墙体抹灰工程施工方案

一、编制说明1编制依据本工程的施工图纸。国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。

3、中铁建工集团广州分公司企业内部的企业标准及操作方法。

4、中华人民共和国亳州市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。

5、施工现场和周边的实际情况；

6、甲方提供的其他有关资料。

1.2主要规范、规程

《绿色建筑评价标准》 DB11/T 825-

《民用建筑绿色设计规范》 JGJ/T229-

《民用建筑热工设计规范》 GB6-

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-

《民用建筑设计通则》 GB2-

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB0-

《住宅装饰装修工程施工规范》 GB7-

《建筑工程施工工艺规程》 DBJ14-032-

《公共建筑节能设计标准》 GB9-

《建筑设计防火规范》 GB6-

《建筑装修内部装修设计防火规范》 GB2-

国家、省、市现行的法律、法规、相关标准和规定

二、工程概况

本工程位于西夷大道与养生大道交叉处东北角，由小学教学楼、中学教学楼及综合楼和宿舍楼等建筑组成，其中小学教学楼地下0层，地上4层；中学教学楼地下一层，地上5层；综合楼地下1层，地上7层；宿舍楼地下0层，地上5层。 建筑形式为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，防水等级为2级，建筑耐火等级为2级。施工工期为180天。

三、抹灰工程 施工准备

1.1主要材料

水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5且颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品，具备材料合格证书及性能检测报告并进行现场抽样检测合格。 水泥的品种、强度等级符合设计要求。出厂三个月后的水泥，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 界面剂。防裂网：防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。抹灰施工配比（由内向外）

外墙（一） 涂料外墙（由内向外）

9厚1:2专用水泥砂浆大地扫毛

10厚1:1:1界面防水砂浆打底（防水剂为水泥量5%）

30厚无机轻集料保温砂浆（保温层）

6厚抗裂砂浆（压入一层耐碱网格布用锚栓固定）

外墙（二） 面砖饰面外墙

喷湿墙面

3厚专用聚合物砂浆扫底刮糙

9厚1:2专用水泥砂浆打底扫毛

30厚无机轻集料保温砂浆（保温层）

6厚抗裂砂浆（压入一层耐碱网格布用锚栓固定）

内墙（一）乳胶漆墙面（房间）

聚合物水泥砂浆修补墙面

3后外加剂专用砂浆抹基面刮糙（抹前先将墙面用水润湿）

8厚1：1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛

5厚1：:0.5:2.5水泥石灰膏浆粉平

内墙（二）水泥石灰砂浆墙面（门厅、走廊）

基层墙体

3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙

8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛

5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏浆粉平

内墙（三）水泥砂浆毛墙面（厕所）

基层墙面

喷湿墙面

3厚外加剂专用砂浆抹基层刮糙

8厚1:3水泥砂浆（内掺3%超密聚合物防水剂）打底扫毛（防潮层）

5厚1:2.5水泥砂浆（内掺3%超密聚合物防水剂）抹平（防潮层）

1.2主要机具：

砂浆搅拌机、手推车、找平工具、水平尺、2m 刮杠、铁锹、5mm筛子、水桶、抹子、线坠、木抹子、托灰板、刮杠、方尺、托线板、尺杆、灰槽、小白线、软毛刷、钢丝刷、粉线包、小水壶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、靠尺板（2m）、钢卷尺、方尺托灰板、八字靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管等。

1.3作业条件：

主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平；一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。室内水电管线已经安装到位，检查无遗漏。内、外墙所有的螺杆洞封堵完成，并经验收合格。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子。外墙横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，严禁在墙面上预留临时孔洞。常温施工时墙面必须提前浇水，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。墙体大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经鉴定合格后再正式组织进行施工。根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于10mm，抹灰厚度必须控制在15—20mm。内墙两种材料交接处，贴好玻璃丝网格布，外墙两种材料墙体交接处，挂好钢丝网，以防止裂缝出现。

2、人员配备

为满足甲方对我施工方的工期要求，现做出如下人员安排计划：

序号名称人数备注1抹灰工45-55人视现场情况定2责任工长2保证进度要求3质检员1质量监督4安全员1安全监督5电工2施工设备正常运转

3、 施工工艺

3.1 水泥砂浆抹灰工艺流程

内墙：基层清理、浇水 → 喷浆 →吊垂线、做灰饼 → 做护角 → 抹底灰 → 抹面层 → 养护

外墙：基层处理→窗框侧边塞缝→喷浆→吊垂线、贴灰饼→封堵螺杆洞→挂抗裂钢丝网→分层抹灰→养护

3.2 内墙墙面抹灰操作工艺

基层处理：

混凝土面层：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。基层处理完毕后应适当洒水湿润。

浇水量以水分渗入砌块深度10～20mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

内墙螺杆洞用发泡剂将墙内螺丝杆全部封堵密实。钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉抗裂网，防裂网宽度为300mm，接缝处两边各挂出150mm。将防裂网固定贴在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。喷浆：先浇水湿润墙面，应采用界面剂掺水泥浆拌合后，用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。确定基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最薄处不应小于7mm。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆进行充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 做护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.1m，每侧宽度50mm。 根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺，并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 基层清理、灰饼、护角完成后应上报甲方、监理单位验收，经验收合格后方可进行墙面抹灰。抹底灰：底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂，底灰采用1:1:6水泥石灰膏砂浆，且每层厚度控制在7～9mm，但最薄处不应小于7mm。一般情况下充筋完成2h 左右就可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木或铝合金杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好至六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:0.5:2.5水泥石灰砂浆且两遍成活，厚度为5～8mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

养护：抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不少于7天。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

3.3外墙抹灰操作工艺

混泥土结构面胀模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净，砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。 螺丝杆洞封堵：外墙螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实；钉挂防裂网：外墙需满挂抗裂网，并用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护使其达到较高强度。吊垂线、贴灰饼：在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。阳角护角：做外墙及门窗洞口四周阳角护角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.1m，每侧宽度50mm。 根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺，并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 经上报验收合格后，开始抹灰。抹底灰采用1:2的水泥防水砂浆打底扫毛，面层采用6mm后抗裂防水砂浆（压入一层耐碱网格布）抹平收光。落手清：每一次抹灰完成，须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。养护：外墙抹灰完成，终凝后，须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。

4、质量标准

4.1水泥石灰膏砂浆及水泥防水砂浆抹灰主控项目

1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应提前洒水湿润。

2) 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4.2水泥石灰膏砂浆抹灰一般项目

1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝和灰线应清晰美观。

2) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、方正；管道后面的抹灰表面应平整。

3) 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。

4) 抹灰分格缝的设计应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5) 有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

6) 一般抹灰工程质量的允许误差（两米靠尺、直角检测尺）：立面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正4mm。

4.3水泥砂浆抹灰质量控制：

门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：施工前细心检查门窗框缝封堵等上道工序（由总包单位完成）施工的质量问题，若发现问题及时通知总包单位进行整改。

A．基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。

B．基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度 控制在7～9mm。

C．配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。

2) 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。

主要原因有如下几点：

A．抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。

B．底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

C．门窗洞口、墙面等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。

5、成品保护

抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

6、环保措施

使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。 大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。 砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。 清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

内外墙抹灰工程施工指引，这也太细致了吧！

一、原材料控制

（一）水泥32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。

进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放。现场应设置密闭的水泥仓库，水泥存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。

（二）砂砂应选用细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。

（三）石灰膏石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

（四）其它外加剂若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“砂浆王、石灰精”等砂浆塑化剂 。

（五）钢丝网、耐碱玻璃纤维网布1、内墙镀锌钢丝网规格为：Φ0.9@12.7×12.7。2、耐碱玻璃纤维网布主要性能要求（国家标准）

（六）抹灰砂浆1、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。2、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。3、自拌砂浆：（1）自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。（2）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。（3）自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。

二、施工准备

1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到实测实量要求的合格标准。2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙嵌塞密实，并事先将门窗框包好。3、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。

4、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。5、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。6、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前1天浇水湿润。7、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。

8、抹灰前，将螺杆孔清理干净，采用发泡剂或水泥砂浆（掺膨胀剂）对所有外墙螺杆孔进行封堵，消除渗漏隐患。

三、内墙抹灰工艺要点

内墙抹灰工艺流程①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水②墙面清理③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线 ④抹灰饼⑤水电线管安装、补槽⑥挂镀锌钢丝网⑦基层处理、甩浆⑧喷水湿润墙面⑨抹底层砂浆⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网）⑪养护

（一）基层处理（1）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。（3）抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。

（二）甩浆1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。推荐甩浆工艺指引如下。

（三）挂网1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网（1）钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

（2）用钢钉或射钉每600mm加铁片固定，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。

2、水电线管补槽—镀锌钢丝网

预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。

3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网（1）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可。（2）箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰。（3）当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。4、抹灰总厚度≥35mm 时应采取加强措施——镀锌钢丝网

（四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。

（五）抹灰饼根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm)，然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m 加做若干标准灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，铝合金杠刮平。

利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

（六）抹底层砂浆1、先抹出护角（1）室内墙面、柱面和门洞口的阳角的做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m ，每侧宽度不应小于50mm（两防要求为80mm） 。

（2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80mm。

2、抹底层灰一般情况下灰饼完成24小时候就可以抹底层灰。 砖（加气块）墙面：抹底层灰时应分层按灰饼的厚度基本找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时，应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆或1：3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。混凝土墙面： 甩浆浆体凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对甩浆面进行洒水湿润，待甩浆层吸水干后再分层抹平底层灰并基本找平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。

抹底层砂浆注意事项：

（1）底层灰结束后要全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否密实，墙与顶（板）交接是否平顺。（2）墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。（3）散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

（七）抹面层砂浆（1）当底层灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰。（2）抹面层灰：①面层砂浆配合比一般为1：2.5水泥砂浆或1：1：4水泥混合砂浆，抹灰厚度宜为5mm～8mm。②抹灰前先用水适量湿润底层灰，抹时先薄刮一层素水泥浆，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。③若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免和减少收缩裂缝。注意事项：①一般应从上往下打底，底层灰砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。②应注意在抹面层灰以前，应先检查底层灰砂浆有无空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂，应剔除返修后再抹面层灰。③应注意底层灰砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净，基层干燥时必须洒水湿润后，方可进行面层抹灰。④当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时，在抹面层灰前应在底层灰上刮一层界面剂后再抹面层灰，这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。

（八）养护抹灰完成后，应在24小时后开始养护，视墙体表面的颜色，不能泛白，养护日期不应少于7天，且每天养护不少于三次。尤其是夏季，天气气温高，墙体在抹灰完成30天后易发生因养护不及时而产生空鼓开裂。 对于裂缝、空鼓的墙体或有微裂纹的墙面，必须对其周围1.0M范围内的抹灰全部剔除，重新抹上。对于新旧抹灰交接处还要求每遍挂抹灰挂一层钢丝网。

（九）其他注意事项1、门窗洞口处的收口：（1）门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要。（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式。（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。

2、内墙批灰面要求：（1）抹灰工艺较好、各面色泽基本一致； 阴阳角方正不大于4 mm，墙面垂直度、平整度均不大于4 mm；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补疤疾；细拉毛面，观感较好。（2）凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完成）。（3）凡精装修楼盘，饰面均按设计要求施工。

四、外墙抹灰工艺要点

（一）抹灰前准备工作（1）外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。

（2）检查墙- 梁、墙- 柱间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。（3）检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。

（4）外墙各施工洞口是否全部封堵完成。

（二）外墙基层处理及挂网（1）外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。（2）外墙挂网，宜采用Φ 1@12.9*12.9镀锌钢网满挂，网片交接部位大于150mm；采用专用保温钉挂网。（3）外墙挂钢丝网，严禁挂在底层，应挂在抹灰中间层。

（三）外墙抹灰要求（1）南方地区项目：按设计外墙饰面构造要求施工：①基层清理、修凿及界面剂（喷浆或甩浆）处理②15厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂) ③满挂热镀锌钢网φ0.9@12.7*12.7 ，网片交接部位大于 100mm（钢网挂在防水砂浆中间）④5厚1:2.5聚合物水泥砂浆防水层⑤按设计要求：做外墙保温砂浆⑥按设计要求：挂耐碱玻纤网⑦按设计要求：批外墙防水腻子（两遍以上）⑧按设计要求：涂料、喷涂或贴砖（2）北方地区项目：按设计外墙饰面构造要求施工：①基层清理、修凿及界面剂（或甩浆）处理②20厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)③满挂热镀锌钢丝网φ0.9@12.7*12.7 ，网片交接部位大于 100mm（钢网挂在防水砂浆中间）④按设计要求：抹外墙保温层砂浆或贴保温板⑤按设计要求：挂耐碱玻纤网⑥按设计要求：批抗裂砂浆⑦按设计要求：批防水腻子、涂料或喷涂饰面层（3）所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。（4）北方地区外墙：若外墙面的平整度、垂直度、砼密实度、结构自防水等均能达到设计要求，可由施工队申请，项目部、区域技术部审核，集团工程管理中心专项审批后，方可不批防水砂浆，即在外墙结构层上直接贴保温板施工。

（四）外墙分隔缝的设置（1）采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内。（2）预留缝的，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实。（3）若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。（4）严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。

（五）各类外墙装饰线条设置要求

（1）外墙小线条宜采用砖挑式线条。

（2）外挑水平线条宜采用砼浇筑线条（根部砼防水翻边一次性设置）。（3）线条复杂者，均按设计要求采用GRC或EPS成品线条。（4）水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴。（5）成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。（6）严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。

（六）滴水线（槽）设置滴水线应设部位：（1）挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；（2）屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；（3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。（4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。

五、内外墙抹灰注意事项

（1）内外墙抹灰要求：①抹灰层的平均厚度，内墙宜小于15mm，外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；（抹灰厚度按设计厚度执行）②抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收； ③对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；④门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。（2）控制粉刷用砂质量，宜采用中砂且含泥量小于3%；（3）罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。（4）北方地区：严禁使用不合格或未经陈化的防火保温材料，从而导致后期保温板发生形状徐变而产生翘曲，撑破表面抗裂砂浆层导致开裂。应采用优质保温板。

抹灰工程“七步走”！施工流程及工艺要点详解

抹灰工程是装饰装修不可或缺的一项工作，也是建筑工程质量的重点检查项目。本文基于工程实例，解读抹灰工程的施工流程及工艺要点，可供大家参考实施。

施工流程

抹灰工程的施工流程可总结为七步：①基层处理→②浇水湿润→③抹灰饼→④墙面冲筋→⑤分层抹灰→⑥设置分格缝→⑦保护成品。

基层处理

（1）基层清理。基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。其中：砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

2）非常规抹灰的加强措施。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。

（3）细部处理。外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

浇水湿润

一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆，抹成50mm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。

分层抹灰

大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行，通常抹灰构造分为底层、中层及面层，具体技术要求参照下表。其中，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm。当设计无要求时，抹灰层的平均总厚度不应大于下表的要求。

设置分格缝

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

保护成品

各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，一般应在抹灰24h后进行养护。

工艺要点

基于创优工程实例，解读抹灰工程施工的工艺要点。

1

要求采用商品砂浆或预拌干粉砂浆的按要求执行。抹灰砂浆材料要求：砂采用河砂（过筛级配中砂），大面施工前必须送检合格；水泥采用区域要求的合同内品牌水泥，必须使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5Mpa。水泥不得过期，避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格；抹灰砂浆应换算成体积比，采用专用容器（桶或车）计量。砂子堆放要求：设置专门的砂池。

2

拌制现场悬挂傻瓜式配合比牌：将重量换算成容器计量桶（车），便于操作。

3

抹灰现场砂浆必须用灰斗盛放

4

抹灰前应办理准备工序检查验收手续，并存档验收资料。

5

抹灰前对检查发现的砌块砌体表面缺棱掉角、开槽位置等需分层修补。做法是：先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1:2水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

6

根据灰饼点对砌体中的线盒预留进行调整固定，应考虑与以后抹灰层相平；抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染。

7

抹灰前应对加气砼砌块基层进行处理。其做法是：浇水一遍，冲刷去墙面渣末。严格杜绝由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不再浇水。

8

基面处理：刷（或喷）素水泥浆一遍，水灰比为1:0.37~0.4（加建筑胶适量）；刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰；优先采用机械喷浆工艺。

9

现场采用激光扫平仪测量绘制墙面、天花、门窗洞口收边等控制线，贴饼也必须采用激光贴饼工艺。

10

抹灰前应对门窗等洞口内外侧贴灰饼，阴阳角须设灰饼，抹灰时应与大面抹灰一次成活；大面灰饼不少于两排，间距≤mm。梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度。

11

砼梁柱与砖墙交接处以及管槽修补处均应挂不小于300mm宽镀锌钢丝网，钢丝网Φ0.8mm，网格10mm×10mm；钢丝网必须采用双排固定钉固定，间距≤400mm；砼面与砖墙面高低不平（＞5mm）时，应先用水泥砂浆抹平后再钉挂钢丝网。

12

砌体外墙必须满挂钢丝网。

13

抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网。

14

抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰。抹灰完成后，再将铁皮转移到下一楼层。

15

内墙面抹灰阳角均需要加护角，护角做法要求如下：（1） 护角高2.0m，两边宽各50mm，砂浆强度等级为1:2水泥砂浆；（2）先做阳角护角后进行墙体抹灰。

16

抹灰应严格按设计要求遍数成活，设计没有明确要求的应按如下工艺进行：（1）水泥砂浆抹灰分三遍成活：第一遍为7mm厚1:3水泥砂浆打底；第二遍为6mm厚1:3水泥砂浆垫层；第三遍为5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光。（2）抹灰间歇时间应待前一次抹灰终凝后进行，不得连续作业。

17

抹灰厚度在15mm以内的可以两遍抹灰，一遍打底，一遍罩面压光；建议抹灰厚度控制在15mm以内。

18

阳角采用阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角。

19

装修房的石材踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，考虑在踢脚线范围抹灰时留出凹位，使踢脚线镶贴后不凸出太多。

20

用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏。

21

抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改。

22

抹灰完成后，总包、监理、甲方实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上。

23

抹灰面效果应达到：色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印。

24

抹灰间歇时间应待前一次抹灰终凝后进行，不得连续作业。抹灰完成后注意成品保护，并及时浇水养护，最好采用农用喷雾器。普通砂浆抹灰后7天内采用喷雾器湿水养护。

25

适时进行空鼓开裂的检查。

26

对空鼓范围应采用机械切割切除，再采用干粉砂浆或专用砂浆进行修补。因空鼓开裂导致的表观修补缺陷，须采用统一处理方案做观感处理，确保墙面观感的一致性。每日工完场清，现场干净整洁。

27

对阳角抹灰处特别是施工通道范围的阳角抹灰，应做好护角保护。

28

空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡。

阳台天花、窗檐等外墙涂料饰面位置宜设置成品滴水线条。

30

外墙面抹灰层按设计要求间距设置分隔缝，缝的位置尽量设在楼层梁板范围内。

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抹灰工程专项操作技术方案

一、一般规定

1. 本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工。

2.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

3.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

6.当要求抹灰层具有防水、防腐功能时，应采用防水砂浆。

7.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

8.抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

9.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm。

10.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

11.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

12.冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

13.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由实验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺人含氧盐的防冻剂。

14.冬季施工，抹灰层可采取加温措施加速干燥。如采用热空气时．应设通风设备排除湿气。

二、材料要求

1.应使用不含有害物质的洁净水。

2.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。

3.不同品种不同强度等级的水泥不得混合使用。

4.水泥应有产品合格证书。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

5.抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

6.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

7.抹灰用的膨胀珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80-150kg/m3。

8.抹灰工程所使用的材料，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB5）的有关规定。

三、一般抹灰施工操作方法

1.墙面抹灰

操作工序：基层表面处理→墙面湿润→规方，贴灰饼→标筋→护墙角（室外则为滴水线等）→抹底层灰→抹面层灰。

(1)基层表面处理。

1)墙砖表面的灰尘、污垢、多余砂浆等，应清理干净，如有孔洞应用与砌体相同且已湿润的砖并加砂浆填塞、堵好；

2)混凝土墙表面的尘土、残余水泥浆、油垢、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并冲洗干净，将墙面上凸凹不平处修补平整；

3)光滑的混凝土表面抹灰时，经清理后可按以下要求加以处理：

a．凿毛。混凝土脱模后，应在强度较低时进行凿毛(或剁斩)。使表面成为毛糙面，增加基体和抹灰层间的粘结力；

b．加结合层。抹灰前，在湿润的混凝土基体上，宜刷一道用掺水重3—5％胶粘剂的素水泥浆；或在光面刷界面处理剂。或用水泥砂浆在混凝土表面上甩成毛糙面，待干后再抹灰；或采用机械喷毛打底，亦即在混凝土表面上，用机械喷涂抹灰设备，喷涂较薄的底灰（一般为2～3mm)。

（2）墙面湿润。

通过浇水湿润使水份渗入砌体、混凝土基体表面2-3mm，达到湿润而又无明水的状况下，待表面稍干后方可进行抹灰。既防止有早期脱水，也避免将砂浆稀释，确保砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固。在常温状况下砖墙应提前1h浇水，混凝土基体亦应隔夜浇水。

(3)规方、贴灰饼。

抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直，并弹出准线，具体做法如下：

1)首先是地面规方，一般居室大小的房间可选一面墙做基线，用尺量方即可。如房问面积较大或有柱网时，可在地面先弹出十字线，作抹灰基准线位置；

2)在离墙阴角100m处，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整程度(最薄处不少于7mm向里反线，弹出墙角抹灰准线，根据要求留出突出或缩回墙面5-7mm的踢脚)。在此线上下两端钉上钉，确定其每面墙上的四个基准灰饼位置，位于下面的灰饼应在踢脚或墙裙的上口，分别挂上水平白线，由墙角向中央，在水平、垂直每隔1.2-1.5m，用混合砂浆抹成7cm左右直径的灰饼。如墙高在3．Om以上需要搭设脚手架时，则一人在架子上用线坠或托线板，另一人在地面按线调整灰饼厚度。

(4)标筋。

用打底灰浆将上、下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约lOcm呈八字形的竖向竖筋，如墙面高则尚应加水平方向的横筋。

(5)护墙角。

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用l：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，边用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂桨稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

(6)抹底层灰。

1)砖墙面抹白灰。

当标筋收水，手按不软，方可进行。抹灰宜分为两次，先薄薄抹上一层，待前一层七、八成于后再抹第二遍，应与标筋找平，并用刮杠(木制木杠，使用前必须检查有无变形及是否干净，否则，要加以修整、清理)由下向上刮平，再用木抹子压实、搓平。并应将护角、标筋等接槎处的抹灰抹平顺且不显接槎；

每面墙底灰抹完后，均应对表面平整、垂直、阴阳角的方正、垂直和线角、接搓用2m靠尺(托线板)、方尺等加以检查；

2)钢筋混凝土墙面抹白灰。

采用水泥石灰砂浆打底。头遍要压实，并待前一层五、六成干后再抹第二遍，用木杠紧贴标筋刮平，再用木抹子搓平；

3)加气混凝土墙面抹白灰。

分两遍成活，头遍用1：3：9水泥混合砂浆薄薄抹上一层，厚度约为3mm，要压实、抹平，第二遍用1：3石灰砂浆，厚度10mm并与标筋高度相同，用木杠紧贴标筋刮平。再用木抹子搓平；

4)墙面抹水泥砂浆。

a．基体为砖墙面时，水泥砂浆应分两遍成活，头遍应压实，要将砂浆压入砖缝内，表面扫毛待5—6成干时再抹第二遍，共厚宜12mm；

b．当基体为混凝土墙面时，用水泥砂浆打底、找平，分两遍成活，共厚宜12mm，头遍要压实，表面扫毛待5—6成干时再抹第二遍；

c．基体为加气混凝土墙面时，应在基体表面均匀涂刷胶粘剂，然后抹第一遍混合砂浆，厚度宜控制在5-9mm，抹完应浇水湿润，当打底的混合砂浆凝固、并有相应强度后再抹第二遍混合砂浆，并刮平、搓平。如果抹灰层超厚，必须分层并隔天进行。

在有分格条的抹灰部位，按设计要求和实际尺寸分档、弹线，竖向分格线应用托线板或线坠吊直，水平分格线应用水平尺找平，弹线必须横平竖直、上下对直、左右对称、规方交圈、交接严密。所用木制米厘条的规格、尺寸应一致，并提前用水泡透后方可粘条。

粘条时，水平分格条要粘在水平分格线的下边，竖向分格条应粘在垂直分格线的左边不得吃线并按线检查无误后，将分格条两侧抹成八字形水泥砂浆固定。粘水平分格条时应先抹下侧，再用水平尺和线坠进行检查，以便及时修整，并应将罩面灰压光后，随即取出米厘条，防止碰坏边角。起条后的分格缝内，须立即用水泥勾补，使缝内平整光滑。

(7)抹面层灰。

1)砖墙面抹白灰。

用麻刀白灰(或纸筋灰)罩面时，应在底层灰六、七成干后进行，当在现场以手按不软，但有手指印时即可涂抹；

麻刀灰罩面的厚度不得大于3mm，宜先竖向涂抹(越薄越好)随即水平方向先上后下顺序赶平压实，以防露底，再用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光。接搓处应平整、光滑及顺直。对墙面所留孔洞、槽、盒等处要规方、找平，如管道过于密集时，在管道背后的墙面，应加长抹子，以便压实，搓、抹平整，不得有甩活现象；

设计要求采用刮白罩面的。所用材料为石灰膏、双飞粉或立德粉等，都应在石灰砂浆打底压实找平后，随即用素石灰膏或以双飞粉、立德粉、(锌贝粉)加水调制成膏，在底层表面刮白，厚度不宜超过lmm。常温情况下，在灰膏刮后1-2h且尚未干前，可进行压实、压光；

2)钢筋混凝土墙面抹白灰。

同砖墙面抹白灰；

3)加气混凝土墙面抹白灰。

同砖墙面抹白灰；

4)墙面抹水泥砂浆。

a．用水泥砂浆罩面，厚度一般为5～8mm。有分格条的与分格条抹平，并刮平、搓平、压光。面层作完取分格米厘条时，应将其上水泥砂浆清扫干净，以免起条时损坏墙面；

b．由于室外抹灰面积较大，不易压光，特别在阳光下抹纹明显，如设计无特殊要求时，可做成毛面或麻面，采用木抹子搓毛时，用力大小、轻重应一致，先以圆圈形搓抹，然后上下，方向应一致；

c．抹灰完成后，常温24h后注意养护，至少要洒水养护7d 以上。

四、顶棚抹灰

(1)混凝土顶棚抹白灰。

操作工序：基体表面处理斗洒水湿润→弹线→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。

1)基体表面处理。在现浇钢筋混凝土顶棚上，首先将残存杂物、积土等清理干净，用10％大碱稀液将油渍、隔离剂等加以刷洗，再用清水冲净。凿平凸出部分，有蜂窝、麻面或缺棱掉角处用l：3水泥砂浆分层刮平，如为预制钢筋混凝土顶棚，除应将残留砂浆、尘土清扫干净，板缝未堵密实处尚应清理干净并浇水湿润，用水泥混合砂浆分层填嵌密实，并与板底表面刮平；

2)洒水湿润。混凝土顶棚必须提前一天洒水，使之湿润，抹灰开始时，再次用喷壶喷水或淋水；

3)弹线。根据混凝土顶摺平整情况和抹灰厚度在四周墙上靠近顶棚板处，弹出一条规方、交圈的水平线，用此线控制抹灰厚度及表面平整的基准线。如为现浇混凝土厚度宜不大于15mm，预制混凝土厚度不宜大于18mm；

4）抹底层灰。混凝土湿润后，应即涂刷掺有水重3-5%的胶粘剂素水泥浆，随刷随打底厚度宜为1mm。

用水泥混合砂浆打底，从顶棚板的四角开始，垂直于模板缝方向，左右来回均匀用力压抹，务求将底灰挤压入顶板所有细小缝隙气孔中，使与基体结合牢固，打底厚宜为3-5mm，应抹平压实；

5）抹中层灰。混凝土顶棚板吸水较快，当底层灰抹完后，要及时洒水，用水泥混合砂浆紧跟抹中层灰加以找平。仍从顶棚板四角开始。按所弹水平线顺模板涂抹，并随时用靠尺找平，用木抹子搓平压实，厚度宜为6-9mm；

6）抹面层灰。待中层灰抹完有六、七成干时，既手指按已不软，但有指印，即应罩面，如中层灰过于干燥可稍洒水润湿。罩面用麻刀灰（10kg白灰膏用1.3kg麻刀），两遍成活。第一遍要薄薄一层，第二遍要抹平，待罩面灰稍收水，即用塑料抹子将抹纹压实压光。

五、高级抹灰

金属顶棚抹灰，适用于大面积厅、堂的高级抹灰工程。

高级抹灰工程，应在顶棚骨架经检验符合设计要求和有关规定后进行，上部结构如用木料必须干燥并不得有变形，金属网钉好、扎牢后，表面平整，起拱及四周水平线符合规定，且顶棚内所安装各种管线、吸顶灯框等均已按要求安装完毕后方可进行。

操作工序：基本表处理→钉麻束→抹底层灰（贴灰饼）→抹中层灰→抹面层灰。

（1）基体表面处理。顶棚骨架、金属网及顶棚内工程均已完成并经检查符合要求后，应将尘土、杂物清除干净。

（2）钉麻束。麻束应为白麻丝，用25-30mm长U形钉，间距400mm，交错布置与顶棚筋（小龙骨、格栅等）钉牢，麻束每边挂下宜为350-450mm。

（3）抹底层灰。底层灰为1:1.5或1:2麻刀灰，用铁抹子将麻刀灰砂浆压入金属网眼内形成抹脚。

待头遍灰干燥到七成时（用手捺已不软，但留有指印时）拉线、贴灰饼，间距宜为800mm，抹第二遍麻刀灰砂浆，同时将1/2麻束丝梳理均匀地粘在抹灰层上，呈放射状。

待第二遍灰干燥到七成时，抹第三追麻刀灰砂浆找平。并将余下的1／2麻束丝均匀地粘在抹灰层上，按灰饼刮平后用术抹子搓平压实。

每一遍抹灰都不得抹得太光，表面要略带波纹似鱼鳞状，使与下一层粘结牢周。底层灰三遍成活，每遍厚度宜4-5mm，总厚度应控制在12-14mm。

(4)中层抹灰。当底层灰已经凝结．但尚未完全收水时(约七至八成干)，再拉线贴灰饼，用l：2麻刀灰浆按灰饼厚度用木抹子搓平压实。厚度为4—5mm，表面应为带波纹似鱼鳞状。

(5)面层抹灰。下列两种罩面灰均应在中层灰干燥后进行：

1)麻刀灰面层。用铁抹子抹头遍麻刀石灰竖向薄薄一层， 紧跟用钢抹子横向抹第二遍，应将头遍全部盖没并藩光，厚度宜为3mm左右；

2)石膏灰面层。亦应分两遍连续进行，并用钢抹于相互垂直涂抹。最后用钢抹了溜光不得少于两次。罩面高度宜为2mm。

六、灰线抹灰。

装饰灰线抹灰，适用于要求有一定艺术效果的场所，如室内墙面、顶棚、灯具四周，舞台台口，室内外门窗周边或顶部等，用不同线条加以装饰。装饰灰线用石膏、纤维、粘结剂等材料在工厂拌台压制成型，作为预制配件运至现场镶贴而成。这样在工地只需在顶棚、墙面上接设}睡求及预制配件尺寸弹线，接线将不同预制件用工厂指定或相应的粘结荆粘牢。如果是墙面或柱面的阴阳处，则需将预制件切割成45。斜角，再进行连接。将灰线预制件镶贴完成后，再做顶棚、墙面的抹灰或其他装饰。在现场用模具将灰逐次捋出灰线。

操作工序：灰线样板→弹线(放置放线样板)→抹粘结灰层→抹垫层灰→抹罩面灰→接阴角。

（1）灰线样板。按设计要求做好顶棚的灰线样板，在灰线口、上下侧板与墙面及灰线接触处，应包金属薄片。

(2)弹线。除顶棚灰线处外，其他墙面、顶棚或柱面的底层灰均应抹出。房间规方找正后，找出顶棚抹灰层水平，按灰线样板的尺寸，确定下靠位置，在已抹好底层灰的四周墙面上弹出水平线，按此线粘贴固定墙面下靠尺，对下靠尺再次校正水平后将灰线样板坐在下靠尺上，挂线坠找平找正。灰线样板上侧板外侧即为上靠尺的位置，按此同样在墙面上弹出匹周水平线，并以此粘贴固定上靠尺，待上下靠尺均已粘贴牢固后，可将灰线样板进行试推，如不合适时，只能校正上靠尺。

(3)抹粘结层灰。用l：l：1水泥石灰砂浆薄薄抹涂在基体上，以便与混凝土或砖墙面枯结牢固。

(4)抹垫层灰。在1：l：4水泥石灰砂浆中略掺麻刀，作为垫层灰，根据灰线尺寸分层涂抹，并随即用灰线样板推拉找准，同时要注意用力均匀地紧贴上、下靠尺缓慢推动。直至抹到离灰线样板灰线口边缘约5mm处暂停。

第2d用1：2石灰砂浆(砂子过3mm筛)抹一遍，并用灰线样板推出灰线粗形，但应留出2—3mm厚度(根据罩面灰材料)作罩面。

(5)抹罩面灰。待灰线到四成左右干时，将罩面灰(细纸筋灰、细麻刀灰或石膏灰…)置于喂灰板上，使灰浆既紧贴灰线又顶住灰线样板灰线口进行喂灰。使灰线楞角平整一致、表面光滑。

(6)接阴角。房间内四周灰线拉出后，只有转角处无法合拢。此时拆除上下靠尺，切齐拉灰线的甩槎。

抹出抹角处灰线，用硬木制作的一侧有坡棱的操作面，两端成45°斜角的靠尺，把抹角及接槎刮平直并修理顺直，要求不显接槎、平直贯通，接头阴角的交线与立墙阴角的交线要在一个平面内。

七、装饰抹灰施工操作方法

1.操作控制

操作工序：基体表面处理→规方贴灰饼→抹底、中层灰→弹线、分格→抹罩面（滴水）→喷刷。

（1）基体表面处理。砖墙面：将墙表面尘土、多余灰浆清理干净，按原设计要求强度等级的砖与砂浆，将脚手眼等孔洞堵好，并充分浇水湿润。

混凝土墙面：墙面凸出部分要凿平，凹处用细石}昆凝土填平，光滑面凿毛或涂刷界面处理剂，有油污、隔离剂可用10％火碱稀溶液及钢丝刷满刷、冲刷、再用清水刷净。然后浇水湿润。

(2)规方、贴灰饼。在墙面和四角，由顶端从上向下规方、找直后弹出垂直线，从窗口上、下沿口引出水平线，无论是垂直或水平线均应拉直通线，按抹灰厚度在墙面阴阳角、门窗口两侧、柱、垛等部位贴灰饼。

(3)抹底、中层灰。基体为砖墙面时，用l：2.5-1:3水泥砂浆，两遍成活抹底层灰，必须将砂浆压人砖缝内，使之与墙面结合牢固，用木抹子搓平压实，并将表面划毛，常温下第二天即开始浇水养护。

当为混凝土墙面时，先刷一层薄薄的素水泥浆(掺水重5％的胶粘剂)，随刷随薄抹一层(配比按设计)的水泥混合砂浆，待底层砂浆六至七成干时，用水泥砂浆搓平、压实、表面划毛。以上两种墙面上抹的底、中层灰的总厚度宜为12—15mm。

(4)弹线、分格。待底、中层砂浆七成干时，按照设计要求和墙面实际尺寸弹线、分格。分格条为木制楔形，大小、宽窄、厚度应一致，应在水中浸透后再按弹线尺寸粘贴，粘贴的分格条应用托线板、线坠及方尺核对横平竖直，并交接紧密、通顺。

八、喷涂

1.墙体表面

所用材料有水泥、细骨料(选用浅色小八厘渣的下脚料——石屑或洁净和有色彩的中粗砂)、木质素磺酸钙、胶粘剂、石灰膏再加上适量矿物颜料(耐光、耐碱性好)。

操作工序：基体表面处理→弹线→底层→喷涂→保护。

（1）弹线。基体不抹灰时，要将墙面凹凸不平、缺楞掉角处浇水湿润后，用l：3水泥砂浆修补平整。然后，按设计要求及实际尺寸规方找正弹线分格，在分格处贴分色带。基体抹灰时，在打底前按设计要求及实际尺寸，规方找正后，弹线分格、贴米厘条。

（2)底层。基体不抹灰时，在弹线、分格及贴完分色带后，喷胶粘剂一道，要求喷匀且不流坠，使基体吸水率趋近，有利于喷涂层粘结牢固。

基体抹灰时，按弹线分格及贴好的米厘条，在砖墙或混凝土面上采用1：3水泥砂浆打底，如为加气混凝土基层则应用混合砂浆打底。

(3)喷涂前墙面必须保持湿润。喷涂采用挤压或砂浆泵，其工作压力应为0.1-0.15MPa；如使用空压机，压力为0.1-0.6MPa，枪(喷)头应垂直墙面，距离宜300—500mm。

粒状喷涂。一般均为两遍成活，第一遍要求喷得均匀，厚度宜为1．5mm左右。喷完头遍后，常温下过2—3h喷第二遍，要求颗粒大小均匀、不流坠、不透底而且喷得颜色一致、厚度同第一遍。如质量不符合要求，宜再补喷第三遍，但总厚度均应控制在3mm左右。

波状及花点喷涂，应三遍成活。第一遍基层变色即可，不要太厚，凹凸不平可用木抹子顺平，第二遍喷至浆不流为准，第三遍喷到全部出浆，表面花纹均匀、颜色一致、不流坠为准，总厚度控制在3-4mm。如为花点喷涂，要增加一道喷花点工序。

喷涂完毕后，取下分色带和米厘条，并将缝内勾补平整、光滑、清晰。

（4）保护。在每个分格缝块内，必须当班做完，喷涂施工前必须将喷涂四周以外的有关部位加以遮挡，以免污染。

喷涂完24h后，应再喷一道防水剂，以保持饰面色泽持久。

建筑物立面凸出部位，如窗台、腰线等，不能向里泛水，因此，必须做滴水槽、线(鹰嘴)。

2、聚合物水泥砂浆滚涂：用聚台物水泥砂浆加入细骨料后，抹在墙体表面再用磙子滚出花纹，表面再喷罩防水剂。

所用材料以水泥、细骨料(石屑、净砂或膨胀珍珠岩)为主，配合比为水泥：细骨料=1：0．5-1，同时掺入水泥重量20％的胶粘剂，再掺入水泥重量O．3％左右的木质磺酸钙，计量必须准确，搅拌要均匀，形成稀粥状，外罩防水剂。

操作工序：基层表面处理→弹线→底层→滚涂→保护。

滚涂操作前应作出试样，以便对照。

(1)干滚法：用干滚子上下滚一个来回即可，只要表面有花纹即可；

(2)湿滚法：滚子蘸水上墙随滚随蘸，要使滚的表面水量保持一致，以免造成表面色泽不均；

(3)无论干滚或湿滚，滚子运行方向必须从上往下，使滚出的花纹自然向下，便于排水和减少积尘或污染；

(4)滚涂时，滚子运行要垂直墙面，竖向垂直拉动。以控制花纹大小、方向和分布应均匀一致，操作用力要均匀，滚子运行要轻缓平稳；

(5)为避免接茬，应按分格缝或指定部位的工作段成活。严禁任意甩茬。如滚涂后出现花纹不匀，应及时返修。如出现浆水少砂多、颜色变深或任意甩茬时，应薄薄抹一层砂浆或铲除重抹，再重新滚涂；

(6)保护。每次滚完时，均应将滚子清洗干净。滚涂完24h后，喷一道防水剂。

九、仿石

1、在墙、柱表面抹水泥砂浆，在面层砂浆凝固前，用竹丝帚扫毛，再加以美术涂饰中仿石纹涂饰。

操作工序：基体表面处理→规方→抹底层灰→粘米厘条→抹面层灰→扫毛→仿石纹涂饰→罩面。

(1)抹底层灰。室外仿石底灰用水泥砂浆，室内仿石底灰用水泥混合砂浆，均两遍成活。用短杠、木抹子按标筋刮、压、搓及抹平，保证粘结牢固、表面平整、规方、粗糙。厚度宜为15mm，如有局部超厚．必须分层打底；

(2)粘米厘条。按设计要求及实物尺寸，在底灰上弹线粘贴米厘条。

仿石宜以凹线条分块，用楔形术制米厘条粘贴，米厘条应提前浸透，用水泥浆按弹线粘贴(水平条贴在线下，竖向条贴在线左侧)，达到横平竖直、规方、交圈、接头严密。粘贴中随时用托线板、线坠、方尺进行植查；

（3)抹面层灰。面层抹灰用水泥混合砂浆，厚度为l0mm左右。抹面层灰前，应将底层浇水湿润，先用铁抹子按分格压实赶平，然后用木抹子搓平；

（4）扫毛。当面层灰浆稍有收水后，按设计要求及分格内(块)，用竹丝帚扫出条纹。操作时，按横向从上到下，竖向从左到右的先后顺序进行。各块条纹应一块横向、一块竖向、纵横交错排列，如果相邻两块条纹的横竖方向有矛盾时，将这一块用木抹子搓平即可。扫好的条纹，纹理应均匀，待面层砂浆凝固后，即进行浇水养护，并及时取出米厘条，随即修理分格缝，可用水泥浆勾补，使分格缝光滑平整、楞角整齐、宽窄深浅一致、清晰美观；

（5）仿石纹涂饰。宜用美术涂料进行装饰，使摹仿石纹更为逼真；

(6)罩面。室外仿石工程由于暴露在大气条件下，宜喷刷丙烯酸防水剂(或其他类型防水剂等)，以提高涂饰面的耐久性。

十、堵门窗口缝及脚手眼、孔洞

1.堵缝工作要安排专人负责，门窗框安装位置应准确牢固，用l：3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孑L洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。

2.墙面基层处理。

砖墙基层处理：抹灰前应将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。

3.混凝土墙基层处理：

a.凿毛处理：用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝刷将粉尘刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水湿润；

b．清洗处理：用10％的火碱水将混凝土表面油污及污垢清除刷净，然后用清水冲洗晾干，采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等方法处理。如采用混凝界面剂时，应符合产品要求。