地坪工程施工

地坪施工的步骤具体有哪些？

第一步：地坪基面处理

这是地坪施工的时候最基础也是最重要的一步，因为基础的都做不好，其他的操作更不要多说了，这一步主要的要求就是相关的部分都做平整，这句话看起来就跟没有说一样，好像所有的人都知道，但是真的做好其实不容易，要利用好相关的工具，你看别人做就是随便用机器压一下，然后再检查一下就完事，其实完全不是这样的，做完之后我们是要检验平整度的，水平仪的使用会很好解决这一个问题，如果遇到的情况比较复杂，推土机等大型机器的运用也不是不可以。

第二步：地坪地面铺设

这一步首先要决定采用什么样的材料，不同的材料会有不一样的性质，在应用的时候也会有不同的表现情况。我们生活中最常见的一种建筑的材料就是混凝土，这种材料最大的特点就是使用的时间可以非常久，但是施工的时候需要特别注意，因为混凝土中会出现比较大块的颗粒，如果处理不好的话，会有突起或者是空隙，如果忽视这些因素，在使用的过程中这些因素就会逐渐显露出来，严重危害使用也不是不可能的事情，这一步机器的使用也很重要，但是更加重要的是人力的精细化管理。

第三步：地坪相关保养

保养是任何的地面都必须要做的事情，地坪施工结束之后，不是意味着万事大吉，其实真正的事情才刚刚开始，为了更加长久的使用，日常的保养是不可获取的一步，这一步也是很多人都不注意的，保养的时候我们做法也很简单，就是在合适的时候进行检查，因为一个小小的毛病一开始不注意就会引起更大的损害，这个其实可以在很小的时候进行预防，比如说遇到裂缝及时填补，还有一个很重要的就是如果是室外的话，泼水降温洗涤等措施都是必不可少的。

混凝土地坪施工工艺是什么？要注意些什么？

混凝土地坪施工工艺

一:基层处理:地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。

二:上界面剂、刷底油:保证原有地面与涂装自流平地坪隔离工序。

三:涂装自流平地坪:完整规范的自流平施工工艺要求。

四:PVC地板胶铺贴:预铺及裁割--粘贴--排气、滚压。

五:地板的清洁、保养。 注意事项:

1、施工现场应避免与其他项目的同时进行。

2、铺贴地面必须是坚实的混凝土地板、不能起砂，不是土壤或软地面。

3、地面铺设应平整光滑，没有明显的沟缝或坑，地表应该是干净的，没有层土，渣渍等杂物。

4、干燥潮湿的地面铺设或不能积水。

5、适宜的环境温度:铺设和胶粘剂自然干燥过程中应尽量避免在温度变化较大。

混凝土整体地坪施工的注意事项

1、检查混凝土：混凝土结构必须状况良好，并且没有涂层、其他的密封剂、薄膜等。

2、勘测湿度和温度：在施工前必须确保混凝土是干燥的，所以勘测过程是很有必要的。底层的温度应18-32摄氏度之间，湿度应低于80%。室内施工温度应在5度以上。

推荐采用氯化钙测试或原处相对湿度测试方法。在用氯化钙测试法的时候要注意，24小时内，频率要低于3磅/平方英尺或者低于内部相对湿度的70%。

3、准备工作：清洁剂、毛刷、漂白剂，用来除去地层表面的污垢、油脂、油污以及其它老地层的污染物。地层上不应该有其它的任何覆盖物、密封剂、薄膜等。

环氧地坪工程的施工工艺流程，详细！

环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，环氧地坪施工有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点。

环氧地坪工艺流程：素地处理——底漆层施工——环氧砂浆修补找平层——环氧腻子层——面漆层施工--罩光层施工

一、素地处理

1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并且清理干净。

2、用材料填充伸缩缝。

3、待地面完全干透后，将地面打磨干净，并完成对素地的处理。

a.研磨机将地面轻轻打磨。其主要功能是将微小颗粒研磨在地面上，扩大表面孔隙，便于环氧树脂的吸附。

b.增加环氧地坪的施工厚度，主要功能是耐压性和耐磨性，从而延长使用寿命。

二、底漆层施工

1、施工前保持清洁，如有附着杂物，应及时清除杂物。

2、将主剂和固化剂按正确的比例混合均匀。

3、应根据地面情况调整粘度。

4、用混合材料完成这项工程所需时间少于4小时。

5、底漆硬化时间为8小时以上。

a.在环氧底漆施工过程中，根据不同的地基条件，在树脂吸附时，加入适量的石英粉密封表面气孔。

b.根据不同的表面硬度和孔径，施工后的效果是不同的。当树脂快速吸收时，残留在表面的石英粉松散而不固化，颜色呈白色。当树脂缓慢吸收时，石英粉与树脂固化。

三、环氧砂浆修补找平层

1、准备必要的工具和维护用品。

2、确定修理区域。

3、清除修补区混凝土基层表面的灰尘和油污，并清除松动的部分。

4、清理修理区域裸钢表面的锈迹和碎片。

5、修复区的混凝土基层将进行清理、凿除或采用混凝土界面处理剂进行处理。

6、用气泵或水清洗修补过的地方和混凝土基层表面。在下一道工序中不准有明水。

a.将两组分按比例称重后，将它们放入一个干净的备用桶中，搅拌均匀。加入适量的水调整混合，加入砂浆搅拌即可使用。混合好的添加剂在使用期内用完，需尽快施工水性环氧砂浆。

b.事先清理旧界面的灰尘和渣滓，并使用水性环氧稀释剂（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3-5）。先把旧界面刷一遍，然后再施工水泥砂浆。

四、环氧腻子层（两道）

1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底搅拌。

2、混合后加入适量的石英粉。

3、使用批刀均匀涂布材料。

4、完成混合物料的施工，所需时间少于30分钟。

5、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。

a.环氧腻子层的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐压、耐磨，延长使用时间。

b.固化后的环氧腻子层，表面坚硬光滑，有一定的光泽。

c.在环氧腻子层完全固化后，必须立即施工面层，以确保整体效果和质量。如果间隔时间过长，容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。

五、面漆层施工（两道）

1、施工前保持清洁，如果杂物粘附，要清除。

2、使用前应将主剂搅拌均匀。

3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底混合。

4. 用辊筒均匀涂布材料。

5、在30分钟内完成混合材料施工。

6、施工交接处做好交接处理

7、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压，以25℃为准，低温时开放时间需要根据情况适度延长。

环氧面漆的主要作用是配色，使地坪美观、光滑。同时，增加了地坪的厚度，使其更耐压和磨损，延长了使用时间。

六、滚涂耐磨清漆——罩光

滚涂一道耐磨清漆，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、可以延长环氧地坪使用寿命。

地坪施工的注意事项有哪些？

1、检查基础地面情况。是否平整，将过高或过低位置做好标识，对其进行打磨或修补。

2、要清楚知道地面的养护时间，施工环境的情况，温度、湿度、是否有防水层等。因为环氧地坪漆的施工是受环境的影响的，温度不能过高或过低，湿度也要在合适的范围内。夏天的养护时间是7天，温度低或比较潮湿的地方则10天。

3、检查混凝土地面的强度。这是为了防止施工后环氧地坪漆出现了起砂、空鼓等不良现象。强度较低的混凝土地面，在施工前要特别注意吸尘，清理干净后，涂刷上环氧封闭底漆，将混凝土地面的毛细孔封闭起来，阻止水汽，杂物等渗入地面，增强混凝土地面的强度。

4、检查施工场所环境是否洁净。如果环氧地坪漆混入灰尘等杂物的话，会使环氧地坪出现颗粒状或不平整的情况。