后浇带施工方案范本

后浇带施工方案范本

地下室底板后浇带如何施工？标准工艺示例！

本文依据现行相关规范，针对地下室底板后浇带施工，详细介绍了施工准备、施工工艺、施工要点及质量检验标准，可供大家参考学习。

（一）技术准备

1、施工图会审已完成，图纸已审核并盖章确认。

2、编制专项施工方案并进行方案交底、技术交底。

3、材料质保书留存，复试合格，有：橡胶止水带复试报告，混凝土材质书，钢板止水带合格证，钢筋复试报告等。

（二）机具准备

1、机械设备：砂轮切割机，电焊机，空压机，电锤。

2、主要工具：泵车、混凝土振捣棒、手锤，凿子。

（三）现场准备

1、现场垫层已施工完成并具备上人放线条件。

2、基础降水措施已到位，保证地下水位低于作业面以下。

01 超前止水层施工并弹边线

施工要点：超前止水层施工至与底板防水保护层同一标高，混凝土硬化后弹出后浇带边线。

02 底板底层钢筋绑扎

施工要点：底筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接。

03 止水钢板安装

施工要点：后浇带止水钢板采用4mm厚镀锌钢板，迎水面一侧弯折45度，两块止水钢板直接采用焊接形式连接，焊接必须满焊，不得点焊。后浇带两侧钢板止水钢板采用短钢筋头与板筋点焊固定，确保止水钢板固定牢固

04 钢丝网分隔

施工要点：止水钢板安装完成后，进行底板上部钢筋绑扎。钢筋绑扎完成后，采用快易收口网或钢丝网进行分隔。为了保证钢丝网及快易收口网对后浇带两侧混凝土的分隔效果，可采取每隔约200～300mm设置竖向短钢筋的方式，作为后浇带内侧钢丝网的支撑背楞。同时，为了保证后浇带分隔的稳固，采用设置斜撑钢筋的形式进行加固。

05 底板面筋绑扎

施工要点：面筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接固定

06 底板后浇带两侧混凝土浇筑

施工要点：在后浇带边线位置面筋上部设置5cm木条挡板，采用扎丝与面筋绑扎固定，避免混凝土进入后浇带内。

07 后浇带剔凿

施工要点：剔凿应在混凝土达28天临期后进行，剔凿时应采用人工手锤+凿子或电锤剔凿，剔除两侧钢丝网及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。

08 施工缝冲洗

施工要点：剔除完成后采用高压水枪进行两侧施工缝冲洗，将积水抽出，并人工清除干净底部杂物。

09 洒水湿润，混凝土浇筑

施工要点：浇筑前1小时洒水湿润表面，采用比两侧混凝土高一个等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑，浇筑振捣完成后应采用压光机进行压光。由于后浇带浇筑后的膨胀作用，浇筑时，后浇面约低于两侧底板面5mm左右。

10 混凝土养护

施工要点：根据气候条件采取不同养护措施，保证后浇带混凝土表面保湿保温。

控制要点

（一）止水钢板的质量控制要点

1、止水钢板表面无油污，无断裂，无明显锈蚀。

2、止水钢板厚度为3mm，宽不小于300mm，弯折30-50cm。

3、止水钢板采用焊接连接，焊缝应严密饱满，无漏焊，严禁焊穿钢板。

4、止水钢板安装应注意迎水面方向，不可反向安装。

5、钢板固定按照短钢筋头 20-30cm一道设置，保证钢板稳固可靠，短钢筋头设置在钢板正中位置。

6、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（二）橡胶止水带质量控制要点

1、止水带宽度不小于50cm，连接采用热压焊接，接头不得设置在转角处。

2、止水带转弯位置应做成圆弧形。

3、止水带并应再用专用钢筋固定，并与底板钢筋绑扎形成稳固结构。

4、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（三）后浇带剔凿质量控制要点

1、后浇带剔凿应在混凝土强度达100%后进行。

2、剔凿应保证完成面为完整粗糙石子面。

3、剔凿完成后用水枪冲洗出石子面

（四）混凝土浇筑及养护质量控制要点

1、混凝土浇筑应提前1小时洒水湿润作业面。

2、后浇带底部积水应抽干，杂物应清理干净。

3、混凝土限制膨胀率满足设计要求，标号应高于两侧混凝土一个标号。

4、浇筑过程连续，避免形成冷缝，振捣密实，面部与两侧混凝土平齐。

5、养护应保温保湿，养护时间不少于14天。

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地下室防水后浇带具体做法

一、地下室底板后浇带

　　做法说明：

　　后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。后浇带应设在受力和变形较小的部位。后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d后再施工。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d。

　　工艺流程：

　　清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水——浇筑底板后浇带混凝土——养护

　　构造做法：

　　1、底板混凝土

　　后浇带位置施工完防水附加层，经验收合格后再施工防水层。在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。止水钢板上下安装好钢丝网片。底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。

　　2、清理后浇带

　　清理后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水

　　3、浇筑后浇带混凝土

　　后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，用棉纱等浸水，湿润24h以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

　　4、养护

　　混凝土浇筑后及时养护，养护时间不少于28d。

　　质量控制点：

　　1、防水附加层、防水层施工范围、厚度;2、止水钢板预埋;3、底板后浇带两侧混凝土清理;4、后浇带混凝土施工质量;5、后浇带混凝土养护

　　二、地下室外墙后浇带

　　做法说明：

　　外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。

　　工艺流程：

　　地下室外墙后浇带两侧混凝土清理——支后浇带外墙模板——浇后浇带混凝土——防水层(含防水附加层)——保护层

　　构造做法：

　　1、外墙混凝土

　　在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面，在施工缝处安装钢网片。将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，并浇水湿润24h以上。后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。

　　拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28d。

　　2、防水层(含防水附加层)

　　墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后，施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。

　　质量控制点：

　　1、止水钢板预埋;2、施工缝周边混凝土清理;3、后浇带混凝土质量;4、后浇带混凝土养护;5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理;6、防水附加层和防水层

　　三、地下室顶板后浇带

　　做法说明：

　　顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。

　　工艺流程：

　　后浇带两侧混凝土清理——后浇带位置梁板模板支设——顶板后浇带混凝土——防水层(含防水附加层)

　　构造做法：

　　1、顶板混凝土

　　在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。隐蔽验收后浇顶板混凝土。

　　2、清理后浇带

　　顶板结构达到设计强度后，将后浇带两侧梁板结构回顶好，清理后浇带内垃圾。

　　3、浇筑后浇带混凝土

　　后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，湿润24h以上。支顶板后浇带模板，同时检查后浇带两侧梁板结构是否已回顶妥当。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。

　　4、养护

　　顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d。

　　5、防水层(含防水附加层)

　　在后浇带位置，涂刷2mm厚聚氨酯防水附加层，经验收合格后，再施工后续防水层。

　　质量控制点：

　　1、止水钢板预埋;2、顶板后浇带两侧混凝土清理;3、顶板后浇带模板支设平整、牢靠;4、后浇混凝土质量;5、后浇混凝土养护;6、防水附加层和防水层

沉降后浇带施工方案.mp4

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