环氧地坪漆详细施工工艺流程

环氧地坪漆和水泥基层的黏结力强，因集众多优点于一身而适用于各种混凝土地面场所，受到了众多使用者的广泛好评。下面桂林图腾地坪公司小编将为大家详细介绍环氧地坪漆施工工艺流程。

环氧地坪漆施工工艺流程一:素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

环氧地坪漆施工工艺流程二:底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；③底涂层养生硬化时间约8小时以上；④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

环氧地坪漆施工工艺流程三:中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上；

⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

环氧地坪漆施工工艺流程四:批土层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。⑥采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

环氧地坪漆施工工艺流程五:面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)。

以上就是关于环氧地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

地坪漆施工工艺流程，你知道多少？

地坪漆施工工艺流程一:素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净;

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;

⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二:底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

④把地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

地坪漆施工工艺流程三:中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②将混合完成的树脂适量加入石英砂;

③使用镘刀将材料均匀涂布;

④混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

地坪漆施工工艺流程四:批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

②使用批刀将材料涂布均匀;

③混合完成材料需30分钟内施工完成;

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

地坪漆施工工艺流程五:面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;

②使用前主剂先搅拌均匀;

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理;

⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。

以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。另外,顺利开展地坪漆施工的前提条件是购买到质量较好的产品,因此我们在这方面不可马虎大意。

地坪漆施工工艺

1、地坪表面的处理

(1)新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

(3)彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

(4)清除积水，并使潮处彻底干燥。

(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

(6)平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6％以下，PH值6~80。

(7)地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

(8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

2、涂饰封闭涂料

(1)在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

(2)环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

(3)局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

3、批刮批刮料

(1)在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

(2)用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

(3)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

(4)用200~270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

(5)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

(6)两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

(7)石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

4、涂饰地坪中间层

(1)在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20~25Mpa。

(2)此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

(3)此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5、涂饰地坪面层：

(1)在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

(3)如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

有谁能告诉我一下地坪漆的施工工艺？越详细越好，谢谢！？

环氧地坪漆施工方案

一、地面处理：

1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并彻底清洁。

3、机器设备下面打磨机磨不到的位置，需用钢刷清理。

4、地面有油渍的部分，需用特殊方法处理干净。

5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，干后，打磨吸尘。

二、底涂施工：

1、在处理清洁、平整的素地表面，采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。

2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性， 能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、附着强度：参照CNS 要求在25kgf/cm2以上。

三、石英砂层：

1、用环氧树脂（EPOXY）与40-100目石英砂（天然石英砂，坚硬耐磨）混合，充分搅拌，将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上，形成耐压的石英砂层。

2、环氧树脂砂浆具有流动性，可在此施工过程中填充原地面凹陷处，使地面更加平整。

3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能，石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力，增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】

四、打磨：

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少许凸起，用磨机打磨使地板更加平整。

五、中涂施工：

1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查，以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等，并调整地面平整度。

2、用石英粉和环氧地坪漆，作为中涂层，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的平整性能。

3、实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

4、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

六、环氧地坪漆施工面层：

1、中涂层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后施工面层。

3、用配制好的环氧树脂，过滤，用镘刀均匀铺在中涂层上，形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板。