上海排水管道安装施工方案
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管道排水方向
一、沟槽施工方案
(一)主要内容
(1)沟槽施工平面布置图及开挖断面图。
(2)沟槽形式、开挖方法及堆土要求
小型机械压实
(3)无支护沟槽的边坡要求;有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法、安全措施
无支撑沟槽开挖
有支撑沟槽开挖
(4)施工设备机具的型号、数量、及作业要求
(5)不良土质(比如软土,冻土,湿陷性黄土,软粘土,有机土等)地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(措施有哪些:比如挂网喷浆,锚杆注浆,水泥混凝土抹面,土袋压坡,降水等等)。
▼杂软土基槽
不良土质
(6)施工安全、文明施工、沿线管线及构(建)筑物保护要求等
(二)确定沟槽底部开挖宽度
(1)沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。
(2)当设计无要求时,可按经验公式计算确定:
B=Do+2(b1+b2+b3) (lK12)式中
B——-管道沟槽底部的开挖宽度(mm) ;
Do——管外径(mm) ;
b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按表lK41S012-1选取;
b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150-200mm;
b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)。
注:①槽底须设排水沟时,b1应适当增加;
②管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800mm;
③采用机械回填管道侧面时,b1需满足机械作业的宽度要求。
④化学建材管范围参见本书lK31条脚注。
(三)确定沟槽边坡
(1)当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合表lK41S012-2的规定。
(2)当沟槽无法自然放坡时,边坡应有支护设计,并应计算每侧临时堆土或施加其他荷载,进行边坡稳定性验算。
支护开挖
二、沟槽开挖与支护
(一)分层开挖及深度
(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m
人工开挖
(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m;直梢时不应小于0.5m;安装井点设备时不应小于1.5m。
(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。
机械开挖
机械松动过硬的土质
(二)沟槽开挖规定
(1)槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200-300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。
(2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为温陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理(设计要求一般就是换填,或者加固桩等方法)
不良土质处理
(3)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
(4)槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定。
(5)在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯
安全梯
(三)支撑与支护
(1)采用木撑板支撑和钢板桩,应经计算确定撑板构件的规格尺寸
木板简易支撑
(2)撑板支撑应随挖土及时安装(从上往下挖土支撑)。
(3)在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时,开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m;开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4-0.8m。
(4)支撑应经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理;雨期及春季解冻时期应加强检查。
(5)拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。
(6)施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。
(7)拆除撑板应制定安全措施,配合回填交替进行。
三、地基处理与安管
(一)地基处理
(1)管道地基应符合设计要求,管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固(注浆加固,砂砖加固,粉喷桩加固,搅拌加固)。
(2)槽底局部超挖或发生扰动时,超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填穷实,其压实度不应低于原地基土的密实;槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
(3)排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,并用砾石填充空隙并找平表面
(4)设计要求换填时,应按要求清槽,并经检查合格(也就是验槽);回填材料应符合设计要求或有关规定。
(5)柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。
柔性管道安装
(二)安管
(1)管节及管件下沟前准备工作。管节、管件下沟前,必须对管节外观质量进行检查,排除缺陷,以保证接口安装的密封性
管节
(2)采用法兰和胶圈接口时,安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长 度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度
(3)采用焊接接口时,两端管的环向焊缝处齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不得大于2mm
管道热熔连接
(4)采用电熔连接、热熔连接接口时,应选择在当日温度较低或接近最低时进行;电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边;接头检验合格后,内翻边宜铲平。
(5)金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。
给水排水|屋面虹吸排水系统施工方案及技术手册
虹吸式排水施工方案
1、虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较
1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流,能很快的彻底排清层面积;重力排放系统靠重力作力,管道中的水为附壁流,排水速度慢,给建筑物造成安全隐患。
1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度,节省了安装空间;重力排放系统靠重力自流,水平管必须要有一定的坡度,浪费了安装空间。
1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管,节省了建筑材料;重力排放系统中,一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个,所以需要大量的雨水斗和立管。
1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材,管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形,是雨水排放系统的最佳选择。管道热热胀冷缩率仅为0.86%;重力排放系统管材一般为PVC,其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高,在一般工程中普遍使用,客户投诉不少。
1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径,降低了施工难度;重力排放系统则需要大管径管材,施工难度大。
一、施工方案
屋面雨水排放系统采用的HDPE管材,焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统,在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水平。
1、施工流程
施工流程图
施工准备工作
测量、放线、定位
管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装
管道灌水试验
竣工验收
2、施工前准备工作
2.1人员组织配备充足和操作人员,成立专门的项目部施工管理。
2.2挑选素质优良,具有虹吸式雨水排放系统安装经验的工人参加项目部工作,并在上岗前接爱应用工程师的技术培训。
2.3认真研读工图纸,与设计师及工程师紧密配合,施工方案考虑周全。
2.4搭建临时设施,安排好材料及机械的合理堆放。
2.5安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。
2.6对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。
2.7支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。
2.8严格按照施工国图纸上的要求进行现场测量,并在管道安装前进行再次复检验,确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。(注:如果现场管道固定支架在钢结构体上定位,则按现场定位进行操作。)
3、管道连接及安装
虹吸式雨水排放系统HDPE管道的连接有对焊接和电焊管箍连接件连接两种连接方式。管道焊接严格按照管道碰焊对接操作规程进行,管道对接处质量达到接口平直,焊缝均道同一轴向的方向进行,轴向差异误差不大于1毫米。
4、对焊连接
4.1对焊时一定保持焊接部位及焊接工具板的清洁度
4.2根据施工时天气情况,掌握正确的焊接板焊接温度
4.3焊接连接过程中要施加正确、均匀的力
4.4焊接切断面必须是垂直的90°。
4.5电焊管箍连接件连接
电焊管箍连接用于现场焊接,改装,加补安装,修补。此种连接采用上海爱康公司独特的工具设备一一电焊包。安装前必须将管道的两侧表面用砂纸砂磨,再套上电焊管箍,接通电源,电焊包红灯指示亮,按黄色三角形按钮开始焊接,直到“V”按钮变绿,同时黄色标签弹出即为焊接完成。
5、管道固定系统安装
固定管卡安装质量达到横平竖直,即管道从上至下竖直面上为一直线。管卡位置水平面上一直线。
5.1水平固定装置
此项目均采用管径小于250mm的管道。
1)根据以下规则注意固定点:每个Y型接口需要一个锚固管卡,在最大管径的管道上,当两个Y型接口间距超过5米,需要增加锚固管卡,保证相邻两个锚固管卡间距不大于5米。
虹吸系统固定装置:
2)如果方钢间断,需要安装两个锚固管卡。
3)每2.5米需要有一个连接房顶和墙面的连接件。
4)检查每一个吊件及支架中是否已插入楔形固定件。
导向管卡的设置参照下表
5)如果坚固方钢导轨与天花板的距离超过50CM,我们必须每隔10M和方向改变的地方做防止水平位移的措施
5.2垂直固定系统
每5米有一个锚固管卡,每15倍管径有一个导向管卡。到达混凝土路面之前必须有一个固定点。
如果管道处于阳光直射下,必须按照下列方法安装:
1)坚固点:
每个Y型三通都需要1个紧固点,对于大的管径,当2个Y型三通之间的距离超过3M时,我们必须增加紧固点至少使2个紧固点不通相距超过3M。末端的雨水斗和水平管(悬吊管)接入立管的地方必须有紧固点。
2)导向管卡:
管径超过125MM(含125MM)的,每隔0.8M需要一个紧固点,超过160MM的每隔1.2M需要一个紧固点。
6、屋面雨水斗安装
目测检查连接方式是否正确,选择的雨水斗是否和设计一致。雨水斗必须水平安装,管道内不得有脏物。取下盖板检查雨水斗内部。如果雨水斗不是出厂时装配完整的,必需检查管道内部标线和雨水斗灰色连接处标线成一直线。屋面雨水斗安装质量达到密封、水平、牢固,雨水斗面与屋顶檐沟面同一标高。雨水斗位置等距一直线。漏水斗上与檐沟面下与管道连接做到牢固密封不漏水。
本项目有钢制天沟和混凝土天沟两种:
6.1混凝土天沟安装雨水斗
其安装尺寸如下:
沥青屋面雨水斗的防水处理需与专业防水厂家紧密配合,其安装示意图如下:
6.2钢制天交通安装雨水斗
其安装尺寸如下:
安装时在钢制天沟上按照雨水安装片尺寸开口,再采用氩弧焊将雨水斗安装片焊接在天沟上。以保证安装质量及外观最好。
7、溢流系统安装
本项目采用在天沟上开设溢流口的方式产现溢流。
溢流口
8、系统灌水试验
管道安装完工,严格按照国际及DIN标准验检,保证每一接口处不渗水不漏水,进行渗漏检验。
9、竣工验收
本公司配合总包工程进行竣工验收。
10、施工措施
10.1将有专门的雨水虹吸系统工程师负责设计图转化为施工图的工作。以及现场施工指导,解决各种操作问题,及对工人规范施工的监督。
10.2展厅屋面雨水管道安装工程,从安全、保质为目的,选用搭建固定脚手架方案,这样操作工人可以在一个稳固的作业平台上实施管道碰焊对接、管卡固定和管道整体安装的操作,既保证了质量,同时大大增强了旗的安全系数。
10.3脚手架的搭设将严格照施工规范实施
二、施工进度
根据大剧院整体施工进度要求具体执行雨水系统安排的工程进度计划,配合个分包及总包按时保证完成屋面雨水排不同放管道安装工程的施工任务。
三、质量控制
3.1本公司质量控制实行四级管理制:
(1)公司质量监督部对项目部。
(2)项目部对班组
(3)班组之间(即下道工序对上道工序)。
(4)班组自检。
3.2质量保证体系
严格按照设计要求和施工规范进行安装施工,做好技术交底,图纸会审,技术核定等工作。施工中对每道工序实施班组自检,并做好自检记录。
·做好上下道工序间的交接验收工作,在确认上道工序合格后,经项目部质量员签字认可后,才能进行下道工序的施工。
·做好材料的检验工作和对成品的工作,确保施工过程中所用管材全部符合质量要求。
·认真做好施工记录,按工程技术档案要求做好资料档案整理工作,设专人管理图纸及技术资料。
·严格执行工程质量惩罚制度,争创全优工程
四、安全保障
·进入施工现场必须戴好安全帽,施工操作穿安全鞋和戴安全手套。
·安全须知及处罚制度,警告标志明确写在指示牌上及设置在醒目处。
·高空作业人员必须系安全带,脚手架四周设置安全网。
·施工人员严格按照施工安全操作规程进行施工,专业工程必须持证上岗。
·机具操作实行专用机具专人保养,保持机具性能良好严禁日常保养不利或人为操作不妥所造成的机具损坏。
·注意用电安全,严禁非专业人员操作配电系统,配电系统设置设备使用需符合国家规范。
·注意防火安全,尤其是HDPE管材的堆放焊接现场,须加强防火意识,器材的配置及安全管理。施工场所严禁吸烟。
·若发生赶工加班夜间施工,须保证足够的照明亮度。
五、文明施工
·保持旗现场有条不紊的施工程序,保证编余人员工地的清洁。
·操作人员不准吸烟,随地吐痰等对不良的卫生行为实行处罚制度。
·操作人员在工场的居住,烧煮须服从整个工场施工现场的安排和总包公司的要求。
六、临时措施
工地临时措施主要包括仓库(用于材料及机具的堆放)办公室(用于项目部的管理运作)休息室(用于施工人员的休息)三个部分,(是否在工地居住,烧煮,服从统一规定)
注意临时措施的消防工作,尤其是仓库堆放的防火工作,增设临时设施的配置。
加强临时设施的管理工作,包括材料及机具的堆放管理,人员休息时间的管理,安全管理等。
七、主要机械及人员配备
1.主要机械:
·电焊机1台
·管材切割机1台
·电焊包1个
·等等若干
2.人员配备
·电工 1人
·管道安装工 5人
·辅助人 1人
注:人员配备为暂定,具体安排根据实际工程进度加以调整。
上海排水管道工程施工方案
上海圣科环保厂区污水管道清洗,清理化粪池,市政泥浆管道高压清洗 厂区隔油池清理,酒店污水池清理,工业园污水管高压清水,雨污管道高压清洗 ,移动厕所租赁 油烟管道高压清洗,污水管道清洗,管道保养清淤,市政管道养护排水,管道成像检测,管道QV检测,管道开挖修复,抽呢浆,抽化粪池,抽油池,下水道疏通,活性泥清运,抽污水池,格栅井清洗,河道清理。
1、雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
2、测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施
(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
(2)、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
4、管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速浇筑C15混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土,混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后12小时内不得浸水,并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。
管道基础表面要求平整,两井之间要顺直;管道基础要密实。
5、铺设管道
(1)、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
(2)、稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
(3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
(4)、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
(5)、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
(6)、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
(7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:20mm;
管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm
1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、检查井
检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工,然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工,砼材料采用C25、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板,流槽为M7.5水泥砂浆砖砌。
6.1施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。
(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。
(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
7、闭水试验
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法,操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时,观测管道的渗水量,在观测期间应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=0.D式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量(m) D—管道内径(mm)
上海小区排水管道改造施工方案
下水管道改造在排水养护中是一个很最重要的流程,改造过程中稍有不慎就会为以后的生活带给许多不方便,所以在改造装修过程中一定要留意。下水管道改造中留意一些相关事项,也会让改造工程显得不那么艰难。下水管道的长度应该有规定,不要太长,避免过长的管道导致排水不畅的情况出现,而且管道过长会容易造成堵塞,一旦出现问题也很难维修。做完改动的水管需要固定好。当下水管改造完毕以后一定要做灌水测试,确认管道不漏水后,把管道固定好,如果是地面上的管道需要用管道安装项目,雨水管道安装,改造工程,管道维修修复,顶管,非开挖管道安装,道路管道安装,波纹管、水泥管、钢筋管道,upvc管道安装,曝气管道安装,排水雨水管道,污水管道改造修复。
一、下水管道改造刷胶时,一定更要将接口处的渣土清理干净,并将管件的内圆和管道的外圆涂上胶水,这一工序至关重要,如果没有合理施工可能会导致下水管漏水。
二、整栋楼房的下水管道都必须安装排气口,并且要记得在最高处设计一个排气孔,否则到了夏天下水管道中的腐烂物会发酵,不仅臭气熏天,还会对健康产生不利。
三、安装下水管时必须掌握好坡度,一般进水口应高于出水口,坡度比没有严格要求但要注意下水管道安装之后不能抬高地面。
四、记得加防臭弯头,进行下水管改造时要事先与楼下住户协商,从楼下开始施工,否则会难以加防臭弯头。如果不加防臭弯头的话,臭味很容易通过管道进入室内。
五、下水管道不宜太长,否则会对排水产生不利,并且容易造成堵塞,一旦出了问题也难以维修。
六、下水管道改造完后要记得进行封口,以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管,而水泥一旦凝固便很难清理,只能换下水管,麻烦就太大了。
下水管道改造时需要注意接口处的粘胶问题,在涂刷粘胶之前,需要先将管道的接口处清理干净,不能留下杂质,一定要把接口处的杂质清理干净,在涂刷粘胶时需要将管件的内部和外圆部分都刷上胶水,但切记不可为了省事偷懒不涂刷好粘胶,这很有可能导致下水管漏水的情况发生。下水管道改造中,应该注意管道的高低倾斜度的问题,必须掌握好管道的倾斜度,进水口一定要高于出水口,虽然管道的倾斜度没有严格的坡度要求,但需注意下水管道安装之后不能抬高地面来达到合适的倾斜度。上海圣科环保工程有限公司,专业承接污水管道清洗,管道保养清淤,格栅井清洗,河道清理,阴井管道处理,管道抢修维护,雨污分流管道排查,管道安装改造 管道疏通,疏通管道,市政管道养护排水,管道非开挖修复,抽泥浆,抽化粪池,抽油池,管道保养,下水道疏通,活性泥清运,管道清洗、居民小区及单位承担管道疏通改造维护、管道高压清洗、抽污水池,下水道疏通,疏通下水道,上海管道疏通,高压清洗,高压清洗管道,修理下水道公司。