装配式建筑施工安装---铝模板安装19步，图文详解控制要点！

施工工艺流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测。

《最全的》装配式建筑施工安装现场图解（吊装叠合楼板等）

一、框架柱吊装

柱子下面垫一个轮胎▼

柱子扶正▼

柱子就位▼

柱子就位▼

对中调整▼

对中调整▼

二、框架柱注浆

封堵注浆缝▼

模板封闭▼

注浆流动度试验▼

注浆流动度试验▼

注浆开始▼

漏浆了 快点封堵▼

注浆完成▼

三、莲藕梁吊装

莲藕梁叠放运输▼

莲藕梁钢筋标记▼

莲藕梁吊具就位▼

莲藕梁吊装之前调平▼

莲藕梁吊装过程中▼

莲藕梁吊装过程中▼

莲藕梁安装 四角钢筋先穿过▼

莲藕梁安装 其他钢筋入孔▼

莲藕梁安装 其他钢筋入孔▼

莲藕梁安装 入位了▼

莲藕梁安装 斜支撑安装▼

莲藕梁安装 调整水平▼

莲藕梁安装 校正位置▼

莲藕梁安装 缝隙封堵▼

莲藕梁安装 缝隙封堵▼

莲藕梁安装 缝隙封堵完成▼

四、主次梁吊装

主次梁安装▼

主次梁安装▼

主次梁安装就位▼

主次梁安装就位 调整▼

主次梁安装就位 钢筋套管连接 ▼

五、预制楼板吊装

叠合楼板吊装 勾住桁架钢筋起吊▼

叠合楼板吊装 支撑架立▼

叠合楼板吊装 就位准备▼

叠合楼板吊装 就位完成▼

六、预制楼板钢筋绑扎

叠合楼板吊装 连接钢筋绑扎▼

叠合楼板吊装 支座钢筋绑扎▼

七、柱头注浆

柱头钢筋定位校正▼

柱头钢筋位置固定▼

柱头注浆▼

柱头补充注浆▼

八、施工进度计划

九、外墙板安装

墙板预制，边缘构件现浇，双支撑▼

内墙现浇，内梁现浇▼

边缘构件合模▼

十、剪力墙底部注浆

套管注浆▼

十一、叠合楼板安装

电气管线预埋▼

装配式建筑pc施工安装技术还不会的，快来看！

装配式建筑施工安全技术要点主要包括基本要求、构件的运输、构件的存放、构件吊装、PC构件的临时固定、楼梯临边的防护六大方面。

一、基本要求

1. 装配式混凝土结构施工应制定专项方案。专项施工方案宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等内容。

2. 预制构件、安装用材料及配件等应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的规定，并应按照国家现行相关标准的规定进行进场验收。

3. 场地准备：根据场地情况合理布置构件堆场及车辆运输车道，对堆场及运输车道进行荷载复核，对不满足荷载要求区域楼板进行加固。

装配式建筑施工现场

4. 技术准备：学习国家及地方相关技术规范规程，熟悉PC深化设计图纸，利用BIM技术编制装配式结构施工组织设计、吊装方案、临边防护方案及安全技术交底等 。

5. 机械准备：安装施工前，应复核吊装设备的吊装能力。应桉现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》 ( JGJ33 ) 的有关规定，检查 复核吊装设备及吊具处于安全操作状态，并核实现场环境、天气、道路状况等是否满足吊装施工要求；防护系统应按照施工方案进行搭设、验收。

6. 劳动力配备：选择有经验的吊装单位，对吊装劳务人员进行相应的培训指导。

7. 样板区施工：有条件的项目，提倡布置施工样板展示区，提前熟悉吊装工艺流程及节点施工工艺。

二、构件运输

1. 构件正式运送之前，事先对路线进行勘察。对预先选定路线的路况 、条件限制等情况仔细了解，从而对运输路线进行 最后的调整，确定最合理的线路。

PC构件装车及运输

2. 施工现场临建施工之时，宜充分考虑构件运送车辆的长度和重量，加宽现场临时道路， 道路下铺设工程渣土并压实，临时道路内配钢筋。通过相关措施，确保构件能够顺利地运输到施工现场。

3.运输车辆 要保养及年检，不得超载。构件装车及固定方式要进行合理设计，严格检查防倾覆措施，保证紧固 、避免倾覆。

三、构件存放

施工现场应根据施工平面规划设置运输通道和存放场地，并应符合下列规定：

1.现场道路运输和存放场地应坚实平整，并应具有排水措施。

2. 施工现场内道路应桉照构件运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度。

3. 预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位 、吊装顺序分别设置存放场地。存放场地应设置在吊装设备的有效起重范围内，且应在堆跺之间设置通道。

4. 构件的存放架应具有足够的抗倾覆性能。

5. 构件运输和存放对已完成结构、基坑有影响时应经计算复核。

四、构件吊装

1. 施工单位应对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底，识别预制构件进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防控措施。

2. 安装作业开始前，应对安装作业区进行维护并作出明显的标识，拉警戒线，根据危险源级别安排旁站，严禁与安装作业无关的人员进入。

3. 施工作业使用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑、支架等，应进行安全验算，使用中进行定期、不定期检查，确保其安全状态 。

PC构件吊装

4. 吊装作业安全应符合下列规定：

(1) 预制构件起吊后，应先将预制构件提升300mm 左右后，停稳构件，检查钢丝绳 、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；

(2) 吊机吊装区域内 ， 非作业人员严禁进入 ；吊

运预制构件时，构件下方严禁站人，应待预制构件降落至距地面 l m以内方 准作业人员靠近 ，就位固定后方可脱钩；

(3) 高空应通过缆风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件；

(4 )遇到雨 、雪 、雾天 气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。

五、PC构件的临时固定

1. 采用吊装装置吊运墙板时，在没有对吊装构件进行定位固定前，不准松钩。

2.现场应配备足够的固定配件安装操作工具，构件就位后应及时进行固定。

PC构件临时固定示意图

六、楼梯临边的防护

1.楼梯踏步板安装后，应采用专用夹具安装临边防护。

楼梯临边防护

2. 楼梯夹具的做法：

(1) 利用铁件卡住楼梯平台板侧面，拧紧紧固螺栓。

(2) 两跑楼梯安装后，中间要预留15- 20mm 缝隙，利用休息平台间的缝隙，将螺杆插入缝隙内，在平台下面，设置垫片，拧紧螺帽即可。

机电安装施工程序与流程图

1.工程测量基本程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

2.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

电气装置安装的施工程序：

（一）电气装置安装的施工一般程序

1.电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。

（二）常用电气装置安装的施工程序

1.旋转电机的施工程序

电站发电机的施工程序：定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。

在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。

2.变压器的施工程序

油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。

3.母线安装的施工程序

封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。

35kV以下架空电力线路施工要求

架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。

施工程序流程图：

部分工序施工程序：

1.变压器安装：

2.成套配电盘及开关柜安装：

3.电动机检查接线：

电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查：

4.配管及管内穿线：

5.电缆敷设：

6.照明工程：

成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收.

动力设备的施工程序：设备开箱检查→安装前的检查→电动机安装、接线→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→送电前的检查→送电运行。

封闭插接母线的施工程序：开箱检查→支架制作、安装→封闭插接母线的安装→绝缘测试→送电运行。

明装动力配电箱施工程序：支架制作按→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

动力设备的施工程序：设备开箱检查→安装前检查→电动机安装、接线→电动机干燥→控制、保护和启动设备安装→送电前检查→送电运行。

暗装照明配电箱施工程序：配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

暗管敷设施工程序：测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。

管内穿线的施工程序：选择导线→清管→穿引线→放线及短线→导线与引线的绑扎→放护圈→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试

线槽配线的施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路测试。

防雷、接地装置的施工程序：接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带（避雷针、避雷网）安装。

通风与空调工程的施工程序：

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

工业管道工程的一般施工程序：

施工准备（技术、人员、机具、材料、现场） →配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

自动化仪表安装主要施工程序

（一）自动化仪表安装施工的原则

自动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。

仪表设备安装应遵循的原则：先里后外；先高后低；先重后轻。

仪表调校应遵循的原则：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。

发电机主要设备的安装技术要求

发电机设备安装的一般程序：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。

建筑管道施工程序：

施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。

管道安装：

（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。

建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。

压力试验：管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

掌握排水管道试验类型：灌水试验、通球试验、通水试验。采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。

高层建筑管道工程的施工要求：

高层建筑给水排水系统必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料，并应进行严格验收，防止重大火灾事故的发生。因为，高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾、容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。

高层建筑给水排水系统必须考虑管道的防震、降噪措施，保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。

高层建筑管道常用的连接方法：

镀锌钢管：螺纹连接（管径小于等于100mm）、沟槽连接（管径大于等于100mm）

铜管：专用接头、焊接、螺纹卡套压接

钢塑复合管：螺纹连接

铝塑复合管：螺纹卡套压接

不锈钢管：卡压连接

铸铁管：承插连接

消防工程施工程序：

1、消火水泵及稳压泵施工程序：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。

2、消火栓系统施工程序：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试。

3、自动喷水灭火系统的施工程序：施工准备→管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。

4、干粉、泡沫、气体灭火系统的施工程序：施工准备→设备和系统的组件安装→管道安装→管道试压、吹扫→接地线安装→系统测试。

5、火灾自动报警及联动控制的施工程序：施工准备→导管、线槽敷设→线、缆敷设→绝缘电阻→设备安装→校线接线→单机调试→系统调试→验收。

设备安装：

1、静设备安装工艺流程图：

2、动设备安装工艺流程图

防腐、绝热工程：

1.防腐工程施工程序：

检查→表面除锈→涂刷底漆→涂刷面漆→检查交工

2.绝热施工程序：

先决条件检查→绝热层安装→金属保护层安装→检查交工

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