管道怎么焊接?具体步骤?还有运条方法,越详细越好

固定位置的管道的焊接难度是比较高的,如果管道是水平位置的,那么一个焊口需要一次用仰焊,立焊,需要很好的经验和技术,最难的技术难点是焊缝底部两个焊缝的对接,如果操作的不熟练,会造成底部焊缝形成焊瘤。

先把该题的“水平管道”理解为“管道水平固定”,再做如下回答:一般采用较小的焊接规范,采用“锯齿形”、“月牙形”、“反月牙形”的运条方法或采用排焊

电焊焊管,横口怎么能焊好,

电焊焊管,横焊位置焊接技巧及注意事项如下:

必须做到:焊接电流大小适中、走速均匀、运条宽度一致、不停顿

�不断弧焊接。

开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。

左右摇摆一致

这是基本要求

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电焊 焊管有什么技巧吗 我是初学者 求师傅们多多指教 谢谢了 拜托

焊管道的话最起码得要求就是不漏水,不漏气,要想达到这两个要求,一般要焊两遍,第一遍点焊,记住点焊的时候一定要一点压住一点,不能留一个渣眼和气孔,第二遍就要连焊了,摆动幅度不要太大,到一定要均匀比焊缝多出三到四个毫米就行,这样焊出来的焊缝既好看又结实耐用。

初学者就从从平焊开始

用电焊焊管道怎么焊

1。300根管子的焊接一般采用3。2焊接电极,焊接两次。

2。当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。

3。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好,坡口与坡口之间的间隙要均匀。

4。电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

5。一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接,清理焊接孔,焊接时注意焊缝形状,保持两侧基材无咬边,注意焊缝高度和焊接接头质量。

扩展资料:

焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3。2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4。0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。

电弧燃烧时间,φ57*3。5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中,采用断弧法施焊,封底层焊接时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔。

所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高,熔孔较大时,可减少电弧燃烧时间,使熔池温度降低,这时,熔孔变小,管子内部成形高度适中,避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后

电气焊焊接管道的技巧

谁能详细的介绍一下加上图片

主要有两种解决方法。

调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。

调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。

3、当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时,焊条容易烧穿薄壁管部分,除了上述两种解决方法,还有其他的解决方法吗?

有,主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说,在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端,管子的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。用内置散热棒避免烧穿的示意如图1所示。

技巧,如何焊好管道焊缝的焊接技巧

1、选择焊接工艺参数

焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据,从根焊打底,到填充、盖面焊,都必须守焊接工艺规程,严格控制焊接工艺参数。

焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加热到80~120℃,方可进行根焊。

根焊:采用E6010纤维素下向焊,双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm~8mm处起焊,从坡口表面上引弧,然后将电弧引至坡口根部,待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。

采用短弧操作,防止产生气孔,利于坡口根部熔透,防止产生未焊透和未熔合,同时要防止产生内凹和塌陷,并做到更换焊条时接头处饱满。

根焊焊完后,应彻底清除表面熔渣和飞溅,尤其是焊缝与坡口表面交界处应清理干净,避免在下层焊道焊接时产生夹渣。

3、填充焊:

填充层选用林肯E81T8-G

φ2。0药芯自保护焊丝,采用手工半自动焊。

X70级钢材有一定的裂纹倾向,为防止产生裂纹,必须保证层间温度达到80℃以上,冬季焊接施工必须采取适当的加热措施。

根焊完成后,应立即进行焊层清理,紧接着进行热焊层及填充层的焊接;填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接;采用直线运条或稍作摆动;自上而下不断调整焊枪倾角,

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很高兴能为你解答,请问是焊接什么管道呢?

怎样引弧?

不锈钢管焊接技术种类

采用的焊接工艺:采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的产生,焊接电流比低碳钢低20%;为保证电弧稳定燃烧,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面最后焊接;多层焊时要控制层间温度,焊后可采取强制冷却;不要在坡口以外的地方起弧,地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。

1、氩弧焊

不锈钢采用氩弧焊时,由于保护作用好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,表面光洁,因此焊成的接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。目前在氩弧焊中应用较广的是手工钨极氩弧焊,用于焊接0。5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分一般与焊件相同,保护气体一般采用工业纯氩气,焊接时速度应适当地快些,尽量避免横向摆动。对于厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊的优点是生产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐腐蚀性好,并易于自动化操作。

由于气焊方便灵活,可焊各种空间位置的焊缝,对一些薄板结构和薄壁管等不

电焊 管焊的工艺

焊管的工艺:

1、焊前准备

1。1、焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合格证明书和产品是否相符。

1。2、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求,按时填写保存环境记录。如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干。

2、焊管的对口定位;

2。1、焊管的坡口坡外观检查应无缺陷,坡口干净整洁,对口间隙应均匀,间隙应为3~4mm;

2。2、定位焊应与正式焊接工艺相同,其焊缝长度宜为10~15mm,高宜为2~4mm,且不超过壁厚的2/3。

2。3、不得在焊件表面引弧或试验电流,焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。

2。4、定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷,若发现缺陷应及时清除,定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。

3、管道焊接;

3。1、在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小的焊接参数,采用短弧、多层多焊道,层间温度控制在60℃以下。

3。2、管径DN≥60mm的对接焊缝,焊缝要求双面焊成型。

3。3、在焊接中应确保起弧与收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应相互错开。

3。4、现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。

3。5、焊接完毕后,应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

在施焊过程中、不断弧焊接。第二道焊缝采用斜圆圈运条法,使焊缝成形良好,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象:

必须做到。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短

电焊焊管,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边、运条宽度一致:焊接电流大小适中。

开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法、走速均匀,并稍停片刻,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,横焊位置焊接技巧及注意事项如下、不停顿

,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度

请参考我以前的回答;焊接壁厚达10毫米、水压达20公斤的管道对焊缝的要求很高。在管径不是很大的情况下只能在管子外面进行单面焊接。这就要求管子的对接要平整,口径误差不大,坡口要标准,钝边与钝边之间要有2毫米的间隙,第一道用比较小的焊条把它焊透,到了倒数第2道焊时要做好平整处理,为最后一道焊做好铺垫,最后一道焊要求表面呈弧型,高于管壁1到2毫米,这样质量就能达到要求又美观。

铜焊怎么焊接铜管

铜管的铜磷钎焊属于硬钎焊,接头程度高,耐温性好,适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接,但由于铜磷钎料的熔点在710℃以上,含5%银的低银铜磷钎料的熔点也在640℃以上,钎焊温度高,必须采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作为热源,才能满足钎焊温度与热功率的需要,特别是大口径铜管钎焊时,还需要配备两把气焊枪,由两名操作人员同时加热,才能控制好接头处的加热温度及接头处环向与长度方向的温度均匀,才能使熔化后的钎料均匀地填满钎缝,保证钎焊质量。

铜管采用铜磷钎焊,不仅钎料对铜管及管件具有相当好的润湿性,并且钎料中的磷能有效去除钎焊过程中产生的氧化物,使钎料始终对铜表面具有足够的润湿性,因此,铜管与紫铜管件钎焊时,只需钎焊前将铜管及管件钎焊表面的污垢及氧化物清除干净,就可直接装配钎焊,不用添加钎剂,操作简单方便。只有铜管与黄铜管件钎焊时,才需在黄铜侧刷涂或添加钎剂,以去除黄铜侧产生的锌的氧化物,使钎料对黄铜表面保持必要的润湿性,确保钎焊质量。

铜管采用低银铜磷钎料钎焊与无银铜磷钎料钎焊相比,具有钎焊温度低,钎料流动性好,质量更易控制等特点,使钎焊的操作更便捷,功效更高。虽钎料的成本会略有提高,但质量与功效的提高降低了人工消耗,对工程总体成本的影响不大,特别是在小口径铜管钎焊中采用低银铜磷钎料更显其合理性。

薄壁磷脱氧铜管可以使用钨极氩弧焊进行焊接,预热温度不宜过高,要不然会导致铜管氧化性能下降。厚壁铜管不宜使用钨极氩弧焊,宜用氧焊进行焊接,但坡口形式应设置正确,如V形坡口等常用的坡口形式并不适用。

碾压试试!

电焊焊管道怎么焊有几种焊法

电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、

有点焊和连狐焊两种,这种东西掌握技巧,熟能生巧,就如别人问怎么写好毛笔字。掌握方法多练即可,管道的要求,如压力,材质不同,焊接的方法都有点不同。

怎么焊接管道?

电弧焊、氩弧焊和气焊都可以焊接。

用小电流,角度70~75,焊3到4次