保温砂浆配方、施工方法…都在这了！

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。

干粉保温砂浆的优点：

1、加水即可使用，施工方便;

2、粘结强度高，不易空鼓、脱落;

3、物理力学性能稳定，收缩率低，防止收缩开裂或龟裂；

4、可在潮湿基面上施工;

5、干燥硬化快，施工周期比传统腻子大幅度缩短(使用快凝系统)；

6、安全，防火性能优越:

7、卫生，为绿色环保产品;

8、隔热效果卓越(例如高隔热性的保温砂浆2cm厚的保温性能就可相当于24cm 厚黏土砖墙的保温性能);

9、密度小(仅有水泥砂浆的1/3~1/4)，减轻建筑自重，有利于结构设计。

保温砂浆的类型：

保温砂浆材料包括外墙外保温、外墙内保温及屋面保温砂浆等产品。

高层建筑内墙粉抹材料可采用珍珠岩保温砂浆干粉料。

珍珠岩保温砂浆干粉料是由不同粒径的膨胀珍珠岩颗料与一定比例的胶粘剂(水泥、石灰、石膏) 等添加少量纤维素等预混合而成。产品表观密度为460~880kg/m3,色泽(粉墙后)由灰到纯白。

附：保温砂浆的施工应用要求

基本上与干粉抹灰砂浆类似，不过其厚度要根据隔热保温的要求来进行设定。另外，根据保温砂浆的抗裂性能，设置一道抗裂加强罩面砂浆，以满足装饰、保温功能的要求。

带抗裂保护层的普通保温砂浆施工流程举例:

◆ 清理墙面，保证无疏松物及油脂、脱模剂等不利粘结的材料;

◆ 涂刷界面剂，可视情况使用干粉砂浆界面处理剂或使用成膜性或非成膜性的乳液界面处理剂，一般情况下，高吸收性基面使用非成膜性的乳液界面处理剂，低吸收性基面使用成膜性的乳液界面处理剂;

◆ 吊垂直、套方正、找规矩，具体要求参照抹灰砂浆施工规范进行；

◆ 抹第一遍保温砂浆；

◆ 找直、找平、找方正;

◆ 弹分格、分层线;

◆ 抹第二遍保温砂浆;

◆ 处理分层、分格缝;

◆ 压入网格布，抹抗裂砂浆;

◆ 抹罩面抗裂砂浆;

◆ 刮腻子一刷涂料一验收。

无需抗裂保护层的优质保温砂浆施工方法流程举例

◆ 根据境面设计要求，分层操作。

抹灰前，基层表面要用线坠检查垂直及平整度，套方找规矩。按墙面尺寸、灰层厚度沿踢脚线上面用保温砂浆贴灰饼子，灰饼厚度较设计的墙体总厚度留出罩面层砂浆的厚度，做好灰饼后，在标准灰饼附近墙面钉上钉子，拴挂平直线，贴中间灰饼，其水平竖向间距在1.2~1.5m左右，并在窗口垛角处做灰饼。

◆ 用与灰饼相同的砂浆在相邻两块灰饼间竖直方向先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与灰饼相同，作为墙面冲筋的标志。

◆ 冲筋后约2~4h抹底灰(需视材料的具体初凝时间而定)。

抹底灰时由下往上，不要超过1cm厚，用力要均匀，比抹混合砂浆时用力要轻，使灰层不要过实，保持好灰层内轻质骨料的空隙，保证保温效果，又使砂浆与砖墙粘结牢固，待底灰上墙4~6h(需视材料的具体初凝时间而定)后可接着抹中层灰。操作时抹至稍高于冲筋厚度。然后用平直木压条沿冲筋压刮平整，对凹陷处应马上补抹相同的保温砂浆，紧接着用木磨板搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。

◆ 墙面的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阳角抹子上下抹压找平，使四角方正。

◆ 待中层砂浆达到初凝：一般中层灰上墙4~6h后(需视材料的具体初凝时间而定)，开始抹罩灰面。

◆ 若遇到混凝土底层或加气砖墙要先用界面处理剂处理后，再抹保温砂浆。罩面灰按设计要求，总的来说以薄为宜。从阴角或阳角开始，横向或纵向抹一层，与中层结合牢固，在初凝后抹平压实，使表面细腻光滑

上述就是金能小编为你介绍的施工技术要点，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有人员为你讲解。

保温砂浆施工工艺绿舟砂浆展示

一、保温砂浆实验材料准备

样板制作前准备好相关实验用具(灰刀、美纹纸、胶条等)及相应材料（硅钙板、保温砂浆、网格布、聚合物抗裂砂浆等）。

二、实验样板制作步骤

1、把硅钙板表面清理干净（灰尘、污渍）。2、把界面剂按照规定比例搅拌均匀，并且均匀涂刷在硅钙板上（界面剂推荐使用双组份界面剂；界面剂涂刷24小时方可进行下一工序）。3、待界面剂干后进行保温砂浆批刮（用美纹纸贴住需要分层部分，用胶条充当经条调整保温砂浆层所需厚度）；将保温砂浆按照规定比例均匀搅拌，并批刮，如果保温砂浆层厚度超过50px要批刮两遍，两遍批刮的时间应间隔24小时。

砂灰

图一双组份界面效果

外墙抹灰砂浆

图二保温砂浆批刮效果

4、在第三步完成的基础上批刮聚合物抗裂砂浆，接着挂网格布，最后再格布的基础上批刮一遍抗裂砂浆（抗裂砂浆尽量批刮平整，方便批刮腻子）。

外墙保温砂浆

图三 网格布效果

大理保温砂浆

图四 聚合物砂浆批刮效果

5、待聚合物砂浆干后（批刮24小时），进行柔性腻子批刮，要求批刮平整厚度在0.2mm左右，腻子干后进行第二遍批刮。晾干后撕下美纹纸即可看到分层效果。

绿舟保温砂浆

图五 柔性腻子批刮

保温砂浆

图六 打磨后分层效果

云南绿舟保温砂浆

图七 分层特写

云南保温砂浆

图八 分层特写

石膏保温砂浆的施工工序是什么？

根据墙面基层平整度及抹灰厚度的要求，先找出规矩，层高3m以下时设两道横标筋，高于3m时设三道标筋。按使用说明书，将粘结石膏直接加人水中搅成均匀糊状，后薄层涂抹粘结石膏制备料浆按石膏保温产品的可使用时间，确定每次搅拌料浆量（一定要在初凝前用完），石膏保温胶料对加水量较普遍型的抹灰石膏更敏感，水量过大会出现流挂从而影响抹灰操作、降低抹灰层的强度，水量过小会缩短可使用时间造成抹灰困难，材料浪费，同时还影响保温效果。

因此搅拌时应先将按一定比例配置的水倒人砂浆搅拌机内，然后倒人一袋胶粉料搅拌成稀浆后（可按施工稠度适当调整加水量），再倒入相应体积的轻集料继续搅拌成均匀的、适合施工稠度的浆料（加水不能过多，否则流挂性不好，但加水少了料浆发散，不利施工作业并影响强度），等浆料搅拌至合适稠度时静置3~5min进行第二次搅拌后倒出。

应随搅随用，在规定时间内用完。保护和饰面层用的抹灰石膏料浆待使用前再搅拌。抹保温砂浆保温砂浆找平应按下列步骤进行：抹保温砂浆时，保温砂浆每遍厚度宜控制在2cm左右，若超过3cm时可分两次涂抹，待第一次浆料硬化后即可进行第二次抹灰。

其平整度偏差不应大于±3mm。保温砂浆抹灰按照从上至下，从左至右的顺序涂抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温料浆在抹灰操作按压用力应适度，既要保证与基层墙面的粘结，又不能影响抹灰层的保温效果，保温层的抹灰表面无需压光。

保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层20min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温砂浆施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。

保温层基本固化干燥后方可进行抹灰石膏保护层施工。阴阳角找方应按下列步骤进行：用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温砂浆抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。

然后用阴阳角抹子压光。保温砂浆大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度士2mm，直角度士2mm。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。

施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直，平整，顺直和设计厚度。抹保护层保温层灰浆凝固后进行保护层粉刷石膏抹灰。

玻纤网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抹灰石膏底层时，厚度应控制在3~4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抹灰石膏底层后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入玻纤网格布。

在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400mmX300mm)，见图7-18。玻纤网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处玻纤网格布要压茬搭接，其宽度>50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度>200mm。

玻纤网格布铺贴要平整,无褶皱，砂桨饱满度达到100%，同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。墙面应铺贴玻纤网格布，网布与网布之间采用搭接方法，严禁网布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角处不小于200mm。

当底层料浆终凝后抹面层抹灰石竒。保护层验收抹完保护层，检查平整，垂直和阴阳角方正，对于不符合规定的要求墙面进行修补。

“中国绿色建材产品认证”“绿色工厂评价”“绿色供应链评价”认证服务建筑材料检测范围以及包括哪些产品

必看丨外墙保温工程细部做法工艺标准

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1 基层处理

填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平；对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆 滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；不同界面挂钢丝网；放垂直线打灰饼；测量垂直度、套方、 弹控制线，复验基层垂直度并作出记录；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚 度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。

2 粘贴保温板

在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线，阴、阳角必须挂设通线（垂直基准线）；配制粘 结砂浆；粘贴翻包玻璃纤维网；编制保温板的排版图：以横向水平铺贴，保证连续结合，上 下两排板須竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm；在门窗洞口部位的保温板不 允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其接缝距洞口四边应＞200mm；在墙拐阴阳角处，应先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂 直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。采用 点框法粘贴保温板，粘贴时从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间 进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板 贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后，需要 48～72 小时的养护，方可进行后续施工。

3 设置防火隔离带

按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带。

4 锚栓安装

锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面，不得翘曲，影响饰面层施工，每平方米锚固点不 小于 6 个；当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm，当基层为加气混 凝土时，其锚固深度不小于 50mm；防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板 端部不应小于 100mm，每块防火隔离带上的锚栓数量不应少于 1 个。

5 抹面胶浆

根据产品说明配制粘结砂浆；将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻 包粘贴在保温板上，高层建筑大阳角部位必须做双层网；抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维 网，再进行面层粘结剂施工，网格布不得裸露于防护面层的表面；玻璃纤维网上、下、左、 右搭接宽度不小于 50mm，把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，不得有皱褶、 空鼓、翘边；门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强；涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24 小时的 养护方可进行后续施工。

6 涂料施工

修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至 修直为止；窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖 线条必须顺直；在以上工序达到标准要求后进行大面积刮弹性腻子，满刮第一遍并修补好墙 面缺陷；用 40-60 目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子；用 100 目左 右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘；在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先 刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料；检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂 碰坏现象，及时修整，等待验收。

7 成品保护

各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙 体，不得随意开凿孔洞。如确需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后 其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。

8 修补

应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出补修范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周 边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后， 再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料，且纹理、 色彩应与原墙面一致。

质量控制要点

1、外墙洞口、丝杆孔洞填塞饱满，防止外墙渗漏；

2、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要 求；

3、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强；

4、门窗边保温厚度满足要求；

5、网格布的翻包等细部处理。

1—基层墙体；2—锚栓；3—胶粘剂；4—防火隔离保温板；

5—外保温系统的保温材料；6—抹面胶浆+玻纤网格布；7—饰面层

第二节 中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺

1 基层处理

基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。

2 界面处理

外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：中砂：水泥：界面剂=1:1:1（重量比）.并搅拌成 均匀砂浆状。

3 外墙面垂直平整度的控制处理

用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距 1 米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚 度。

4 保温层施工及厚度控制

严格按保温浆料配合比搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺 和其他物料；保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成，同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。

5 抗裂防渗砂浆

严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：抗裂砂浆干粉=1:2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料 在 1.5 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工 时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭接不小于 80mm，纵向搭接不小于 100mm，严 禁干搭，饱满度应达 100%；外墙为面砖，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好钢丝网压入砂浆， 纵、横向搭接不小于 100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm，垂直间距 600mm 固定。

6 特殊部位的处理

门窗框边需预留出保温层厚度；首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；外墙与分 户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。

质量控制要点

1、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过 25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落；

2、环境温度低于 5°C 时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；

3、保温基层湿度过大，不能施工；

4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；

5、保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。

第三节 岩棉板保温施工工艺

1弹控制线、 挂基准线

从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建 筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩 棉板的垂直度和平整度。

2 粘结砂浆

采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠 度适中；拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。

3 粘贴翻包网格布

截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头 处）基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆；在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用 不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将 来翻包用。

4 粘结剂

在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控 制在 50%且必须牢固；用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间 抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm；为了杜绝产生冷热桥， 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

5 粘贴岩棉板

已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm；在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用 整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的 其他岩棉板宽度也应不小于 200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆 压实厚度宜控制在 3mm 内，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时 立即更正；贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。

质量控制要点

1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工 验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上；

2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁 口整齐；

3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；

4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内，接缝处高差应控制在 1mm 内。

岩棉板保温

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