十年中建总工整理：1139页施工工艺标准大全，以理论联系实际，注重实操，是升职加薪的宝贝_办公室装修

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装修是个不断学习和总结的过程，好材作为一站式装修辅材电商领军者，一直以专业与服务为核心，今天，好材整理了装修施工的各大专业工艺标准，内容涵盖地面工程、墙面工程以及吊顶工程，感兴趣的工长们一起来看看吧！

「地面水泥砂浆找平施工工艺」

十年中建总工整理：1139页施工工艺标准大全，以理论联系实际，注重实操，是升职加薪的宝贝

节点大样：

施工工序：

基层清理→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护

重点说明：

1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于32.5MPa。严禁混用不同品种、不同标号的水泥，采用中砂搅拌；找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。

2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高（设计有要求的按设计要求确定），并在四周墙脚弹线；水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。

3、同一房间的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头。

施工图片：

「卫生间地漏安装工艺」

施工工序：

定位→排水管道安装→预埋

重点说明：

1、楼板开孔须大于排水管径40mm ,孔壁须进行凿毛处理。须用专用模具支撑，浇捣须用水泥砂浆分两次以上封堵浇捣密实。

2、地漏的排水管口标高应根据地漏型号确定，使排水管与地漏连接紧密。

3、地漏安装时周边的砂浆应填充密实。

4、地漏、排水管直径须符合排水流量要求，排水管须设置存水弯。

5、地面找坡符合排水要求，找坡率3‰-5‰。

6、地漏的顶面标高应低于地面1mm，地漏水封深度应≥50mm。

施工图片：

「轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺」

节点大样：

施工工序：

隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板

重点说明：

1、常规竖龙骨为mm，如超过mm或小于mm建议采用定制型竖龙骨。

2、门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固，并做好防腐、防霉、防火处理。

3、天地龙骨安装前先把橡胶垫安装在天地面线位上，再将天地龙骨放在橡胶垫上安装。

4、未找平的地面封石膏板时下口150mm处应先安装水泥纤维压力板（防潮、防水），而后再封石膏板，封第二层石膏板时下口不应直接落地，应平地脚线上口高度安装。

5、自攻螺丝应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜，且面纸不应破裂暴露石膏。

6、石膏板与石膏板接口预留3-5mm缝隙为宜。

7、封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线。

8、高度超过4m隔墙，应用100系列隔墙龙骨，或者按设计要求增加钢架。

施工图片：

「卫生间镀锌方通隔墙施工工艺」

节点大样：

施工工序：

隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材

重点说明：

1、方钢骨架采用镀锌成品，焊接点涂刷防锈漆。

2、镀锌方通两侧每隔600mm钻透气孔。（避免电焊时高温没透气孔造成镀锌方通变型）

3、钢架焊接完成后在底部浇筑300mm高混凝土地梁，宽度根据设计要求。

4、内层封硅酸钙板采用自钻螺丝固定，然后进行挂网，挂网采用自然平整安装法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。

5、水泥砂浆批荡，先在硅酸钙板上刷一层加胶状的素浆，然后再进行水泥砂浆批荡，水泥砂浆批荡层控制在距石材背面7-10mm。

6、水泥砂浆批荡层干透后进行防水施工。

施工图片：

「墙面瓷砖铺贴施工工艺」

节点大样：

施工工序：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护

重点说明：

1、铺贴瓷砖前须先检查原墙体是否存在空鼓现象。

2、铺贴釉面陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。（浸泡至不起气泡即可取出阴干）

3、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔位置尺寸应正确，无裂痕和缺损；墙砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。

4、粘贴应牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)

5、排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。

6、立面垂直度1mm/2m 垂直检测尺；表面平整度2mm/2m靠尺和塞尺；阴阳角方正2mm/直角检测尺；接缝高低差0.5mm/钢直尺和塞尺；接缝直线度1mm/拉5m 线和钢直尺，不足5m 拉通线；接缝宽度1mm/钢直尺。

施工图片：

「轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺」

节点大样：

施工工序：

弹出天花完成面线→吊杆安装→安装主龙骨→安装沿边龙骨→安装次龙骨→龙骨调平→进行隐蔽验收→安装石膏板

重点说明：

1、封板前天花内所有管线、消防设备等必须测试验收合格，石膏板才能进行安装，避免封板后出现线路不通、消防管道漏水等问题，造成成本增加。

2、各类石膏板天花吊顶长度超过15m 的应预留伸缩缝，且伸缩缝两边应设置独立的主副龙骨。

3、封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线。（石膏板拼接口须预留3-5mm缝隙）

4、自攻螺丝安装应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜，且不可切断纸面暴露石膏。

5、天花吊杆超过1.5m时须增加反支撑，主龙骨按房间短跨长度起拱3 ‰~5‰ 。

6、安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连接牢固。

7、安装重型吊灯时，在未封板前预埋挂钩/挂链（根据灯具重量确定挂钩/挂链承载力）。

8、在安装主副龙骨前应考虑灯孔、喷淋、风口、检修口等位置，避免安装设备时破坏主副龙骨。

施工图片：

「金属板吊顶施工工艺」

节点大样：

施工工序：

弹线→安装沿边龙骨→安装吊挂杆件→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

重点说明：

1、在检修口周围应设附加龙骨，附加龙骨采用铆钉固定。

2、罩面板安装前天花内所有管线、消防设备等必须测试验收合格，罩面板才能进行安装。

3、安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连接牢固。

4、安装重型吊灯时，在罩面板安装前预埋挂钩/挂链（根据灯具重量确定挂钩/挂链承载力）。

5、天花吊杆超过1.5m时须增加反支撑，主龙骨按房间短跨长度起拱3 ‰~5‰ 。

6、板面无明显变形，弧形板曲面应柔顺，板面应洁净。

7、边龙骨与板面及墙面接口应严密。

施工图片：

「阴角槽施工工艺」

节点大样：

重点说明：

1、石膏板阴角槽：采用高密度中纤板，湿度较大地区可采用密度高的木质材料，按设计规格要求定制加工，安装前须做防潮处理。

2、木制品阴角槽：按设计规格要求在木制品厂定制加工。

3、石材阴角槽：按设计规格要求在石材厂定制加工。

4、其它阴角槽：若阴角处两面材质不同，在容易加工的材质上开槽。

施工图片：

各装修公司和工长们，对于以上施工工艺，大家有什么更好的见解吗？欢迎各装修公司和工长携手旗下优秀工人，和好材一起分享交流水电木瓦油施工的那些事儿！

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都说十年技术成总工，说明了施工员要升职是一件很难得的事情，刚开始干的几年，多数人可能都提桶跑路了

今天就给大家分享一篇建筑施工工艺标准大全，立足实际，含有各种大规模的分项工程，上百种施工工艺详解讲解，大大提高工程人的专业技能！

人工挖土施工工艺：

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大模板施工工艺：

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钢筋气压焊工艺：

钢筋气压焊工艺

剪力墙砼施工工艺：

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钢结构防火涂料的施工：

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墙体砌筑：

墙体砌筑

有了建筑施工工艺标准大全，轻松成为施工员，这份施工工艺大全内容丰富，全面直观，立足实际施工问题，实用性极强，参考价值极高！

施工工艺标准

01.吊顶工程

1、轻钢龙骨吊顶工程

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求。天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板。金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰。主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强。主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接。吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收。板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm，水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理。安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装。饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。

（3）质量

龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好。饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

2、窗帘盒安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试。

（3）质量标准

窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致。窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致。

◐允许偏差：

① 水平度2mm；

②上口、下口直线度3mm；

③ 两端距窗洞口长度差2mm ；

④ 两端出墙厚度差3mm。

3、石膏线安装

（1）施工流程

（2）施工要点

石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口，处平直无缝。自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落。石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝。螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙。石膏线严防遇水受潮、变质、变色。质量标准：线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象。线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

02.轻钢龙骨隔墙工程

1、轻钢龙骨隔墙工程

（1）施工流程

（2）施工要点

隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确。应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm。安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求。饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上。龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝。轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中，钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm。饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行，板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也，应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。

（3）质量保准

龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确。饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象。饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm；阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

03.涂饰乳胶漆工程

1、涂饰乳胶漆工程

（1）施工流程

（2）施工要点

涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。基层的pH值不得大于10。施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘。基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直。涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。涂饰施工一般方法：① 滚涂法: 将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开。最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。② 喷涂法: 喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。③ 刷涂法: 宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

（3）质量标准

基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱等现象。门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵。基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。

04.墙面铺装工程

1、墙面石材铺贴工程

（1）施工流程

（2）施工要点

石材品种、规格应符合设计要求。采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼。湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网，连接点不得少于4个；连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光。石材需在厂家排版生产，并做镜面处理

（3）质量标准

石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象。石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm踢脚线上口直线度2mm。