油田埋地管道电伴热带的安装方案

　　油田管道由于其特殊性，所以在选择保温时是非常重视的，原油管道除了有在地面上的以外还有埋地管道，一般使用较多的是电伴热保温系统，它具有易于控制，维护方便，便于安装等特点。油田埋地管道电伴热带该如何安装呢，其实和在地面上安装方法基本差不多的。

　　埋地原油管道安装电伴热带，如果是上千米可以使用电伴热带两端供电，两端伴热的方式，值得注意的就是电源接线的问题，一是做好电伴热带两端绝缘密封，接线盒一般放置在地上；二是电源线可通过串线管引至地下。电伴热带安装在管线的表面，通电后散发热量，补偿管道的热损失，维持管道内的油品正常的输送。根据油田开采的实际情况，对于短输油管线，选择使用自限温电伴热系统，可以实现温度自我调节，石油专用自限温电伴热带是经挤出、辐射加工制成，机械性能强，并且可以达到防爆防腐的要求，适合化工工业管道的保温需求。而长距离输油管线就需要恒功率电伴热带进行保温伴热。当电伴热带安装好后，就要选择合适的保温层，保温层的选择可以根据现场的实际情况来决定，是否需要防腐防爆保温层。

　　油田管道系列电伴热带具有发热均匀、安全可靠、节能环保、应用广泛、使用寿命长等特性，油田管道只要采用伴热带进行防冻保温就不用担心发生冻堵的问题。伴热带作为一种可以精确调节温度、保温效果良好的产品越来越受到广大用户的欢迎。

罐体保温电伴热系统安装程序及工艺要求说明

目案例为北京市某项目配套储罐罐体电伴热保温，罐体高度为3.2米，直径同样为3.2米选用 ESF系列恒功率发热电缆及电伴热带专用配件。

串联伴热带的产品结构和参数：

产品结构：

A 发热元件，合金电阻丝。

B 绝缘层，高温氟材料，提供高性能导体绝缘。

C 组合层，高温氟材料，将发热元件组合。

D 编织层，镀锡铜丝，提供更牢固的结构保护和接地保护。

E 护套层，高温氟材料，最外层护套，提供良好的机械保护以及防水、防化学物质腐蚀保护。

电伴热带附材分为：电伴热专用温度控制系统（包括：温控器、 漏电保护器、接触器等）、电源接线盒、尾端接线盒等附材。

二、安装工艺

1、安装要点

1.1发热电缆的安装必须符合当地有关的电气安装规范。

1.2电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。

1.3电伴热系统安装前， 设备作业必须全部施工完毕，并经做渗水试验检查合格。

1.4发热电缆的弯曲半径必须不小于发热电缆自身直径的六倍。

1.5发热电缆承受的张力不能超过25kg。

1.6发热电缆绝不能放置在设备较锋利的边缘。严禁踩踏发热电缆，在任何时候都应小心保护发热电缆。

1.7安装发热电缆前，更重要的一项是检查设备或者设备是否损坏或滴漏。

1.8发热电缆在设备上的连接固定必须以不破坏发热电缆为前提。

1.9在安装现场环境温度低于-30℃时，发热电缆不宜安装。电伴热带安装完成后，必须核查发热电缆绝缘电阻，并接通临时电源确定发热电缆发热后才能交付验收。

2、安装程序

2.1安装前的准备工作

2.1.1技术准备

查看设计图纸，确认发热电缆及配件配备齐全，并与设计相一致。

2.2施工准备

2.2.1系统安装并验收完毕。

Ⅰ设备均已安装完毕，并且按相关安装规范渗水并验收完毕。

Ⅱ检查设备外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对发热电缆造成损坏。

2.2.2与其它专业协调，确保安装过程中与其它专业无冲突。

2.3 发热电缆安装步骤

2.3.1由电源处开始安装，发热电缆端头应甩在电源盒处（先不接电）。

2.3.2沿设备表面铺设电伴热带，按以下方式铺设：

10厘米的间距以“U”折返的方式将电缆铺设在罐体表面。

2.3.3检查及调试

检查发热电缆外观是否完好无损；

测试绝缘电阻；

通电测试发热电缆是否可以正常工作；

记录测试结果；

注意避免损伤发热电缆。

施工完毕后立即对电伴热带进行绝缘测试。

2.3.5系统测试

检查所有发热电缆及所有相关配件都已正确安装。

将全部回路的空气保护开关断开。

用摇表检测每个回路并作好记录。

通过测试检查系统启动是否自如。

系统测试完毕后填写测试验收报告。

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单根电热带与多根电热带的施工方法

电伴热是一种热效率高、温度梯度小、适合长期使用的节能管道保温及防冻方案，其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。如今使用电伴热的用户已经越来越多，但很多人对电伴热的施工还不是很了解，以下就是单根电热带与多根电热带的施工方法介绍：

一、单根电热带施工方法：

1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50㎝处将电热带固定于管道上。

2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

3、在线路的第一供电点和尾端应预留1m长的电热带。

4、按设计图所示「缠绕系数」布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。

5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：

*散热体应有设计所需电热带的长度

*自调控电热带可互相重叠或交叉使

*恒功率电热带不可互相重叠或交叉

*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。

*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。

二、多根电热带施工方法：

设计图指明缠绕系数为（n=1,2…）一般用于大口径管道上，方法如下：

1、电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，线路等于系数。（但注意最长使用长度）

2、电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。

3、后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。

DN180钢铁厂管道电伴热安装方法

日常生活中随处可见钢铁的应用，汽车、建筑、生活用品等，所以钢铁与我们的生活息息相关。钢铁在生产时，需要高炉煤气进行制作，但是高炉煤气中含有特殊物质，在煤气洗涤水中的浓度也非常高，因此需经常进行清洗，然而遇到低温的情况管道里面介质会出现冻结现象，会造成残渣留在管道内，影响钢铁品质，这时我们可以使用电伴热来为管道保温，下面就以DN180钢铁厂电伴热管道安装方法为例进行介绍。

钢铁厂高炉煤气管道保温，因为液体介质是水，环境不是很复杂，选择自限温伴热带即可，它具有自动控温，随意剪切，交叉重叠安装也不会出现温度过高现象，安装和使用均非常的方便。DN180钢铁厂电伴热管道安装方法具体如下：

管道电伴热带安装图

1.由于管道比较粗，所以安装比例需要1:2进行配备，即1米管道要2米的电伴热带。 2.电伴热带缠绕安装，缠绕间距距离10公分（10厘米），将电伴热带缠绕在管道表面然后用铝箔胶带进行固定，同时铝箔胶带可以增大散热面积，铝箔胶带直接粘贴在电伴热带表面覆盖，并使电伴热带平整的在管道上安装。 3.因为工业用自限温伴热带通常100米为一段，距离过长则需要防爆接线盒（两通、三通）进行连接。具有方法是打开接线盒，拧开电极接线柱螺母，将电伴热带两根芯线分别压入两个电极柱上，拧紧电极螺母，使压板压紧伴热带芯线，不可有松动；将防水衬垫和盖板防止于盒上，并固定螺母。 4.电源接线盒安装需要准备铜鼻子，剪线器，老虎钳等，电源接线盒内部有四根接线柱，底部有两个扁平状的电伴热带进出口，侧面有个圆柱形的电缆进线，打开电源接线盒后随意连接接连两个电子接线柱就行了，因为电伴热防爆电源接线盒接线不需要分零线或火线，直接连接，接完线用电伴热专用扎带和卡扣配合密封胶固定。 5.自限温伴热带可以自动控温，所以不需要使用防爆温度控制器，这里就不做过多介绍，感兴趣的可以查看电伴热带防爆温控器安装方法。 这里只是大概介绍了一下钢铁厂电伴热管道安装方法，具体安装的时候还有很多细节需要注意，用户可以借助电伴热带安装手册来完成，如果还有不明白的地方也可以直接咨询我们公司的技术人员，我公司技术人员会结合您实际使用的具体情况，再给您设计出完美的电伴热安装方法或方案。