吊篮施工方案范文1篇

吊篮施工方案：

　　一、施工方案

　　专项施工方案必须要经过审核、审批。

　　吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；

　　设置要求：

1、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核经过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

2、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　二、安全装置

　　防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内；

　　吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁。

　　设置要求：

1、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

2、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

4、当悬吊平台运行速度到达安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。

　　吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置

　　设置要求：

1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

　　吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠

　　设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

　　三、悬挂机构

　　前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

　　建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

　　前梁外伸长度贴合产品说明书规定

　　设置要求：

1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应贴合建筑结构的承重要求。

2、前梁外伸长度应贴合产品说明书要求。

　　使用专用且重量贴合设计规定的配重块

　　设置要求：

1、配重块重量应贴合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。

2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

　　四、钢丝绳

　　工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物

　　安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂

　　电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳

　　设置要求：

1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，到达报废标准即更新钢丝绳。

　　下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究）：

　　作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=kg

　　安全系数=0N÷（kg÷9.8N）=4.78，到达安全要求。

②悬吊平台：由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

2、在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。

5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。

6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。

7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

　　五、安装作业

　　吊篮平台组装长度必须贴合产品说明书和规范要求；

　　吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

1、安装流程

　　转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

　　注：a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台kg。

　　在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

　　检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60～65N·m。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

　　设置要求：

1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

　　六、升降作用

　　操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作

　　吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求

　　作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上

　　作业人员应从地面进出吊篮

　　设置要求：

1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。

2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应研究有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

　　七、交底与验收

　　吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经职责人签字确认

　　验收资料应量化

　　安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录

　　每一天作业班前班后要进行检查

　　设置要求：

1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。

3、验收资料应有具体的量化数据。

4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。

5、每一天班前班后必须对吊篮进行检查。

　　八、安全防护

　　吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板

　　设置要求：

1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于mm，护栏应能承受N的水平集中载荷。

2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。

4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

　　九、吊篮稳定

　　吊篮作业时应有防摆动措施

　　钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大

　　设置要求：

1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。

3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（提议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

　　十、荷载

　　吊篮施工荷载应贴合方案与设计要求

　　施工过程中荷载应均匀分布

　　设置要求：

1、吊篮荷载要求必须贴合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。

3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

　　十一、吊篮拆卸

　　拆卸要求：

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

　　（1）必须按工作流程进行拆卸，异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

　　（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

　　（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

　　（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须异常注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

吊篮专项施工方案

年六里屯街道老旧小区综合整治工程（XXX施工项目）吊篮专项施工方案 编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXX编制时间：年7月6

目录1.编制依据 1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.2相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献 1.3 现场调查获得的有关资料 1.4安全计算软件 2.工程概况 2.1工程建设概况 2.2现场施工条件 2.3 重难点分析 3.施工计划 3.1施工准备 3.2施工组织 3.4 设备安装工具及材料 3.5 设备安拆计划 4.施工工艺 4.1电动吊篮的选择 4.2电动吊篮设备的组成 4.3设备情况 4.4设备有关要求 4.5 设备安装 4.6吊篮的操作 4.7吊篮拆卸措施 4.8成品保护措施 5.施工安全保证措施 5.1 安全管理体系及职责 5.2 技术措施 5.3 吊篮检查要求 5.4 监测监控措施 5.5 电动吊篮交叉作业注意事项 5.6 危险源辨识 6.施工管理及作业人员配备和分工 6.1 专职安全生产管理人员 6.2 操作人员培圳要求 6.3 施工管理及作业人员配备和分工 7.验收要求 7.1 验收标准 7.2 验收程序 7.3 验收内容 7.4 验收人员 8.应急处置措施 8.1 工作程序 8.2 组织领导 8.3 具体职责分工 8.4 应急程序 8.5 安全事故处理原则 8.6 事故调查 8.7 建立相应的规章制度 8.8 行车路线图 8.9 应急响应流程 8.10 防火灾事故应急预案 8.11消防安全检查内容 8.12 安全监理检测方法 8.13 无预告停电事故应急预案 8.14 常见危险源产生的原因及预防措施 8.15 季节性施工遇控措施 9.计算书及相关图纸 9.1 钢丝绳的选择和风载荷的计算 9.2 稳定性计算 9.3 前后支架支反力计算 9.4 计算结论 9.5 附件 9.6 吊篮布置示意图 1.编制依据1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料

序号文件、图纸、资料名称1（1#-8#、34#楼项目图纸）2测绘资料

1.2相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献1.2.1 相关的法律法规

序号法律法规名称编 号1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》有关问题的通知建办质[]31 号2《建设工程安全生产管理条例》自 年 2 月 1 日起施行国务院令第 393 号3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部[]37 号令4《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》京建法[]11 号文5《建筑法》6《安全生产法》7《建设工程质量管理条例》8《建设工程安全生产管理条例》9《安全生产许可证条例》10《生产安全事故报告和调查处理条例》

1.2.2主要的规范标准

序号文件、图纸、资料名称编 号1《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2《高处作业吊篮》GBIT5-3《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》GBIT-4《建筑结构荷载规范》GB9-5《建设工程施工现场供电安全规范》GB4-6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-8《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-10《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》JB/T9-11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-12《钢丝绳安全技术规程》Q/IPF02-13《建筑施工安全技术统一规范》GB0-14《安全带》GB-15《施工企业安全生产管理规范》GB6-16《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-17《钢结构设计标准》GB7-

1.2.3主要规定、参考文献

序号文件、图纸、资料名称编 号1《ZLP 系列高处作业吊篮使用说明书》2《吊篮超长前支臂的加固技术研究及工程应用》工程技术与管理

1.3 现场调查获得的有关资料 1.4安全计算软件PKPM 建筑安全设施计算软件。 1.5 设备使用说明书《ZLP 系列高处作业吊篮使用说明书》 2.工程概况 2.1工程建设概况工程名称：工程地址：建设单位：施工单位：安拆（产权）单位：建筑面积：0㎡ 2.1 建筑概况

楼号结构形式层数建筑高度建筑功能1号楼钢筋混凝土结构地上21层63.6住宅2号楼钢筋混凝土结构地上21层63.6住宅3号楼砖混结构地上6层17.7住宅4号楼砖混结构地上6层17.7住宅5号楼砖混结构地上6层17.7住宅6号楼砖混结构地上6层17.7住宅7号楼砖混结构地上6层17.7住宅8号楼砖混结构地上6层17.7住宅34号楼砖混结构地上6层17.7住宅

2.2现场施工条件本工程电动吊篮用于外墙整修施工，主要包括雨水管施工及涂料施工，待外墙施工完成后，拆除吊篮，进行屋面整修施工。吊篮使用中主要用于雨水管安装及外墙涂料等施工材料。吊篮安装前在楼体周边搭设防护棚，并设置隔离护栏、围挡，确保吊篮使用中，下方环境安全。考虑到屋面为平屋面，且上下立面形式基本一致变化较小，适合采取电动吊篮工具进行外墙施工。 2.3 重难点分析本工程外墙立面有的地方存在阳台及空调外机，其中阳台宽度 1.0~1.2 米， 其他地方与边墙墙面平齐。部分区域前臂超出产品要求长度，如何加强措施是施工重点。由于项目施工的特殊性，民生工程改造项目，居民、车辆及环境因素，安拆过程中一定要注意安全。吊篮安装拆除过程中安全控制是本工程中的重点管理工作。

3.施工计划 3.1施工准备3.1.1查勘现场，确定吊篮型号为ZLP630，考虑到楼面承重问题，吊篮采取半挂。先挂北面及西面，施工结束后在挪到东面和南面进行施工。及时签订设备租赁协议，明确设备进场时间。3.1.2由于场地狭小，提前做好疏散现场停放的车辆，为设备进场做好准备。3.1.3实地踏勘，清理影响设备安装和运行的屋面、地面及立面障碍物，隔离安装和运行的安全场地。3.1.4确定施工临时用电电源，在每栋楼屋面布设 1 个二级配电箱。3.1.5按项目要求及时组织相关设备进场，对安装工人进行安全教育，签订安全协议，并结合施工单位方案标准及要求，编制专项方案及时上报审批。3.2施工组织为确保吊篮工程能够在保证安全的前提下按时完成，项目部成立了吊篮工程领导小组，项目经理任组长，总工、安全总监为副组长，副经理、各施工员、安全员为组员。

3.2.1项目管理人员职责分工项目管理人员

3.2.2产权单位管理人员由于设备安装的特殊性，本工程的设备组装由设备租赁公司选派相应的技术工人现场安装完成，由总包单位和产权单位安全责任人员组织现场使用培训，教会外墙施工作业人员按照设备安全操作规程熟练使用既有的进场设备，负责设备使用过程中的故障排除和定期维保。产权单位人员职责分工表

序号姓名项目职位岗位职责1项目经理进出场及安装质量、进度的直接负责人2项目技术负责人技术问题处理及材料计划的提供3分包安全员具体负责安装、拆卸过程中的安全，禁止违规操作。

3.2.3专职安全生产管理人员

序号姓名职务1安全总监

3.2.4施工人员吊篮安装拆除人员：5人，材料倒运人员：10人。 3.3设备使用数量本工程需 ZLP-630 型电动吊篮193台，长度 1.5~6m，采用基础节在现场进行拼装， 具体部位详吊篮平面布置图。3.4 设备安装工具及材料

名称规格数量用途电动扳手17.19.22. 把紧固螺栓.卡扣手动扳手17.19.22.245 把紧固螺栓.卡扣活口扳手0- 把紧固螺栓.卡扣盒尺5 米8 把测量钳子大口3 把开口销电动扳手14、17.19.22.24套头3套安装拆卸十字螺丝刀3 把接线壁纸刀2 把切保护管吊篮长度 1.5~6m193套整套方木30x30cm896 块楼顶防水保护

3.5 设备安拆计划

楼栋使用吊篮数量安装时间挪位时间拆除时间20台8.1号-8.7号9.1号-9.3号10.1号-10.7号20台8.1号-8.7号9.1号-9.3号10.1号-10.7号27台8.1号-8.7号9.1号-9.3号10.1号-10.7号15台8.1号-8.7号9.1号-9.3号10.1号-10.7号26台8.8号-8.15号9.8号-9.15号10.8号-10.15号24台8.8号-8.15号9.8号-9.15号10.8号-10.15号24台8.8号-8.15号9.8号-9.15号10.8号-10.15号37台8.8号-8.15号9.8号-9.15号10.8号-10.15号55台8.15号-8.25号9.15号-9.25号10.15号-10.25号

4.施工工艺 4.1电动吊篮的选择根据现场实际和设计图纸，选择 ZLP630 系列电动吊篮，作为1#-8#.34#楼的住宅楼外墙施工的辅助工具。选择吊篮型号的依据：本工程1#-2#楼是21层高，楼顶是平面。本楼机房在楼顶中间位置，女儿墙内侧有1mx1md的暖气通道。3#-8#.34楼是6层高，楼顶是大平面。无女儿墙及任何主体结构。1#2#楼用室内电梯把吊篮屋面结构运到21层，再用人工搬运至屋顶安装。3#-8#.34楼根据现场勘查选用15吨吊车作为垂直运输工具。此工程施工材料主要是雨水管和涂料。吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中判定吊篮型号的荷载为垂直竖向荷载（既活荷载）包括：1）人员：每台吊篮使用里面的作业人员为2人进行2名安装工人体重：≈ 75kg × 2 ≈ 150kg2）材料：总重量最大为125kg（涂料每桶25kg，限载5桶，一天的工作量，共125kg或砂浆限载2桶50kg×2）（雨水管110mmx32mm=7.3kg限载13根）保温板规格为600mm×600mm×150mm/100mm，体积为0.054m³/0.036m³，容重为70-100kg/m³3）施工工具重量：≈ 25kg 总重量=150kg+125kg + 25kg= 300kg 经计算此工程施工过程中吊篮的最大载荷不超过300kg，因此该楼安装选用ZLP630型吊篮能满足此施工要求。选用 ZLP630 型电动吊篮，其额定载重量为 630kg，篮框外型尺寸为：宽 700mm×高mm，单元长度有1.5米-6米的尺寸，然后按需要进行拼装， 最大长度为 6 米，最小长度为 1.5米 ,最大节数为 3 节。吊篮使用时禁止携带材料、设备运行。吊篮标识牌如图:

4.2电动吊篮设备的组成ZLP630 电动吊篮分为五大部分：悬吊平台、提升机构、安全机构、悬挂机构和电气控制机构。4.2.1悬吊平台悬吊平台是施工人员的工作场地，由高、低栏杆、篮底和提升机安装架四个部分用螺栓连接而成。悬吊平台长度分别由 1m、1.5m、2m、2.5m、3m 基本节拼装而成，两端有提升机安装架与高低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上，平台周围装有挡板， 可防止平台内工具或物件滑出。

4.2.2提升机构提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。4.2.3安全锁安全锁是悬吊平台的安全保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速的锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。4.2.4悬挂机构悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置。伸缩架分别装在前后支架内，前后梁穿在伸缩架内，中梁套在前后梁上，上支托装在伸缩架上，用来安装加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的穿杆上。 4.2.5电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转向开关、电源指示灯、启动按钮和紧急停机按钮装在箱体门上。

转换开关位置选定：手柄在中间位置时双机动作；手柄偏向一侧时单机动作。紧急停机：按钮启动接触器断电切断主电源及控制电源，悬吊平台停止运动。限位开关动作：启动接触器断电时，切断主电源及控制电源，悬吊平台停止运动。一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮。一旦中途停电，需二人同时操纵手动释放装置，将悬吊平台滑降到地面。4.3设备情况4.3.1主要技术参数

额定载荷重量630kg升降速度8—10m/min悬吊平台最长长度尺寸6m钢丝绳特制钢丝绳Ф8.3mm提升机电动机额定提升力6.17KN型号YEJ90L—4功率1.5KW电压380V±5%转速r/min制动力矩15KN安全锁允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3º—8º悬挂机构前梁伸出长度1.3m—1.5m支架调节高度1.2m—1.8m吊篮外形尺寸宽 × 高 （mm)700 ×长 (mm)0重量(Kg)悬挂平台（包括提升、安全锁、电气控制箱等）悬挂机构280配重

4.3.2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系

序号安装高度m前梁伸出长度 m允许载重量 kg配重重量 kg前后支架间距 m1.900﹥421.﹥431.﹥442.﹥4序号安装高度m前梁伸出长度 m允许载重量 kg配重前后支架间距 m2.﹥3.8

注：以上是按 6m 悬吊平台计算，若悬吊平台减少一米，则载重量增加 40 kg， 但不得超过额定载重量 630 kg。前梁伸出长度超过1.7米时悬吊平台减小到3米内。4.4设备有关要求4.4.1 安全要求工作钢丝绳、安全钢丝绳、独立安全绳（含自锁器、安全带）三保险。工作钢丝绳插进电机中，用于提升吊篮用。安全钢丝绳插进安全锁中，安全锁在吊篮倾斜（3°~8°）时可自动锁住钢丝绳，防止吊篮侧翻。独立安全绳是工人安全带的挂点， 施工人员在上吊篮时，必须带好安全带，安全带的自锁器必须扣在独立安全绳上， 以防止吊篮坠落时可保证施工人员的安全。4.4.2 设备状况吊篮设备在出库前，必须检验：a、外观整洁；b、各部件无锈蚀、开焊、变形； c、安全锁摆臂灵敏、有效；d、限位板平直无变形，限位开关完整有效； e、提升机运转良好，性能可靠；满足以上条件后方可运往施工现场，投入的施工设备满足安装要求和进度保障； 所有施工设备进场前保证其能正常使用外，还必须保证其安全可靠，性能稳定；现场配备有足够的易损件材料，必须有施工设备操作规程，严格管理；对机械进行保修、维修，保证施工设备充分满足施工需要。4.4.3安全绳安装安全绳的安装必须独立于所对应的吊篮单独固定在屋面能满足承载要求的固定点上，并将其放置于悬吊平台中间部位。安全绳和主体接触的地方必须用胶皮水管做防护，其中安全绳中间不得有破损、老化等情况。本工程3#-8#.34#安全绳由于没有可靠建筑物固定，在楼的东西两头沿板处用冲击钻打14的眼，然后用8.3的航空钢绳穿过沿板，每隔15米左右的距离放置6块配重块（横向固定措施），然后将钢绳从配重的中心眼里穿过去。牵引至对面沿板打眼处拉紧后用卡扣固定。在把安全绳垂直固定在对拉的钢丝绳上，固定点先用橡胶水管对钢丝绳做防护，避免安全绳和钢丝绳摩擦。如图；

1#和2#楼经现场勘查炮楼结构为混凝土结构，符合安全绳悬挂要求。先把炮楼用8.3航空钢丝绳围一圈，用4个10mm的U型卡固定。四周用蛇皮袋做防护，避免钢丝绳直接以主体摩擦。栓大绳的位置用4分的水管做防护，在把安全大绳垂直从吊篮的中间位置缓慢放到地面。如图；

4.4.4设备调试投入使用前必须经过空载试验、额载试验和超载试验。（记录表如下） 电动吊篮荷载试验记录表 时间： 年 月 日项目名称：年六里屯街道老旧小区综合整治工程（XXX施工项目）试验项目：空载 .动载. 静载。试验吊篮编号 、规格630ZLP、篮筐长度 米 额定限载：300公斤试验方法1、空载运行试验 吊篮上下运行3次，每次运程3米，观察全过程升降是否平衡，提升机有无异常声响，按下急停按钮，吊篮能否停止运行。2、静载试验将吊篮内均布额定载重300公斤的1.5倍，即450公斤，在所有绳卡、吊篮螺栓处用记号笔做标记，吊篮升至离地面0.5m，静止半小时，检查结果：记号笔标记无变化，故钢丝绳延升正常，钢丝绳卡无松动，提升机无打滑现象，仔细观察顶部支架是否有变型，焊缝是否出现开裂现象。主体结构是否异常。杆头下浮3cm内。3、 动载试验1）试验前的准备工作检查钢丝绳、安全锁的锁绳、电缆线及电器接头状况。检查操作人员是否系好安全带，戴好安全帽。2）将吊篮内均布额定载重300公斤的1.5倍，即450公斤载重运行试验，上下运行5米，观察全过程升降是否平衡，提升机有无异常声响，按下急停按钮，吊篮能否停止运行。篮筐离地悬空0.5米，仔细观察顶部支架是否有变型，焊缝是否出现开裂现象。主体结构是否异常。杆头下浮3cm内。六、试验结果报告

实验项目实验结果杆头下浮实验人鉴证人空载运行试验合格 不合格静载 试验合格 不合格动载试验合格 不合格

北京众创诚悦机械设备租赁有限公司年 月 日 4.5 设备安装

吊篮安装时，应在前后支架安放地点无障碍物，前后支架应有 4m 以上的安装空间。具体布置应根据实际楼面布置进行调整。吊篮人员安装时人员应带好安全帽， 安全绳等，进行安装。4.5.1安装流程转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用4.5.2悬挂机构安装4.5.2.1将调节杆插入前座和后座内，根据主体边墙的高度，前支臂的高度在 2m 的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。4.5.2.2将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连， 并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数≥2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，高支架前立柱的高度为 1.1~1.75m，考虑立柱之间的连接才能保证此高度。4.5.2.3将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。4.5.2.4将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。4.5.2.5检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳离障碍物约 500mm 左右， 悬挂机构间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。4.5.2.6（3#-8#楼34#楼）阳台处及个别悬挂机构加长安装，前梁悬挑1.9米至2.3米，屋面悬挂机构的安装高度可调整范围为1.10-1.60m，前、后支座间距为4-4.2m。悬挂机构采用3.75mmx80mm的Q235B热卷材加强杆,及双加强绳方法，如图（9.6.1）同时篮筐尺寸分别减小到4米内及3米内，确保抗倾覆系数≥3。4.5.2.7（1#2#）由于楼顶有暖气沟，无法安装前支腿，根据现场勘查。本楼的女儿墙为300mmxmm混凝土结构的，根据验算符合承载要求。采取前梁直接放在女儿墙上，用90X40X300mm的十字拖代替前支腿防止左右倾斜；由于本楼的防水层不做更新，不能采取膨胀螺栓打眼的固定方法。所以十字拖在安装时候放在避雷针的里侧，安装好后用4mm的铁丝和避雷针固定在一起。保证支架不发生前后位移。如图（9.6.1）班前检查固定措施是否牢固有效。

4.5.3钢丝绳安装将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常， 应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁， 以免钢丝绳产生扭曲。4.5.4悬吊平台安装4.5.4.1将底板垫高 200mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。4.5.4.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。4.5.4.

3装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示如下： 4.5.5提升机安全锁电器箱安装4.5.5.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。4.5.5.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。4.5.5.3拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。4.5.5.4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。

4.5.5.5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.5.6重锤安装重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台失稳后的正常锁绳功能。安装时，将安全钢丝绳穿进配重中心眼，使安全钢绳垂直绷紧，然后用卡扣紧固于钢丝绳上。4.5.7安全绳和绳卡安装1、在吊篮安装完毕使用以前安装保险绳时，要进行有效保护（采用橡胶管），防止安全绳的磨损破裂。2、一个吊篮设置一根安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，一定要固定在楼面的可靠主体结构上，如楼面没有可固定的主体，采用一根高强钢丝绳绕机房一圈并用卡扣箍紧，将安全大绳安装在钢丝绳上，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，局部保险绳水平位置没有攀挂位置的，采用双股8.3航空用钢丝绳与主体连接做为攀挂点，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将五点式安全带正确的挂在安全绳上的自锁器上。安全绳与结构接触部位设置防护措施，避免安全绳磨损。有关安全大绳安全计算 安全大绳是在吊篮出现滑落时，保护施工人员的最后一道安全措施。当吊篮正常运行时，安全大绳是不起作用的，此时所考虑的为两名施工人员同事坠落至五点式安全带最长距离且悬空时，大绳所受的冲击力。 施工人员自身重量，加随身佩戴的施工工具，以100kg/人计。G=mg=100*2*9.8N=N施工人员佩戴的五点式安全带长度以3m计算（由于吊篮本身长度为6m，考虑工人方便施工2m五点式安全带施工最佳）

→

所以坠落时间为0.78s；根据冲量守恒定律mv=Ft →F=mv/t再根据能量守恒定律

→

所以下落过程中施工人对安全绳的冲击力为N，加上人员本身重量，

由于我公司采用的锦纶三股绳破断拉力为53kN远远大于3.923kN，所以得出安全大绳安全系数达到要求。安全绳材质

锦纶三股绳结构三股绳直径18mm线密度115断裂强力53kn

3、拉紧绳两端的固定法按GB的规定执行，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于3只，间隔距离A约50-60mm，并按顺序从套环开始逐个紧固（如图）。工作钢绳采用新款绳夹固定，卡紧后把余绳在后支架上在采用U形螺栓扣二次加固一下。（如图）

钢丝绳绳夹安装图

4.5.7相关安全措施措施一：设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾在吊篮工作平台上设置可与墙体固定的拉绳，开动吊篮时不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳，把工作平台和建筑物的牢固部位（如窗口等）连接起来,起到两道防护保用措施二：设置安全生命绳最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶水管等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。措施三：安装缓冲装置缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧及左右2个侧栏位置，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，起到缓解碰撞作用。4.5.8吊篮安装注意事项4.5.8.1高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。4.5.8.2安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。4.5.8.3高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。4.5.8.4高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。4.5.8.5在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持 2m 以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。4.5.8.6悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。4.5.8.7悬挂机构前支架严禁支撑在边墙外或建筑物挑檐边缘。4.5.8.8前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。4.5.8.9悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的 2%。4.5.8.10配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他代替物。配重件的重量应符合设计规定。4.5.8.11安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。4.5.8.12当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于 50mm。4.5.8.13悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。4.5.8.14安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。4.5.8.15高处作业吊篮安装和使用时，在 10m 范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定，采取隔离措施。4.5.8.16吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。4.5.8.17在施工完毕后必须断开电源总开关。4.5.8.18支架及配重块安全保护措施：支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，和绳卡串联并用卡扣锁起来。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。1#-2#楼支架的底部用30cmX30cmX1cm 的木板垫起来，保护屋面防水。3#-8#楼支架的底部用两块 2mX20cmX3cm 的木跳板于吊篮支架交叉垫起来使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。4.5.9临时用电布置（1） 本工程供吊篮使用的电源由总包单位在屋面中间位置附近提供二级配电箱一台， 吊篮使用的三级配电箱主线由二级配电箱引出，引出至屋面各用电场所。所有电箱 为吊篮专用电箱，在使用过程中都必须上锁，不允许私拉乱接。配电箱接地与屋面 四周防雷接地网良好接触。（2） 吊篮专用三级电源箱每 （10 台-16台）吊篮使用一个，接在屋面布置的二级箱上面，电缆线在屋面敷设时与墙角的接触部位用胶皮做好保护。（3） 每台吊篮包括 2 台提升机，每台提升机电机功率为 1.5KW，每台吊篮的功率为 3KW。每台吊篮使用 2.5×3+1.5×2 铜五芯电力电缆。（4） 吊篮电缆线载流量A、基本参数：一台吊篮的功率 P = 2 ´1.5kw = 3kw（电箱控制电路耗电流很小， 可忽略不计）；吊篮所采用电源为三相电源，供电电压为U = 380v ；电机采用星形接法；则单根火线最大电流，线电流为

I PUcosF= 3kw 380v · 0.8= 9.87 A < Imax ;（ cosF为功率因数 ）

现场拟采用的电缆线为三相五芯线，型号： 3´ 2.5mm2 + 2 ´1.5mm2 ，额定电流为I1max = 22.5A ，所以采用此电缆线符合吊篮使用要求。4.5.10通电检查4.5.10.1通电前检查（1） 电源是 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。（2） 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。（3） 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。（4） 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。（5） 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧， 连接处构件无变形或开裂现象。（6） 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。（7） 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。4.5.10.2通电后检查及要求（1） 闭合电箱内开关，电气系统通电。（2） 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。（3） 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮， 左、右提升机电机同时正反运转。（4） 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。（5） 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。（6） 然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。4.5.11试运行与调整操作人员必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。4.5.11.1连接部位检查及调整（1） 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。（2） 检查接线是否正确。电源电压必须在 380V±5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。4.5.11.2磁制动器的检查和调整衔铁与摩擦盘之间的间隙 D 应在 0.5~0.6mm 范围内，其结构见图十二，调整方法是先松开电磁吸盘 2 上的内六角安装螺钉 1，再转动中空螺钉 3 调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉 1。通电检查电磁制动器的衔铁动作， 衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。4.5.11.3穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常， 应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同），注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面 1 米处调平，在工作钢丝绳上距地面 15cm 处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机不能正常工作而发生事故。多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。4.5.11.4检查安全锁的锁绳状况将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升 1~2m 后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到 3°~8°时（相当于 6 m 长的悬吊平台两端高度相差 30~90cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台 低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）4.5.11.5手动滑降检查悬吊平台上升 3~5m 后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5 倍。4.5.11.6上限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。4.5.11.7额定载荷试验（1）静载实验。试验前的准备工作，挑一台挑梁最长的吊篮做实验，检查钢丝绳、安全锁的锁绳、电缆线及电器接头状况。检查操作人员是否系好安全带，戴好安全帽。（2）空载运行试验。悬吊平台上下运行3—5次，每次运程3—5米，全过程升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠。按下急停按钮，悬吊平台能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台能停止上升。悬吊平台上升3—5米后停止，将提升机手柄插入电机箱内的插孔内，向上抬，悬吊平台能平稳滑降度不大于下降速度的5倍。（3）额定载重量运行试验。悬吊平台内均布额定载重量为300kg，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（4）超载试验。在本工程限定载荷300kg基础之上放置1.5倍载重为450kg.提升到1米高度，静止放置1小时测试吊篮下滑距离。检查结果：红油漆标记无变化，故钢丝绳延升正常，钢丝绳卡无松动，提升机无打滑现象。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（5）以上实验需要总包单位和监理单位相关人员共同见证试验，将试验结果记入电动吊篮荷载试验记录表。4.6吊篮的操作4.6.1吊篮的操作方式4.6.1.1 接通电源4.6.1.2 两个提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按上行按钮控制整个工作平台上升，反之按下行按钮控制整个工作平台下降，松开按扭，则工作平台停止运行。4.6.1.3 单边提升机单独动作：把转换开关手柄拨向该提升机一侧，按上行按钮控制单边工作平台上升，反之按下行按钮控制单边工作平台下降，松开按扭，则工作平台停止运行。4.6.1.4 工作结束后，切断三相电源，锁好电器控制箱。4.6.2吊篮施工操作要点4.6.2.1施工人员上吊篮前必须做好安全防护工作，确认防护用品完好4.6.2.2施工人员上吊篮前应注意查看吊篮有无异常，如有异常需要即刻通知吊篮公司处理4.6.2.3在吊篮操作上升时，要时刻注意上升方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮上升4.6.2.4在吊篮操作下降时下降操作时，要时刻注意下降方向里是否有障碍物阻碍吊篮行进，还要注意下方垂吊的电缆线是否有勾挂，同时要松脱安全锁扣使之可以随吊篮下降.4.6.2.5当吊篮两侧出现倾斜时，需要即刻停下，将低的一侧单独上升到两侧等高， 然后才可以继续上升下降.4.6.2.6当吊篮在操作过程中，出现触点粘连（即松开按钮吊篮还在上升或下降）要马上将控制箱上的急停按钮按下，让吊篮停下，然后通知吊篮公司处理.4.6.2.7当吊篮出现停电或电缆断裂时，可抬起电机上方的手动下放手柄，让吊篮利用自重下放到地面，下放过程中，要保持吊篮两侧的平衡.4.6.2.8吊篮当天使用完毕后，要把吊篮放下到地面并且放置稳当，钢丝绳要略微绷紧。4.6.3日常使用1.使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常； 电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。2.通电检查：请按前述的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。3.配置（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。4.运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过 15cm 时应及时将悬吊平台调平。5.当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时， 悬吊平台应能立即停止运行，按动下行开关，悬吊平台下降。6.当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内， 向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。4.6.4吊篮移位。确定好需要挪位的吊篮，在吊篮电箱醒目位置贴上禁止使用标识。（防止调试工作中施工人员误入吊篮施工）。将工作平台落在可靠的位置，防止倾斜及滑落。在将工作钢丝绳及安全钢丝绳分别从提升机和安全锁内抽出。卸掉电缆护圈，把电缆插头从电箱上拔掉断电。把安全大绳解开，便于楼顶拔上去。在上楼顶把工作钢丝绳及安全钢丝绳；电缆；安全大绳拔回屋面盘好；再将支架、钢丝绳和配重挪至相应部位安装好，将钢绳及其它放到地面。并相应移动工作平台到指定位置，把工作钢绳及安全钢丝绳分别穿在相应位置，上好重锤。仔细调试检查后，通知监理及安全员验收，确认安全验收合格后开始使用。4.7吊篮拆卸措施4.7.1篮拆卸的主要流程降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→ 拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理4.7.2拆卸准备吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。拆卸作业前，对应的下方应清理场地，并设置警示标志，专人负责监护。拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；4.7.3工作平台拆除步骤开动左右提升机继续向下，抽出 2 根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；4.7.4悬挂机构拆除步骤从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去； 拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后， 拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4.7.5拆卸过程注意事项必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。 4.8成品保护措施 （1）屋面、楼面及墙面的保护搬运吊篮时，要求轻拿轻放，不要碰损墙面及门窗等， 在集中荷载处可支垫厚木板、橡胶皮垫等予以保护。（2）对外墙的保护吊篮运行时，为避免碰损墙面，要求在篮侧面加装海绵垫，上下时遇到凸出构件，应撑开吊篮，同时应尽量 避免电缆、钢丝绳、安全绳等对成品的碰损。（3）对外墙窗成品保护措施（防撞击）吊篮内侧宜用挡板或贴薄膜保护，为防止撞击墙面，可在吊篮外侧面再加垫橡胶皮垫、泡沫板等予以缓冲。工作结束时，应将吊篮的工作平台与墙面固定点可靠绑定，防止因起风造成工作平台与墙面发生冲撞。5.施工安全保证措施 5.1 安全管理体系及职责5.1.1安全管理体系成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的现场安全管理领导机构，全面指导、组织施工现场的安全生产管理工作，下属各作业单位及分包单位建立分级安全管理组织体系，做到从项目经理部到施工作业班组全线受控。项目经理部主要负责人与各参施单位主要负责人须签订安全、消防、治安保卫等各项责任状，参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。分包项目经理根据分包工程实际情况成立管理组织，建立管理体系，设立专职安全员、专职（或兼职）消防管理人员和专职的保卫管理人员承担工程的职业安全消防和保卫管理工作，以及信息的收集和向项目经理部传递。5.1.2主要安全管理岗位职责

职务/部门职责分工项目经理（1） 项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全 生产负责；（2） 组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安 全技术措施计划并组织实施；（3） 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各安 全管理人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；（4） 领导、组织制作现场定期对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费， 落实各项安全防护措施，实行工地安全达标；（5） 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。项目总工程师（1）负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、 脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措旋的编制、审核工作。按时提出安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。生产经理（1） 负责认真执行本企业的领导和安保部门在安全生产方面的指示和 规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任；（2） 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目 的工人进行安全生产现场教育；（3） 发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。安全生产部部长（1）具体负责安全生产的计划和组织落实；（2）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用；职务/部门职责分工（3） 每天对各制作作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险 情，有权暂停生产，并报告领导处理；（4） 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整 改通知书，并督促认真进行限期整改；（5） 开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制 度，组织班组认真学习安全技术操作规程；（6） 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。专职安全员（1）负责对分管的施工现场区域，对所管辖区域内的各作业单位及专 业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。作业队负责人（2）各作业单位负责人是施工区域内的安全生产的第一责任人，对其承担施工的项目的安全生产全面负责；

5.2 技术措施5.2.1用电措施（1）此工程吊篮电源设立在屋面，电源必须是三相五线并带有漏电保护开关，并能够满足所有吊篮负荷运转的要求。（2）吊篮包括 2 台提升机电机，每台提升机电机的功率为 1.5kw，每台吊篮的功率为 3kw。（3）电缆线由三级电源箱引至每台吊篮操控箱。电缆线采用 2.5 ㎡五蕊电缆。由出租方提供。（4）所有吊篮内禁止放置电焊机。（5）所有吊篮电箱统一实行“一机一闸一漏”。5.2.1吊篮安全防护措施（1）吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。（2）吊篮电源必须采用保护接地。（3）电机制动器电机制动为常闭式电磁抱闸，在接通电源开始运行时，铁心得电吸合，分离摩擦片，此时电机可以正常运行带动提升机旋转而实现沿钢丝绳的升降动作。当松开按钮或停电时，制动器利用弹簧压力可牢固的压紧摩擦片，使吊篮可靠停止。。（4）手动下放装置完好在吊篮出现故障或由于现场停电原因造成吊篮不能升降时，可利用抱闸手动下放手柄下放吊篮到安全位置，等待来电或维修吊篮。（5）限速装置完好独特设计的离心式摩擦限速器可在吊篮速度失控情况下，可靠限制速度，使吊篮下降速度始终保持在匀速中，不至于出现加速坠落。（6）安全锁吊篮上安全锁必须完好，当吊篮一侧工作钢丝绳出现断裂或松脱时，安全锁应能使吊篮平台单边下滑角度过大时立即动作，并在不超过 30cm的距离内停住。5.2.1.1 钢丝绳（1） 由工作钢丝绳、安全钢丝绳双重保护。（2） 固定钢丝绳的 U 型卡扣为 4 个。具体安装方式如下图：

5.2.1.2 安全绳和自锁器独立于吊篮系统的安全绳和自锁器，可在吊篮发生掉落后，通过安全带连接自锁器而使人不会从高处坠落。5.2.1.3 篮体防撞措施。由操作人员在吊篮靠墙四角及正面固定软胶体。防止吊篮摆动时撞坏施工面。5.2.1.4 相邻吊篮出现高差防护措施（1） 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况， 如发生应及时分开，避免吊篮工作平台卡绳的情况发生。（2） 开动工作平台上升时，操作人员应注意钢丝绳及重锤因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重锤随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。（3） 相邻吊篮施工时做到同上同下，防止落物伤人。5.2.1.5 吊篮下方工作半径 5 米的范围内，都应设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5.2.1.6 停止施工防护措施在吊篮施工作业停止以后，吊篮应下降至地面，不允许悬空停放吊篮，吊篮停放在地面后，用木板或油布之类的盖住电机箱，防止夜间有雨淋湿电机箱。5.2.1.7 屋面转角施工保护措施在吊篮安装于屋面转角上时，为保证吊篮的安装，将吊篮上下左右错开 20cm 左右安装，因吊篮前后支座上有孔洞，通过螺栓进行连接，在转角位置时，两台相连吊篮将对前后支座高度进行微调使吊篮悬挂机构上下左右错开。5.2.1.8 吊篮电缆线防风措施吊篮电缆安装完毕后，将在屋面上通过柱与柱之间架设钢丝绳，将电缆挂于钢丝绳上，或将电缆线放置于吊篮专用电箱上，全部进行悬空固定，尾部多余位置缠绕于吊篮篮体上。5.2.1.9 施工过程中保障措施针对吊篮安装在屋面将进行封闭式管理，在防止有人随意挪动悬挂机构等，将进入屋面的门进行锁住，由使用方主要领导保管钥匙，吊篮维修保养人员保管一把， 方便其上屋面进行巡查，如其他工种必须在屋面上进行作业，需进行旁站。5.2.1.10 安全绳安全设置在边墙打孔，穿入钢丝绳并拉紧，用于安全绳拉结，安全绳可靠捆绑，到地余 1米，安全绳必须没有接口，施工过程中在转角、有摩擦位置必须进行软防护。5.2.2作业外围防护措施在吊篮作业区 3 米以外周围应设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志，以防止坠落发生时造成其它人员的伤害。5.2.3强化操作人员安全教育措施吊篮操作人员经过三级教育后必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，吊篮平台上的作业人员必须配带安全带并严格遵守操作规程，强化教育培训，严格实行工人的安全教育制度，强化对吊篮作业人员的教育培训。凡未经教育培训的人员，一律不得上岗作业。强化从事吊篮高空作业人员的安全意识，高空作业人员必须佩带并正确使用安全带。5.2.4安全管理措施（1）施工作业面的下方杂物要清干净，保证吊篮每天落地平稳。（2）在施工作业面下方拉出安全警戒线，并有专人巡视和看管。（3）张贴安全锁、检验日期。（4）标明吊篮的额定载荷。（5）吊篮专业维修保养人员要每天对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的运行状况进行检查并做好检查记录，具体检查内容见后面附表《电动吊篮日检表》；对存在的问题及时进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。（6）施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好； 自锁器是否完好，自锁功能是否正常。（7）在吊篮起用时要先将吊篮上升 2m，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。（8）在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。（9）在施工中要将工具放到工具袋内，不许随意乱放（10）在施工中途如果需要移动吊篮，施工队必须通知现场安装维修人员，严禁私自移动。5.3 吊篮检查要求（1） 吊篮在安排进场时，将自行检查，检查内容如下：（2）悬挂机构无破损、无弯曲变形；（3）提供进场吊篮合格证、说明书、吊篮平面布置图；（4）钢丝绳、安全绳完好无损；（5）提供完整有效的吊篮出厂合格证、使用说明书；（6）检查安全锁是否在标定日期内；（7）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查，严格按照《建筑施工工具式脚手架技术规范》JGJ202- 要求对已安装好的吊篮进行检查，检查内容如下：（7）悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定；（8）悬挑机构稳定，前支架受力平整，结构强度满足要求；（9）悬挑机构抗倾覆系数大于等于 3，锚固点结构强度满足要求；（10）吊篮平台组装符合产品说明书要求；（11）吊篮平台无明显变形和严重锈蚀；（12）连接螺栓无遗漏并拧紧；（13）供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求；（14）电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠；（15）电缆无破损裸露，收放自如；（16）独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于 16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠；（17）行程限位器装置是否正确稳固，灵敏可靠；（18）对限位块进行测量，限位块须安装在距顶端 40cm-80cm 处；（19）动力钢丝绳、安全钢丝绳及锁具的规格型号符合产品说明书要求；（20）钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀、无油污和附着物；（21）钢丝绳的安装稳妥可靠；（22）安装完毕一台吊篮后，将组织验收，验收合格后，投入使用。（23）吊篮需每天进行日常检查，并形成记录存档，每月对吊篮进行一次系统检查， 形成月检记录存档。5.4 监测监控措施5.4.1监测方法5.4.1.1 现场工长、安全主管、质检员在施工过程中做好过程控制，按照技术部的交底严格执行。对与技术交底不符的做法坚决制止和改正。5.4.1.2 使用过程中，发现异常马上通知在场的管理人员，暂停施工，紧急修复。5.4.2监测周期每天启用吊篮前进行观测。每次于吊篮堆料时重点监测。 5.4.3监测监控管理规定施工期间同一个人进行观测，不能更换，记录观测情况。 5.5 电动吊篮交叉作业注意事项支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设安全防护层。拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘应不小于 1m。堆放高度不得超过 1m。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下物件。结构施工至二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)均应搭设安全防护拥。高层建筑高度超过 24m 的层次上交叉作业，应设双层防护设施。由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机扒杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。现场的项目管理人员每日要进行安全检查，并将结果记录在册，再用电话向项目经理汇报检查情况。5.6 危险源辨识 危险源监控表

序号工序/工作活动危险源监控方式预防措施1吊篮作业等临时用电临时用电每日巡视工人进场做好三级教育，必须配备专职电电设备、工，所使用的用电箱等必须经项目部验收合格后方可使用，严禁非电工人员私拉乱接， 管理人员做好每日巡查2吊车吊装作业吊运物体每日巡查对当班司机做好专项安全教育，每日做好班前安全讲话，加强日常巡视3吊篮承重超负荷、架设不规范吊篮坍塌每日巡查严格执行方案审批完后方案及及时交底后进行吊篮安装；对吊篮安装进行方案复核及监督，严格按方案进行安装；每日对吊篮作业情况进监督管理，严禁超载4吊篮作业未配备安全带高空坠落每日巡查工人进场做好三级教育，入场必须佩戴安全带，高处作业必须使用安全带；每日对安全绳进行检查，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固

6.施工管理及作业人员配备和分工 6.1 专职安全生产管理人员岗位职责：负责监督工程全过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐，加强 现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作；在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，协助项目经理对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作；并做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，杜绝野蛮施工，避免干扰附近居民正常的工作、生活。6.2 操作人员培圳要求本项目有专门的特种作业人员进行吊篮操作，在施工人员作业前由吊篮公司为 上吊篮作业的人员进行专业系统的培训，然后才能进行吊篮操作。培圳内容表

项目学习范围学习内容比重备注知识要求100%1．电器控制（1）电器箱的要求和使用4%了解10%（2） 安全用电的防护措施（3） 安全操作的注意事项3%3%了解了解2．安全装置（1）安全锁的性能要求和工作原理4%4%2%2%4%了解16%（2）各种限位开关的要求和原理了解（3）制动装置的工作原理了解（4）手动装置的工作原理了解（5）生命绳的设置要求了解3．吊篮知识（1）提升机的性能和工作原理4%2%2%4%4%4%了解20%（2）吊篮平台的基本要求了解（3）悬挂机构的基本要求了解（4）悬挂机构配重的安全设置了解（5）吊篮设备的架设、拆卸作业流程…了解（6）吊篮设备的安全技术操作注意事项了解4．钢丝绳（1）钢丝绳的种类和用途2%了解10%（2） 钢丝绳的正确使用（3） 钢丝绳的报废标准4%4%了解了解现场知识1．安全生产（1）安全施工知识和相关法律法规2%了解10%6%（2） 现场作业环境要求（3） 自我保护意识2%2%了解了解2．文明施工（1）在吊篮施工的工作过程2%了解4%（2）本岗位文明施工的要求2%了解操作要求100%操作技能1．吊篮安装（1）吊篮安装过程10%5%5%5%5%了解90%30%（2）吊篮安全保护装置了解（3）悬挂机构的安装过程了解（4）主、副钢丝绳的安装过程了解（5）吊篮设备的检查记录了解2．吊篮操作（1）吊篮设备操作运行10%了解20%（2）日常检查保养及记录10%了解3．吊篮移位（1）悬挂机构的移位及安装10%了解20%（2）吊篮设备的移位检查和调试并记录10%了解4．故障判断（1）提升机常见故障5%了解20%（2） 安全锁常见故障（3） 限位开关常见故障（4） 电控箱常见故障5%5%5%了解了解了解安全质量1.文明施工（1）工作前的检查5%了解10%10%（2） 设备、材料、工具的使用（3） 工作结束检查和清理（4） 与其他工种的配合和协作1%2%2%了解了解了解

6.3 施工管理及作业人员配备和分工绿色施工管理计划表

序号岗位姓名责任分解1项目经理全面负责绿色施工管理工作。建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理。2现场主管全面监督执行绿色施工管理工作。协助项目经理建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理。3项目工程师1、主持编制项目绿色施工管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的绿色施工意识教育 和绿色施工措施培训。2、贯彻国家及地方绿色施工保护法律、法规、标准及 文件规定。3、协助项目经理制定绿色施工管理办法和各项规章制度，并监督实施。4安全负责人1、绿色施工宣传。2、落实有关绿色施工管理规定，对进场工人进行绿色 施工教育和培训，强化职工的绿色施工意识。3、组织现场绿色施工管理的检查和环保监测。5物资采购人1、绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。2、对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。6质量负责人1、检查落实绿色施工执行情况和控制质量标准。2、监督绿色施工执行不到位的整改落实及验证。

7.验收要求 7.1 验收标准见附件。7.2 验收程序工序完成后先由分包单位自检。分包单位自检合格后，报总包单位，项目部技 术负责人组织相关单位验收，并报监理单位，监理单位验收合格后方可使用。 7.3 验收内容（1）经过审批合格的安装拆卸专项方案；出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证和型式检验报告齐全；安全锁的标定证书；安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操作资格证书”，操作人员的“高处作业吊篮操作证”；产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）。（2）吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀；吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度；吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施。（3）提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置；提升机的连接螺母是否紧固； 电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。（4）行程限位装置是否灵敏可靠；超高限位器止挡安装在距顶端不小于 80cm 处固定；安全锁灵敏可靠，在标定有效期内；保险绳及锁绳器符合要求。（5）钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求；钢丝绳的固定是否符合要求；钢丝绳坠重应 垂直绷紧。（6）悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损；（7）悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬挂机构设置及抗倾覆系数是否符合要求。（8）电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏；带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于 2MΩ；电线、电缆有无破损，供电电压 380±5%；电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠；电气元件是否灵敏可靠。（9）依据京建法（4号附件）相关约定，如遇停工5日及以上约定，吊篮需重新组织验收。7.4 验收人员

序号单位人员现场岗位1施工总包单位施工单位技术负责人2施工总包单位项目负责人3施工总包单位项目技术负责人4施工总包单位项目安全负责人5施工总包单位ZH 安全员6施工总包单位ZH 安全员9租赁、安装单位现场负责人10租赁、安装单位技术负责人11使用单位现场负责人12监理单位项目总监

8.应急处置措施 8.1 工作程序 根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政负责追究的规定》（国国务院第 302 号令）的有关规定，为了提高建筑施工安全事故的反应能力，最在限度的减少事故损失，保证财产和职工的生命安全，根据工程实际情况， 本着“安全第一、预防为主，统一指挥、分工负责，有条不紊、协调一致”的原则， 特制定：“吊篮安全事故应急救援预案”。由于安全事故的发生具有突然性、危害严重等特点。因此：救援工作必须坚持统一指挥、听从指挥、协同作战的原则。将各部门救援力量迅速有效的组织起来， 充分发挥总体优势，起到“1+1＞2”的协调效应。8.2 组织领导为加强对吊篮紧急情况下的应急救援工作的领导，特成立安全事故、应急事故救援工作领导小组：首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支吊篮信息反馈系统。8.3 具体职责分工领导小组职责：发生吊篮安全事故时，发布和解除应急救援命令、信号，向上 级部门、当地政府通报事故情况，负责事故调查的组织工作，并总结事故的教训和应急救援经验。领导小组组长：负责召集应急救援小组会议，部署应急救援工作。办公室：负责安全事故的通讯、联络、车辆安排。及时了解最新住信息，并根据应急救援领导小组的指示，协调与有关单位的联系工作。技术部：负责协助领导小组做好事故应急处理方案。物资部：负责联系医院、抢救伤员，筹集有关必需品的供应工作。安全生产部：负责工地现场抢险、协调现场情况。

8.4 应急程序8.4.1 报警各施工现场设立报警人员，报警内容包括：事故施工单位、详细地址、现场伤亡人数数量、事故原因、事故性质、危害程度、事故现状及其他相关情况。8.4.2 接报接报人一般由值班人员担任，负责问清：报警人姓名及联系电话，事故发生时间、地点、单位、事故原因、危害程度，做好记录，通知吊篮安全应急救援领导小组。8.4.3 发布吊篮安全应急救援命令当事故规模较小（无人员伤亡、事故情况简单、现场救援力量充分）时，接报人员在熟悉救援部署的情况下，可直接发布救援命令。当事故造成人员伤亡，且情况复杂的重大事故时，应及时上报救援小组，由救援小组联络各个分队人员，部署应急救援工作并上报公司。8.5 安全事故处理原则应急行动优先，救援人员的安全优先。根据吊篮安全应急预案和现场实际情况灵活进行处理。事故原因不清不放过，事故责任人不受处理不放过，全体员工不受到教育不放 过。总结经验教训，防止二次事故的发生。 8.6 事故调查事故得到控制后，由公司安全质量部填写《事故调查报告书》。轻微事故由安全质量部组织人员调查，重大事故由安全事故应急预案小组与安 全质量部共同调查。 8.7 建立相应的规章制度为了能在事故发生后，迅速、有效、准确地进行抢修工作，必须制定应急救援 预案的规章制度，对全体员工以常进行吊篮安全应急救援知识培训，落实岗位责任制。值班制度：建立 24 小时值班制度。检查制度：每月出应急救援小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况， 发现问题及时整改。例会制度：每季度由应急预案小组组织召开一次救援分队负责人会议，检查上季度工作，并针对存在的问题采取有效的整改措施。8.8 行车路线图为节省救援时间，避免在混乱中耽误伤者的宝贵救援时间，根据现场实际情况 制定了应急就医路线。急救中心：120 火警：119 匪警：110 北京市第一中西医结合医院：8.8.1 行车路线图

8.9 应急响应流程

（1）首先抢救组和项目经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、底压电是否带点；吊篮购机、其他购机是否有继续的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。（2）防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒线不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。（3）工地值班电工负责切断有危险的底压电气线路的电源，如果在夜间，接通必要的照明灯光。（4）立即拨打 120 急救电话，报告伤情，获得急救指导。同时根据具体情况对伤员进行现场急救，要听从医务人员的指导进行自救互救。紧急情况发生后，不要紧张恐惧、应相互鼓励、互相安慰。对于失去知觉的伤员应保持呼吸畅通，清除呼吸道中的异物必要时可以解开衣扣、裤带，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。中伤员和伤情不明者，要尽量避免搬动。（5）简单急救要领大量出血时最好用毛巾和其他替代品暂时包扎，同时用力按压出血创口上方的动脉血管，以免失血过多。如果伤员出现四肢大量出血，立即将皮筋、绷带和皮带将靠近心脏端扎紧，防止失血过量。如果为内出血，主要是脾脏破例所致，内出现时，伤员常会出现休克、面色苍白、出冷汗全身无力说话低沉等症状， 这样的情况尽量避免移动，移动时动作一定要缓慢。休克时，将伤员平放，给伤员喝一点热水、并抬高双腿，可以使血压维持更长时间。（6）简单处理救治之后，立马送往就近医院进行救治。 8.10 防火灾事故应急预案（1）严格遵守消防安全工作十项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针， 结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立班组防火责任制。确保施工安全，远离火源。（2）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识；（3）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；（4）现场悬挂防火标志牌、防火制度及 119 火警电话等醒目标志；（5）同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助；（6）现场动用电焊办理动火证。易燃易爆物品妥善保管；（7）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止火灾事故的发生；8.11消防安全检查内容施工单位及其内设部门组织开展防火检查应包括下列内容：（1）消防安全制度、消防安全管理措施和施工现场消防安全操作规程的执行和落实情况；（2）用火、用电有无违章；（3）疏散通道、安全出口和临时消防车道是否畅通；（4）消防设施、器材和临时消防给水系统是否完好有效；（5）仓库是否按照防火管理规则存放、保管施工材料；（6）灭火和应急疏散预案的制定与演练情况；（7）重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；（8）防火巡查、火灾隐患整改及防范措施落实情况；9、其他消防安全情况。8.12 安全监理检测方法（1）针对工地现场可能出现的防火安全问题，提醒施工单位引走重视，尽量做到事前控制；（2）制定安全监理检查制度，及时检查发现安全隐患，对存在隐患通过发监理工程师通知单或及时召开安全专题会议协调解决；（3）按时检查现场施工现场防火的验收工作，及时收集验收资料材料合格证及相关各项资料；（4）积极配合上级主管部门进行施工现场防火检查，听取整改意见，督促施工单位按期落实，消除事故隐患；（5）对检查未及时落实到位的，应以书面通知施工单位，并记入监理日记和监理月报；（6）对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕，若施工单位对隐患、问题拖延整改，监理人员将作出停工整改处理，并报告建设单位，若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站，请上级主管部门严肃处理。8.13 无预告停电事故应急预案（1）使用建筑吊篮施工中突然停电时，防止送电时发生意外，应立即切断电箱电源开关。待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。（2）悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，应立即按下电箱门上的红色应急开关。检查接触器接触情况，清理接触器外表油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。8.14 常见危险源产生的原因及预防措施建筑施工现场是建筑施工的作业场所，也是建筑施工事故的多发场所，根据我公司多年的施工经验，有五个事故多发的的隐患：即高空坠落、坍塌、触电、机械伤害，现制定原因分析及防范控制措施。应对一、事故原因分析（1） 高空坠落：其中施工人员在进行施工作业时，不佩戴安全带，违章乘坐吊篮，钢丝绳断裂及断绳保险，吊篮停靠装置、超高限位失误失灵造成的坠落。（2） 坍塌：在吊篮拆除过程中未按施工方案严格执行，野蛮施工，在吊篮内堆放材料。（3） 触电：施工过程中机械漏电，电线、电缆保护层老化，造成漏电。（4） 机械伤害：机械操作人员违章操作，甚至无证上岗，吊篮保护装置失灵。应对二、预防措施（1） 高处坠落预防措施：施工现场设置专职安全员进行巡查，发现未带安全带施工人员及违章使用吊篮，及时要求其停止施工，进行安全教育，吊篮进场时严格做好自检，不允许施工现场使用有破损的钢丝绳及安全绳，并在钢丝绳及安全绳与墙体接触地方做好软保护，防止相互摩擦造成破损，吊篮各项装置都通过专业的检测单位进行检测后方投入使用。（2） 坍塌预防措施：吊篮在拆除时将通报现场监理进行现场监督，严格按照已审批通过的方案执行，杜绝野蛮施工，一经发现违章使用吊篮运输材料，须严格进行教育批评。（3） 漏电预防措施：对吊篮专用三级配电箱设置专人检查及维护,对临时用电线路要随时进行检查发现电线老化、破皮应及时进行更换；机械设备实行专人负责制，机具的负荷必须选择容量充足。无接头的多股橡皮铜芯电缆保护套，在开关箱内每台设备都必须有，过负荷，短路漏电保护装置，严格执行“一机一闸一漏一箱”的原则，且必须带锁。（4） 机械伤害预防措施：坚持持证上岗，严禁违章操作，吊篮配电装置，安全保障装置必须处于灵敏有效状态，施工人员上吊篮必须戴好安全帽及安全绳。（5） 在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；8.15 季节性施工遇控措施（1）在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。（2）电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。（3）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。（4）雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。（5）吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时与建筑物连接固定。

（6）风速 8.3m/s 以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。（7）如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。（8）吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。（9）夏季施工要做好防暑降温工作，防止在施工作业时中暑。9.计算书及相关图纸本工程建筑最大标高为63米m（按照70米计算);4根钢丝绳重：70Kg；最大篮筐480 Kg.最大活动载荷（安全载荷）：300Kg；为满足GB5-《高处作业吊篮》要求，根据其第6.3.2及6.3.3条规定：可将提升机构的极限工作载荷进行降级，因此本项目中提升机LTD63的极限工作载荷规定为500kg，即ZLP630型吊篮额定载荷为520kg（500kg×2-480kg=520kg），安全载荷应控制在额定载荷的80%，即520kg×0.8 约为416Kg,考虑风载、偏载等因素，为确保安全对吊篮限制载荷将至300kg。 9.1 钢丝绳的选择和风载荷的计算 9.1.1 风载荷的计算1 根据《建筑结构载荷规范》GB9-规定计算：

式中：

风载荷标准值Wk=βz×μs×μz×ω0=1.51x0.6x2.0x0.30kN／m²≈0.54kN其中：βz—z高处的阵风系数；查表知βz=1.51

μz—z高处的阵风系数；查表知μz =2.0

以上按离地面或海平面标高80m，B类地面粗糙度类别取值。

吊篮受风面积计算：（1.816m2为6.0m吊篮平台受风面积；1 m2为施工中其它物品受风面积；1.4 m2为施工人员的受风面积，每人按照0.7 m2计算）

2 根据《高处作业吊篮》GB/T5-、《起重设计规范》GB/T规定计算：正常工作风载荷：

其中：

综合上述两种情况为安全计取大值，即风载荷为：

。9.1.2钢丝绳的选择与计算GB/T5-《高处作业吊篮》6.6.1.3规定：钢丝绳安全系数：单作用钢丝绳悬挂系统大于或等于8；双作用钢丝绳悬挂系统大于或等于12。GB/T5-《高处作业吊篮》6.6.1.2钢丝绳安全系数按式（15）计算：

……………………………………………………（15）式中：

钢丝绳最小破断拉力确定：选择钢丝绳型号：4x31SW+NF-8.3-吊篮系统采用的是标准号为Q/81PM02-的4x31SW+NF-8.3航空用钢丝绳；最小破断拉力F0=53.00kN。钢丝绳最大工作静拉力确定GB/T5-《高处作业吊篮》6.6.2.1规定：S等于平台的总自重（包括钢丝绳的自重）加上面积为Sa的平台允许的R1，置于最不利位置（见6.3.4中R1与Sa的计算），除以钢丝绳的数量或者S等于悬挂点允许承受的最大作用力。为简化计算，采用GB/T5-《高处作业吊篮》6.6.2.2平台内安装的起升机构规定：S等于起升机构的极限工作载荷除以起升机构承受悬挂载荷钢丝绳的数量，最大工作静拉力按式（16）计算：

………………………………………………………（16）式中：

ZLP630型号吊篮采用LTD63提升机,其为了符合GB/T5-标准使用要求，即提升机ZDT63的极限工作载荷规定为500kg（为安全计，钢丝绳选型计算按照LTD63提升机的原极限工作载荷计算，即为630kg）。因此按照端部起升机构极限工作载荷除以起升机构承受悬挂载荷钢丝绳的数量计算：

9.2 稳定性计算

GB/T5-《高处作业吊篮》6.5.5.3规定：在配重悬挂支架外伸距离最大，起升机构极限工作载荷工况时，稳定力矩大于或等于3倍的倾覆力矩（即在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值≥3）。GB/T5-执行生产的吊篮为满足新标准使用要求，即提升机有原LTD630型号极限工作载荷按照500kg或5.0kN计算。配重悬挂支架的受力分析图：稳定性校核公式：Cwr×Wll×Lo≤Mw×Li+Swr×Lb式中：Cwr——配重悬挂支架稳定性系数，大于或等于3；Wll——起升机构极限工作载荷，单位为千克（kg）;（按照630kg）Mw——配重质量，单位为千克（kg）；Swr——配重悬挂支架重量。单位为千克（kg）；（为安全计仅考虑后支架35kg）Lo ——配重悬挂支架外侧长度，单位为米（m）；Lb ——支点到配重悬挂支架重心的距离，单位为米（m）；Li ——配重悬挂支架内侧长度，单位为米（m）。标高0~70m时：悬挂梁机构前吊点

：在此此值如下计算：

4根钢丝绳自重：70kg；6.0m吊篮平台自重：480kg；最大额定起重量：300kg；降级后提升机的极限工作载荷：5kN1 已知：前端距离

；后支架处

（配重500Kg、后支架自重35kg）；前后支架间距

。（计算稳定性时不考虑悬杆自重）倾覆力矩：M1=4.25kN×1.7m=7.225kN.m抗倾覆力矩：M2=5.35kN×4.4m=23.54kN.m安全系数n=M2/M1=23.54kN.m/7.225kN.m=3.25≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3，所以以上方案满足国家标准要求。标高0~70m时：悬挂梁机构前吊点

：在此此值如下计算：

4根钢丝绳自重：70kg；4.0m吊篮平台自重：300kg；最大额定起重量：300kg；降级后提升机的极限工作载荷：5kN2. 已知：前端距离

；后支架处

（配重500Kg、后支架自重35kg）；前后支架间距

。（计算稳定性时不考虑悬杆自重）倾覆力矩：M1=3.35kN×1.9m=6.365kN.m抗倾覆力矩：M2=5.35kN×4.0m=21.40kN.m安全系数n=M2/M1=21.40kN.m/6.365kN.m=3.36≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3，所以以上方案满足国家标准要求。标高0~70m时：悬挂梁机构前吊点

：在此此值如下计算：

4根钢丝绳自重：70kg；2.5m吊篮平台自重：240kg；最大额定起重量：300kg；降级后提升机的极限工作载荷：5kN3.已知：前端距离

；后支架处

（配重500Kg、后支架自重35kg）；前后支架间距

。（计算稳定性时不考虑悬杆自重）倾覆力矩：M1=2.85kN×2.3m=6.555kN.m抗倾覆力矩：M2=5.35kN×3.7m=19.795kN.m安全系数n=M2/M1=19.795kN.m/6.555kN.m=3.01≥3国家标准规定防倾翻安全系数不小于3，所以以上方案满足国家标准要求。标高0~70m时：悬挂梁机构前吊点

：在此此值如下计算：

4根钢丝绳自重：70kg；2.0m吊篮平台自重：160kg；最大额定起重量：300kg；降级后提升机的极限工作载荷：5kN9.3 前后支架支反力计算9.3.1 标准架设形式（正负号说明，正表示楼面承受重力，负号代表拉力）已知：技术参数表如下：

规格名称型号单位参数规格名称型号单位参数横梁（前、中、后梁）自重Kg65上支撑Kg15前支架Kg35后支架Kg35其它Kg25悬架总重Kg175横梁和其它之和重量Kg90前支架和上支撑重量Kg50配重GKg500吊篮平台最大活动载荷（安全载荷）Kg300最大前挑尺寸m1.7前后间距尺寸m4.4

标70m及以下时①悬杆自重引起的前后支架受力如下：前支架处楼面承受重力为：

后支架处楼面承受重力为：

②当吊篮平台闲置时，悬杆只承受自重、配重和钢丝绳重量，这时候楼面承受重力为：前吊点为：

前支架处楼面受力：

后支架处楼面受力：

③当吊篮平台满载运行时，楼面承受重力为：最大6.0m吊篮，自重480kg前吊点为：

前支架处楼面受力：

后支架处楼面受力：

综合上述可知：前支架处楼面的受力范围为：1.47~6.87kN；后支架处楼面的受力范围为：4.03~5.53kN。9.3.2 女儿墙只承载计算女儿墙只承受F1的压力，只做支撑点考虑。支撑点没变所以力矩不变,由此可得出：4根钢丝绳自重：100kg=1KN6.0m吊篮平台自重：380kg=3.8KN最大额定起重量：300kg=3 KN前支架自重：无前支架（女儿墙做前支架）由此可得最大自重为:（1+3.8+3）/2=3.9KN由吊篮反力计算可得出：前支架点的受力为6.87KN再由前支架受力底面积为：300mm×100mm（女儿墙宽度）=0（放置90X40X300mm的十字托，以分散集中受力，保护成品女儿墙墙体）6.87KN/0.36M2=19KN/M2女儿墙下梁的承受力为23.92KN/M2≥19KN/M2（15KN/M2:女儿墙下承载力一般不小于20KN/M2）所以前支架搭设在女儿墙梁上荷载满足要求。9.4 计算结论综上所述，无论是标准吊篮的结构强度问题和钢丝绳安全系数问题，还是悬挂机构配重、前后支座，都是符合国家高空作业标准的。要求风力大于5级及其它一切恶劣天气条件下禁止使用吊篮，必须将吊篮降到地面或用绳索拴住吊篮。9.5 附件9.5.1 附件一 高处作业吊篮安全操作规程为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。在吊篮周围 10 米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮!施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面 1 米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。在使用电焊时，提升机上下两端 2 米钢丝绳应用防火材料遮盖。

9.5.2 附件二 吊篮组装及使用安全技术交底书

项目名称使用单位吊篮台数现场编号安装日期检查日期吊篮组装安全技术交底1. 支架:架设位置安全可靠,无焊接开裂、无磨损变形。后臂长度是前臂的 2 倍以上，攀绳已完全拉紧(支杆前端有轻微的上翘)绳卡无松动、脱落。鸡心 块与钢绳结扎端头有简单固定不易脱滑。2. 平台：底板无开裂变形,无明显腐蚀。各连接螺栓紧固可靠。3. 钢丝绳：表面无损伤锈蚀无沙浆杂物。施放不宜太长(到地约多 2 米)多余部份应圈好并悬吊在楼面支架梁上。4. 电缆线：电源必须带有漏电保护，必须接有零线。接头处应牢固可靠。电 缆线到底面再多放约 2 米,其余部份应放置绥当。5. 提升机：无明显噪音、无明显发烫。制动正常、无下滑。6. 安全锁：穿绳正确可靠，在平台倾斜 3 至 8 度时能自动锁住吊篮。7. 限位器：安装正确可靠，动作灵敏,能有效防止吊篮冲顶。8. 电控箱：电源正确(无反相),固定良好,各插头端子无松动损坏。各按钮开关、转换开关、指示灯工作正常。吊篮使用安全技术交底1. 吊篮使用人员必须配戴安全帽系好安全带，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其 它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。2. 吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作 吊篮。严禁酒后使用吊篮。3. 在雷雨、大雾及阵风风速大于 5 级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。4. 正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的 80%。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输及进行频繁升降运行。5. 在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作,以防碰撞。建筑物立面如 有突出物或转角处应设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防 止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。6. 吊篮需要移位或重新组装时，应有专业技术人员指导作业。严禁空中移位。7. 施工过程中应对吊篮随时进行检查，如发现隐患应及时采取措施妥善处 理。备 注安装调试交底人接受交底负责人

9.5.3 附件三 高空作业吊篮日检表

a高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字高处作业吊篮日检表表AQ-C9-4-2编号工程名称检查日期总承包单位吊篮型号ZLP-630检查内容检查情况吊篮结构有无开焊、无明显变形，螺栓有无松动、缺损悬挂机构零部件齐全符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹配重固定牢固，重量及数量符合要求钢丝绳坠重垂直绷紧符合要求钢丝绳、保险绳及锁绳器符合要求行程限位、安全锁灵敏可靠空载运行情况，电磁制动器和机械制动器灵敏有效检查结论：共检查 台高处作业吊篮，其中：待修、停用 台吊篮，确认合格 台； 待修、停用吊篮现场编号为：产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司检查人签字

9.5.4 附件四 高空作业吊篮安装验收表

高处作业吊篮检查验收表表AQ-C9-4-1编号工程名称设备型号ZLP630总包单位现场编号使用单位司额定载荷300KG产权单位北京众创诚悦机械设备租赁有限公司提升机编号左 右安全锁编号及标定日期标定日期： 年 月 安全锁编号：左 右验收日期 年 月 日验收项目验收内容验收结果技术资料经过审批合格的安装拆卸专项方案齐 全 是□否□出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证和型式检验报告齐全齐 全 是□否□安全锁的标定证书齐 全 是□否□安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操作资格证书”，操作人员的“高处作业吊篮操作证”齐 全 是□否□产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）齐 全 是□否□吊篮平台防护吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀符合要求 是□否□吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度合 格 是□否□吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施合 格 是□否□提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置符合要求 是□否□提升机的连接螺母是否紧固合 格 是□否□电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效合 格 是□否□安全装置行程限位装置是否灵敏可靠合 格 是□否□超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm处固定符合要求 是□否□安全锁灵敏可靠，在标定有效期内符合要求 是□否□保险绳及锁绳器符合要求符合要求 是□否□钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求符合要求 是□否□钢丝绳的固定是否符合要求符合要求 是□否□钢丝绳坠重应垂直绷紧符合要求 是□否□悬挂机构悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损符合要求 是□否□配重应固定牢固，重量及块数（40块×25KG是否符合要求）符合要求 是□否□悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬挂机构设置及抗倾覆系数是否符合要求符合要求 是□否□电气系统电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏符合要求 是□否□带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ符合要求 是□否□电线、电缆有无破损，供电电压380±5%符合要求 是□否□电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠符合要求 是□否□电气元件是否灵敏可靠符合要求 是□否□验收结论验收人签字总包单位使用单位产权单位监理单位验收符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）监理工程师（签字）：注：本表由产权单位填报，监理单位、总包单位、产权单位各存一份

9.5.5 附表五 高处作业吊篮自检项目表

高处作业吊篮自检项目表日期/时间编号项目名称检查人员序号检查部位检查项目检查情况1电气系统各插头与插座是否松动保护接地和接零是否牢固电源电缆的固定是否可靠，有无损伤漏电保护开关是否灵敏有效各开关、限位器和操作按钮动作是否正常2悬挂机构前后支架安装位置是否被移动紧固件和插接件是否齐全、牢靠加强钢丝绳有无损伤或松懈现象3钢丝绳有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股等缺陷局部是否附着混凝土、涂料或黏结物或结冰现象接头绳夹是否松动、钢丝绳有无局部损伤上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动4安全带及安全保险绳安全带的自锁器安装方向是否正确安全保险绳有无断丝、断股或松散现象接头连接处及固定端是否牢固可靠5安全锁动作是否灵敏可靠锁绳角是否在规定范围内或快速抽绳是否锁绳与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动6提升机运转是否正常、有无异响、异味或过热现象制动器有无打滑现象；摩擦片间隙是否符合说明书要求手动滑降是否灵敏有效润滑油有无渗、漏，油量是否充足与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动7悬吊平台有无弯扭或局部变形，焊缝有无裂纹紧固件和插接件是否完整底板、护板和栏杆是否牢靠

安装单位（盖章）

9.6 吊篮布置示意图9.6.1 吊篮布置剖面示意图（1）（1#2#楼） 直墙段前挑 1m-1.7m示意图。

（2）（1#2#楼）阳台段前挑 1.9m-2.3米示意图。

（3）（3#-8#楼34#楼）正常挑1.1m-1.7m示意图

(图1）

（图2）

（4）（3#-8#楼34#楼）阳台段挑1.9m-2.3m示意图

（5）（3#-8#楼34#楼）转角处吊篮安装示意图

（6）（1#-2#楼）转角处吊篮安装示意图

（7）（1#-2#楼）前梁在女儿墙上固定的十字拖图片

（8）（1#-2#楼）十字拖安装示意图

9.6.3楼全高吊篮剖面示意图1#-2#楼全高吊篮剖面示意图3#-8#楼全高吊篮剖面示意图9.6.3吊篮布置平面示意图

1#2#楼吊篮布置示意图

3#楼东段吊篮布置示意图

3#楼西段吊篮布置示意图

4#楼吊篮布置示意图

5号楼吊篮A段吊篮布置示意图

5号楼吊篮B段吊篮布置示意图

6#7#楼1-2单元吊篮布置示意图

6#7#楼3-6单元吊篮布置示意图

6#7#楼7单元吊篮布置示意图

8#楼1-5单元吊篮布置示意图

8#楼6-10单元吊篮布置示意图

8#楼11单元吊篮布置示意图

34#楼1-2单元吊篮布置示意图

34#楼3-7单元吊篮布置示意图

吊篮布置示意图

吊篮施工方案

一、编制依据

1.《项目施工组织设计》

2. 《安全帽》GB-

3. 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB-

4. 《钢丝绳夹》GB/T -

5.《安全带》GB -

6.《高处作业吊篮》GB 5－

7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-

8.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-

9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-

10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-

11.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-

12.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令 第393号

13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]87号

14.《现行建筑施工规范大全》

15.《高处作业吊篮使用说明书》

施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。

二、工程概况

工程名称：**

建设地点：**

建设单位：**

设计单位：**

主体结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构

建筑高度：本工程建筑高度：147.7m，总建筑面积：0㎡,为办公楼；

抗震设防烈度：7度。

本工程幕墙形式主要有：竖明横隐玻璃幕墙、铝合金百叶、铝格栅、不锈钢地弹门、铝板雨篷、玻璃栏板。

三、吊篮布置情况

本工程塔楼共需使用吊篮 72 台次，幕墙分三段安装施工：

第一分段：安装于塔楼第19层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度74.8米，吊篮支架全部安装于第19层室内，采用标准配重式悬挂机构，用于安装1F~18F外幕墙，具体架设方式详见《第19层标准支架架设方案图》，为了保证吊篮施工安全，由总包单位在第20层搭设硬隔离防护，以防上部施工时有异物坠落发生意外。

第二分段：安装于塔楼屋顶层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度72.9米，吊篮支架分别安装于土建结构梁、钢结构架及屋面上，如《吊篮平面布置图》中虚线标识位置所示，东北角T1-6轴至T1-5轴、T1-E和T1-G轴，西南角T1-1轴至T1-2轴、T1-A和T1-C轴，此区域幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图一》；东北角T1-F轴两侧，西南角T1-B轴两侧，此区域幕墙高4.2米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图二》；屋顶层其余位置幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于土建结构梁上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图三》。

第三分段：为了加快施工进度，前两段同时施工，待两段幕墙施工完成后，最后留四台2.5米长吊篮横向移位施工第19层至20层硬隔离防护平台搭设区域，吊篮安装高度147.7米，工作高度82.8米。

本工程吊篮全部详细布置情况见附图《吊篮平面布置示意图》。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）

四、ZLP630型电动吊篮主要技术性能参数及工作原理

无锡劲马液压建筑机械有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数如下：

工作原理：

1、悬吊平台

悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

悬吊平台由2.5m, 2m长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的栏杆底部设有档板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机

提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁

安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。

LS30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。

4、悬挂机构

悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。

伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。

5、电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，电机转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：

手柄在中间位置-双机动作

开关旋到中间位置-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；

手柄偏向一侧-单机动作

（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。

主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降；

常闭触点断开-分断连锁接触器；

常开触点闭合-电磁制作器动作；

按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。

启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。

报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）

五、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、承租方必须在建筑物内预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。

6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

六、吊篮安装与调试

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面及楼层内。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面及楼层内后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

安装及调整：

①安装地面选择水平面，如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度最长为2.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

2、悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及自锁器的安装

必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在建筑上的固定点必须牢固，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，具体捆绑方式详见《安全大绳固定节点图》。

11、电动吊篮的拆卸：

1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

2、拆卸的方法步骤：

A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B．切断电源；

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、临时电源布置方案

1) 施工现场吊篮临时用电措施

根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：

1、施工现场临时用电的原则及组织：

（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。

（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。

（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。

（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线

（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。

（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。

（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：

a．现场勘查；

b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。

2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。

（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；

（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接

（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接

（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致

（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m

（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等

（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱

（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能

a．电源隔离功能；

b．电路接通与分断功能；

c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；

d．通电状态指示功能；

3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：

（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；

（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；

（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；

（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；

（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；

（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；

（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；

（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；

（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；

（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：

送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；

停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；

2) 吊篮电器控制系统

1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。

2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。

5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。

8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

八、吊篮安装安全注意事项

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内

8、悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

九、吊篮移位

1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。

2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。

3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。

4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。

十、吊篮安全操作规程

1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。

（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。

（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

(7) 钢丝绳的检查和报废按GB-《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：

1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根；

2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；

3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%；

4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；

5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；

6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形；

7）受热或电弧引起的损坏。

(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。

(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。

(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

2、吊篮操作人员注意事项

(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。

(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。

(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。

(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。

(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。

十一、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十二、吊篮验收

1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。

2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；

B、配重的重量是否符合要求。

C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。

D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）

E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。

F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。

3、根据安装交接单签字交接。

使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。

十三、吊篮安全验算

A）标准支架安全验算，按第一分段74.8m安装高度校核，安装尺寸1.5m/4.6m和1.7m/4.4m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

4、吊篮后支架压力计算

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

2） 悬挂机构安装距离1.7m/4.4m

计算简图

B）增高支架安全验算，按最大安装高度147.7m校核，安装尺寸1.5m/4.6m和2.5m/4.6m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

4、吊篮后支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为：

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

计算简图

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

6、增高后支架强度校核.

9、增高后支架连接螺栓强度校核.

10、加长前梁安全验算

按最危险工况，单根加强绳受力进行校核。

10.1 压杆稳定性验算

计算简图二

10.2 加长前梁强度验算

10.2.1 预紧时的强度计算

10.2.2 承受极限载荷时的强度计算

计算简图四

吊 篮 安全专项施工方案

目 录 第一章 工程概况 11.1各参建单位 11.2工程概况 1第二章 编制依据 2第三章 设计参数与选型 33.1、选择吊篮型号的依据 33.2、施工用吊篮型号及说明 43.3、吊篮正常工作环境 43.4、钢丝绳承载力验算（ZLP630） 6第四章 吊篮施工危险源分析及控制措施 84.1、危险源分析 84.2、控制措施 8第五章 吊篮布置情况 10第六章 吊篮计算 11第七章 吊篮的安装及拆除方案 137.1、安装及拆除技术人员组织 137.2、吊篮的安装工艺流程及做法 147.3、吊篮安装程序： 157.4、吊篮安装程序：安装结束后的检查与调整（调试） 207.5、吊篮拆卸程序 21第八章 安全保证措施 238.1、安装吊篮时操作要点及注意事项 238.2、拆除吊篮时操作要点及注意事项 238.3、吊篮使用过程中安全保证措施 238.4、吊篮出现故障时安全保证措施 268.5、作业后注意事项 268.6、上下交叉施工安全保证措施 278.7、吊篮移位注意事项 278.8、支架及配重块安全保护措施 288.9、吊篮防碰撞措施 288.10、吊篮构件的失效判断及更换 29第九章 吊篮安装验收 30第十章 吊篮设备的调试 .1、吊篮设备调试 .2、吊篮设备的电气安装调试规程 32第十一章 吊篮安全管理 .1、吊篮日常管理 .2、吊篮故障情况排除措施 .3、吊篮日常检查及保养 .4、吊篮施工现场管理体系及各方职责 35第十二章 季节性施工 37第十三章 应急预案 .1、应急预案人员组织 .2、意外触电情况下应急措施： .3、高空意外坠落情况下应急措施： .4、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作） .5、作业中突遇强风时应急措施 .6、作业中突遇结构件实效应急措施 .7、应急材料准备 39 增高架计算书............................................................................................................................... ..40后附图：吊篮平面布置图吊篮剖面示意图

第一章 工程概况1.1各参建单位：工程名称：新力·弘阳府项目建设单位：江西新越弘岗房地产开发有限公司设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程有限公司监理单位：四川佳诚建设项目管理咨询有限公司施工单位：中联建设集团股份有限公司项目地址：南昌市青山湖区上海路以东，西安路以北1.2工程概况：本项目为新力·弘阳府项目，总建筑外立面涂装面积约为30万平方米；外墙设计为外墙漆装饰喷涂，材料重量约为45KG/桶，最大材料重量为：90KG。重要提示：本工程结构框架已经基本施工完成，外墙装饰喷涂工作尚未完成。本安全专项施工方案仅解决通过吊篮来进行外墙装饰喷涂施工工作，施工材料需通过人货电梯来运输。施工工具及材料、作业人员不得超过400kg。现场状况详见装饰节点图。本方案所涉及的吊篮方案仅用于安装作业，不得用于吊运龙骨、石材、玻璃等构配件，吊篮内仅存放少量工具，其余构配件必须通过人货电梯运输，一个吊篮内的作业人员不得超过2人。各楼栋基本参数表

楼号吊篮最大安装高度层数女儿墙高度吊篮使用型号备注2#楼56.4米17层1.50米ZLP#楼87.7米27层1.50米ZLP/6#楼101.2米31层1.50米ZLP/8/9#楼102.0米32层1.5米ZLP630计算代表

第二章 编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2、《钢丝绳夹使用方法》GB/T - 3、《安全带国家标准》GB-4、《高处作业吊篮》GB5-5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）6、《施工现场临时用电规范》JGJ46-7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-8、《高处作业吊篮用钢丝绳》（Q/81PM02-）9、《建筑结构荷载规范》GB9-10.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【】11《江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》赣建安（）11号12.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准13、经设计审查的新力·弘阳府项目施工图纸。

第三章 设计参数与选型常规吊篮安装方式：3.1、选择吊篮型号的依据此工程外墙材料主要是铝单板及玻璃幕墙，其它材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装机具，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。计算如下：根据外墙装饰施工图查得；喷涂材料2桶，45*2=重量为90kg；另外再考虑一些施工工具和结构胶等辅材。施工工具和辅材按30kg考虑。吊篮上同时安排2名工人作业。（一）、荷载计算：内部荷载= 材料重量+工具重量+工人体重= 90+30+80×2 =280kg风荷载计算公式: QWK= Wk×F…………………（查JGJ202-中5.1.4）式中: QWK——吊篮的风荷载标准值（kN） Wk——风荷载标准值（kN/m2） F——吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk = βgZuSluZW0……………（查GB9-中8.1.1-2）=1.53×0.35×2.08×0.45=0.5kN/m2吊篮受风面积F =6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+3.2=4.056m2QWK =0.5×4.056 = 2.028kN = 206kg此工程吊篮最大施工荷载为：

= 348kg施工中吊篮最大载荷不超过348kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤。（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630kg×0.8约为500kg）；500kg≥348kg，3.2、施工用吊篮型号及说明施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下：CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ISO质量体系认证证书注册编号：ZLP630型吊篮参数介绍（详见下表）；根据施工现场确定吊篮的组合尺寸，主要由1.5m、2m及2.5m长的基本节拼接而成，最长可达6.0m长。3.3、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC—+40oC环境相对湿度<90%（25oC）电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)

ZLP630吊篮配置表

型号ZLP-630电源380v±5% 50HZ 三相五线额定载荷630KG电机功率2x1.5KW转速r/min钢丝绳结构：4×31SW+NF-8.3 最小破断拉力：53KN保险绳ф12mm高强纤维绳安全锁LS30（防倾斜式）平台长度1～6M支架2x6M配重40块配重前梁伸出长度1.3～1.5m支架调节高度1.44m～2.14m

ZLP630吊篮荷载参数表

前梁悬伸长度a（毫米）最大工作荷载W2（公斤）前、后支座间距离b（毫米）加载配重块钢丝绳长度≤100米钢丝绳长度≤200米重量G（公斤）数量（块）30≥≥≥≥0≥≥630≥≥40

3.4、钢丝绳承载力验算（ZLP630）1、由GB5-吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为≥53kN。3、荷载计算：（1）数据说明：（钢制平台）工作平台质量：480kg（以最长的6米平台计算）施工活荷载标准值： 280kg提升机： 50kg×2=80kg电器箱： 15kg安全锁： 5.5kg×2=10kg钢丝绳以长度110m计算：30kg×4=120kg电缆线以长度110m计算：20kg（2）竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2（查JGJ202-中5.2.2-1）式中：Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk——施工活荷载标准值那么：Q1 =(725+280)/2 = 500kg = 5.0kN（3）水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2（<查JGJ202-中5.2.2-2）式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值Qwk——吊篮风荷载标准值那么：Q2 =190/2= 95Kg = 0.93kN（4）钢丝绳所受拉力计算：QD = K

（查JGJ202-中5.2.3）式中：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K——安全系数取值9那么：QD = 9

=9×5.1kN=45.9kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力即:施工用钢丝绳<4×31SW+NF-8.3>规格最小破断拉力53kN>45.9kN。故经计算证明，施工中<4×31SW+NF-8.3>规格钢丝绳符合GB5-吊篮标准5.4.6.2的安全要求。 第四章 吊篮施工危险源分析及控制措施4.1、危险源分析吊篮施工中常见的危险源有以下种类：1、安装工人违章作业，不按照吊篮安装说明书要求对吊篮进行安装作业；2、使用的吊篮本身不符合国家有关法律、法规及技术规范要求；3、施工人员违章作业，使用吊篮垂直运输构配件等；4、施工人员高空抛物造成物体打击事故；5、未按照规范要求定期对吊篮进行维护保养，导致钢丝绳或提升设备出现故障而引发事故；6、吊篮安装完成后，未经相关单位验收和检测机构检测就投入使用；7、吊篮在无安全装置，或安全装置失效的情况下进行施工作业。8、施工人员未按规范要求系安全绳。4.2、控制措施1、设备情况吊篮设备出厂性能是安全施工的前提条件，拟在本工程中使用的吊篮设备具有生产合格证、特种设备监督检验证和安全许可证等国家法律法规要求的各种制造许可证，确保设备质量。2、安全装置拟在本工程中使用的吊篮具有设备应该具备的所有安全装置，并安全有效，在吊篮安全完成后必须委托具有相应资质等级的检测单位对设备进行检测，确保使用中安全装置有效；同时对安全装置定期进行检查，一旦发现有失效情况，必须定人、定措施、定时间进行修复，未整改到位一律不得使用。3、人员控制吊篮安装作业人员必须取得相应的安装操作资格证，拟在吊篮内作业的人员必须取得建设行政主管部门特种作业操作证。4、荷载控制吊篮内的荷载必须控制在设计允许范围内，一个吊篮内的作业人员不得超过2人，严禁超载使用。5、使用控制严禁将吊篮用于垂直运输构配件，吊篮只能用于运输和涂抹涂料。6、使用环境在4级以上大风及雨雪天气不得使用吊篮进行室外作业。7、过程控制吊篮作业人员必须系生命安全绳；安全绳系在结构预留空洞上或者单梁处，可以牢靠固定安全绳。

第五章 吊篮布置情况根据现场情况布置，详见吊篮平面布置图。吊篮前吊杆最大伸长1.50m。（详细位置见平面布置图附后）标准式吊篮安装女儿墙最大高度为1.50米；

第六章 吊篮计算抗倾覆验算

1、 ZLP 630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算

a b

GF 按照JG／T－93规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ≥2 式中：K－抗倾覆系数； F－悬吊平台．提升机构．电气系统．钢丝绳．额定载质量等质量的总和，620kg 其中：钢丝绳重量：0.3 kg／m×4根×110m＝120 kg 电缆线重量：0.2 kg／m×1根×110m＝20kg 平台总重量：480kg 额定载重： 630 kg；实际载重量为360 kg； G－配置的配重质量：40×25 kg＝ kg a－承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5 m b－配重中心到支点间的距离4.5m M抗＝G•b＝×4.5＝ kg- M M倾＝F•a＝（620＋630）×1.5＝kg- M K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ＝ kg- M／kg- M ＝2.4≥2满足要求实际：M倾＝F•a＝（620＋360）×1.5＝kg- M K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ＝ kg- M／kg- M＝3.06≥2满足要求符合GB5-吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。满足要求！

第七章 吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶楼面上，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；在屋顶楼面上进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。7.1、安装及拆除技术人员组织

职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长副组长组员组员

<见附件：安装及拆除技术人员操作证> 1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项。

7.2、吊篮的安装工艺流程及做法

7.3、吊篮安装程序：

1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。

2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10kg和5kg重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。

3、悬挂机构安装步骤如下：

（1）连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；

（2）将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;

（3）将后吊杆穿入后调节杆内；

（4）安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；

（5）安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；

（6）将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；

（7）将所有螺栓紧固坚实；

（8）前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5 ；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB5-吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；

（9）旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；

（10）两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用）；

（11）把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；

后支架及配重结构图

（12）每个后支架安装20块配重块，每块25kg。

（13）接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；

（14）钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；

（15）把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口；

钢丝绳夹正确安装方法

（16）最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。

安全生命绳正确安装方法4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m~6.0m标准平台，可按需要自由组合。5、工作平台安装程序如下：

工作平台结构图（1）选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；（2）各个关节连接处用螺栓固定;（3）在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6、电器控制箱安装程序如下：（1）在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；（2）电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。7.4、吊篮安装程序：安装结束后的检查与调整（调试）1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1—2m后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，(参考锁绳距离) 7.5m<1m 5m<700mm。5、吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6、测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。7.5、吊篮拆卸程序1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：（1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；（2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；（3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；（4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：（1）拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；（2）拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；

第八章 安全保证措施8.1、安装吊篮时操作要点及注意事项1、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；7、禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；8.2、拆除吊篮时操作要点及注意事项1、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；8.3、吊篮使用过程中安全保证措施1、操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。2、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。3、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。4、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。5、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。6、戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。7、禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。8、禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。9、保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。10、发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。11、禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。12、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。13、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。14、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。15、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。16、吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。17、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。18、吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。19、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10m。20、吊篮对玻璃，石材，铝板板块施工时的安全措施高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；21、钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按《钢丝绳夹使用方法GB/T -》标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB-《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》的有关规定要求执行。8.4、吊篮出现故障时安全保证措施1、当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。2、作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。3、作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）（1）插上手动下滑手柄。（2）向上提拉手柄。（3）平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。8.5、作业后注意事项1、下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。2、对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。3、作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。4、对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。8.6、上下交叉施工安全保证措施1、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；2、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；4、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。8.7、吊篮移位注意事项1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8.8、支架及配重块安全保护措施1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 8.9、吊篮防碰撞措施1、为保护涂料涂抹完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞损坏涂料涂抹完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。8.10、吊篮构件的失效判断及更换1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更换。3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：（1）断丝的性质和数量（2）绳端断丝（3）断丝的局部聚集（4）断丝的增加率（5）绳股断裂（6）由绳芯损坏引起的绳径减小（7）弹性减小（8）外部及内部磨损（9）外部及内部腐蚀（10）变形（11）由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。

第九章 吊篮安装验收1.吊篮由具有资质的吊篮公司负责安装；2.吊篮安装完毕后由租赁公司进行自检；3.自检合格后报法定检测检验机构进行检测；4.检测合格后，由重庆永联达涂装工程股份有限公司组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收；验收合格后填写〈高处作业吊篮使用验收表〉和〈南昌市建设工程高处作业吊篮安装使用登记表〉；5.自检测合格之日起15日内，到工程受理的监督机构登记备案；6.吊篮在同一施工现场进行二次移位安装后，由施工总承包单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；7.如吊篮在同一施工现场停用超过15日后要继续使用，也需由施工总承包单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求； B．配重的重量及块数是否符合要求ZLP630型＜25㎏×40块＞；C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；D．挑梁外伸是否符合要求＜查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表＞；E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；F．安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。（以上有安装验收表）8.强制性条文 1、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。3、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。4、工作面净空不足以保证安全作业时；5、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。6、 吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m／min时，安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。7、 提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。9、 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

第十章 吊篮设备的调试10.1、吊篮设备调试设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。（1）悬挂机构的调试平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。（2）提升机与安全锁的调试将吊篮平台调至水平，并启动提升机高至1米左右，将电控箱上转换开关拨至一端，使平台一端向下滑行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长形孔前后位置实现，要求不影响正常工作。10.2、吊篮设备的电气安装调试规程1、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线连接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线连接到电机的接地端子上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地连接；再将两根白色电机制动引线连接于电机制动线圈的引出线上；最后取出行程开关，将其引出线在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接在行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接。2、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意电线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后，送入五根电源输入线。3、将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线，然后开始送电。4、相序调整确保吊篮运动无障碍，置于工作状态，按下上下按钮，观察吊篮是否上行，否则将急停开关、电源自动开关，脱离工作状态，在接触器KMI后将R1、R2、T2任意调两相位置，使电机转向与设定方向相同。在断电后，查看刹车装置是否动作。5、将转换开关，拨至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关，看是否能上行，再将转换开关拨至左侧，重复以上程序。6、将转换开关磁碰拨至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置看是否能停车。

第十一章 吊篮安全管理11.1、吊篮日常管理1、每日做好日常检查工作。每天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查，防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。2、每台吊篮根据现场平面布置图进行编号，方便管理维修及检查。每台吊篮的电控箱上应贴上维修人员的电话，方便报修。3、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行岗前安全教育。4、吊篮安装完毕后，在施工前我方先派技术员进行自查，自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。检测合格后方可使用。5、每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查，确认符合作业条件后才可投入使用。11.2、吊篮故障情况排除措施1、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检查线路；合上QF，漏电开关；检查三相电源供电情况。2、按启动按钮,第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或更换；调整或更换热继点器。3、工作平台无法上升或下降：检查转换开关是否接触不良；检查KMO是否吸合；检查有关电气线路。4、平台无法上升：检查或更换行程开关；检查、紧固接触器。5、平台无法下降：检查、紧固KM1、KM3辅助接触点。6、提升机不能工作：检查、插上6芯插头；检查接头是否松动；检查并调整制动器。7、提升机运行时有异常响声：检查三相电源是否却相；调整散热风叶位置；8、提升机带电：进行干燥处理，查出碰壳引出线；修理或者更换接地线；9、上升和下降时停不住：检查接触器主触点；更换手制动手把。10、安全锁锁绳时打滑：清除钢丝绳上的油污；更换绳夹。11、提升机制动后有滑降情况：调整提升机制动器间隙；12、工作平台有明显倾斜：调整两端提升机电磁制动间隙大小；13、制动器不工作：检查是否有99V直流电压；更换整流管；更换保险丝；调整制动器间隙大小；更换制动线圈。11.3、吊篮日常检查及保养为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。1、每次使用吊篮施工前的检查（由吊篮公司技术人员负责）；2、提升机制动是否可靠灵敏；3、检查安全锁是否可靠灵敏；4、检查急停开关和限位开关的可靠性；5、检查手动滑降装置是否灵活；6、检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7、每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3~5次，每次3~5M，检查提升机是否处于完好状态，8、安全锁是否灵活可靠。一级保养（由吊篮公司技术人员负责）9、专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。 11.4、吊篮施工现场管理体系及各方职责（一）、职责范围1、项目部职责1.1安全员职责1.1.1负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；1.1.2检查吊篮公司每日维修保养记录情况；1.1.3组织每周对吊篮进行一次全面检查；1.1.4对施工班组进行吊篮使用安全交底；2、吊篮公司职责2.1吊篮公司现场组长对施工现场人员进行安全交底每月对施工现场进行安全检查；2.2负责日常检查、维修工作并做好相应记录；3、施工班组职责3.1施工班组长职责3.1.1对吊篮操作人员进行安全交底；3.1.2检查操作人员对操作规程的执行情况；3.1.3及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；、3.2操作人员职责3.2.1严格按吊篮操作规程行进操作；3.2.2必须持证上岗；3.2.3发现问题及时向班组长汇报；（二）、吊篮施工现场管理体系

第十二章 季节性施工在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3M处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。

第十三章 应急预案13.1、应急预案人员组织

职能姓名联系方式职务服务单位组长项目经理组员安全员

1、组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系工作等；2、组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；3、就近医院联系方式：3.2、意外触电情况下应急措施：1、当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；2、如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；3、在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；4、如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；13.3、高空意外坠落情况下应急措施：1、如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；2、如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；3、如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；4、用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；5、吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；6、事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；13.4、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：1、插上手动释放手柄。2、缓慢操作手动释放手柄。3、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。13.5、作业中突遇强风时应急措施：如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。13.6、作业中突遇结构件实效应急措施：1、作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。2、作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。13.7、应急材料准备1、配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。2、配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。400mm板扣件式钢管高支撑模板系统计算书吊篮后肢增高架，采用钢管支撑体系，荷载按照配重量换算成400mm厚的钢筋混凝土板荷载进行支撑架体设计，为保证架体稳定，采用水平夹角60°抛撑进行稳定加固，转角必设，长边间距@mm一道。一、参数信息：1.立杆参数：立杆的纵距b=0.6m立杆的横距l=0.6m立杆的步距h=1.8m伸出长度：0.25m2.荷载参数：混凝土板厚：400mm混凝土自重选用25kN/m3模板自重采用0.3kN/m2施工均布荷载选用2.5kN/m23.地基参数：地基承载力标准值取170kN/m2基础底面面积取0.25m24.木方参数：木方的宽度50mm木方的高度80mm木方的间距200mm木方的弹性模量为N/mm2木方的抗剪强度取1.4N/mm2木方的抗弯强度取15N/mm2木方的截面惯性矩II=5.00×8.003/12=213.33cm4木方的截面抵抗矩WW=5.00×8.002/6=53.33cm35.面板参数：面板板厚为18mm面板的抗剪强度取1.4N/mm2面板的抗弯强度取15N/mm2面板的弹性模量为N/mm2面板的截面惯性矩II=100×1.803/12=48.60cm4面板的截面抵抗矩WW =100×1.802/6=54.00cm36.其他参数：搭设高度取3.6m伸出长度取0.25m钢管尺寸:Ф48X3.0钢管i:1.59cm钢管立杆净截面面积 (cm2)；A=4.24cm2钢管截面惯性矩I：I=10.78cm4钢管截面惯性矩W：W=4.49cm4 二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板取1米板带的按照三跨连续梁计算。

计算简图静荷载标准值：q1=25×0.40×1+0.3×1=10.30kN/m活荷载标准值： q2=2.5×1=2.50kN/m荷载设计值：q=1.2×10.30+1.4×2.50=15.86kN/m1、抗弯强度计算M = 0.1ql2M=0.1×15.86×0.202=0.06kN.m截面抗弯强度计算值：σ= M / W < [σ]σ=0.06×106/(54.00×103)=1.11 N/mm2截面抗弯强度设计值:[f]=15.00 N/mm2"面板的受弯应力计算值1.11N/mm2小于面板的抗弯强度设计值15.00N/mm2，满足要求!"