顶管施工过程总结
顶管施工是一种非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借住顶进设备产生的顶力,克服管道和周围土壤的摩擦力,将管道按设计要求顶入土中,并将土方运出。一节管子顶入土中后,再下第二节管子继续顶进。
非开挖技术主要解决了管道埋设施工中对建筑物的破坏和道路交通的堵塞,通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内,一个工作井内的管子可在地下穿行米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
顶管施工流程:
1、编制顶管施工方案-----设备进场----起重机械验收(钢丝绳电动葫芦)(施工单位+监理单位)--工作坑开挖---顶管设备安装(含铺设轨道,洞口穿墙孔)---调运顶管到轨道上(钢筋混凝土排水管DRCPⅢ800*mm(顶管))--连接好工具管----装顶铁----开启油泵顶进---- 出泥----继续顶进---下方下一节管节、接管----循环,至管道贯通---拆工具管---砌检查井。
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上海圣科环保工程有限公司专业非开挖顶管工程,主要有大口径顶管设备(DN800---口径)泥水平衡掘进机和土压平衡掘进机多台,非开挖定向钻设备GY550*20型、Vermeer-D80型、土行孙DDW-50型、DDW-32型、南京地龙DL-150型,钻通ZT-25型定向钻机多台,其他非开挖顶管机械设备十余套.在从事非开挖顶管经营过程中,先后同国内多家大型相关企业结成互惠合作关系。先后完成了通信、电力、燃气、自来水、污水、热力等非开挖管线、管道工程。 多次承接市政管线的铺设工程,曾穿越高速公路、立交桥、铁路及建筑物;顶进过钢质、混凝土等材质的管材;同时也承揽过长距离、双管并进等高难度的工程,对于粘土、砂土、砾石等不同土质的顶管施工积累了大量的施工经验,集聚了一批本行业的优秀人才。
顶管是利用顶管设备从顶管工作井将管材向顶管接收井进行顶进,前面两篇文章我们已经简单介绍了顶管工作井逆作法与沉井法施工工艺,顶管接收井的施工工艺与工作井施工工艺雷同,就不分开介绍了,今天主要介绍一下顶管的施工工艺。
顶管在两者之间进行施工
顶管
顶管是管道施工的一种,它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设,其主要利用顶管设备产生前进的力度,去平衡管道与土体之间产生的摩擦力,是管道能够前进,同时还需要将管道占用的土体进行置换出来,最终在土体中形成一道管道。
顶管施工工艺流程图
顶管的施工最主要依赖于顶管设备,顶管设备安装调试与运行对于最终管道成型的质量至关重要,其施工工艺流程如下图。
顶管施工工艺流程图
在顶管工作井施工完毕并验收通过可以投入使用后,需先进行测量放置管道位置,然后根据管道位置进行设备安装,安装完成之后先进行检查各项安装是否符合要求,检查完毕后进行试运行,对于运行过程产生的问题及时进行修复,最后方可正式投入使用,顶管设备工作流程如下图。
顶进设备工作简图
工作原理
顶管根据其工作原理主要分为三类,泥水平衡原理、气压平衡原理和土压平衡原理。我们在现场常见的是泥水平衡原理,泥水平衡适用于管径≥DN800(DN800、DN)的顶管施工。
泥水平衡式顶管,掘进机被主顶油缸向前推进,掘进机头进入止水圈,穿过土层到达接收井,电动机提供能量,转动切削刀盘,通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质,石块等在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合,最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中,采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡,以至始终处于主动与被动土压之间,达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后,电缆、泥浆管被拆除,吊下第一节顶进管,它被推到掘进机的尾套处,与掘进头连接管顶进以后,挖掘终止、液压慢慢收回,另一节管道又吊入井内,套在第一节管道后方,连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到所有管道被顶入土层完毕,完成一条永久性的地下管道。
泥水平衡顶管主要施工流程
泥水平衡式顶管突出的优点:
1)适用的土质范围比较广,如在地下水压力很高,以及变化范围很大的条件下,它都适用。
2)可有效地保持挖掘面的稳定,对所顶管子周围的土体扰动比较小,因而由顶管引起的地面沉降较小。
3)与其他类型的顶管比较,泥水顶管施工时的总推力比较小,尤其在粘土层这种表现得更为突出,所以特别适用于长距离顶管。
4)工作坑内的作业环境较好,作业比较安全,由于它采用泥水管道,输送弃土,不存在吊土,搬运等危险的作业。
5)泥水输送弃土为连续作业,因此进度比较快。
工艺控制
由于顶管施工专业性很强,需要专门的施工队伍就行施工,因此对于管理者需要对施工队伍知根知底,对于操作人员要严格进行岗前培训及考试等,让其真正熟悉所面临的工作环境及施工设备。
我们本着一切以顾客满意为标准,以信誉求发展,以质量求生存的宗旨,用我们的服务为每一位新老顾客排忧解难,为社会带去一片清洁。公司愿以先进的管理养护理念,较新的技术装备及优质的服务竭诚为广大客户服务。
玻璃钢顶管施工工艺步骤
玻璃钢顶管具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑特性,并且特殊的材质使得用户在实验操作的过程中尤为需要特别加以对待,比如前期对于材料工具准备方面的要求,以及对于环境参数的控制方面的内容,每一个环节都是极为重要,也是不容忽视的。那么今天小编举例的就是玻璃钢顶管施工工艺步骤方面的信息来供有兴趣的朋友学习借鉴。
一、玻璃钢顶管的工艺路线
采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺,在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢
顶管按设计层数间断夹砂,每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断,修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。
二、设计技术
设计参数
根据顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件,确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷(包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷)等设计参数,为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。
结构计算
依据已选定的设计条件和设计参数,按照我国国家标准《玻璃纤维增强塑料顶管》(GB/T2-)和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核。
上海非开挖管道顶管施工工艺
上海非开挖管道顶管施工工艺顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。
一、挖土要点
(1)在道路和人行便道旁施工,挖土沟槽两侧应设路障等明显标志,夜间应设红灯,以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。
(2)管沟开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖;遇地下水时,可挖至设计标高以上10~15cm ,待到下管之前平整沟底。
(3)沟底遇大颗粒石块,应将其开挖至设计至标高以下0.2m,再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
(4)挖土超挖在15cm以内且无地下水时,可用原土回填夯实,密实度为95%;沟底遇地下水时,采用砂夹石回填。
(5)当沟边有电杆时,应加固支撑。
(6)管沟的开挖过程中,应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理,并做出隐蔽工程记录。
(7)土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。经验收后应立即进行垫层与管道安装施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。
二、堆土要点
(1)尽量堆土于沟槽一侧,堆土线距边线不小于0.5~1.0m,并作土埂,以防雨水流入沟内。
(2)在电杆、变压器附近堆土时,其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
(3)堆土不宜靠紧建筑物外墙,如靠外墙堆土,其高度不得超过1.5m,防止土堆的侧压力将推倒。
(4)堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等,并不得阻碍交通。
1.3外运弃土
由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行,自卸汽车按某山风景区进山车辆管理规定的要求,在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。土方开挖与装车只能采用人力进行,再采用自卸车装载外运。同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。
三、沟槽及布管
1)管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,管沟底夯实,沟内无障碍物。且应用防塌方措施。
2)管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。
3)沟边布管时,要考虑不得堵塞交通,不影响沟槽安全,施工方便等因素。坡度较大区域,布管时应将水口边坡朝上,以利于装管和接口;在现场狭窄地段施工,运来的管材应立即下沟槽,不允许在沟边摆放,要防止管材滚入沟槽内造成事故。
非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。非开挖技术是才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换,顶管直径DN800—.通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内,一个工作井内的管子可在地下穿行米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不破坏环境;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益
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