炎热小暑，一分钟教会你外墙快速施工步骤

有一种味道，是家的味道。

那气味里锁着亲情，藏着绵延乡愁；连接着往昔与今朝，他乡与故乡。

每年公历的7月7日或8日开始，太阳到达黄经105°时为小暑。从字义上来讲，“暑”即“热”，说明小暑时气候炎热。历书中曰:“斗指辛为小暑，斯时天气已热，尚未达于极点，故名也。”也就是说，此时天气虽然很热，但还不到最热的时候，所以叫作“小暑”。

在炎热的夏季，高温、高湿、强热辐射天气可造成人的体温调节、水盐代谢、循环系统、消化系统、神经系统、泌尿系统等出现一系列生理功能改变，一量机体无法适应，则可运用造成体温异常升高不降，引起正常生理功能紊乱，发生中暑相关症状。

所以在炎热的夏天，外墙施工由其要注意防暑：1、多喝水，2、注意补充盐分和矿物质，3、少食高油高脂食物，4、穿着质地轻薄、宽松和浅色的衣物，5、合理安排工作，注意劳逸结合。与此同时简捷快速施工操作在暑季显得由为重要。同时减少人员中暑的概率。

“三分材料，七分施工”，再好的涂料产品也需要良好的施工，才能发挥出最佳效果。分享快速有效的外墙施工步骤，助你在施工过程中环环把控，保证最终施工效果无完美呈现。

外墙的施工步骤如下：

1、基层检查：

①在每一层墙面上巡查一圈，细心检查对墙面不平整空鼓、阴阳角不直、裂缝未封密实的孔洞等问题先进行打磨修补。

②将无须施工涂刷部位进行遮盖保护、隔离以免污染。

2、找平、 收光、打磨：

第一遍使用外墙专用砂浆进行找平，待砂浆充分干燥后进行第二遍优质柔性抗裂粗腻子进行找平收光，严格控制收光、压光时间，每遍及时清除窗台、滴水条内的砂浆。待腻子干燥后进行打磨处理，基材平整度≤2mm。表面无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗，沿及水管附近墙面。墙面平整，无凹凸或起伏的感觉。

3、基层养护

洒水养护3-5天，每天养护1-2次，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。

基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，pH值（酸碱度）小于10方可进行下一道工序。

4、抗碱底漆：

涂刷底漆前检查保护，防止对成品及半成品的污染，涂刷时，按照先边角，再大面的施工方法，底漆不得漏涂和流坠，干燥时间12小时后方可进行下步施工。上底漆前需确认：环境和基面温度于5--40℃，环境湿度小于85%，并可于施工期间持续，表面保持洁净，防止交叉污染。

5、划线分格：

按照设计要求用划线仪进行划线分割，先放大线再分区域按分隔大小和式样放小线，确保平顺竖直，前后左右贯通，干燥时间12小时后方可进行下步施工。

6、施工中涂

施工方式：辊涂、喷涂施工；

施工工具：中毛滚筒，多彩漆或者乳胶漆喷枪；

施工道数：1-2道（具体根据颜色定）；

耗漆量：0.2-0.25kg/平米，具体视样板效果定；

施工注意事项：中涂施工要均匀不漏底，如不均匀漏底会影响整体墙面颜色发花，颜色深浅不一、有色差。中涂加水5至10%稀释一下，不能过多加水，加水过多会导致中涂不盖底，也会影响中涂的附着力；

7、施工主材

施工方式：专用喷涂方式，整体喷涂均匀，工具为内压式专用喷枪（具体也应根据色点大小和分布要求）；

施工工具：内压式喷枪、空压机；

施工遍数：2-3遍，具体根据客户需要；

耗漆量：0.8-1.5 kg / ㎡ ，具体视样板效果而定。

8、撕美纹纸技巧和注意事项

1、喷涂最后一遍主漆时，边喷边撕。

2、待主漆充分干透后再撕美纹纸。

注意事项：半干状态不能撕，容易翘边卷皮把美纹纸两边涂层带起来。

9、施工高耐候抗污自洁罩光面漆

先阴角后从上至下均匀连续喷涂施工，要求涂装仔细、均匀，厚度及上漆量一致，无流挂、流坠等不良现象；

注意事项：涂装前必须保证涂层充分干燥，干燥时间一般为24-48小时。面油的效果是防尘防污固色。面油加水10%不能过多，面油施工难度较高容易发花、阴阳面。面油的正确施工方法：喷涂或者滚涂都可以，最好两人配合施工，一人在前面喷涂另一人在后面用毛刷或滚筒收均匀。

外墙施工用的涂料种类很多：可以分为高耐候抗酸雨外墙涂料，丙烯酸弹性外墙涂料，有机硅自洁弹性外墙涂料，高耐候氟碳涂料、厚质型抗裂高耐候仿石漆系列等。其广泛用于涂饰建筑外立面，所以最重要的一项指标就是抗紫外线耐老化，要求达到长时间耐候不变色。外墙涂料还要求有防水性能，自洁性、抗冲击、抗裂性、装饰等。

红御涂料，以全球化视野，引领未来建筑应用趋势为导向，以坚守品质，追求卓越，研发出高端外墙涂料数十款产品，有逐步替代瓷砖和干挂石材的仿石漆系列、中高端内外墙乳胶漆系列、无机涂料，艺术涂料、水性工业漆 防水涂料及干粉砂浆等系列。产品健康绿色、环保、打造卓越建筑生态圈，已获得国家绿色环境十环产品认证。

高效率、低成本，装配式建筑外墙施工方法

预制挂板施工工艺有先挂法与后挂法之分。先挂法是在主体结构施工之前将预制挂板吊装到位并精确调节、稳固支撑后进行现浇结构施工，结构成形后挂板通过预留钢筋与现浇主体结构连接，具有建造效率高、施工成本低等产业优势。那么先挂法是如何施工的呢？

一、施工特点与重点

1.预制挂板施工特点

预制挂板属于外围护结构，不参与结构的整体受力。其与结构的连接主要通过预留钢筋或埋件的形式与梁、柱结合，连接节点应具有一定的柔性。挂板采用先挂法施工是将挂板进行精确定位与稳固支撑后进行现浇结构的钢筋绑扎、模板支设等工作，待现浇混凝土达到设计强度要求时可拆除临时支撑组件。

2.预制挂板施工重点

预制挂板施工重点在于：（1）预制挂板在施工现场的堆放与成品保护；（2）挂板的吊装就位；（3）先挂式挂板与现浇结构的连接节点施工；（4）挂板构件接缝的处理。

二、预制挂板的吊装

1.吊装设备选型

通过对拆分之后PC板重量进行汇总，根据塔式起重机吊运能力及安全性能考虑履带式起重机吊装PC板。考虑全部采用履带式起重机负责PC板吊装，履带式起重机需要相互配合，同时，主体结构的钢管扣件、钢筋、模板等材料也要用履带吊吊运，施工时应组织流水作业。

2.预制挂板运输与存放

构件的运输采用平板车，预制挂板的堆放按就近原则，分规格、品种、所用部位及吊装顺序进行布置。存放采用专用存放架。对于预制板，卸车时首先采用的是横向上的两个吊点，卸车后应将预制板临时放置在底部垫有砂堆或橡胶轮胎之上，砂堆或橡胶轮胎做缓冲减震。放好后，再用履带式起重机勾起将预制板上竖向的两个吊点、内部两个吊点，对预制板翻转，将预制板竖向立放在专用存放架上，此时，吊装用的两个吊点均朝上。

三、施工工艺

1.施工准备

预制构件吊装采用汽车式起重机进行作业。构件吊装前，应针对吊装作业、就位与临时支撑等进行充分的准备，确保吊装施工顺利进行。

（1）提前在构件上放好控制线，一般应弹两条竖向控制线及一条水平控制线。在楼板相应位置处弹两条对应的水平控制线控制挂板位置，在现浇柱竖向钢筋或预埋用标高控制件上弹标高控制线控制挂板标高。放线结束后应进行验线，遇有不合格情况及时改正。

（2）确保各个作业面达到安全作业条件；确保起重机、钢丝绳、卡环、锁扣、外架、安全用电、防风措施等达到安全作业条件；检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。

（3）检查构件内预埋的吊环或其他类型吊装预埋件是否完好无损，规格、型号、位置是否正确无误。起吊前应先试吊，将构件吊离地面约50 cm，静置一段时间确保安全后再行吊装。

（4）装配式结构施工前，应选择有代表性的单元进行预制构件试安装，并根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺。

（5）核对已完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合GB6—《混凝土结构工程施工规范》、JGJ1—《装配式混凝土结构技术规程》、GB4—《混凝土结构工程施工质量验收规范》及地方规范的有关规定，并核对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。

（6）检查挂板构件预埋套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度。测量放线时设置构件安装定位标识，须确认现浇构件的强度已达设计要求。

（7）检查临时支撑埋件，如有杂物应及时清理干净；检查楼板面临时支撑埋件是否已安装到位；确认楼板混凝土强度达到设计要求。

（8）检查临时支撑的规格、型号、数量满足施工要求，调节部件灵活可调且紧固后牢固可靠，检查可调斜撑的调节量程是否满足施工要求；检查连接件规格、数量等满足施工要求。

（9）确认精确调节用螺栓或垫片等准备就绪，且灵活易用。复核构件翻身、起吊方案，复核临时支撑安装方案。

2.挂板吊装测量放线

挂板吊装前应进行测量放线。采用先挂法安装的挂板，应在每层楼面设置不少于4个轴线垂直控制点，控制轴线必须用经纬仪由底层原始点直接向上引测。每个楼层应设置1个高程控制点。预制构件控制线应由轴线引出，每一块预制构件应有纵、横控制线各2条。

采用先挂法的预制挂板安装前，应在墙板内侧弹出竖向与水平线，在安装时与楼层上该墙板控制线相对应。预制挂板的垂直度测量应在4个角留设转换控制点，用靠尺（托线板）以此4个点在内侧进行垂直度校核与测量。

3.先挂式挂板临时支撑体系

先挂式挂板的临时支撑体系由角部水平约束、角部竖向约束、斜支撑组成，均可循环利用。角部水平约束即挂板就位时的水平调节组件，当挂板水平位置调整至设计位置时拧紧螺栓组，即可限制挂板的水平移动。角部竖向约束即就位时的标高调节组件，当挂板标高调整至设计标高时，调节用螺栓与下部预埋钢板接触并承担挂板重力荷载，此时标高调节组件即限制了挂板的竖向移动。

斜支撑采用钢管支撑，在挂板上预留螺栓套筒，墙板就位过程中标高调整至设计标高后安装斜支撑。斜支撑与挂板连接件可在挂板吊装前预先安装、拧紧并调整角度，在安装斜支撑时仅安装支撑杆即可。斜支撑与楼板连接件应在挂板吊装前放线、安装完毕。斜支撑安装后调节支撑杆的长度以调节挂板的垂直度。

4.梁板节点施工

（1）模板支设。挂板安装完成后从楼层标高控制点引测控制线，并在挂板上弹线对现浇梁进行定位，根据定位线支设现浇梁底模板。现浇梁一侧模板由挂板代替，另一侧模板在梁钢筋绑扎结束后采用对拉螺杆固定于挂板预埋螺栓套筒。板下支撑按照现浇结构做法支设。

（2）钢筋绑扎。先挂式挂板就位且固定后，进行现浇梁的钢筋绑扎。钢筋绑扎时梁箍筋与预制挂板预留封闭箍筋若有碰撞则将梁箍筋进行适当偏移。钢筋绑扎时应将上层挂板临时及永久固定用埋件进行精确定位并与下层挂板或梁钢筋连接固定，避免出现因定位不准导致上层挂板无法安装就位的情况。

（3）防漏浆措施。梁底模与挂板连接处可能出现因存在缝隙导致漏浆的情况，因此需要进行防漏浆处理。在支设梁底模的时候，预先在挂板上底模对应位置粘贴防漏浆胶条，将底模顶紧挂板并将对拉螺杆拧紧。在现浇梁高度处的板缝处，应在挂板安装完成后粘贴防漏浆胶带，封堵相邻挂板之间缝隙，避免现浇梁浇筑时板缝处漏浆。在挂板顶部与楼板齐平位置处，可能因混凝土溢出导致挂板外立面收到污染，因此也需要进行防漏浆处理。可以采用在挂板顶部粘贴胶条并安装铁皮的方式防止该处漏浆。

5.接缝处理

预制挂板接缝按照设计图纸进行防水及耐火接缝做法施工。接缝处理应在结构施工结束后进行作业。作业前应将缝内清理干净，如有破损应先行用专用修补材料修理硬化。挂板室外侧30 mm发泡聚乙烯棒可在挂板吊装时预先粘贴，接缝处理时以发泡聚乙烯棒作为靠材在外侧打建筑密封胶。打胶时为避免密封胶污染板面，在板缝两侧粘贴美纹纸或房屋胶条。密封胶填缝时应保证挂板十字缝处300 mm范围内水平缝和垂直缝一次完成，保证胶缝厚度尺寸、板缝粘接质量及胶缝外观质量满足要求。挂板室内侧可填塞遇水膨胀止水条，并用钢尺严格控制填塞深度，然后进行耐火接缝材料作业。板缝防水施工须做到72 h内保持板缝处于干燥状态，禁止气温低于5℃或雨天进行板缝防水施工。

接缝及节点连接处的露明铁件应做防腐处理，对于焊接处镀锌层破坏部位必须涂刷3道防腐涂料防腐，有防火要求的铁件应采用防火涂料喷涂处理。

值得收藏！外墙外保温施工流程全图文解析

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堆绿新材,云讯匠智

随着我国建筑事业的飞速发展，建筑能耗占总能耗的比重已从年的10%上升到目前的30%，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了飞速的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。

本文以保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺示范来说，堪称史上最全面的解说，大家来一起看看吧！

外保温系统施工工艺流程1

施工准备

保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

材料进场，应按要求在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检。

其中，保温板应复验导热系数、表观密度、垂直于板面抗拉强度、燃烧性能。

隔离带应复验燃烧性能、导热系数、吸水率。

胶粘剂应复验与水泥砂浆保温板和隔离带的常温常态拉伸粘结强度。

抹面胶浆应复验与保温板和隔离带的常温常态及浸水拉伸粘结强度、压折比两项指标。

玻纤网应复验耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率两项指标。

所有材料在见证取样检验合格后，方可投入使用。准备好外保温使用的施工机具，包括磅秤、电动搅拌器、电锤或电钻、墨斗、抹子、阴阳角抹子、水平尺、两米靠尺、裁刀、钢丝刷、棕刷等。

2

基面处理

在进行基面处理时，墙面的残渣和脱模剂应清理干净

墙面平整度超差部分，应剔凿或修补。

伸出墙面的设备和管道联接件应安装完毕，窗框、阳台栏板和预埋件均应安装完毕。

3

放线

在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位，挂垂直线或水平线等控制线。

4

安装起步托架

为了有效的保护保温板底部，并使保温板安装在同一水平线上，可以在保温板的起始位置，安装起步托架。

5

配制胶粘剂

粘贴保温板是外保温最重要的环节，粘贴的好坏直接关系到外保温系统的安全。因此，必须有好的胶粘剂，胶粘剂必须配比准确，拌和均匀。

配制胶粘剂时，应用电动搅拌器搅拌均匀。

一次的配制量，控制在60分钟内用完。

6

粘贴翻包玻纤网

保温板安装的起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位，预粘贴翻包玻纤网，翻包玻纤网的宽度应为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。

7

粘贴保温板

保温板粘贴分为条粘法和点框法，基面平整度好时，用条粘法粘贴。基面平整度较差时，用点框法粘贴，在保温板的四周抹胶黏剂，中间抹梅花点。

友情提示：应注意粘结面积率，粘结面积率至少不少于40%，当采用酚醛泡沫板时，不能低于50%。粘板时应轻揉、均匀挤压板面，每粘完一块板，用2米靠尺将相邻板面拍平。

及时清除板边缘挤出的胶黏剂，板与板之间应无碰头灰，粘板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

粘贴保温板（窗口）

清理窗框洞口。

窗框口预粘翻包玻纤网。

裁切好窗洞用的刀把保温板，保温板的拼缝位置不得在窗口的四角处，窗脚处应使用刀把保温板，将窗口粘贴好保温板。

粘贴保温板（空调板）

为防止热桥，空调板用保温板包裹。

8

安装防火隔离带

预制好防火隔离带，防火隔离带使用不燃材料（这里使用的是岩棉带），防火隔离带的安装与粘贴保温板需同步，自下而上顺序进行，及在粘好保温板的墙面上，接着粘贴岩棉防火隔离带，不允许采用粘贴保温板时，预留出防火隔离带位置，然后再填塞岩棉带的做法，隔离带与墙面的粘结采用满粘粘贴，隔离带与保温板之间拼接严密，隔离带接缝应与上下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm，每段隔离带长度不宜小于400mm。

9

保温板修整

板缝应拼严，缝宽超出2mm时，应用相应厚度的保温板片或者发泡聚氨酯填塞，隔离带与保温板之间的缝隙，用发泡聚氨酯填充。

拼缝高差小于1.5mm时，模塑版或挤塑板应用砂纸或用专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒及灰尘。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨酯板酚醛板应取下重新粘贴。

10

安装锚栓

保温板粘贴（24小时）之后，方可进行锚栓安装，同时根据不同的基层墙体，来选用相应的锚栓及施工方式。空心钻砌块、轻骨料混凝土、加气混凝土墙，不能采用敲击式锚栓，应用旋入式锚栓。

在钢筋混凝土上的锚固，使用敲击式锚栓，可采用冲击钻或电锤打孔，钻孔深度应符合设计和相关标准的要求，锚栓应使用金属钉锚栓，采用敲击式时，要先放张塞，然后再将螺钉敲入。

防火隔离带使用的锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量至少应有两个。锚栓宜安装于保温板边角相接处，宜使锚栓压住保温板角，防止翘曲。锚栓的数量：24米一下，不安装；24米-60米，每平米不少于4个，60米以上，每平米不少于6个。但保温板为酚醛泡沫板时，无论建筑物标高多少，均需要安装锚栓，60米以下：每平米不少于4个，60米以上：每平米不少于6个。

11

做抹面层、配制抹面胶浆

抹面胶浆应按照比例配制，应做到剂量准确、机械搅拌、搅拌均匀。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后，不得再用。

12

特殊节点处理

粘贴好预先贴上的翻包玻纤网

在隔离带位置加铺增强玻纤网，增强玻纤网先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度，不应小于100mm，左右可对接，但对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm，在阳角处安装护角。

窗口收口的处理要认真仔细，首先应沿着弹线切掉多余的保温板，并打磨平整。

然后在窗口小四面角用玻纤网加强，尺寸为400mm*聚苯板厚度，窗洞口四角处沿45度方向，加铺400mm*200mm增强玻纤网。

窗口阳角也要安装护角，一定要切记。

在窗口上沿安装预制专用滴水岩，在窗台上安装专配的窗台板。

13

抹底层抹面胶浆铺设玻纤网

将底层抹面胶浆均匀涂抹于保温表面，厚度为3mm左右，将玻纤网放置于抹面胶浆上，用抹子由中央向四周展平，遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。

14

抹面层抹灰胶浆

在底层抹面胶浆凝结前，用抹面胶浆罩面，厚度为2mm左右，抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露，抹面胶浆总厚度控制在5mm左右，

首层及其他需要加强部位，按上述做法在面层抹面胶浆完成后，再加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在7mm左右。

15

外饰面作业

待抹面层达到饰面施工要求时，可进行外饰面作业，具体施工方法和厚度，按相关施工标准进行。

至此，外保温施工完成。

外保温系统作为建筑节能工程的重要组成部分，施工质量关系到与基层墙体的连接安全性能和使用耐久性能，更关系到建筑的节能效果，施工单位和监理单位应严格按照《保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程》的要求，进行施工和验收，确保外保温系统的工程质量。除保温板、薄抹灰做法外，其他做法外保温系统的施工和验收也应按照相应技术标准进行。

做好这5点，冬季外墙施工so easy！

我们都知道，冬季是涂料施工最困难的问题多发季。

一般来说，外墙施工的环境温度应控制在5度以上，湿度应控制在80%以下，否则不适合施工。但由于工期要求，部分项目仍需建设。为保证施工质量和涂层性能，施工期间应注意以下事项：

1、基层检查和处理

基层处理的内容包括：清除基层表面的灰尘等污垢；减少或消除表面缺陷；有效改善基层表面的物理或化学性质能。冬季施工时，当基底湿度太大、温度太低时，应延长养护期，确保基层含水率在10%以下，PH值在10以内。

2、腻子施工

冬季白天气温较低时，尽量在有阳光照射下的墙面上施工。阴面墙施工时，保证夜间最低温度高于0，否则不允许施工。因为腻子层一旦冻结，升温回暖之后，腻子中大量水分挥发，最终导致腻子鼓包开裂脱落。

其次，为了减少腻子层的干燥时间，腻子不宜厚批，每遍腻子在前一遍腻子干燥后批刮，一般刮2-3遍。最后，腻子在打磨前必须完全干燥，以免粘砂纸，表面平整度容易控制。

3.外墙涂料施工

外墙涂料施工一般分为三步，以真石漆为例。一、刷外墙抗碱底漆，起到加固基层、抗碱封底，提高面漆附着力等作用。每道底漆必须干燥，用手指按压也不沾手，斜看墙面，有乳光，这样才能施工面漆。

其次，主涂层真石漆的施工。因为真石漆是厚浆型水性涂料，冬天温度低，湿度大，干燥度变差，很难涂装。而且乳液在干燥成膜过程中容易冻结破乳，失去粘结、成膜功能，导致涂膜粉化等问题。因此，当自然环境温度为5-10度时，尽量选择有阳光照射的墙面，并注意遮挡阴面墙，避免冷风侵袭，降低墙体温度。每天施工时间控制在上午9点后下午4点前，雨天、雪天、雾天不能施工。否则会严重影响涂膜性能。

最后，当真石漆完全干燥后，应刷一层水性罩光漆，以提高整个墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。

4.涂料储存

冬季涂料施工时，现场存放的涂料应统一放置在室内并分类，保证室内温度在零度以上。当温度低于零时，应来提高室内温度。施工中未使用的涂料应放置在室内，冷冻产品不能重复使用。

5、漆膜保养与成品

在25的标准温度下，涂膜在物体表面达到达到干燥和最佳性能的时间需要7天。当冬季涂料施工的环境温度低时，，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。

总之，外墙涂料冬季施工时，需要保证成膜过程环境温度高于5度且干燥，环境湿度低于80%。冬季施工时，应根据现场施工条件采取相应的保护措施，避免涂膜冻结，确保涂装质量和施工进度的顺利进行。