必看丨外墙保温工程细部做法工艺标准

艺

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1 基层处理

填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平；对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆 滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；不同界面挂钢丝网；放垂直线打灰饼；测量垂直度、套方、 弹控制线，复验基层垂直度并作出记录；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚 度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。

2 粘贴保温板

在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线，阴、阳角必须挂设通线（垂直基准线）；配制粘 结砂浆；粘贴翻包玻璃纤维网；编制保温板的排版图：以横向水平铺贴，保证连续结合，上 下两排板須竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm；在门窗洞口部位的保温板不 允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其接缝距洞口四边应＞200mm；在墙拐阴阳角处，应先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂 直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。采用 点框法粘贴保温板，粘贴时从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间 进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板 贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后，需要 48～72 小时的养护，方可进行后续施工。

3 设置防火隔离带

按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带。

4 锚栓安装

锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面，不得翘曲，影响饰面层施工，每平方米锚固点不 小于 6 个；当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm，当基层为加气混 凝土时，其锚固深度不小于 50mm；防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板 端部不应小于 100mm，每块防火隔离带上的锚栓数量不应少于 1 个。

5 抹面胶浆

根据产品说明配制粘结砂浆；将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻 包粘贴在保温板上，高层建筑大阳角部位必须做双层网；抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维 网，再进行面层粘结剂施工，网格布不得裸露于防护面层的表面；玻璃纤维网上、下、左、 右搭接宽度不小于 50mm，把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，不得有皱褶、 空鼓、翘边；门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强；涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24 小时的 养护方可进行后续施工。

6 涂料施工

修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至 修直为止；窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖 线条必须顺直；在以上工序达到标准要求后进行大面积刮弹性腻子，满刮第一遍并修补好墙 面缺陷；用 40-60 目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子；用 100 目左 右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘；在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先 刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料；检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂 碰坏现象，及时修整，等待验收。

7 成品保护

各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙 体，不得随意开凿孔洞。如确需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后 其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。

8 修补

应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出补修范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周 边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后， 再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料，且纹理、 色彩应与原墙面一致。

质量控制要点

1、外墙洞口、丝杆孔洞填塞饱满，防止外墙渗漏；

2、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要 求；

3、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强；

4、门窗边保温厚度满足要求；

5、网格布的翻包等细部处理。

1—基层墙体；2—锚栓；3—胶粘剂；4—防火隔离保温板；

5—外保温系统的保温材料；6—抹面胶浆+玻纤网格布；7—饰面层

第二节 中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺

1 基层处理

基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。

2 界面处理

外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：中砂：水泥：界面剂=1:1:1（重量比）.并搅拌成 均匀砂浆状。

3 外墙面垂直平整度的控制处理

用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距 1 米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚 度。

4 保温层施工及厚度控制

严格按保温浆料配合比搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺 和其他物料；保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成，同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。

5 抗裂防渗砂浆

严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：抗裂砂浆干粉=1:2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料 在 1.5 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工 时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭接不小于 80mm，纵向搭接不小于 100mm，严 禁干搭，饱满度应达 100%；外墙为面砖，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好钢丝网压入砂浆， 纵、横向搭接不小于 100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm，垂直间距 600mm 固定。

6 特殊部位的处理

门窗框边需预留出保温层厚度；首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；外墙与分 户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。

质量控制要点

1、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过 25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落；

2、环境温度低于 5°C 时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；

3、保温基层湿度过大，不能施工；

4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；

5、保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。

第三节 岩棉板保温施工工艺

1弹控制线、 挂基准线

从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建 筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩 棉板的垂直度和平整度。

2 粘结砂浆

采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠 度适中；拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。

3 粘贴翻包网格布

截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头 处）基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆；在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用 不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将 来翻包用。

4 粘结剂

在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控 制在 50%且必须牢固；用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间 抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm；为了杜绝产生冷热桥， 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

5 粘贴岩棉板

已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm；在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用 整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的 其他岩棉板宽度也应不小于 200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆 压实厚度宜控制在 3mm 内，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时 立即更正；贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。

质量控制要点

1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工 验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上；

2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁 口整齐；

3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；

4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内，接缝处高差应控制在 1mm 内。

岩棉板保温

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值得收藏！外墙外保温施工流程全图文解析

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堆绿新材,云讯匠智

随着我国建筑事业的飞速发展，建筑能耗占总能耗的比重已从年的10%上升到目前的30%，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了飞速的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。

本文以保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺示范来说，堪称史上最全面的解说，大家来一起看看吧！

外保温系统施工工艺流程1

施工准备

保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

材料进场，应按要求在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检。

其中，保温板应复验导热系数、表观密度、垂直于板面抗拉强度、燃烧性能。

隔离带应复验燃烧性能、导热系数、吸水率。

胶粘剂应复验与水泥砂浆保温板和隔离带的常温常态拉伸粘结强度。

抹面胶浆应复验与保温板和隔离带的常温常态及浸水拉伸粘结强度、压折比两项指标。

玻纤网应复验耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率两项指标。

所有材料在见证取样检验合格后，方可投入使用。准备好外保温使用的施工机具，包括磅秤、电动搅拌器、电锤或电钻、墨斗、抹子、阴阳角抹子、水平尺、两米靠尺、裁刀、钢丝刷、棕刷等。

2

基面处理

在进行基面处理时，墙面的残渣和脱模剂应清理干净

墙面平整度超差部分，应剔凿或修补。

伸出墙面的设备和管道联接件应安装完毕，窗框、阳台栏板和预埋件均应安装完毕。

3

放线

在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位，挂垂直线或水平线等控制线。

4

安装起步托架

为了有效的保护保温板底部，并使保温板安装在同一水平线上，可以在保温板的起始位置，安装起步托架。

5

配制胶粘剂

粘贴保温板是外保温最重要的环节，粘贴的好坏直接关系到外保温系统的安全。因此，必须有好的胶粘剂，胶粘剂必须配比准确，拌和均匀。

配制胶粘剂时，应用电动搅拌器搅拌均匀。

一次的配制量，控制在60分钟内用完。

6

粘贴翻包玻纤网

保温板安装的起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位，预粘贴翻包玻纤网，翻包玻纤网的宽度应为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。

7

粘贴保温板

保温板粘贴分为条粘法和点框法，基面平整度好时，用条粘法粘贴。基面平整度较差时，用点框法粘贴，在保温板的四周抹胶黏剂，中间抹梅花点。

友情提示：应注意粘结面积率，粘结面积率至少不少于40%，当采用酚醛泡沫板时，不能低于50%。粘板时应轻揉、均匀挤压板面，每粘完一块板，用2米靠尺将相邻板面拍平。

及时清除板边缘挤出的胶黏剂，板与板之间应无碰头灰，粘板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

粘贴保温板（窗口）

清理窗框洞口。

窗框口预粘翻包玻纤网。

裁切好窗洞用的刀把保温板，保温板的拼缝位置不得在窗口的四角处，窗脚处应使用刀把保温板，将窗口粘贴好保温板。

粘贴保温板（空调板）

为防止热桥，空调板用保温板包裹。

8

安装防火隔离带

预制好防火隔离带，防火隔离带使用不燃材料（这里使用的是岩棉带），防火隔离带的安装与粘贴保温板需同步，自下而上顺序进行，及在粘好保温板的墙面上，接着粘贴岩棉防火隔离带，不允许采用粘贴保温板时，预留出防火隔离带位置，然后再填塞岩棉带的做法，隔离带与墙面的粘结采用满粘粘贴，隔离带与保温板之间拼接严密，隔离带接缝应与上下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm，每段隔离带长度不宜小于400mm。

9

保温板修整

板缝应拼严，缝宽超出2mm时，应用相应厚度的保温板片或者发泡聚氨酯填塞，隔离带与保温板之间的缝隙，用发泡聚氨酯填充。

拼缝高差小于1.5mm时，模塑版或挤塑板应用砂纸或用专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒及灰尘。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨酯板酚醛板应取下重新粘贴。

10

安装锚栓

保温板粘贴（24小时）之后，方可进行锚栓安装，同时根据不同的基层墙体，来选用相应的锚栓及施工方式。空心钻砌块、轻骨料混凝土、加气混凝土墙，不能采用敲击式锚栓，应用旋入式锚栓。

在钢筋混凝土上的锚固，使用敲击式锚栓，可采用冲击钻或电锤打孔，钻孔深度应符合设计和相关标准的要求，锚栓应使用金属钉锚栓，采用敲击式时，要先放张塞，然后再将螺钉敲入。

防火隔离带使用的锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量至少应有两个。锚栓宜安装于保温板边角相接处，宜使锚栓压住保温板角，防止翘曲。锚栓的数量：24米一下，不安装；24米-60米，每平米不少于4个，60米以上，每平米不少于6个。但保温板为酚醛泡沫板时，无论建筑物标高多少，均需要安装锚栓，60米以下：每平米不少于4个，60米以上：每平米不少于6个。

11

做抹面层、配制抹面胶浆

抹面胶浆应按照比例配制，应做到剂量准确、机械搅拌、搅拌均匀。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后，不得再用。

12

特殊节点处理

粘贴好预先贴上的翻包玻纤网

在隔离带位置加铺增强玻纤网，增强玻纤网先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度，不应小于100mm，左右可对接，但对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm，在阳角处安装护角。

窗口收口的处理要认真仔细，首先应沿着弹线切掉多余的保温板，并打磨平整。

然后在窗口小四面角用玻纤网加强，尺寸为400mm*聚苯板厚度，窗洞口四角处沿45度方向，加铺400mm*200mm增强玻纤网。

窗口阳角也要安装护角，一定要切记。

在窗口上沿安装预制专用滴水岩，在窗台上安装专配的窗台板。

13

抹底层抹面胶浆铺设玻纤网

将底层抹面胶浆均匀涂抹于保温表面，厚度为3mm左右，将玻纤网放置于抹面胶浆上，用抹子由中央向四周展平，遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。

14

抹面层抹灰胶浆

在底层抹面胶浆凝结前，用抹面胶浆罩面，厚度为2mm左右，抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露，抹面胶浆总厚度控制在5mm左右，

首层及其他需要加强部位，按上述做法在面层抹面胶浆完成后，再加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在7mm左右。

15

外饰面作业

待抹面层达到饰面施工要求时，可进行外饰面作业，具体施工方法和厚度，按相关施工标准进行。

至此，外保温施工完成。

外保温系统作为建筑节能工程的重要组成部分，施工质量关系到与基层墙体的连接安全性能和使用耐久性能，更关系到建筑的节能效果，施工单位和监理单位应严格按照《保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程》的要求，进行施工和验收，确保外保温系统的工程质量。除保温板、薄抹灰做法外，其他做法外保温系统的施工和验收也应按照相应技术标准进行。

房屋外墙外保温施工做法规范及步骤图解

之前写过《房屋外墙外保温的7种做法》，本文将仔细分享外墙保温中的薄抹灰结构的做法。

1 A型粘贴保温板外墙外保温系统

粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。

粘贴保温板外保温基本构造

当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为A级的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。

防火隔离带注: 1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为A级的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘錨方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。(3)采用A级保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。

2施工基本要求

2.1施工准备2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

2.2施工

2.2.1 工艺流程

基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收

2.2.2操作要点

(1)放线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。

(2)拉基准线

在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)涂刷界面剂

在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。

(4)配制保温板胶黏剂

按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

(5)安装托架

①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。

②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。

③托架应做防腐蚀处理。

(6) 粘贴保温板

①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。

②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。

③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

(7)安装胀塞套管

①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。

②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。

(8)抹底层抹面砂浆

对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。

(9)安装玻纤网

①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。

②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。

③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。

(10) 抹面层抹面砂浆

①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。

②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(11)“缝”处理

伸缩缝结构沉降缝的处理。

①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。

②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。

(12)面砖饰面作业

应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。

①弹分格线、排砖

在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。

②浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

③粘贴面砖

先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。

面砖阳角拼接做法采用倒2mm角的做法，避免面砖出现"硬碰硬"现象。

女儿墙压顶、窗台等部位需要粘贴面砖时。除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面砖最下一。排低于底面砖4-6mm的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐引起污染。

饰面砖胶黏剂的披刮采用双布法，即先在墙面上用梳齿抹子满刮-道饰面砖胶黏剂。然后在砖背面满抹-层饰面砖胶黏剂，接着把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层黏结牢固，并用靠尺检查，调整平整度和垂直度用开刀调整面砖的横竖缝。在黏结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移移动面砖。

④勾缝

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝隙宽5mm，缝宜凹进面砖2-3mm。勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

(13)涂料作业

若外墙采用涂料饰面，，应符合以下要求:

①待抹面砂浆基面达到涂料施工要求时可进行外饰面作业。

②对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性腻子找平，找平施工时，应用靠尺对墙面

及找平部位进行检验，对于局部不平整处，应先刮柔性耐水腻子进行修复。

③打磨柔性腻子宜用砂纸加打磨板进行打磨。

④大面积涂刮腻子应在局部修补之后进行，大面积涂刮腻子宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互垂直。

⑤浮雕涂料可直接在抹面砂浆上进行喷涂，其他涂料在赋子层干燥后进行刷涂或喷涂。

2.3 施工节点13

参考文献：

《建筑节能第三版》王立雄、党睿

《建筑节能技术》王磊、张洪波

《16J908-7既有建筑节能改造图集》

《10J121外墙外保温建筑构造》

《JGJ144-外墙外保温工程技术规程》

《建筑外墙外保温产品系列标准应用实施指南》

外墙保温系统施工工法

1、基本构造

2、施工准备

2.1基层墙面要求

　　由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用水泥砂浆进行找平，表面不压光。

　a、基层面要求：

　　①水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。

　　②基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定不大于4mm误差。

　　③基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。

　　④基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。

　b、基层面质量检查

　　①检查平整度，2米靠尺测定，平整度控制在4mm范围内。

　　②检查表面抗拉强度，基本不低于0.5Mpa。

　　③检查表面的干燥程度和干净程度及外观是否牢固和有无开裂、空鼓等现象。

具体验收标准如下表：

实施保温系统对墙体基层面的要求与验收

注：《外墙外保温施工技术规程》JGJ144— 中基层要求。

2.2材料与人员准备

　　材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。材料应分类挂牌存放。岩棉板均采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干粉砂浆注意防雨防潮和保质期。注意防火。

2.3施工机具准备

　　根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套等准备齐全。

2.4技术准备

　　保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量。组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。

2.5施工条件

　　（1）外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

　　（2）基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

　　（3）基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

　　（4）施工用专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。

　　（5）作业现场应通水通电（或者甲方提供接水或接电总接头），并保持作业环境清洁和畅通。

3、施工工艺流程图

4、施工步骤及要点

步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。

　　（1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。

　　（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

　　（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

　步骤二 :岩棉板专用WAE-202胶粘剂的配制

　　在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。

切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤三 :岩棉板界面处理

　　选用岩棉板标准尺寸为×600mm，岩棉板的规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在岩棉板上先上一道表面处理层。

　　表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后， 可以准备布胶粘贴。

检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。

步骤四 :岩棉板布胶

　　（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位 岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm。

　　（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约 80mm 宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm 的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。

检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

步骤五：岩棉板粘贴

　　（1）应先在散水坡以上不小于150mm 部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，并用托架连接片连接。托架之上粘贴岩棉保温板，托架之下即勒脚部位的保温板宜采用高密度聚苯板（大于30kg/m3）,其高度为600mm（整板）。

　　（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为EPS保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm 宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。

　　（3）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。

　　（4）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

　　（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm。

　　（6）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，一般采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。本项目待与设计和建设单位协商确定后，以出具最终的施工方案。

　　（7）高度在60m 以上墙面，每6m 设置托架，托架采用金属托架，用膨胀螺栓与基墙固定。

检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。

步骤六：岩棉板抹灰面界面处理

　　在岩棉板的粘贴施工完成至少24h 后方可进行抹灰面界面处理。

　　在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。

步骤七：抹面胶浆的配制

　　在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。

切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

　步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布

　　（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。

　　（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。

　　（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。

　　（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm 网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。

　　（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆 将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。

　　（6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

　　（7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出 100mm 不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

　　（8）在阴角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阳角部位网格布进行包转，并在第一层网布外设置带网格布护角线条进行增强，线条附带网布应与抹面层的网布搭接，搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条，上沿应设置成品滴水线条，线条所带网格布与大面网布搭接。

　　（9）首层墙面第一层玻纤网布采用加强型网布，铺贴时也应采用对接方法，对接部位采用窄幅网布进行左右搭接，搭接宽度为100mm。

检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。

　　步骤九：锚栓固定

　　待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。

锚固件的数目和布局确定按照相关规范执行

锚固件锚固注意事项

　　①在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120～150mm 之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。

　　②锚固件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。

　　③任何面积大于0.1 平方米的单块岩棉板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1 平方米的单块岩棉板应根据现场实际情况决定是否加固定件。

　　④固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区、檐口下部加密处理，距离间隔300mm。

　　⑤锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。

检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。

步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋

　　锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。

　施工方法如下：

　　①网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。

　　②阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。

　　网布填埋完成再用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层 总厚度宜为3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。

检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。

步骤十一：饰面施工

　　保温验收合格之后方可进行饰面层施工，岩棉外墙保温系统饰面应为涂料或饰面砂浆，饰面层为饰面砂浆时，抹面层上应涂刮底涂层；饰面层为涂料时，应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。

　　5细部节点施工要点

　　该保温系统除了达到保温节能效果并符合防火要求外，又要做到无裂缝、无渗漏。而细部的处理好坏是影响保温工程的重点，门窗、管道洞口无渗漏，女儿墙、变形缝等端口保温处理等，是本工程的重点也是难点。

（1）外墙变形缝处理

　　基层墙面结构变形缝包括沉降缝，外保温系统应在变形缝处断开，岩棉保温板在此端口部位应粘贴窄幅标准网布进行翻包。缝内设低密度聚乙烯泡沫塑料作保温材料，盖缝板根据缝宽和位置设置金属盖板（一般采用1.2mm 铝合金板或 0.8mm 镀锌钢板），以射钉或螺丝紧固。如下图所示：

　（2）女儿墙施工

　　女儿墙保温实施双侧保温，其中外侧保温同外墙大面保温，内侧外保温可施工至高度距离屋面完成面不低于300mm。女儿墙顶部应设混凝土压顶或金属板盖板。并向内做出一定的坡度，以利散水。

　（3）门窗洞口

　　门窗洞口在施工保温浆料之前需对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其它封闭物品进行填塞（总包施工），并在表面用水泥砂浆抹出小圆弧状。大面岩棉板粘贴时应在窗口部位端口处采用窄幅网布翻包，翻包网布与大面网布进行搭接。窗洞口侧边与大墙面形成的阳角应采用护角条包角，在大面抹面砂浆批抹施工时，洞口四角处沿 45 度方向一块网格布（300mm*400mm）加强，以防止角部开裂。第二道网格布包角至窗框边。

　　（4）勒脚

　　散水坡以上不小于150mm 部位设置金属托架，采用膨胀螺栓间距 600mm 将其固定在墙面上，金属托架以下即勒脚部位保温材料采用燃烧性能不低于 B1 级的高密度聚苯板，其高度为600mm，金属托架之上粘贴岩棉板。

　　（5）墙体首层或 2m 以下高度范围的墙体，应采用双层玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。在墙体阴阳角应增强处理。

　　6系统特点

　　WRP-105岩棉板薄抹灰外墙保温系统是当今国内最具领先科技的绿色防火保温系统。系统采用的优质岩棉板市以玄武岩等天然矿石为主要原料，经高温熔融成纤，粘结固化加工而成。复合专用的聚合物胶粘剂，抹面胶浆等配套产品，系统施工便利、防火节能效果显著。

　　（1）保温隔热性能好：常温条件下岩棉板的导热系数0.03-0.048W/（m.K）之间，相比其他A级防火保温材料导热系数更低。

　　（2）防火等级高：外墙用岩棉板燃烧等级为A级，不燃烧，不释放热量和有毒气体，火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延，防火性能卓越。

　　（3）吸音降噪效果显著：岩棉本身具有高效的弹性消振的物理特性，使其具有优良的隔音和吸声性能

　　（4）面层抹面胶浆加强的柔性处理并复合耐碱网格布使系统具有防开裂的性能。