地基注浆加固是如何进行操作的_办公室装修

钢花管压密注浆施工的关键因素

1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头钢花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。

地基注浆加固是如何进行操作的

2)成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。

3)注浆顺序:防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。

4)注浆参数：注浆水泥量60kg/m,水灰比0.8,注浆压力0.4-0.6Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min。

5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录，完工后检查对照，防止漏注。

6)注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。

7)注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，钢花管统一采用mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。

8)单孔注浆结束后，首先关闭钢花管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。

9)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。

10)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。

地基注浆加固具体该怎么做？

注浆加固适用于砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基加固。

注浆加固设计前，宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验，确定设计参数和检验施工方法及设备;有地区经验时，可按地区经验确定设计参数。

注浆加固设计，应符合下列规定∶

1 劈裂注浆加固地基的浆液材料可选用以水泥为主剂的悬浊液，或选用水泥和水玻璃的双液型混合液。防渗堵漏注浆的浆液可选用水玻璃、水玻璃与水泥的混合液或化学浆液，不宜采用对环境有污染的化学浆液。对有地下水流动的地基土层加固，不目米用单液水泥浆，目米用双液注聚或其初读凝时间短的速断方。压密注浆可选用低坍落度的水泥砂浆，并应设置排水通道。

2 注浆孔间距应根据现场试验确定，宜为 1.2m～2.0m;注浆孔可布置在基础内、外侧或基础内，基础内注浆后，应采取措施对基础进行封孔。

3 浆液的初凝时间，应根据地基土质条件和注浆目的确定，砂土地基中宜为 5min～20min，黏性土地基中宜为 1h～2h。

4 注浆量和注浆有效范围的初步设计，可按经验公式确定。

施工图设计前，应通过现场注浆试验确定。在黏性土地基中，浆液注入率宜为 15%～20%。注浆点上的覆盖土厚度不应小于2.0m。

5 劈裂注浆的注浆压力，在砂土中宜为 0.2MPa～ 0.5MPa，在黏性土中宜为0.2MPa～0.3MPa; 对压密注浆，水泥砂浆浆液坍落度宜为 25mm～75mm，注浆压力宜为 1.0MPa～ 7.0MPa。当采用水泥-水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力不应大于1MPa。

注浆加固施工，应符合下列规定∶

1 施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

2 注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。

3 注浆孔的孔径宜为 70mm～110mm，垂直度偏差不应大于1%。

4 花管注浆施工，可按下列步骤进行;

1）钻机与注浆设备就位;

2）钻孔或采用振动法将花管置入土层;

3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，插入孔径为 50mm的金属花管;

4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。

5 塑料阀管注浆施工，可按下列步骤进行∶

1）钻机与灌浆设备就位; 2）钻孔;

3）当钻孔钻到设计深度后，从钻杆内灌入封闭泥浆，或直接采用封闭泥浆钻孔;

4）插入塑料单向阀管到设计深度。当注浆孔较深时，阀管中应加入水，以减小阀管插入土层时的弯曲;

5）待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管，再进行注浆，注浆时，应在设计注浆深度范围

内自下而上（或自上而下）移动注浆芯管;

6）当使用同一塑料阀管进行反复注浆时，每次注浆完毕后，应用清水冲洗塑料阀管中的残留浆液。对于不宜采用清水冲洗的场地，宜用陶土浆灌满阀管内。 6 注浆管注浆施工，可按下列步骤进行∶

1）钻机与灌浆设备就位;

2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层;

3）当采用钻孔法时，应从钻杆内灌入封闭泥浆。然后插入金属注浆管;

4）待封闭泥浆凝固后《采用钻孔法时），捅去金属管的活络堵头进行注浆，注浆时，应在设计注浆深度范围内，自下而上移动注浆管。

7 低坍落度砂浆压密注浆施工，可按下列步骤进行∶

1）钻机与灌浆设备就位;

2）钻孔或采用振动法将金属注浆管置入土层;

3）向底层注入低坍落度水泥砂浆，应在设计注浆深度范围内，自下而上移动注浆管。

8 封闭泥浆的 7d 立方体试块的抗压强度应为 0.3MPa～ 0.5MPa，浆液黏度应为 80"~90"。

9 注浆用水泥的强度等级不宜小于 32.5 级。

10 注浆时可掺用粉煤灰，掺入量可为水泥重量的 20%～50%。

11 根据工程需要，浆液拌制时，可根据下列情况加入外加剂∶

1）加速浆体凝固的水玻璃，其模数应为 3.0～3.3。水玻璃掺量应通过试验确定，宜为水泥用量的0.5%～3%; 2）为提高浆液扩散能力和可泵性，可掺加表面活性剂（或减水剂），其掺加量应通过试验确定;

3）为提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀，可掺加膨润土，膨润土掺加量不宜大于水泥用量的5%;

4）可掺加早强剂、微膨胀剂、抗冻剂、缓凝剂等，其掺加量应分别通过试验确定。

12 注浆用水不得采用 pH 值小于 4 的酸性水或工业废水。

13 水泥浆的水灰比宜为0.6～2.0，常用水灰比为1.0。

14 劈裂注浆的流量宜为 7L/min～15L/min。充填型灌浆的流量不宜大于 20L./min。压密注浆的流量宜为 10L/min～ 40L/min。

15 注浆管上拔时，宜使用拔管机。塑料阀管注浆时，注浆芯管每次上拔高度应与阀管开孔间距一致，且宜为 330mm; 花管或注浆管注浆时，每次上拔或下钻高度宜为 300mm～500mm;采用砂浆压密注浆，每次上拔高度宜为 400mm～600mm。

16 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后，方可开始压注;注浆过程中，应不停缓慢搅拌，搅拌时间不应大于浆液初凝时间。浆液在泵送前，应经过筛网过滤。

17 在日平均温度低于5℃或最低温度低于一3℃的条件下注浆时，应在施工现场采取保温措施，确保浆液不冻结。

18 浆液水温不得超过 35℃，且不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下，防止浆液凝固。

19 注浆顺序应根据地基土质条件、现场环境、周边排水条件及注浆目的等确定，并应符合下列规定∶

1）注浆应采用先外围后内部的跳孔间隔的注浆施工，不得采用单向推进的压注方式;

2）对有地下水流动的土层注浆，应自水头高的一端开始注浆;

3）对注浆范围以外有边界约束条件时，可采用从边界约束远侧往近侧推进的注浆的方式，深度方向宜由下向上进行注浆;

4）对渗透系数相近的土层注浆，应先注浆封顶，再由下至上进行注浆。

20 既有建筑地基注浆时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测，且应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等技术措施，减少既有建筑基础、地下管线和地面因注浆而产生的附加沉降。

注浆加固地基的质量检验，应符合下列规定∶

1 注浆检验时间应在注浆施工结束 28d 后进行。质量检测方法可用标准贯入试验、静力触探试验、轻便触探试验或静载荷试验对加固地层进行检测。对注浆效果的评定，应注重注浆前后数据的比较，并结合建筑物沉降观测结果综合评价注浆效果。

2 应在加固土的全部深度范围内，每间隔 1.0m 取样进行室内试验，测定其压缩性、强度或渗透性。

3 注浆检验点应设在注浆孔之间，检测数量应为注浆孔数的 2%～5%。当检验点合格率小于或等于80%，或虽大于 80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。

4 应对注浆凝固体试块进行强度试验。

注浆管压密注浆机理是什么？？

注浆管压密注浆机理是什么？？注浆管压密注浆技术是解决软土地基和沿海地区建筑设计与施工的有效方法，在软土地基上盖高层建筑由于上部荷载很大，设计一般都采用桩基与地基联合承担上部荷载。但对多层和一些地基要求较高的构筑物采用上述办法，显然是一种不经济的方式。高层建筑目前发展很快，但相对而言，多层及其他建筑物的比例还是较大。在处理多层及其他建筑物的地基时，考虑建筑物本身安全与经济效果，对于地基处理方案的选择非常重要。目前软土地基对于类似此类建筑物的地基处理方案较多，采用注浆管压密注浆加固地基方案。是目前软土地基一般地基处理中应用的方法之一。注入到粘土中的浆液通常是一个先压密后劈裂的过程，注浆浆液在软粘土中的流动过程可分成三个阶段：第一阶段一一鼓泡压密阶段浆液由注浆泵加压后，通过联管进入注浆管内，然后流入地层。由于这时浆液所具备的能量不大，不能劈裂地层，因此浆液最初都聚集在注浆孔口附近，形成沿注浆管的椭球形泡体，随着后继浆液的不断注入，泡体向四周发展或上下泡体相互连通，或相邻泡体相互接触，这一阶段的特点是：时间短，起压快。第二阶段一一劈裂流动阶段当压力大到一定程度时 ( 启裂压力值 ) ，浆液就沿地层的结构面产生劈裂流动。此时由于泵的供浆量小于该时的吃浆量，因此压力自动降落到直至供浆与返浆平衡。如果注浆孔邻近土层交界面被浆液劈裂成片状体，或者地层中存在孔洞，浆液将沿劈裂裂缝和孔洞流动，并自然地寻找地层软弱处劈裂发展。这一阶段的基本特征是：压力值先是很快降低，维持在一低压值左右摆动，但是由于浆液在劈裂面上形成的压力推动裂缝迅速发展，而在裂缝的最前端出现应力集中，所以这时压力虽然低，却能使裂缝迅速发展。第三阶段一一被动土压力阶段裂缝发展到一定程度，注浆压力又上升，由于裂缝的发展，压力的上升，地层中大小主应力方向开始转化，水平向主应力转化为被动土压力状态，这时需要有更大的注浆压力才能使土中裂缝加宽，出现第二个压力峰值 ( 土体极为松软或注浆孔深很浅时，可能不出现 ) 。由于此时水平向应力大于垂直向应力，地层开始出现水平向裂缝，当注浆液沿注浆管壁向上冒浆至地面时，压力值又重新下降。