罐体保温电伴热系统安装程序及工艺要求说明

目案例为北京市某项目配套储罐罐体电伴热保温，罐体高度为3.2米，直径同样为3.2米选用 ESF系列恒功率发热电缆及电伴热带专用配件。

串联伴热带的产品结构和参数：

产品结构：

A 发热元件，合金电阻丝。

B 绝缘层，高温氟材料，提供高性能导体绝缘。

C 组合层，高温氟材料，将发热元件组合。

D 编织层，镀锡铜丝，提供更牢固的结构保护和接地保护。

E 护套层，高温氟材料，最外层护套，提供良好的机械保护以及防水、防化学物质腐蚀保护。

电伴热带附材分为：电伴热专用温度控制系统（包括：温控器、 漏电保护器、接触器等）、电源接线盒、尾端接线盒等附材。

二、安装工艺

1、安装要点

1.1发热电缆的安装必须符合当地有关的电气安装规范。

1.2电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。

1.3电伴热系统安装前， 设备作业必须全部施工完毕，并经做渗水试验检查合格。

1.4发热电缆的弯曲半径必须不小于发热电缆自身直径的六倍。

1.5发热电缆承受的张力不能超过25kg。

1.6发热电缆绝不能放置在设备较锋利的边缘。严禁踩踏发热电缆，在任何时候都应小心保护发热电缆。

1.7安装发热电缆前，更重要的一项是检查设备或者设备是否损坏或滴漏。

1.8发热电缆在设备上的连接固定必须以不破坏发热电缆为前提。

1.9在安装现场环境温度低于-30℃时，发热电缆不宜安装。电伴热带安装完成后，必须核查发热电缆绝缘电阻，并接通临时电源确定发热电缆发热后才能交付验收。

2、安装程序

2.1安装前的准备工作

2.1.1技术准备

查看设计图纸，确认发热电缆及配件配备齐全，并与设计相一致。

2.2施工准备

2.2.1系统安装并验收完毕。

Ⅰ设备均已安装完毕，并且按相关安装规范渗水并验收完毕。

Ⅱ检查设备外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对发热电缆造成损坏。

2.2.2与其它专业协调，确保安装过程中与其它专业无冲突。

2.3 发热电缆安装步骤

2.3.1由电源处开始安装，发热电缆端头应甩在电源盒处（先不接电）。

2.3.2沿设备表面铺设电伴热带，按以下方式铺设：

10厘米的间距以“U”折返的方式将电缆铺设在罐体表面。

2.3.3检查及调试

检查发热电缆外观是否完好无损；

测试绝缘电阻；

通电测试发热电缆是否可以正常工作；

记录测试结果；

注意避免损伤发热电缆。

施工完毕后立即对电伴热带进行绝缘测试。

2.3.5系统测试

检查所有发热电缆及所有相关配件都已正确安装。

将全部回路的空气保护开关断开。

用摇表检测每个回路并作好记录。

通过测试检查系统启动是否自如。

系统测试完毕后填写测试验收报告。

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管道电伴热带的安装步骤

冬季温度低，尤其是在北方地域，温度常处于零下甚至零下几十度，导致管道容易冻结冻裂，为了解决冬季管道冻结的难题，在进入冬季之前，就需要对管道进行防冻保温。如果只是使用保温棉进行保温包裹，效果不理想，无法彻底解决问题。

因此现在有越来越多的用户采用电伴热保温的方式补偿被伴热管道的热损失，维持管道中处于合理的温度，是管道内的介质不会冻结。电伴热带的安装步骤也比较简单，以自限温电伴热带为例，具体步骤如下：

1.检查管道表面的尖锐部位或毛刺打磨光滑；

2.将电伴热带平铺或缠绕在管道外壁，利用压敏胶带或者铝箔胶带固定；

3.通电调试完毕后，再安装保温棉，外层玻璃丝布缠裹后用油漆刷面。

自限温电伴热带是管道防冻电伴热带的常规选型，因其整体发热和并联结构保证了其系统的可靠性。具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，已经广泛应用于石油、化工、电力、消防等各个行业中。

单根电热带与多根电热带的施工方法

电伴热是一种热效率高、温度梯度小、适合长期使用的节能管道保温及防冻方案，其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。如今使用电伴热的用户已经越来越多，但很多人对电伴热的施工还不是很了解，以下就是单根电热带与多根电热带的施工方法介绍：

一、单根电热带施工方法：

1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50㎝处将电热带固定于管道上。

2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

3、在线路的第一供电点和尾端应预留1m长的电热带。

4、按设计图所示「缠绕系数」布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。

5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：

*散热体应有设计所需电热带的长度

*自调控电热带可互相重叠或交叉使

*恒功率电热带不可互相重叠或交叉

*缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。

*在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。

二、多根电热带施工方法：

设计图指明缠绕系数为（n=1,2…）一般用于大口径管道上，方法如下：

1、电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，线路等于系数。（但注意最长使用长度）

2、电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。

3、后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。

储罐电伴热带的安装方法

储罐是用于储存储存介质的，在低温环境很容易发生冻结，严重的可能导致罐体破裂，直接影响安全。为了各种工业罐体的正常使用，很多工厂都会采取相应的保温措施。如电伴热带保温就是一种安全可靠、方便快捷的保温产品，那么它的安装方法是怎么样的呢？具体步骤如下：

1、将储罐表面进行光滑处理，然后在罐体上铺上一层金属丝网或者在罐体粘贴保温层等，便于焊接安装钩子。

2、将电伴热带沿罐体螺旋贴敷缠绕或上下U型敷设，勿将电伴热带过度弯曲或折叠（弯曲半径不小于电伴热带厚度的六倍），防止对电伴热带造成损伤。

3、电伴热带应紧贴罐体表面，利于散热，之后用用铝箔胶带固定，不仅增大散热面，有利于热传导，还能便于装置。方法是：先铲除罐体处的水分，用固定胶带将电伴热带走向固定，然后敷设掩盖铝箔胶带，之后用布用力抹压，使电伴热带平整粘贴在罐体及管道表面。

4、安装完成我们需要对整个伴热带保温系统进行调试工作，确认正常工作后，还需要对整个罐体用保温棉进行保温，避免热量的散失，保温层一定要保证干燥。

5、电伴热带的工作端，用电源接线盒连接到工作电压中，电源接线盒要做好防水处理，防止进水引起短路而烧坏整个电伴热系统。

储罐电伴热系统的施工相对比较复杂，用户在施工中要严格按照设计规范要求进行现场施工。