来啦！外墙GRC装饰构件施工工艺，今天你看了吗？

关于GRC，小编提到的的确是少之又少，一直忽略掉了这部分的内容。直到前几天有关注者提到想要了解一些关于GRC相关的内容，小编才意识到这个问题。老实说有些汗颜，但是也很感谢大家能够将想要了解的知识点留言告诉小编，说起来这算是一种信任，也表示大家对卡特能幕墙的关注。

所以，今天小编就为大家带来了外墙GRC构件施工工艺方面的内容，希望能够满足大家的需求。大家有想要了解的建筑幕墙相关知识点都可以通过评论区留言，小编一定会在后期为大家奉上相关的内容。下面我们就进入今天的主题，整合讲解外墙GRC装饰构件施工工艺。

特点

GRC外墙装饰构件体薄、质量轻、高强度、高韧性、抗冲击性能好、纤维分布均匀、防裂性好、制作简便、造型丰富、用途广泛。具备了混凝土和水泥砂浆制品所无法具备的优良特性。

1、GRC外墙装饰构件中采用抗抗拉强度极高的玻璃纤维为增强材料，因而其抗拉强度高，比例极限抗拉强度可达4.0-6.0Mpa，破坏强度可达9.0Mpa；比例极限抗弯强度可达成8.0-10.0Mpa，破坏强度高达20.0-30.0Mpa。

2、GRC外墙装饰构件中均匀分布着的玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂。GRC变形能力大，阻裂性能好。GRC外墙装饰构件受到破坏时能大量吸收能量，因此耐冲击性能优越（抗冲击强度25kg/cm）。由于GRC外墙装饰构件强度高（抗弯强度达200-300 kg/cm），所以制品薄（可做3mm至10mm的壁厚），因而能做到自重轻。

3、GRC外墙装饰构件成模性好，加工方便，能按设计要求做成各种多面形状异形的制品，可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力，因而用途十分广泛。GRC外墙装饰构件为无机材料的复合材料，阻燃、无异味、对人体和环境均无伤害。

4、耐火性能好，GRC是一种完全不燃烧的材料。耐久性好，安全使用期在60年以上，强度半衰期超过100年。加工性好，锯、切、钉、粘均可。GRC耐温，湿度变化能力强。有适应骤冷骤热，干湿交替的能力。GRC运输、方便安全、不易碰坏。

施工要点

设计要求及生产尺寸范围必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝（沉降缝）的位置等因素来确定每个构件的长度，使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。

水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件，不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件，也可做成5—6m长，以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽，以防止产生水痕污渍。

施工方案和方法

（1）安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm，以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点，安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法，而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力：单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件顶面排水坡度应不少于3%。

（2）基层处理：GRC构件安装于主体结构上，主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。

（3）拉通线定间距：GRC构件运至现场后，在安装前需要按照图纸要求，对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线，确定第一块线条位置，根据图纸间距现场标记出其他线条位置。

（4）打孔，膨胀螺栓安装孔洞：深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号，根据膨胀螺栓型号选择合适钻头，孔洞避开钢筋一次性成孔，孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装，先将膨胀管放进孔洞，用锤子适度敲击，慢慢沿着孔道进入，当敲击不再深入时候装入机件，套上大垫围、弹性垫围，拧紧螺母完成安装。

（5）接缝处理：GRC构件安装时，接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深，宽50-80mm凹槽接口，采用水泥砂浆打底，铺设网格布用建筑专用胶粘贴，表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙，采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝：无防水要求，可用1：2水泥砂浆填抹；有防水要求，须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。

安装、固定方法

a、膨胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔（退拔状），螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙（柱）面上。

b、焊接法：在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。

那今天的内容就是这样了，有不够准确、不够细致的地方请大家多多包涵。有想要了解的、小编未提及的相关知识点，还是那句话，后台评论区留言。

一起来了解下GRC假山施工步骤

现在GRC假山的运用也渐渐的多了起来，GRC假山比普通的塑石假山做出来的效果更加逼真，如果客户对仿真程度要求的很高的话，一般会推荐做GRC假山，他是由强度高的玻璃纤维还有低碱水泥砂浆混合制作而成的，也叫玻璃纤维塑料，具有一些优点，如施工速度快，质量轻，抗老化，耐腐蚀等优点，也是假山施工的很好的材料，需要在施工前就把构件做好，然后在现场进行组装和施工。

一起来了解下GRC假山施工步骤一起来了解下GRC假山施工步骤

一起来了解下GRC假山施工步骤吧

1、首先按照客户的要求制作出效果图，然后再选择适合的山石作为母母模，用雕塑泥进行塑形为母模，山石不要选择坡度较大的山石，这样会不好脱模，山石选好后要进行冲洗，待干。依照尺寸大小选择脱模的地方，并用石膏或者雕泥围起来用来翻制子模， 在石材表面打地板蜡或脱模剂进行隔离

2、调配好适量的硅胶硅胶，搅拌均匀， 用量杯量取规定比例的固化剂；将固化剂加入硅胶中搅拌至均匀， 硅胶均匀涂于石材表面，并用气管吹至整个面层厚度基本一致， 制作玻璃钢固定层 目的主要为了固定表面硅胶层 ，将树脂和滑石粉等按照规定的比例调配好， 在硅胶表面制作玻璃钢，铺层糊制导制定厚度。

3、干后脱模，处理毛边杂物，去除模具表面脱模剂等异物待用， 在模具表面喷脱模剂或者脱模油，要喷均匀，擦干， 配置面料，将面料按照规定厚度喷于模具表面将背料喷于模具上，分多次喷制，达到规定厚度加入镀锌铁丝网，并且用滚筒层层压实。将预埋件一同安装于产品背面，脱模磨去四周毛边，用毛刷和清水清理产品表面 ，涂刷有机硅，可以防水、防潮、防腐和抑制菌类生长的作用。

4、 GRC假山骨架制作 ，由角铁和圆钢焊接而成 ，铁架主要取决于假山做落地的实际情况和外观造型 要用镀锌骨架，焊接处需刷两遍防锈漆 钢架是事先预埋于GRC产品中于安装结构

5 、待制作全部完成后，运到现场按照设计图纸以及甲方进行组装构建背面安装预埋件，将预埋件和骨架焊接固定在焊接处刷两遍防锈油漆有误差的地方要进行现场切割。 接缝处用毛刷子先清理干净，再进行补缝。

GRC轻质隔墙板如何正确安装？

下面由小编为你总结的有关GRC轻质隔墙板正确安装方法。

GRC轻质隔墙板安装辅助材料和工具：水泥砂浆、木楔、钢筋；电钻、锤子、撬棍、泥板、气割电锯等。

GRC轻质隔墙板的安装流程大致有以下几点：放线、锯板、上浆、拼接、安装、矫正固定等几大步骤。墙板的两边带有公母槽，在安装的时候需要把槽口对接，槽口上需要抹上水泥砂浆固定，如果你需要在墙板上安装开关，可以在安装前对板材应在安装前钻孔，洞口不能大于80mm×80mm；安装完后用填充料将开关四周摸平。

现在专修行业大致都是选择GRC轻质隔墙板作为内外墙隔断板材，这种板材重量比较轻，由于板材采用的是A1级防火硅酸钙板作为板材面板，中间则是聚苯颗粒和水泥的混合物，又经过上千吨的层压机压制而成。GRC轻质隔墙板同时又具有隔音效果好、强度大、使用寿命长、防水防潮等特点，普遍用于钢结构房屋，卫生间隔断，办公室、车间、库房隔间使用。

本文由小编独自整理，如需了解更多请持续关注。

GRC构件正确安装只需这五个步骤，你还不快来看？

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大家都知道GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，它也是一种建筑细部的装饰水泥构件，那么关于涉及到建筑，安装肯定是有相关规范和要求的。否则操作不当将会造成人身安全和其他不必要的损失。

那么接下来小编告诉大家GRC构件正确的安装方法到底是怎样的?

首先一定要提醒大家的是，较大GRC构件的重量比较重，容易掉落下来，所以我们可以通过设置支撑的方法进行临时加固，方便进行施工。

一、GRC构件正确的安装方法:

1、首先在待安装GRC构件的部位按照图纸弹出定位线(中线或边线)

2、然后按照施工图纸说明来安装尺寸切割GRC构件。在切割GRC构件时，如何把握GRC构件的大小呢?首先我们要保证其拼接缝宽恰到好处。

3、在粘贴GRC构件时，可以对网格布进行翻包，也可以直接粘贴。可以使用优质粘结砂浆，通过薄层满粘法的方法进行粘贴，可以将砂浆用力的从GRC构件中挤出。其粘接缝应随粘随勾，宽度要小于3毫米，保持粘接缝的饱满和清洁。

4、进行GRC构件的安装，先测好GRC构件的大小，先在平地上进行试拼接，如果GRC构件之间的缝隙小于3毫米，则可以使用优质粘结砂浆进行粘结，注意粘结砂浆的分布均匀。

5、检查一下拼接完的GRC构件，可以使用砂纸将接缝处的粘结砂浆打磨干净。在粘结砂浆干燥之后，可以使用GRC构件抗裂专用胶来进行进一步的黏贴。

二、GRC构件安装的质量标准:

1、构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅，构件表面无污染、缺损。

2、构件安装节点对位准确，防止因埋件错位导致构件强扭就位，产生安装应力而日久变形。

3、构件连接点必须连接到位，不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。

4、构件接头顺畅，接缝小于10 mm。

5、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上，而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。

6、构件安装完毕，应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净，勾缝饱满、打磨平整。

以上就是今天小编给大家整理的正确安装GRC构件的五个步骤和安装的质量标准了，如果还有其他安装方法，欢迎补充~