水性漆的几种正确施工方式

水性漆是以水为溶剂的水性环保涂料，具有环保性好，干燥速度快的特点，适用于户外木结构及室内实木家具的翻新保护。水性漆理论上可以使用刷涂、喷涂、擦涂和滚涂四种方式，但在实际操作中，这几种施工方式都适用吗？

1、刷涂施工

当施工面积较小时，建议使用刷涂方式进行施工。

刷涂时需选择水性尼龙刷或不掉毛吸水性好的羊毛刷，如果使用毛质较硬的鬃毛刷会在施工表面造成严重的刷痕。

施工时，用毛刷蘸取足量的水性漆，在漆桶边缘捋掉多余的漆液，刷子的角度与木板成45°斜角，顺着木材纹理方向刷涂。注意：水性漆刷涂需采取一刷到底的方式，避免多次重复刷涂造成刷痕严重或刷涂过厚的情况。

水性漆中国红刷涂红酒盒

2、喷涂施工

喷涂是目前比较先进的涂刷方式，通过压力将水漆雾化，从一定大小的喷枪口径中喷出，涂布在产品表面，经干燥固化形成涂层。

当翻新施工面积较大的木栏杆、木屋时，用刷子刷涂会影响施工效率，此时可以使用专用喷枪进行喷涂。喷涂施工速度快，并且施工表面光滑平整，效果美观。

水性漆喷涂需使用口径为2mm-2.5mm的喷枪。若水性漆过于粘稠可以适当添加水稀释并过滤掉较大的颗粒，避免堵塞喷枪口。如果需要喷涂上色，色浆使用前先摇晃均匀后再加入到水性漆中充分搅拌后再施工。

3、擦涂与滚涂施工

在理论上可以使用擦涂和滚涂，但是实际操作，施工师傅却不建议使用这两种方式。这是因为水性漆是单组份产品，相比油性涂料干燥速度快，擦涂时很容易造成涂不均匀，漆膜涂层不平整，作色时颜色效果难以统一。而滚涂时，由于水性漆的固体成分较高，较厚的滚筒刷会蘸取较多的漆液，而滚涂太厚会造成流挂或起泡现象。

您是否有水性漆施工的经验呢？欢迎在评论区留言哦！

水性漆的施工工艺流程

随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施，涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能，还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。

近年来，水性漆因其较为环保的成分，成为涂料的主力军。

一，什么是水性漆？

水性漆就是以水作为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

水性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

1、水性漆的最大优点—环保

传统的油性漆含有85％以上的有机溶剂，而水性漆仅含10％的有机溶剂，因此VOC排放量较低。同时水性漆还有较好的漆层特性，良好的通透性和光泽度。其它优点见表1。

2、水性漆的缺点—较长的挥发时间

水性漆与溶剂型漆相比具有低挥发速率、高表面张力、高导性、腐蚀性以及易产生气泡的特点，导致水性漆在设备和施工工艺方面与溶剂型漆有所不同。

二，水性漆喷涂的技术特点

水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的，而溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。水性色漆的涂着固体份通常为20%～30%，而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%～70%，因此水性色漆的平滑性较好，但同时需加热闪干，否则容易出现流挂、气泡等质量问题，因此涂料流变性的控制技术是水性漆的设计关键。

1．设备技术特性

（1）喷漆室和烘干室

首先，由于水的腐蚀性比溶剂的要大，因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成，其次，喷涂室的空气流动状况要良好，风速控制在0.2～0.6m/s之间，或者空气流动量达到0m3/h（正常烤漆房均能满足此条件），同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀，所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。

（2）自动喷涂系统

水性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃～26℃，最佳相对湿度为60%～75%。允许温度为20～32℃，允许相对湿度为50%～80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿，夏天却很少有调温调湿的，因为需要的制冷量太大，所以很少有送冷风的。

（3）其它设备

吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥，如专用吹风枪。控制层无需使用机械方法加速干燥。

喷枪。尽可能使用带气压表的专用喷枪，这样可以保证喷涂样板与最终修补结果保持一致，使用前要确保喷枪完全清洁并用清洁干燥的空气吹干，这个步骤对于保存用溶剂清洗过的喷枪很重要。

洗枪机。使用专用的水性洗枪机，确保油性和水性油漆废物分开处理，调漆用容器和调漆棒也可以在洗枪机里清洗。自来水会腐蚀枪身，不宜用来洗枪。

2．水性漆的喷涂和闪干

2.1水性漆的喷涂

使用重力式喷枪（口径为SART HVLP1.3或RP1.3mm）使用两种喷涂方法（干喷和湿喷）。相关参数见表2。

2.2水性漆的闪干

由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的，因此水性漆存在预烘干的问题，即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶剂含量（主要为水）应降低到10％以下，喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再溶解而产生水泡，影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪干，水性色漆的溶剂含量不可能达到10％以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪，在使用吹风抢时吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直，否则将会造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。首先，混合清漆（例如P190-5P190-按照清漆：固化剂：稀释剂二2:1:5%～10％的比例调配）。中等浓度的清漆喷涂两层，干燥时间是每层大概5～7min。高浓度的清漆喷涂一层半（雾罩喷涂一层，湿喷一层）。干燥时间大约10～15min。

总结

近年全球汽车制造行业受金融危机影响，生产大幅下滑，而中国汽车制造业进入高速发展期。但在汽车涂料和涂装技术方面与工业发达国家相比，仍有着较大差距。涂料水性化的发展，受到设备投资大、作业环境要求严格等制约，对上世纪建造的汽车涂装线未作水性工艺预留设计，难以进行改造。可喜的是近几年来，我国汽车制造业已建起近20条水性涂料涂装线。据悉尚有上海通用、沈阳北盛、一汽大众、上海汽车等单位多条水性涂料涂装线将相继投建，汽车行业率先开创涂料水性化，可为其它行业推广应用起到示范效应。涂料水性化的开展，有益于节约资源、降低环境污染、实施清洁生产，取得有效的社会和经济效益。可以预见，随着涂料和涂装技术的不断进步、创新，在水性涂料的价格、性能、施工工艺，降低设备投资等方面，将有新的突破，在推动和拓展水性涂料应用领域方面有着更大的发展空间。

中普水性工业漆：

水性涂料涂装的施工工艺是什么？

水性涂料涂装分为以下几个步骤，我们在施工过程中如果遇到问题可以逐步进行排查，避免因为施工不当导致产品出现弊病。

1

工件前处理

①基材自带底漆或者电泳底漆要进行 脱脂--水洗--烘干，或者脱脂---打磨---除灰

②薄钢材要进行 脱脂/磷化---清洗---钝化---清洗---烘干

③厚钢材要进行 脱脂/高温水洗---干燥---抛丸

2 基材温度要求

水性涂料在施工过程中，工件理想温度要在15℃以上，如果条件较差最好能保证10℃以上，或者涂装车间温度能控制在18℃以上

3

喷漆车间控制

水性涂料理想施工条件是：温度18-35℃，湿度35-70%，风速0.3-0.5m/s，如果施工环境温度太低或者湿度过大，施工前要进行加热通风处理

4

喷涂设备要求

①混气枪常见设备用固瑞克413枪嘴进行底漆喷涂、面漆使用411枪嘴，喷涂气压5bar

②空气枪建议使用1.5mm枪嘴，压力控制5bar

5

漆膜流平要求

如果温度、湿度都比较理想，底漆流平10分钟、面漆流平15分钟，如果是湿碰湿工艺流平时间要大于15分钟

6

烘房要求

烘房温度一般控制底漆60℃，面漆80℃，如果环境干燥湿度低于60℃，温度均要求可适当降低。通常底漆烘干时间在30分钟以上，面漆在40分钟以上

7

工件下线处理

在面漆烘干之后，如果不进行包装，自然冷却2小时即可，如果进行包装，要设置强制冷却工位，之后放置30分钟进行包装

结语

JIEYU

以上是一个完整的水漆施工线，俗话说；三分料、七分工，可见施工对于我们涂料涂装的重要性，如果我们在现实施工中能按照工艺严格执行，那么水漆在很多领域已经完全可以与油漆媲美。

户外水性漆的施工方法

户外木建筑为达到环保要求以及快速居住，可选择环保快干无异味的水性漆。水性漆附着性强且颜色覆盖性好，特别适用于木屋的翻新改色。施工比较简单，干燥速度快。天气晴朗的情况下，上午施工，半天后实干即可涂刷第二遍。下面为大家介绍户外水性漆的施工方法。

施工环境：

户外施工需注意施工天气：温度应在5℃以上、空气湿度80％以下，木材含水率20%以下；使用前应搅拌水性漆，并静置到气泡消失后使用。产品对人体安全无害，但若触及皮肤、衣物应及时用水清洗。

打磨准备：

水性漆施工前期对家具表面进行打磨尤为重要！打磨的好坏直接决定家具最终的手感和光泽效果！新建木屋未使用任何涂料，打磨难度会降低，可视自身对基材表面的光滑程度而定，一般表面无毛刺即可进行施工。

施工工具：

涂刷时选用切瑞西水性专用纤维刷，好用不掉毛，可水洗后重复使用。水性漆涂刷时一定要选择软毛刷，这样施工时产生的刷痕更小，实干后漆膜更完整耐看。

具体施工：

水性漆是环保木器漆，可做透明色、半透明色和覆盖色这三大色系。透明色适用于新木材的涂装保护，可以充分地展示木材的纹理与色彩，彰显实木家具的天然美感；覆盖系列颜色丰富绚丽，适用于对旧家具进行翻新改色；而半透明系列的完成效果则处于透明和覆盖之间。

水性漆刷涂时顺着木材纹理薄刷，刷子的角度与木板成45°斜角，施工完毕后，刷子直接用水清洗即可。施工过程中不论是哪种施工方式，都记住不能涂刷太厚，涂刷太厚会影响水性漆的干燥速度，更会造成发白现象。

水性漆的施工工艺流程

随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施，涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能，还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。

近年来，水性漆因其较为环保的成分，成为涂料的主力军。

一，什么是水性漆？

水性漆就是以水作为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

水性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

1、水性漆的最大优点—环保

传统的油性漆含有85％以上的有机溶剂，而水性漆仅含10％的有机溶剂，因此VOC排放量较低。同时水性漆还有较好的漆层特性，良好的通透性和光泽度。其它优点见表1。

2、水性漆的缺点—较长的挥发时间

水性漆与溶剂型漆相比具有低挥发速率、高表面张力、高导性、腐蚀性以及易产生气泡的特点，导致水性漆在设备和施工工艺方面与溶剂型漆有所不同。

二，水性漆喷涂的技术特点

水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的，而溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。水性色漆的涂着固体份通常为20%～30%，而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%～70%，因此水性色漆的平滑性较好，但同时需加热闪干，否则容易出现流挂、气泡等质量问题，因此涂料流变性的控制技术是水性漆的设计关键。

1．设备技术特性

（1）喷漆室和烘干室

首先，由于水的腐蚀性比溶剂的要大，因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成，其次，喷涂室的空气流动状况要良好，风速控制在0.2～0.6m/s之间，或者空气流动量达到0m3/h（正常烤漆房均能满足此条件），同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀，所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。

（2）自动喷涂系统

水性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃～26℃，最佳相对湿度为60%～75%。允许温度为20～32℃，允许相对湿度为50%～80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿，夏天却很少有调温调湿的，因为需要的制冷量太大，所以很少有送冷风的。

（3）其它设备

吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥，如专用吹风枪。控制层无需使用机械方法加速干燥。

喷枪。尽可能使用带气压表的专用喷枪，这样可以保证喷涂样板与最终修补结果保持一致，使用前要确保喷枪完全清洁并用清洁干燥的空气吹干，这个步骤对于保存用溶剂清洗过的喷枪很重要。

洗枪机。使用专用的水性洗枪机，确保油性和水性油漆废物分开处理，调漆用容器和调漆棒也可以在洗枪机里清洗。自来水会腐蚀枪身，不宜用来洗枪。

2．水性漆的喷涂和闪干

2.1水性漆的喷涂

使用重力式喷枪（口径为SART HVLP1.3或RP1.3mm）使用两种喷涂方法（干喷和湿喷）。相关参数见表2。

2.2水性漆的闪干

由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的，因此水性漆存在预烘干的问题，即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶剂含量（主要为水）应降低到10％以下，喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再溶解而产生水泡，影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪干，水性色漆的溶剂含量不可能达到10％以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪，在使用吹风抢时吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直，否则将会造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。首先，混合清漆（例如P190-5P190-按照清漆：固化剂：稀释剂二2:1:5%～10％的比例调配）。中等浓度的清漆喷涂两层，干燥时间是每层大概5～7min。高浓度的清漆喷涂一层半（雾罩喷涂一层，湿喷一层）。干燥时间大约10～15min。

总结

近年全球汽车制造行业受金融危机影响，生产大幅下滑，而中国汽车制造业进入高速发展期。但在汽车涂料和涂装技术方面与工业发达国家相比，仍有着较大差距。涂料水性化的发展，受到设备投资大、作业环境要求严格等制约，对上世纪建造的汽车涂装线未作水性工艺预留设计，难以进行改造。可喜的是近几年来，我国汽车制造业已建起近20条水性涂料涂装线。据悉尚有上海通用、沈阳北盛、一汽大众、上海汽车等单位多条水性涂料涂装线将相继投建，汽车行业率先开创涂料水性化，可为其它行业推广应用起到示范效应。涂料水性化的开展，有益于节约资源、降低环境污染、实施清洁生产，取得有效的社会和经济效益。可以预见，随着涂料和涂装技术的不断进步、创新，在水性涂料的价格、性能、施工工艺，降低设备投资等方面，将有新的突破，在推动和拓展水性涂料应用领域方面有着更大的发展空间。

中普水性工业漆：

水性涂料涂装的施工工艺是什么？

水性涂料涂装分为以下几个步骤，我们在施工过程中如果遇到问题可以逐步进行排查，避免因为施工不当导致产品出现弊病。

1

工件前处理

①基材自带底漆或者电泳底漆要进行 脱脂--水洗--烘干，或者脱脂---打磨---除灰

②薄钢材要进行 脱脂/磷化---清洗---钝化---清洗---烘干

③厚钢材要进行 脱脂/高温水洗---干燥---抛丸

2 基材温度要求

水性涂料在施工过程中，工件理想温度要在15℃以上，如果条件较差最好能保证10℃以上，或者涂装车间温度能控制在18℃以上

3

喷漆车间控制

水性涂料理想施工条件是：温度18-35℃，湿度35-70%，风速0.3-0.5m/s，如果施工环境温度太低或者湿度过大，施工前要进行加热通风处理

4

喷涂设备要求

①混气枪常见设备用固瑞克413枪嘴进行底漆喷涂、面漆使用411枪嘴，喷涂气压5bar

②空气枪建议使用1.5mm枪嘴，压力控制5bar

5

漆膜流平要求

如果温度、湿度都比较理想，底漆流平10分钟、面漆流平15分钟，如果是湿碰湿工艺流平时间要大于15分钟

6

烘房要求

烘房温度一般控制底漆60℃，面漆80℃，如果环境干燥湿度低于60℃，温度均要求可适当降低。通常底漆烘干时间在30分钟以上，面漆在40分钟以上

7

工件下线处理

在面漆烘干之后，如果不进行包装，自然冷却2小时即可，如果进行包装，要设置强制冷却工位，之后放置30分钟进行包装

结语

JIEYU

以上是一个完整的水漆施工线，俗话说；三分料、七分工，可见施工对于我们涂料涂装的重要性，如果我们在现实施工中能按照工艺严格执行，那么水漆在很多领域已经完全可以与油漆媲美。

较为详细的水性环氧地坪漆施工步骤

水性环氧平涂地坪漆是一种双组份地坪材料，施工前要先把环氧树脂和固化剂按照配方比例混合搅拌均匀才能施工，整体施工步骤要使用到两种水性环氧地坪漆，一种是水性环氧底漆（配比A:B=2:1），另一种是水性环氧面漆（配比A:B=4：1)。

水性环氧地坪漆成分

（常用平涂施工工艺：水泥地面处理-底涂施工-中涂砂浆施工-中涂砂浆层打磨处理-腻子施工-平涂面涂施工）

水性环氧地坪漆工艺图

每道工艺具体施工流程：

◆水泥地面处理：

①用调配好的中涂砂浆材料对地面进行坑洼和空洞填补；

②使用地坪专用打磨机进行地面粉化的砂石打掉；

③使用清扫工具清理地面灰尘和异物。

◆底涂施工：

①先按照配比将水性环氧底漆的AB剂配好，然后用高速搅拌器搅拌均匀；

②搅拌均匀后的材料根据地面的情况，按照比例加入1-2份的水进行再次搅拌均匀（厂家建议搅拌2-3分钟）；

③将调配好的材料均匀的批刮在地面上，厂家建议在18-20分钟内使用完毕，避免过了反应时间。

◆中涂砂浆施工

①先按照配比将水性环氧底漆AB剂配好，然后用高速搅拌器搅拌均匀；

②搅拌均匀后的材料根据地面的情况，按照比例加入1-2份的水进行再次搅拌均匀；

③按照比例再次加入2-3份的粉和4-5份的石英砂进行再次搅拌均匀（厂家建议搅拌2-3分钟）；

④将调配好的材料均匀的批刮在地面上，厂家建议在18-20分钟内使用完毕，避免过了反应时间。

◆中涂砂浆层打磨处理

①使用地坪专用打磨机进行中涂砂浆层凸起的砂石打掉；

②使用清扫工具清理地面灰尘和异物。

◆腻子施工：

①先按照配比将水性环氧平涂面漆AB剂配好，然后用高速搅拌器搅拌均匀；

②搅拌均匀后的材料根据地面的情况，按照比例再次加入2-3份的粉进行再次搅拌均匀（厂家建议搅拌2-3分钟）；

③将调配好的材料均匀的批刮在地面上，厂家建议在18-20分钟内使用完毕，避免过了反应时间。

◆面涂施工：

①先按照配比将水性环氧平涂面漆AB剂配好，然后用高速搅拌器搅拌均匀；

②将调配好的材料均匀的批刮在地面上，厂家建议在18-20分钟内使用完毕，避免过了反应时间。

施工注意事项：注意天气变化，温度控制在4-30度之间，空气湿度小于85%，地面含水率小于8%，只有同时满足这三种情况才能施工，保障材料质量和施工效果。

水性环氧平涂地坪漆主要应用场景：地下车库停车位，生车车间，厂房仓库，配电房，走廊通道，楼梯间等，使用范围广泛。

水性环氧地坪漆效果图

原文来源：粤丰硕官网

户外水性漆的施工方法

户外木建筑为达到环保要求以及快速居住，可选择环保快干无异味的水性漆。水性漆附着性强且颜色覆盖性好，特别适用于木屋的翻新改色。施工比较简单，干燥速度快。天气晴朗的情况下，上午施工，半天后实干即可涂刷第二遍。下面为大家介绍户外水性漆的施工方法。

施工环境：

户外施工需注意施工天气：温度应在5℃以上、空气湿度80％以下，木材含水率20%以下；使用前应搅拌水性漆，并静置到气泡消失后使用。产品对人体安全无害，但若触及皮肤、衣物应及时用水清洗。

打磨准备：

水性漆施工前期对家具表面进行打磨尤为重要！打磨的好坏直接决定家具最终的手感和光泽效果！新建木屋未使用任何涂料，打磨难度会降低，可视自身对基材表面的光滑程度而定，一般表面无毛刺即可进行施工。

施工工具：

涂刷时选用切瑞西水性专用纤维刷，好用不掉毛，可水洗后重复使用。水性漆涂刷时一定要选择软毛刷，这样施工时产生的刷痕更小，实干后漆膜更完整耐看。

具体施工：

水性漆是环保木器漆，可做透明色、半透明色和覆盖色这三大色系。透明色适用于新木材的涂装保护，可以充分地展示木材的纹理与色彩，彰显实木家具的天然美感；覆盖系列颜色丰富绚丽，适用于对旧家具进行翻新改色；而半透明系列的完成效果则处于透明和覆盖之间。

水性漆刷涂时顺着木材纹理薄刷，刷子的角度与木板成45°斜角，施工完毕后，刷子直接用水清洗即可。施工过程中不论是哪种施工方式，都记住不能涂刷太厚，涂刷太厚会影响水性漆的干燥速度，更会造成发白现象。