环氧地坪怎么做的?

环氧地坪简介

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,

如0。5mm厚薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!

环氧地坪种类

环氧地坪大致可以分为:薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

环氧地坪选择方法

为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客最好从以下几个因素入手:

一、机械性能要求

主要以下三个方面:

耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?

耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?

耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?

二、化学性能要求

主要考虑以下两个方面:

耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

三、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

四、基面状况

基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

3。地面施工前一般需要用自流平处理

五、美观要求

颜色要求:是否需要颜色划分区域?

亮度要求:是选择哑光还是亮光?

平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

七、安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。

施工工艺:

一、环氧树脂防静电自流平地坪漆

施工工艺:1、

基面处理;2、

滚刷防静电底油;3、

铺设导电铜网;4、

批刮防静电砂浆中涂;5、

批刮防静电腻子;6、

镘刮防静电自流平面涂。

二、环氧树脂防静电滚涂地坪漆

施工工艺:1、

基面处理;2、

滚刷防静电底油;3、

铺设导电铜网;4、

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

地坪漆施工工艺:

1、基面打磨;

2、清洁、检查基底;

3、涂刷BA-30#环氧底油;

4、在底油固化后,首先用BA-M环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能

5、环氧树脂中涂:砂浆层固化后,再刮环氧中涂,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;

6、涂刷BA-148环氧树脂面涂涂装。

7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。

环氧地坪的做法

环氧地坪的做法

环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;

环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。其次,环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;

3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

环氧腻子层

1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的b组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

以上答案希望能帮到您,望采纳哦!

普通环氧地坪漆操作流程是怎样的?

环氧地坪漆使用操作流程:

1基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;

2底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

3中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

4面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;

5面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。

环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。

普通环氧地坪漆材料有底漆,中涂和面漆;施工工序如下:

1、地面打磨清理干净,无尘打磨机打磨;

2、涂刷高效环氧底漆,根据不同的地面做不同的底漆,根据地面情况耗漆量也不一样,新地面耗漆量通常是0。15kg/㎡左右,起砂严重的则0。5kg/㎡以上;

3、底漆固化之后,涂刷无溶剂中涂,根据地面涂刷道数,每平米耗漆量0。3kg/㎡;

4、涂刷环氧腻子,用于填补细缝,耗漆量0。2kg/㎡;

5、刮涂两遍环氧面漆,耗漆量0。3kg/㎡,自流平面漆是先刮涂一道,然后再镘涂一道,耗漆量为1。1kg/㎡;

6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损,可以在涂刷环氧面漆后,固化之后再涂刷一道清漆自流平,这样更好的防止漆膜长久摩擦破损,有效的延长了地坪的使用寿命。

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环氧地坪漆施工工艺是的步骤有哪些?

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。

①电子、电器、五金、机械厂;

②化学、样品、实验室;

③食品、纺织、超市、停车场。

①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;

②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;

⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;

⑥环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体南面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(250C为准,低温开放时间需适度延长)

使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地板叫环氧树脂地板,一般情况下,环氧树脂地板都是在地板铺设地现场施工铺设的,不是工厂预制生产的地板。

环氧地坪漆施工工艺

地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、车间地面、实验楼地面、机房地面等;和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房(过叉车)等。

地坪漆施工工艺:

防水处理:一楼地面需已做好防水处理;

素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;

环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)

以上由地坪漆品牌七星地坪提供,希望帮到您!

地坪漆施工工艺,环氧地坪漆施工工艺?

环氧地坪施工工艺

环氧地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2。5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、

耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道

主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道

主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

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室外地坪漆是怎么做的

室外地坪漆做法?

一、素地处理基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;用环氧砂浆补平地面;地之油污需澈底清洗干净;施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

二、底涂层施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4以内施工完成;底涂层养生硬化时间约8以上。

三、中涂层施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;将混合完成的树脂适量加入石英砂;、使用镘刀将材料均匀涂布;混合完成材料需30以内施工完成;施工交接处做好交接处理;中涂层养生硬化时间约8以上。

四、批涂层依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;使用批刀将材料涂布均匀;混合完成材料需30内施工完成;批土养生硬化时间约8以上;视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

五、面涂层施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;使用前主剂先搅拌均匀;照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30以内施工完成;施工交接处需做好交接处理;工完成后,24后方人,72后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)

室外地坪漆施工注意事项?

一、水泥地面漆交联固化,因漆和固化剂是组成漆膜的两种化学物质,需要按照严格的比例调配,不能用固化剂的用量来调节干燥度,环氧漆可用于150度一下的环境中使用。

二、因为其水泥地板漆是双组份油漆,需要的是常温施工,一般低于15度的不宜施工,具有双组份油漆所特有的书画阶段和试用期,及配置好的双组份油需要在一定时期内用完,处处试用期的油漆即使在加稀释剂也不宜使用。

1、地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松

地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均

匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀

将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要

施工数道,要求

环氧地坪漆施工工艺流程怎样?

环氧地坪漆结构层次示意图

三、主要施工流程

清洁、检查基底

环氧底涂涂装

环氧树脂砂浆层涂装(依设计)

环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道1、基面清理

:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;

2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;

3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂

涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;

4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;

5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;

6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;

7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工;

环氧地坪漆施工方案

1。地坪表面的处理:

1。1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

1。2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

1。3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

1。4清除积水,并使潮处彻底干燥。

1。5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

1。6平整的表面允许空隙为2~2。5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

1。7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

1。8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

2。涂饰强渗封闭涂料

2。1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧地坪漆1道。

2。2环氧封闭漆有很强的渗

环氧地坪怎么施工

比较简单的环氧地坪做法无非就是,第一步基础处理,然后基础修补。正式做涂层的话先批刮底涂,然后批刮砂浆,砂浆完了之后批刮腻子,最后上个面涂就行了。