一本书籍学习学习。我是学造船的,有什么问题你可以给我发消息,咱们沟通一下。

求答:氩弧焊的使用方法?

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。

钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

焊机的使用方法:

在熟读及理解以上内容,并按上述连接好焊机,即可操作使用焊机了。

1。手工焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。

2。直流氩弧焊

焊前应把氩气瓶开关打开,把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,调节“电流调节”旋钮至合适的电流值,按下焊炬开关,斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧,钨极勿需与工件接触(为防止钨极烧损,均勿碰触焊件)即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

3。脉冲氩弧焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。

脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸,每个熔点加热和冷却迅速,适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。

4。负载持续率(暂载率)

负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此,60%的负载持续率(国标标准的工业额定值)意味着,焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流(最大电流)(1小时内在额定下连续工作36分钟,不是60%负载持续率)。

特别注意:在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟,然后休止,再焊接,如要超过6分钟应降低焊机输出电流。

如何使用氩焊机

WSE系列

交直流氩弧焊机

是一种采用硅二极管、高漏抗平衡摆动电抗器—磁饱和放大器控制的交直流两用

它与其他氩弧焊机相比,其调节性能稳定、操作方便、电路简单,且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。其主要特点:在交流输出时可获得交流矩形波电流,焊接电流波形为迅速过零的类似方波,以利于焊接电流稳定和电弧稳定。因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。有较宽的雾化区,从而减少了焊缝气孔,提高焊接质量。焊机除用于交流矩形波氩弧焊外,还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。是一种一机多用性能稳定的焊接设备。

WSE系列

交直流氩弧焊机

焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高低合金钢的焊接。焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。

三。操作使用

1。输入电源的连接

焊机输入电源采用380V。注意:A。接线前要将配电箱的开关打在断的位置上,将接地电缆接在焊机背面底部的“接地”部位上。

B。焊机在供电电网电压为单相380V,电网电压波动应在+10%范围内。

2。氩弧焊接

1。)合上电源开关,电源指示灯亮。

2。)将功能开关拨到“氩弧焊”位置。

3。)把焊枪、工件接好。

4。)焊铝时,将转换开关打倒“交流氩弧焊”,再按工艺要求施焊。焊不锈钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”,再按工艺施焊。

5。)打开氩气阀门,按工艺要求调至一定流量。

6。)按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。

7。)将“气体延时”旋钮调至所需时间,焊接中便可以达到提前送气和滞后断气的要求。

的工作程序

1。)检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置;

2。)移动焊炬,使之离工件2—3mm位置并按下焊炬开关;

3。)进行焊接过程;

4。)松开焊炬开关,焊接结束;

5。)关闭氩气阀们,关闭电源开关;

4。手工电弧焊

1。)将选择开关拨到“普通焊”位置上。

2。)进行低碳钢焊接时,将输出(+)正极连接在金属母材上,将电焊钳连接在焊机(-)负极上。

3。)用不锈钢低氩焊条焊时,将(+)正极接电焊钳,将(-)负极连接金属母材。

氩弧焊机怎么焊接

焊机接好电源,和氩气瓶,气流量适中(与电流大小有关,电流大气大,电流小气小),焊枪接好,钨针磨尖,按焊枪上的开关,就可以焊接了。有自熔和填丝两种焊接方法。钨针不要碰到工件,与工件保持3-5mm的距离。

虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

自动氩弧焊使用方法

我用的是一台500的氩弧焊机,另加一台自动焊接设备,焊接普通碳钢,板厚3mm,请问高手焊机怎么调才能使焊缝平整、焊透但不焊穿!

(1)送丝:分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

(2)运焊把,分为摇把和拖把。

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

(3)引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

(4)焊接:电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊