吊篮施工方案

一、编制依据

1.《项目施工组织设计》

2. 《安全帽》GB-

3. 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB-

4. 《钢丝绳夹》GB/T -

5.《安全带》GB -

6.《高处作业吊篮》GB 5－

7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-

8.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-

9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-

10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-

11.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-

12.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令 第393号

13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]87号

14.《现行建筑施工规范大全》

15.《高处作业吊篮使用说明书》

施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。

二、工程概况

工程名称：**

建设地点：**

建设单位：**

设计单位：**

主体结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构

建筑高度：本工程建筑高度：147.7m，总建筑面积：0㎡,为办公楼；

抗震设防烈度：7度。

本工程幕墙形式主要有：竖明横隐玻璃幕墙、铝合金百叶、铝格栅、不锈钢地弹门、铝板雨篷、玻璃栏板。

三、吊篮布置情况

本工程塔楼共需使用吊篮 72 台次，幕墙分三段安装施工：

第一分段：安装于塔楼第19层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度74.8米，吊篮支架全部安装于第19层室内，采用标准配重式悬挂机构，用于安装1F~18F外幕墙，具体架设方式详见《第19层标准支架架设方案图》，为了保证吊篮施工安全，由总包单位在第20层搭设硬隔离防护，以防上部施工时有异物坠落发生意外。

第二分段：安装于塔楼屋顶层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度72.9米，吊篮支架分别安装于土建结构梁、钢结构架及屋面上，如《吊篮平面布置图》中虚线标识位置所示，东北角T1-6轴至T1-5轴、T1-E和T1-G轴，西南角T1-1轴至T1-2轴、T1-A和T1-C轴，此区域幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图一》；东北角T1-F轴两侧，西南角T1-B轴两侧，此区域幕墙高4.2米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图二》；屋顶层其余位置幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于土建结构梁上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图三》。

第三分段：为了加快施工进度，前两段同时施工，待两段幕墙施工完成后，最后留四台2.5米长吊篮横向移位施工第19层至20层硬隔离防护平台搭设区域，吊篮安装高度147.7米，工作高度82.8米。

本工程吊篮全部详细布置情况见附图《吊篮平面布置示意图》。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）

四、ZLP630型电动吊篮主要技术性能参数及工作原理

无锡劲马液压建筑机械有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数如下：

工作原理：

1、悬吊平台

悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

悬吊平台由2.5m, 2m长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的栏杆底部设有档板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机

提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁

安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。

LS30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。

4、悬挂机构

悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。

伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。

5、电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，电机转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：

手柄在中间位置-双机动作

开关旋到中间位置-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；

手柄偏向一侧-单机动作

（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。

主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降；

常闭触点断开-分断连锁接触器；

常开触点闭合-电磁制作器动作；

按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。

启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。

报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）

五、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、承租方必须在建筑物内预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。

6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

六、吊篮安装与调试

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面及楼层内。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面及楼层内后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

安装及调整：

①安装地面选择水平面，如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度最长为2.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

2、悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及自锁器的安装

必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在建筑上的固定点必须牢固，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，具体捆绑方式详见《安全大绳固定节点图》。

11、电动吊篮的拆卸：

1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

2、拆卸的方法步骤：

A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B．切断电源；

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、临时电源布置方案

1) 施工现场吊篮临时用电措施

根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：

1、施工现场临时用电的原则及组织：

（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。

（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。

（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。

（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线

（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。

（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。

（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：

a．现场勘查；

b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。

2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。

（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；

（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接

（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接

（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致

（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m

（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等

（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱

（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能

a．电源隔离功能；

b．电路接通与分断功能；

c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；

d．通电状态指示功能；

3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：

（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；

（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；

（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；

（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；

（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；

（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；

（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；

（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；

（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；

（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：

送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；

停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；

2) 吊篮电器控制系统

1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。

2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。

5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。

8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

八、吊篮安装安全注意事项

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内

8、悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

九、吊篮移位

1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。

2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。

3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。

4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。

十、吊篮安全操作规程

1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。

（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。

（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

(7) 钢丝绳的检查和报废按GB-《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：

1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根；

2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；

3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%；

4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；

5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；

6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形；

7）受热或电弧引起的损坏。

(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。

(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。

(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

2、吊篮操作人员注意事项

(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。

(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。

(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。

(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。

(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。

十一、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十二、吊篮验收

1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。

2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；

B、配重的重量是否符合要求。

C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。

D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）

E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。

F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。

3、根据安装交接单签字交接。

使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。

十三、吊篮安全验算

A）标准支架安全验算，按第一分段74.8m安装高度校核，安装尺寸1.5m/4.6m和1.7m/4.4m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

4、吊篮后支架压力计算

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

2） 悬挂机构安装距离1.7m/4.4m

计算简图

B）增高支架安全验算，按最大安装高度147.7m校核，安装尺寸1.5m/4.6m和2.5m/4.6m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

4、吊篮后支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为：

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

计算简图

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

6、增高后支架强度校核.

9、增高后支架连接螺栓强度校核.

10、加长前梁安全验算

按最危险工况，单根加强绳受力进行校核。

10.1 压杆稳定性验算

计算简图二

10.2 加长前梁强度验算

10.2.1 预紧时的强度计算

10.2.2 承受极限载荷时的强度计算

计算简图四

吊篮安装详细步骤

吊篮安装详细步骤：

　　1.可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度，前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米，两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。2.张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁钢度。

吊篮是什么：

　　1.吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运动的一种非常设悬挂设备。高空作业吊篮是用特制钢丝绳从建筑物上，通过悬挂机构，在爬升式提升机的作用下，使悬挂吊篮沿立面上下移动的一种比较特殊的建筑施工用工机械。

　　2.根据施工难度和施工地点不同可生产烟囱用环形吊篮、船用挂式吊篮、炉内检测吊篮、桥用超长吊篮、电梯安装吊篮、轨道式滑移吊篮等各种非标吊篮，手动吊篮是高处作业吊篮的一种。高处作业吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动。

　　3.根据材质分可分为钢架电动吊篮、铝合金电动吊篮，根据起吊的动力来源不同分为手动吊篮和电动吊篮等，矿用吊篮分为ABS双层阻燃式和ABS双层式，而吊篮主要为ABS双层阻燃式520*520*700MM，ABS双层式520*520*550MM。

建筑吊篮在施工中需要注意的问题有哪些？

建筑吊篮目前在各个建筑施工项目中的应用很广泛，那么在施工中使用建筑吊篮这种设备需要注意的问题有哪些呢？今天，鲁旺就来聊一下这方面的内容。

首先，在建筑工程中如果需要使用到电动吊篮，那么必须要给出相应的吊篮专项施工方案，同时还需对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算。吊篮在施工前应由施工单位的技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，审核无误后由负责人签字，加盖单位公章后报到监理企业，再由项目总监理工程师审核签字加盖执业资格注册章。

其次，在建筑吊篮进工地后，要严格按吊篮说明书进行安装。安装完毕后检查是否安装合格，这里要注意的是，建筑物或构筑物支撑处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不能支撑在建筑物、女儿墙上或挑檐边缘。前梁外伸的长度应符合产品说明书要求。检验设备无误后，由负责人签字方可使用。

对于建筑吊篮方面需要检查好各配件是否齐全，安全锁是否灵敏可靠，鲁旺安全锁会在超过3°-11°自动落锁，防止吊篮突然发生倾斜或侧翻。安全锁在有效的标定期限内，一般来说，安全锁的标定有效期不大于12个月。另外，钢丝绳作为另一个重要的保护配置，不得有断丝，松股，折弯，生锈以及油污附着的情况出现。检查好各个设备是否连接正确，接通电源试运行是否正常。

鲁旺吊篮，更安全的建筑吊篮！

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吊篮施工方案范文1篇

吊篮施工方案：

　　一、施工方案

　　专项施工方案必须要经过审核、审批。

　　吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；

　　设置要求：

1、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核经过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

2、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　二、安全装置

　　防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内；

　　吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁。

　　设置要求：

1、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

2、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

4、当悬吊平台运行速度到达安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。

　　吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置

　　设置要求：

1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

　　吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠

　　设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

　　三、悬挂机构

　　前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

　　建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

　　前梁外伸长度贴合产品说明书规定

　　设置要求：

1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应贴合建筑结构的承重要求。

2、前梁外伸长度应贴合产品说明书要求。

　　使用专用且重量贴合设计规定的配重块

　　设置要求：

1、配重块重量应贴合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。

2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

　　四、钢丝绳

　　工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物

　　安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂

　　电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳

　　设置要求：

1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，到达报废标准即更新钢丝绳。

　　下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究）：

　　作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=kg

　　安全系数=0N÷（kg÷9.8N）=4.78，到达安全要求。

②悬吊平台：由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

2、在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。

5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。

6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。

7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

　　五、安装作业

　　吊篮平台组装长度必须贴合产品说明书和规范要求；

　　吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

1、安装流程

　　转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

　　注：a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台kg。

　　在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

　　检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60～65N·m。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

　　设置要求：

1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

　　六、升降作用

　　操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作

　　吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求

　　作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上

　　作业人员应从地面进出吊篮

　　设置要求：

1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。

2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应研究有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

　　七、交底与验收

　　吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经职责人签字确认

　　验收资料应量化

　　安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录

　　每一天作业班前班后要进行检查

　　设置要求：

1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。

3、验收资料应有具体的量化数据。

4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。

5、每一天班前班后必须对吊篮进行检查。

　　八、安全防护

　　吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板

　　设置要求：

1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于mm，护栏应能承受N的水平集中载荷。

2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。

4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

　　九、吊篮稳定

　　吊篮作业时应有防摆动措施

　　钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大

　　设置要求：

1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。

3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（提议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

　　十、荷载

　　吊篮施工荷载应贴合方案与设计要求

　　施工过程中荷载应均匀分布

　　设置要求：

1、吊篮荷载要求必须贴合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。

3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

　　十一、吊篮拆卸

　　拆卸要求：

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

　　（1）必须按工作流程进行拆卸，异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

　　（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

　　（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

　　（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须异常注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。