施工方案系列：消防工程施工方案-范例模板，供参考！

来这里，跟贺老师学机电！

本期分享一个消防工程专项施工方案的项目范例版，供编制消防工程的施工方案的朋友们参考！

具体如下：

目 录

章节顺序 章节标题 页码

第一章 编制说明……………………………… 1

第一节 编制依据…………………………………2

第二节 编制原则………………………… 2

第二章 工程简介…………………………… 3

第一节 工程概况………………………… 3

第二节 工程主要内容……………………………… 3

第三章 消防水系统施工方法…… 4

第一节 施工工艺..... 4

第二节 管道安装… 11

第三节 消防设施安装. 13

第四章 防排烟系统施工方法… 20

第一节 施工工艺... 20

第二节 风管安装 22

第三节 通风设备安装 24

第五章 火灾自动报警系统施工方法… 27

第一节 施工工艺 27

第二节 系统安装. 27

第三节 系统调试及验收…. 30

第六章 施工力量配备... 33

第一节 施工准备… 33

第二节 施工机具与材料的准备. 33

第三节 劳动组织准备…. 34

第四节 施工配合. 34

第七章 质量保证措施.. 36

第一节 技术保证措施 36

第二节 施工质量保证措施 36

第三节 材料质量保证措施 36

第八章 各种技术措施… 37

第一节 安全与文明施工措施 37

第二节 现场消防、保卫措施 39

第三节 雨季及冬季施工措施… 40

第四节 成品保护措施….. 41

第五节 事故应急援救…… 42

第六节 环境保护措施 ... 44

第九章 与业主、监理、施工单位之间的协调………46

第一节 总包与业主的关系处理… 46

第二节 项目部与监理单位配合措施 . 46

第三节 总包与分包方协调配合措施 48

第一章编制说明

第一节 编制依据

1、施工建筑法规及法律文件:

2、设计施工蓝图;

3、 施工合同文件;

4、施工组织文件及现场管理文件:

5、国家通用规范:

6、全国通用图集

7、 本工程消防系统技术规格书、施工范围划分以及甲方、设计、监理、总包等相关单位签发的相关文件等;

8、 现场施工实际情况

9、 实际工程量等。

第二节 编制原则

1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。推行全面质量管理，坚持质量第一。

2、严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。

3 坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。

4、认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

5、坚持“安全第一、预防为主”、“四节一保”、“绿色施工”的原则。

6根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。

第二章 工程简介

第一节 工程概况

序号项目 内容

1 工程名称： XXXXXXX消防安装一标段工程

2 建设单位： XXXXXXX有限公司

3 设计单位： XXXXXXXX有限公司

4 监理单位： XXXXXXXXXXX有限公司

5 竣工日期： XXXXX年XXX月XXX日

6 质量标准： 合格

7 一标段土建总包： XXXXXXXXXX有限公司

8 二标段土建总包： XXXXXXXXXXX有限公司

9 三标段土建总包： XXXXXXXX有限公司

10 机电施工单位; XXXXXXXXX有限公司

11 工程地址: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

12 施工范围:1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、10#生活配套楼、A区地下室、人防B区、c区地下车库。

注：以上也可采用表格模式，如下：

第二节 工程主要内容

1、消防水系统

2、防排烟系统

3、火灾自动报警系统

第三章 消防水系统施工方法

第一节 施工工艺

1、本工程系统管材根据设计要求选用：

室外消防给水管采用PSP钢塑复合压力管，扩口连接；

消防泵房内管道均采用法兰连接。

室内消火栓系统及喷淋系统给水管；

管材及连接方式：

【管径≤DN50 热浸镀锌无缝钢管，丝扣连接 热镀锌钢管，丝扣连接；管径>DN50 热镀锌无缝钢管，卡箍连接 热镀锌钢管，卡箍链接】

2、依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下:

2.1、施工工艺流程:

材料检查一下料一放线→支架安装→管道安装→消防器材、设备安装→管道试压→清洗

沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括:

①施工准备;②材料进场检验; ③卡箍的检查、试验、试压; ④沟槽式施工; ⑤开孔式产品施工过程; ⑥系统检验。

2.2、施工准备。

1）对管子进行测量，确定其满足要求:

2）准备好相应管径的成套连接件:

3）检查机器使用状况应良好;

4）培训施工人员。

2.3、材料进场及检验

系统组件，管件，阀门及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应且有出厂合格证或质量认证书。应经国家消防产品质量监督检验中心及国家产品质量监督检验中心检验合格。

（1）管材，管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定。

1)镀锌钢管应为内外壁热镀锌管，钢管内外表面的镀锌层，不得有脱落锈蚀等现象;钢管的内外径应符合现行国家标准。

3)螺纹密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。

4)喷头、阀门及其他附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB1-有关规定。

（2）卡箍的抽查、试验、试压。

接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应涂漆处理，漆膜厚度为15um30um，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

2.4、沟槽式管接头安装

（1）管子的压制:

1)切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2m。切口处若有毛刺，应用砂轮或锉力打磨光滑;

2)将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和属托架上。

3)将管子端面与湾槽机止推面贴餐，使管轴线与流槽机止推面呈90度。

4)启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽;

5)停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4~5，直至符合沟槽规范。

6)当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子。

（2）在滚槽机滚压过程中，严禁管子移位(纵向或角向移位)。其压制应注意的事项有:

1)管端至沟槽段(A区)应平整、无凹凸、无滚痕，否则应打磨，若

有镀锌层脱落现象，应提高下批管子的镀锌质量，同时应打磨A区，务使A区不能存在夹层现象;

2)沟槽段(B区)沟槽应与外径同心，在管周范围沟槽宽度和深度均

应一致，边缘应无毛刺;

3)严禁滚槽时沟槽深度超过允许公差值

4)严禁滚槽时用手触摸管子及压轮滚动区域;

5)在压制不同管径的管子时，应正确选用相配套的上、下压轮。

（2）安装过程:

1)再次检查管子端口的A区和B区，确保无上述问题不存在后进行下步安装;

2)将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部；

3)将接口部位的另一端的管子 配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求;

4)移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位:

5)校直管道中轴线:

6)在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。

7)在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置;

8)用手力压紧卡箍的耳部。

9)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。

（3）安装中的注意事项有:

1)橡胶圈不应被划伤，橡胶圈不应被挤出接头:

2)卡箍应全圆周卡进沟槽内:

3)相对管子不应有错位现象:

4)卡箱合解情况应良好，绛隙应均匀。

（4）镀锌钢管沟槽式连接的控制重点:

沟槽式管接头的安装主要有三个工艺:

1)卡筛的选用;

2)橡胶的选用;

3)管子凹槽的压制。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。C型密封圈主要为C型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向偏转。

2.5、放线

本部分施工主要是给水管道的支管，一般施工部位位于各个楼层平面内，在放线时一般要遵循先立管后横管、先主管后支管。

管道安装前应先行对管道支想进行放线定位。定位首先根据设计要求定出固定支架(如有补偿器的)的位置:根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上:在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

2.6、支吊架制作安装

（1）管道支吊架的制作应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定:管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小干焊件最小厚度，并不得有海焊、结渣或焊缝型纹等缺陷，制作合格的支品架，并应进行防腐处理和妥善保管。

（2）支吊架安装的一般要求:支架横担应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，且横担长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

（3）管道支安装方法

支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》要求集中预制。现场安装以托架安装工序较为复杂。

膨胀螺栓法，适用于角形横轮在墙上的安装。

做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。对预应力楼板，预应力梁底部、梁侧面支架膨胀螺栓孔可打入深度为100MM，但预应力楼板支架膨胀螺栓位置应获得结构施工单位认可后才能进行施工。

2）抱柱法：管道沿样子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至样柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。

4、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

1)管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：

2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小干300mm:与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于36m。

5)当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时，应增设防晃支架。

6）竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为15~1.8。

2.7、阀门安装要点

（1）安装阀门时，应仔细核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按要求进行检查。

（2）阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

（3）安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致，水平安装的阀门，其阀杆应安装于上半周范围内，不能阀杆向下安装。

（4）安装法兰阀门，应保证两法兰端面相互平行和同心。安装螺纹阀门，应保证螺纹完整无缺，并在其上涂上密封胶合剂。阀门应在关闭状态下进行安装。

（5）安装止同阀时，应特别注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启；对升降式止回阀，应保证阀盘中心中心线与水平面互相垂直;对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。

（6）门的操作机构和传动机构应进行调整，使之动作录敏，指示准确

（7）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的15倍:严密性试验压力为公称压力的11倍:试验压力在持续时间内应保持不变，日壳体填料及阀瓣离封无渗湿。阀门试验的时间应不少于下表的规定。

（8）阀门的检验

阀门安装前，首先在阀门进场时检验阀门的外观是否光滑、无裂缝等，检查外观完后应检查阀门填料，其压盖螺栓留有调节余量;还应作耐压强度试验，试验以每批(同牌号、同规格型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验时其试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查；

阀门安装前应保证其型号、规格，耐压强度应符合设计要求和规范规定，位置进出方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

2.8、消防水炮系统

（1）系统组成(与喷淋共用水泵及管网)

1)自动消防炮灭火与系统由水池、消防泵组、管网、电动阙门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。

2)控制装置:控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。

3)消防炮定位器。安装在消防炮炮体上，向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。

4)消防炮控制器:接收定位器提供的信号，发出自动、手动状态下的灭火指令。

5)消防炮解码器：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。

6)消防炮集中控制盘:通过键盘按钮，实现手动远程控制功能。

7)消防泵控制盘:接收主机指令，启动消防泵并接受反馈信号，同时可以手动启动消防泵。

8)现场手动控制盘：通过键盘按钮，现场人员操作消防炮进行灭火。

（2）自动消防炮的施工准备工作与火灾自动报警系统相同。

（3）金属电线管预埋安装

1) 见火灾自动报警系统金属预埋安装

（4）系统工作方式

1) 自动灭火方式:火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消防申动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水集房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动(或者手动，手动优先)关闭消防水泵及消防电动蝶阀。

2) 控制室手动灭火方式:消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。

3) 现场手动灭火方式:现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。

（5）自动消防炮灭火系统工作流程

1)在其监控区域内，一旦有火情发生，一级探测器就会立即感知火灾的存在,发出火灾报警信号给中央外理器，并责令平时外于待令状态下的消防炮启动，当消防炮启动之后，首先带动水平探测定位仪作X方向(水平方向)的扫描、搜索、找寻。

2)当其找到火源在X(水平方向)的位置后，便停止运动，X向定位，然后责令Y(垂直方向)启动。

3)安装在消防炮的炮筒上的Y(垂直)探测定位仪恰如枪炮上的瞄准镜一样在X向定位后，Y向开始作垂直方向扫描，寻找火源在Y方向的位置，找到后定位。

4)经过三次探测与寻找和确认，通过相应的驱动装置就把消防炮的炮口准确无误地对准了火源。

5)当目标找准后，消防炮的自控电路便自动启动水泵和打开阀门，把灭火剂准确的喷向火源。从发现火情到找准目标至喷剂灭火总共在几十秒的时间内完成。故而确保把火灾扼灭在初始阶段。

第二节 管道安装

1、铸锌钢管应采用砂轮机切割，而镀锌管内涂塑管道在切管时，宜采用锯床。不能使用砂轮机切割。管子切口质量应符合下列规定:

1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等。

2)切口端面斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm

2、在套丝加工时，应使用自动套丝机。套丝机应采用润滑油润滑。

3、施工中应注意管端的清理加工，金属管端应用细砂布将毛边修光;用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内侧油、水和金属切屑。

4、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。

5、管安装前应校直管道，并清除管道内杂物。管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。

6、当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不宜超过两个：公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

7、管道安装前，应首先复核预留洞的位置是否正确，管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、件、楼板等的最小距离应符会下表规定：

公称直径(mm)25 32 40 50 70 80 0 200

距离(mm) 40 40 50 60 70 80 0

8、管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。管道穿过墙壁和楼板，加设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20MM;安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰面50MM，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管其两端与装饰面相平。穿讨楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，看面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。

9、消防系统管线的主要输水管线是安装在管井里，由于楼层较高，管子较大较重，同时各系统的主立管大多数都敷设在管井里，在管井里施工管线也是各层施工中的难点。

1)管井施工前，应在土建结构施工时预埋吊装用钢板，以备安装临时吊装支架用。

2)管井里施工时，遵循先里后外，先大管后小管。在安装（(见管井里管道布置图)，先行安装最里层的管道，然后逐步由里向外向管井门的方向施作。在管井的两侧管子安装时，也是先里后外。当同一排管子中，管径大的管子先安装，再安装管径小的管子。

3)管井由土建单位清理干净后，管井施工条件具备时，可以从管井最高点施放线坠，并在竖井里每层沿线坠标记醒目固定标识于墙体上。将预制好的立管支架安装在相应位置，支架间距在层高3m以下时为1.4m，层高3m以上者为1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。且在管井安装阀门处，应在阀门上下位置各安装一个固定支架。

4)管段安装时先将管子运输到需吊装的楼层，再将倒链安装在吊装支架上，按施工图纸预制好管段依相应的顺序先后吊装。管段由下向上依次安装，吊装到位的管段调平调直后，固定在支架上，镀锌钢管的最大支撑间距：

5)管道井的控制重点

①成排管道排列整齐，套管设置整齐，合理。

②管道支架牢固，统一，油漆良好，无锈蚀。

③套管高出地面高度一致，套管封堵严密，套管与管道呈同心圆。

④进出支管排列整齐，三通口等设置高度一致。

⑤管道井地漏设置合理，地面排水顺畅，无积水。

第三节消防设施安装

安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。

水泵接合器应保证与管道垂直，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。

手提灭火器应按设计要求的型号、数量及位置进行配置。

3.1、室内消火栓(箱)安装

室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为11m，距箱后内表面为100mm消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理。

3.2、消防栓管道水压强度试验、严密性试验和冲洗

（1）管道试压应具备的条件

1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。

2)支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

3)清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。

4)试验用压力表经校验合格，精度不低于15级，表盘量度范围值为试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。

5)试压泵空负荷试验合格，试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。

6)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证将试压的废水排到安全地点(集水井)。

（2）管道系统水压试验。

1)管道系统强度试验压力根据设计要求进行，无明确规定的，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力离为设计压力的1.5倍，并不低于14Mpa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa

2)试验方法:先做低压循环，排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范用内。实验压力应诼级升高，每升高一级宜稳压2~3分钟，达到试验压力后。保压30分钟，全面检查，以系统所有连接外不渗不漏，且压力降不大于0.05MPa为合格，然后降至工作压力时再进行检查，各管道连接处不渗不漏为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。

3)在水压试验中，设备可不与管线连接，用盲板或其它方法进行隔离，

4)管道试验时，邀请监理代表参加。合格后及时填写“管道试验记录表”。

3.3、水炮灭火系统安装及调试

3.3.1 水炮灭火系统安装

1)火灾探测器的安装，探测器的保护范围(可视视角)内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。

2)在安装自动消防炮前，供水管网应完成水压强度和严密性试验，同时完成管网冲洗;

3)自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动；

4)短立管应固定牢固，自动消防炮入口法兰下10cm处设固定点;

5)电动阀、水流指示器、闸阀水平安装。

6)在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行；

7)消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置;

8)消防水炮的连接线缆应绑扎成束，且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时，不会脱落或影响消防水炮的移动。

9)现场设备中的灭火装置、电磁阀为高空设备，其安装固定方式见设备相关安装部分，灭火装置到现场区域控制箱需要两根线缆，分别是AC220V电源线NH-RVV-3x25和控制线NH-RVS-2x15，电磁阀到现场区域控制线的线缆是NH-RVV-2x1.5。

10)每组高空设备到现场控制箱的线缆共三根，分别是灭火装置电源线、灭火装置通讯线、电磁阀线，均必须单独引回到现场区域控制箱，不允许在高空并接后再接入现场控制箱，视频监控线从每个消防水炮引至消防控制室的消防水炮联动主机。

3.3.2 消防水炮灭火系统调试

（1)系统调试必备条件：

1）自动跟踪定位射流灭火装置调试必须在供水系统试压与冲洗后进行。

2）自动跟踪定位射流灭火系统的水源、电源务必满足调试条件。

（2）系统调试步骤：

1)核查系统布线并检查所有设备是否接线正确，主机与消防泵组间的启泵线暂时不接。

2)系统供电:在确认系统布线和接线正常后为系统送人AC220V电源

3)单炮手动功能调试,在“上”“下”“左”“右”“开阀”“手自动转换”等基本功能正常后，用打火机检测炮体所有探测部件工作是否正常。

4)单炮自动功能模拟调试，将炮体控制系统设为自动状态，将电磁阀电源开关打到关断位置，近距离采用打火机作为试验火源，进行自动定位功能模拟调试。

5)单炮自动定位调试，模拟调试正常后，接好上一步拆下的电磁阀电源线，在该炮被保护区任选一点，采用直径¢570mm，高70mm的标准油盘，油盘内注入40mm清水，然后加入500ml车用汽油点燃作为诱发火，对灭火装置的自动定位瞄准功能进行调试，定位瞄准正常后，还应特别注意检查定位后的开假、开展反馈和启泵等信号是否正常。

6)监视监控设备调试(特配设备)主要调整监视摄像机的监控范围、安装角度和画面质量。

7)系统联动编程及消防泵联动调试。

A进入到此步骤后，现场脚手架可以拆(移)除，根据各炮现场控制箱内模块的编码和联动对应关系，编制联动程序，并采用“2.3.3”试验方式检查各类联动和反馈信息是否正常。

B在对消防泵组进行手动操作并确定其工作正常后，接入联动自动启泵控制线和反馈线，在主机上采用手动启泵功能检查消防泵组与主机之间的连线及工作是否正常。

C在确定主机与泵组通讯正确后，采用诱发火检验联动程序和各灭火装置的动作反馈信息及火警信息的反馈记录是否正确:检查各灭火装置的定位射流准确度，如需要调整，则在现场控制箱内通过专用调试设备对其数据做相应修改，保证各灭火装置正常灭火。

（3）系统射水试验注意事项：

1)应将试验区域内可能因水受损的物质进行转移或作防水保护，应将易燃物质转移至安全区域。

2)试验区域内所有非消防用电应予切除。

3)由于灭火装置喷射流量大、冲击力大，必外做好现场排水措施、必须做好现场参试人员的安全措施及非预测性事件的处理预案。

4)试验区域内不慎或必须因水受潮的电气线路和电气设备在试验后不能立即送电，应经过专业技术人员鉴定并处理后方可送电。

（4)系统射水试验步骤

1)试验材料准备

直径≥570mm，高度≥70mm引燃油盘一只，92#汽油10-20升。

2)参试设备工作状态检查

应将参试灭火装置设为自动工作状态、中心控制主机设为自动状态、消防泵控制柜设为自动状态。

3)在试验油盘内点燃诱发火。

4)自动跟踪定位射流火火系统大空间探测系统发现火源，启动灭火装置开始扫描，并向中心控制报警主机发出火警信息。

5)灭火装置对火源扫描定位完成，自动打开电磁阀并向中心控制主机发出启泵信息。

6)灭火装置出水灭火。

（5）灭火完成或现场火警信号消失，灭火装置将继续喷射2-3分钟(此时间可根据需要定制)进行深度灭火后自动关阀复位，若现场人员已确认火源被扑灭可人为介入提前关泵、关阀和将消防炮复位。

（6）试验期间火数信息、开信息、水流指示器反馈信息、启泵信息均被全部实时记录存储。

3.4、预留洞口封堵施工方法

3.4.1、预埋套管的质量通病

消防管道穿楼板应按规定加设套管。在实际施工过程中，这方面缺陷与不足较为普遍：穿越楼板与楼板面相平或嵌入楼板;有的没有设套管或预埋套管偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈护住，掩人耳目，去掉时就露马脚等。这样，由于预埋套管安装存在不足，给今后管道施工造成极大不便，影响工期、质量及进度现根据该工程实际情况并采用其它类似工程的做法:先把预埋套管改为预留洞。

这样不仅节约时间，满足土建进度要求，而且位置可以根据管道的安装位置埋设准确，为今后的管道施工创造了有利的条件。

3.4.2、预留套管的预埋方法

套管的设置，若无设计要求时，一般按规定:套管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，如DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN20

管道安装，对应加设DN40、DN50、DN65、DN8O、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250 的套管，与管道之间间隙均匀。预埋套管现改为预留洞，具体的施工方法是：

用电锯把木板锯成相应规格的方块，用铁钉钉成相应规格的木盒，待土建楼板模板支模后后，根据施工图纸，把木盒固定在相应的位曾上，牢同不松动，土建混凝土施工完成三天后，取掉预留木盒。

管道穿楼板时，应加设相应的套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，穿过楼板的套管与管道之间绛隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。做到美观、整洁。

3.4.3、套管与楼板面的孔洞修补

套管安装前，进行预制，统一下料，两端面应平百，并将两端面毛刺处理干净。

管道穿越楼板时，应先把符合要求套管套在管子上，待套管安装好后，调整套管与管之间间隙，用电焊把套管固定丰固不松动，经各方检查合格后，做好记录，方可经行封堵。套管与楼板之间缝隙可用混凝土材料进行填实。具体方法是：

先把洞口周边混凝土凿手，清扫楼板周边杂物及灰尘，用清水清洗干净后，支模用五层板封堵套管的下端面与楼板底面相平，在五层板上放10mm左右泡沫板，待固定牢固后，再用比楼板砼高号一个等级的细石混凝土封堵，第一次封堵至楼板厚度2/3，用钢筋头或泥刀插捣夯实，待混凝土凝固后，拆模、清理干净泡沫，进行渗水试验，合格后再进行二次抹面与楼板面相平，同时下端楼面用细石砂浆混凝土地接缝抹平。终凝后要淋水养护，穿剪力墙及楼面套管，确定位置后，随混凝土施工一次性浇筑于墙(壁)内，套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实。

附套管安装样图：

第四章 防排烟系统施工方法

第一节 施工工艺

1、风管板材

风管板材尺寸及加固件间距应根据规范(GB3-)执行。

材质:除非特别指定，板材料质为镀锌钢板。

风管密封剂：送风管密封胶材料应为难燃材料。

连接方式:角钢法兰连接

2、依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下：

2.1、施工工艺流程

（1）先地下，后地上;先预制，后安装;先主干管，后支管及附件;先管道，后设备。

（2）熟悉及审查图纸→施工机具与人员准备→防排烟管道及部件的加工→防排烟管道及部件的安装→风机设备安装→风管漏风测试→风口安装→系统试运转及试验调整一竣工清理一工程交工验收

2.2、施工准备

1)对风管进行测量，确定其满足要求

2)准备好相应管径的成套连接件:

3)检查机器使用状况应良好;

4)培训施工人员。

2.3、材料进场及检验

（1）防火阀

按设计要求提供防火阀，防火阀具有15小时的耐火极限，与消防报警系统相连，最小95%的自由通风区域。当需要超过2小时耐火极限的假门时，提供带有套筒的，耐火极限为3小时的防火阀。

明确标示防火阀位置，在足够大的风管上设置检修门以确保维护或更换熔断片，提供详细的防火阀列表以便检修或业主使用并指明所有风管上的检修门。

（2）防火排烟阀

应符合设计要求，并具有标准15小时的耐火极限，阀门应为金属制作，低泄漏，叶片与边框之间为机械紧配合密封。由电动执行器自动操作或与消防中控联网并可自动/手动复位。

室外风管软接头:0.7kg防火密封玻璃丝布，沥青脂涂层，周边用镀锌板固定。轴流风机:3mm厚PVC基底，增加溶胶隔声材料，周边用镀锌钢板固定。

（3）风管检查口

在必要的风管上，设置密封检查口，同时其结构适于所安装系统的压力，便于阀门操作或维修，控制器，自控阀门，轴承，活动门及其它被风管隐藏的设备、仪器处。检查口应为双层结构最小厚度1m的钢板制成。检查门与风管相连的部位以及检查口门与框架之间用耐压密封条癌封，为保证在任何时候，任何情况下对设备或装置进行必要的检查，调整和维修，检查口应配有活头螺栓，螺母。带柄螺头及其它螺丝或解锁装置。

防火阀：检查门安装于防火阀出风侧，并用红字“F.D”标识检查口。

（4）格栅

按图纸尺寸提供，预先喷漆处理，提供密封圈以防止漏风，外框与其它结构连接采用自攻螺丝固定。

（5）风管的加固

当矩形风管边长大于或等于630m和保温风管边长大于或等于800m，且其管段长度大于mm时，均应采取加固措施。

几种常用的风管加固加固方法有：

1)角钢框加固:角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。

2)用角钢加固大边:这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便，省工省料，较多适用于暗装风管。

3）风管内壁设置加固肋条：肋条加固较多适用于明装风管，以达到美观的要求。

最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。

第二节 风管安装

1、预留、预埋

根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管。

预留、预埋工作前要认真审查图纸，熟悉现场情况、与其它专业一起确定各自的管线走向，保证预留孔洞位置尺寸能符合要求。

预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。

2、风管及部件安装

2.1、技术质量要求:

1）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。

2)风管吊装要严格依照图纸设计的定位尺寸及标高进行。

3)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，安装完毕，风管敞口用聚乙烯薄膜封堵，保持管内清洁。

4)法兰螺栓采用镀锌螺栓，连接法兰的螺母设在同一侧，且风管螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5)风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内。

6)消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。

7)防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。

8)风管连接吊装完毕，应进行支吊架调整，保证各支吊架均匀受力，调整完毕，为防止风管摆动，在每个系统风管上设固定支架。

9)风管可根据其变形的可能性，预组装 5-10米，用倒链一次吊装就位。

10)吊架间距、螺栓安装及风管安装尺寸要求等均照有关规范要求。

此外，还应特别注意：

①风管吊装时，应正确选定吊杆位置，确保不与风口、阀门、法兰位置冲突，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置，必须设在便于操作的部位。

②对于标准层风管应先制作安装一层，核对无误后，再全部展开制作安装。

③风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

④风管安装允许偏差应符合施工规范规定。

2.2、风管的漏风量测试

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V 功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多外条缝形的明显漏光，系统风管每10米接缝，漏光点不超讨2处，100米接缝平均不大于16处为合格。

3、风口安装

能否达到良好的防排烟效果及美观性，与风口正确安装有着密切的联系，为此，我们按以往的施工经验特对排烟口、正压送风口安装:

因排烟口及正压送风口一般厚度为250m，且有一个较大的控制机构，有的排烟口还有一个带缆绳的远控机构，为此在安装前，必须做好预留洞的预留工作，避免以后剔凿，并注意保证风口外表面与最后装修墙面的平整度。

第三节 通风设备安装

1、风机安装工程

1.1、施工流程:

1.2、技术及质量要求:

1)通风机安装应设置减震台架或吊架。

2)通风机的进、出口与风管或其他部件相连处应设柔性短管，连接处必须严密，不得歪扭，松紧应一致。

3)通风机的进出口不与其它装置连接时,应装设安全防护网。

4)风机的叶轮严禁与机壳碰擦，地脚螺栓必须拎紧，并有防松装置。

5)风机就位完毕，应进行风机的单机试运转。试运转时，叶轮旋转方向必须正确，

6)经不少于2小时的运行后，滑动轴承温升不超过35度，最高温度不超过70度;滚动轴承温升不超过40度，最高温度不超过80度。

第四节 防排烟（通风）系统调试

1、检验

1.1、在开始工作前，确认系统已经安装完成并可以运行，确认以下条件：

(1)系统可以在正常、安全的条件下启动加运行。温度控制系统应完成安装并可以运行。

(2)电气设备应有过热保护装置。

(3)最终过滤器应清洁并就位，如果需要应安装在最终过滤器上临时介质。

(4)风管系统应清理碎片。

(5)风机转向正确。

(6)防火阀及风量调节阀安装到位并开启。

(7)人孔关闭，风道末端封帽就位。

(8)风口安装就位并连接。

(9)风道漏风量最小化。

1.2、提交局部报告，报告系统运行中已知的阻碍系统平衡工作缺陷和失误。

2、准备

（1）提供测试、调节和平衡所需的仪器。保证建筑师/工程师在现场测试时易于检测和使用仪器。

（2）提供平衡所需的附助设备。

3、调整:

（1）保证记录的数据经过真实的测量，符合观测条件。

（2）永久地标定风阀及其他允许重置的可调整设备的设定值，设定并锁定调节分级点。

（3）在调节之后，进行测量以确认平衡没有被破坏或这样的破坏已经受改正。

（4）使系统适当的正常状态下运行，按指定要求替换螺栓固定夹，关闭人孔，关闭电控柜门，

4、防排烟系统程序测试、调节和平衡

1）在送风口、排烟口测定风量。

2）按要求提供系统图。及每个风口的风量测定值。

3）按图纸对送风、排风量的要求，对空气处理及输送系统进行调节。

4）对风管的截面区域用毕托管进行风量测定。

5）用风量调节器装置调节风量，但不增加气流湍动或噪音等级，用风管内部调节装置如风阀或导流板进行风量控制。

6）调节风机转速以改变系统总风量

7）调节风阀开度改变支管风量，用风道内部调节装置如风阀进行风量控制。

8）调节室外新风阀和排风阀以符合设计条件。

9）测定送风、排风风量以检验漏风量。

10）在提供电动调节阀的地方，对极端条件进行测定和平衡。

11）测定建筑内静压，并调节系统送风，排风量以保证每个建筑空间的静压差为1.3mm水柱(125Pa)。

12）由风道自身安装的仪器和测试服务商的一起共同检验风道静压，决定风机转速以保证在设计全流量下系统特性最优。

5、标准测试点

（1）对风道测试点进行标识，以永久标识并易于寻找，如果风道外部有保温，标识应位于保温外部。

（2）在机械制造图中标明测试点位置，尺寸以及按需要标识于保温外部。

第五章火灾自动报警系统施工方法

第一节 施工工艺

工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录(详见质量保证措施)，并以这些检查记录作为工程验收的资料。对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方及监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

第二节 系统安装

1、电气管路敷设安装

（1）配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。并尽量避免三根管路交叉于一点。箱体在墙上应固定牢靠。标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。

（2）电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10%，弯头半径大于6倍管径。使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

（3）明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。管长在2M时，偏差不得大于3mm。

（4）所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，防止异物进入管道。

2、电缆及配线施工安装

1）管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。

2）不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。

3）穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。

4）末端用电设备的连接，从接线盒、箱内用金属软管引出保护，无裸露明线。金属软管的配件留有一定的富余长度，避免出现绷直，影响接头的可靠性。

5）KVV电缆敷设前严格复核长度裁断，同时做好回路识别，做好端头的保护在配电缆头时做好绝缘测试，并做安装记录。

3、平层显示箱、区域报警柜及分线箱的安装

（1）各区域配电箱、楼层显示器的安装，其箱体固定牢固，标高统一，进出电缆及电线接口合理顺直。进入箱体内电缆及电线应用扎带固定并及时做好安装记录备查。

（2）箱体安装水平偏差不大于5mm，垂直高度偏差不大于15mm。

4、线槽安装及槽内布线

（1）线槽主要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，确保线槽固定牢固、美观，接地线连接可靠。

（2）槽内配线不同区域网络的导线应分束，用扎带固定，并使所用导线布置顺直。

（3）线槽引出线开孔，采用专用开孔器开孔。

（4）接线端子处理：

由于整个网络是24V低压供电弱电系统，并采用二总线制，由计算机进行管理，并有输出打印设备进行监控。对于每个接线端子的连接均要求具有极小的接触电阻。我公司选用阻燃压接帽，并用专用压接钳进行压接，对于主网络回路采用绞接并搪锡以保证连接，以使电信号的可靠传输。

（5）对于多股BVR软线与端子排连接，采用压线耳连接，以保证接头可靠。

5、火灾探测器的安装

1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

2）探测器周围05m内，不应有遮挡物。

3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

4）在宽度小干3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。

6）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

7）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

8）探测器底座的外线导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

9）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

10）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向;

11）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保养，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

6、手动火灾报警按钮的安装

1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处

2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

3）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

7、火灾报警控制器的安装

（1）火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于15m;落地安装时，其底宜高出地坪01~0.2m。

（2）控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:

1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。

3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

4)电缆芯和导线，应留有不小干20cm的余量。

5)导线应绑扎成束。

6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

（4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。

（5）控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

8、系统接地装置的安装

1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

2)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

3)工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

4)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

9、桥架及感温电缆的安装

1)桥架安装应固定牢靠同一水平线上的桥架水平误差不大于3/

2)桥架安装时不得损坏其油漆面。

3)桥架安装应有可靠接地，且采用厂家生产的专用接地线安装。

4)桥架内缆式感温电缆敷设时应呈曲线布置，以使桥架内上下位置都能被感温元件测定。

5)感温申缆在桥架内不得扭结，并不得突出桥架。

第三节 系统调试及验收

1、系统的调试

（1）一般规定

1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

2)火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。

3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

（2）调试前的准备

1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

2)应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

3)应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

（3）调试

1)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

2)火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查;

① 火灾报警自检功能;

② 消音、复位功能;

③故障报警功能;

④ 火灾优先功能

⑤报警记忆功能;

⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能;

⑦备用电源的欠压和过压报警功能。

3)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

4)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

5)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

6)火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报告。

2、系统的验收

（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

（2）火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置:

1)各种火灾探测器

2)手动报警按钮

3)区域报警控制器

4)集中报警控制器等

5)各种联动设备的工作情况

6)系统施工资料及技术文件

（3）验收依据:《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB66-。

第六章 施工力量配备

第一节 施工准备

1、施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读甲方提供的相关技术说明，详细了解业主对工程项目的要求。

2、审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。

3、审查设备图纸中施工难度大、工程复杂和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。

4、及时准确地做出施工工程预算和主要设备参数清单。

5、参加甲方组织的图纸汇审，并做好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。

6、关键和有特殊要求的设备要组织技术人员进行专门研究，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求。

7、对重点项目、关键部位须分阶段编制施工方案，并报监理审批。

第二节 施工机具与材料的准备

1、工程项目部应组织各专业施工队伍按照工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。

2、工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写《物资采购技术要求及验收规定》申请表材料递交物资订购部门，同时工程项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制一次性材料、设备需用量计划，递交物资订购部门。

3、物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时必须先报验，经监理批准后使用。

4、机电设备或部件及材料的采购应货比三家，主要的产品若由业主直接定货，我们将积极配合业主对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。

第三节劳动组织准备

1、本工程的设备安装工程包括室内消火栓、系统水泵、防排烟风机等设备，防火阀、报警阀、系统配套阀门等附属设备。技术要求高，工程交叉施工。为了加强管理，我公司将成立该工程项目经理部,实施项目管理的方法对该工程各分部、分项工程的安装进行统一管理。公司将选派有扎实专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。

在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员质量人员 成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工组织有关人员熟悉施工图纸和有关施工规范，参加图纸会审，并作好会审记录。

2、编制和完善施工组织设计(质量计划)，报甲方代表或监理工程师审批。

3、办理工程开工报告的审批。

4、编制设备、材料采购计划，按施工进度计划安排供货时间。

5、与甲方代表或监理工程师联系，办理施工场地的划分和移交，必要时搭建施工临时设施。

6、申办施工用电和用水手续，并着手接通水源和电源，为施工创造条件。

7、组织人员和工、机具进场，安排好施工人员的工作和生活，确保工程顺利开工。

第四节 施工配合

1、施工与建设单位、监理单位的配合

（1）图纸资料及设计变更，由建设方或监理及时提供，施工与设计的有关事宜亦由建设方及监理协调。

（2）施工应接受建设方和监理在施工过程中对施工质量进行监督，材料进场验收，设备开箱检查、工程隐蔽验收、管道试压、冲洗、分项、分部工程验收，设备调试等均应请建设方及监理工程师参加和签认。

2、安装与土建的配合

（1）预留预埋(包括新开凿孔洞)的配合，预留预埋主要是消防水系统中的各种套管预埋和排烟风管预留孔洞等，施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。如与土建结构有矛盾处，施工员应与监理工程师、土建现场负责人协商处理。

（2）设备基础及预留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%不得强行安装施工，基础位置尺寸及预留孔，由土建预检，安装验收。

（3）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目的。

（4）建筑成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如必须打洞，应与土建协商，监理同意，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。

通过建设方、监理方与各施工单位协调共同商定安装成品保护，任何人不得随意扳动已安装好的管道、阀门，不得随意取走预埋件。

3、与其它安装单位的配合

（1）在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。

（2）由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步(变动)的应服从统一安排。

（3）安装与装修的配合

1)安装在吊顶上的风口，应随吊顶龙骨的设置而进行调整，以便风口的固定。

2)凡安装在吊顶内的消防设备的阀门和接线，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。

3)在装修墙面上安装开关、温控器等元件，应与装修工作配合进行。

第七章 质量保证措施

第一节 技术保证措施

1、针对本工程的特点及施工重点和难点制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

2、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

3、严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

第二节施工质量保证措施

1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。

2、坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。

3、亚格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生。

第三节材料质量保证措施

1、对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

2、材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染。

5 加强材料供应商的选择和物资的进场管理。

第八章各种技术措施

第一节安全与文明施工措施

严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法利施工环境，制定切实可行的安全技术措施，作好安全交底工作。

工人进场必须经三级教育，考试合格后持证上岗。特殊工种必须持有效证化方能上岗作业。

施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线应不大于5M，进线处必须设置防护罩;二次线宜采用橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。

高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，不得垫高使用，安放靠梯时，7作角度以75+5℃为宜，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。

在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。

严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地，保证施工现场清洁整齐。

安全施工：

1、所有施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行安全技术规程，防止事故发生。

2、未受过正规三极安全教育的人不得上岗或直接参与施工。

3、班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教育，每月安全检查及安全年审，制定安全措施。

4、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

5、2米以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩。

6、高空作业，不得往上或往下扔物，在架子上注意探头板，出入通道要注意观望。

7、现场施工要做到“活完料净、场地清”注意成品保护。

8、各种设备必须有可靠的安全接地及防漏保护器，才可使用，不懂电器及机械的人员严禁使用。不可拿电动工具开玩笑，各种设备及电动工具应有专业人员接线，试车合格后方可使用。

9、吊装区域严禁人员入内。严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

10、现场物料应码放整齐，按指定路线行，严禁穿越危险地区，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离。

11、楼内、楼外有防护设备的地方可施工，注意楼内各种洞口。

12、气焊设备远离易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10米，注意有看火人及灭火设备。

13、电焊时注意防止电弧伤眼。

14、施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋，赤胸进入现场。

15、地下作业时，照明要使用安全电压36伏，操作时，要穿绝缘鞋等安全措施，雨天严禁焊接作业。

16 射钉枪不可随意射钉，打薄板以免伤人。

17、现场安装布置消防栓应有明显标志，其周围3米以内不准占用。

18、各种明火及电气焊的使用，应在上班前，向安全部门开取动火证，并且要有专人看火，要配备足够的灭火器，无隐患后离去。

19、成立以项目负责人为队长的义务消防队，每月训练一次，熟练掌握灭火器具使用方法，达到能防火和扑救火灾。

20、仓库、油漆库、配电室、木工房要有明显标志，每处要设1组灭火器，每组不少于4个。

21、电气焊工要持证上岗，严禁无证操作，电焊机一次线不能超过5米，二次线不应超过30米，并且双线到位，防护罩齐全，有防潮、防水设施。

22、运输各种设备如水泵、风机等重物时，要视现场具体状况及条件制定运输、起吊、安装方案、措施应具体，要清理好运输道路，制定好安全措施，要设专人负责指挥动作协调一致。

23、夏季要注意防暑降温，搞好环境及饮食卫生，防止食物中毒;冬季要注意现场防滑，室内取暖要防火，防止煤气中毒。

24、施工员在每分项施工时要视现场具体情况提出安全交底，一定要在组织生产的同时，检查安全状况，及时消除隐患，凡不能处理时及时汇报工地主管。

文明施工：

1、贯彻综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件，实现总公司环保“强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进””的方针规定，在施工过程中，要做到项目经理部所规定的“活完料净场地净”，要求把施工短材收集起来。

2、电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。

3、氧气乙炔要分开存放，使用时要有安全距离，防锈漆及稀料要分库存放，要有明显的防火标识。

4、在施工过程中剔洞或剔凿时，要在白天施工，垃圾渣土等要及时清理。生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。

5、做文明人，不随地大小便，不能乱倒废水。

6、施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。

7、常用的管材、管件，型钢等材料根据进度安排进货，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。

8、材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，必要时用防雨布遮盖。

9、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。

第二节 现场消防、保卫措施

1、坚持预防为主、防消结合的工作方针，加强现场施工人员的消防意识教育。

2、施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

3、严格执行现场用火制度，电焊、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。

4、加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距应大于5m，两瓶与明火作业距离应大于10m，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。

5、仓库、现场不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

第三节 雨季及冬季施工措施

1、雨季施工措施

1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

3）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，尽量缩短雨季施工时间。

4）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

5）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

6）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

7）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

8）除以上各条措施需特别注意外，雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。

2、冬季施工措施

1）现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。

2）每天使用的水泵等用后应排净存水。

3）冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适当的乙二醇(添加量视当时气温而定)，降低水的冰点达到防冻目的。水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。

4）现场和道路应避免积水和结冰。必要时应设排水系统，排除地面水和地下水。

5）气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须尽可能严密，可采用临时措施堵住，要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。

6）大风雪情况下，要仔细检查电动工具电源线的绝缘符合要求后再使用。

7）冬季在零下温度焊接时，应调节焊接工艺参数，要清除积雪，焊后要用石棉带(布)覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，要采取挡风措施，以防焊后急剧降温。

8）风雪天气，用电设备、电器开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。

第四节 成品保护措施

1 、要加强对职工的思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业的成品的良好风气，对成品保护负责，发现的及时动手处理。

2、成品、半成品要分开码放，凡易损材料、设备要安排好，防止时间过早进入现场造成损坏，要尽量集中人力，缩短安装时间。

3、各种管道的试压应选择在装修前完成，以减少因渗漏修理污染，冲坏土建装修。

4、要坚持合理的施工工序，不颠倒工序，要与土建密切配合，加强检查，把及时发现的问题处理在装修前。

5、保温后的管道与设备及安装的贵重物品要制定好成品保护措施，或锁门或设专人巡逻看管。

6、做到文明施工，注意保护本专业的管道及设备，也要保护其它专业劳动成果，做好成品保护。

7、使用材料要有准确性，计划应合理，周密安排。

8、严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料。

9、施工专业人员应熟悉图纸，明确作法把技术工作走前面，加强责任心，认真负责，杜绝和减少返工，保证一次成活。

10、按进度、按部位供料，不大材小用，短料穿插够用，以减少资金积压。

11、合理使用原材料、备料准确，减少现场存料，剩料过多，要有月盘点，实行经济核算。

12、合理安排劳动力使用，做到不窝工，要有工作量劳动力的安排概念，节省经济成果。

13、管道搬运装卸过程中应轻拿轻放。

14、暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。

15、在交叉作业较多的场所，亚禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

16、各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

17、在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。

第五节 事故应急援救

1、应急救援规定和要求

应急救援组成员应以安全第一，预防为主的方针指导施工。在施工中检查施工现场的事故隐患，对事故隐患进行整改。并随时保持通迅器材畅通。

总指挥应定时召集各组员学习有关救援的知识并进行救援训练。应急救援组成员必须认真参加培训和学习，熟练掌握各类急救常识，熟悉救援程序。

在突发事故发生时应急救援小组应在第一时间内到达现场，积极组织人员进行应急救援工作。负责物资供应的急救人员应立即组织物资保证应急救援工作的正常进行。

2、工现场应急情况及救援措施

(1)坍塌事故

事故发生时现场人员立即撤离坍塌区，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，项目经理启动现场应急系统，依照安全措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的再次发生拨打急救电话120送医救冶，项目经理按照报告程序逐级报告。协助公司调查组对事故开展调查。

(2)触电事故

当发生触电事故时，第一发现者大声呼救，用木棒、胶管等不导电材料将触电人员与带电体分离。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，电工第一时间切断电源。现场救护人员将触电人员抬至平整场地进行人工呼吸等紧急救冶。同时拨打急救电话120送医院抢救，项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查。

(3)高空坠物发生触电事故时，第一发现者应大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打120送医院抢救。

项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查.

(4)机械伤害

事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电话120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查.

(5)高空坠落

事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电话120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查，

(6)有毒气体中毒

当事故发生时，第一发现者立即大声呼救。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，拨打110报警。救援人员迅速打开门窗，将中毒人员移到平整通风处。

对中毒人员进行人工呼吸、输氧等紧急救冶，同时拨打120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查

(7)爆炸

事故发生时，现场所有人员迅速撤离。拨打110、119、120报警，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，。现场灭火组、物资抢救组首先控制爆炸源、火源、可燃物及助燃物。救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查。

(8)火灾

当事故发生时，第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场。指挥控制现场，电工切断火区电源，灭火组讯速以灭火器、消防水源等控制火势，救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。当火势较大现场无力扑救时，疏散现场人员，并立即拨打火警电话119。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查，

第六节环境保护措施

严格执行国家颁布的《环境保护法》有关环保的规竞制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。

教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。采取措施，减少污染、防止施工扰民;

(1)减少扬尘污染的措施：

施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。

现场生产及生活所用热源必须符合当地政府的有关规定。

风力超过四级时，应停止室外工程的施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。

(2)减少水污染

施工废水设沉淀池。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。

(3)减少噪音污染

对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。

第九章 与业主、监理、施工单位之间的协调

第一节 总包与业主的关系处理

1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的要及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

5、建立工程协调会制度。每周二由总包单位主持，参与施工阶段施工的各专业分包单位参加，甲方、监理列席会议。

在协调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

且每月由总包单位发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。

6、在协调会上，向甲方详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取甲方意见，做好会议纪要，并按甲方要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认证。

7、在工程质量管理上，对于甲方提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由甲方签证。

第二节项目部与监理单位配合措施

1、在施工班组“自检"和我项目经理部的“专检”的基础上，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。

2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行对工程供方的质量管理。在工程供方自检和我公司专检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。

3、责成工程供方贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对工程供方进行质量预控，确保产品达到优良。

4、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。

5按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。对可能出现的意见不一致的情况，遵循先执行监理的指导后予以磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

6、与监理配合的三让原则

(1)总包与监理方案不一致，但效果相同时，总包意见让位于监理

(2)总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理;

(3)总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。

7、与监理的配合措施

(1)认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的管理:

(2)按照与监理配合三让原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况。

(3)建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题;

(4)工程开工前，及时向监理单位提交施工组织设计、工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定阶段、月进度计划，呈报监理;

(5)在施工全过程中，服从监理公司的“三控”(即质量控制、投资控制和

进度控制)、“两管”(即合同管理和资料管理)和监督、协调。

(6)在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按

照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以监控，行使总包的职责，确保施工质量达到合格。

(7)对于本工程可能用到的新材料、新技术或新工艺，在监理工程师有要求时，总应按监理工程师的要求提出施工工艺以及相关证明资料和文件，并且在取得监理工程师的批准后方可执行。

第三节 总包与分包方协调配合措施

1、与主要分包单位的项目负责人共同成立以总包方为主的现场指挥部，共同参与工程的统一指挥安排与协调。

2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业分包业务且具有该专业丰富施工经验的工程技术人员，参加对分包工程施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映分包工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。

3 总包方的施工总平面布置时统一考虑且布置各专业分包单位的施工及生活区以便于管理和加强联系。

4、在具体施工计划和布置、安排时，要随时将各分包单位的分部分项工程纳入总包方的总体施工计划和布置中。

5、在各分包工程施工前，各分包单位必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而总包方则应根据分包单位提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。

6 在总包方的施工进度及月进度上应反映分包单位承建的分项工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作面的展示。

7、将甲方、监理、设计方的工程联系单，及涉及各有关分包工程的内容，及时传送给有关分句单位，并督促其落实完成联系单中的内容。

8、在结构施工中，督促有关分包单位及时进行预埋留孔洞及槽线的埋没，并在土建混凝土浇筑前由有关分包单位确认签证。

9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各分包单位穿插施工的时间。

10 做好对分包工程的成品保护，采取有效的防护措施。同时也要求分包单位的施工人员对土建已完成的产品加强保护工作。

11、向分包单位提供各种配合措施，为其工作顺利开展创造条件。如脚手架、垂直运输设备、施工用电和标高、轴线的准确位置和数值等。

12、督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。

附图表：

注：源自网络，仅为整理供学习用，未经许可，不得以可编辑版转载

关注我们，机电人的技术园地：

消防工程施工方案

16.消防工程

16.1工艺流程

施工前的准备→预留套管→电气管线预埋→ 电气管线围蔽→管内穿线→消防管道安装→消防电气干线的敷设→消防设备安装→调试运行→自检预检→竣工验收 →使用维护

16.2施工方法

主要施工阶段

线管敷设——砌体围蔽——标准层配线——干线敷设——器具安装——调试——运行

16.3线管敷设基本要求

（1）暗敷工艺流程：

弹线定位盒→箱固定→管路敷设→扫管穿带线

（2）暗敷线管时其弯曲半径不应小于10倍管径，凹偏度不大于管径的10%；明敷时，不应小于6倍管径；敷在砼内的线管注意减小不必要的弯曲。

（3）预埋在结构层内的线管须敷设在结构底筋和面筋之间，注意避免多条管交叉和并排的情况，以保证结构的强度。

（4）管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母，要求平正，牢固。向上产管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路；配电箱内如引入管较多时，注意管间距需保持并排一致，同配电箱进线口相对应。

（5）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。埋入地下的线路管不宜穿过设备基础，在穿过时应加保护管。

（6）钢管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1米，不得利用金属软管作为接地导体。

16.4线管穿线工艺流程：

（1）工艺流程

弹线定位→安装支吊架→桥架固定→桥架跨接→下一步工序

（1）根据设计图纸确定管线、配电箱（盒）的安装位置，确定起始点，找出水平线和垂直线，在线路的中心弹线，并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。

（2）根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢（角铁、圆钢），并全部使用国标产品。支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。

（3）槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平整，无翘角等现象。

（4）槽架直线段连接应采用连接板，用机丝（带弹簧垫）紧固，保证严密平整。

（5）槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，严禁在槽架内直接接线。

（6）槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封头。

16.5槽架配线：

（1）槽架配线工艺流程：

清洁槽架→导线分组→放线→加装护口胶管→绝缘摇测→下一步工序

（2）敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的 40%，敷设于槽内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的 40%。

（3）铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的戴塑料护口。

（4）槽架穿墙、防火割断时，槽内导线需按要求加设套管、防火填料或绝缘胶板割断，以保证防火、防鼠的功能。

16.6箱（柜）、接线盒安装

（1）所有材料规格、型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证，模块盒、接线盒、箱体等应有一定的机械强度，金属板厚度不应小于 1.2mm，无剥落及变形开裂，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

（2）穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后用接线盒盖临时封闭，待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。

（3）箱的安装：箱体应固定可靠，保证平直、标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线；箱面平整，不允许凹进或突出墙面。箱内应接线正确，牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜。交叉连接线留有适当余量。所有线头均要编号。

（4）箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。配电箱安装允许误差：箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上，允许偏差3mm。

16.7消防报警系统布线

（1）火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色区分，“+”为红色。“-”为蓝色，接线端子应有标号。

（2）火灾报警线路的导线对地的绝缘电阻应大于20MΩ。

16.8器具安装

（1）器具、设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。

（2）成行安装的器具必须拉线，拉十字线，以确定其安装位置，成行安装的心线允许偏差为5mm，用拉线和尺量来检查。

16.9火灾探测器的安装

（1）点型探测器至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5M；其周围0.5M内不应有遮挡物。

（2）点型探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5M，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5M。3探测器的底座牢固可靠，其导线的连接必须可靠压接或焊接。

16.10火灾报警系统的工作接地要求

（1）设备的工作接地和保护接地必须分开，保护接地导线不得利用金属软管。

（2）系统接地电阻要求：共用接地装置不应大于1Ω。

（3）火灾报警系统应设专用接地干线，并在消防中心设专用接地板，专用接地干线由此引来，线径不小于25mm2。

16.11主机、柜（屏）安装

（1）基础型钢安装：按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢在预留铁件上，用水平尺找平、找正、稳固。最终基础型钢顶部宜高；将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，并刷油防腐。

（2）柜（屏）稳装：应按施工图纸的布置顺序将柜（屏）放在基础型钢上，单独柜（屏）只找柜面和侧面的垂直度；成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Ø12 孔；柜（屏）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

（3）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用 16mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。

16.12单项系统施工方案—管道工程

（1）预留孔洞→干立管安装→支管安装→管道试压→设备安装→调试运行

（2）镀锌管丝扣连接：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm 者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套 3-4 次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 2—3 扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时一般不允许损坏管材。

（3）管道法兰连接：按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一；连接衬垫一般给水管（冷水）采用厚度为 3mm 的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

（4）卡箍连接：钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂在密封圈唇部及背部，将密封圈套入已加工好沟槽的钢管的一端，然后再将密封圈套入沟槽钢管的另一端，卡入管卡，使其对应两段管的沟槽，上紧螺栓。钢管加工前必须除去管口上的毛刺，以免刮伤密封圈。检查密封面是否有损伤，同时检查槽以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应深是否符合要求。密封圈润滑脂须用推荐或专用产品，不得使用对密封圈材料有损伤及腐蚀的润滑脂，以免对密封圈造成腐蚀损害。

（5）管道焊接：焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮；管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊 2—3 点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

（6）管道安装工艺流程：

安装准备→ 放线打码→ 修正孔洞→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压→ 管道冲洗→ 运行使用

16.13镀锌水管、管件、阀门的安装要求

（1）镀锌水管、管件、阀门、水表各规格类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞剌，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象；

（2）阀体及表壳均要达到铸造规矩，表面光洁、无砂眼、无裂纹、无损坏，并开启灵活、关闭严密及铅封完整。所述产品均应有出厂合格证。

（3）管道安装前必须清理管内杂物，安装后必须冲洗。安装后未连通的管子要用塞头或盲板封住。

（4）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。各阀门要编号，分清管道介质运动方向。

16.14喷淋管道采用卡箍连接的安装要求

（1）根据规范要求DN100以上喷淋管道的连接，必需采用卡箍或法兰连接。

（2）喷淋管道在采用卡箍连接时，应根据安装部位的不同可采用刚性、柔性卡箍连接。

（3）凡进行卡箍连接时，必须使用专用设备工具进行加工和选用专用配套的卡箍配件。

（4）镀锌钢管连接前钢管须用专用滚槽机在钢管上滚压出突槽。

（5）在钢管上开孔须用专用的钢管开孔机。

（6）钢管滚槽加工的步骤：

a钢管定尺裁断。b用锉去毛刺以免刮伤密封圈。c钢管调平放入滚槽机滚轮之间，正确操作液压滚槽机。d检查密封面是否有损伤。

(7)钢管开孔加工步骤：

a在要开孔的钢管位置上进行开孔定位。b锁紧钢管。c开孔器钻头定位。d开孔器钻孔。e用锉刀去毛刺以免刮伤密封圈。

(8)管卡安装要求及步骤:

a检查钢管端部毛刺。b密封圈唇部及背部涂润滑剂。c将密封圈分别套入相连接钢管的管端。d卡入卡件，用限力扳手上紧螺栓。

（9）机械三通（四通）安装要求及步骤：

a检查开孔毛刺。b密封圈涂润滑剂。c密封圈放入机械密封槽。d机械三通（四通）卡入钢管孔洞。

16.15预留孔洞及预埋铁件、套管安装

（1）预留孔应配合土建进行，在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位；将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人校对，看管模盒、埋件，以免移位。

（2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。

（3）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管缝隙均应按设计要求做填料严密处理。

（4）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣入。

（5）消防栓箱的安装

室内消火栓安装高度为距地面1.1M，箱面保证与饰面平，箱内设施齐全，放置合理。

（6）喷淋管道安装要求

消防喷淋管道选用镀锌钢管，管道变径时，应采用变径接头，弯头处不得使用补芯。

（7）管道的支、吊架安装不得妨碍喷头动作，与喷头的水平距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于 700m。配水支管上每一直管段、相邻两个喷头间至少设一个吊架。

（8）水平管道应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。消防管道应刷红色油漆标识。

16.16喷淋头安装要求：

（1）喷头须在系统试压合格、冲洗后安装，安装时采用专用扳手。

（2）喷头的安装位置、溅水盘的位置及与门窗、墙面、梁（包括<1.2M的风管）的距离须符合设计及规范要求。

（3）当风管宽度>1.2M时，通风管所在的部位的喷头应安装在其腹面下。

16.17报警阀组的安装

（1）报警阀组中的各个组件的安装，应按先装水源控制阀后装报警阀的顺序进行，然后进行辅助管道的安装。

（2）报警阀的安装位置须符合设计和规范要求，报警阀安装位置应便于操作，距地面宜为1.2M，与侧墙距离>0.5M，正面通道>1.2M。

（3）报警阀组室内须有排水装置。

16.18管道试验

（1）管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

（2）系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水，阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀。

（3）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

（4）管道进行压力试验时，当系统设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，试压压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa：当系统设计工作压力大于1.0Mpa，试压压力为该工作压力加0.4Mpa。

（5）试验压力达到标准后，试验压力30min内下降不超过0.05Mpa为合格，而将压力降至设计工作压力稳压24小时无泄漏则为合格；试压合格后进行管道冲洗必须达到出水清晰为合格。

16.19涂漆：

（1）选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为 15~20℃、相对湿度 50~75%为宜；选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用， 根粗、梢细、鬃厚、口齐。

（2）对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。

因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。

16.20系统试压冲洗

（1）水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

（2）水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加 0.4Mpa 且≮1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压 30min 压降 0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。

（3）管道冲洗：消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。

试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。

16.21喷淋系统调试

系统调试应在系统施工完成后进行，系统调试应具备下列条件：

（1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。

（2）系统供电正常。

（3）消防气压给水设备的水位，气压符合设计要求。

（4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水。

（5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

16.22调试内容和要求

（1）水源测试应符合下列要求:

①按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水箱不作它用的技术措施。

②按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。

（2）消防水泵调试应符合下列要求:

①以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。

②以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

③稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

④湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水、报警阀应及时运行，

⑤当延时不超过90s时，水力警铃应发出报警信号、水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电报警，并应启动消防泵。

（3）排水装置调试应符合下列要求：

①开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

②试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统走。

（4）联动试验应符合下列要求:

①采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。

②启动一只喷头或 0.94-1.5L/S 的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

16.23消防报警系统检查验收

（1）消防电源：自动切换装置。

（2）报警控制器：各项功能试验。

（2）火灾探测器（按钮）：模拟火灾响应；故障报警。

（4）室内消火栓：水泵、恒压设备主、备用转换、消防中心控制开、停泵、消火栓处操作启泵按钮。

（5）自动喷淋系统：水泵、恒压设备主、备用转换、消防中心控制开、停泵、水流指示器、信号阀、报警阀报警动作。

16.24安装中应注意的质量通病

（1）法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

（2）罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。

（3）焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

（4）涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

（5）设备地角螺栓不正。

（6）管道水平横纵弯曲度超差。

（7）管道穿过构筑物不加套管。

（8）管道试压前遗漏收口导致跑水。

施工组织设计方案2篇

施工组织设计方案（一）：　　（一）工程概况　　工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；　　（二）施工部署及施工方案　　施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；　　（三）施工进度计划　　编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。　　（四）施工平面图　　根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等资料。　　（五）主要技术经济指标　　施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。

　　施工组织设计方案（二）：　　工程名称：　　工程面积：　　工程地点：　　一、质量方针和实施目标　　1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。　　2、工期目标：　　总工程工期：　　1、服务目标　　信守合同认真协调与各有关方面的关系，理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。　　二、工程概况　　1、装饰项目如下：　　2、清拆工程　　3、天花工程　　4、墙面铺设及LOGO背板安装　　5、间阁工程　　6、行门工程　　7、强弱电工程　　三、施工部署及组织　　A施工平面布置图（另附）。　　B施工总平面要求：　　1、甲方供给办公地点：如甲方不能供给材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。　　2、施工现场所用电，应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方供给水源，水源必须满足施工及消防用水需要。　　3、施工准备工作　　1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。　　2）清拆完毕，组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸，参加图纸会审，现场复核，深化施工组织设计，进行施工技术交底，才能施工。　　四、组织机构　　1、本工程公司领导十分重视该项目，公司将按项目法施工要求，成立项目经理部，现场组织管理机构。　　2、工地管理制度：各类标志牌置于醒目处，工人必须统一着装上岗，树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处，临时用电有专人管理，配备防火员。　　五、施工工序　　再遵顺合同、守信用、保质量的情景下，本公司实施交叉作业方式。　　1、本工程先有电工划出要开的槽，由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。　　2、电工顶部线管，铺设完毕，木工进行吊顶施工，水工做上下水管，铺设完毕，由瓦工抹平地面、墙面不平出，进行用水试验三天，如地面漏水必需重新做地面防水。　　3、顶部工程完毕，油工用石膏粉进行填平接口处，贴上绷带，然后进行批灰、打磨、刷墙漆。　　4、门、套及柜做完后，油工进行填补钉眼，刮原子灰，打磨、喷漆。　　5、卫生间闭水试验完成，瓦工进行防水层保护，方能进行铺砖擦缝。　　6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台，最终二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作，木工安装墙脚线、电工安装灯具。　　7、油工再完成所有油活后，在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。　　六、施工工艺说明　　1、施工前木工用水平管找好水平，找到正确的线，依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。　　2、顶部施工方法：按照水平线，找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方，顶部打好眼，加上膨胀螺栓，挂号竿栓38＃主龙骨，再勾50付龙骨，调平后，用自攻螺丝上石膏板。　　3、门套及门　　先找好水平，确定所有门套高度后，用电锤在门洞两侧打孔加木塞，用细木板做低衬，再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后，再贴上头板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上，再用面板白乳胶进行压制，压制时间为10天确保门不变形。　　4、墙面和顶部。　　批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带，在进行批灰三遍，涂乳胶漆。　　5、门套及门框　　木工做完后，用原子灰先填补有逢处，然后在满刮两遍进行打磨，喷漆一遍，可能出现没有不平处，在填补打磨、喷漆五遍，用360#水沙打磨、喷漆3遍，再用#水沙打磨，在喷两遍亚光漆结束。　　6、水、电工　　PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接，在槽里面用电锤打孔加木塞，用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙，涂上清油进行拧接，固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。　　7、瓦工工艺　　找好水平线，打毛地面，用水泥浆涂两遍，用半干半湿水泥砂浆铺在地面，打结实平整，然后用水泥浆涂在地砖上，再用批锤敲平用水平尺检查。　　8、消防系统施工工艺　　依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB1—96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB6—92进行施工的。　　七、安全消防用水用电保证措施　　1、安全小组成员，值班记录对安全险患及时整改　　2、加强施工现场消防管理，消防器材配备齐全，贴合消防要求。　　3、临时用电，值班电工负责检查用电情景。　　4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗　　5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关，使用前进行功能检测，合格后方可使用。　　八、成品与环境保护　　1、进入现场的管理人员和施工人员，必须佩带胸卡。　　2、加强材料堆放管理，坚持工地现场畅通无阻。　　3、各施工班组每一天进行工作面的自我检查。　　4、定期召开礼貌施工会议，组织有关人员进行全面检查。　　5、每一天清运堆放垃圾。　　九、工期时间的保证　　认真履行合同，确保工期，进取配合甲方检查指导。按进度计划正常施工　　十、维修保证　　1、本工程保修一年，在此期间，如工程质量出现问题，本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。　　2、本工程保修期内费质量问题，只收取维修成本费用。　

施工现场消防安全专项施工方案(文末有福利

做为一名合格的消防工程师，你是否会制定施工现场消防安全专项施工方案？今天整理了一份施工现场消防安全专项施工方案，供各位消防工程师参考。

第一章 工程概况

1、工程名称：XXXXXXXXXXXX地块

2、建设地点：位于XXXXXX交叉口。

3、建设单位：XXXXXX有限公司。

4、监理单位：XXXXXX有限公司。

5、设计单位：XXXXXX设计院有限公司。

6、建设规模：建筑面积约XXX万平方米，其中地下室二层，建筑面积约XXX万平方米;1#楼中医院建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米;2#楼检验检测大楼建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米。

7、工程造价：约XXX亿元。

8、施工范围：施工图范围内的土建(含桩基、基坑围护、土方工程)、安装工程(发包人另行分包除外)、幕墙、室外附属工程、景观绿化(发包人另行分包除外)等施工图范围内工程实行总承包施工。

9、质量等级标准：国家施工验收规范一次性验收合格，争创甬江杯。

10、安全等级要求：合格，并达到XX市安全文明标化工地标准。

11、工期：XXX日历天，其中研发楼XXX日历天(具备验收条件)。

第二章 编制依据

第一节 编制说明

根据中华人民共和国《消防法》，消防工作以预防为主、防消结合的方针，为使安全防火责任和措施落实到位，确保本工程在施工中无火灾事故，以利工程施工顺利进行，为此特编制本工程施工现场消防安全专项施工方案。

第二节 编制原则

1、根据建设工程施工安全要求，保证在建工程工地不发生消防安全事故，避免损失。

2、严格遵循工程现场实际、施工特点和客观规律，在保证生产的前提下，科学的布置消防的防控工作。

3、建立健全安全保证体系，严格执行国家有关标准、规范及操作规程。

第三节 编制依据

1、《建筑工程施工现场防火消防安全技术规范》 GB0-。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-。

4、本工程施工图纸。

5、本工程施工组织设计。

第三章 消防安全管理

第一节 组织机构

消防领导小组的职责是在平时要对工人进行防火教育，对易燃易爆品要在指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业，设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶、乙炔瓶摆放必须符合要求。

成立以孔峻嵘、周琦等为首的消防组织机构，平时进行消防演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救。

第二节 应急救援网络

应急救援网络运行程序：

1、当险情发生时，第一发现人立刻组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢救工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。

2、通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策;另一方面要视灾情向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。

3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一人，确保每个人的生命安全。另外还要组织对财物损失在最低限度。

4、消防应急指挥部人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险中的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员得到及时救护。

5、义务消防人员接到火警命令后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火，在灭火过程中要注意采取正确方法，快速、彻底将火扑灭。

第三节 消防安全管理制度

1、认真贯彻执行国家有关消防条例和各级人民政府消防安全规定，坚持预防为主，防消结合的方针，切实做好防范工作，杜绝重大火灾事故的发生。

2、建立健全消防领导组织，分工明确，责任到人、确定防火重点及部位，成立义务消防小组，按现场实际情况划分区域，配备足够消防器材，指定负责人，实行挂牌负责制。

3、加强防火安全宣传教育，普及消防知识，发动和依靠群众自觉遵守防火制度，落实消防措施，把火灾消灭在萌芽状态。

4、按照项目法施工规定，实行经理责任制，项目经理要做好一个施工现场多家队伍施工的协调工作。对道路、电信、电力等多方的交叉作业事先要对各方负责人进行防火交底坚决做到没有安全防护措施，不得动用易燃、易爆物品及有关器具。

5、施工现场制定消防安全工作奖罚制度，做得好的个人，对个人给予一定的表彰及物质奖励，不重视的个人，进行教育，严重的给予一定的处罚。

6、为实行规范化要求，各防火部位要明确消防责任人，全面实行挂牌负责制，各防火区域要悬挂醒目的禁火标志，提示大家自觉防火。

7、义务消防人员，每年要进行一次消防知识培训，掌握消防技能，熟悉灭火器性能，经常对消防器材进行检修，保证性能良好。

8、高层建筑必须有充足的消防水源，应有动火审批手续和动火监护措施。

9、对于违犯消防安全管理标准行为的，依据消防、宿舍内严禁乱拉电线，严禁使用电炉，碘钨灯，功率超过200W灯具，宿舍应做到人走灯息，禁止长明灯、长流水现象。

11、搞好消防培训，熟悉灭火方案及灭火器材的使用按计划配备消防器材，定期按时实战演练

12、消防器材管理制度，使用规定及保养措施

13、施工现场总平面图标明消防器材和消防水位置及防火重点部位和目标。

第四节消防检查

(1)施工现场消防检查列入安全文明例检、抽检制度中做到定期、不定期相结合。

(2)对查出火灾隐患必须实行三定原则，即定人、定时期、定措施。对有典型性隐患，应坚持三不放过，责任人不清不放过，事故原因不清不放过，相关人员未受教育不放过。

第四章 消防器材布置

1、宿舍区应分组布置干粉灭火器，每100m2配备不少于两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过m²应配备积水桶(池)和消防桶、消防斧、黄沙等器材设施。

2、食堂设置三只，挂在门口醒目处。

3、配电房设置干粉灭火器两只，并设砂桶、铁揪、小斧;机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。

4、楼层每层每平方米挂2只，并应设置在楼梯间、施工电梯口等显目位置。

5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。

7、按不同的作业条件,合理配备灭火器材，现场宜采用干粉类灭火器，电气设备附近严禁设置泡沫灭火器。

8、施工现场应设循环道路，如受现场条件限制，可设车辆倒车点，采用黄黑油漆标识，现场道路宽度不小于3.5m。

9、根据工程实际情况，每幢楼单独设置两根消防竖管竖管管径为DN100。单体每层设置带灭火器式消防栓。

10、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡。宜采用双线路布设，照明采用低压电，夏季御热冬季防寒采用强电，设专人定时控制，晚上8点到早上6点。手机充电统一集中布设。

11、临时木工间、油漆间每25m²配置一个灭火器，油库、危险品仓库应配备不少于4个干粉灭火器。

12、每层设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。

13、消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个，冬季要有防冻取暖设施。

14、项目消防水池为桩基阶段泥浆池，打桩结束后清理干净用作消防及施工用水，消防水池容积约立方，满足消防要求。

15、项目部预计布置2台扬程100米增压泵进行消防供水，水泵供电从总配上桩头接出。

第五章 消防用水量计算

消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量Q =10L/S。

最后计算出的消防总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S;

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

d=(4Q/πν)1/2

其中: d ──配水管直径(m);

Q ──施工工地用水量(L/S);

ν ──管网中水流速度(m/s),取V=0.8(m/s);

供水管径由计算公式：d=[4×11/(3.14×0.8×)]0.5=0.132m=132mm。

得临时网路需用内径为132mm的供水管。

第六章 消防安全管理措施

第一节 安全技术措施

1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织。

2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。

3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。

5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。

6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。

7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。

8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工进行消防知识教育。

9、按宁波市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。

10、施工现场设吸烟室一处。

11、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。

12、木工作业防火：

(1)作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。

(2)作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。

(3)木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。

13、油漆间作业防火：

(1)油漆作业时使用易燃液体作溶剂时，容易产生大量可燃液体蒸气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸。

在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度，容易引起火灾。

(2)油漆涂件烘烤中，使用有电阻丝外露的电烘箱或有明火的烘房，油漆本身是可燃物，有的加入易燃液体稀释，能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。

(3)在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车间的设备和线路不防爆，违章使用大功率灯泡烘烤漆件，都容易引起燃烧或爆炸。

喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近，会产生静电火花引燃喷漆，发生火灾。

(4)沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好，在通风不良时，长时间氧化发热积聚，达到自燃点，会发生自燃。

(5)油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种，禁止穿钉鞋上岗操作。

(6)油漆作业中需要动火检修焊、割时，应按照公司准用程序，申请热加工许可证，并且采取必要的防范措施后方能进行。

车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备。

(7)油漆作业场所禁止生火炉取暖，蒸气管上不准烘烤棉织品，特别是沾漆的布、手套等。

(8)油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量，均匀放在门口和人员经常走动的地方，应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃烧。

(9)油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除，不能乱丢，应放入加有清水的金属箱内加盖密闭，沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方，工作服内不能装沾漆的棉纱等，以防自燃。

(10)调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置，如干粉灭火器。

14、危险品仓库防火

(1)危险品仓库，必须严格执行出入库发放制度。

(2)储存易燃、易爆物料的库房的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

(3)库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂务应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

(4)装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

(5)易燃、易爆液化气体(液氨等)，使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。

(6)受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。

(7)在危险品仓库的防火间距内，不准堆放可燃物品。

第二节 施工阶段防火要求

1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。

4、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

第三节 明火作业要求

1、施工现场动用明火审批制度

(1)一级动火审批制度：

禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。

(2)二级动火审批制度：

在具有一定人为危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人在4天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。

(3)三级动火的审批制度：

在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。

2、明火作业施工要求

施工时，由班长给施工人员分工并进行作业项目、地点和安全要求的交底。

施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境合格，安全防护设施及消防设施完善后，方可作业。

在施工过程中，安全管理部门、保卫部门及专业工程公司安环员实施现场监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单并督促整改和处理。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前要清除附近易燃物;配备监护人和灭火用具，动火证在动火地点变换，要重新办理用火证手续，凡是进行电、气焊作业的，必须先填动火申请表，工长签字后方可生效，否则不准进行作业。

明火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。

第七章 消防安全措施

在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：

1、机电设备操作

(1)机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

(2)机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。

(3)工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零。

(5)施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。

(6)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

(7)在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。

(8)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。

2、油漆作业

(1)各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

(5)沾染油漆棉沙、破布、油纸等废物应及时处理。

(6)在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

(7)在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

(8)用完料桶应放回原处，不准随手乱扔、乱放。

3、焊接作业

(1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

(2)电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

(5)焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。

(10)消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业工作。

(12)施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

(13)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

4、气焊作业

(1)操作者须持证上岗。

(2)气焊操作人员必须遵守安全使用危险品规定。

(3)氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。

(4)乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

(5)装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

(6)使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、楼层钢筋焊接作业

(1)电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。

(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。

作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。

6、可燃可爆物质存放与管理

(1)施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。

(2)用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

7、季节施工

(1)暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。

(2)冬季取暖设备应指定专人管理负责。

(3)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

如果你也打算备考消防工程师考试，下面的资料包记得领取

1、消防工程师-考试资料下载.pdf（包含下图相关资料）

点击链接：消防工程师考试资料大全

一级消防工程师免费资料下载_

2、消防工程师→内部免费课程领取

点击链接即可免费领取：消防工程师精华班课程

3、消防工程师真题/模拟题/练习题！

题库免费领取：[一级消防工程师] - 题库免费领取

如果还想了解更多消防工程师考试信息

>>一级消防工程师考试资讯大全<<

最后，要是觉得文章对你有帮助，点个赞！好运连连

消防工程施工方案

16.消防工程

16.1工艺流程

施工前的准备→预留套管→电气管线预埋→ 电气管线围蔽→管内穿线→消防管道安装→消防电气干线的敷设→消防设备安装→调试运行→自检预检→竣工验收 →使用维护

16.2施工方法

主要施工阶段

线管敷设——砌体围蔽——标准层配线——干线敷设——器具安装——调试——运行

16.3线管敷设基本要求

（1）暗敷工艺流程：

弹线定位盒→箱固定→管路敷设→扫管穿带线

（2）暗敷线管时其弯曲半径不应小于10倍管径，凹偏度不大于管径的10%；明敷时，不应小于6倍管径；敷在砼内的线管注意减小不必要的弯曲。

（3）预埋在结构层内的线管须敷设在结构底筋和面筋之间，注意避免多条管交叉和并排的情况，以保证结构的强度。

（4）管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母，要求平正，牢固。向上产管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路；配电箱内如引入管较多时，注意管间距需保持并排一致，同配电箱进线口相对应。

（5）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。埋入地下的线路管不宜穿过设备基础，在穿过时应加保护管。

（6）钢管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1米，不得利用金属软管作为接地导体。

16.4线管穿线工艺流程：

（1）工艺流程

弹线定位→安装支吊架→桥架固定→桥架跨接→下一步工序

（1）根据设计图纸确定管线、配电箱（盒）的安装位置，确定起始点，找出水平线和垂直线，在线路的中心弹线，并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。

（2）根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢（角铁、圆钢），并全部使用国标产品。支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。

（3）槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平整，无翘角等现象。

（4）槽架直线段连接应采用连接板，用机丝（带弹簧垫）紧固，保证严密平整。

（5）槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，严禁在槽架内直接接线。

（6）槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封头。

16.5槽架配线：

（1）槽架配线工艺流程：

清洁槽架→导线分组→放线→加装护口胶管→绝缘摇测→下一步工序

（2）敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的 40%，敷设于槽内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的 40%。

（3）铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的戴塑料护口。

（4）槽架穿墙、防火割断时，槽内导线需按要求加设套管、防火填料或绝缘胶板割断，以保证防火、防鼠的功能。

16.6箱（柜）、接线盒安装

（1）所有材料规格、型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证，模块盒、接线盒、箱体等应有一定的机械强度，金属板厚度不应小于 1.2mm，无剥落及变形开裂，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

（2）穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后用接线盒盖临时封闭，待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。

（3）箱的安装：箱体应固定可靠，保证平直、标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线；箱面平整，不允许凹进或突出墙面。箱内应接线正确，牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜。交叉连接线留有适当余量。所有线头均要编号。

（4）箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。配电箱安装允许误差：箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上，允许偏差3mm。

16.7消防报警系统布线

（1）火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色区分，“+”为红色。“-”为蓝色，接线端子应有标号。

（2）火灾报警线路的导线对地的绝缘电阻应大于20MΩ。

16.8器具安装

（1）器具、设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。

（2）成行安装的器具必须拉线，拉十字线，以确定其安装位置，成行安装的心线允许偏差为5mm，用拉线和尺量来检查。

16.9火灾探测器的安装

（1）点型探测器至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5M；其周围0.5M内不应有遮挡物。

（2）点型探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5M，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5M。3探测器的底座牢固可靠，其导线的连接必须可靠压接或焊接。

16.10火灾报警系统的工作接地要求

（1）设备的工作接地和保护接地必须分开，保护接地导线不得利用金属软管。

（2）系统接地电阻要求：共用接地装置不应大于1Ω。

（3）火灾报警系统应设专用接地干线，并在消防中心设专用接地板，专用接地干线由此引来，线径不小于25mm2。

16.11主机、柜（屏）安装

（1）基础型钢安装：按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢在预留铁件上，用水平尺找平、找正、稳固。最终基础型钢顶部宜高；将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，并刷油防腐。

（2）柜（屏）稳装：应按施工图纸的布置顺序将柜（屏）放在基础型钢上，单独柜（屏）只找柜面和侧面的垂直度；成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Ø12 孔；柜（屏）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

（3）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用 16mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。

16.12单项系统施工方案—管道工程

（1）预留孔洞→干立管安装→支管安装→管道试压→设备安装→调试运行

（2）镀锌管丝扣连接：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm 者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套 3-4 次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 2—3 扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时一般不允许损坏管材。

（3）管道法兰连接：按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一；连接衬垫一般给水管（冷水）采用厚度为 3mm 的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

（4）卡箍连接：钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂在密封圈唇部及背部，将密封圈套入已加工好沟槽的钢管的一端，然后再将密封圈套入沟槽钢管的另一端，卡入管卡，使其对应两段管的沟槽，上紧螺栓。钢管加工前必须除去管口上的毛刺，以免刮伤密封圈。检查密封面是否有损伤，同时检查槽以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应深是否符合要求。密封圈润滑脂须用推荐或专用产品，不得使用对密封圈材料有损伤及腐蚀的润滑脂，以免对密封圈造成腐蚀损害。

（5）管道焊接：焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮；管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊 2—3 点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

（6）管道安装工艺流程：

安装准备→ 放线打码→ 修正孔洞→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压→ 管道冲洗→ 运行使用

16.13镀锌水管、管件、阀门的安装要求

（1）镀锌水管、管件、阀门、水表各规格类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞剌，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象；

（2）阀体及表壳均要达到铸造规矩，表面光洁、无砂眼、无裂纹、无损坏，并开启灵活、关闭严密及铅封完整。所述产品均应有出厂合格证。

（3）管道安装前必须清理管内杂物，安装后必须冲洗。安装后未连通的管子要用塞头或盲板封住。

（4）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。各阀门要编号，分清管道介质运动方向。

16.14喷淋管道采用卡箍连接的安装要求

（1）根据规范要求DN100以上喷淋管道的连接，必需采用卡箍或法兰连接。

（2）喷淋管道在采用卡箍连接时，应根据安装部位的不同可采用刚性、柔性卡箍连接。

（3）凡进行卡箍连接时，必须使用专用设备工具进行加工和选用专用配套的卡箍配件。

（4）镀锌钢管连接前钢管须用专用滚槽机在钢管上滚压出突槽。

（5）在钢管上开孔须用专用的钢管开孔机。

（6）钢管滚槽加工的步骤：

a钢管定尺裁断。b用锉去毛刺以免刮伤密封圈。c钢管调平放入滚槽机滚轮之间，正确操作液压滚槽机。d检查密封面是否有损伤。

(7)钢管开孔加工步骤：

a在要开孔的钢管位置上进行开孔定位。b锁紧钢管。c开孔器钻头定位。d开孔器钻孔。e用锉刀去毛刺以免刮伤密封圈。

(8)管卡安装要求及步骤:

a检查钢管端部毛刺。b密封圈唇部及背部涂润滑剂。c将密封圈分别套入相连接钢管的管端。d卡入卡件，用限力扳手上紧螺栓。

（9）机械三通（四通）安装要求及步骤：

a检查开孔毛刺。b密封圈涂润滑剂。c密封圈放入机械密封槽。d机械三通（四通）卡入钢管孔洞。

16.15预留孔洞及预埋铁件、套管安装

（1）预留孔应配合土建进行，在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位；将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人校对，看管模盒、埋件，以免移位。

（2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。

（3）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管缝隙均应按设计要求做填料严密处理。

（4）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣入。

（5）消防栓箱的安装

室内消火栓安装高度为距地面1.1M，箱面保证与饰面平，箱内设施齐全，放置合理。

（6）喷淋管道安装要求

消防喷淋管道选用镀锌钢管，管道变径时，应采用变径接头，弯头处不得使用补芯。

（7）管道的支、吊架安装不得妨碍喷头动作，与喷头的水平距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于 700m。配水支管上每一直管段、相邻两个喷头间至少设一个吊架。

（8）水平管道应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。消防管道应刷红色油漆标识。

16.16喷淋头安装要求：

（1）喷头须在系统试压合格、冲洗后安装，安装时采用专用扳手。

（2）喷头的安装位置、溅水盘的位置及与门窗、墙面、梁（包括<1.2M的风管）的距离须符合设计及规范要求。

（3）当风管宽度>1.2M时，通风管所在的部位的喷头应安装在其腹面下。

16.17报警阀组的安装

（1）报警阀组中的各个组件的安装，应按先装水源控制阀后装报警阀的顺序进行，然后进行辅助管道的安装。

（2）报警阀的安装位置须符合设计和规范要求，报警阀安装位置应便于操作，距地面宜为1.2M，与侧墙距离>0.5M，正面通道>1.2M。

（3）报警阀组室内须有排水装置。

16.18管道试验

（1）管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

（2）系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水，阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀。

（3）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。

（4）管道进行压力试验时，当系统设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，试压压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa：当系统设计工作压力大于1.0Mpa，试压压力为该工作压力加0.4Mpa。

（5）试验压力达到标准后，试验压力30min内下降不超过0.05Mpa为合格，而将压力降至设计工作压力稳压24小时无泄漏则为合格；试压合格后进行管道冲洗必须达到出水清晰为合格。

16.19涂漆：

（1）选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为 15~20℃、相对湿度 50~75%为宜；选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用， 根粗、梢细、鬃厚、口齐。

（2）对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。

因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。

16.20系统试压冲洗

（1）水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

（2）水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加 0.4Mpa 且≮1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压 30min 压降 0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。

（3）管道冲洗：消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。

试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h无渗漏为合格。

16.21喷淋系统调试

系统调试应在系统施工完成后进行，系统调试应具备下列条件：

（1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。

（2）系统供电正常。

（3）消防气压给水设备的水位，气压符合设计要求。

（4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水。

（5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

16.22调试内容和要求

（1）水源测试应符合下列要求:

①按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水箱不作它用的技术措施。

②按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。

（2）消防水泵调试应符合下列要求:

①以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。

②以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

③稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

④湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水、报警阀应及时运行，

⑤当延时不超过90s时，水力警铃应发出报警信号、水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电报警，并应启动消防泵。

（3）排水装置调试应符合下列要求：

①开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

②试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统走。

（4）联动试验应符合下列要求:

①采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。

②启动一只喷头或 0.94-1.5L/S 的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

16.23消防报警系统检查验收

（1）消防电源：自动切换装置。

（2）报警控制器：各项功能试验。

（2）火灾探测器（按钮）：模拟火灾响应；故障报警。

（4）室内消火栓：水泵、恒压设备主、备用转换、消防中心控制开、停泵、消火栓处操作启泵按钮。

（5）自动喷淋系统：水泵、恒压设备主、备用转换、消防中心控制开、停泵、水流指示器、信号阀、报警阀报警动作。

16.24安装中应注意的质量通病

（1）法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径1/2）。

（2）罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。

（3）焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

（4）涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

（5）设备地角螺栓不正。

（6）管道水平横纵弯曲度超差。

（7）管道穿过构筑物不加套管。

（8）管道试压前遗漏收口导致跑水。

施工方案系列：消防工程施工方案-范例模板，供参考！

来这里，跟贺老师学机电！

本期分享一个消防工程专项施工方案的项目范例版，供编制消防工程的施工方案的朋友们参考！

具体如下：

目 录

章节顺序 章节标题 页码

第一章 编制说明……………………………… 1

第一节 编制依据…………………………………2

第二节 编制原则………………………… 2

第二章 工程简介…………………………… 3

第一节 工程概况………………………… 3

第二节 工程主要内容……………………………… 3

第三章 消防水系统施工方法…… 4

第一节 施工工艺..... 4

第二节 管道安装… 11

第三节 消防设施安装. 13

第四章 防排烟系统施工方法… 20

第一节 施工工艺... 20

第二节 风管安装 22

第三节 通风设备安装 24

第五章 火灾自动报警系统施工方法… 27

第一节 施工工艺 27

第二节 系统安装. 27

第三节 系统调试及验收…. 30

第六章 施工力量配备... 33

第一节 施工准备… 33

第二节 施工机具与材料的准备. 33

第三节 劳动组织准备…. 34

第四节 施工配合. 34

第七章 质量保证措施.. 36

第一节 技术保证措施 36

第二节 施工质量保证措施 36

第三节 材料质量保证措施 36

第八章 各种技术措施… 37

第一节 安全与文明施工措施 37

第二节 现场消防、保卫措施 39

第三节 雨季及冬季施工措施… 40

第四节 成品保护措施….. 41

第五节 事故应急援救…… 42

第六节 环境保护措施 ... 44

第九章 与业主、监理、施工单位之间的协调………46

第一节 总包与业主的关系处理… 46

第二节 项目部与监理单位配合措施 . 46

第三节 总包与分包方协调配合措施 48

第一章编制说明

第一节 编制依据

1、施工建筑法规及法律文件:

2、设计施工蓝图;

3、 施工合同文件;

4、施工组织文件及现场管理文件:

5、国家通用规范:

6、全国通用图集

7、 本工程消防系统技术规格书、施工范围划分以及甲方、设计、监理、总包等相关单位签发的相关文件等;

8、 现场施工实际情况

9、 实际工程量等。

第二节 编制原则

1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。推行全面质量管理，坚持质量第一。

2、严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。

3 坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。

4、认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

5、坚持“安全第一、预防为主”、“四节一保”、“绿色施工”的原则。

6根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。

第二章 工程简介

第一节 工程概况

序号项目 内容

1 工程名称： XXXXXXX消防安装一标段工程

2 建设单位： XXXXXXX有限公司

3 设计单位： XXXXXXXX有限公司

4 监理单位： XXXXXXXXXXX有限公司

5 竣工日期： XXXXX年XXX月XXX日

6 质量标准： 合格

7 一标段土建总包： XXXXXXXXXX有限公司

8 二标段土建总包： XXXXXXXXXXX有限公司

9 三标段土建总包： XXXXXXXX有限公司

10 机电施工单位; XXXXXXXXX有限公司

11 工程地址: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

12 施工范围:1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、10#生活配套楼、A区地下室、人防B区、c区地下车库。

注：以上也可采用表格模式，如下：

第二节 工程主要内容

1、消防水系统

2、防排烟系统

3、火灾自动报警系统

第三章 消防水系统施工方法

第一节 施工工艺

1、本工程系统管材根据设计要求选用：

室外消防给水管采用PSP钢塑复合压力管，扩口连接；

消防泵房内管道均采用法兰连接。

室内消火栓系统及喷淋系统给水管；

管材及连接方式：

【管径≤DN50 热浸镀锌无缝钢管，丝扣连接 热镀锌钢管，丝扣连接；管径>DN50 热镀锌无缝钢管，卡箍连接 热镀锌钢管，卡箍链接】

2、依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下:

2.1、施工工艺流程:

材料检查一下料一放线→支架安装→管道安装→消防器材、设备安装→管道试压→清洗

沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括:

①施工准备;②材料进场检验; ③卡箍的检查、试验、试压; ④沟槽式施工; ⑤开孔式产品施工过程; ⑥系统检验。

2.2、施工准备。

1）对管子进行测量，确定其满足要求:

2）准备好相应管径的成套连接件:

3）检查机器使用状况应良好;

4）培训施工人员。

2.3、材料进场及检验

系统组件，管件，阀门及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应且有出厂合格证或质量认证书。应经国家消防产品质量监督检验中心及国家产品质量监督检验中心检验合格。

（1）管材，管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定。

1)镀锌钢管应为内外壁热镀锌管，钢管内外表面的镀锌层，不得有脱落锈蚀等现象;钢管的内外径应符合现行国家标准。

3)螺纹密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。

4)喷头、阀门及其他附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB1-有关规定。

（2）卡箍的抽查、试验、试压。

接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应涂漆处理，漆膜厚度为15um30um，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

2.4、沟槽式管接头安装

（1）管子的压制:

1)切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2m。切口处若有毛刺，应用砂轮或锉力打磨光滑;

2)将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和属托架上。

3)将管子端面与湾槽机止推面贴餐，使管轴线与流槽机止推面呈90度。

4)启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽;

5)停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4~5，直至符合沟槽规范。

6)当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子。

（2）在滚槽机滚压过程中，严禁管子移位(纵向或角向移位)。其压制应注意的事项有:

1)管端至沟槽段(A区)应平整、无凹凸、无滚痕，否则应打磨，若

有镀锌层脱落现象，应提高下批管子的镀锌质量，同时应打磨A区，务使A区不能存在夹层现象;

2)沟槽段(B区)沟槽应与外径同心，在管周范围沟槽宽度和深度均

应一致，边缘应无毛刺;

3)严禁滚槽时沟槽深度超过允许公差值

4)严禁滚槽时用手触摸管子及压轮滚动区域;

5)在压制不同管径的管子时，应正确选用相配套的上、下压轮。

（2）安装过程:

1)再次检查管子端口的A区和B区，确保无上述问题不存在后进行下步安装;

2)将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部；

3)将接口部位的另一端的管子 配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求;

4)移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位:

5)校直管道中轴线:

6)在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。

7)在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置;

8)用手力压紧卡箍的耳部。

9)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。

（3）安装中的注意事项有:

1)橡胶圈不应被划伤，橡胶圈不应被挤出接头:

2)卡箍应全圆周卡进沟槽内:

3)相对管子不应有错位现象:

4)卡箱合解情况应良好，绛隙应均匀。

（4）镀锌钢管沟槽式连接的控制重点:

沟槽式管接头的安装主要有三个工艺:

1)卡筛的选用;

2)橡胶的选用;

3)管子凹槽的压制。

沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。C型密封圈主要为C型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向偏转。

2.5、放线

本部分施工主要是给水管道的支管，一般施工部位位于各个楼层平面内，在放线时一般要遵循先立管后横管、先主管后支管。

管道安装前应先行对管道支想进行放线定位。定位首先根据设计要求定出固定支架(如有补偿器的)的位置:根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上:在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

2.6、支吊架制作安装

（1）管道支吊架的制作应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定:管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小干焊件最小厚度，并不得有海焊、结渣或焊缝型纹等缺陷，制作合格的支品架，并应进行防腐处理和妥善保管。

（2）支吊架安装的一般要求:支架横担应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，且横担长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

（3）管道支安装方法

支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》要求集中预制。现场安装以托架安装工序较为复杂。

膨胀螺栓法，适用于角形横轮在墙上的安装。

做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。对预应力楼板，预应力梁底部、梁侧面支架膨胀螺栓孔可打入深度为100MM，但预应力楼板支架膨胀螺栓位置应获得结构施工单位认可后才能进行施工。

2）抱柱法：管道沿样子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至样柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。

4、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

1)管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：

2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小干300mm:与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于36m。

5)当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时，应增设防晃支架。

6）竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为15~1.8。

2.7、阀门安装要点

（1）安装阀门时，应仔细核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按要求进行检查。

（2）阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

（3）安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致，水平安装的阀门，其阀杆应安装于上半周范围内，不能阀杆向下安装。

（4）安装法兰阀门，应保证两法兰端面相互平行和同心。安装螺纹阀门，应保证螺纹完整无缺，并在其上涂上密封胶合剂。阀门应在关闭状态下进行安装。

（5）安装止同阀时，应特别注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启；对升降式止回阀，应保证阀盘中心中心线与水平面互相垂直;对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。

（6）门的操作机构和传动机构应进行调整，使之动作录敏，指示准确

（7）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的15倍:严密性试验压力为公称压力的11倍:试验压力在持续时间内应保持不变，日壳体填料及阀瓣离封无渗湿。阀门试验的时间应不少于下表的规定。

（8）阀门的检验

阀门安装前，首先在阀门进场时检验阀门的外观是否光滑、无裂缝等，检查外观完后应检查阀门填料，其压盖螺栓留有调节余量;还应作耐压强度试验，试验以每批(同牌号、同规格型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验时其试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查；

阀门安装前应保证其型号、规格，耐压强度应符合设计要求和规范规定，位置进出方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

2.8、消防水炮系统

（1）系统组成(与喷淋共用水泵及管网)

1)自动消防炮灭火与系统由水池、消防泵组、管网、电动阙门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。

2)控制装置:控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。

3)消防炮定位器。安装在消防炮炮体上，向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。

4)消防炮控制器:接收定位器提供的信号，发出自动、手动状态下的灭火指令。

5)消防炮解码器：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。

6)消防炮集中控制盘:通过键盘按钮，实现手动远程控制功能。

7)消防泵控制盘:接收主机指令，启动消防泵并接受反馈信号，同时可以手动启动消防泵。

8)现场手动控制盘：通过键盘按钮，现场人员操作消防炮进行灭火。

（2）自动消防炮的施工准备工作与火灾自动报警系统相同。

（3）金属电线管预埋安装

1) 见火灾自动报警系统金属预埋安装

（4）系统工作方式

1) 自动灭火方式:火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消防申动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水集房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动(或者手动，手动优先)关闭消防水泵及消防电动蝶阀。

2) 控制室手动灭火方式:消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。

3) 现场手动灭火方式:现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。

（5）自动消防炮灭火系统工作流程

1)在其监控区域内，一旦有火情发生，一级探测器就会立即感知火灾的存在,发出火灾报警信号给中央外理器，并责令平时外于待令状态下的消防炮启动，当消防炮启动之后，首先带动水平探测定位仪作X方向(水平方向)的扫描、搜索、找寻。

2)当其找到火源在X(水平方向)的位置后，便停止运动，X向定位，然后责令Y(垂直方向)启动。

3)安装在消防炮的炮筒上的Y(垂直)探测定位仪恰如枪炮上的瞄准镜一样在X向定位后，Y向开始作垂直方向扫描，寻找火源在Y方向的位置，找到后定位。

4)经过三次探测与寻找和确认，通过相应的驱动装置就把消防炮的炮口准确无误地对准了火源。

5)当目标找准后，消防炮的自控电路便自动启动水泵和打开阀门，把灭火剂准确的喷向火源。从发现火情到找准目标至喷剂灭火总共在几十秒的时间内完成。故而确保把火灾扼灭在初始阶段。

第二节 管道安装

1、铸锌钢管应采用砂轮机切割，而镀锌管内涂塑管道在切管时，宜采用锯床。不能使用砂轮机切割。管子切口质量应符合下列规定:

1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等。

2)切口端面斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm

2、在套丝加工时，应使用自动套丝机。套丝机应采用润滑油润滑。

3、施工中应注意管端的清理加工，金属管端应用细砂布将毛边修光;用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内侧油、水和金属切屑。

4、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。

5、管安装前应校直管道，并清除管道内杂物。管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。

6、当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不宜超过两个：公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

7、管道安装前，应首先复核预留洞的位置是否正确，管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、件、楼板等的最小距离应符会下表规定：

公称直径(mm)25 32 40 50 70 80 0 200

距离(mm) 40 40 50 60 70 80 0

8、管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。管道穿过墙壁和楼板，加设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20MM;安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰面50MM，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管其两端与装饰面相平。穿讨楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，看面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。

9、消防系统管线的主要输水管线是安装在管井里，由于楼层较高，管子较大较重，同时各系统的主立管大多数都敷设在管井里，在管井里施工管线也是各层施工中的难点。

1)管井施工前，应在土建结构施工时预埋吊装用钢板，以备安装临时吊装支架用。

2)管井里施工时，遵循先里后外，先大管后小管。在安装（(见管井里管道布置图)，先行安装最里层的管道，然后逐步由里向外向管井门的方向施作。在管井的两侧管子安装时，也是先里后外。当同一排管子中，管径大的管子先安装，再安装管径小的管子。

3)管井由土建单位清理干净后，管井施工条件具备时，可以从管井最高点施放线坠，并在竖井里每层沿线坠标记醒目固定标识于墙体上。将预制好的立管支架安装在相应位置，支架间距在层高3m以下时为1.4m，层高3m以上者为1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。且在管井安装阀门处，应在阀门上下位置各安装一个固定支架。

4)管段安装时先将管子运输到需吊装的楼层，再将倒链安装在吊装支架上，按施工图纸预制好管段依相应的顺序先后吊装。管段由下向上依次安装，吊装到位的管段调平调直后，固定在支架上，镀锌钢管的最大支撑间距：

5)管道井的控制重点

①成排管道排列整齐，套管设置整齐，合理。

②管道支架牢固，统一，油漆良好，无锈蚀。

③套管高出地面高度一致，套管封堵严密，套管与管道呈同心圆。

④进出支管排列整齐，三通口等设置高度一致。

⑤管道井地漏设置合理，地面排水顺畅，无积水。

第三节消防设施安装

安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。

水泵接合器应保证与管道垂直，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。

手提灭火器应按设计要求的型号、数量及位置进行配置。

3.1、室内消火栓(箱)安装

室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为11m，距箱后内表面为100mm消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理。

3.2、消防栓管道水压强度试验、严密性试验和冲洗

（1）管道试压应具备的条件

1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。

2)支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

3)清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。

4)试验用压力表经校验合格，精度不低于15级，表盘量度范围值为试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。

5)试压泵空负荷试验合格，试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。

6)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证将试压的废水排到安全地点(集水井)。

（2）管道系统水压试验。

1)管道系统强度试验压力根据设计要求进行，无明确规定的，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力离为设计压力的1.5倍，并不低于14Mpa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa

2)试验方法:先做低压循环，排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范用内。实验压力应诼级升高，每升高一级宜稳压2~3分钟，达到试验压力后。保压30分钟，全面检查，以系统所有连接外不渗不漏，且压力降不大于0.05MPa为合格，然后降至工作压力时再进行检查，各管道连接处不渗不漏为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。

3)在水压试验中，设备可不与管线连接，用盲板或其它方法进行隔离，

4)管道试验时，邀请监理代表参加。合格后及时填写“管道试验记录表”。

3.3、水炮灭火系统安装及调试

3.3.1 水炮灭火系统安装

1)火灾探测器的安装，探测器的保护范围(可视视角)内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。

2)在安装自动消防炮前，供水管网应完成水压强度和严密性试验，同时完成管网冲洗;

3)自动消防炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动；

4)短立管应固定牢固，自动消防炮入口法兰下10cm处设固定点;

5)电动阀、水流指示器、闸阀水平安装。

6)在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行；

7)消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置;

8)消防水炮的连接线缆应绑扎成束，且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时，不会脱落或影响消防水炮的移动。

9)现场设备中的灭火装置、电磁阀为高空设备，其安装固定方式见设备相关安装部分，灭火装置到现场区域控制箱需要两根线缆，分别是AC220V电源线NH-RVV-3x25和控制线NH-RVS-2x15，电磁阀到现场区域控制线的线缆是NH-RVV-2x1.5。

10)每组高空设备到现场控制箱的线缆共三根，分别是灭火装置电源线、灭火装置通讯线、电磁阀线，均必须单独引回到现场区域控制箱，不允许在高空并接后再接入现场控制箱，视频监控线从每个消防水炮引至消防控制室的消防水炮联动主机。

3.3.2 消防水炮灭火系统调试

（1)系统调试必备条件：

1）自动跟踪定位射流灭火装置调试必须在供水系统试压与冲洗后进行。

2）自动跟踪定位射流灭火系统的水源、电源务必满足调试条件。

（2）系统调试步骤：

1)核查系统布线并检查所有设备是否接线正确，主机与消防泵组间的启泵线暂时不接。

2)系统供电:在确认系统布线和接线正常后为系统送人AC220V电源

3)单炮手动功能调试,在“上”“下”“左”“右”“开阀”“手自动转换”等基本功能正常后，用打火机检测炮体所有探测部件工作是否正常。

4)单炮自动功能模拟调试，将炮体控制系统设为自动状态，将电磁阀电源开关打到关断位置，近距离采用打火机作为试验火源，进行自动定位功能模拟调试。

5)单炮自动定位调试，模拟调试正常后，接好上一步拆下的电磁阀电源线，在该炮被保护区任选一点，采用直径¢570mm，高70mm的标准油盘，油盘内注入40mm清水，然后加入500ml车用汽油点燃作为诱发火，对灭火装置的自动定位瞄准功能进行调试，定位瞄准正常后，还应特别注意检查定位后的开假、开展反馈和启泵等信号是否正常。

6)监视监控设备调试(特配设备)主要调整监视摄像机的监控范围、安装角度和画面质量。

7)系统联动编程及消防泵联动调试。

A进入到此步骤后，现场脚手架可以拆(移)除，根据各炮现场控制箱内模块的编码和联动对应关系，编制联动程序，并采用“2.3.3”试验方式检查各类联动和反馈信息是否正常。

B在对消防泵组进行手动操作并确定其工作正常后，接入联动自动启泵控制线和反馈线，在主机上采用手动启泵功能检查消防泵组与主机之间的连线及工作是否正常。

C在确定主机与泵组通讯正确后，采用诱发火检验联动程序和各灭火装置的动作反馈信息及火警信息的反馈记录是否正确:检查各灭火装置的定位射流准确度，如需要调整，则在现场控制箱内通过专用调试设备对其数据做相应修改，保证各灭火装置正常灭火。

（3）系统射水试验注意事项：

1)应将试验区域内可能因水受损的物质进行转移或作防水保护，应将易燃物质转移至安全区域。

2)试验区域内所有非消防用电应予切除。

3)由于灭火装置喷射流量大、冲击力大，必外做好现场排水措施、必须做好现场参试人员的安全措施及非预测性事件的处理预案。

4)试验区域内不慎或必须因水受潮的电气线路和电气设备在试验后不能立即送电，应经过专业技术人员鉴定并处理后方可送电。

（4)系统射水试验步骤

1)试验材料准备

直径≥570mm，高度≥70mm引燃油盘一只，92#汽油10-20升。

2)参试设备工作状态检查

应将参试灭火装置设为自动工作状态、中心控制主机设为自动状态、消防泵控制柜设为自动状态。

3)在试验油盘内点燃诱发火。

4)自动跟踪定位射流火火系统大空间探测系统发现火源，启动灭火装置开始扫描，并向中心控制报警主机发出火警信息。

5)灭火装置对火源扫描定位完成，自动打开电磁阀并向中心控制主机发出启泵信息。

6)灭火装置出水灭火。

（5）灭火完成或现场火警信号消失，灭火装置将继续喷射2-3分钟(此时间可根据需要定制)进行深度灭火后自动关阀复位，若现场人员已确认火源被扑灭可人为介入提前关泵、关阀和将消防炮复位。

（6）试验期间火数信息、开信息、水流指示器反馈信息、启泵信息均被全部实时记录存储。

3.4、预留洞口封堵施工方法

3.4.1、预埋套管的质量通病

消防管道穿楼板应按规定加设套管。在实际施工过程中，这方面缺陷与不足较为普遍：穿越楼板与楼板面相平或嵌入楼板;有的没有设套管或预埋套管偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈护住，掩人耳目，去掉时就露马脚等。这样，由于预埋套管安装存在不足，给今后管道施工造成极大不便，影响工期、质量及进度现根据该工程实际情况并采用其它类似工程的做法:先把预埋套管改为预留洞。

这样不仅节约时间，满足土建进度要求，而且位置可以根据管道的安装位置埋设准确，为今后的管道施工创造了有利的条件。

3.4.2、预留套管的预埋方法

套管的设置，若无设计要求时，一般按规定:套管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，如DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN20

管道安装，对应加设DN40、DN50、DN65、DN8O、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250 的套管，与管道之间间隙均匀。预埋套管现改为预留洞，具体的施工方法是：

用电锯把木板锯成相应规格的方块，用铁钉钉成相应规格的木盒，待土建楼板模板支模后后，根据施工图纸，把木盒固定在相应的位曾上，牢同不松动，土建混凝土施工完成三天后，取掉预留木盒。

管道穿楼板时，应加设相应的套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，穿过楼板的套管与管道之间绛隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。做到美观、整洁。

3.4.3、套管与楼板面的孔洞修补

套管安装前，进行预制，统一下料，两端面应平百，并将两端面毛刺处理干净。

管道穿越楼板时，应先把符合要求套管套在管子上，待套管安装好后，调整套管与管之间间隙，用电焊把套管固定丰固不松动，经各方检查合格后，做好记录，方可经行封堵。套管与楼板之间缝隙可用混凝土材料进行填实。具体方法是：

先把洞口周边混凝土凿手，清扫楼板周边杂物及灰尘，用清水清洗干净后，支模用五层板封堵套管的下端面与楼板底面相平，在五层板上放10mm左右泡沫板，待固定牢固后，再用比楼板砼高号一个等级的细石混凝土封堵，第一次封堵至楼板厚度2/3，用钢筋头或泥刀插捣夯实，待混凝土凝固后，拆模、清理干净泡沫，进行渗水试验，合格后再进行二次抹面与楼板面相平，同时下端楼面用细石砂浆混凝土地接缝抹平。终凝后要淋水养护，穿剪力墙及楼面套管，确定位置后，随混凝土施工一次性浇筑于墙(壁)内，套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实。

附套管安装样图：

第四章 防排烟系统施工方法

第一节 施工工艺

1、风管板材

风管板材尺寸及加固件间距应根据规范(GB3-)执行。

材质:除非特别指定，板材料质为镀锌钢板。

风管密封剂：送风管密封胶材料应为难燃材料。

连接方式:角钢法兰连接

2、依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下：

2.1、施工工艺流程

（1）先地下，后地上;先预制，后安装;先主干管，后支管及附件;先管道，后设备。

（2）熟悉及审查图纸→施工机具与人员准备→防排烟管道及部件的加工→防排烟管道及部件的安装→风机设备安装→风管漏风测试→风口安装→系统试运转及试验调整一竣工清理一工程交工验收

2.2、施工准备

1)对风管进行测量，确定其满足要求

2)准备好相应管径的成套连接件:

3)检查机器使用状况应良好;

4)培训施工人员。

2.3、材料进场及检验

（1）防火阀

按设计要求提供防火阀，防火阀具有15小时的耐火极限，与消防报警系统相连，最小95%的自由通风区域。当需要超过2小时耐火极限的假门时，提供带有套筒的，耐火极限为3小时的防火阀。

明确标示防火阀位置，在足够大的风管上设置检修门以确保维护或更换熔断片，提供详细的防火阀列表以便检修或业主使用并指明所有风管上的检修门。

（2）防火排烟阀

应符合设计要求，并具有标准15小时的耐火极限，阀门应为金属制作，低泄漏，叶片与边框之间为机械紧配合密封。由电动执行器自动操作或与消防中控联网并可自动/手动复位。

室外风管软接头:0.7kg防火密封玻璃丝布，沥青脂涂层，周边用镀锌板固定。轴流风机:3mm厚PVC基底，增加溶胶隔声材料，周边用镀锌钢板固定。

（3）风管检查口

在必要的风管上，设置密封检查口，同时其结构适于所安装系统的压力，便于阀门操作或维修，控制器，自控阀门，轴承，活动门及其它被风管隐藏的设备、仪器处。检查口应为双层结构最小厚度1m的钢板制成。检查门与风管相连的部位以及检查口门与框架之间用耐压密封条癌封，为保证在任何时候，任何情况下对设备或装置进行必要的检查，调整和维修，检查口应配有活头螺栓，螺母。带柄螺头及其它螺丝或解锁装置。

防火阀：检查门安装于防火阀出风侧，并用红字“F.D”标识检查口。

（4）格栅

按图纸尺寸提供，预先喷漆处理，提供密封圈以防止漏风，外框与其它结构连接采用自攻螺丝固定。

（5）风管的加固

当矩形风管边长大于或等于630m和保温风管边长大于或等于800m，且其管段长度大于mm时，均应采取加固措施。

几种常用的风管加固加固方法有：

1)角钢框加固:角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。

2)用角钢加固大边:这种加固方法只适用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便，省工省料，较多适用于暗装风管。

3）风管内壁设置加固肋条：肋条加固较多适用于明装风管，以达到美观的要求。

最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。

第二节 风管安装

1、预留、预埋

根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管。

预留、预埋工作前要认真审查图纸，熟悉现场情况、与其它专业一起确定各自的管线走向，保证预留孔洞位置尺寸能符合要求。

预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。

2、风管及部件安装

2.1、技术质量要求:

1）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。

2)风管吊装要严格依照图纸设计的定位尺寸及标高进行。

3)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，安装完毕，风管敞口用聚乙烯薄膜封堵，保持管内清洁。

4)法兰螺栓采用镀锌螺栓，连接法兰的螺母设在同一侧，且风管螺栓两侧应加镀锌垫圈。

5)风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内。

6)消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。

7)防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。

8)风管连接吊装完毕，应进行支吊架调整，保证各支吊架均匀受力，调整完毕，为防止风管摆动，在每个系统风管上设固定支架。

9)风管可根据其变形的可能性，预组装 5-10米，用倒链一次吊装就位。

10)吊架间距、螺栓安装及风管安装尺寸要求等均照有关规范要求。

此外，还应特别注意：

①风管吊装时，应正确选定吊杆位置，确保不与风口、阀门、法兰位置冲突，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置，必须设在便于操作的部位。

②对于标准层风管应先制作安装一层，核对无误后，再全部展开制作安装。

③风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

④风管安装允许偏差应符合施工规范规定。

2.2、风管的漏风量测试

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V 功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多外条缝形的明显漏光，系统风管每10米接缝，漏光点不超讨2处，100米接缝平均不大于16处为合格。

3、风口安装

能否达到良好的防排烟效果及美观性，与风口正确安装有着密切的联系，为此，我们按以往的施工经验特对排烟口、正压送风口安装:

因排烟口及正压送风口一般厚度为250m，且有一个较大的控制机构，有的排烟口还有一个带缆绳的远控机构，为此在安装前，必须做好预留洞的预留工作，避免以后剔凿，并注意保证风口外表面与最后装修墙面的平整度。

第三节 通风设备安装

1、风机安装工程

1.1、施工流程:

1.2、技术及质量要求:

1)通风机安装应设置减震台架或吊架。

2)通风机的进、出口与风管或其他部件相连处应设柔性短管，连接处必须严密，不得歪扭，松紧应一致。

3)通风机的进出口不与其它装置连接时,应装设安全防护网。

4)风机的叶轮严禁与机壳碰擦，地脚螺栓必须拎紧，并有防松装置。

5)风机就位完毕，应进行风机的单机试运转。试运转时，叶轮旋转方向必须正确，

6)经不少于2小时的运行后，滑动轴承温升不超过35度，最高温度不超过70度;滚动轴承温升不超过40度，最高温度不超过80度。

第四节 防排烟（通风）系统调试

1、检验

1.1、在开始工作前，确认系统已经安装完成并可以运行，确认以下条件：

(1)系统可以在正常、安全的条件下启动加运行。温度控制系统应完成安装并可以运行。

(2)电气设备应有过热保护装置。

(3)最终过滤器应清洁并就位，如果需要应安装在最终过滤器上临时介质。

(4)风管系统应清理碎片。

(5)风机转向正确。

(6)防火阀及风量调节阀安装到位并开启。

(7)人孔关闭，风道末端封帽就位。

(8)风口安装就位并连接。

(9)风道漏风量最小化。

1.2、提交局部报告，报告系统运行中已知的阻碍系统平衡工作缺陷和失误。

2、准备

（1）提供测试、调节和平衡所需的仪器。保证建筑师/工程师在现场测试时易于检测和使用仪器。

（2）提供平衡所需的附助设备。

3、调整:

（1）保证记录的数据经过真实的测量，符合观测条件。

（2）永久地标定风阀及其他允许重置的可调整设备的设定值，设定并锁定调节分级点。

（3）在调节之后，进行测量以确认平衡没有被破坏或这样的破坏已经受改正。

（4）使系统适当的正常状态下运行，按指定要求替换螺栓固定夹，关闭人孔，关闭电控柜门，

4、防排烟系统程序测试、调节和平衡

1）在送风口、排烟口测定风量。

2）按要求提供系统图。及每个风口的风量测定值。

3）按图纸对送风、排风量的要求，对空气处理及输送系统进行调节。

4）对风管的截面区域用毕托管进行风量测定。

5）用风量调节器装置调节风量，但不增加气流湍动或噪音等级，用风管内部调节装置如风阀或导流板进行风量控制。

6）调节风机转速以改变系统总风量

7）调节风阀开度改变支管风量，用风道内部调节装置如风阀进行风量控制。

8）调节室外新风阀和排风阀以符合设计条件。

9）测定送风、排风风量以检验漏风量。

10）在提供电动调节阀的地方，对极端条件进行测定和平衡。

11）测定建筑内静压，并调节系统送风，排风量以保证每个建筑空间的静压差为1.3mm水柱(125Pa)。

12）由风道自身安装的仪器和测试服务商的一起共同检验风道静压，决定风机转速以保证在设计全流量下系统特性最优。

5、标准测试点

（1）对风道测试点进行标识，以永久标识并易于寻找，如果风道外部有保温，标识应位于保温外部。

（2）在机械制造图中标明测试点位置，尺寸以及按需要标识于保温外部。

第五章火灾自动报警系统施工方法

第一节 施工工艺

工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录(详见质量保证措施)，并以这些检查记录作为工程验收的资料。对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方及监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

第二节 系统安装

1、电气管路敷设安装

（1）配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。并尽量避免三根管路交叉于一点。箱体在墙上应固定牢靠。标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。

（2）电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10%，弯头半径大于6倍管径。使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

（3）明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。管长在2M时，偏差不得大于3mm。

（4）所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，防止异物进入管道。

2、电缆及配线施工安装

1）管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。

2）不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。

3）穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。

4）末端用电设备的连接，从接线盒、箱内用金属软管引出保护，无裸露明线。金属软管的配件留有一定的富余长度，避免出现绷直，影响接头的可靠性。

5）KVV电缆敷设前严格复核长度裁断，同时做好回路识别，做好端头的保护在配电缆头时做好绝缘测试，并做安装记录。

3、平层显示箱、区域报警柜及分线箱的安装

（1）各区域配电箱、楼层显示器的安装，其箱体固定牢固，标高统一，进出电缆及电线接口合理顺直。进入箱体内电缆及电线应用扎带固定并及时做好安装记录备查。

（2）箱体安装水平偏差不大于5mm，垂直高度偏差不大于15mm。

4、线槽安装及槽内布线

（1）线槽主要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，确保线槽固定牢固、美观，接地线连接可靠。

（2）槽内配线不同区域网络的导线应分束，用扎带固定，并使所用导线布置顺直。

（3）线槽引出线开孔，采用专用开孔器开孔。

（4）接线端子处理：

由于整个网络是24V低压供电弱电系统，并采用二总线制，由计算机进行管理，并有输出打印设备进行监控。对于每个接线端子的连接均要求具有极小的接触电阻。我公司选用阻燃压接帽，并用专用压接钳进行压接，对于主网络回路采用绞接并搪锡以保证连接，以使电信号的可靠传输。

（5）对于多股BVR软线与端子排连接，采用压线耳连接，以保证接头可靠。

5、火灾探测器的安装

1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

2）探测器周围05m内，不应有遮挡物。

3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

4）在宽度小干3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。

6）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

7）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

8）探测器底座的外线导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

9）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

10）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向;

11）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保养，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

6、手动火灾报警按钮的安装

1）手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处

2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

3）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

7、火灾报警控制器的安装

（1）火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于15m;落地安装时，其底宜高出地坪01~0.2m。

（2）控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:

1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。

3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

4)电缆芯和导线，应留有不小干20cm的余量。

5)导线应绑扎成束。

6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

（4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。

（5）控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

8、系统接地装置的安装

1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

2)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

3)工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

4)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

9、桥架及感温电缆的安装

1)桥架安装应固定牢靠同一水平线上的桥架水平误差不大于3/

2)桥架安装时不得损坏其油漆面。

3)桥架安装应有可靠接地，且采用厂家生产的专用接地线安装。

4)桥架内缆式感温电缆敷设时应呈曲线布置，以使桥架内上下位置都能被感温元件测定。

5)感温申缆在桥架内不得扭结，并不得突出桥架。

第三节 系统调试及验收

1、系统的调试

（1）一般规定

1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

2)火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。

3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

（2）调试前的准备

1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

2)应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

3)应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

（3）调试

1)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

2)火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查;

① 火灾报警自检功能;

② 消音、复位功能;

③故障报警功能;

④ 火灾优先功能

⑤报警记忆功能;

⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能;

⑦备用电源的欠压和过压报警功能。

3)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

4)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

5)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

6)火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报告。

2、系统的验收

（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

（2）火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置:

1)各种火灾探测器

2)手动报警按钮

3)区域报警控制器

4)集中报警控制器等

5)各种联动设备的工作情况

6)系统施工资料及技术文件

（3）验收依据:《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB66-。

第六章 施工力量配备

第一节 施工准备

1、施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读甲方提供的相关技术说明，详细了解业主对工程项目的要求。

2、审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。

3、审查设备图纸中施工难度大、工程复杂和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。

4、及时准确地做出施工工程预算和主要设备参数清单。

5、参加甲方组织的图纸汇审，并做好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。

6、关键和有特殊要求的设备要组织技术人员进行专门研究，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求。

7、对重点项目、关键部位须分阶段编制施工方案，并报监理审批。

第二节 施工机具与材料的准备

1、工程项目部应组织各专业施工队伍按照工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。

2、工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写《物资采购技术要求及验收规定》申请表材料递交物资订购部门，同时工程项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制一次性材料、设备需用量计划，递交物资订购部门。

3、物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时必须先报验，经监理批准后使用。

4、机电设备或部件及材料的采购应货比三家，主要的产品若由业主直接定货，我们将积极配合业主对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。

第三节劳动组织准备

1、本工程的设备安装工程包括室内消火栓、系统水泵、防排烟风机等设备，防火阀、报警阀、系统配套阀门等附属设备。技术要求高，工程交叉施工。为了加强管理，我公司将成立该工程项目经理部,实施项目管理的方法对该工程各分部、分项工程的安装进行统一管理。公司将选派有扎实专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。

在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员质量人员 成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工组织有关人员熟悉施工图纸和有关施工规范，参加图纸会审，并作好会审记录。

2、编制和完善施工组织设计(质量计划)，报甲方代表或监理工程师审批。

3、办理工程开工报告的审批。

4、编制设备、材料采购计划，按施工进度计划安排供货时间。

5、与甲方代表或监理工程师联系，办理施工场地的划分和移交，必要时搭建施工临时设施。

6、申办施工用电和用水手续，并着手接通水源和电源，为施工创造条件。

7、组织人员和工、机具进场，安排好施工人员的工作和生活，确保工程顺利开工。

第四节 施工配合

1、施工与建设单位、监理单位的配合

（1）图纸资料及设计变更，由建设方或监理及时提供，施工与设计的有关事宜亦由建设方及监理协调。

（2）施工应接受建设方和监理在施工过程中对施工质量进行监督，材料进场验收，设备开箱检查、工程隐蔽验收、管道试压、冲洗、分项、分部工程验收，设备调试等均应请建设方及监理工程师参加和签认。

2、安装与土建的配合

（1）预留预埋(包括新开凿孔洞)的配合，预留预埋主要是消防水系统中的各种套管预埋和排烟风管预留孔洞等，施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。如与土建结构有矛盾处，施工员应与监理工程师、土建现场负责人协商处理。

（2）设备基础及预留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%不得强行安装施工，基础位置尺寸及预留孔，由土建预检，安装验收。

（3）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目的。

（4）建筑成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如必须打洞，应与土建协商，监理同意，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。

通过建设方、监理方与各施工单位协调共同商定安装成品保护，任何人不得随意扳动已安装好的管道、阀门，不得随意取走预埋件。

3、与其它安装单位的配合

（1）在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。

（2）由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步(变动)的应服从统一安排。

（3）安装与装修的配合

1)安装在吊顶上的风口，应随吊顶龙骨的设置而进行调整，以便风口的固定。

2)凡安装在吊顶内的消防设备的阀门和接线，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。

3)在装修墙面上安装开关、温控器等元件，应与装修工作配合进行。

第七章 质量保证措施

第一节 技术保证措施

1、针对本工程的特点及施工重点和难点制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

2、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

3、严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

第二节施工质量保证措施

1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。

2、坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。

3、亚格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生。

第三节材料质量保证措施

1、对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

2、材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染。

5 加强材料供应商的选择和物资的进场管理。

第八章各种技术措施

第一节安全与文明施工措施

严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法利施工环境，制定切实可行的安全技术措施，作好安全交底工作。

工人进场必须经三级教育，考试合格后持证上岗。特殊工种必须持有效证化方能上岗作业。

施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线应不大于5M，进线处必须设置防护罩;二次线宜采用橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。

高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，不得垫高使用，安放靠梯时，7作角度以75+5℃为宜，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。

在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。

严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地，保证施工现场清洁整齐。

安全施工：

1、所有施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行安全技术规程，防止事故发生。

2、未受过正规三极安全教育的人不得上岗或直接参与施工。

3、班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教育，每月安全检查及安全年审，制定安全措施。

4、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

5、2米以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩。

6、高空作业，不得往上或往下扔物，在架子上注意探头板，出入通道要注意观望。

7、现场施工要做到“活完料净、场地清”注意成品保护。

8、各种设备必须有可靠的安全接地及防漏保护器，才可使用，不懂电器及机械的人员严禁使用。不可拿电动工具开玩笑，各种设备及电动工具应有专业人员接线，试车合格后方可使用。

9、吊装区域严禁人员入内。严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

10、现场物料应码放整齐，按指定路线行，严禁穿越危险地区，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离。

11、楼内、楼外有防护设备的地方可施工，注意楼内各种洞口。

12、气焊设备远离易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10米，注意有看火人及灭火设备。

13、电焊时注意防止电弧伤眼。

14、施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋，赤胸进入现场。

15、地下作业时，照明要使用安全电压36伏，操作时，要穿绝缘鞋等安全措施，雨天严禁焊接作业。

16 射钉枪不可随意射钉，打薄板以免伤人。

17、现场安装布置消防栓应有明显标志，其周围3米以内不准占用。

18、各种明火及电气焊的使用，应在上班前，向安全部门开取动火证，并且要有专人看火，要配备足够的灭火器，无隐患后离去。

19、成立以项目负责人为队长的义务消防队，每月训练一次，熟练掌握灭火器具使用方法，达到能防火和扑救火灾。

20、仓库、油漆库、配电室、木工房要有明显标志，每处要设1组灭火器，每组不少于4个。

21、电气焊工要持证上岗，严禁无证操作，电焊机一次线不能超过5米，二次线不应超过30米，并且双线到位，防护罩齐全，有防潮、防水设施。

22、运输各种设备如水泵、风机等重物时，要视现场具体状况及条件制定运输、起吊、安装方案、措施应具体，要清理好运输道路，制定好安全措施，要设专人负责指挥动作协调一致。

23、夏季要注意防暑降温，搞好环境及饮食卫生，防止食物中毒;冬季要注意现场防滑，室内取暖要防火，防止煤气中毒。

24、施工员在每分项施工时要视现场具体情况提出安全交底，一定要在组织生产的同时，检查安全状况，及时消除隐患，凡不能处理时及时汇报工地主管。

文明施工：

1、贯彻综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件，实现总公司环保“强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进””的方针规定，在施工过程中，要做到项目经理部所规定的“活完料净场地净”，要求把施工短材收集起来。

2、电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。

3、氧气乙炔要分开存放，使用时要有安全距离，防锈漆及稀料要分库存放，要有明显的防火标识。

4、在施工过程中剔洞或剔凿时，要在白天施工，垃圾渣土等要及时清理。生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。

5、做文明人，不随地大小便，不能乱倒废水。

6、施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。

7、常用的管材、管件，型钢等材料根据进度安排进货，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。

8、材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，必要时用防雨布遮盖。

9、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。

第二节 现场消防、保卫措施

1、坚持预防为主、防消结合的工作方针，加强现场施工人员的消防意识教育。

2、施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

3、严格执行现场用火制度，电焊、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。

4、加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距应大于5m，两瓶与明火作业距离应大于10m，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。

5、仓库、现场不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。

第三节 雨季及冬季施工措施

1、雨季施工措施

1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

3）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，尽量缩短雨季施工时间。

4）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

5）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

6）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

7）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

8）除以上各条措施需特别注意外，雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。

2、冬季施工措施

1）现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。

2）每天使用的水泵等用后应排净存水。

3）冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适当的乙二醇(添加量视当时气温而定)，降低水的冰点达到防冻目的。水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。

4）现场和道路应避免积水和结冰。必要时应设排水系统，排除地面水和地下水。

5）气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须尽可能严密，可采用临时措施堵住，要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。

6）大风雪情况下，要仔细检查电动工具电源线的绝缘符合要求后再使用。

7）冬季在零下温度焊接时，应调节焊接工艺参数，要清除积雪，焊后要用石棉带(布)覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，要采取挡风措施，以防焊后急剧降温。

8）风雪天气，用电设备、电器开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。

第四节 成品保护措施

1 、要加强对职工的思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业的成品的良好风气，对成品保护负责，发现的及时动手处理。

2、成品、半成品要分开码放，凡易损材料、设备要安排好，防止时间过早进入现场造成损坏，要尽量集中人力，缩短安装时间。

3、各种管道的试压应选择在装修前完成，以减少因渗漏修理污染，冲坏土建装修。

4、要坚持合理的施工工序，不颠倒工序，要与土建密切配合，加强检查，把及时发现的问题处理在装修前。

5、保温后的管道与设备及安装的贵重物品要制定好成品保护措施，或锁门或设专人巡逻看管。

6、做到文明施工，注意保护本专业的管道及设备，也要保护其它专业劳动成果，做好成品保护。

7、使用材料要有准确性，计划应合理，周密安排。

8、严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料。

9、施工专业人员应熟悉图纸，明确作法把技术工作走前面，加强责任心，认真负责，杜绝和减少返工，保证一次成活。

10、按进度、按部位供料，不大材小用，短料穿插够用，以减少资金积压。

11、合理使用原材料、备料准确，减少现场存料，剩料过多，要有月盘点，实行经济核算。

12、合理安排劳动力使用，做到不窝工，要有工作量劳动力的安排概念，节省经济成果。

13、管道搬运装卸过程中应轻拿轻放。

14、暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。

15、在交叉作业较多的场所，亚禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

16、各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

17、在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。

第五节 事故应急援救

1、应急救援规定和要求

应急救援组成员应以安全第一，预防为主的方针指导施工。在施工中检查施工现场的事故隐患，对事故隐患进行整改。并随时保持通迅器材畅通。

总指挥应定时召集各组员学习有关救援的知识并进行救援训练。应急救援组成员必须认真参加培训和学习，熟练掌握各类急救常识，熟悉救援程序。

在突发事故发生时应急救援小组应在第一时间内到达现场，积极组织人员进行应急救援工作。负责物资供应的急救人员应立即组织物资保证应急救援工作的正常进行。

2、工现场应急情况及救援措施

(1)坍塌事故

事故发生时现场人员立即撤离坍塌区，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，项目经理启动现场应急系统，依照安全措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的再次发生拨打急救电话120送医救冶，项目经理按照报告程序逐级报告。协助公司调查组对事故开展调查。

(2)触电事故

当发生触电事故时，第一发现者大声呼救，用木棒、胶管等不导电材料将触电人员与带电体分离。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，电工第一时间切断电源。现场救护人员将触电人员抬至平整场地进行人工呼吸等紧急救冶。同时拨打急救电话120送医院抢救，项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查。

(3)高空坠物发生触电事故时，第一发现者应大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打120送医院抢救。

项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查.

(4)机械伤害

事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电话120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查.

(5)高空坠落

事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电话120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查，

(6)有毒气体中毒

当事故发生时，第一发现者立即大声呼救。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，拨打110报警。救援人员迅速打开门窗，将中毒人员移到平整通风处。

对中毒人员进行人工呼吸、输氧等紧急救冶，同时拨打120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查

(7)爆炸

事故发生时，现场所有人员迅速撤离。拨打110、119、120报警，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，。现场灭火组、物资抢救组首先控制爆炸源、火源、可燃物及助燃物。救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查。

(8)火灾

当事故发生时，第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场。指挥控制现场，电工切断火区电源，灭火组讯速以灭火器、消防水源等控制火势，救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。当火势较大现场无力扑救时，疏散现场人员，并立即拨打火警电话119。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查，

第六节环境保护措施

严格执行国家颁布的《环境保护法》有关环保的规竞制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。

教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。采取措施，减少污染、防止施工扰民;

(1)减少扬尘污染的措施：

施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。

现场生产及生活所用热源必须符合当地政府的有关规定。

风力超过四级时，应停止室外工程的施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。

(2)减少水污染

施工废水设沉淀池。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。

(3)减少噪音污染

对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。

第九章 与业主、监理、施工单位之间的协调

第一节 总包与业主的关系处理

1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的要及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

5、建立工程协调会制度。每周二由总包单位主持，参与施工阶段施工的各专业分包单位参加，甲方、监理列席会议。

在协调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

且每月由总包单位发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。

6、在协调会上，向甲方详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取甲方意见，做好会议纪要，并按甲方要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认证。

7、在工程质量管理上，对于甲方提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由甲方签证。

第二节项目部与监理单位配合措施

1、在施工班组“自检"和我项目经理部的“专检”的基础上，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。

2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行对工程供方的质量管理。在工程供方自检和我公司专检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。

3、责成工程供方贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对工程供方进行质量预控，确保产品达到优良。

4、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。

5按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。对可能出现的意见不一致的情况，遵循先执行监理的指导后予以磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

6、与监理配合的三让原则

(1)总包与监理方案不一致，但效果相同时，总包意见让位于监理

(2)总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理;

(3)总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。

7、与监理的配合措施

(1)认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的管理:

(2)按照与监理配合三让原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况。

(3)建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题;

(4)工程开工前，及时向监理单位提交施工组织设计、工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定阶段、月进度计划，呈报监理;

(5)在施工全过程中，服从监理公司的“三控”(即质量控制、投资控制和

进度控制)、“两管”(即合同管理和资料管理)和监督、协调。

(6)在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按

照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以监控，行使总包的职责，确保施工质量达到合格。

(7)对于本工程可能用到的新材料、新技术或新工艺，在监理工程师有要求时，总应按监理工程师的要求提出施工工艺以及相关证明资料和文件，并且在取得监理工程师的批准后方可执行。

第三节 总包与分包方协调配合措施

1、与主要分包单位的项目负责人共同成立以总包方为主的现场指挥部，共同参与工程的统一指挥安排与协调。

2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业分包业务且具有该专业丰富施工经验的工程技术人员，参加对分包工程施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映分包工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。

3 总包方的施工总平面布置时统一考虑且布置各专业分包单位的施工及生活区以便于管理和加强联系。

4、在具体施工计划和布置、安排时，要随时将各分包单位的分部分项工程纳入总包方的总体施工计划和布置中。

5、在各分包工程施工前，各分包单位必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而总包方则应根据分包单位提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。

6 在总包方的施工进度及月进度上应反映分包单位承建的分项工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作面的展示。

7、将甲方、监理、设计方的工程联系单，及涉及各有关分包工程的内容，及时传送给有关分句单位，并督促其落实完成联系单中的内容。

8、在结构施工中，督促有关分包单位及时进行预埋留孔洞及槽线的埋没，并在土建混凝土浇筑前由有关分包单位确认签证。

9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各分包单位穿插施工的时间。

10 做好对分包工程的成品保护，采取有效的防护措施。同时也要求分包单位的施工人员对土建已完成的产品加强保护工作。

11、向分包单位提供各种配合措施，为其工作顺利开展创造条件。如脚手架、垂直运输设备、施工用电和标高、轴线的准确位置和数值等。

12、督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。

附图表：

注：源自网络，仅为整理供学习用，未经许可，不得以可编辑版转载

关注我们，机电人的技术园地：

消防工程最全的施工方案流程细节，图文介绍！重点！

消防预留预埋施工

3.1、消防预埋

1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

2.施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸， 找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

3.严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

3.2、套管安装

1.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。刚性套管安装如图所示：

2.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

3.穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。

4.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

消防管道安装施工

4.1消防管道安装

1.系统流程：

4.11图

2.施工工序：

⑴干管安装，≤DN75的干管采用套丝连接安装,焊接和丝接技术数据与给水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐处理。

⑵ 消防栓及支管安装，消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再固稳消防栓箱，栓箱内配件根据设计要求设定。

⑶ 消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀；阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。

3. 消防栓箱的安装

⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查，如发现质量问题不得使用。安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高度为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。明装箱和暗装箱区别使用，注意配合装修面接缝整齐美观。安装 后的箱体上下角的水平移位不得超过2mm，以保证箱体平、正直。

电气预留预埋施工

5.1电气配管

1.所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设。

2.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：

3.管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示：

4.暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：

5. 镀锌钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，管口作二次打磨处理。

6.钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。

5.2接线盒预埋

1.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。 管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，如图所示。

2.在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。具体施工方法见下图：

消防电气工程

6.1、 配管敷设

1.明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。

2.管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

3 .钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

4.钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线，如图。

6.2、施工准备

1.材料准备：

所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：

（1）主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无 剥落现象。

（2）附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

2.主要机具

专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。

3.作业条件：

⑴各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

⑵现场浇筑楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；

⑶现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；

⑷砌体内配管随土建施工进行配管；

4.施工工艺

⑴工艺流程

管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接

5.管子切割

⑴管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后， 应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。

6.管子煨弯

⑴管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行。管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管应使用与之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，

⑵然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。

7.测定盒箱位置

⑴在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4 的交叉处，如图1 所示。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。

8.管子与盒箱的连接

⑴管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径 吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。

9.管与管的连接

⑴管与管连接采用直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，应将紧定螺钉处于可视部位。

10.管路敷设

⑴管路敷设有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：

⑵管路长度每超过30m，无弯曲；

⑶管路长度每超过20m，有一个弯曲；

⑷路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；

⑸管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；

⑹管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

11.现浇混凝土结构中管路敷设

⑴墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。

⑵现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。

⑶梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3 的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且 管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

桥架及线槽安装

施工现场消防安全专项施工方案(文末有福利

做为一名合格的消防工程师，你是否会制定施工现场消防安全专项施工方案？今天整理了一份施工现场消防安全专项施工方案，供各位消防工程师参考。

第一章 工程概况

1、工程名称：XXXXXXXXXXXX地块

2、建设地点：位于XXXXXX交叉口。

3、建设单位：XXXXXX有限公司。

4、监理单位：XXXXXX有限公司。

5、设计单位：XXXXXX设计院有限公司。

6、建设规模：建筑面积约XXX万平方米，其中地下室二层，建筑面积约XXX万平方米;1#楼中医院建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米;2#楼检验检测大楼建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米。

7、工程造价：约XXX亿元。

8、施工范围：施工图范围内的土建(含桩基、基坑围护、土方工程)、安装工程(发包人另行分包除外)、幕墙、室外附属工程、景观绿化(发包人另行分包除外)等施工图范围内工程实行总承包施工。

9、质量等级标准：国家施工验收规范一次性验收合格，争创甬江杯。

10、安全等级要求：合格，并达到XX市安全文明标化工地标准。

11、工期：XXX日历天，其中研发楼XXX日历天(具备验收条件)。

第二章 编制依据

第一节 编制说明

根据中华人民共和国《消防法》，消防工作以预防为主、防消结合的方针，为使安全防火责任和措施落实到位，确保本工程在施工中无火灾事故，以利工程施工顺利进行，为此特编制本工程施工现场消防安全专项施工方案。

第二节 编制原则

1、根据建设工程施工安全要求，保证在建工程工地不发生消防安全事故，避免损失。

2、严格遵循工程现场实际、施工特点和客观规律，在保证生产的前提下，科学的布置消防的防控工作。

3、建立健全安全保证体系，严格执行国家有关标准、规范及操作规程。

第三节 编制依据

1、《建筑工程施工现场防火消防安全技术规范》 GB0-。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-。

4、本工程施工图纸。

5、本工程施工组织设计。

第三章 消防安全管理

第一节 组织机构

消防领导小组的职责是在平时要对工人进行防火教育，对易燃易爆品要在指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业，设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶、乙炔瓶摆放必须符合要求。

成立以孔峻嵘、周琦等为首的消防组织机构，平时进行消防演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救。

第二节 应急救援网络

应急救援网络运行程序：

1、当险情发生时，第一发现人立刻组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢救工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。

2、通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策;另一方面要视灾情向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。

3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一人，确保每个人的生命安全。另外还要组织对财物损失在最低限度。

4、消防应急指挥部人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险中的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员得到及时救护。

5、义务消防人员接到火警命令后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火，在灭火过程中要注意采取正确方法，快速、彻底将火扑灭。

第三节 消防安全管理制度

1、认真贯彻执行国家有关消防条例和各级人民政府消防安全规定，坚持预防为主，防消结合的方针，切实做好防范工作，杜绝重大火灾事故的发生。

2、建立健全消防领导组织，分工明确，责任到人、确定防火重点及部位，成立义务消防小组，按现场实际情况划分区域，配备足够消防器材，指定负责人，实行挂牌负责制。

3、加强防火安全宣传教育，普及消防知识，发动和依靠群众自觉遵守防火制度，落实消防措施，把火灾消灭在萌芽状态。

4、按照项目法施工规定，实行经理责任制，项目经理要做好一个施工现场多家队伍施工的协调工作。对道路、电信、电力等多方的交叉作业事先要对各方负责人进行防火交底坚决做到没有安全防护措施，不得动用易燃、易爆物品及有关器具。

5、施工现场制定消防安全工作奖罚制度，做得好的个人，对个人给予一定的表彰及物质奖励，不重视的个人，进行教育，严重的给予一定的处罚。

6、为实行规范化要求，各防火部位要明确消防责任人，全面实行挂牌负责制，各防火区域要悬挂醒目的禁火标志，提示大家自觉防火。

7、义务消防人员，每年要进行一次消防知识培训，掌握消防技能，熟悉灭火器性能，经常对消防器材进行检修，保证性能良好。

8、高层建筑必须有充足的消防水源，应有动火审批手续和动火监护措施。

9、对于违犯消防安全管理标准行为的，依据消防、宿舍内严禁乱拉电线，严禁使用电炉，碘钨灯，功率超过200W灯具，宿舍应做到人走灯息，禁止长明灯、长流水现象。

11、搞好消防培训，熟悉灭火方案及灭火器材的使用按计划配备消防器材，定期按时实战演练

12、消防器材管理制度，使用规定及保养措施

13、施工现场总平面图标明消防器材和消防水位置及防火重点部位和目标。

第四节消防检查

(1)施工现场消防检查列入安全文明例检、抽检制度中做到定期、不定期相结合。

(2)对查出火灾隐患必须实行三定原则，即定人、定时期、定措施。对有典型性隐患，应坚持三不放过，责任人不清不放过，事故原因不清不放过，相关人员未受教育不放过。

第四章 消防器材布置

1、宿舍区应分组布置干粉灭火器，每100m2配备不少于两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过m²应配备积水桶(池)和消防桶、消防斧、黄沙等器材设施。

2、食堂设置三只，挂在门口醒目处。

3、配电房设置干粉灭火器两只，并设砂桶、铁揪、小斧;机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。

4、楼层每层每平方米挂2只，并应设置在楼梯间、施工电梯口等显目位置。

5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。

7、按不同的作业条件,合理配备灭火器材，现场宜采用干粉类灭火器，电气设备附近严禁设置泡沫灭火器。

8、施工现场应设循环道路，如受现场条件限制，可设车辆倒车点，采用黄黑油漆标识，现场道路宽度不小于3.5m。

9、根据工程实际情况，每幢楼单独设置两根消防竖管竖管管径为DN100。单体每层设置带灭火器式消防栓。

10、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡。宜采用双线路布设，照明采用低压电，夏季御热冬季防寒采用强电，设专人定时控制，晚上8点到早上6点。手机充电统一集中布设。

11、临时木工间、油漆间每25m²配置一个灭火器，油库、危险品仓库应配备不少于4个干粉灭火器。

12、每层设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。

13、消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个，冬季要有防冻取暖设施。

14、项目消防水池为桩基阶段泥浆池，打桩结束后清理干净用作消防及施工用水，消防水池容积约立方，满足消防要求。

15、项目部预计布置2台扬程100米增压泵进行消防供水，水泵供电从总配上桩头接出。

第五章 消防用水量计算

消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量Q =10L/S。

最后计算出的消防总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S;

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

d=(4Q/πν)1/2

其中: d ──配水管直径(m);

Q ──施工工地用水量(L/S);

ν ──管网中水流速度(m/s),取V=0.8(m/s);

供水管径由计算公式：d=[4×11/(3.14×0.8×)]0.5=0.132m=132mm。

得临时网路需用内径为132mm的供水管。

第六章 消防安全管理措施

第一节 安全技术措施

1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织。

2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。

3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。

5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。

6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。

7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。

8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工进行消防知识教育。

9、按宁波市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。

10、施工现场设吸烟室一处。

11、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。

12、木工作业防火：

(1)作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。

(2)作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。

(3)木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。

13、油漆间作业防火：

(1)油漆作业时使用易燃液体作溶剂时，容易产生大量可燃液体蒸气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸。

在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度，容易引起火灾。

(2)油漆涂件烘烤中，使用有电阻丝外露的电烘箱或有明火的烘房，油漆本身是可燃物，有的加入易燃液体稀释，能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。

(3)在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车间的设备和线路不防爆，违章使用大功率灯泡烘烤漆件，都容易引起燃烧或爆炸。

喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近，会产生静电火花引燃喷漆，发生火灾。

(4)沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好，在通风不良时，长时间氧化发热积聚，达到自燃点，会发生自燃。

(5)油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种，禁止穿钉鞋上岗操作。

(6)油漆作业中需要动火检修焊、割时，应按照公司准用程序，申请热加工许可证，并且采取必要的防范措施后方能进行。

车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备。

(7)油漆作业场所禁止生火炉取暖，蒸气管上不准烘烤棉织品，特别是沾漆的布、手套等。

(8)油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量，均匀放在门口和人员经常走动的地方，应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃烧。

(9)油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除，不能乱丢，应放入加有清水的金属箱内加盖密闭，沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方，工作服内不能装沾漆的棉纱等，以防自燃。

(10)调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置，如干粉灭火器。

14、危险品仓库防火

(1)危险品仓库，必须严格执行出入库发放制度。

(2)储存易燃、易爆物料的库房的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

(3)库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂务应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

(4)装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

(5)易燃、易爆液化气体(液氨等)，使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。

(6)受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。

(7)在危险品仓库的防火间距内，不准堆放可燃物品。

第二节 施工阶段防火要求

1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。

4、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

第三节 明火作业要求

1、施工现场动用明火审批制度

(1)一级动火审批制度：

禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。

(2)二级动火审批制度：

在具有一定人为危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人在4天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。

(3)三级动火的审批制度：

在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。

2、明火作业施工要求

施工时，由班长给施工人员分工并进行作业项目、地点和安全要求的交底。

施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境合格，安全防护设施及消防设施完善后，方可作业。

在施工过程中，安全管理部门、保卫部门及专业工程公司安环员实施现场监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单并督促整改和处理。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前要清除附近易燃物;配备监护人和灭火用具，动火证在动火地点变换，要重新办理用火证手续，凡是进行电、气焊作业的，必须先填动火申请表，工长签字后方可生效，否则不准进行作业。

明火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。

第七章 消防安全措施

在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：

1、机电设备操作

(1)机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

(2)机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。

(3)工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零。

(5)施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。

(6)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

(7)在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。

(8)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。

2、油漆作业

(1)各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

(5)沾染油漆棉沙、破布、油纸等废物应及时处理。

(6)在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

(7)在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

(8)用完料桶应放回原处，不准随手乱扔、乱放。

3、焊接作业

(1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

(2)电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

(5)焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。

(10)消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业工作。

(12)施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

(13)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

4、气焊作业

(1)操作者须持证上岗。

(2)气焊操作人员必须遵守安全使用危险品规定。

(3)氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。

(4)乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

(5)装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

(6)使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、楼层钢筋焊接作业

(1)电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。

(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。

作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。

6、可燃可爆物质存放与管理

(1)施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。

(2)用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

7、季节施工

(1)暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。

(2)冬季取暖设备应指定专人管理负责。

(3)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

如果你也打算备考消防工程师考试，下面的资料包记得领取

1、消防工程师-考试资料下载.pdf（包含下图相关资料）

点击链接：消防工程师考试资料大全

一级消防工程师免费资料下载_

2、消防工程师→内部免费课程领取

点击链接即可免费领取：消防工程师精华班课程

3、消防工程师真题/模拟题/练习题！

题库免费领取：[一级消防工程师] - 题库免费领取

如果还想了解更多消防工程师考试信息

>>一级消防工程师考试资讯大全<<

最后，要是觉得文章对你有帮助，点个赞！好运连连

【项目资料】建筑项目幕墙工程施工安全专项方案

▲点击上面蓝色“幕匠周记”关注后

了解更多幕墙理论、软件操作总结

目 录

第一章 工程概况- 2 -

1.1工程概况- 2 -

1.2编制依据- 2 -

1.3编制原则- 2 -

第二章 施工操作平台- 3 -

第三章 施工用水、供电需求计划- 3 -

第四章 临时设施布置- 3 -

第五章 材料运输及存放措施- 4 -

5.1场地堆放原则- 4 -

5.2材料运输- 4 -

第六章 幕墙的成品保护- 6 -

第七章 安全、文明施工保证措施- 7 -

7.1安全管理保证措施- 7 -

7.2施工安全生产总体措施- 8 -

第八章 安全事故应急预案- 12 -

第九章 防火、雨季、防风、防雷措施- 20 -

9.1防火措施- 20 -

9.2雨季施工措施- 21 -

9.3防风措施- 21 -

9.4防雷措施- 22 -

第一章 工程概况1.1工程概况

工程名称：杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程

建设单位：

设计单位：

监理单位：

总包单位：

分包单位：

工程地址：浙江省桐庐县分水镇

幕墙形式: 明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆和雨棚等

1.质量标准：符合设计要求，达到国家施工验收规范规定的合格标准，满足设计技术要求的内容，一次性竣工验收合格。

2.安全目标：符合职业健康安全管理体系的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，安全达标必须做到重大安全事故为零；遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。现场组织适当数量的保安人员以负责现场工程及施工物资、机械装备、人员的安全保卫工作；

3.文明目标：按照浙江省施工现场文明施工的要求执行；

4.环保目标：符合环境管理标准的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，尽量减少噪音大的施工措施及设备的使用，需满足国家有关法规。

1.2编制依据

1. 招标文件

2. 施工图纸、施工合同

3. 相关技术规范，并结合项目现场实际情况

4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）

5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）

6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）

7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）

8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—

9. 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

1.3编制原则

1.本安全专项方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排施工、部署合理、重点突出、紧连实际。

2.本安全专项方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。

3.在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。

4.本安全专项方案根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

5.合理科学地安排高温、冬季、雨季施工。

6.尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。

第二章 施工操作平台

本工程主要施工内容为1-20#楼的幕墙施工。外立面施工采用钢管脚手架施工，钢结构采光顶采用满堂脚手架施工。（详见钢构件满堂脚手架施工方案）

钢管脚手架搭设完毕后，需架子班组、分包、总包单位、监理单位进行验收，验收合格后投入使用；

第三章 施工用水、供电需求计划

幕墙施工用水、用电量较少，占用比重不大，不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排使用供电、供水设施。施工用电从总包单位提供的一级电箱接驳点安装配置二级电箱，二级电箱不足时加设电箱。主配电线路采用五芯电缆供电，幕墙施工过程中不另设用水设施。施工中的用水从总包单位现有的供水点用水桶接水，在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。

第四章 临时设施布置

1、项目部办公室

根据我司安排的项目管理人员数量，在工地现场设置一个集装箱办公室，办公室内配置打印机、电脑、饮水器等设施。

2、工人宿舍

根据本工程的实际情况，我司在工地周边租用了足够的民房。工地现场不再搭设工人宿舍。

3、材料、机具库房

根据本工程现场各个单体的分部情况和山地的地形，1#、2#、3#、4#楼体量较大需要各栋楼均设置仓库和堆场。5#-11#楼划分为一个施工区域设置一个仓库和堆场，12#-15#楼划分为一个施工区域设置一个仓库和堆场，18#-19#-20#楼划分为一个施工区域设置一个仓库和堆场。

第五章 材料运输及存放措施5.1场地堆放原则

1、当面材安装即将进行时，设计先排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装材料用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天运上高坡的材料当天安装完，解决山上场地狭小的矛盾。

2、货物到工地后，及时卸货整理、码放整齐，保持工地整洁。

3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4、考虑安装顺序，决定存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

7、整件材料依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。

11、堆放在高坡上的材料应远离边坡，并及时用完。

5.2材料运输第六章 幕墙的成品保护

1、在施工过程中，项目经理应主动与总承包单位取得联系，同时与业主、监理、一起制定成品保护的有关规定和协议，以督促各施工单位加强成品保护。

2、施工现场或是辅助材料应堆放整齐、平稳，并采取防火、防盗等安全措施。对进场的材料，安排专职看管员。

3、安装操作时系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

4、建议总包单位分配的材料堆放地，尽可能远离施工区域，以减少材料的意外破坏（如意外的高空坠落物等）。在安装过程中及验收前，应采取防护措施，不得污损；框扇上若粘有沙浆应在其硬化前用湿布擦试干净，不得用硬质材料铲刮，以免划伤扇框表面。

5、合理地布置材料堆放场地，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，使到场的材料避免直接接触地面。并且要用木板等起保护作用的材料将进场材料（特别是玻璃板块）遮盖起来，避免高空坠物造成损伤。

6、材料进场时，按照施工顺序依次摆放整齐，避免因重复搬运造成材料的损耗。铝板及玻璃在摆放时，不应放置太紧密，以减少在施工顺序发生调整时，材料无法直接搬运。

7、在玻璃板块进场

时，应配备专门的装卸设备（如叉车），不得破坏玻璃上面的包装箱。

8、确保铝板及铝型材表面的保护膜，在竣工前保证连续性和密封性，以保证铝板及型材的表面不被水泥、漆料等污染，发现脱落立即修补完整。已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框上安装脚手架及悬挂重物，外脚手架不得压在门框扇或窗撑上，并严禁蹬踩框扇。

9、在靠近安装好的铝板、玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对成品有意或无意的损坏。

10、做好各楼层的防护，严禁砂浆等坠落，对已安装完的成品造成破坏。

11、合理划分施工段，严格按照既定工序施工，避免幕墙系统的交叉施工。

12、电焊作业过程中，必须配备接火斗，防止溅落的火花对玻璃板面、铝型材及其它材料造成破坏。

13、铝型材安装过程中，要轻拿轻放，固定上墙后设护栏，防止施工人员穿行到脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。

14、铝型材安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，采用专用型材推车进行二次水平搬运，并用专用型材架码放整齐。

15、应在幕墙保护现场张贴警示标识，但严禁在幕墙或格栅上涂画。

16、在当日下班时，对铝板、玻璃面板应采取加固保护措施，以防止倾倒、坠落，或其它作业对其造成的破坏。

17、玻璃板块的四个角位应用软性物品包裹，防止玻璃板块的磕碰造成损坏。

18、搬运玻璃采用专用玻璃推车，存放应设玻璃支架，在玻璃安装的全部操作过程中，始终要避免与锋利物品接触。

19、在注胶时，胶缝两侧应用美纹纸粘贴牢固，以避免污染板面。

20、对开启窗应采取措施锁定，防止大风吹打、撞击带来的损伤。

21、幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，同时须办理幕墙成品保护责任移交书。

第七章 安全、文明施工保证措施7.1安全管理保证措施

1、根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。

2、搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。

3、建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。

4、建立健全消防组织和检查制度。设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。

5、建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

6、建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

7、建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。

8、建立健全防盗、防火及安全用电制度。

9、建立健全重大事故处理制度。

10、建立健全安全监督检查档案制度。

7.2施工安全生产总体措施

1、材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施

1）材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

2）材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围。

3）材料不要放在脚手架子上。

4）材料存放时应安放稳妥牢固，以免施工时滑落。

5）材料在安装作业时应注意周围物件的磕碰，安装好以后，应作封闭或围栏的安全措施。

2、现场作业安全文明保护措施

1）、在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场监理及各分包协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

2）、特殊工种(电工、焊工)要有市级以上的专业证书。

3)、进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

4)、施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。

5)、现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

6)、施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准抽烟，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。

7）、施工人员应该远离山体边坡，防止意外滑落。

3、施工工具设备使用安全保证措施

1）、在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

2）、严禁开动别人负责的设备和电气开关。

3）、设备使用中严禁超负荷运转。

4、脚手架使用的安全保证措施

1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。

2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。

3）、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收，合格后方准使用。

4）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5）、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6）、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定进行施工。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

（2）连墙杆。

8）、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

9）、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。

10）、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。

11）、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁非作业人员入内。

12）、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。

13）、严禁从脚手架上往上、下抛物。

14）、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。

15）、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。

16）、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。

17）、施工过程中应该随时注意山体边坡处的脚手架的稳定，如出现安全隐患应立即报告安全员。

5、消防安全保护措施

1）、全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。

2）、对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。

3）、在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。

4）、施工现场禁止吸烟。

5）、工作前及工作时间内不准喝酒。

6)、走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。

7)、严禁开动别人负责的设备和电气开关。

8)、特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

9)、工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

10)、在各种机床上操作，一律禁止戴手套。

11)、在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。

12）、电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。

13）、工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。

6、电工作业安全操作规程

1）、进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。

2）、工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。

3）、配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

4）、开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地(零)。

5）、变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。

6）、为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

7）、收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

7、电焊作业安全操作规程

1）、焊工需持证上岗作业，在动工前开具办理动火证，配备好消防器材和监护人。

2）、焊接时，设置接火斗，在焊接层以下层设防火监护人，清除易燃易爆物，保证焊渣不引起其它部位起火，施焊部位配置灭火器材，电焊机经电工检查合格后方可使用。

3）、电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

4）、焊机插座应完好，有接地(零)线。

8、高处作业安全管理制度

1）、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行作业的，应为高处作业。

2）、高处作业必须使用经过检查、检验合格的安全带。

3）、高处作业的脚手架、跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并应设置围栏或围网。

4）、六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。

5)、高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具、装取送工具或材料。

6)、高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

7)、施工时，必须为作业人员创造便于上下和操作的安全条件，并教育作业人员按指定的通道上下，禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走。

8)、夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

第八章 安全事故应急预案

1、目的

为了对潜在的事故和紧急情况进行预案分析并采取合适的响应，以减少和预防伤害及对环境的影响，特制定本计划。

2、适用范围

本计划适用于项目安全与环境污染事件、事故发生的应急处理。

3、计划考虑的应急预案与响应包括

4、应急组织及人员职责、权限、义务

1）、应急领导小组由项目部项目经理、施工班组负责人分别担任组长、副组长，应急工作组有由项目部及班组相关工作人员组成。

医院急救电话：120

2)、应急工作由应急领导小组领导，实行统一管理和分级负责的原则。应急工作领导小组负责组织应急响应，负责事故发生后的信息传递，对外（上级机关、地方政府、各种媒体）通报情况，并组织相关人员对事故开展调查工作。工作小组负责事故现场的救助、及时通报、现场人员安抚等工作。

3)、项目部安监部门负责对应急设备良好情况进行定期检查，负责对发生事故或紧急事件现场的照相、录像等工作。

4)、事故发生或发现的班组和个人在保证自身安全的同时，应采取可能的自救措施（如：切断事故现场的电源或气源），并进行自救／及时撤离危险区。其次要立即向现场应急工作领导小组负责人或拨打应急值班电话报警，汇报发生和发现的情况。

5)、应急值班室工作人员接警后应立即向应急工作领导小组负责人报告情况并通知相关工地应急人员紧急集合。

6)、应急工作负责人接警后应立即组织应急人员及相关人员到达事故现场（并根据事故性质准确估算所需各类器材和防护用具，调配到现场）。

7)、各应急负责人接警后，应立即组织应急人员进行抢救工作。按现场指挥人员要求，各应急分队统一分为4个组：医疗救护组：负责伤员的抢救；安全警戒组：负责现场的警戒；抢险作战组：负责抢险；抢救疏散组：组织人员和物资的疏散工作。

8)、根据现场情况，各级施工及管理人员，都有参加事故抢救的责任和义务。

9）应急小组成员

4、事故可能状况

1)、物质具备一定燃烧条件时，火灾就会发生。火灾能够产生高温，并释放出烟和有毒气体，能够危及到人的生命。

2)、物质在外界因素激发下，瞬间发生激烈的体积变化，释放出大量的能量和气体，就是爆炸。爆炸产生的冲击波能将燃烧着的可燃物抛到空中，如果落到其它可燃物上，会形成新的着火点，使火灾扩大。同时，爆炸还能够增加空气对流，促使火势发展。

3)、由于当事人责任心不强,违反各种操作规程和管理规定，以及机械损伤等原因,会造成危险化学品泄露事故。危险化学品的泄露，可能会转化成为火灾或爆炸事故，有的还能产生毒害和腐蚀作用。剧毒物品、放射线源泄露，能对人体造成严重的辐射和毒害，轻则影响身体健康，重则危及生命，同时污染环境。

4)、由于措施不力或外界原因，以及违反安全操作规程等，会导致土石、脚手架、堆积物等坍塌。

5)、由于当事人责任心不强，违反各种操作规程和管理规定，以及其它原因，会造成触电事故，能危及到人的生命安全。

6)、由于防护设施不全、不正确使用防护设施，以及违反安全操作规程等，会导致高空坠落事故。可直接危及到人的生命安全。

7)、由于自然界原因，会出现大风、暴雨现象，如果措施不力，可能会导致人员伤亡或财产损失。

以上事故的后果都比较严重，能不同程度的造成对人体的伤害、物资设备的损害和污染环境，产生内部或社会影响。

5、应急行动

1)、火灾与爆炸事故

²应急工作负责人接警后，应立即组织现场的应急队员赶赴现场自救。并根据事故现场统一安排进行抢救工作。

²应急工作负责人根据事故情况，决定将医务人员、救护车辆、音像人员、（电工、起重）人员，以及有关人员和急需物资设施调遣到事故现场的事宜。

²应急工作领导小组负责了解事故现场上需要抢救的人员数量、地点、被威胁的程度，确定抢救人员的方法、通路、器材、所需力量等，并具体组织抢救。抢救出的伤员，医务人员要立即进行现场救护，并根据人员伤情确定是否需送医院抢救，并随车护理。

²应急工作负责人根据需要划定警戒范围，布置红色警戒线，安排人员进行警戒，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生以外事故或影响抢救工作。

²安全监察部门负责人掌握事故现场受威胁的物质的性质、数量、形态、存放的方式、威胁程度。确定疏散所需要的力量、器材、道路、方法，并派专业人员迅速切断事故现场范围内的电源,关闭容易引发或加速火灾和爆炸、泄露蔓延的控制开关。

²发生火险时，有消火栓位置，应急人员首先要迅速打开事故现场的消防水源，利用消火栓进行灭火，阻止和控制火势的蔓延和扩大。并充分利用现场的灭火器材进行灭火。无消火栓的，集中现场的灭火器材进行灭火。根据火势情况由应急工作领导小组负责向外报警工作。

²抢救疏散组队员要牢记先救人后救物的原则，以免延误时间。抢救物品先从贵重和有危险的物资进行抢救，并转移到安全地带。转移物资人员跟在作战组队员身后进行，组织好水枪掩护与清理火场障碍的有机配合，互相支援，并注意抢救疏散人员的安全。

²根据事故现场上的需要，应急负责人提出破拆结构部位、范围、方法、所需人员、注意事项等具体方案，经应急工作领导小组负责人同意后组织实施。在情况发生变化，来不及事先请示时，可先紧急处置，事后报告。

²根据事故现场需要，应急工作负责人负责调集和使用内部增援力量，并考虑留有必要的生产、执勤及事故现场的机动力量，以备万一。在浓烟弥漫、高温等复杂的环境中或自救时间较长时，组织抢险人员替换休息，采取必要的安全措施。并协调、安排好各应急组之间的战术配合。

²参加自救人员按配置穿着防护用品，并根据火灾和爆炸的原理合理使用灭火设施和器材，以免造成意外伤害。

2)、化学危险品与放射性物品泄露事故

(1）危险化学品泄漏事故的应急处理

²发生危险化学品泄漏事故后，工作人员应立即通知工作场所附近的其他人员离开至安全距离。工作负责人立即派人进行现场监护，把住各个交通要道，禁止他人进入。

²立即将事故报告主管人员与应急工作负责人。主管人员和现场应急工作负责人应及时与现场安监、施工承包商保卫部门联系，组织事故处理工作。

²施工承包商保卫部门派警力在安全区域内设立警戒，并疏散在场的无关人员，严禁非专业人员进行入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。

²应急处理领导小组立即了解危险化学品泄露物质的性质、数量、形态、存放的方式、可能受威胁的程度。确定处理方案，并派专业人员迅速切断事故现场范围内的电源,关闭可能引起火灾、爆炸和泄露蔓延的控制开关。

²应急工作负责人根据事故现场需要，负责将医务人员、救护车辆、音像人员、电工人员，以及有关人员和急需物资设施调遣到事故现场。及与外界联系车辆或救护有关事宜，并派人随同护理。

²在不清楚泄露物质原理和原因时，抢险人员不得轻易接近危险地带。

²抢救疏散组队员立即疏散在场人员，并将事故现场贵重物资及时转移到安全地带。转移物资人员跟在作战组队员身后进行，组织好掩护与清理障碍的有机配合，互相支援，并注意抢救人员的安全。

(2）放射性物品泄漏事故

²事故发生后，工作人员应立即通知工作场所附近的其他人员离开至安全距离。工作负责人立即派人进行现场监护，把住各个交通要道，禁止他人进入。

²立即将事故报告应急工作负责人。现场应急工作负责人应及时与现场安监、施工承包商保卫部门联系，成立事故处理小组。

²事故处理领导小组应立即派专业人员利用辐射巡测仪或个人计量仪迅速确定现场射源位置、辐射强度及影响范围，划出禁区。

²施工承包商保卫部门派警力在安全区域内设立警戒，并疏散在场的无关人员，严禁非专业人员进行入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。

²事故处理小组根据现场情况制订处理措施。（请厂家、专业部门处理或在小组的直接领导下，选派有经验的工作人员进行处理，并及时向当地公安部门报警。

²对参与处理事故的人员根据所测辐射强度及在现场工作时间进行所受剂量评估，决定是否采取避光休养或送医院检查治疗。

²事故处理后，由当事人向事故处理小组以书面形式详细汇报事故发生的经过，进行备案。

²由相关人员召开事故分析会，分析事故原因，提出处理意见。技术主任与专业技术负责人写出事故的纠正措施。

支援，并注意抢救疏散人员的安全。

3）、暴雨事故

（1）接到暴雨预报后，及时向项目部领导报告，并通过网络、电话向职工(包括施工班组) 发布暴雨信息。

（2）项目部领导召开会议进一步部署具体的工作，各部门、施工组立即行动起来，进入排洪戒备状态，并采取以下行动：

²所有门窗是否齐全有效；

²清理户外松散物品，对露天存放的设备、机具材料进行遮盖，并采取有效的措施，避免遮盖物被风吹起；

²保证应急设备(如泵、水带、临时电源等) 随时可用。

²检查供电线路、配电箱、变压器等良好，具有一定的防雨能力。

²检查仓库的防防洪措施是否完备；

²户外精密仪器、设备尽可能移到室内，不能移到室内的要采取妥善保护措施。

²现场所有临时高杆照明全部放下。

²通讯线路、仪器设备可用，尤其是专用电话、电传、对讲机、手机等必须处在开机状态。

4）、脚手架挎塌

²在遇不可抗力造成施工用脚手架坍塌险情出现时应立即报警,并组成现场应急抢险队,由专业人员担任负责人,其他参加抢险人员应无条件听从负责人的统一指挥。

²应急工作负责人根据坍塌事故现场需要，负责将医务人员、救护车辆、音像人员、电工人员，以及有关人员和急需物资设施调遣到事故现场或与外界联系车辆或救护有关事宜，并派人随同护理。

²应急工作负责人确定事故现场伤员抢救的方法、通路、器材、所需力量等，并具体组织抢救。

²保卫部门负责人根据需要划定警戒范围，布置红色警戒线，并安排应急分队人员进行警戒，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。

²安全监察部门负责人掌握紧急事件性质，确定应设置的安全措施，并安排抢救作战组人员按日常培训和演习方法与步骤实施自救。

²抢救疏散组队员立即疏散在场人员，并将事故现场贵重物资及时转移到安全地带。组织好掩护与清理障碍的有机配合，互相支援，并注意抢救疏散人员的安全。

²应急工作负责人根据事故性质和事故现场的实际情况做出是否向外报警的准确判断。

²在事故自救的基础上,一旦外部专业处理组织到达现场,现场安全负责人立即口头汇报事故情况及处置部署。并负责将所需人力、物力落实到实处。

²保卫部门负责人负责组织自救队员与外部专业处理组织协调作战，当好参谋。搞好堵截与保卫、突破与掩护、分割与消灭的密切配合，服从指挥，协同一致。

6）、高处坠落事故

（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸顺畅，昏迷应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。

²一般伤口小的止血方法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

²加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。

²止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布板垫。每隔25-40 分钟放松一次，每次放松0.5-1 分钟。

（6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近分水医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

7）、物体打击事故

当物体打击事故发生后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

（1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

8）、触电事故

（1）触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊惶失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

（2）脱离电源的基本方法有：

²将出现附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

²用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

²必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

²救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

²如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。

²如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10 米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10 米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

（3） 在使触电者脱离电源时应注意的事项：

²未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

²严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。

²在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

²当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

²夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

（4） 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

（6）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：

²通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将导物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起，气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。

²口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量手仰，另一只手指捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18 次为宜。

²胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80 次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。

7、与外部的联系及与外部专业处理组织的配合

1、应急工作负责人根据事故性质和事故现场的实际情况做出是否向外报警的准确判断/外部专业处理组织的联系。

2、在事故自救的基础上,一旦外部专业处理组织到达现场,现场安全负责人立即口头汇报事故情况及处置部署。并负责将所需人力、物力落实到实处。

3、施工承包商保卫部门负责人负责组织自救队员与外部专业处理组织协调作战，当好参谋。搞好堵截与保卫、突破与掩护、分割与消灭的密切配合，服从指挥，协同一致。

4、现场应急工作负责人和安全监察、保卫负责人负责事故和事件的调查和处理，并积极协助社会相关机关的调查与处理，提供所需资料和实况，并协助传唤有关人员。

8、记录

1、现场安全负责人指定专人记录事故现场实况，注意保留事故部位的现场痕迹和物证。安排音像人员进行现场照相和录像，为调查事故原因提供线索。

2、施工承包商保卫部门与安全监察部门负责事故记录和事故调查，负责将事故经过、现场勘察、调查访问、人员伤亡、物资损坏等综合情况，装订成卷、存档。并向现场安全负责人汇报事故调查情况。

3、现场安全负责人根据事故调查情况，做出对事故责任者的处理决定和对今后改进工作的方案。保卫、安全监察部门负责按要求抓好落实。

第九章 防火、雨季防风、防雷措施9.1防火措施

在施工现场动用明火前，必须严格执行申请报告制度，明确动火点及动火级别，办理动火证。所有焊工必须持证上岗人证相符。在每次动火前及动火后对作业面的脚手架上竹笆进行浇水处理降低易燃点。焊接时清除周边易燃物，每个焊点配备一个接火斗及一个灭火器，灭火器每周检查一次，发现问题及时更换。由于本工程施工环境比较特殊，我们采取每栋房集中在一到两个面进行电焊作业，每个动火面配备2-3个看火员对动火区域进行监视。下班前关闭所有电源并对电焊作业面的门窗、竹笆、地面区域进行巡查以确保安全。

氧气、乙炔瓶在使用过程中要远离明火，与明火的距离不小于15米，氧气、乙炔瓶本身距离不小于10米 ，储存氧气瓶、乙炔瓶应分开储存。乙炔瓶储存时应保持直立位置状态，并要有防止倾倒的措施，储存间应有专人管理，在醒目的位置设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。

在建筑施工现场，坚持三项基本原则：其一必须采用TN-S接地、接零保护系统 ，其二必须采用三级配电系统，其三必须采用两级漏电保护和两道防线。现场用电线不得乱拉乱接，需有专业电工进行接线工作，电线应架空设置，不得直接拖放在人员行走的路面上或浸湿在水里面。破损的电线电缆应进行安全绝缘包扎或进行更换。

住宿生活区内不得乱拉拉接电线，不得使用明火、电炉、热得快、电炒锅等用电设备。

在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。

9.2雨季施工措施

1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。

2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。

3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进行注胶。

4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。

5、下雨天气，尽量避免玻璃板块室外搬运，同时避免幕墙的现场安装工作。

6、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。

7、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；加强对员工的教育，防止各种事故发生。

8、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

9.3防风措施

幕墙工程的防风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风垄击下不受损坏，保证安全。本工程采用的幕墙、门窗设计，其主材的强度和扰度均到达国家有关的规范标准的规定。

幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下，钢型材的相对扰度不应大于1/300（1为立柱或横梁两支点的跨度），绝对扰度不应大于15mm；铝合金型材的相对扰度不应大于1/80，绝对扰度不应大于20mm。

进行电焊作业时，采用接火斗并采用铁皮进行围挡、用石棉布进行焊花围接。

在施工过程中，风力达到6级及6级以上时，不得进行室外作业。

临时放在脚手架上的物件需放置稳妥，必要时进行绑扎固定，禁止超载存放。

室外玻璃架、石材架上的玻璃、石材与架体绑扎牢固，必要时，货架用斜撑加以固定，防止风吹倾覆。

9.4防雷措施

幕墙骨架按照约10米*10米的网格设置防雷系统，通过扁铁与土建结构避雷均压环可靠地连接。扁铁两端为三面焊接，焊接长度不小于100mm。铝合金立柱与立柱之间采用铜编织带连接。

在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；铜编织带应在铝合金材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。接地电阻值不大于1Ω。

（获取案例原文，请留言及提供邮箱！）

欢迎大家转发分享

幕匠小哥

专注建筑幕墙知识传播

微信公众号：幕匠周记

专项施工方案

在施工方案中，还有这么一类叫做专项施工方案。今天就跟小伙伴们分享一下我们平时如何做这个专项施工方案。

一般来说呢，我们并不严格区分施工方案和专项施工方案。凡是在施工组织设计之外，对某项具体的分部工程，进行详细论述的文件都可以算是“专项”的施工方案。但是在工程中，专项施工方案是有一定特指的。今天我们说的就是这部分特指的专项施工方案。

专项施工方案一般是指，具有较大危险性的且在整体工程中重要性比较突出的分部分项工程。

常见需要专项论证的工程有：

基坑支护与降水工程土方开挖工程模板工程起重吊装工程脚手架工程拆除、爆破工程安全及应急救援事宜

因为这一类分部分项工程危险性较大，如果发生意外，会造成比较严重的后果。因此需要全体项目人员加以重视，防患于未然。对于施工单位来说，如果没有做好专项方案的规划，业主和监理往往会要求停工整改，更严重的会受到相应的处罚措施。

专项施工方案一般需要包含以下信息：

工程概况：工程基本情况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（图标图集）、施工组织设计等。施工计划：施工进度计划、材料与设备计划。施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。计算书及相关图纸

桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案

第一节 编制说明

结合考虑支撑架的安全性、经济性、方便施工等因素，严格遵循《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[]87号）及其它关于高大支撑架施工方案编制、审批等的规定，确保广佛出口放射线二期（南海段）工程现浇箱梁支撑架搭设、混凝土箱梁浇注、支撑架拆除过程中不发生坍塌等安全事故，保证混凝土箱梁的施工质量符合设计及规范要求，编制本方案。

一、编制依据

1、广佛出口放射线二期工程（南海段）项目BT工程招标文件、工程量清单、补遗说明书、招标文件答疑书及初步设计审查意见；

2、建设单位提供的广佛出口放射线二期工程（南海段）施工图设计文件；

3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-）

4、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）

6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ/T 162-）

7、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

8、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-）

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-)

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

11、广东省有关地方政策、法规；

12、广佛出口放射线二期工程（南海段）项目工程现场调查的相关资料

13、广佛出口放射线二期（南海段）工程--实施性施工组织设计

14、我单位类似工程的施工经验及设备情况

二、编制目的

为了预防和控制桥梁高支模施工人员及机械设备发生安全事故,保证达到如下目的：

11、无伤亡事故发生；

22、无重大安全隐患；

33、人员因施工负伤率小于1.5%，重伤率和死亡率为零；

44、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；

55、施工质量满足规范及设计要求。

三、适用范围

本方案适用广佛出口放射线二期（南海段）工程的钢筋混凝土现浇箱梁及预应力混凝土现浇箱梁。

第二节 工程概况

一、工程概况

内环路广佛出口放射线二期工程为连接广州西部与佛山的一条城市快速路，设计时速60Km/h，双向六车道。整个项目跨越广州和佛山南海两地。项目根据行政区域界线分为广州段和佛山段，分别由广州及佛山两方负责实施。南海段桩号范围为：A线（AK3+266~ AK4+881.683）、B线（BK3+111~ BK4+815.982）。包含的专业有道路工程、桥隧工程、排水工程、照明工程、交通工程（含交通监控）、隔音设施工程、绿化景观工程。

南海段主线A线（广州往佛山方向）、B线（佛山往广州方向）的起点分别对接广州段的终点，沿线与广茂铁路、三眼桥铁路联络线（预留）、武广铁路客运专线及西环高速公路交叉，终点处设置黄岐互通立交，实现广佛放射线与佛山新干线及西环高速公路的交通转换。

广佛出口放射线二期工程南海段主线全长约1.7Km（含互通式立交1处），其中包括主线高架桥m/2座，黄岐立交匝道桥.13m/7座，匝道下沉式隧道329m/1座，跨河涌小桥50m/2座，对西环高速公路扩建改造东侧201.25m，西侧309.78m，同时新建配套地方道路0m2。

本项目共有30联现浇连续箱梁，其中预应力混凝土连续箱梁17联，钢筋混凝土连续箱梁13联。预应力连续箱梁梁高B匝道第二联梁高为1.8~2.4m、G匝道第一联梁高为1.4~1.6m，其余梁高均为1.6m；钢筋混凝土连续箱梁梁高为1.4m。主线桥箱梁标准宽度为13.0m，匝道桥箱梁标准宽度为10.4m。

桥梁设计参数表

二、地形、地貌

本项目场地原为珠江三角洲冲积平原地貌单元，河涌较发育，现为耕地、苗圃、花圃、林圃、河涌、民房等。本场地勘察地形较为平缓。

三、气候、气象

(1) 本项目气候温暖潮湿，雨量丰沛，属于亚热带季风气候，雨季明显，夏季炎热，冬季一般比较温暖。

(2) 在季风环流控制下， 9月至翌年3月受大陆冷高压影响，多偏北风，天气干燥，降雨较少；4月至8月受海洋气流的影响，多偏南风，天气炎热，降水量大。热带气旋、暴雨、寒潮也经常出现。

每年5~10月是佛山热带气旋活动的季节（中心附近最大风力有时大道12级或以上）；7~9月份，暴雨、雷暴、台风等灾害性天气常有发生

四、水文

1、地表水

本项目地表水主要为其北侧的珠江，区内的河涌、鱼塘、水位和流量受珠江水影响十分明显，并随积极性变化而变化。

2、地下水位

根据现场勘察情况，由于地下水位较浅，初见水位0.1~1m，稳定水位埋深介于0.1~3.7m之间，地下水位随着珠江潮汐变化而变化。

五、工程地质

根据岩土工程勘察报告，本项目自上而下由第四系的人工填土层（Q4ml）、耕土层（Q4pd）、海陆交互相的淤泥层（Q4mc），冲洪积相土层（Q3al+pl）的淤泥层、砂层、粉质粘土层、残积相土层（Qel）的粉质粘土和白垩系上统黄花岗段（K2d2）地层等组成。

1、人工填土

填土层杂填土多呈灰褐、灰色，组成物主要以建筑垃圾、砂土及粘性土为主，含较多碎砖、碎石、碎砼块等，局部韩生活垃圾；素填土多呈灰色、褐黄色，填粘性土及砂土为主。填土层欠固结，强度低，层后0.6~4.2m，平均厚度2.04m，仅局部稍有压实，呈松散（软）状态为主。地基承载力偏小，变形较大且不均匀，不宜直接利用做桥梁、道路天然基础持力层。

2、软土

软塑状的耕土层<1-2>层、海陆交互相成因的淤泥、淤泥质土<2-1>层、冲-洪积成因的淤泥、淤泥质土<3-1>层，软土在本项目范围内全部有分布，流塑状态，层厚变化较大，具有高灵敏度、高流变性、高压缩性和低透水性，地基承载力低。不宜做桥梁、道路天然基础持力层，需进行软土地基加固处理。

3、液化砂土

冲-洪积成因的细（粉）砂层<3-3>，灰色、灰白、灰黄色等，饱和，呈稍密~中密桩为主，局部呈松散状，本层以粉砂岩为主，局部为细砂，地基承载力基本容许值[fa0]=140~160KPa。

第三节 施工方案

本项目共有30联现浇连续箱梁，其中预应力混凝土连续箱梁17联，钢筋混凝土连续箱梁13联。预应力连续箱梁梁高B匝道第二联梁高为1.8~2.4m、G匝道第一联梁高为1.4~1.6m，其余梁高均为1.6m；钢筋混凝土连续箱梁梁高为1.4m。主线桥箱梁标准宽度为13.0m，匝道桥箱梁标准宽度为10.4m。

一、施工准备

1、技术准备

工程技术人员和现场施工员熟悉设计图纸和相关规范，针对地基处理、支架搭设、模板安装、钢筋加工与安装、混凝土浇筑等方面，对作业班组做好技术交底工作。

2、现场准备

（1）清除支架搭设范围及施工通道范围内的杂物，做好地基处理，安装底座。

（2）测量人员根据桥梁设计中心线做好支架搭设范围、支座位置、箱梁底板中线等的测量放样工作。

（3）桥位范围内的各类管线和基坑开挖应在地基处理前施工完成，避免箱梁浇筑后不方便施工。

3、材料准备

（1）选用符合规范要求的碗扣支架、钢管、型钢和质量良好的方木、钢模板等材料。

（2）按等载预压的要求准备预压用材料。

二、地基处理

A线AK3+266~586位于现状芳兴路，为水泥混凝土路面，主要处理好桩基施工时泥浆池，其它地方不需处理；AK3+586~AK4+123位于村民的花圃、苗圃，部分位置有小的河沟，地基需换填处理。B线BK3+111~641位于漖表村的民房，拆除民房，不需再对地基处理；BK3+641~ BK4+055位于村民的花圃、苗圃，并跨广茂铁路边小河涌，地基采用换填处理。C、E匝道桥位于原匝道桥位置，地基只需碾压处理；D、F、G、H匝道桥位于花圃、苗圃，部分位置有小的河沟，地基需换填处理。

1、河沟清淤换填处理

将红线内小河沟改到红线外，沿桥梁纵向走。将河沟水抽干，用挖掘机挖除河沟底淤泥，当超出挖掘机旋转半径时，用拆桥混凝土渣土分层回填已清淤的范围，利用已回填土作挖掘机的作业平台，继续清淤。当整个河沟清完淤泥后，采用砂性土按松铺30cm厚分层填筑，每层压实度不小于90%，填土宽度为桥面投影+各侧1.5m。

2、普通桥底泥浆池基础处理

相应的墩位桩基施工后，对已不利用的泥浆池内的泥浆抽走，用挖掘机清理沉积泥土，在支架地基处理时注重分层回填石渣且碾压密实，采用18T压路机碾压，以重叠部分不出现轮痕为密实标准。

3、桥墩、桥台处的基础处理

承台基坑回填处的基础因为压路机碾压不到位，且多因积水而软弱。故采用砖渣或水泥碎渣分层回填，并将砂用水冲填砖渣或水泥碎渣的空隙。用18T压路机碾压，碾压重叠部位不出现轮痕为准。对压路机无法碾压的局部位置，采用小型夯实机具夯实，。

4、陆地基础处理

清理地表杂土，碾压压实度90%，回填石渣30cm，以18T压路机碾压重叠部位不出现轮痕为准。

5、支架基础面层处理

全线桥位的支架基础均填筑石渣30cm，整平后采用18T压路机碾压密实，浇筑厚15cm的C15素混凝土层，设置1%的横坡。地基两侧挖30x30cm梯形排水沟，水沟应按实际地形设置2%的坡度，避免支架地基泡水软化。对排水不顺畅的区域，采用集水坑汇水，集中抽水。

三、支架地基预压

1、地基预压

因为本桥区的箱梁淤泥软土地基埋深较大，箱梁支架地基是在现有的小河沟清淤泥后（清理河沟表层流动淤泥）分层填筑砂性土的，也就是支架地基存在软弱下卧层。

根据JGJ/T194-《钢管满堂支架预压技术规程》的要求故在箱梁地基填筑后、支架搭设前必须先检查地基的沉降和承载力，地基的整体沉降可采用地基预压法，预压方法按照《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-进行，预压荷载为（箱梁重量+支架重量+模板重量）总和的120%。

预压范围：全部桥梁途经苗圃、小河沟区域。

2、支架基础预压荷载

地基验收合格后进行支架搭设，按（浇筑箱梁重量+支架重量+模板重量）的120%分腹板、翼缘板底板两个单元加载。

3、预压、卸载

支架基础预压范围不小于桥梁箱梁投影面宽度加上两侧向外各扩大1m宽度。

预压荷载按预压单元（桥跨范围内）沿混凝土结构纵横对称加载，预压材料采用大沙袋堆载法,一次性加载。卸载过程可一次性卸载，并沿混凝土结构纵横对称进行。

支架基础预压合格条件为：

①各监测点连续 24小时的沉降量平均值小于1mm；

②各监测点连续 72小时的沉降量平均值小于5mm。

卸载的条件：各监测点满足上述合格条件后。可认为支架基础沉降已稳定，满足卸载条件。

若前3天预压沉降量不满足“支架基础预压合格条件”，可增加预压期限到7天，以最后72小时的预压沉降量为准，合格后可卸载，不合格时，需与业主、监理、设计四方商定处理方法。

4、测点布置

在桥跨的1/4、跨中布置两个断面，每个断面根据现场条件在横桥向中心点、箱室底边侧面、翼板外侧设置5个沉降点，在边坡脚设置1个外移桩。

5、监测内容

包括预压前、分级加载完成后、加载满后每间隔24小时、卸载后测量各监测点标高。

6、监测成果整理

支架地基预压后应编写支架基础预压报告，并上报给监理核对。支架基础预压报告包括：

①工程名称；

②施工区域及不良地质分布情况；

③支架基础分类以及同类支架基础代表性区域的选择；

④支架基础沉降监测；

⑤计算支架基础各观测点的弹性变形量和非弹性变形量；

⑥可不进行预压支架基础的合格判定；

⑦预压支架基础的合格判定。

7、陆地支架基础处理后承载力试验

（1）承载力试验目的

检验支架基础、钢管桩能否承受现浇箱梁时的荷载，也就是检验支架基础、钢管桩承载力是否满足：强度破坏极限状态和正常使用极限状态的条件。

（2）试验部位：选择箱梁相对较差的地基。

（3）陆地支架基础承载力试验方法

取2.7m(纵桥向)*1.8m(横桥向)的区域，将支架基础面层混凝土及石渣层断开，按支架的平面布置间距:纵桥向（0.9m*2）*横桥向（0.6m*2）居中搭设1层高1.8m的碗扣支架，纵桥向禁边0.45m，横桥向禁边0.30m。

按最不利的腹板部位荷载均布加载在（0.9m*2)*(0.6m*2)范围的支架顶上。

加载时间72小时。因为支架现浇后最初3天混凝土结构开裂与否受沉降影响因素最大。而支架现浇混凝土结构施工过程中，钢管支架及模板的变形一般在混凝土浇筑初凝前已完成，影响混凝土结构开裂的主要因素是支架基础变形。支架基础沉降有先大后小的特征，并趋于稳定。

（4）试验结果判断

陆地支架基础承载力判断。

强度破坏极限状态的表现是：

承压板周边发生明显的侧向基础隆起或裂缝，表明受荷后地层发生整体剪切破坏。

正常使用极限状态的表现是：

过大的沉降引起结构物的正常使用，如《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-的第4.1.5条规定：对支架基础代表性区域的预压监测过程中，当最初的72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时，应判断同类支架基础的其余部分预压合格，也就是判断结构在浇筑过程中的沉降量会引起结构开裂的最大限值。

四、碗扣支架方案

1、碗扣支架设计

（1）设计原则

交通路段的支架周边的每侧防抛距离为3 米，其余区域的支架每侧比桥面宽0.5米；支架平面间距、步距除满足强度、刚度、稳定要求外，同时尽量方便操作人员的空间操作效率；尽量减少支架的构件型号。

（2）碗扣支架设计

本项目现浇箱梁梁高主要为1.4m、1.6m及B线第二联1.8~2.4m。根据不同的梁高采用不同的支架搭设方式。

①梁高1.4m支架布置

箱梁碗扣支架桥墩横梁前后3m处底板采用60cm(纵向）×60cm（横向），步距120cm，翼板处60cm（纵向）×90cm(横向）。其它底板支架间距为90cm（纵向）×60cm(横向），翼缘板处90cm(纵向）×90cm（横向），步距120cm，支架底、顶步距不大于60cm。中横隔板位置纵向间距60cm。

C匝道第2孔设计跨径22m，跨现状河涌，河涌宽17m，水深3.3m，水面标高2.4m。对该孔现浇箱梁将采用钢管桩+贝雷+碗扣支架施工，贝雷梁跨径（6+9+6）m。基础采用F600，壁厚8mm钢管，横向间距3m，钢管顶设双排单层贝雷横梁，横梁上布设13排单层贝雷主纵梁，间距90cm，纵梁上设I12.6工字钢分配梁，碗扣支架支撑分配梁上，碗扣支架布设跟前面1.4m梁高碗扣支架一致，详见：跨河涌支架图。

②梁高1.6m支架布置

箱梁碗扣支架桥墩横梁前后6m处底板采用60cm(纵向）×60cm（横向），步距120cm，翼板处60cm（纵向）×90cm(横向）。其它底板支架间距为90cm（纵向）×60cm(横向），翼缘板处90cm(纵向）×90cm（横向），步距120cm，支架底、顶步距不大于60cm。

③梁高>1.6m(B线第二联梁高1.8~2.4m)支架布置

箱梁碗扣支架桥墩横梁前后6m处底板采用60cm(纵向）×60cm（横向），步距60cm，翼板处60cm（纵向）×90cm(横向）。其它底板支架间距为60cm(纵向）×60cm（横向），翼缘板处90cm(纵向）×90cm（横向），步距120cm，支架底、顶步距不大于60cm。

④相邻碗扣的立杆的接头不能在同一步距内，且同步距内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向不小于50cm，接头位离主接头不得大于1/3步距。

⑤距地面不大于35cm设置纵横扫地杆，以保证立杆根部稳定；立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆长立杆度不大于50cm 。

⑥支架四周设置从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面的夹角在45-60度之间，斜杆每步与立杆扣接。

⑦对支架高度高于4.8m时，必须在支架顶部和底部设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。

⑧剪刀撑钢管搭接长度不小于1m，接长处需用三个卡扣搭接，立杆及斜杆需用十字及万向卡卡牢。剪刀撑斜杆采用转向扣件与立杆相连接，扣件中心至主节点距离不宜大于150mm，端部扣件距杆端不小于10cm，剪刀撑扣件扭紧力矩40~60N.M。

⑨根据桥梁长度需要设置不少于1道人行斜道，支架高度小于6m采用一字形斜道，高度大于6m采用之字形斜道，斜道宽度宽1.2m，坡度小于1:3。拐弯处设置一道平台，宽1.2m。斜道两侧及平台外围设置栏杆机挡脚板；栏杆高度1.2m，挡脚板高18cm。

2、材料选择及进场验收

根据本工程箱梁结构的特点及各部位荷载情况，箱梁混凝土结构施工时的支撑架采用“WDJ碗扣型支撑架”，截面尺寸为：φ48mm，壁厚3.5mm，具有操作简便，安装速度快，劳动强度低，且轴心连接为扣件，稳定性及承载力好等特点。

碗扣支架杆件选用根据高度选择。立杆采用： LG-300、LG-240、LG-180、LG-120、LG-90、LG-60，横杆HG-60、HG-90，立杆可调底、顶托座：KTZ-60、KTC-60可调范围≤45cm。

WDJ碗扣型支撑架节点连接形式

每批碗扣支架钢管进场时，应对构配件进行外观质量检查，质量要求：

（1）钢管应平直光滑、无裂缝、无凹陷、无锈蚀，无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。

（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

（4）碗扣与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（5）碗扣钢管表面应进行防锈处理。

（6）碗扣钢管报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；碗扣有脆裂、变形应报废和禁止使用。

（7）碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

（8）可调构件、螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。底托及顶托丝杆直径不小于36mm，底托底板的钢板厚度不得小于6mm，顶托钢板厚度不得小于5mm。底托及顶托丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，螺母厚度不小于30mm。

（9）脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。

3、碗扣支架搭设

（1）支架搭设前，工程技术负责人应按规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

（2）施工前应根据桥下实际净空高度确定支架搭设高度，绘制支架布置图，根据支架布置图，搭设支架。从下到上依次施工，为便于组装从中间向两边进行、或从一端向另一端施工。

（3）根据既定的布置形式，在基础上用墨线弹出纵、横向每根立杆位置，底托支架支撑在2m长5cm厚垫板面上，将立杆插入底托，底托的轴线应与地面垂直，底托丝杆插入立杆不小于15cm。垫板与混凝土面出现脱空，要求用水泥砂浆塞满。

（5）盘扣式支架搭设时，应注意以下事项：

① 接头组装

接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

②杆件组装顺序

在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

脚手架组装以3～4人为1小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间部分支架会因两侧架子刚度太大而难以安装。

③搭设注意事项

所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于L／500。

4、支架安全设置

（1）支架两侧设置高1.5m防护栏杆。

（2）支架外侧应采用密目式安全网进行封闭，网间连接应严密。

（3）箱梁底板应设置安全平网兜底，以下每隔10m设一道安全平网封闭。

（4）靠近路边应挂醒目标警示牌，避免被车辆挂到。

5、主要技术要求：

（1）整架垂直度应小于L／500。

（2）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

（3）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

（4）所有碗扣接头必须锁紧。

（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（6）剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45～60°，且应满足表三

②高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于4.5m。

③剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在混凝土或垫板上。

（8）盘扣脚手架安装应符合下列规定：

①扣件规格必须与钢管外径相同；

②螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N .m；

③在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

④对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上；

（9）作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：

①栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；

②上栏杆的上皮高度应为1.2m；

③挡脚板高度不应小于180mm；

（10）脚手板的铺设应符合下列规定：

①脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墩（台）一侧离墩身面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板；

②脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6、搭设注意事项

（1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关支架的要求，向架设和使用人员进行技术培训和交底。

（2）对进场产品进行严格检查和验收，不合格产品不得使用。

（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。当脚手架下有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。支架底座面高宜高于自然地坪50mm。

（5）凡从事架子工种的人员，必须持证上岗，且定期(每年)进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高症或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。要经常进行安全技术教育。

（6）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已固定好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长以及项目部施工、技术、安全等有关人员共同进行验收，并报监理验收，验收合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

（9）遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

（10）所有的支架，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。检验的主要内容：

①基础是否有不均匀沉陷。

②立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。

③检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

④连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

7、满堂碗扣支架与墩身连接处理

为增加满堂支架的稳定性，墩身周围的支架用钢管和扣件“井”型锁定墩身，并与不少于3根立杆或横杆扣紧，“井”型锁定步距同支架搭设步距。

8、满堂碗扣支架验收

搭好支架后，全面检查支架是否按设计要求施工。由业主单位或业主委托监理单位组织对满堂碗扣支架进行专项验收，支架验收合格后需挂支架明示牌，才能进行支架预压，验收的内容按佛山市公路水运工程质量管理手册（）“桥梁支架施工质量控制指导意见”进行。

分以下项目检查：

满堂支架搭设检查验收表

施工单位： 上部结构型式：

工程名称： 工程部位（或桩号）：

五、支架预压及沉降观测

支架经验收合格后，根据JGJ/T194-《钢管满堂支架预压技术规程》的要求进行支架的预压。

（一）预压目的

为验证基础及支架的稳定、刚度及强度,消除支架非弹性变形，确保梁体不因基础沉降而产生开裂，并为后续施工作业提供依据。

（二）支架预压

支架搭设完成后，安装底模，然后对支架进行预压。支架预压范围为箱梁投影范围，支架预压荷载按该部分箱梁自重及模板自重的110%，预压荷载在基础和支架沉降稳定后卸载。

采用砂袋进行堆载预压，事先根据每袋砂重量计算好不同位置每平米堆几袋砂进行堆载，加载时使用吊车配人工进行堆放，堆放时注意均衡和对称，严禁冲击支架或模板，堆载时不要将沉降观测点覆盖。

（三）加载

采用分级均匀加载，按三级进行，即60%、80%、100％进行加载。纵向加载时，从箱梁跨中向支点两边对称布载；横向由箱梁结构中心线向两侧进行对称布载。加压过程中要注意每袋要均匀加载，层层向上，防止偏心受压，加载过程中要求对支架进行观察，如支架变形过大或发出异声要及时停止堆载，对支架检查没有问题再继续堆载。每级加载完后，先停止下一级加载，并每隔12小时后分别测设基础和支架的沉降量，做好记录，当支架顶部的沉降量12小时平均值小于2mm时，可进行下一级加载。加载全部完成后，支架预压沉降量满足下列条件之一：a、各监测点最初 24小时的沉降量平均值小于1mm；b、各监测点最初 72小时的沉降量平均值小于5mm，方可进行卸载。卸载应按照加压时的相反顺序，层层向下，对称、均匀同步卸载。卸载结束静载6小时后分别测设地基的恢复量，做好记录。堆载过程中，要求做好覆盖，避免下雨雨水加大荷载重量，造成危险。

（四）沉降观测

沉降观测是一道重要的程序，支架预压的结果要通过沉降观测得出。

1、仪器配备和人员安排

①仪器：拓普康GTS-332全站仪1台、DS2水准仪1台

②负责人及施测人员：

2、测点布置

观测点的布设为了正确反映出其准确沉降情况，沉降观测点埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。沉降观测点的设置在支架顶部模板上，沿箱梁纵向每隔1/4跨径设置监测断面，每断面设测点5个，测点布置在箱梁结构中心线、两侧腹板下部，翼板边。

3、观测阶段

由于沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，其他各阶段的复测，根据工程进展情况定时进行（不得漏测或补测），以保证得到准确的沉降情况或规律，相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，观测分成五个阶段：①预压加载前；②60%荷载；③80%荷载；④100%荷载；⑤卸载后。每个观测阶段要观测2次。加载完成后，每天测量观测一次，持载观察5天。若支架预压沉降量满足下列条件之一a、各监测点最初 24小时的沉降量平均值小于1mm；b、各监测点最初 72小时的沉降量平均值小于5mm，可判断支架稳定。沉降稳定后报监理工程师，经同意后可卸载，卸载后继续观测一天。

4、观测成果的整理计算

采用的原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的要求，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。沉降观测成果整理及计算分二个步骤：

根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。

绘制各观测点的下沉曲线，首先建立下沉曲线坐标，横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。

5、沉降观测应注意事项：

沉降观测仪器为专用精密仪器，专职测量人员负责，不能随意更换测量人员，防止出现人为误差。

测站点要固定，专人负责对测点位置保护。

如实填写观测数据，绘制弹性和非弹性变形曲线。如出现意外数据，应分析原因，不得弄虚作假。

观察过程中如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置支架变形过大现象，应立即停止加载并卸载，及时查找原因，采取补强措施。

采取以上措施在客观上尽量减少了观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，可以保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。

6、支架预拱度设置

本项目箱梁不设设计预拱度，只需考虑施工预拱度。

在确定预拱度时应考虑下列因素：①模板、支架在荷载作用下的弹性压缩h1（按预压试验取）；②模板、支架在荷载作用下的非弹性变形h2（按预压试验取）；③支架基底在荷载作用下的沉降h3（按预压试验取）；④设计预拱度。

根据预压结果计算的预拱值确定底模预设的起拱度。

（五）卸载和模板调整

沉降稳定后，进行卸载。卸载用吊车配人工，先从加载的一端开始均衡分层进行，经过对观测结果进行计算，按设计高程调整底模，调整值为支架弹性变形值，经调整后的底模应平整，线型顺畅。非预压

六、模板安装

（1）底模

顶层纵向铺设10x15cm方木，然后在纵向方木铺设横向10x10cm方木，间距30cm，不得有方木踏空现象，使用水平仪及挂线法检查标高，无误后安装底模板。

底模板为18mm厚竹胶板，采用底包侧的方式。底模分缝线均匀一致、相邻块之间无错台，无踩空现象。

将支座楔块两对侧模板设置为两块活动板，浇筑混凝土前，用水将模板内的杂物清理到最低的横梁支座附近，通过支座楔块的两块活动模板出口排出。

2、侧模安装

在钢筋骨架、预应力管道经监理工程师检查验收合格后，方可进行侧模安装。本项目侧模面板采用δ=18mm胶合板，纵向肋木采用100*100mm方木，竖向肋骨采用［10槽钢，加劲肋采用双根φ48钢管，槽钢与钢管间用楔形木块垫平，上、下两排φ18对拉螺栓加固。

侧模支撑采用φ18对拉杆，下层对拉杆可充分利用梁体底板横向钢筋，上层对拉杆位置高出第一次现浇混凝土表面，一次混凝土浇筑完成后周转使用，纵向布置间距为50cm，对正竖向肋骨［10槽钢，拉杆竖向设置两排。同时采用φ48钢管支撑槽钢，钢管连接立杆不少于3根。

3、箱室内模安装

箱室内模采用15mm红色胶合木板，在第一次浇筑混凝土时，纵腹板用钢管顶撑固定，中横隔梁用对拉螺杆固定，第一次混凝土浇筑完成后予以拆除，箱梁顶板内模用方木支架作支撑，方木支架按箱梁内部的空腹尺寸进行制作。为了便于箱室内模及支撑的拆除，在纵向每跨1/4跨度位置、横向箱内2/5跨度的顶板上预留进人孔，人孔尺寸100*100cm。顶板钢筋在此处断开，并留有足够的搭接焊长度，待内模、支架拆除完，箱内杂物清除后，再行封口。封口时采用吊模法施工，预留口周边混凝土需进行凿毛，顶板断开钢筋全部进行焊接，封口混凝土采用与梁体同标号微膨胀混凝土。

（4）端头模板

采用18mm黑色光面胶合模板，利用端横梁的钢筋及腹板模板固定。

模板安装的要求满足下表要求：

模板安装的允许偏差

①模板表面必须清理干净，不得有油污、混凝土等附着物。

②模板所用脱模剂必须为优质脱模剂，不得影响混凝土外观，可用优质机油、液压油等，严禁用废机油作为脱模剂。

③脱模剂必须涂抹均匀。

④保护层垫块要用铁丝牢固固定在钢筋上，铁丝要在垫块预制时植入，绑扎后铁丝头应在钢筋骨架内，不能让铁丝向钢筋保护层内。

⑤模板缝应嵌入双面胶布，防止漏浆。

（5）模板预压后的调整

根据预压结果计算的预拱度值+设计预拱度，通过支架顶托对模板标高进行调整。

七、模板及支架拆除

在预应力混凝土现浇箱梁强度达到100%，预应力钢筋张拉压浆，压浆强度达到85%；钢筋混凝土箱梁强度达到100%。并经项目部管理人员和监理工程师确认后，方能拆除支架。

1、模板拆除

（1）拆模要自上而下进行，遵守先支后拆，后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心，防止混凝土棱角面受到碰击。拆除模板时注意过往车辆及行人安全，要求有社会交通的地方要求封闭拆除，两边支架挂设安全网。没有社会交通的地方，地面要有专人指挥，提醒操作人员。

（2）拆除模板一定要先拆箱梁翼板后底板，即先松顶托，使底梁板、翼缘板底模与梁体分离，抽出横向方木，底模落在纵梁后，再抽底模。清除脚手架上面堆放的模板，设置警戒区，并安排专人进行警戒。

2、支架拆除

（1）按后装先拆、先装后拆的原则进行，从中间向两侧拆除。满堂支架一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆

（2）拆除应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。

（3）拆架时一定要先拆箱梁翼板后底板，并必须从跨中对称往两边拆。先从跨中对称往两端松一次支架，再对称从跨中往两端拆，而且在整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查，多跨连续梁应同时从跨中对称拆架。

（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。做到一步一清、一杆一清。

（5）连墙件必须拆到该层时方可拆除，不得提前拆除。

拆下的钢管及扣件都要成堆放置好，营造一个井然有序的施工现场。

3、拆除注意事项

（1）支架拆除前，项目部施工负责人或技术人员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（2）拆架前用绿色铁皮瓦做好围栏，围栏平面位置离桥梁边缘投影边线5m，防止闲杂人员入内。

（3）架子拆除程序应先跨中后支点、由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

（4）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

（5）拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

（7）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

（8）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

（9）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

（10）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

（11）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

（12）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

（13）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

（14）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

（15）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

八、支架模板计算

本项目现浇箱梁浇筑拟分两次浇筑，第一次浇筑到腹板上倒角位置，第二次浇筑顶板。方案中支架及模板验算将按箱梁整个断面进行计算验算，不考虑第一次浇筑混凝土承载作用。

支架搭设根据不同梁高采用不同间距，搭设设计详见碗扣支撑架设计表。支架顶托上纵向采用10*15cm方木，间距与支架横向间距一致。纵向方木上面设置10*10cm横向方木，间距30cm。底模板采用A75型竹胶板，厚1.8cm，板长244cm，宽122cm。

碗扣支撑架设计表

最不利模板、支架验算

（一）底模验算

底模采用竹胶板，铺在10cm*10cm方木上,静间距20cm。B线第二联中横梁底模为整个项目最不利位置，梁高2.4m。故只对该处进行验算

底模采用A75型竹胶板，尺寸:mm*mm*18mm

静曲强度：［σ］纵≥70MPa，［σ］横≥50MPa

弹性模量：［E］纵≥6*103MPa，［E］横≥4*103MPa（按湿状取值）

模板自重Q1=0.5 KN/m2

砼自重Q2=2.6*2.4=62.4KN/m2

施工荷载Q3=2.5 KN/m2

振捣荷载Q4=2KN/m2

Q=62.4+0.5+2.5+2=67.4 KN/m2

取1mm来计算

q=67.4*0.001=0.N/mm

计算模式如下：

4*30cm

跨径/板厚=300/18=25＜100，属于小挠度连续板

Mmax=0.107ql2=0.107*0.*=649.1N.mm

截面抵抗矩: W=bh2/6=1*182/6=54mm3

σ= Mmax /W=649.1/54=12.0MPa＜［σ］=50MPa

满足强度要求

惯性矩：I=bh3/12=1*183/12=486mm4

f=0.632*ql4/(100EI)=0.632*0.*/(100*4*103*486)

= 0.35mm<［f］= 1.5mm 挠度满足要求

（二）侧模板计算

B线第二联梁高1.8~2.4m，最高2.4m对于模板来说为全桥最不利位置，取其现浇箱梁横梁侧面模板进行验算。

（1）模板侧压力新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

Pmax=0.22γc tβ1β2v1/2

Pmax=γh

其中 c—— 混凝土的重力密度，取26.0kN/m3；

t ——混凝土的初凝时间，t=200/（T+15）（T为混凝土的温度℃,取30）

t0=200/（30+15）=4.4；

V —— 混凝土的浇筑速度，取3m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.4m；

1—— 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.00；本工程掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。

2—— 混凝土坍落度影响修正系数1.15。（塌落度采用110～150mm，取1.15）

则混凝土侧压力为：

Pmax=0.22γc tβ1β2v1/2

=0.22×26×4.4×1.2×1.15×31/2= 60.1KN/m2

Pmax=γh=26×2.4=62.4KN/m2

故取Pmax=60.1 KN/m2

（2）振捣混凝土时产生的荷载取2KN/m2

（3）荷载组合

验算强度时P=60.1＋2＝62.1KN/m2

验算刚度时P=60.1KN/m2

（4）侧模板验算

竖肋间距0.3m、水平肋间距0.9m。侧模板采用18mm厚竹胶合板，按两跨等跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.125，Kw=0.521。取1mm宽的板条作为计算单元，则线荷载q=62.1×0.001=0.KN/m=0.N/mm；W=bh2/6=1×182/6=54mm3。

①强度验算

则 Mmax=Kmql2=-0.125×0.×=-698N.mm

fmax= Mmax/W=-698/54=12.9MPa<[σ]=50MPa

强度满足要求。

②挠度验算

q=60.1×0.001=0.KN/m=0.N/mm

q=0.N/mm；I=bh3/12=1×183/12=486mm4

ωmax= Kwql4/（100EI）=0.521×0.×/（100××486）

=0.23mm<200/400=0.5mm

（5）对拉螺杆受力验算及间距确定

各拉杆尺寸容许拉力表

横梁采用18拉杆，对拉螺栓取纵向500mm，竖向800mm，按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力为：

N=62.4kN/m2*0.5m*0.8m=25kN

按拉杆直径为18，查表格得容许应力为29.6KN≥25KN，故拉杆直径及间距均能满足要求。

（三）横向楞（方）木计算

横向方木采用10*10cm方木（广东松），按较低强度等级TC13取值，顺纹抗弯应力[σ]=13Mpa，顺纹抗剪应力[τ]=1.5Mpa，横纹局部承压fc90=2.9 Mpa，弹性模量 E=0.9*104Mpa，露天与高温施工条件下折减系数分别为0.9和0.8。

每根为4m，横桥向间距均按30cm摆放，箱梁腹、底板立杆横桥向间距统一布置为60cm。其中，B线桥第二联梁高1.8~2.4m，中横梁为最不利位置（梁高2.4m），取其截面按3跨连续梁（3*0.6＝1.8m）、宽度0.3m进行验算。

1、荷载分析

计算跨径：l=0.6m。

浇筑混凝土自重：q1=0.3*2.4*1.8*26/1.8=18.72KN/m

模板自重：q2=0.5*0.3=0.15 KN/m

施工人员及设备荷载，取值2.5KN/㎡，q3=2.5*0.3=1.25KN/m

混凝土振捣荷载标准值2KN/m2，q4=2*0.3=0.6KN/m

横向楞木均布荷载：

q=（q1+q2）+（q3+q4）

=（18.72+0.15）+（1.25+0.6）=20.72KN/m=20.72N/mm

I= bh3/12=100*/12=333.3 mm4

2、弯应力计算

M max＝0.1*q*l2=0.1*20.72*=20N·mm

W＝bh2/6＝100*/6＝66.7mm3

σ=M/W＝20/66.7＝4.48Mpa <fm=9.36 Mpa

其中，fm=08*0.9*[σ]＝0.8*0.9*13=9.36 Mpa

3、剪应力验算

Q=0.6*ql=0.6*20.72*600=.2N

τ=3Q/2A=.2*3/（2*100*100）

=1.12Mpa <[τ]＝1.5Mpa

4、刚度验算

f＝(ql4)/(150EI)

＝（18.72+0.15）*/(150*/12*0.9*104)

=0.22mm< [f]= 300/400=0.75mm

5、局部承压力

支座反力：Rmax=0.6*ql=0.6*20.72*600=.2N

压应力：.2/(100*100)=0.746Mpa<fc90=2.09Mpa

其中，fc90=08*0.9*2.9＝0.8*0.9*2.9=2.09Mpa

（四）模板纵向主梁计算

全桥均采用10*15cm纵向方木，对应箱梁腹板底下立杆纵、横向排距为90*60cm，中横隔梁前后范围立杆纵、横向间距加密到60*60cm，底板下立杆纵、横向间距布置为90*60cm，上层横向方木间距均为30cm。B线第二联中横梁高2.4m，中横隔梁顺桥向宽2m，横梁为最不利位置，偏安全考虑，纵向方木按简支梁计算。

1、B线第二联中横隔梁底部（2.4m梁高）

（1）荷载组合

立杆间距按60*60cm布置，取计算跨径l=0.6m，宽度0.6 m，横向楞木作用在纵梁上，按集中力验算，方木自重忽略不计。

浇筑混凝土自重：q1=2.4*26*0.6=37.44KN/m=37.44 N/mm

模板自重：q2=0.5*0.6=0.3N/mm

施工人员及设备荷载，取值2.5KN/㎡,q3=2.5*0.6=1.5N/mm

混凝土振捣荷载标准值2KN/m2，q4=2.0*0.6=1.2N/mm

则纵向楞木荷载集度：

q=（q1+q2）+ (q3+ q4)

=（37.44+0.3）+ (1.5+1.2) =40.44KN/m=40.44N/mm

集中力P= q *300=40.44*300=2N （P为上面荷载作用在横向楞木）

（2）弯应力计算

当a=200mm，b=300mm，c=100mm时：

M max＝P.a(2c+b)/l

=2*200*(2*100+300)/600

=000N·mm

W＝bh2/6＝100*/6＝00mm3

σ=M/W＝000/00

＝5.39Mpa <[fm]=9.36 Mpa

（3）剪应力验算

Q= P(2c+b)/l =2*(2*100+300)/600=0N

τ=3Q/2A=0*3/（2*100*150）

=1.01Mpa <[τ]＝1.5Mpa

（4）刚度验算

简化成跨中两个集中力计算：

I=bh3/12=100*/12=28.125*106 mm4

fmax＝2Pl3/(48EI)

＝2*2*/(48*28.125*106*0.9*104)

=0.43mm< [f]= 600/400=1.5mm

2、梁高1.6m箱梁中腹板位置

立杆纵、横间距为90*60cm，取计算跨径l=0.9m，宽度取0.6m，其中腹板宽0.45m，顶底板两侧0.075m，截面积0.843m2。

浇筑混凝土自重：P1=0.843*26*0.3=6.58KN

模板自重：P2=0.5*0.6*0.3=0.09KN

施工人员及设备荷载，取值2.5KN/㎡，P3=2.5*0.6*0.3=0.45KN

混凝土振捣荷载标准值2KN/m2,P4=2.0*0.6*0.3=0.36KN

则纵向楞木荷载集度：

P=（P1+P2）+ (P3+ P4)

=（6.58+0.09）+ (0.45+0.36) =7.48KN

（2）弯应力计算

M max＝P.300=7.48**300=000N·mm

W＝bh2/6＝100*/6＝00mm3

σ=M/W＝000/00＝5.98Mpa <[fm]=9.36 Mpa

（3）剪应力验算

Q= P =7.48*=N

τ=3Q/2A=*3/（2*100*150）

=0.748Mpa <[τ]＝1.5Mpa

（4）刚度验算

n=3

I=bh3/12=100*/12=28.125*106 mm4

fmax＝（5n4-4n2-1）Pl3/384n3EI＝

(5*81-4*9-1)**/(384*27*0.9*104*28.125*106)

=0.76mm< [f]= 600/400=1.5mm

满足要求。

（五）碗扣支架计算

1、支架60*60*60cm（纵横步）搭设最不利荷载验算

B线第2联，跨径30+40+30m，梁高1.8~2.4，B103、B104墩横梁位置为最不利荷载位置，横梁高2.4m，宽2m。支架立杆均采用φ48*3.5mm碗扣式钢管支架，横梁支架立杆纵、横向为60*60cm、步距60cm，支架搭设高度13~14.6m。

（1）荷载取值

立杆步距为60*60cm，单个立杆承载面积0.6*0.6=0.36m2。

浇筑混凝土自重：Q1=2.4*26=62.4KN/m2

底模板及内模自重取Q2=0.5KN/m2

施工人员及设备荷载Q3=1.5KN/㎡

混凝土振捣荷载标准值Q4=2.0KN/m2

风荷载：

基本风压：w0=0.3 KN/㎡, 风压高度变化系数： mz=1.0,

风荷载体型系数ms =1.3*j0=1.3*0.8=1.04

wk=ms.mz.w0=0.3*1*1.04=0.312KN/㎡

Mk=1.4* lx *l02* wk /8-5*1.4* lx wkl02/64

=1.4*0.6*1.62*0.312/8-5*1.4*0.6*0.312*1.62/64

=0.KN.m

单根立杆承受力：

N= [1.2*（62.4+0.5）+1.4*（1.5+2）]*0.36=28.9KN

Nw=[1.2*（62.4+0.5）+0.9*1.4*（1.5+2）]*0.36=28.76KN

（2）立杆强度计算

钢管相关参数：

直径4.8cm，壁厚0.35cm，A=4.89cm2 ，i=1.58cm

钢管受压应力：

σ=N/A=（29.2*103）/489=59.7Mpa[σ]<205MPa

（3）稳定性验算：

计算长度：L0=（h+2a）=（0.6+2*0.5）=1.6m

长细比：λ=L0/i=1.6/0.=101，查表得稳定系数φ=0.58，则

N/（φA）=28.9*/（0.58*489）=101.9MPa≤f=205MPa

Nw/（φA）+0.9*Mw/W

=28.76*/（0.58*489）+0.9*0.**/(5.08*)

=107.0MPa≤f=205MPa

验算通过。

2、支架60*60*120cm（纵横步）搭设最不利荷载验算

支架立杆均采用φ48*3.5mm碗扣式钢管支架，横梁支架立杆纵、横向为60*60cm、步距120cm，支架搭设高度最大17m。最不利位置为1.6m箱梁中横梁处，横梁高1.6m，宽2m。

（1）荷载取值

立杆布置为60*60cm，步距120cm，单个立杆承载折算面积0.6*0.6=0.36m2。

单根立杆承受力：

浇筑混凝土自重：Q1=1.6*26=41.6KN/m2

底模板及内模自重取Q2=0.5KN/m2

施工人员及设备荷载Q3=1.5KN/㎡

混凝土振捣荷载标准值Q4=2.0KN/m2

风荷载：

基本风压：w0=0.3 KN/㎡, 风压高度变化系数：mz=1.14,

风荷载体型系数： ms =1.3*j0=1.3*0.8=1.04

wk=ms.mz.w0=0.3*1.14*1.04=0.378 KN/㎡

Mk=1.4*lx*l02* wk /8-5*1.4* lx wkl02/64

=1.4*0.6*2.2*2.2*0.378/8-5*1.4*0.6*0.378*2.2*2.2/64

=0.072KN.m

N= [1.2*（0.5+41.6）+1.4*（1.5+2）]*0.36=19.95KN

Nw=[1.2*（0.5+41.6）+0.9*1.4*（1.5+2）]*0.36=19.77KN

（2）立杆强度计算

钢管受压应力：

σ=N/A=（19.95*103）/489=40.8Mpa[σ]<205MPa

（2）稳定性验算：

计算长度L0=h+2a=（1.2+2*0.5）=2.2m

长细比：λ=L0/i= 2.2/0.=139，稳定系数φ=0.353。

不考虑风载：

N/（φA）=19.95*/（0.353*489）=115.6MPa≤f=205MPa

考虑风载：

Nw/（φA）+0.9*Mw/W

=19.77*/（0.353*489）+0.9*0.072**/(5.08*)

=127.3MPa≤f=205MPa

稳定性能满足要求，计算通过。

3、支架90*60*120cm（纵横步）搭设最不利荷载验算

支架立杆纵、横向为90*60cm、步距120cm，支架搭设高度最大17m。最不利位置为梁高1.6m箱梁中腹板处，腹板高1.6m，厚0.45m。

（1）荷载取值

单个立杆承载折算面积0.9*0.6=0.54m2,腹板砼截面积0.843m2,

单根立杆承受力：

浇筑混凝土自重：P1=0.843*26*0.9=19.73KN

底模板及内模自重取Q2=0.5KN/m2

施工人员及设备荷载Q3=1.5KN/㎡

混凝土振捣荷载标准值Q4=2.0KN/m2

风荷载：

基本风压：w0=0.3 KN/㎡, 风压高度变化系数：mz=1.14,

风荷载体型系数： ms =1.3*j0=1.3*0.8=1.04

wk=ms.mz.w0=0.3*1.14*1.04=0.378 KN/㎡

Mk=1.4* lx *l02* wk /8-5*1.4* lx wkl02/64

=1.4*0.9*2.2*2.2*0.378/8-5*1.4*0.9*0.378*2.2*2.2/64

=0.108KN.m

单根立杆承受力：

N= [1.2*0.5+1.4*（1.5+2）]*0.54+19.73*1.2=26.6KN

Nw=[1.2*0.5+0.9*1.4*（1.5+2）]*0.54+19.73*1.2=26.38KN

（2）立杆强度计算

钢管受压应力：

σ=N/A=（26.6*103）/489=55.2Mpa[σ]<205MPa

（2）稳定性验算：

计算长度L0=h+2a=（1.2+2*0.5）=2.2m

长细比：λ1 =L0/i= 2.6/0.=139，稳定系数φ=0.353，则

不考虑风载：

N/（φA）=26.6*/（0.353*489）=154.1MPa≤f=205MPa

考虑风载：

Nw/（φA）+0.9*Mw/W

=26.38*/（0.353*489）+0.9*0.108**/(5.08*)

=172.0MPa≤f=205MPa

稳定性能满足要求。

4、支架90*90*120cm（纵横步）搭设最不利荷载验算

支架立杆纵、横向为90*90cm、步距120cm，支架搭设高度最大17m。最不利位置为梁高1.6m箱梁翼板处，翼板根部高0.45m，悬臂端高0.15m，按平均高度0.3m计算。

（1）荷载取值

单个立杆承载折算面积0.9*0.9=0.81m2,

单根立杆承受力：

浇筑混凝土自重：P1=0.3*26=7.8KN

底模板及内模自重取Q2=0.5KN/m2

施工人员及设备荷载Q3=1.5KN/㎡

混凝土振捣荷载标准值Q4=2.0KN/m2

风荷载：

基本风压：w0=0.3 KN/㎡, 风压高度变化系数：mz=1.14,

风荷载体型系数： ms =1.3*j0=1.3*0.8=1.04

wk=ms.mz.w0=0.3*1.14*1.04=0.378 KN/㎡

Mk=1.4*lx*l02*wk/8-5*1.4* lx wkl02/64

=1.4*0.9*2.2*2.2*0.378/8-5*1.4*0.9*0.378*2.2*2.2/64

=0.108KN.m

单根立杆承受力：

N= [1.2*（0.5+7.8）+1.4*（2+1.5）]*0.81=12.0KN

Nw=[1.2*（0.5+7.8）+0.9*1.4*（1.5+2）]*0.81=11.6KN

（2）立杆强度计算

钢管受压应力：

σ=N/A=（12.0*103）/489=24.5Mpa[σ]<205MPa

（2）稳定性验算：

计算长度L0=h+2a=（1.2+2*0.5）=2.2m

考虑风载：

长细比：λ1 =L0/i= 2.2/0.=139，稳定系数φ=0.353，则

不考虑风载：

N/（φA）=12.0*/（0.353*489）=69.5MPa≤f=205MPa

考虑风载：

Nw/（φA）+0.9*Mw/W

=11.6*/（0.353*489）+0.9*0.108**/(5.08*)

=86.3MPa≤f=205MPa

稳定性能满足要求。

（六）地基承载力检算

根据上面计算，支架搭设地基承载力最不不利位置地基受力如下表：

最不利位置地基受力表

施工前对地基进行处理，软弱地基先换题，再填筑30cm石渣粉，压实度不小于90%，并浇筑15cm厚C15混凝土垫层，地基处理后承载力要求不小于120kpa，处理后地基能满足要求。搭设支架底托支撑在长2m，宽20cm，厚0.05m垫板上。

（七）C匝道跨河涌支架计算

跨河涌支架将采用钢管桩+贝雷架+碗扣支架，跨径6+9+6m。钢管采用F600，双排单层贝雷横梁，纵向主梁采用13排单层贝雷梁，间距90cm，纵梁上设I12.6工字钢分配梁，碗扣支架支撑分配梁上，碗扣支架布设跟前面1.4m梁高支架一致，见跨河涌支架立面图。

碗扣支架已在前面通过验算，现只对支架下面的工字钢分配梁、贝雷纵主梁、横梁及钢管桩验算。

1、荷载计算

箱梁混凝土自重计算：箱梁截面面积6.3m2，

q1=6.3*26=163.8KN/m

模板自重：q2-1=0.5*11.03=5.515 KN/m

支架（按6m高算含立杆横杆及顶、底托）自重：q2-2=9.2 KN/m

施工荷载：q3=1.5 *11.03=16.575KN/m

振捣荷载：q4=2*11.03=22.06KN/m

I12.6工字钢自重：q5=0.142*13.2*27/21=2.41 KN/m

纵向贝雷梁自重：q6=300/100*13*7/21=13KN/m

2、工字钢分配梁验算

I12.6工字钢，W=77cm3；I=488cm4。

按简支梁计算，计算跨径l=0.9m，立杆按集中荷载作用在分配梁上，腹板混凝土最大截面0.71m2，作用在立杆上。

箱梁混凝土自重计算：P1=0.71*0.9*26=16.614KN

模板自重：P2-1=0.5*0.6*0.9=0.27KN

支架（按6m高算含立杆横杆及顶、底托）自重：

P2-2=7.05*5+(2.47+3.63)*5+7.12+8.31=8.12KN

施工荷载：P3=1.5 *0.6*0.9=0.81KN

振捣荷载：P4=2*0.6*0.9=1.08KN

P=(P1+P2-1+P2-2)+(P3+P4)=16.614+0.27+8.12+0.81+1.08=43.508KN

Mmax=P*0.6*0.3/0.9)=8.7KN.m

σ= Mmax/w=8.7*/77=113MPa<[σ]=145MPa

f=P.a2.b2/(3EIL)=43.508**600*600*300*300/(3*488*10^4*2.06*10^5*900)=0.52mm<L/400=900/400=2.25mm

3、纵向贝雷梁验算

纵向主梁采用13排单层贝雷梁，总长21m，共3跨，边跨跨径6m，中跨跨径9m，贝雷间距0.9m。单排单层贝雷梁允许弯矩788.2KN.M，允许剪力245.2KN。

qz=(q1+q2-1+ q2-2+q3+q4+q5+q6)=

(163.8+5.15+9.2+16.575+22.06+2.41+13)=232.2 KN/m

单排贝雷梁均布荷载q=qz/13=17.86KN/m

跨河涌贝雷梁支架图

贝雷梁按3跨连续梁计算，边跨跨径6m，中跨跨径9m，计算简图：

弯矩计算结果：

单排单层贝雷正弯矩最大为中跨跨中位置71.91KN.m，负弯矩最大位于中跨支点位置-108.12KN.m，弯矩小于贝雷梁允许弯矩788.2KN.m，满足要求。

剪力计算结果：

单排单层贝雷最大剪力为80.37KN<245.2KN，满足要求。

支座反力计算结果：

单排单层支座反力：R1=R4=35.56KN，R2=R3=151.97KN

4、横向贝雷梁验算

横梁采用双排单层贝雷梁，总长12m，共4跨，每跨跨径3m，横向间距45cm。

根据上面计算，单排纵梁作用在横梁的力P=R=151.97KN。计算简图：

弯矩计算结果：

双排单层贝雷正弯矩最大为边跨位置124.22KN.m，负弯矩最大位于边跨支点位置-168.63KN.m，弯矩小于贝雷梁允许弯矩.4KN.m，满足要求。

剪力计算结果：

双排单层贝雷最大剪力为300.78KN<490.5KN，满足要求。

支座反力计算结果：

最大支座反力为第根钢管桩位置，R2=R4=589.44KN。

5、钢管桩计算

河涌基础采用F600,壁厚8mm钢管，间距3m，打入土层13m。桩顶标高2.5m，根据地质报告，入土标高-1m，桩底标高-14m，钢管总长16.5m。

钢管截面积A=148.8cm2，单位重量：116.8kg/m，[s]=140MPa

从上面计算，受力最大钢管为第2及第4根钢管，P=589.44KN。

单根钢管支墩承受的最大竖向荷载：

Pmax=589.44+16.5*1.168=607.1KN

(1)强度验算

钢管截面承受的允许压力[N]：

[N]=A*[s]=140*148.8*100/=.2KN> Pmax ，满足要求。

（2）稳定性校核

因钢管一端打入土层，故按一端固定另一端自由条件下计算钢管稳定容许应力，该处钢管自由长度3.5m（入土至钢管墩顶）。

l=nL/r

压杆的长度系数，取n=2，自由长度L=3.5m，惯性半径r=20.932cm。

l=nL/r=2*3.5/0.=33

按b类查表：j=0.925

Pmax/j.A=607.1*/(0.925*148.8*100)=44.1MPa<140 MPa，满足要求。

（3）钢管桩基础受力验算

参照QK-C3地质资料，计算桩基承载力，不考虑桩端承载力。计算见：桩基承载力计算表

桩基承载力计算表

钢管桩底标高在-14m单桩承载力774.3>607.1KN,满足要求。

第四节、施工计划及资源配置

一、现浇混凝土箱梁施工计划

本项目共有30联现浇连续箱梁，其中预应力混凝土连续箱梁17联，钢筋混凝土连续箱梁13联。

现浇箱梁施工计划

二、材料、设备配备计划

箱梁开工前做好物资材料堆放的临设工作，根据材料、主要机具需用量计划及现场的施工作业面，组织分批进场、调试，保证满足施工计划要求。

1、材料计划

2、主要设备及临时材料

三、劳动力计划

1、施工管理人员及班组人员配备如下：

施工管理人员20人，其中项目经理1人，生产副经理1人，总工程师1人，桥梁工程师2人，测量工程师2人，质检工程师2人，资料员1人，安全员4人，施工员6人。

2、班组人员配备如下

由于本工程现浇桥梁数量大，需投入大量的人力资源，确保正常施工和合同工期。所需人员需求计划见：劳动力需求计划表。

劳动力需求计划表

第五节、危险源分析及对策

一、重大危险源的识别

本工程现浇箱梁施工支架搭设最高为17米，全部采用碗扣满堂支架。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：

施工主要危险源

二、对重大危险源的分析

1、高空坠落：没有设置安全工作平台及护栏，没有挂安全网，人员坠落或施工工具、杂物坠落，造成人员伤害。

2、触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

3、交通伤害：施工人员乱穿马路，没有走安全通道。

4、机械伤害：吊车机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。张拉过程没有设置挡板、张拉断丝造成人身伤害。

5、脚手架、模板塌落：没有按设计要求搭设，搭设没有牢固，造成施工过程脚手架失稳坍塌。

三、预防措施

1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。

（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

四、5个危险源的具体预防措施

1、高空坠落防护措施

支架中间加挂设安全网，车道支架底增加10mm木板铺底，确保施工过程杂物不掉下砸到过路行车。

支架模板两边增设高1.5m栏杆，并挂密目式安全网。

2、预防触电事故的防护措施

根据《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-）规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。

对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。

配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。

使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业

3、交通安全预防措施及对策

（1）车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地行驶时应有专人指挥。

（2）现场行车进场要减速，并做到“四慢”即：道路情况不明要慢，线路不良要慢，起步、会车、停车要慢，在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠、应防止车内物体失稳跌落伤人。

（3）在临近道路的作业区和脚手架等设施以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施，并要确保夜间有充足的照明。

（4）门洞按保证足够净空及高度，并在基础处设置防撞墩，基础和墩身加设安全色标。按要求在施工作业面前1公里处挂预警标语。

4、机械伤害预防措施

预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。

（2）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。

（3）各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

（4）起重作业人员必须做到持证上网、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程，起重设备进场需要进行试吊。

（5）张拉设备一定送有资质单位进行标定，张拉过程，不能站在设备后面，同时要在千斤顶后面设置挡板。

5、脚手架、模板塌落防护措施

（1）碗扣支架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。按规范要求布设横、纵及水平剪刀撑。搭设完，要求经过验收才能使用。

（2）碗扣架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对碗扣架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

（3）立模前，应检查施工平台等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

（4）立模时，吊具应当拴挂稳妥、牢靠。同时在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大，撞物伤人。

（5）模板吊起对位时，应当有信号员指挥。每树立一块模板就位后，应当支撑牢靠，防止模板倾轧。

（6）模板支撑不得使用腐朽、开裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

（7）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑登上下。

（8）模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应佩戴好防护措施，站立位置应安全可靠。

（9）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁抛掷，下方作业人员应当离开模板拆除处一定安全距离，防止高空坠物伤人。

第六节、安全保证措施

一、建立支架安全保证小组

为了保证支架工程施工安全，建立以项目经理为组长的安全保证体系。由项目经理任支架安全保证小组组长，工地设专职安全员，各施工班组长为安全员，具体负责各自班组的安全工作。以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主线，专项检查和普通检查相结合。

组长： 唐桂平

组员：郭胜利、何国基、龚进、刘真元、高周平

二、安全技术教育和培训

1、对支架安装、拆除的工人进行安全技术教育和安全培训，并经考核合格后上岗；

2、对架子工进行支架安装、检查、拆除等全过程安全技术交底，使之充分认识安全的重要性和安全技术要求；

3、召开每周一次的安全专题会，总结周内安全检查及安全活动情况，对职工进行经常性的安全教育和应知应会培训。

三、落实安全责任制，制定安全管理规章制度

1、建立健全各项安全生产制度，项目部与施工班组签订安全责任状，明确安全责任范围；

2、安全管理制度以“安全第一，预防为主，综合治理”和“管生产必须管安全”为原则，制定安全控制要点；

3、制定并完善安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产检查制度、安全生产交底制度、安全生产培训制度、事故分析处理制度等，保证制度有效实施。

四、安全生产基本保证措施

1、各班组在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定安全管理奖罚办法。

2、在编制支架施工方案时，要制定相应的专项安全技术措施；

3、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种安全技术操作规程，并经定期考核合格上岗操作；

4、建立健全各级安全管理机构，设立专职安全员；

5、架子工种操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品；

6、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除。

五、支架施工的专项安全措施

1、高空安全措施作业

（1）在2米以上高度作业时，应安装防护设施，尽量采用护栏形式，并配有安全带、安全绳和安全防护网。通道脚踏板、护栏要牢固，车道边临空面挂设安全网和警示标志，防止高空坠物。

（2）高空安全带应为全方位类型，其线性构造应能减缓冲击力。全方位式的安全带附落高度为2m，当高空作业时必须固定牢固。

（3）用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并严格按照规定佩戴。

（4）支架应保证搭设基础的牢固，安全平台与固定结构连接可靠，保证人员行走，并配有护栏和行步挡板。

（5）梯子一般不作为工作平台使用，梯子就位时应为1：4的角度，其底部和顶部应固定，必要时应有人站在梯边用脚抵住。梯子应有可靠的结构，状况良好，并在使用前进行检查。

（6）高空工作平台应在四周设置护栏，保证连结牢固可靠，四周挂设防护网，防护网应有防坠物、坠人的强度。

（7）高空工作区内工具和材料应堆放整齐，地表应保持清洁，交通线路应标记清楚，如果某区域已不能安全使用，应做出标记，并装上护栏防止人员进入。

（8）在高风速和恶劣天气的情况下，应尽可能避免高空作业。

（9）从事高空作业的人员应身体健康，凡患有高血压、心脏病等及其它不适应高空作业的人员，不得从事高空作业。

（10）高空作业的下方要有明显的警告标志，避免在其下有低空作业人员，如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许主要人员进入和开展主要工作。

2、支架搭设安全措施

支架是桥梁施工中安全管理的重点，也是桥梁施工中最容易发生安全事故的环节，施工中应加以足够重视。施工中主要应做到：

（1）支架施工前要进行严格的荷载预压和沉降量等的计算。

（2）施工中保证支架的安装位置准确，严格控制结点部位的安装质量 、可靠性和牢固性。

（3）支架搭设必须在确保支架基础合格后进行，支架搭设由专人进行统一指挥和协调，支架从本联一端向另一端顺序搭设，并始终保持搭设高度小于搭设宽度的1/3，严禁同一联内支架搭设四处开花。

（4）支架搭设时，施工人员应前后、左右错开施工，严禁同一立杆周围2m内有两个及以上人同时进行施工。

（5）支架搭设完毕后，应在支架外侧周围设立明显标志和警示牌，通道的迎车面设限高、限宽架，防止施工车辆和社会车辆碰撞。

（6）在上部结构施工过程中，派专人进行支架的检查和观测，发现支架变形或位移过大时，停止上部结构施工，及时进行抢护。

（7）雨季施工时，需加强支架支撑，增强其稳定性。当遇到大风或暴雨时停止支架安装作业。

3、支架拆除安全措施

由于支架较高，拆除时支架容易发生失稳，支架拆除应注意以下方面：

（1）支架拆除要有专人指挥，统一协调，不得在无组织的情况下进行拆除。

（2）支架拆除人员必须佩戴安全帽、安全带。

（3）临近道路拆架要求利用水马隔离，确保拆架安全距离。

（4）支架拆除前应先将模板和方木卸落，然后从上往下逐层拆除，每层拆除均为一根立杆高度，拆除过程中注意高宽比不超过1/3，保证支架的整体稳定性。

（5）支架拆除时，拆除现场内人员尽量在同一高度上作业，严禁同一立杆处，上下有人同时作业。

（6）拆除支架时严禁从高空向下抛扔支架杆件。

（7）大风或暴雨情况下停止拆除作业。

六、混凝土浇筑施工监测监控

在模板、钢筋安装好后，浇筑混凝土前，要求对支架及模板进行一次全面检查，发现问题，浇筑前整改完毕。

在箱梁混凝土浇筑过程中，对模板及支架应安排专人进行观测。

1、派专人不间断观察支架的沉降及变形情况，特别是横梁的变形，对发现有变形的，立即撤离现场所有施工人员，要暂停混凝土浇筑，检查支架，分析原因，不危及支架稳定和人员安全的情况下，及时安排架子工对支架进行加固处理。

2、混凝土浇筑时，若发现出现异常响声，施工员应先暂停混凝土浇筑，安排架子工检查支架，检查支架没有问题后再继续浇筑混凝土。

3、安排木工在每个作业面观察侧模变位，一旦发现跑模，立即停止浇筑，尽快加固模板。

4、存在支架失稳的可能情况下，想办法对支架进行卸载；

5、本着安全第一的原则，根据现场实际情况采取其他措施。

第七节、安全应急预案

一、成立应急领导小组

组长： 唐x平

组员：郭胜x、龚x、何x基、刘x元、高x平及各个工班负责人。

二、预防措施

（1）脚手架支搭搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行，架子工工作时必须佩带好个人防护用品。

（2）所搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收所签字后，投入使用。

（3）如果发生支架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

三、应急响应

1、场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话 "120"，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，项目副经理、项目总工亲自带领。

紧急联系电话：120；南海区第六人民医院电话：0

有关队长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由施工队长负责送外救护，电工先切断相关电源，防止发生触电事故，安排人员迎接救护车辆及人员。

2、各施工队相应人员协助项目付经理、项目总工对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。

3、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，架子工负责人应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。

4、事故后处理工作

（1）查明事故原因事故责任人。

（2）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

（3）制订或修改有关措施，防止此类事故发生。

（4）组织所有人进行事故教育。

（5）向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。

四、高支模施工事故应急措施

1、触电事故应急措施

（1）对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸心跳停止的病人，病情都非常严重。这时应一面进行抢救，一面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院 进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。

（2）关掉电闸，切断电源，然后施救。无法切断电源时，可以用木棒、竹竿等绝缘物体将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。

（3）伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。

（4）伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏扣压。

（5）发现其心跳呼吸停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60～90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅用1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要彻底。

（6）注意：

①处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂；四肢和骨盆骨折等。

②现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员末接替前救治不能中止。

③对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。

2、高处坠落安全事故应急措施

（1）高处坠落事故发生后，应立即组织抢救伤者，根据实际情况采取相应的措施；

（2）处于休克状态伤员要立即让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运；

（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时将伤者平卧放在担架或硬板上，以免脊椎移位，断裂造成截瘫，导致死亡。搬运中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运；

（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板固定受伤位，使短端不在位移或刺伤肌肉、神经、血管等；

（5）遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

（6）立即呼叫“120”急救医生前来救治或快速平稳地送医院救治

3、交通事故应急救援措施

（1）当交通事故发生时，当事人应及时向交警队报告事故发生，明确汇报事故发生详细位置，同时应汇报安全部和项目部领导。

（2）发生人员伤亡时，当事人立即应向事故现场就近的医院和120、122报告，请求支援。

（3）在交警队、医院等急救人员尚未到场的情况下，当事人应本着救人要紧的原则，紧急实施对伤员的急救，直到急救人员送往医院。

（4）交通事故发生后，当事人应及时疏散现场围观人员，协助交警维持现场秩序，保留现场，提供交警需要的证据。

（5）保安部接到交通事故电话后，应立即赶赴现场，配合交警进行事故处理、事故原因调查。按公司有关管理制度，对交通肇事车辆人员做出内部处理的决定，上报上级领导批准。

4、机械伤害事故应急预案

机械伤害事故在施工中为常见的事故。从机械伤害的最终伤害程度来看，当受伤者抢救及时、方法正确时极有可能获救及减少伤害，降低损失。

（1）机械伤害事故一旦发生，现场工作人员应当迅速停机报警，并及时向安全部及项目部领导报告发生事故的时间、地点、人员状况。并根据事故人员伤害情况报120进行急救。

（2）安全部应派出人员进行警戒：维护秩序，阻止无关人员进入事故现场；引导救援车辆进入现场，使之正常开展工作。

（3）现场施救人员应根据具体情况对伤员进行现场急救，对伤员的现场抢救包括：

①对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。

②对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。

③对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。

④就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。

⑤遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。

⑥当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段)，等到达医院后，准备手术时再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救。

⑦若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉垫等充填后适当加压包扎，以限制浮动，无法充填包扎时，使伤员卧向浮动壁，也可起到限制反常呼吸的效果。

⑧若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。

5、支架模板坍塌应急预案

（1）一旦发生支架模板事故，现场人员应立即通知项目经理及项目部安全负责人，同时封闭现场。

（2）项目部发起应急预案，就近调集所需的各种机械设备、车辆，快速组织对支架及模板进行加固，同时营救人及财产，并根据受伤情况通知医院救护车。

（3）迅速调集车辆，将受伤人员送往就近医院进行救治。

（4）如受伤人员外伤流血，应采取简易的包扎处理。

（5）外勤组应立即疏散在场人群，保护现场，严禁其它人员进入事故现场。

第八节、文明、环保措施

一、文明施工保证措施

1、施工现场管理措施

从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工现场内的所有设施严格按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“四通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。

建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作。

施工现场内所有道路安排专人进行道路维修工作，确保车辆畅行无阻。

对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。

施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。施工现场悬挂“七牌一图”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。

2、现场机械管理措施

开工前，编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。

配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。

保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

二、环保措施

1、桥梁施工中等产生废渣，及时清理，运至指定的地点排放，不得随地排放，以减少污染。

2、确保将施工车辆对周围环境的污染降低最低标准；施工现场严禁乱堆垃圾及杂物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。施工中占用的征地界外土地在施工结束后进行彻底清理、恢复。

3、清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。

4、在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到工完料尽场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

无论您项目在什么地方，需要租赁、购买、回收、出售周转材料时，上路桥材料圈就够了。自己可以随时随地的发布求租、求购（新旧）、出售、回收如钢栈桥、圆柱钢模板（抱箍、系梁、盖梁）、承台钢模板、平面钢模板、安全梯笼、盘扣脚手架、贝雷片、工字钢、螺旋管、钢支撑、防撞墙好看钢模板、挂篮模板、T梁钢模板、箱梁钢模板、空心钢模板、钢栈桥等信息，路桥材料圈内的供需方会马上响应和报价。

施工现场消防安全专项施工方案(文末有福利

做为一名合格的消防工程师，你是否会制定施工现场消防安全专项施工方案？今天整理了一份施工现场消防安全专项施工方案，供各位消防工程师参考。

第一章 工程概况

1、工程名称：XXXXXXXXXXXX地块

2、建设地点：位于XXXXXX交叉口。

3、建设单位：XXXXXX有限公司。

4、监理单位：XXXXXX有限公司。

5、设计单位：XXXXXX设计院有限公司。

6、建设规模：建筑面积约XXX万平方米，其中地下室二层，建筑面积约XXX万平方米;1#楼中医院建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米;2#楼检验检测大楼建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米。

7、工程造价：约XXX亿元。

8、施工范围：施工图范围内的土建(含桩基、基坑围护、土方工程)、安装工程(发包人另行分包除外)、幕墙、室外附属工程、景观绿化(发包人另行分包除外)等施工图范围内工程实行总承包施工。

9、质量等级标准：国家施工验收规范一次性验收合格，争创甬江杯。

10、安全等级要求：合格，并达到XX市安全文明标化工地标准。

11、工期：XXX日历天，其中研发楼XXX日历天(具备验收条件)。

第二章 编制依据

第一节 编制说明

根据中华人民共和国《消防法》，消防工作以预防为主、防消结合的方针，为使安全防火责任和措施落实到位，确保本工程在施工中无火灾事故，以利工程施工顺利进行，为此特编制本工程施工现场消防安全专项施工方案。

第二节 编制原则

1、根据建设工程施工安全要求，保证在建工程工地不发生消防安全事故，避免损失。

2、严格遵循工程现场实际、施工特点和客观规律，在保证生产的前提下，科学的布置消防的防控工作。

3、建立健全安全保证体系，严格执行国家有关标准、规范及操作规程。

第三节 编制依据

1、《建筑工程施工现场防火消防安全技术规范》 GB0-。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-。

4、本工程施工图纸。

5、本工程施工组织设计。

第三章 消防安全管理

第一节 组织机构

消防领导小组的职责是在平时要对工人进行防火教育，对易燃易爆品要在指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业，设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶、乙炔瓶摆放必须符合要求。

成立以孔峻嵘、周琦等为首的消防组织机构，平时进行消防演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救。

第二节 应急救援网络

应急救援网络运行程序：

1、当险情发生时，第一发现人立刻组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢救工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。

2、通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策;另一方面要视灾情向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。

3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一人，确保每个人的生命安全。另外还要组织对财物损失在最低限度。

4、消防应急指挥部人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险中的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员得到及时救护。

5、义务消防人员接到火警命令后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火，在灭火过程中要注意采取正确方法，快速、彻底将火扑灭。

第三节 消防安全管理制度

1、认真贯彻执行国家有关消防条例和各级人民政府消防安全规定，坚持预防为主，防消结合的方针，切实做好防范工作，杜绝重大火灾事故的发生。

2、建立健全消防领导组织，分工明确，责任到人、确定防火重点及部位，成立义务消防小组，按现场实际情况划分区域，配备足够消防器材，指定负责人，实行挂牌负责制。

3、加强防火安全宣传教育，普及消防知识，发动和依靠群众自觉遵守防火制度，落实消防措施，把火灾消灭在萌芽状态。

4、按照项目法施工规定，实行经理责任制，项目经理要做好一个施工现场多家队伍施工的协调工作。对道路、电信、电力等多方的交叉作业事先要对各方负责人进行防火交底坚决做到没有安全防护措施，不得动用易燃、易爆物品及有关器具。

5、施工现场制定消防安全工作奖罚制度，做得好的个人，对个人给予一定的表彰及物质奖励，不重视的个人，进行教育，严重的给予一定的处罚。

6、为实行规范化要求，各防火部位要明确消防责任人，全面实行挂牌负责制，各防火区域要悬挂醒目的禁火标志，提示大家自觉防火。

7、义务消防人员，每年要进行一次消防知识培训，掌握消防技能，熟悉灭火器性能，经常对消防器材进行检修，保证性能良好。

8、高层建筑必须有充足的消防水源，应有动火审批手续和动火监护措施。

9、对于违犯消防安全管理标准行为的，依据消防、宿舍内严禁乱拉电线，严禁使用电炉，碘钨灯，功率超过200W灯具，宿舍应做到人走灯息，禁止长明灯、长流水现象。

11、搞好消防培训，熟悉灭火方案及灭火器材的使用按计划配备消防器材，定期按时实战演练

12、消防器材管理制度，使用规定及保养措施

13、施工现场总平面图标明消防器材和消防水位置及防火重点部位和目标。

第四节消防检查

(1)施工现场消防检查列入安全文明例检、抽检制度中做到定期、不定期相结合。

(2)对查出火灾隐患必须实行三定原则，即定人、定时期、定措施。对有典型性隐患，应坚持三不放过，责任人不清不放过，事故原因不清不放过，相关人员未受教育不放过。

第四章 消防器材布置

1、宿舍区应分组布置干粉灭火器，每100m2配备不少于两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过m²应配备积水桶(池)和消防桶、消防斧、黄沙等器材设施。

2、食堂设置三只，挂在门口醒目处。

3、配电房设置干粉灭火器两只，并设砂桶、铁揪、小斧;机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。

4、楼层每层每平方米挂2只，并应设置在楼梯间、施工电梯口等显目位置。

5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。

7、按不同的作业条件,合理配备灭火器材，现场宜采用干粉类灭火器，电气设备附近严禁设置泡沫灭火器。

8、施工现场应设循环道路，如受现场条件限制，可设车辆倒车点，采用黄黑油漆标识，现场道路宽度不小于3.5m。

9、根据工程实际情况，每幢楼单独设置两根消防竖管竖管管径为DN100。单体每层设置带灭火器式消防栓。

10、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡。宜采用双线路布设，照明采用低压电，夏季御热冬季防寒采用强电，设专人定时控制，晚上8点到早上6点。手机充电统一集中布设。

11、临时木工间、油漆间每25m²配置一个灭火器，油库、危险品仓库应配备不少于4个干粉灭火器。

12、每层设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。

13、消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个，冬季要有防冻取暖设施。

14、项目消防水池为桩基阶段泥浆池，打桩结束后清理干净用作消防及施工用水，消防水池容积约立方，满足消防要求。

15、项目部预计布置2台扬程100米增压泵进行消防供水，水泵供电从总配上桩头接出。

第五章 消防用水量计算

消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量Q =10L/S。

最后计算出的消防总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S;

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

d=(4Q/πν)1/2

其中: d ──配水管直径(m);

Q ──施工工地用水量(L/S);

ν ──管网中水流速度(m/s),取V=0.8(m/s);

供水管径由计算公式：d=[4×11/(3.14×0.8×)]0.5=0.132m=132mm。

得临时网路需用内径为132mm的供水管。

第六章 消防安全管理措施

第一节 安全技术措施

1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织。

2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。

3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。

5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。

6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。

7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。

8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工进行消防知识教育。

9、按宁波市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。

10、施工现场设吸烟室一处。

11、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。

12、木工作业防火：

(1)作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。

(2)作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。

(3)木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。

13、油漆间作业防火：

(1)油漆作业时使用易燃液体作溶剂时，容易产生大量可燃液体蒸气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸。

在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度，容易引起火灾。

(2)油漆涂件烘烤中，使用有电阻丝外露的电烘箱或有明火的烘房，油漆本身是可燃物，有的加入易燃液体稀释，能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。

(3)在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车间的设备和线路不防爆，违章使用大功率灯泡烘烤漆件，都容易引起燃烧或爆炸。

喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近，会产生静电火花引燃喷漆，发生火灾。

(4)沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好，在通风不良时，长时间氧化发热积聚，达到自燃点，会发生自燃。

(5)油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种，禁止穿钉鞋上岗操作。

(6)油漆作业中需要动火检修焊、割时，应按照公司准用程序，申请热加工许可证，并且采取必要的防范措施后方能进行。

车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备。

(7)油漆作业场所禁止生火炉取暖，蒸气管上不准烘烤棉织品，特别是沾漆的布、手套等。

(8)油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量，均匀放在门口和人员经常走动的地方，应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃烧。

(9)油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除，不能乱丢，应放入加有清水的金属箱内加盖密闭，沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方，工作服内不能装沾漆的棉纱等，以防自燃。

(10)调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置，如干粉灭火器。

14、危险品仓库防火

(1)危险品仓库，必须严格执行出入库发放制度。

(2)储存易燃、易爆物料的库房的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

(3)库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂务应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

(4)装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

(5)易燃、易爆液化气体(液氨等)，使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。

(6)受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。

(7)在危险品仓库的防火间距内，不准堆放可燃物品。

第二节 施工阶段防火要求

1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。

4、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

第三节 明火作业要求

1、施工现场动用明火审批制度

(1)一级动火审批制度：

禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。

(2)二级动火审批制度：

在具有一定人为危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人在4天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。

(3)三级动火的审批制度：

在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。

2、明火作业施工要求

施工时，由班长给施工人员分工并进行作业项目、地点和安全要求的交底。

施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境合格，安全防护设施及消防设施完善后，方可作业。

在施工过程中，安全管理部门、保卫部门及专业工程公司安环员实施现场监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单并督促整改和处理。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前要清除附近易燃物;配备监护人和灭火用具，动火证在动火地点变换，要重新办理用火证手续，凡是进行电、气焊作业的，必须先填动火申请表，工长签字后方可生效，否则不准进行作业。

明火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。

第七章 消防安全措施

在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：

1、机电设备操作

(1)机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

(2)机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。

(3)工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零。

(5)施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。

(6)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

(7)在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。

(8)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。

2、油漆作业

(1)各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

(5)沾染油漆棉沙、破布、油纸等废物应及时处理。

(6)在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

(7)在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

(8)用完料桶应放回原处，不准随手乱扔、乱放。

3、焊接作业

(1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

(2)电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

(5)焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。

(10)消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业工作。

(12)施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

(13)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

4、气焊作业

(1)操作者须持证上岗。

(2)气焊操作人员必须遵守安全使用危险品规定。

(3)氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。

(4)乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

(5)装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

(6)使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、楼层钢筋焊接作业

(1)电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。

(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。

作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。

6、可燃可爆物质存放与管理

(1)施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。

(2)用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

7、季节施工

(1)暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。

(2)冬季取暖设备应指定专人管理负责。

(3)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

如果你也打算备考消防工程师考试，下面的资料包记得领取

1、消防工程师-考试资料下载.pdf（包含下图相关资料）

点击链接：消防工程师考试资料大全

一级消防工程师免费资料下载_

2、消防工程师→内部免费课程领取

点击链接即可免费领取：消防工程师精华班课程

3、消防工程师真题/模拟题/练习题！

题库免费领取：[一级消防工程师] - 题库免费领取

如果还想了解更多消防工程师考试信息

>>一级消防工程师考试资讯大全<<

最后，要是觉得文章对你有帮助，点个赞！好运连连

怎么编制合格的施工方案，施工方案包含哪些内容，哪些是重点？

各类危大工程施工方案编写要点如下：（关注品茗逗逗网，更多精彩课程）

一、基坑工程

（一）工程概况

1.基坑工程概况和特点：

（1）工程基本情况：基坑周长、面积、开挖深度、基坑支护设计安全等级、基坑设计使用年限等。

（2）工程地质情况：地形地貌、地层岩性、不良地质作用和地质灾害、特殊性岩土等情况。

（3）工程水文地质情况：地表水、地下水、地层渗透性与地下水补给排泄等情况。

（4）施工地的气候特征和季节性天气。

（5）主要工程量清单。

2.周边环境条件：

（1）邻近建（构）筑物、道路及地下管线与基坑工程的位置关系。

（2）邻近建（构）筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础形式、基础埋深、桩基础或复合地基增强体的平面布置、桩长等设计参数、建设及竣工时间、结构完好情况及使用状况。

（3）邻近道路的重要性、道路特征、使用情况。

（4）地下管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）的重要性、规格、埋置深度、使用情况以及废弃的供、排水管线情况。

（5）环境平面图应标注与工程之间的平面关系及尺寸，条件复杂时，还应画剖面图并标注剖切线及剖面号，剖面图应标注邻近建（构）筑物的埋深、地下管线的用途、材质、管径尺寸、埋深等。

（6）临近河、湖、管渠、水坝等位置，应查阅历史资料，明确汛期水位高度，并分析对基坑可能产生的影响。

（7）相邻区域内正在施工或使用的基坑工程状况。

（8）邻近高压线铁塔、信号塔等构筑物及其对施工作业设备限高、限接距离等情况。

3.基坑支护、地下水控制及土方开挖设计（包括基坑支护平面、剖面布置，施工降水、帷幕隔水，土方开挖方式及布置，土方开挖与加撑的关系）。

4.施工平面布置：基坑围护结构施工及土方开挖阶段的施工总平面布置(含临水、临电、安全文明施工现场要求及危大工程标识等)及说明，基坑周边使用条件。

5.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），基坑工程计划开工日期、计划完工日期。

6.风险辨识与分级：风险因素辨识及基坑安全风险分级。

7.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：基坑工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、基坑设计施工图纸、现状地形及影响范围管线探测或查询资料、相关设计文件、地质灾害危险性评价报告、业主相关规定、管线图等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：基坑工程的施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划等：机械设备配置，主要材料及周转材料需求计划，主要材料投入计划、力学性能要求及取样复试详细要求，试验计划。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：支护结构施工、降水、帷幕、关键设备等工艺技术参数。

2.工艺流程：基坑工程总的施工工艺流程和分项工程工艺流程。

3.施工方法及操作要求：基坑工程施工前准备，地下水控制、支护施工、土方开挖等工艺流程、要点，常见问题及预防、处理措施。

4.检查要求：基坑工程所用的材料进场质量检查、抽检，基坑施工过程中各工序检验内容及检验标准。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测组织机构，监测范围、监测项目、监测方法、监测频率、预警值及控制值、巡视检查、信息反馈，监测点布置图等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成（建设、勘察、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：基坑开挖至基底且变形相对稳定后支护结构顶部水平位移及沉降、建（构）筑物沉降、周边道路及管线沉降、锚杆（支撑）轴力控制值，坡顶（底）排水措施和基坑侧壁完整性。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建（构）筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.施工设计计算书(如基坑为专业资质单位正式施工图设计,此附件可略)。

2.相关施工图纸：施工总平面布置图、基坑周边环境平面图、监测点平面图、基坑土方开挖示意图、基坑施工顺序示意图、基坑马道收尾示意图等。

二、模板支撑体系工程

(一）工程概况

1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域及梁板结构概况，模板支撑体系的地基基础情况等。

2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。

4.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。

5.施工地的气候特征和季节性天气。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：模板支撑体系的所用材料选型、规格及品质要求，模架体系设计、构造措施等技术参数。

2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。

3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等）、模板支撑体系拆除方法等。

4.支撑架使用要求：混凝土浇筑方式、顺序、模架使用安全要求等。

5.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法、信息反馈、预警值计算等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：模板支撑体系搭设持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成（建设、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：材料构配件及质量、搭设场地及支撑结构的稳定性、阶段搭设质量、支撑体系的构造措施等。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关图纸

1.计算书：支撑架构配件的力学特性及几何参数，荷载组合包括永久荷载、施工荷载、风荷载，模板支撑体系的强度、刚度及稳定性的计算，支撑体系基础承载力、变形计算等。

2.相关图纸：支撑体系平面布置、立（剖）面图（含剪刀撑布置），梁模板支撑节点详图与结构拉结节点图，支撑体系监测平面布置图等。

三、起重吊装及安装拆卸工程

（一）工程概况

1.起重吊装及安装拆卸工程概况和特点：

（1）本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况。

（2）工程所在位置、场地及其周边环境(包括邻近建（构）筑物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系)、装配式建筑构件的运输及堆场情况等。

（3）邻近建（构）筑物、道路及地下管线的现况（包括基坑深度、层数、高度、结构型式等）。

（4）施工地的气候特征和季节性天气。

2.施工平面布置：

（1）施工总体平面布置：临时施工道路及材料堆场布置，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置，起重机械配置，起重机械安装拆卸场地等。

（2）地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。

（3）道路的交通负载。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期和计划竣工日期），起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。

4.风险辨识与分级：风险因素辨识及起重吊装、安装拆卸工程安全风险分级。

5.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工图设计文件，吊装设备、设施操作手册（使用说明书），被安装设备设施的说明书，施工合同等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：起重吊装及安装、加臂增高起升高度、拆卸工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划：起重吊装及安装拆卸工程选用的材料、机械设备、劳动力等进出场明细表。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：工程的所用材料、规格、支撑形式等技术参数,起重吊装及安装、拆卸设备设施的名称、型号、出厂时间、性能、自重等，被吊物数量、起重量、起升高度、组件的吊点、体积、结构形式、重心、通透率、风载荷系数、尺寸、就位位置等性能参数。

2.工艺流程：起重吊装及安装拆卸工程施工工艺流程图，吊装或拆卸程序与步骤，二次运输路径图，批量设备运输顺序排布。

3.施工方法：多机种联合起重作业（垂直、水平、翻转、递吊）及群塔作业的吊装及安装拆卸，机械设备、材料的使用，吊装过程中的操作方法，吊装作业后机械设备和材料拆除方法等。

4.操作要求：吊装与拆卸过程中临时稳固、稳定措施,涉及临时支撑的,应有相应的施工工艺，吊装、拆卸的有关操作具体要求，运输、摆放、胎架、拼装、吊运、安装、拆卸的工艺要求。

5.安全检查要求：吊装与拆卸过程主要材料、机械设备进场质量检查、抽检，试吊作业方案及试吊前对照专项施工方案有关工序、工艺、工法安全质量检查内容等。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性及防台风施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测点的设置，监测仪器、设备和人员的配备，监测方式、方法、频率、信息反馈等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：机械设备操作人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：起重吊装及起重机械设备、设施安装，过程中各工序、节点的验收标准和验收条件。

2.验收程序及人员：作业中起吊、运行、安装的设备与被吊物前期验收，过程监控（测）措施验收等流程（可用图、表表示）；确定验收人员组成（建设、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：进场材料、机械设备、设施验收标准及验收表,吊装与拆卸作业全过程安全技术控制的关键环节,基础承载力满足要求，起重性能符合，吊、索、卡、具完好，被吊物重心确认，焊缝强度满足设计要求，吊运轨迹正确，信号指挥方式确定。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建构筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.计算书

（1）支承面承载能力的验算

移动式起重机（包括汽车式起重机、折臂式起重机等未列入《特种设备目录》中的移动式起重设备和流动式起重机）要求进行地基承载力的验算；吊装高度较高且地基较软弱时，宜进行地基变形验算。

设备位于边坡附近，应进行边坡稳定性验算。

（2）辅助起重设备起重能力的验算

垂直起重工程，应根据辅助起重设备站位图、吊装构件重量和几何尺寸，以及起吊幅度、就位幅度、起升高度，校核起升高度、起重能力，以及被吊物是否与起重臂自身干涉，还有起重全过程中与既有建构筑物的安全距离。

水平起重工程，应根据坡度和支承面的实际情况，校核动力设备的牵引力、提供水平支撑反力的结构承载能力。

联合起重工程，应充分考虑起重不同步造成的影响，应适当在额定起重性能的基础上进行折减。

室外起重作业，起升高度很高，且被吊物尺寸较大时，应考虑风荷载的影响。

自制起重设备设施，应具备完整的计算书，各项荷载的分项系数应符合《起重机设计规范》GB的规定。

（3）吊索具的验算

根据吊索、吊具的种类和起重形式建立受力模型，对吊索、吊具进行验算，选择适合的吊索具。应注意被吊物翻身时，吊索具的受力会产生变化。

自制吊具，如平衡梁等，应具有完整的计算书，根据需要校核其局部和整体的强度、刚度、稳定性。

（4）被吊物受力验算

兜、锁、吊、捆等不同系挂工艺，吊链、钢丝绳吊索、吊带等不同吊索种类，对被吊物受力产生不同的影响。应根据实际情况分析被吊物的受力状态，保证被吊物安全。

吊耳的验算。应根据吊耳的实际受力状态、具体尺寸和焊缝形式校核其各部位强度。尤其注意被吊物需要翻身的情况，应关注起重全过程中吊耳的受力状态会产生变化。

大型网架、大高宽比的T梁、大长细比的被吊物、薄壁构件等，没有设置专用吊耳的，起重过程的系挂方式与其就位后的工作状态有较大区别，应关注并校核起重各个状态下整体和局部的强度、刚度和稳定性。

（5）临时固定措施的验算

对尚未处于稳定状态的被安装设备或结构，其地锚、缆风绳、临时支撑措施等，应考虑正常状态下向危险方向倾斜不少于5°时的受力，在室外施工的，应叠加同方向的风荷载。

（6）其他验算

塔机附着，应对整个附着受力体系进行验算，包括附着点强度、附墙耳板各部位的强度、穿墙螺栓、附着杆强度和稳定性、销轴和调节螺栓等。

缆索式起重机、悬臂式起重机、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机等起重机械安装工程，应附完整的基础设计。

2.相关施工图纸：施工总平面布置及说明，平面图、立面图应标注明起重吊装及安装设备设施或被吊物与邻近建（构）筑物、道路及地下管线、基坑、高压线路之间的平、立面关系及相关形、位尺寸（条件复杂时，应附剖面图）。

四、脚手架工程

（一）工程概况

1.脚手架工程概况和特点：本工程及脚手架工程概况，脚手架的类型、搭设区域及高度等。

2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置图及使用脚手架区域的结构平面、立（剖）面图，塔机及施工升降机布置图等。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（开工日期、计划竣工日期）,脚手架工程搭设日期及拆除日期。

4.施工地的气候特征和季节性天气。

5.风险辨识与分级：风险辨识及脚手架体系安全风险分级。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：脚手架工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：总体施工方案及各工序施工方案,施工总体流程、施工顺序及进度。

2.材料与设备计划：脚手架选用材料的规格型号、设备、数量及进场和退场时间计划安排。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：脚手架类型、搭设参数的选择，脚手架基础、架体、附墙支座及连墙件设计等技术参数，动力设备的选择与设计参数，稳定承载计算等技术参数。

2.工艺流程：脚手架搭设和安装、使用、升降及拆除工艺流程。

3.施工方法及操作要求：脚手架搭设、构造措施（剪刀撑、周边拉结、基础设置及排水措施等），附着式升降脚手架的安全装置（如防倾覆、防坠落、安全锁等）设置,安全防护设置,脚手架安装、使用、升降及拆除等。

4.检查要求：脚手架主要材料进场质量检查，阶段检查项目及内容。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测组织机构，监测范围、监测项目、监测方法、监测频率、预警值及控制值、巡视检查、信息反馈，监测点布置图等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：脚手架搭设、安装及拆除人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责（与脚手架安装、拆除、管理有关的人员）。

（七）验收要求

1.验收标准：根据脚手架类型确定验收标准及验收条件。

2.验收程序：根据脚手架类型确定脚手架验收阶段、验收项目及验收人员（建设、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：进场材料及构配件规格型号，构造要求，组装质量，连墙件及附着支撑结构，防倾覆、防坠落、荷载控制系统及动力系统等装置。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.脚手架计算书

（1）落地脚手架计算书：受弯构件的强度和连接扣件的抗滑移、立杆稳定性、连墙件的强度、稳定性和连接强度；落地架立杆地基承载力；悬挑架钢梁挠度；

（2）附着式脚手架计算书：架体结构的稳定计算（厂家提供）、支撑结构穿墙螺栓及螺栓孔混凝土局部承压计算、连接节点计算；

（3）吊篮计算：吊篮基础支撑结构承载力核算、抗倾覆验算、加高支架稳定性验算。

2.相关设计图纸

（1）脚手架平面布置、立（剖）面图（含剪刀撑布置），脚手架基础节点图，连墙件布置图及节点详图，塔机、施工升降机及其他特殊部位布置及构造图等。

（2）吊篮平面布置、全剖面图，非标吊篮节点图（包括非标支腿、支腿固定稳定措施、钢丝绳非正常固定措施），施工升降机及其他特殊部位（电梯间、高低跨、流水段）布置及构造图等。

五、拆除工程

（一）工程概况

1.拆除工程概况和特点：本工程及拆除工程概况，工程所在位置、场地情况等，各拟拆除物的平面尺寸、结构形式、层数、跨径、面积、高度或深度等，结构特征、结构性能状况，电力、燃气、热力等地上地下管线分布及使用状况等。

2.施工平面布置：拆除阶段的施工总平面布置(包括周边建筑距离、道路、安全防护设施搭设位置、临时用电设施、消防设施、临时办公生活区、废弃材料堆放位置、机械行走路线,拆除区域的主要通道和出入口）。

3.周边环境条件

（1）毗邻建（构）筑物、道路、管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）、树木和设施等与拆除工程的位置关系；改造工程局部拆除结构和保留结构的位置关系。

（2）毗邻建（构）筑物和设施的重要程度和特殊要求、层数、高度（深度）、结构形式、基础形式、基础埋深、建设及竣工时间、现状情况等。

（3）施工平面图、断面图等应按规范绘制，环境复杂时，还应标注毗邻建（构）筑物的详细情况，并说明施工振动、噪声、粉尘等有害效应的控制要求。

4.施工要求：明确安全质量目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期）。

5.风险辨识与分级：风险因素辨识及拆除安全风险分级。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：拆除工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：包括施工合同(施工承包模式)、拆除结构设计资料、结构鉴定资料、拆除设备操作手册或说明书、现场勘查资料、业主规定等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：总体施工方案及各工序施工方案,施工总体流程、施工顺序。

2.材料与设备计划等：拆除工程所选用的材料和设备进出场明细表。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：拟拆除建、构筑物的结构参数及解体、清运、防护设施、关键设备及爆破拆除设计等技术参数。

2.工艺流程：拆除工程总的施工工艺流程和主要施工方法的施工工艺流程；拆除工程整体、单体或局部的拆除顺序。

3.施工方法及操作要求：人工、机械、爆破和静力破碎等各种拆除施工方法的工艺流程、要点，常见问题及预防、处理措施。

4.检查要求：拆除工程所用的主要材料、设备进场质量检查、抽检；拆除前及施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节施工保证措施等。

3.监测监控措施：描述监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法、信息反馈等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成（施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：明确局部拆除保留结构、作业平台承载结构变形控制值；明确防护设施、拟拆除物的稳定状态控制标准。

（八）应急处置措施

1.应急救援领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建构筑物、道路、地上地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.吊运计算,见“三、起重吊装及安装拆卸工程”的计算要求，移动式拆除机械底部受力的结构承载能力计算书，临时支撑计算书，爆破拆除时的爆破计算书。

2.相关图纸。

六、暗挖工程

（一）工程概况

1.暗挖工程概况和特点：工程所在位置、设计概况与工程规模（结构形式、尺寸、埋深等）、开工时间及计划完工时间等。

2.工程地质与水文地质条件：与工程有关的地层描述（包括名称、厚度、状态、性质、物理力学参数等）。含水层的类型，含水层的厚度及顶、底板标高，含水层的富水性、渗透性、补给与排泄条件，各含水层之间的水力联系，地下水位标高及动态变化。绘制地层剖面图，应展示工程所处的地质、地下水环境，并标注结构位置。

3.施工平面布置：拟建工程区域、生活区与办公区、道路、加工区域、材料堆场、机械设备、临水、临电、消防的布置等，在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，危险区域安全警示标志。

4.周边环境条件：

（1）周边环境与工程的位置关系平面图、剖面图，并标注周边环境的类型。

（2）邻近建（构）筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础形式、基础埋深、建设及竣工时间、结构完好情况及使用状况。

（3）邻近道路的重要性、交通负载量、道路特征、使用情况。

（4）地下管线（包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等）的重要性、特征、埋置深度、使用情况。

（5）地表水系的重要性、性质、防渗情况、水位、对暗挖工程的影响程度等。

5.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），暗挖工程计划开工日期、计划完工日期。

6.风险辨识与分级：风险因素辨识及暗挖工程安全风险分级。

7.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：暗挖工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、设计文件及施工图、地质灾害危险性评价报告、安全风险评估报告、地下水控制专家评审报告等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：暗挖工程的施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划等：机械设备配置，主要材料及周转材料需求计划，主要材料投入计划、物理力学性能要求及取样复试详细要求，试验计划。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：设备技术参数（包括主要施工机械设备选型及适应性评估等，如顶管设备、盾构设备、箱涵顶进设备、注浆设备和冻结设备等）、开挖技术参数（包括开挖断面尺寸、开挖进尺等）、支护技术参数（材料、构造组成、尺寸等）。

2.工艺流程：暗挖工程总的施工工艺流程和各分项工程工艺流程。

3.施工方法及操作要求：暗挖工程施工前准备，地下水控制、支护施工、土方开挖等工艺流程、要点，常见问题及预防、处理措施。

4.检查要求：暗挖工程所用的材料、构件进场质量检查、抽检，施工过程中各工序检查内容及检查标准。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测组织机构，监测范围、监测项目、监测方法、监测频率、预警值及控制值、巡视检查、信息反馈，监测点布置图等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：具体验收程序，确定验收人员组成（建设、勘察、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：暗挖工程自身结构的变形、完整程度，周边环境变形，地下水控制等。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建构筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.施工计算书：注浆量和注浆压力、盾构掘进参数、顶管(涵)顶进参数、反力架（或后背）、钢套筒、冻结壁验算、地下水控制等。

2.相关施工图纸：工程设计图、施工总平面布置图、周边环境平面（剖面）图、施工步序图、节点详图、监测布置图等。

七、建筑幕墙安装工程

（一）工程概况

1.建筑幕墙安装工程概况和特点：本工程及建筑幕墙安装工程概况，幕墙系统的类型、划分区域，幕墙的安装高度、幕墙的形状、幕墙材料的大小和重量、总包提供的安装条件、幕墙工程危大内容等。

2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置图，包括幕墙工程平面图、立面图、剖面图、典型节点图等。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），幕墙工程开始安装日期及完成日期。

4.幕墙工程周边结构概况及施工地的气候特征和季节性天气。

5.风险辨识与分级：风险辨识及幕墙工程安全风险分级。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：建筑幕墙安装工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：幕墙工程总体施工顺序及进度、各幕墙施工措施介绍和施工顺序及进度。

2.材料与设备计划：幕墙工程所用材料及幕墙施工临时设施所用材料和设备的规格型号、数量及进场和退场时间计划安排。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：幕墙类型、安装操作设施的选择，基础、架体、附墙支座及连墙件设计等技术参数，动力设备的选择与设计参数。

2.工艺流程：幕墙材料及组件运输，安装设施的安装、使用及拆除工艺流程。

3.施工方法及操作要求：幕墙安装操作设施搭设前施工准备、搭设方法、构造措施（如剪刀撑、周边拉结等），安全装置（如防倾覆、防坠落、安全锁等）设置,安全防护设置,拆除方法等。

4.检查要求：幕墙工程所用的材料进场质量检查，阶段检查项目及内容。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。

2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测内容，监测方法、监测频率、监测仪器设备的名称、型号和精度等级,监测项目报警值,巡视检查、信息反馈，监测点平面布置图等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：幕墙安装操作设施搭设的持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据幕墙安装临时设施的设计及要求编写验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：根据幕墙安装临时设施的设计要求及使用要求确定幕墙安装验收阶段、验收项目及验收人员（建设、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：进场材料及构配件规格型号，构造要求，组装质量，连墙件及附着支撑结构，防倾覆、防坠落、荷载控制系统及动力系统等装置。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程及应对措施、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.幕墙工程计算书：计算依据、计算参数、计算简图、控制指标及幕墙安装操作设施及运输设备的各构部件、基础、附着支撑的承载力验算，索具吊具及动力设备的计算等。

2.相关设计图纸：幕墙安装操作设施及运输设备的布置平面图、剖面图，安全防护设计施工图，基础、预埋锚固、附着支撑、特殊部位、特殊构造等节点详图，幕墙构件堆放平面图及堆放大样、幕墙吊装运行路线及运输路线图等。

八、人工挖孔桩工程

下列情况之一者,不得使用人工挖孔桩：

1.开挖深度范围内分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土。

2.开挖深度范围内分布有层厚超过2m的砂层。

3.有涌水的地质断裂带。

5.地下水丰富,采取措施后仍无法避免边抽水边作业。

6.高压缩性人工杂填土厚度超过5m。

7.开挖面3m以下土层中分布有腐植质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层。

（一）工程概况

1.人工挖孔桩工程概况和特点：

（1）工程基本情况：桩数、桩长、桩径、桩的用途（护坡桩、抗滑桩、基础桩等）。

（2）工程地质、水文地质情况及桩与地层关系：地形地貌、地层岩性、地下水、地层渗透性，桩与典型地层剖面图关系等情况。

（3）工程环境情况：工程所在位置、场地及其周边环境情况，地表水、洪水的影响等情况。

（4）施工地的气候特征和季节性天气。

（5）主要工程量清单。

2.施工平面布置：临时施工道路及材料堆场布置，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置，起重机械配置等。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），人工挖孔桩工程计划开工日期、计划完工日期。

4.人工挖孔桩设计：平面布置图、护壁剖面图、节点大样图等。

5.风险辨识与分级：风险因素辨识及人工挖孔安全风险分级。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：人工挖孔桩工程的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.施工图设计文件：招标文件、勘察文件、设计图纸、现状地形及影响范围管线探测或查询资料、业主相关规定等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工进度计划：人工挖孔桩工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划等：人工挖孔桩工程选用的材料、机具和设备进出场明细表。

3.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：挖孔桩孔径、深度、钢筋笼重量、混凝土数量等技术参数。

2.工艺流程：施工总体流程、施工顺序,重点包括挖孔桩分区、分序跳挖要求。

3.施工方法：开挖方式、出土用垂直运输设备(电动葫芦等)、钢筋笼安装、混凝土浇筑等。

4.操作要求：人工挖孔桩工程从开挖到浇筑的有关操作具体要求。

5.检查要求：人工挖孔桩工程主要材料进场质量检查、抽检，过程中对照专项施工方案有关检查内容等。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全生产小组、各班组组成人员。

2.技术保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责，安全检查相关内容，有针对性的安全保证措施（防坍塌、防高坠、防物体打击），孔内有害气体检测及预防措施，地下水抽排及防止触电安全措施，施工及检查人员上下安全通行措施等。

3.监测监控措施：必要的护壁沉降监测，影响区内环境监测，巡视检查，信息反馈等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：人工挖孔桩工程的特种作业人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：人工挖孔桩工程各有关验收标准及验收条件。

2.验收程序及人员：具体验收程序，验收人员组成（建设、勘察、设计、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：依据设计和专项施工方案要求，包括防坍塌措施（护壁高度、厚度、配筋及搭接）、防中毒和窒息措施、防高坠措施、防物体打击措施等安全措施落实情况。

（八）应急处置措施

1.应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建（构）筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关施工图纸

1.施工设计计算书：垂直运输设备计算，钢筋笼吊装计算书。

2.相关图纸。

九、钢结构安装工程

（一）工程概况

1.钢结构安装工程概况和特点：

（1）工程基本情况：建筑面积、高度、层数、结构形式、主要特点等。

（2）钢结构工程概况及超危大工程内容：钢结构工程平面图、立面图、剖面图，典型节点图、主要钢构件断面图、最大板厚、钢材材质和工程量等，列出超危大工程。

2.施工平面布置：临时施工道路及运输车辆行进路线，钢构件堆放场地及拼装场地布置，起重机械布置、移动吊装机械行走路线等，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置等。

3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），钢结构工程计划开始安装日期、完成安装日期。

4.周边环境条件：工程所在位置、场地及其周边环境（邻近建（构）筑物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系）。

5.风险辨识与分级：风险辨识及钢结构安装安全风险分级。

6.参建各方责任主体单位。

（二）编制依据

1.法律依据：钢结构安装工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。

3.施工组织设计等。

（三）施工计划

1.施工总体安排及流水段划分。

2.施工进度计划：钢结构安装工程的施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。

3.施工所需的材料设备及进场计划：机械设备配置、施工辅助材料需求和进场计划，相关测量、检测仪器需求计划，施工用电计划，必要的检验试验计划。

4.劳动力计划。

（四）施工工艺技术

1.技术参数：

（1）钢构件的规格尺寸、重量、安装就位位置（平面距离和立面高度）。

（2）选择塔吊及移动吊装设备的性能、数量、安装位置；确定移动起重设备行走路线、选择吊索具、核定移动起重设备站位处地基承载力、并进行工况分析。

（3）钢结构安装所需操作平台、工装、拼装胎架、临时承重支撑架、构造措施及其基础设计、地基承载力等技术参数。

（4）季节性施工必要的技术参数。

（5）钢结构安装所需施工预起拱值等技术参数。

2.工艺流程：钢结构安装工程总的施工工艺流程和各分项工程工艺流程（操作平台、拼装胎架及临时承重支撑架体的搭设、安装和拆除工艺流程）。

3.施工方法及操作要求：钢结构工程施工前准备、现场组拼、安装顺序及就位、校正、焊接、卸载和涂装等施工方法、操作要点，以及所采取的安全技术措施（操作平台、拼装胎架、临时承重支撑架体及相关设施、设备等的搭设和拆除方法），常见安全、质量问题及预防、处理措施。

4.检查要求：描述钢构件及其它材料进场质量检查，钢结构安装过程中对照专项施工方案进行有关工序、工艺等过程安全质量检查内容等。

（五）施工保证措施

1.组织保障措施：安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等，明确制度性的安全管理措施，包括人员教育、技术交底、安全检查等要求。

2.技术措施：安全保证措施（含防火安全保证措施）、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节施工保证措施等。

3.监测监控措施：监测组织机构，监测范围、监测项目、监测方法、监测频率、预警值及控制值、巡视检查、信息反馈，监测点布置图等。

（六）施工管理及作业人员配备和分工

1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。

2.专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。

3.特种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责。

4.其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。

（七）验收要求

1.验收标准：根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件（专项施工方案，钢结构施工图纸及工艺设计图纸，钢结构工程施工质量验收标准，安全技术规范、标准、规程，其它验收标准）。

2.验收程序及人员：具体验收程序，验收人员组成（建设、施工、监理、监测等单位相关负责人）。

3.验收内容：

（1）吊装机械选型、使用备案证及其必要的地基承载力；双机或多机抬吊时的吊重分配、吊点位置及站车位置等。

（2）吊索具的规格、完好程度；吊耳尺寸、位置及焊接质量。

（3）大型拼装胎架，临时支承架体基础及架体搭设。

（4）构件吊装时的变形控制措施。

（5）工艺需要的结构加固补强措施。

（6）提升、顶升、平移（滑移）、转体等相应配套设备的规格和使用性能、配套工装。

（7）卸载条件。

（8）其它验收内容。

（八）应急处置措施

1.应急救援领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责,包括应急处置逐级上报程序，抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流程、联系方式等。

2.应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。

3.周边建（构）筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息(名称、电话、救援线路)。

4.应急物资准备。

（九）计算书及相关图纸

1.计算书：包括荷载条件、计算依据、计算参数、荷载工况组合、计算简图（模型）、控制指标、计算结果等。

2.计算书内容：吊耳、吊索具、必要的地基或结构承载力验算、拼装胎架、临时支撑架体、有关提升、顶升、滑移及转体等相关工艺设计计算、双机或多机抬吊吊重分配、不同施工阶段（工况）结构强度、变形的模拟计算及其它必要验算的项目。

3.相关措施施工图主要包括：吊耳、拼装胎架、临时支承架体、有关提升、顶升、滑移、转体及索、索膜结构张拉等工装、有关安全防护设施、操作平台及爬梯、结构局部加固等；监测点平面布置图；施工总平面布置图。

4.相关措施施工图应符合绘图规范要求，不宜采用示意图。

安全施工方案（100页）

安全施工方案（100页）

如何写施工现场安全文明施工策划方案

坚持安全发展，强化安全生产管理和监督，有效防止安全事故发生。增强忧患意识，保持清醒头脑，付出更多艰苦努力，抓住机遇、迎接挑战，持续不懈、扎扎实实地抓好年的施工的安全文明工作，达到XXXXXX公司要求样板工程的目标。同时，为认真贯彻落实XXXXXX公司《中国XXXXXX集团公司XXXXXX分公司工程建设安全监督管理制度(试行) 》的“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，建立工程建设安全生产管理的长效机制，对工程建设安全生产进行规范化、标准化和程序化管理，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，结合XXXXXX公司颁布的XXXXXX建〔〕47号《关于印发<创建中国xxxxxx集团公司安全文明施工样板工地活动实施方案>及<实施标准>的通知》的要求，根据我项目部承建施工任务的特点，进行项目工程安全文明施工策划。

文明施工总体目标： 实施施工总平面分区管理，做到“设施标准，行为规范、施工有序、环境整洁”，创立XXXXXX电站安全文明施工一流现场，树立XXXXXX建设总公司安全文明施工品牌形象工程。

安全文明施工职责： 对我部所辖区域施工区、办公生活区进行安全文明规划、实施、检查、考核。

现场安全文明总规划：见施工图所示。

安全文明样板工程领导小组： 组 长：XXXXXX（项目部主任） 成 员：XXXXXX（项目部副主任） XXXXXX（项目部副主任） XXXXXX（项目部质量安全科科长） XXXXXX（项目部工程技术科科长） XXXXXX（项目部物资装备科科长）

安全文明样板工程领导小组的主要职责：

领导、督促、协调、检查各部门抓好安全文明样板工程规划设计、资金投入，并对具体实施单位进行督促落实，跟踪问效。

一、工程概况 今年我部主要面临的施工任务是XXXXXX开挖和砼施工，XXXXXX的底板、上纵段和贴坡砼等施工，XXXXXX以上坝段砼施工，XXXXXX#公路施工。由于涉及到的工作区域多，且相互间的距离远，受地形地貌、施工进度的不断推进和征地范围影响，为方便施工和安全文明样本工程，可分区布置施工加工生产场和集中布置标语。受当地地形地貌及征地范围影响，我部的营区大多较分散，但都集中在XXXXXX、XXXXXX#公路、XXXXXX爆破开挖作业范围内；部分地方，如拌合站，即是生活区又是工作区，不相对独立。由于施工现场不是全封闭，现场材料也需看守，存在着部分不符合样板工地标准要求的临时工棚。

二、安全文明施工中的难点： 1、工程安全的难点 (1)高边坡支护施工中安全防护，即要做到施工人员的安全，又要使之符合水利水电施工现场特点，减轻施工人员不必要的劳动，加快施工进度； (2)XXXXXX开挖施工与XXXXXX#坝段以上砼施工上下交叉作业，以及不良气候施工困难的问题； (3)进入雨季后，排水系统与建在粘土回填基础上的部分临时建筑物安全运行。 (4)其他问题。 2、工程安全重点方向通常有下列几方面内容： (1)火工产品，从领用到退库全过程的跟踪管理； (2)脚手架； (3)油库； (4)施工用电； (5) 现场实际存在的其他事项，如，施工作业面改变的经常性与“之”字型爬梯要求相对固定性的矛盾。

三、文明施工的初步策划 1、设立XXXXXX巨幅广告及电站工程介绍。尺寸为1m*2m，2m*4m。 2、设立巨幅“进入施工现场请戴好安全帽”标志。 3、巨幅工地安全管理规定，质量领导小组、安全领导小组，施工现场十禁止。 4、各工区设项目责任牌。含单位工程名称、工程简介、项目责任人、安全责任人等。 5、施工现场危险源标识工作。如高边坡处设：防坠落、防物打等。变压器等设施处设：有电危险等。高空作业处：请系好安全带。临空一边设置防护栏，并标识：禁止攀越等等。 6、规范工地施工道路、交通管理。对进入营区和XXXXXX底板道路，是砼硬化；对临边面，设置防撞墩；采用规范交通标志对道路标识；设立限速标志。 7、施工现场设置厕所是水冲式，厕所清扫定人定时。 8、现场设置休息亭，配备饮水的保温桶和吸烟室。 9、设置垃圾箱，主要布置在施工现场，集中一些施工现场废弃材料和零星的各类包装材料。 10、规范材料标识。规范放置方式，统一标识牌。注明材料名称、产地、进场日期、规格型号、状态等。 11、规范用电管理。配电箱上注明电工、安全负责人，联系电话，规范解决用电线路零乱散的现状。 12、全部工作人员统一作迷彩服，挂牌上岗。安全帽全为蓝色。专职工作人员（值班员、质检员、安全员等）应统一佩带对应的红色袖标。巨幅广告标语等可考虑布置在999马道以上部位，这地方还在开挖粘土覆盖层，开挖完成后，形成一个比较稳定的平台，可考虑布置一些加工场、停车场。

四、实施细则

1、坚持以人为本的理念，推行安全文明施工标准化工作，努力做到：安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、设备材料定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，营造安全文明施工的良好氛围。

2、项目部质量安全部是工程项目安全文明实施的主体，负责安全文明施工的全过程管理，办公室和其它科室、施工局、协作队全力协作配合。 （1）建立健全安全文明施工的各项规章制度和操作规程及相关台帐。 （2）保证安全文明施工所需资金的投入。 （3）按安全技术规范编制针对性的安全技术措施（方案），并进行全员交底，确保方案的有效实施。 （4）按规定配备合格的专（兼）职安全管理人员，健全安全管理网络。 （5）定期组织安全文明施工检查。 （6）加强施工管理人员和作业人员的安全教育培训，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。开展危险点分析，制定针对性预控措施。 （7）向施工人员提供合格的劳动防护及安全防护用品（用具），并监督其正确使用。 （8）严格工程合同中的安全管理，将全部作业人员建档立案。 （9）遵守有关环境保护的法律、法规，倡导绿色施工，减少施工对环境的危害和污染。 （10）督促、检查协作队为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。（11）开展工程项目安全健康环境评价工作。

3、项目部根据安全文明施工规划，统筹布局，认真进行施工场地的安全文明施工具体设计，并负责实施。

4、项目部办公区、生活区布置要求： （1）电力设备、办公和生活临建设施等一二类建筑物，设置的围墙粉刷为白色或用白色的活动板房类建材，使临建设施主色调统一，与现场环境相协调。

（2）项目部办公区布置及办公设施： 1）项目部营区入口应设立项目部名称牌。在项目部会议室里，将安全文明施工组织机构图、安全文明施工环境管理目标及方针、安全文明施工岗位责任制、工程施工进度横道图等设置上墙。 2）办公室、会议室应配备空调、投影等设备。

（3）项目机关、施工局的生活设施，全部按示范点要求配置各类硬件设施： 1）食堂配备不锈钢厨具、冰柜、消毒柜等设施，干净整洁，符合卫生防疫要求。 2）职工宿舍有良好的居住条件，保持通风、整洁卫生，室温适宜，并有符合专项管理措施。 3）有为职工提供淋浴、洗设施，卫生间专人保洁，无明显异味。

4）为职工提供必要的文化娱乐设施。如台球、乒乓球、篮球，开展形式多样的文化娱乐活动，定期为职工放电影。增设施工局内部局域网和宽带，满足广大职工对网络健康信息需求。 5）检查、监督、落实外协队的住宿、餐饮等生活卫生条件和劳动防护条件。 6）施工区应设置废料收集装置，生活区应设置具有标示分类收集功能的垃圾箱。

5、现场安全文明施工总体布局规范要求： （1）视觉形象：主要通过施工总平面布置及临时建筑物、装置型设施、安全设施、标志、标识牌等式样、标准并配以视觉形象设计（现场安全视觉识别系统）以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。 （2）模块化管理：现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区。各模块区主要由现场环形混凝土道路或水稳层路面相连接、简易铁丝或刷成红白间的钢管相分隔。 （3）施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域化管理。按作业内容或施工区域，由塑钢网板、钢管栏杆、安全围栏或脚手管围栏（红白相间色标）对作业场地进行围护、隔离、封闭，并设置安全标志、标识，明确安全责任。临时围栏也可使用装配式立杆彩旗围栏（红白相间色标）。 （4）定置化管理：规划、绘制施工平面布置图，设备材料堆放实现定置化。 （5）围墙：变压器等围墙，宜刷成白色，上锁，贴上用电标识。 （6）施工场地： 1）合理安排工序，施工场地应自始至终保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运（条件允许可就地平整），运输途中应防止遗洒。 2）混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、材料加工场等地面以及停车场应全部进行硬化处理。 3）设备材料堆放场地应坚实、平整、地面无积水。 （7）道路： 1）根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结石硬化路面，道路两侧应形成排水坡度。 2）道路混凝土面层浇注后，必须有效进行成品或半成品保护：严禁在路面上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料，严禁吊车直接在路面上支腿，严禁直接在路面上进行焊接操作，严禁漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行定期清扫，洒水，保持路面整洁，保证雨天无泥浆、晴天无扬尘。 3）临时过马路的电缆线必须要有涂有红白相间色标穿钢管。 （8）道路标志：主干道两侧应设置国家标准式样的路标、交通标志、限速标志和区域警式标识。施工场内内道路应设置施工区域指示标志。 （9）排水管沟：道路两侧应先期修筑排水管沟，并定期维护，确保营区和拌和站等地方排水系统必须保持畅通。 （10）建筑物：只允许存在以下临时建筑物： 1）施工队工具间、库房等为轻钢龙骨活动房或砖石砌体房、集装箱式房屋。 2）临时工棚及机具防雨棚等应为装配式构架、上铺蓝色瓦楞板。施工现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚。 （11）装置型设施： 1）宣传告示类：含宣传栏、标语、彩旗等。 2）道路交通类：含路桩、指示警示牌、减速坎、禁行标识等。 3）区域围护类：含安全围栏，塑钢网板等。 4）废料垃圾回收类：含各类废品、垃圾分类回收设施。 5）标识类：含设备、材料、物品、场地标识、规程、规范、职责图表等，其制作、布设要求：a现场所有的标志牌、标识牌、宣传牌等制作美观、规范，可采用彩喷绘制。b标牌埋设、悬挂、摆设要安全可靠，做到规范、美观。c标志牌、标识牌框架、立柱、支撑件，应使用钢结构或不锈钢结构；标牌应使用铝板制作。 （12）大型标志牌：项目部应在办公区或施工区设置“五牌一图”（工程项目名称牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置图），也可增设我XXXXXX建设总公司简介、工程鸟瞰图等内容。 （13）大门：项目部大门，要求简洁明快，大门一般由灯箱、双扇铁门、人员通行侧门、警卫室等组成。 （14）机具、工具房： 1）进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，应经过整修、油漆，统一色标标识，确保完好、美观。 2）机械设备安全操作规程牌悬挂应醒目、规范。 3）中、小型机具应保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。 4）中、小型机具在现场露天使用时，应有牢固且美观适用的防雨设施。 5）工具房、集装箱集中放置，摆放整齐美观。 （15）施工用电设施：变压站施工用电严格按国家标准采用三相五制（TNS系统），电源设置宜采用组合式变压器（厢式变），线路可采用架空和直埋电缆，站内配电线路采用直埋电缆敷设时，埋设深度不宜小于0.2—0.7米，与道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内，并在地面设置明显标志；一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求。配电箱应装设漏电保护器，标示规范醒目。 （16）照明设施：施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式金属灯架，减少或尽量不使用简易碘钨灯。 （17）消防设施：按规定配备灭火器以及沙箱、消防桶等消防器材，并使用消防器材架、箱。 （18）绿化：办公区、生活区、拌和站、部分已经完成防护的碴场等等地方，均应设置绿化带，种植花草树木，专人负责管理。 （19）饮水点：在适宜的地点设置工棚式饮水点，保持室内清洁、饮水洁净卫生。 （20）吸烟室：在现场适宜的区域设置箱式工棚式吸烟室，施工区域禁止流动吸烟。 （21）便携式卷线盘：用于施工现场小型工具及临时照明电源。 （22）水冲式厕所：办公、生活、施工现场设置水冲式厕所，并专人保洁。 （23）临时油库设置避雷、消防砂、灭火器等设施，并设置防雨棚。XXXXXX#砼施工与右非平台以上开挖存在立体交叉问题，在平台以上设置挡渣墙，可防雨季爆破开挖作业引起的边坡滑落石头等问题。

6、项目工程施工中应严格遵守国家环境保护法律、法规，倡导绿色施工，尽力减少对环境的影响。 （1）砂石、水泥等施工材料采用铺垫，及时清理施工遗留物。 （2）施工、生活废水不随意排放；施工、生活垃圾分类回收，不随意倾倒。

7、各项目工程要加强施工过程的质量管理，合理安排工期，合理安排工序，不断提高每道工序的工艺水平，对成品和半成品，必须采取相应的保护措施，上道工序交给下道工序必须是干净、整洁，符合工艺要求的工作面。

五、安全文明样板工程落实到人、到时根据业主的要求，除临时油库在4月10日完成，三月底将全部完成样板工程实施。

根据样板工程内容，作了以下分工负责：

XXXXXX——全部负责样板工程的落实，并对重点难点的内容实施：XXXXXX——负责高边坡作业的样板工程内容实施；XXXXXX——负责爆破作业相关部分的样板工程内容实施；XXXXXX——负责明渠底板的样板工程内容实施；XXXXXX——负责所有工区的道路的养护；XXXXXX——负责上纵段的样板工程内容实施；XXXXXX——负责XXXXXX#公路的样板工程内容实施；XXXXXX——负责XXXXXX的样板工程内容实施；XXXXXX——负责道路洒水除尘；XXXXXX——负责所有的标识标牌实施和维护。 XXXXXX建设总公司 XXXXXX电站项目部 XXXX年XXX月XX日

施工现场消防安全专项施工方案(文末有福利

做为一名合格的消防工程师，你是否会制定施工现场消防安全专项施工方案？今天整理了一份施工现场消防安全专项施工方案，供各位消防工程师参考。

第一章 工程概况

1、工程名称：XXXXXXXXXXXX地块

2、建设地点：位于XXXXXX交叉口。

3、建设单位：XXXXXX有限公司。

4、监理单位：XXXXXX有限公司。

5、设计单位：XXXXXX设计院有限公司。

6、建设规模：建筑面积约XXX万平方米，其中地下室二层，建筑面积约XXX万平方米;1#楼中医院建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米;2#楼检验检测大楼建筑面积XXX㎡，结构类型附房选用框架结构，主楼采用框架剪力墙结构，地上XXX层，建筑高度为XXX米。

7、工程造价：约XXX亿元。

8、施工范围：施工图范围内的土建(含桩基、基坑围护、土方工程)、安装工程(发包人另行分包除外)、幕墙、室外附属工程、景观绿化(发包人另行分包除外)等施工图范围内工程实行总承包施工。

9、质量等级标准：国家施工验收规范一次性验收合格，争创甬江杯。

10、安全等级要求：合格，并达到XX市安全文明标化工地标准。

11、工期：XXX日历天，其中研发楼XXX日历天(具备验收条件)。

第二章 编制依据

第一节 编制说明

根据中华人民共和国《消防法》，消防工作以预防为主、防消结合的方针，为使安全防火责任和措施落实到位，确保本工程在施工中无火灾事故，以利工程施工顺利进行，为此特编制本工程施工现场消防安全专项施工方案。

第二节 编制原则

1、根据建设工程施工安全要求，保证在建工程工地不发生消防安全事故，避免损失。

2、严格遵循工程现场实际、施工特点和客观规律，在保证生产的前提下，科学的布置消防的防控工作。

3、建立健全安全保证体系，严格执行国家有关标准、规范及操作规程。

第三节 编制依据

1、《建筑工程施工现场防火消防安全技术规范》 GB0-。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-。

4、本工程施工图纸。

5、本工程施工组织设计。

第三章 消防安全管理

第一节 组织机构

消防领导小组的职责是在平时要对工人进行防火教育，对易燃易爆品要在指定地点堆放，并禁止在附近进行明火作业，设置警戒标识，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶、乙炔瓶摆放必须符合要求。

成立以孔峻嵘、周琦等为首的消防组织机构，平时进行消防演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救。

第二节 应急救援网络

应急救援网络运行程序：

1、当险情发生时，第一发现人立刻组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢救工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，如果发生重大险情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。

2、通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策;另一方面要视灾情向当地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。

3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把需要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一人，确保每个人的生命安全。另外还要组织对财物损失在最低限度。

4、消防应急指挥部人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围做好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险中的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员得到及时救护。

5、义务消防人员接到火警命令后，必须立即赶到火灾现场，利用就近的灭火器材和消防工具进行灭火，在灭火过程中要注意采取正确方法，快速、彻底将火扑灭。

第三节 消防安全管理制度

1、认真贯彻执行国家有关消防条例和各级人民政府消防安全规定，坚持预防为主，防消结合的方针，切实做好防范工作，杜绝重大火灾事故的发生。

2、建立健全消防领导组织，分工明确，责任到人、确定防火重点及部位，成立义务消防小组，按现场实际情况划分区域，配备足够消防器材，指定负责人，实行挂牌负责制。

3、加强防火安全宣传教育，普及消防知识，发动和依靠群众自觉遵守防火制度，落实消防措施，把火灾消灭在萌芽状态。

4、按照项目法施工规定，实行经理责任制，项目经理要做好一个施工现场多家队伍施工的协调工作。对道路、电信、电力等多方的交叉作业事先要对各方负责人进行防火交底坚决做到没有安全防护措施，不得动用易燃、易爆物品及有关器具。

5、施工现场制定消防安全工作奖罚制度，做得好的个人，对个人给予一定的表彰及物质奖励，不重视的个人，进行教育，严重的给予一定的处罚。

6、为实行规范化要求，各防火部位要明确消防责任人，全面实行挂牌负责制，各防火区域要悬挂醒目的禁火标志，提示大家自觉防火。

7、义务消防人员，每年要进行一次消防知识培训，掌握消防技能，熟悉灭火器性能，经常对消防器材进行检修，保证性能良好。

8、高层建筑必须有充足的消防水源，应有动火审批手续和动火监护措施。

9、对于违犯消防安全管理标准行为的，依据消防、宿舍内严禁乱拉电线，严禁使用电炉，碘钨灯，功率超过200W灯具，宿舍应做到人走灯息，禁止长明灯、长流水现象。

11、搞好消防培训，熟悉灭火方案及灭火器材的使用按计划配备消防器材，定期按时实战演练

12、消防器材管理制度，使用规定及保养措施

13、施工现场总平面图标明消防器材和消防水位置及防火重点部位和目标。

第四节消防检查

(1)施工现场消防检查列入安全文明例检、抽检制度中做到定期、不定期相结合。

(2)对查出火灾隐患必须实行三定原则，即定人、定时期、定措施。对有典型性隐患，应坚持三不放过，责任人不清不放过，事故原因不清不放过，相关人员未受教育不放过。

第四章 消防器材布置

1、宿舍区应分组布置干粉灭火器，每100m2配备不少于两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过m²应配备积水桶(池)和消防桶、消防斧、黄沙等器材设施。

2、食堂设置三只，挂在门口醒目处。

3、配电房设置干粉灭火器两只，并设砂桶、铁揪、小斧;机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。

4、楼层每层每平方米挂2只，并应设置在楼梯间、施工电梯口等显目位置。

5、施工现场动用明火处按实际情况设置。

6、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。

7、按不同的作业条件,合理配备灭火器材，现场宜采用干粉类灭火器，电气设备附近严禁设置泡沫灭火器。

8、施工现场应设循环道路，如受现场条件限制，可设车辆倒车点，采用黄黑油漆标识，现场道路宽度不小于3.5m。

9、根据工程实际情况，每幢楼单独设置两根消防竖管竖管管径为DN100。单体每层设置带灭火器式消防栓。

10、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡。宜采用双线路布设，照明采用低压电，夏季御热冬季防寒采用强电，设专人定时控制，晚上8点到早上6点。手机充电统一集中布设。

11、临时木工间、油漆间每25m²配置一个灭火器，油库、危险品仓库应配备不少于4个干粉灭火器。

12、每层设有消防接口，配备水龙带，消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。

13、消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵的专用电源线路应接在施工现场总断路器上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。泵房门向外开，水箱补水口不少于2个，冬季要有防冻取暖设施。

14、项目消防水池为桩基阶段泥浆池，打桩结束后清理干净用作消防及施工用水，消防水池容积约立方，满足消防要求。

15、项目部预计布置2台扬程100米增压泵进行消防供水，水泵供电从总配上桩头接出。

第五章 消防用水量计算

消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量Q =10L/S。

最后计算出的消防总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S;

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

d=(4Q/πν)1/2

其中: d ──配水管直径(m);

Q ──施工工地用水量(L/S);

ν ──管网中水流速度(m/s),取V=0.8(m/s);

供水管径由计算公式：d=[4×11/(3.14×0.8×)]0.5=0.132m=132mm。

得临时网路需用内径为132mm的供水管。

第六章 消防安全管理措施

第一节 安全技术措施

1、严格执行防火管理制度，建立以工程项目经理为组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织。

2、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。

3、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。

4、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。

5、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。

6、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。

7、现场内从事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。

8、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工进行消防知识教育。

9、按宁波市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。

10、施工现场设吸烟室一处。

11、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。

12、木工作业防火：

(1)作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。

(2)作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。

(3)木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。

13、油漆间作业防火：

(1)油漆作业时使用易燃液体作溶剂时，容易产生大量可燃液体蒸气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧或爆炸。

在使用油漆场所违章吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，违章使用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度，容易引起火灾。

(2)油漆涂件烘烤中，使用有电阻丝外露的电烘箱或有明火的烘房，油漆本身是可燃物，有的加入易燃液体稀释，能引起被烘油漆的燃烧或电烘箱、烘烤房爆炸。

(3)在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车间的设备和线路不防爆，违章使用大功率灯泡烘烤漆件，都容易引起燃烧或爆炸。

喷漆设备没有静电接地装置或在静电喷漆中喷枪距涂漆太近，会产生静电火花引燃喷漆，发生火灾。

(4)沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服保管不好，在通风不良时，长时间氧化发热积聚，达到自燃点，会发生自燃。

(5)油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种，禁止穿钉鞋上岗操作。

(6)油漆作业中需要动火检修焊、割时，应按照公司准用程序，申请热加工许可证，并且采取必要的防范措施后方能进行。

车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆柜、干燥室也应采取局部通风，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火灾时要关闭通风设备。

(7)油漆作业场所禁止生火炉取暖，蒸气管上不准烘烤棉织品，特别是沾漆的布、手套等。

(8)油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量，均匀放在门口和人员经常走动的地方，应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃烧。

(9)油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除，不能乱丢，应放入加有清水的金属箱内加盖密闭，沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方，工作服内不能装沾漆的棉纱等，以防自燃。

(10)调漆房、烘烤房、仓库必须配备足够数量的灭火装置，如干粉灭火器。

14、危险品仓库防火

(1)危险品仓库，必须严格执行出入库发放制度。

(2)储存易燃、易爆物料的库房的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

(3)库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂务应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

(4)装卸易燃、易爆物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、倒置和摩擦，不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

(5)易燃、易爆液化气体(液氨等)，使用时瓶内物质不得用净，要留有余压，防止物料窜入。

(6)受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。

(7)在危险品仓库的防火间距内，不准堆放可燃物品。

第二节 施工阶段防火要求

1、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。

4、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

第三节 明火作业要求

1、施工现场动用明火审批制度

(1)一级动火审批制度：

禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。

(2)二级动火审批制度：

在具有一定人为危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割、节假日期间等动火作业，由项目施工负责人在4天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。

(3)三级动火的审批制度：

在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在3天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。

2、明火作业施工要求

施工时，由班长给施工人员分工并进行作业项目、地点和安全要求的交底。

施工人员到达作业地点开始作业前，确认作业环境合格，安全防护设施及消防设施完善后，方可作业。

在施工过程中，安全管理部门、保卫部门及专业工程公司安环员实施现场监督检查，对发现的不符合项开具整改通知单并督促整改和处理。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前要清除附近易燃物;配备监护人和灭火用具，动火证在动火地点变换，要重新办理用火证手续，凡是进行电、气焊作业的，必须先填动火申请表，工长签字后方可生效，否则不准进行作业。

明火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、动火人、监护人和灭火器材等内容。

第七章 消防安全措施

在施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，更要遵守以下要求：

1、机电设备操作

(1)机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

(2)机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护装置。

(3)工作前先检查机械、仪表等运转是否正常，确定后方准使用。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零。

(5)施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修补。

(6)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

(7)在架空输电线路下面工作应停电，应有隔离防护措施，起重机不准在架空输电线路下面工作。

(8)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。

2、油漆作业

(1)各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

(5)沾染油漆棉沙、破布、油纸等废物应及时处理。

(6)在室内或容器内喷漆要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

(7)在油漆作业时应保持通风良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

(8)用完料桶应放回原处，不准随手乱扔、乱放。

3、焊接作业

(1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

(2)电焊机要设置单独的开关，开关应放在防雨闸箱内拉合时应戴手套，侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

(5)焊接储存过易爆、易燃物质的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。

(6)在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线登高作业。

(10)消除焊渣采用电弧气刨消根时应戴防护眼镜，防止铁渣飞溅伤人。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业工作。

(12)施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

(13)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

4、气焊作业

(1)操作者须持证上岗。

(2)气焊操作人员必须遵守安全使用危险品规定。

(3)氧气瓶与乙炔瓶所放位置必须大于10M，距火源必须大于10M。

(4)乙炔瓶要放在空气流通良好处，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

(5)装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

(6)使用乙炔瓶时必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、楼层钢筋焊接作业

(1)电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。

(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴绝缘手套，把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。

作前必须申领明火用火证，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。

6、可燃可爆物质存放与管理

(1)施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，使用后的废弃物料应及时消除，建设工程内不准积存易燃可燃物品。

(2)用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

7、季节施工

(1)暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除。

(2)冬季取暖设备应指定专人管理负责。

(3)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

如果你也打算备考消防工程师考试，下面的资料包记得领取

1、消防工程师-考试资料下载.pdf（包含下图相关资料）

点击链接：消防工程师考试资料大全

一级消防工程师免费资料下载_

2、消防工程师→内部免费课程领取

点击链接即可免费领取：消防工程师精华班课程

3、消防工程师真题/模拟题/练习题！

题库免费领取：[一级消防工程师] - 题库免费领取

如果还想了解更多消防工程师考试信息

>>一级消防工程师考试资讯大全<<

最后，要是觉得文章对你有帮助，点个赞！好运连连