倒角钻头怎么磨

倒角钻头怎么磨

磨制倒角钻头有两种方法:

1)通过钻孔后再倒角二次工序完

2)倒角套组装在钻头止,将钻孔及倒角一次完成。

磨制倒角钻头的工艺如下:

1)明确要求、依据图纸和孔径的大小选择恰当的钻头,一般M3—M4选择∮7左右的钻头,M5—M8选择∮9左右的钻头,选用钻头时要检查钻头是否弯曲变形、切削刃是否刃磨

锋利及刃磨角度是否正确,将选好的钻头安装到钻床夹头固定紧。

2)松开工作平台固定座紧固扳手,调整钻头顶端距待加工工件平面有5~10毫米的间隙,压下操作杆后钻头行程=间隙+3毫米为宜,锁紧工作平台和定位调节螺杆螺母。

3)左手拿住待加工工件并放到平台上,待倒角孔对准钻头,右手压下操纵杆使钻头接近

孔边,钻出圆角并达规定深度,抬起操作杆使钻头退至安全位置,完成倒角工作。移

动工件至下一个待倒角孔重复以上动作。倒完的第一件产品要首件检验,合格后可批

使用研磨液会有效去除毛刺,而且不伤材质。

具有良好的冷却、

润滑、清洗和防锈的功能。

现在除了手工熟练的师傅,都很少手工磨钻头了,有些钻头太小不好磨,效果达不到要求。我们有各种大小的钻头研磨机可用来磨钻头,合适一般都能达到效果。

钻头倒角首先是要把钻头磨成90度,不要直接用,先用油石把主切削韧蹭蹭,顺着韧口方向蹭,看到有大概0。1的倒角(也就是一条白线),就差不多了。转速160----250吧。高速磨损很快。

至于铁削的长度,和材料与钻头后角有关系。但不影响加工速度,(有点烦人是真的),就说这些吧。

倒角钻头钝了 出现毛刺怎么磨

建议拿锉刀和砂纸弄,是先用锉刀弄好了角度,再用砂纸磨光滑。

倒角钻头,包括一个刀杆,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。

稍微的修磨一下就好了,拿个原版来参照,本来是多少度的就磨回多少度,两边要对称,最好有量角器(角度尺),只要你刃磨或者修磨成使用前的样子,就不会出现毛刺了。

祝你愉快!

这个其实我不建议你用顿了之后去进行修磨,像这一类的产品他都很精细的,在产品本身的设计上,即使你可以修好到出得效果也不会很好·····

如果对你有帮助,望采纳。

就跟磨一般钻头一样啊,把毛刺磨掉,注意你原本倒角钻的角度。。。倒角钻用不着太锋利的

磨钻头倒角问题

请教各位,钻头倒角的时候,有什么决窍吗,还有,我磨的钻头,铁宵不会断,甩得长长的,但是别人磨出来的钻头,钻的时候,铁宵是一节一节的断,我一直在想,这问题出在哪呢,是跟倒角有关联吗,还是别的。

我在刀网上看了一些

但是想知道更详细的,谁教我!

钻头倒角首先是要把钻头磨成90度,不要直接用,先用油石把主切削韧蹭蹭,顺着韧口方向蹭,看到有大概0。1的倒角(也就是一条白线),就差不多了。转速160----250吧。高速磨损很快。

至于铁削的长度,和材料与钻头后角有关系。但不影响加工速度,(有点烦人是真的),就说这些吧。

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磨制倒角钻头有两种方法:1)通过钻孔后再倒角二次工序完

成;2)倒角套组装在钻头止,将钻孔及倒角一次完成。

磨制倒角钻头的工艺如下:1)明确要求、依据图纸和孔径的大小选择恰当的钻头,一般M3—M4选择∮7左右的钻头,M5—M8选择∮9左右的钻头,选用钻头时要检查钻头是否弯曲变形、切削刃是否刃磨锋利及刃磨角度是否正确,将选好的钻头安装到钻床夹头固定紧。2)松开工作平台固定座紧固扳手,调整钻头顶端距待加工工件平面有5~10毫米的间隙,压下操作杆后钻头行程=间隙+3毫米为宜,锁紧工作平台和定位调节螺杆螺母。3)左手拿住待加工工件并放到平台上,待倒角孔对准钻头,右手压下操纵杆使钻头接近孔边,钻出圆角并达规定深度,抬起操作杆使钻头退至安全位置,完成倒角工作。移动工件至下一个待倒角孔重复以上动作。倒完的第一件产品要首件检验,合格后可批量生产。

这位顾客,

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晕,那是因为你钻头磨得好啊!!!磨得好才会很均匀一卷一卷的。出来长长的不断有可能是材料关系或者走刀量大,铁屑厚啊。铁屑怎么可能不断呢?

你打钻头的时候铁屑出来长了

你就稍微停顿一小会不就会断了吗?

晕,那是因为你钻头磨得好啊!!!磨得好才会很均匀一卷一卷的。出来长长的不

钻头怎样磨

1、刃口要与砂轮面摆平。

磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保

证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆

好再慢慢往砂轮面上靠。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3、由刃口往后磨后面。

刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。

4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。

这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。

一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。

钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时

钻头怎么磨?

以习惯手为支点,拿稳钻头,另一只手轻握钻尾;

2钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘,切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些(标准为58-59°);

钻头在顺时针方向旋转的同时钻尾向下压约10度角,进行刃磨;

钻头一次旋转30度角或稍大一些,注意不要磨到另一切削刃,磨两三次;

支撑点不变,将钻头旋转180°,有同样的方法刃磨另一切削刃;

磨好后,将钻头垂直(使其自然下垂即可),拿在手中,检查所磨的钻头是否以它的中心线对称;

若不对称进行修磨;另外,横刃与切削刃的夹角应为50°--55°;

磨好后,将钻头旋转模拟钻切时的状态进行检查,看有没有不妥处,若有再进行修磨;

修磨横刃,即对称刃磨钻头后刃;

大钻头可用砂轮侧面进行刃磨,方法同以上;

钢口不好的麻花钻可将顶角适当磨大些。。。

第一手工刃磨钻头完全靠练习,在练习中慢慢体会。准备一小缸水,磨时不要过分用力,热了侵在水中降温。

第二从钻头后面(钻头切削部分分为横刃,主切削刃,副切削刃,前刀面,后刀面)开始逐渐向主切削刃磨。

第三注意观察,横刃不要太长,否则轴向力增大。两主切削刃要对称,长度相等。否则孔径变大。俩主刃之间夹角标准118度(刀尖角)大于小于它切削刃都不是一条直线,会是圆弧。

慢慢练习会掌握很多的,可根据不同加工材料适当改变刀具角度。一点点来吧

钻头怎么才能磨成倒角刀

到多大角度的倒角,就把钻尖磨成多大角度就是了。手磨不了的,

有磨刀机,找专业设备,手工磨不好

磨钻头的技巧

怎样磨好钻头,分哪几个步骤?中间的刃是靠两边磨自然形成,或者要单独磨?说的越详细越好,不是师傅级别的不要进来。

麻花钻对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。

麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧:1、刃口要与砂轮面摆平。

磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。3、由刃口往后磨后面。

刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。

这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。

一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至

怎么才能磨好钻头?

钻头应该怎么磨啊?我感觉有点难哦?

我看很多人磨的钻头都不好用?

根据工件的不同,钻头的磨法也不同,同一种材料不同厚度,磨法也不同。在网上是很难教会你的,还是自己买本《机械切削手册》,照书本内容自己慢慢摸索,总之,要学会一门技术,要靠自己就要多实践,多总结经验,才能练就自学的这门技术。

提几个参考意见,具体各个部位的名称和修磨方法,可以参考手册,这里没法说。

1。将横刃修短一些,但不能修没了。可以减小进给抗力。

2。利用修短横刃的机会,尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力,使钻削轻快。

3。采用较大的变后角。减少摩擦阻力,使钻削轻快。

4。减小顶角。通常手电钻的进给压力不足,适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力,与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。

5。孔径和粗糙度要求不严的孔,可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大,可以减少刃带和孔壁的摩擦。

打不同形壮不同材料磨的是不一样的。没有什么好不好。一切都要靠经验。

怎样磨钻头?磨钻头的技巧?

要是新钻头的话,后角不要磨的太大。太大会直接钻进去的。容易卡断!扩十几丝的话建议用扩孔钻!生铁的话倒角磨成圆弧型就可以使孔壁很光滑!调质钢就麻烦点!余量大的话,钻头倒角倒的稍微大点,后角稍微大点!扩十几丝的话建议尽量用新钻头,旧钻头容易卡住,因为它两边筋都遗损掉了!怎样磨好钻头?那就是熟能生巧的事了,多磨磨就好了!

我们公司在拓尔机械买了一台钻头研磨机,修磨钻头不需人任何技巧,详细请看:

http://www。thorgrinder。com/cnproductshow/?66-1-Drill-bit-grinder。html

钻头坏了,怎样把它磨好

用过的钻头要观察钻头两主切削刃的磨损情况,如两侧磨损程度不一样,说明磨损大的一侧比另一侧稍高。修磨时应注意多磨一点。砂轮旋转要平稳,圆周面要平整,跳动量大必须修整。当钻头外侧棱边磨损,应磨掉已经变钝的棱边,否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大,并经常蘸水冷却,防止过热退火而降低硬度。刃磨后检验可用样板检验,但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产生视差,往往感觉两切削刃一高一低,旋转180度多看几次,如结果一样就说明对称了。后角也同样,看倾斜的角度一样既可。磨好的钻头应进行试钻,合格后再使用。

刃磨方法:修磨时使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面,如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃为弧形或后刀面高的缺陷。钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角(为钻头顶角的一半)。右手在前,左手在后,拿住钻头接触砂轮圆周磨削面,右手使钻头绕着自己的轴线按工作时的旋向转动,施加适当的压力,左手配合右手作同步下压运动,左手下压的压力和幅度随后角大小而定。大直径的钻头应作适当横向移动,两后面经常轮换磨削。钻尾摆动时不得超

过水平面,以防磨出负后角。切削刃即将磨好时,不可由刃背向刃口方向磨削,以免刃口退火。

神师您好!由于我文化低,您发的内容不是很理解,我想问一下磨钻头时,钻头和砂轮上下左右的角度是多少庋?谢谢!

是钻头顶角的一半

要是新钻头的话,后角不要磨的太大。太大会直接钻进去的。容易卡断!扩十几丝的话建议用扩孔钻!生铁的话倒角磨成圆弧型就可以使孔壁很光滑!调质钢就麻烦点!余量大的话,钻头倒角倒的稍微大点,后角稍微大点!扩十几丝的话建议尽量用新钻头,旧钻头容易卡住,因为它两边筋都遗损掉了!怎样磨好钻头?那就是熟能生巧的事了,多磨磨就好了!

什么钻头?钻头的硬度都很大

是磨不好的