房屋外墙外保温施工做法规范及步骤图解

之前写过《房屋外墙外保温的7种做法》，本文将仔细分享外墙保温中的薄抹灰结构的做法。

1 A型粘贴保温板外墙外保温系统

粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。

粘贴保温板外保温基本构造

当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为A级的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。

防火隔离带注: 1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为A级的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘錨方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。(3)采用A级保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。

2施工基本要求

2.1施工准备2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

2.2施工

2.2.1 工艺流程

基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收

2.2.2操作要点

(1)放线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。

(2)拉基准线

在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)涂刷界面剂

在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。

(4)配制保温板胶黏剂

按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

(5)安装托架

①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。

②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。

③托架应做防腐蚀处理。

(6) 粘贴保温板

①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。

②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。

③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

(7)安装胀塞套管

①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。

②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。

(8)抹底层抹面砂浆

对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。

(9)安装玻纤网

①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。

②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。

③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。

(10) 抹面层抹面砂浆

①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。

②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(11)“缝”处理

伸缩缝结构沉降缝的处理。

①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。

②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。

(12)面砖饰面作业

应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。

①弹分格线、排砖

在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。

②浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

③粘贴面砖

先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。

面砖阳角拼接做法采用倒2mm角的做法，避免面砖出现"硬碰硬"现象。

女儿墙压顶、窗台等部位需要粘贴面砖时。除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面砖最下一。排低于底面砖4-6mm的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐引起污染。

饰面砖胶黏剂的披刮采用双布法，即先在墙面上用梳齿抹子满刮-道饰面砖胶黏剂。然后在砖背面满抹-层饰面砖胶黏剂，接着把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层黏结牢固，并用靠尺检查，调整平整度和垂直度用开刀调整面砖的横竖缝。在黏结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移移动面砖。

④勾缝

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝隙宽5mm，缝宜凹进面砖2-3mm。勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

(13)涂料作业

若外墙采用涂料饰面，，应符合以下要求:

①待抹面砂浆基面达到涂料施工要求时可进行外饰面作业。

②对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性腻子找平，找平施工时，应用靠尺对墙面

及找平部位进行检验，对于局部不平整处，应先刮柔性耐水腻子进行修复。

③打磨柔性腻子宜用砂纸加打磨板进行打磨。

④大面积涂刮腻子应在局部修补之后进行，大面积涂刮腻子宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互垂直。

⑤浮雕涂料可直接在抹面砂浆上进行喷涂，其他涂料在赋子层干燥后进行刷涂或喷涂。

2.3 施工节点13

参考文献：

《建筑节能第三版》王立雄、党睿

《建筑节能技术》王磊、张洪波

《16J908-7既有建筑节能改造图集》

《10J121外墙外保温建筑构造》

《JGJ144-外墙外保温工程技术规程》

《建筑外墙外保温产品系列标准应用实施指南》

值得收藏！外墙外保温施工流程全图文解析

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堆绿新材,云讯匠智

随着我国建筑事业的飞速发展，建筑能耗占总能耗的比重已从年的10%上升到目前的30%，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了飞速的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。

本文以保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺示范来说，堪称史上最全面的解说，大家来一起看看吧！

外保温系统施工工艺流程1

施工准备

保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

材料进场，应按要求在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检。

其中，保温板应复验导热系数、表观密度、垂直于板面抗拉强度、燃烧性能。

隔离带应复验燃烧性能、导热系数、吸水率。

胶粘剂应复验与水泥砂浆保温板和隔离带的常温常态拉伸粘结强度。

抹面胶浆应复验与保温板和隔离带的常温常态及浸水拉伸粘结强度、压折比两项指标。

玻纤网应复验耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率两项指标。

所有材料在见证取样检验合格后，方可投入使用。准备好外保温使用的施工机具，包括磅秤、电动搅拌器、电锤或电钻、墨斗、抹子、阴阳角抹子、水平尺、两米靠尺、裁刀、钢丝刷、棕刷等。

2

基面处理

在进行基面处理时，墙面的残渣和脱模剂应清理干净

墙面平整度超差部分，应剔凿或修补。

伸出墙面的设备和管道联接件应安装完毕，窗框、阳台栏板和预埋件均应安装完毕。

3

放线

在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位，挂垂直线或水平线等控制线。

4

安装起步托架

为了有效的保护保温板底部，并使保温板安装在同一水平线上，可以在保温板的起始位置，安装起步托架。

5

配制胶粘剂

粘贴保温板是外保温最重要的环节，粘贴的好坏直接关系到外保温系统的安全。因此，必须有好的胶粘剂，胶粘剂必须配比准确，拌和均匀。

配制胶粘剂时，应用电动搅拌器搅拌均匀。

一次的配制量，控制在60分钟内用完。

6

粘贴翻包玻纤网

保温板安装的起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位，预粘贴翻包玻纤网，翻包玻纤网的宽度应为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。

7

粘贴保温板

保温板粘贴分为条粘法和点框法，基面平整度好时，用条粘法粘贴。基面平整度较差时，用点框法粘贴，在保温板的四周抹胶黏剂，中间抹梅花点。

友情提示：应注意粘结面积率，粘结面积率至少不少于40%，当采用酚醛泡沫板时，不能低于50%。粘板时应轻揉、均匀挤压板面，每粘完一块板，用2米靠尺将相邻板面拍平。

及时清除板边缘挤出的胶黏剂，板与板之间应无碰头灰，粘板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

粘贴保温板（窗口）

清理窗框洞口。

窗框口预粘翻包玻纤网。

裁切好窗洞用的刀把保温板，保温板的拼缝位置不得在窗口的四角处，窗脚处应使用刀把保温板，将窗口粘贴好保温板。

粘贴保温板（空调板）

为防止热桥，空调板用保温板包裹。

8

安装防火隔离带

预制好防火隔离带，防火隔离带使用不燃材料（这里使用的是岩棉带），防火隔离带的安装与粘贴保温板需同步，自下而上顺序进行，及在粘好保温板的墙面上，接着粘贴岩棉防火隔离带，不允许采用粘贴保温板时，预留出防火隔离带位置，然后再填塞岩棉带的做法，隔离带与墙面的粘结采用满粘粘贴，隔离带与保温板之间拼接严密，隔离带接缝应与上下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm，每段隔离带长度不宜小于400mm。

9

保温板修整

板缝应拼严，缝宽超出2mm时，应用相应厚度的保温板片或者发泡聚氨酯填塞，隔离带与保温板之间的缝隙，用发泡聚氨酯填充。

拼缝高差小于1.5mm时，模塑版或挤塑板应用砂纸或用专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒及灰尘。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨酯板酚醛板应取下重新粘贴。

10

安装锚栓

保温板粘贴（24小时）之后，方可进行锚栓安装，同时根据不同的基层墙体，来选用相应的锚栓及施工方式。空心钻砌块、轻骨料混凝土、加气混凝土墙，不能采用敲击式锚栓，应用旋入式锚栓。

在钢筋混凝土上的锚固，使用敲击式锚栓，可采用冲击钻或电锤打孔，钻孔深度应符合设计和相关标准的要求，锚栓应使用金属钉锚栓，采用敲击式时，要先放张塞，然后再将螺钉敲入。

防火隔离带使用的锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量至少应有两个。锚栓宜安装于保温板边角相接处，宜使锚栓压住保温板角，防止翘曲。锚栓的数量：24米一下，不安装；24米-60米，每平米不少于4个，60米以上，每平米不少于6个。但保温板为酚醛泡沫板时，无论建筑物标高多少，均需要安装锚栓，60米以下：每平米不少于4个，60米以上：每平米不少于6个。

11

做抹面层、配制抹面胶浆

抹面胶浆应按照比例配制，应做到剂量准确、机械搅拌、搅拌均匀。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后，不得再用。

12

特殊节点处理

粘贴好预先贴上的翻包玻纤网

在隔离带位置加铺增强玻纤网，增强玻纤网先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度，不应小于100mm，左右可对接，但对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm，在阳角处安装护角。

窗口收口的处理要认真仔细，首先应沿着弹线切掉多余的保温板，并打磨平整。

然后在窗口小四面角用玻纤网加强，尺寸为400mm*聚苯板厚度，窗洞口四角处沿45度方向，加铺400mm*200mm增强玻纤网。

窗口阳角也要安装护角，一定要切记。

在窗口上沿安装预制专用滴水岩，在窗台上安装专配的窗台板。

13

抹底层抹面胶浆铺设玻纤网

将底层抹面胶浆均匀涂抹于保温表面，厚度为3mm左右，将玻纤网放置于抹面胶浆上，用抹子由中央向四周展平，遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。

14

抹面层抹灰胶浆

在底层抹面胶浆凝结前，用抹面胶浆罩面，厚度为2mm左右，抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露，抹面胶浆总厚度控制在5mm左右，

首层及其他需要加强部位，按上述做法在面层抹面胶浆完成后，再加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在7mm左右。

15

外饰面作业

待抹面层达到饰面施工要求时，可进行外饰面作业，具体施工方法和厚度，按相关施工标准进行。

至此，外保温施工完成。

外保温系统作为建筑节能工程的重要组成部分，施工质量关系到与基层墙体的连接安全性能和使用耐久性能，更关系到建筑的节能效果，施工单位和监理单位应严格按照《保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程》的要求，进行施工和验收，确保外保温系统的工程质量。除保温板、薄抹灰做法外，其他做法外保温系统的施工和验收也应按照相应技术标准进行。

外墙保温施工步骤是什么？

基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板

施工顺序

​纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。

保温装饰板在安装前必须先认真检查墙体平整度是否在所要求的范围内（误差必须小于2mm，2m靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；保温板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。

房屋外墙内保温施工做法规范及步骤图解

之前在《建筑外墙内保温5种做法》一文中分享了做外墙内保温的5种做法。现在国内的做法以复合板内保温系统和有机保温板内保温系统为主。下面分享一下有机保温板内保温系统的施工步骤规范。

首先我们要知道外墙和内墙的区别。外墙内保温是在外墙内侧做保温，先用专用粘接剂粘贴挤保温板，再抹抹面胶浆，再用玻纤网格布增强，再腻子刮平。其中的保温板可以分为有机保温板和无机保温板。

一、设计

1、外墙热桥部位表面温度应低于露点温度，必要时需要进行保温处理。

2、内保温复合保温墙体内部必要时需要设置隔汽层。

3、厨房、卫生间等潮湿环境或饰面层为面砖时，应用胶粘剂，而不是粘结石膏。不得使用粉刷石膏抹面。采用腻子时应采用耐水腻子。

4、有机保温板抹面为抹面胶浆时可选用涂塑中碱玻璃纤维网格布，当抹面层为粉刷石膏时可选用中碱玻璃纤维网格布。

5、门窗四角内侧、外墙阴阳角等处应附加增强网格布。

6、内保温墙上安装设备、管道或悬挂重物时，支撑埋件应固定于基层墙体，并做密封设计。

7、内保温基层墙体应具有防水能力。

二、施工准备

1、施工前外门窗应安装完毕。水暖及装饰工程需要的管卡、挂件等预埋件应留出位置或预埋完成。电气工程的暗管线、接线盒等应埋设完毕，并应完成暗线管的穿带线工作。

2、施工现场应该有可靠的防火安全措施。

3、基层墙体和环境空气温度不应低于0℃。

4、基层墙体水泥砂浆找平层厚度不低于120mm，基层与找平层中间应该涂界面砂浆。

做法2不适合潮湿环境；面砖不做腻子层

三、施工

1、基层处理。去除墙面的油污、灰尘、疏松物（暴皮、粉化、裂缝、空鼓）等影响附着的物质。

2、弹线。在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚、地面上弹出聚苯板粘贴控制线，门窗洞口控制线。如果对空气层厚度有要求，需要做灰饼。

3、粘贴保温板。（XPS板、EPS板、PU板）

3.1有机保温板宽度不大于mm，高度不大于600mm。板面积过大容易导致虚粘和表面平整度不易调整。保温板应该错缝排列拼缝处不得留在门窗口的四角处。

3.2直接用胶粘剂粘贴；当采用粘结石膏粘贴时，直接用粘结石膏加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，严禁稠化后加水稀释。

3.3粘贴有机保温板用点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不少于30%。在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。

3.4粘贴有机保温板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。有机保温板侧面不留碰头灰，如果因有机保湿板不规则出现拼缝宽超过2mm时，应用保温条(片)填塞严实。

3.5粘贴有机保温板时，应随时用托线板检查，确保有机保温板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动;在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再裁切保温板;粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密实。

3.6有机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温板条(片)塞实。 4、抹灰、挂网格布。4.1在有机保温板表面弹出踢脚高度控制线。4.2宜用符合性能指标要求的底层粉刷石膏直接加水，充分拌和到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌和量以保证在50min内用完。4.3用粉刷石膏砂浆(粉刷石膏与建筑中砂按体积比2: 1混合,或直接使用预混好中砂的粉刷石膏)在有机保温板面上按常规抹灰做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8~ 10mm,待灰饼硬化后即可大面积抹灰。4.4将粉刷石膏砂浆直接抹在有机保湿板上，如果粘贴挤塑聚苯板，应提前4h先在聚苯板上涂刷挤塑板界面剂，界面剂表干后再抹粉刷石膏。根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型玻璃纤维网布，用抹子压入抹灰层内，然后搓平、压光，玻璃纤维网布要尽量靠近外表面。4.5凡是与相邻墙面、窗涧、门洞接槎处，玻璃纤维网布都要预留出100mm的接茬宽度;整体墙面相邻网格布接茬处，要求玻璃纤维网布搭接不小于100mm.在门窗关口、电气盒四周对角线方向斜向加插400mm x 200mm玻璃纤维网布条。

4.6对于墙面积较大的房间，采取分段施工，玻璃纤维网布留茬200mm,网格布搭接不小于100mm。4.7踢脚板位置不抹粉刷石膏砂浆灰，预留玻璃纤维网布直铺到底。5、粘贴玻璃纤维网布。

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用玻璃纤维网布粘结胶在抹灰层表面绷紧粘贴B型玻璃纤维网布，相邻玻璃纤维网布接茬处，玻璃纤维网布要求拐过或搭接不小于150m。6、锚固件数量。

每块保温板顶部离边缘80mm处，应用两个锚固件固定，且涂料饰面和软瓷饰面每平方米不得少于2个。面砖饰面每平方米不得少于4个，锚栓应钉在玻纤网外粘胶点处。

四、各个细节节点图

1-窗口节点图2-墙面阴阳角节点图3-内外墙交界处节点图4-踢脚板节点图5-窗帘杆安装节点6-窗台面节点7-凸窗节点8-洗脸池节点9-水箱、吊柜节点10-暖气片、开关盒等节点11-外墙热桥节点

参考文献：

《外墙内保温建筑构造图集11J122》

《外墙内保温板JG-T 159- 》

《JGJT261-外墙内保温工程技术规程》

值得收藏！外墙外保温施工流程全图文解析

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随着我国建筑事业的飞速发展，建筑能耗占总能耗的比重已从年的10%上升到目前的30%，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了飞速的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。

本文以保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺示范来说，堪称史上最全面的解说，大家来一起看看吧！

外保温系统施工工艺流程1

施工准备

保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。

材料进场，应按要求在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检。

其中，保温板应复验导热系数、表观密度、垂直于板面抗拉强度、燃烧性能。

隔离带应复验燃烧性能、导热系数、吸水率。

胶粘剂应复验与水泥砂浆保温板和隔离带的常温常态拉伸粘结强度。

抹面胶浆应复验与保温板和隔离带的常温常态及浸水拉伸粘结强度、压折比两项指标。

玻纤网应复验耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率两项指标。

所有材料在见证取样检验合格后，方可投入使用。准备好外保温使用的施工机具，包括磅秤、电动搅拌器、电锤或电钻、墨斗、抹子、阴阳角抹子、水平尺、两米靠尺、裁刀、钢丝刷、棕刷等。

2

基面处理

在进行基面处理时，墙面的残渣和脱模剂应清理干净

墙面平整度超差部分，应剔凿或修补。

伸出墙面的设备和管道联接件应安装完毕，窗框、阳台栏板和预埋件均应安装完毕。

3

放线

在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位，挂垂直线或水平线等控制线。

4

安装起步托架

为了有效的保护保温板底部，并使保温板安装在同一水平线上，可以在保温板的起始位置，安装起步托架。

5

配制胶粘剂

粘贴保温板是外保温最重要的环节，粘贴的好坏直接关系到外保温系统的安全。因此，必须有好的胶粘剂，胶粘剂必须配比准确，拌和均匀。

配制胶粘剂时，应用电动搅拌器搅拌均匀。

一次的配制量，控制在60分钟内用完。

6

粘贴翻包玻纤网

保温板安装的起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位，预粘贴翻包玻纤网，翻包玻纤网的宽度应为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。

7

粘贴保温板

保温板粘贴分为条粘法和点框法，基面平整度好时，用条粘法粘贴。基面平整度较差时，用点框法粘贴，在保温板的四周抹胶黏剂，中间抹梅花点。

友情提示：应注意粘结面积率，粘结面积率至少不少于40%，当采用酚醛泡沫板时，不能低于50%。粘板时应轻揉、均匀挤压板面，每粘完一块板，用2米靠尺将相邻板面拍平。

及时清除板边缘挤出的胶黏剂，板与板之间应无碰头灰，粘板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

粘贴保温板（窗口）

清理窗框洞口。

窗框口预粘翻包玻纤网。

裁切好窗洞用的刀把保温板，保温板的拼缝位置不得在窗口的四角处，窗脚处应使用刀把保温板，将窗口粘贴好保温板。

粘贴保温板（空调板）

为防止热桥，空调板用保温板包裹。

8

安装防火隔离带

预制好防火隔离带，防火隔离带使用不燃材料（这里使用的是岩棉带），防火隔离带的安装与粘贴保温板需同步，自下而上顺序进行，及在粘好保温板的墙面上，接着粘贴岩棉防火隔离带，不允许采用粘贴保温板时，预留出防火隔离带位置，然后再填塞岩棉带的做法，隔离带与墙面的粘结采用满粘粘贴，隔离带与保温板之间拼接严密，隔离带接缝应与上下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm，每段隔离带长度不宜小于400mm。

9

保温板修整

板缝应拼严，缝宽超出2mm时，应用相应厚度的保温板片或者发泡聚氨酯填塞，隔离带与保温板之间的缝隙，用发泡聚氨酯填充。

拼缝高差小于1.5mm时，模塑版或挤塑板应用砂纸或用专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒及灰尘。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨酯板酚醛板应取下重新粘贴。

10

安装锚栓

保温板粘贴（24小时）之后，方可进行锚栓安装，同时根据不同的基层墙体，来选用相应的锚栓及施工方式。空心钻砌块、轻骨料混凝土、加气混凝土墙，不能采用敲击式锚栓，应用旋入式锚栓。

在钢筋混凝土上的锚固，使用敲击式锚栓，可采用冲击钻或电锤打孔，钻孔深度应符合设计和相关标准的要求，锚栓应使用金属钉锚栓，采用敲击式时，要先放张塞，然后再将螺钉敲入。

防火隔离带使用的锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量至少应有两个。锚栓宜安装于保温板边角相接处，宜使锚栓压住保温板角，防止翘曲。锚栓的数量：24米一下，不安装；24米-60米，每平米不少于4个，60米以上，每平米不少于6个。但保温板为酚醛泡沫板时，无论建筑物标高多少，均需要安装锚栓，60米以下：每平米不少于4个，60米以上：每平米不少于6个。

11

做抹面层、配制抹面胶浆

抹面胶浆应按照比例配制，应做到剂量准确、机械搅拌、搅拌均匀。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后，不得再用。

12

特殊节点处理

粘贴好预先贴上的翻包玻纤网

在隔离带位置加铺增强玻纤网，增强玻纤网先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度，不应小于100mm，左右可对接，但对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm，在阳角处安装护角。

窗口收口的处理要认真仔细，首先应沿着弹线切掉多余的保温板，并打磨平整。

然后在窗口小四面角用玻纤网加强，尺寸为400mm*聚苯板厚度，窗洞口四角处沿45度方向，加铺400mm*200mm增强玻纤网。

窗口阳角也要安装护角，一定要切记。

在窗口上沿安装预制专用滴水岩，在窗台上安装专配的窗台板。

13

抹底层抹面胶浆铺设玻纤网

将底层抹面胶浆均匀涂抹于保温表面，厚度为3mm左右，将玻纤网放置于抹面胶浆上，用抹子由中央向四周展平，遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm。

14

抹面层抹灰胶浆

在底层抹面胶浆凝结前，用抹面胶浆罩面，厚度为2mm左右，抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露，抹面胶浆总厚度控制在5mm左右，

首层及其他需要加强部位，按上述做法在面层抹面胶浆完成后，再加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在7mm左右。

15

外饰面作业

待抹面层达到饰面施工要求时，可进行外饰面作业，具体施工方法和厚度，按相关施工标准进行。

至此，外保温施工完成。

外保温系统作为建筑节能工程的重要组成部分，施工质量关系到与基层墙体的连接安全性能和使用耐久性能，更关系到建筑的节能效果，施工单位和监理单位应严格按照《保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程》的要求，进行施工和验收，确保外保温系统的工程质量。除保温板、薄抹灰做法外，其他做法外保温系统的施工和验收也应按照相应技术标准进行。

房屋外墙外保温施工做法规范及步骤图解

之前写过《房屋外墙外保温的7种做法》，本文将仔细分享外墙保温中的薄抹灰结构的做法。

1 A型粘贴保温板外墙外保温系统

粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。

粘贴保温板外保温基本构造

当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为A级的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。

防火隔离带注: 1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为A级的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘錨方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。(3)采用A级保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。

2施工基本要求

2.1施工准备2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

2.2施工

2.2.1 工艺流程

基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收

2.2.2操作要点

(1)放线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。

(2)拉基准线

在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)涂刷界面剂

在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。

(4)配制保温板胶黏剂

按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

(5)安装托架

①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。

②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。

③托架应做防腐蚀处理。

(6) 粘贴保温板

①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。

②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。

③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

(7)安装胀塞套管

①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。

②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。

(8)抹底层抹面砂浆

对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。

(9)安装玻纤网

①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。

②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。

③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。

(10) 抹面层抹面砂浆

①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。

②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(11)“缝”处理

伸缩缝结构沉降缝的处理。

①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。

②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。

(12)面砖饰面作业

应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。

①弹分格线、排砖

在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。

②浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

③粘贴面砖

先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。

面砖阳角拼接做法采用倒2mm角的做法，避免面砖出现"硬碰硬"现象。

女儿墙压顶、窗台等部位需要粘贴面砖时。除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面砖最下一。排低于底面砖4-6mm的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐引起污染。

饰面砖胶黏剂的披刮采用双布法，即先在墙面上用梳齿抹子满刮-道饰面砖胶黏剂。然后在砖背面满抹-层饰面砖胶黏剂，接着把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层黏结牢固，并用靠尺检查，调整平整度和垂直度用开刀调整面砖的横竖缝。在黏结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移移动面砖。

④勾缝

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝隙宽5mm，缝宜凹进面砖2-3mm。勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

(13)涂料作业

若外墙采用涂料饰面，，应符合以下要求:

①待抹面砂浆基面达到涂料施工要求时可进行外饰面作业。

②对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性腻子找平，找平施工时，应用靠尺对墙面

及找平部位进行检验，对于局部不平整处，应先刮柔性耐水腻子进行修复。

③打磨柔性腻子宜用砂纸加打磨板进行打磨。

④大面积涂刮腻子应在局部修补之后进行，大面积涂刮腻子宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互垂直。

⑤浮雕涂料可直接在抹面砂浆上进行喷涂，其他涂料在赋子层干燥后进行刷涂或喷涂。

2.3 施工节点13

参考文献：

《建筑节能第三版》王立雄、党睿

《建筑节能技术》王磊、张洪波

《16J908-7既有建筑节能改造图集》

《10J121外墙外保温建筑构造》

《JGJ144-外墙外保温工程技术规程》

《建筑外墙外保温产品系列标准应用实施指南》

超详细的外墙保温施工方案（专业收藏版）

本文转载自：中国挤塑板网（chinaxps_com）

《中国建筑能耗研究报告（）》显示，年全国建筑全过程碳排放总量为49.3亿吨，占全国碳排放比重的51.3%。

其中，建材生产阶段占比28.3%，建筑运行阶段占比21.9%，碳排大户，一是建筑建材生产，二是建筑使用阶段的能耗。

数据显示，中国现在有300亿平方的既有建筑，属于高能耗建筑，要实现年碳达峰的目标，势必要对这些建筑进行保温改造。

建筑保温改造不仅能降低采暖和制冷的能耗，减少碳排放，还能极大地改善体感的舒适度，给用户带来更好的居住体验。今天分享一套外保温施工方案，希望能给大家带来一定帮助。

目录

第一章 工程概况

一、概况

保温材料采35mm厚膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统；具体做法：砖墙砼墙基层处理→粘贴胶浆→XPS挤塑板→抹面砂浆→（用塑料锚栓）压入玻纤网格布（涂料部位）。

二、材料准备

1、 界面剂、挤塑板、粘结砂浆、抹面胶浆、耐碱网格布、 锚栓、 进场后，应提交试验报告（检测报告）给现场监理工程师，在监理工程师认可后方可用于工程中。严禁在工程中使用不合格的材料。

2、 材料应堆放在指定的位置，符合施工总平面图的要求，材料应堆放整齐，并附材料标志牌。

第二章 施工工艺

系统构造

膨胀聚苯板外墙外保温系统基本构造面砖示意图：

1.1外墙外保温体系基本构造见表1：

1.1外墙外保温体系基本构造见表1：

第三章 施工技术规程

一、施工要求及条件

1.1 在外墙外保温系统做耐候性试验后不得出现饰面层起泡或脱落，保护层空鼓或脱落，不得产生渗水或裂缝。

1.2 外保温工程施工期间以及完工后24h内温度不得低于零上5℃，避免阳光暴晒，5级以上大风和雨雪天气不得施工。

1.3 粘接XPS板时，保温粘结剂涂抹面积不得小于XPS板材面积的50%，XPS板材应该逐行错缝。

1.4 建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位，采用条点结合粘法，加锚固件固定。

1.5 应做好系统在风洞口，肋脚处包边处理，装饰缝，门窗洞口和阴阳角等做好局部加强网施工，变形缝和伸缩缝处应做好防水和保温构造处理。

二、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板、泡沫板及网格布用）、电锤（拧膨胀螺栓及打膨胀锚固件用）、手持式电动搅拌器、木锉或粗纱纸（打磨用）其他抹灰专用工具。

三、工艺流程

1 基层清理

1.1 清理混凝土墙面上的残留浮灰，脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块，夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥找坡，外墙各种洞口填塞密实。

1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行修补；以确保整个墙面平整度在4mm内，阴阳角方正，上下顺通。

2 配制砂浆

根据保温粘结剂和抹面砂浆说明书配置砂浆。

3 粘贴挤塑板 、泡沫板

1）施工前，根据被施工建筑物外墙立面的设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板、泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

2）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板、泡沫板的垂直度和平整度。

3）粘贴挤塑板、泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板、泡沫板条填塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸切割挤塑板、泡沫板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5）点粘法布胶:用抹子在每块挤塑板、泡沫板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚；注意在挤塑板、泡沫板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间空气溢出。然后再在挤塑板、泡沫板上抹6－8个厚10mm直径100mm的灰饼。

条粘法布胶:用抹子将聚合物改性粘剂沿水平方向，均匀地涂抹在保温板上，条宽10mm，厚度10 mm，间距50 mm。

6）用条点法和条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板、泡沫板必须立即粘结在墙面上，速度要快，以防止砂浆表面结皮失去粘结作用。

7）挤塑板、泡沫板按照上述要求上墙厚，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清理板四周挤出的聚合物砂浆，若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。

8）挤塑板、泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面面积的50％，以保证挤塑板、泡沫板与墙体粘结牢靠。

9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板、泡沫板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。

10）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须平整、顺直、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板、泡沫板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、填塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。

12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑放水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压里面板，即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板

13）在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

4 安装固定件

4.1 挤塑板、泡沫板粘结牢靠后，应在8～24h内安装固定件（视气温因素掌握时间）按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体50mm（不包括抹灰厚度）。

4.2 固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

4.3 按照专用锚固件说明书上的要求安装固定件。

5 打底

挤塑板、泡沫板接缝处表面不平时，需用衬有方木的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着挤塑板、泡沫板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清洁挤塑板、泡沫板表面碎屑。

6 滴水槽

6.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据钢副框进行校核。

6.2 按照弹好的墨线在挤塑板、泡沫板上安好定位靠尺，用开槽机将挤塑板、泡沫板切出凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

7 设计伸缩缝

施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

8 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（抹面砂浆）

8.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。面层厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

8.2 第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

8.3 伸缩缝内挤塑板、泡沫板端部及窗口挤塑板、泡沫板

9 通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

9 埋贴网格布

9.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

9.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布至上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

9.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100％，严禁出现干搭接。

9.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板、泡沫板的头包住，此处允许挤塑板、泡沫板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

9.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

10 抹面层聚合物抗裂砂浆（抹面砂浆）

10.1 抹完底层聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

10.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

10.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。

10.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

10.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

四、细部及特殊部位做法

1 预留孔洞位置（破损处）处理

1.1 进行大面积挤塑板、泡沫板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板、泡沫板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位实施修补处理。

1.2 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

1.3 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨边缘部分，使其能够严密封填于孔洞处。

1.4 将上述预裁好的挤塑板、泡沫板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。

1.5 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

2 建筑物首层保温做法

首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。

3 女儿墙做法

第四章 施工构造节点

外墙外保温构造，见（图1）

外墙阳角、阴角详图，见（图2）

保温板抹胶及固定件排列详图，见（图3）

勒角详图；见（图4）

门窗洞口排板，铺网详图，见（图5）

窗洞口详图（一），见（图6）

窗洞口详图（二），见（图7）

阳台、檐详图，见（图8）

女儿墙详图，见（图9）

系统变形缝详图（一），见（图10）

系统变形缝详图（二），见（图11）

分格缝、装饰线、滴水详图，见（图12）

穿墙管道、标牌详图，见（图13）

伸缩缝、空调机搁板，见（图14）

空调机室外架、防盗网水落管卡子详图，见（图15）

房屋外墙内保温施工做法规范及步骤图解

之前在《建筑外墙内保温5种做法》一文中分享了做外墙内保温的5种做法。现在国内的做法以复合板内保温系统和有机保温板内保温系统为主。下面分享一下有机保温板内保温系统的施工步骤规范。

首先我们要知道外墙和内墙的区别。外墙内保温是在外墙内侧做保温，先用专用粘接剂粘贴挤保温板，再抹抹面胶浆，再用玻纤网格布增强，再腻子刮平。其中的保温板可以分为有机保温板和无机保温板。

一、设计

1、外墙热桥部位表面温度应低于露点温度，必要时需要进行保温处理。

2、内保温复合保温墙体内部必要时需要设置隔汽层。

3、厨房、卫生间等潮湿环境或饰面层为面砖时，应用胶粘剂，而不是粘结石膏。不得使用粉刷石膏抹面。采用腻子时应采用耐水腻子。

4、有机保温板抹面为抹面胶浆时可选用涂塑中碱玻璃纤维网格布，当抹面层为粉刷石膏时可选用中碱玻璃纤维网格布。

5、门窗四角内侧、外墙阴阳角等处应附加增强网格布。

6、内保温墙上安装设备、管道或悬挂重物时，支撑埋件应固定于基层墙体，并做密封设计。

7、内保温基层墙体应具有防水能力。

二、施工准备

1、施工前外门窗应安装完毕。水暖及装饰工程需要的管卡、挂件等预埋件应留出位置或预埋完成。电气工程的暗管线、接线盒等应埋设完毕，并应完成暗线管的穿带线工作。

2、施工现场应该有可靠的防火安全措施。

3、基层墙体和环境空气温度不应低于0℃。

4、基层墙体水泥砂浆找平层厚度不低于120mm，基层与找平层中间应该涂界面砂浆。

做法2不适合潮湿环境；面砖不做腻子层

三、施工

1、基层处理。去除墙面的油污、灰尘、疏松物（暴皮、粉化、裂缝、空鼓）等影响附着的物质。

2、弹线。在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚、地面上弹出聚苯板粘贴控制线，门窗洞口控制线。如果对空气层厚度有要求，需要做灰饼。

3、粘贴保温板。（XPS板、EPS板、PU板）

3.1有机保温板宽度不大于mm，高度不大于600mm。板面积过大容易导致虚粘和表面平整度不易调整。保温板应该错缝排列拼缝处不得留在门窗口的四角处。

3.2直接用胶粘剂粘贴；当采用粘结石膏粘贴时，直接用粘结石膏加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，严禁稠化后加水稀释。

3.3粘贴有机保温板用点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不少于30%。在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。

3.4粘贴有机保温板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。有机保温板侧面不留碰头灰，如果因有机保湿板不规则出现拼缝宽超过2mm时，应用保温条(片)填塞严实。

3.5粘贴有机保温板时，应随时用托线板检查，确保有机保温板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动;在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再裁切保温板;粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密实。

3.6有机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温板条(片)塞实。 4、抹灰、挂网格布。4.1在有机保温板表面弹出踢脚高度控制线。4.2宜用符合性能指标要求的底层粉刷石膏直接加水，充分拌和到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌和量以保证在50min内用完。4.3用粉刷石膏砂浆(粉刷石膏与建筑中砂按体积比2: 1混合,或直接使用预混好中砂的粉刷石膏)在有机保温板面上按常规抹灰做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8~ 10mm,待灰饼硬化后即可大面积抹灰。4.4将粉刷石膏砂浆直接抹在有机保湿板上，如果粘贴挤塑聚苯板，应提前4h先在聚苯板上涂刷挤塑板界面剂，界面剂表干后再抹粉刷石膏。根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型玻璃纤维网布，用抹子压入抹灰层内，然后搓平、压光，玻璃纤维网布要尽量靠近外表面。4.5凡是与相邻墙面、窗涧、门洞接槎处，玻璃纤维网布都要预留出100mm的接茬宽度;整体墙面相邻网格布接茬处，要求玻璃纤维网布搭接不小于100mm.在门窗关口、电气盒四周对角线方向斜向加插400mm x 200mm玻璃纤维网布条。

4.6对于墙面积较大的房间，采取分段施工，玻璃纤维网布留茬200mm,网格布搭接不小于100mm。4.7踢脚板位置不抹粉刷石膏砂浆灰，预留玻璃纤维网布直铺到底。5、粘贴玻璃纤维网布。

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用玻璃纤维网布粘结胶在抹灰层表面绷紧粘贴B型玻璃纤维网布，相邻玻璃纤维网布接茬处，玻璃纤维网布要求拐过或搭接不小于150m。6、锚固件数量。

每块保温板顶部离边缘80mm处，应用两个锚固件固定，且涂料饰面和软瓷饰面每平方米不得少于2个。面砖饰面每平方米不得少于4个，锚栓应钉在玻纤网外粘胶点处。

四、各个细节节点图

1-窗口节点图2-墙面阴阳角节点图3-内外墙交界处节点图4-踢脚板节点图5-窗帘杆安装节点6-窗台面节点7-凸窗节点8-洗脸池节点9-水箱、吊柜节点10-暖气片、开关盒等节点11-外墙热桥节点

参考文献：

《外墙内保温建筑构造图集11J122》

《外墙内保温板JG-T 159- 》

《JGJT261-外墙内保温工程技术规程》