施工人必懂的主体施工工序及要点详述！

施工建设项目是一个系统工程，要想有效的控制工程质量，应从影响工程的全程进行工程控制。实施建筑工程施工工序监控，应分清主次，抓住关键，确立建筑工程施工工序质量控制计划，设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行工程的最优化控制。下面小编就主体阶段的施工工序带你进行一下梳理。

总工序

总体原则为先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修。

一、模板工程表1.模板工程总工序表2.梁墙结合部关键工序分解表3.顶板支模关键工序分解二、钢筋工程

墙筋绑扎

表4.墙筋绑扎工序

要点：

1、将墙身处预留的钢筋调直、理顺，并且将表面砂浆物等杂物清理干净。先立2-4根竖筋，并划好横筋档标志。然后于下部及齐胸绑扎两根固定好位置并在横筋上划好分档标志，然后绑其余筋，最后绑其余横筋。

2、双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6间距不大于400mm，暗柱与剪力墙部位拉筋宜适当加密。为保持两排（或三排钢筋）的相对距离宜采用绑扎定位的支撑筋。

3、在墙筋上应安放塑料垫块保证保护层厚度。

4、为保证门、窗、洞口尺寸以及标高位置正确，在洞竖筋上划出标高线，门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

5、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

柱筋绑扎

表5.柱筋绑扎工序

要求：

1、套柱箍筋，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

2、柱箍筋绑扎

a.按已计划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎

b.箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋均要绑扎

c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱筋交错交置并绑扎牢固

d.柱的箍筋要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋

e.柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应安放在柱竖筋外皮上，间距一般为800mm，以保证主筋保护层厚度准确。

f.柱核心区箍筋在绑扎柱箍筋时一次性绑扎到位，以防在绑扎梁筋时柱核心区箍筋绑扎不到位。

梁筋绑扎

表6.梁筋绑在工序

要点：

1、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

2、箍筋在折叠处的弯钩，在梁中应交错绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。

3、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

4、在主次梁受力筋下均应垫垫块，以保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排拒应符合设计要求。

板筋绑扎

表7.板筋绑扎工序

要点：

1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距并弹墨线。

2、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋电线管，预埋留孔等及时配合安装。

3、绑扎板筋时，一般用顺口或八字口，应全部绑扎，板为双层钢筋时，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m，垫块的厚度等于保护层的厚度应满足设计要求。

楼梯筋绑扎

表8.楼梯筋绑扎工序

要点：1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的间距，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

2、待踏步模板支好后，并且钢筋绑好后，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定

三、混凝土工程

表9.混凝土工程工序

要点：

1、基础面混凝土浇筑:岩基上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定措施处理完毕后方可浇筑。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

2、混凝土分层浇筑作业：浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。

3、混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。

4、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按DL／T－规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。

5、砼表面监察凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。

6、混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。

7、对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

四、脚手架工程

表10.脚手架工程工序

要点：

1、按要求进行定位放线；垫板（4m长、50厚脚手板）准确放置在定位线上。

2、扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、开始搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。

4、立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆顶部高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m；立杆钢管长度不应小于6m。

5、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。

6、横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

7、脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。

在建筑工程施工的建设中，建筑工程施工工序就是成产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序，是项目中最经常最大量的质量管理活动，是项目实现质量目标的基本保障。

注：欢迎大家关注小编的微信公众号“土木智库”，里面有小编整理的建筑行业的众多资料，有一建、二建、造价、消防视频和课件，欢迎大家的加入

土建施工全套施工流程

1.垫层

熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理

打垫层要注意的问题：

1、打垫层前要控制好模板的高度、标高、平面尺寸等，土不能超挖，也不能少挖啊。

2、垫层砼来现场时或在过程中要抽查垫层砼的塌落度，和配合比单是否一样。

3、要留砼试块、垫层砼配合比单以及石子、砂子的检查复试报告等。

4、砼在施工时，要观察砼表面的平整度，不行叫施工单位刮尺刮平。

5、打砼时，要考虑备用电源、备用振动棒等工具。

6、浇砼时，监理一般要旁站的。

2.基础

基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填

3.外架搭设

技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收

4.主体工程

主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装

5.砌体工程

砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理

6.抹灰（油漆工程）

技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆

技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆

技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆

技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖→电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理

7.外架拆除

例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理

8.栏杆工程

技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理

9.屋面工程

技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4＠200×200钢筋网→留缝宽10＠×（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理

10.地坪工程

技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装

11.墙面瓷砖黏贴

技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装

12.地面瓷砖铺贴

技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门槛石安装→人工清理→R角（有防水要求）→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理

13.户内门

技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理

14.吊顶工程

技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理

15.施工电梯拆除

人货梯(报拆)拆除→收口

16.入户门安装

技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理

17.水电安装

技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试

18.物业验收

分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试

19.室外配套工程

管网施工→园建施工

20.交付验收

备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙

21.交付使用

交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙

建筑施工流程是怎样的？

先这样，再那样，然后这样，最后就完工了

【干货】自建房施工必看系列：主体施工

自建房施工，我们前面讲了开工前的准备和基础施工，今天，可以给大家讲一讲我们主体施工的一些流程了。

其实，从工艺上来说，传统自建房施工工艺来说不存在难点，难的是施工管理和材料采购，只要施工管理到位、材料采购合格、随时注意细节，那么一栋稳固安全的房屋是可以保证的。

今天，我们就讲一讲主体施工的流程和施工要点，希望对有需要的小伙伴们有所帮助。

主体施工施工流程

放样→柱钢筋绑扎→内、外架搭设→模板安装加固→梁板钢筋绑扎→浇筑混凝土→养护→拆模。

到第二三层从第二步柱钢筋绑扎开始就可以了，乡村自建房一般都在两三层左右，按照设计图施工就可以了。

各个施工阶段的照片如下：

放样柱钢筋绑扎内、外架搭设模板安装加固梁板钢筋绑扎浇筑混凝土养护拆模

施工要点

1、模板

1）模板及其支架应能保证工程结构各部位形状尺寸和位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够承受混凝土自重、侧压力及施工荷载，接缝不漏浆。

2）跨度大于4米的梁板要起拱，按1/~3/起拱。

3）固定在模板上的预埋件和预留孔洞安装必须牢固、位置应正确。

4）拆模时：跨度小于8m的梁、板混凝土的强度应不小于设计强度的75%。跨度大于8m的梁、板混凝土的强度应不小于设计强度的100%。

2、钢筋

1）钢筋进入工地，必须要有合格证和检验报告。

2）在柱子绑扎时、柱模板安装前，项目经理要进行隐蔽验收，核对主筋直径、根数、箍筋的直径、间距、加密区是否加密，以及柱子装模前柱底部要进行清理，不能有杂物、垃圾等。

3）钢筋加工的形状、尺寸、弯钩、弯折、锚固长度应符合要求。

4）柱、剪力墙直径14以上受力钢筋应采用电渣压力焊，相邻两根钢筋节头应错开50cm；焊接接头应错位，焊头应形成周边均匀的蘑菇状。

3、浇筑混凝土

1）木工、水电工要有专人跟班，有跑模、管线位移的要及时处理。

2）混凝土浇筑时应快插慢拔，直到将气泡充分排出。

3）混凝土浇筑时要查看支模架是否有变形，如有变形应及时中止作业，待支模架整改好后方可继续浇筑混凝土。

4）浇筑混凝土时，用小锤检查剪力墙、柱底部是否浇筑密实。

4、梁、板钢筋隐蔽验收时应注意

1）查看支模架是否搭设扫地杆，立杆不能直接落在地面上，立杆底部要设置200*200mm木垫块。且底部不能垫砖块，立杆必须垂直搭设，严禁斜撑使用。

2）顶托只能设置在立杆上方，立杆下方严禁使用顶托倒顶。

3）高度大于500的梁底要加钢管顶撑。

4）立杆跨度为*mm。步距不大于mm。

5）框架结构支模架必须设置剪刀撑，四周连续设置，中间不超过8m设置一道。

6）自由端高度不超过800mm。

7）检查连墙件是否预埋，一般按照2步3跨设置。

8）外架是否设置剪刀撑。

9）水电管线预埋、烟道及其它洞口等预留是否到位。

10）水电预埋管线重叠不能超过2层。

11）钢筋保护层设置、马蹬（间距1m）设置是否到位。

12）混凝土浇筑前，应将模板上的垃圾、杂物等清理干净，并洒水湿润模板。

13）混凝土浇筑前，应检查柱、剪力墙底部模板是否有缝，对于较大缝的根部进行座浆，防止漏浆造成烂根。

施工过程中重要节点检测不能少，遇到有问题随时要求返工，不能糊弄，否则等到主体完工就很难再度更改了。