后浇带的施工有哪些注意事项？

后浇带的施工有哪些注意事项？

1、后浇带两侧隔断

在后浇带的两侧位置，应采取单层钢板网隔断或者钢筋支架铅丝网隔断方法，其中钢筋支架的直径、间距等参数，根据断面实际大小而定。在保持稳定性的前提下，不宜过大设置铅丝网的网眼，避免在混凝土浇筑过程中出现跑浆现象；如果网眼过大，可以考虑在外层粘贴塑料薄膜，做好固定工作，确保不出现跑浆现象；等到混凝土初步凝固之后，则可撕去薄膜、拆除支架

2、准确判断钢筋位置

一般情况下，应预留约0.6-1m的后浇带，宽度约0.8m。由于考虑到施工技术的需要，应确保钢筋位置的准确性；在墙板及单层钢筋的下方，应设置好垫块；如果采取双层钢筋方式，则应设置支架，并在梁和底部钢筋位置设置垫块。一般情况下，如果上部钢筋的直径较大，可以不采取支架。

3、后浇带的整体性

利用钢筋支架铅丝网进行隔断，应确保后浇带两侧的混凝土局部水灰比较小，既可提高振捣的密实性，也可避免出现跑浆现象，保持侧面混凝土的强度与其他部位混凝土强度一致。在正式浇筑混凝土之前，应该对侧面的混凝土进行凿毛处理，保持表面干净。

4、浇筑混凝土的时间控制

在高层建筑中，如果利用天然地基，或者桩基以摩擦为主，则高层沉降量较大。当完成高层主体结构的施工之后，再进行后浇带浇筑施工。如果高层主楼的基础座位于基岩或者卵石层上方，考虑到高层的沉降量问题，可以在施工过程中进行沉降观测，当工程施工到某一高度时，既可完成后浇带的浇筑工作。另外，如果后浇带采取单独设置的方式，那么浇筑混凝土的工作时间应在设置后浇带之后的两个月时间，也就是基本完成60%/的混凝土收缩之后[8]；如果单独设置后浇温度带，那么应尽量选择温度较低时浇筑混凝土，有效控制预应力，以此保证混凝土工程质量。

知识拓展

后浇带施工的技术要求

（1）位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为 0.8～1.0m；

（2）后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后进行；

（3）后浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条

（4）后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确定，并不得低于两侧混凝土强度；

（5）后浇混凝土养护期不应少于 28d。

地下室底板后浇带如何施工？标准工艺示例！

本文依据现行相关规范，针对地下室底板后浇带施工，详细介绍了施工准备、施工工艺、施工要点及质量检验标准，可供大家参考学习。

（一）技术准备

1、施工图会审已完成，图纸已审核并盖章确认。

2、编制专项施工方案并进行方案交底、技术交底。

3、材料质保书留存，复试合格，有：橡胶止水带复试报告，混凝土材质书，钢板止水带合格证，钢筋复试报告等。

（二）机具准备

1、机械设备：砂轮切割机，电焊机，空压机，电锤。

2、主要工具：泵车、混凝土振捣棒、手锤，凿子。

（三）现场准备

1、现场垫层已施工完成并具备上人放线条件。

2、基础降水措施已到位，保证地下水位低于作业面以下。

01 超前止水层施工并弹边线

施工要点：超前止水层施工至与底板防水保护层同一标高，混凝土硬化后弹出后浇带边线。

02 底板底层钢筋绑扎

施工要点：底筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接。

03 止水钢板安装

施工要点：后浇带止水钢板采用4mm厚镀锌钢板，迎水面一侧弯折45度，两块止水钢板直接采用焊接形式连接，焊接必须满焊，不得点焊。后浇带两侧钢板止水钢板采用短钢筋头与板筋点焊固定，确保止水钢板固定牢固

04 钢丝网分隔

施工要点：止水钢板安装完成后，进行底板上部钢筋绑扎。钢筋绑扎完成后，采用快易收口网或钢丝网进行分隔。为了保证钢丝网及快易收口网对后浇带两侧混凝土的分隔效果，可采取每隔约200～300mm设置竖向短钢筋的方式，作为后浇带内侧钢丝网的支撑背楞。同时，为了保证后浇带分隔的稳固，采用设置斜撑钢筋的形式进行加固。

05 底板面筋绑扎

施工要点：面筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接固定

06 底板后浇带两侧混凝土浇筑

施工要点：在后浇带边线位置面筋上部设置5cm木条挡板，采用扎丝与面筋绑扎固定，避免混凝土进入后浇带内。

07 后浇带剔凿

施工要点：剔凿应在混凝土达28天临期后进行，剔凿时应采用人工手锤+凿子或电锤剔凿，剔除两侧钢丝网及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。

08 施工缝冲洗

施工要点：剔除完成后采用高压水枪进行两侧施工缝冲洗，将积水抽出，并人工清除干净底部杂物。

09 洒水湿润，混凝土浇筑

施工要点：浇筑前1小时洒水湿润表面，采用比两侧混凝土高一个等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑，浇筑振捣完成后应采用压光机进行压光。由于后浇带浇筑后的膨胀作用，浇筑时，后浇面约低于两侧底板面5mm左右。

10 混凝土养护

施工要点：根据气候条件采取不同养护措施，保证后浇带混凝土表面保湿保温。

控制要点

（一）止水钢板的质量控制要点

1、止水钢板表面无油污，无断裂，无明显锈蚀。

2、止水钢板厚度为3mm，宽不小于300mm，弯折30-50cm。

3、止水钢板采用焊接连接，焊缝应严密饱满，无漏焊，严禁焊穿钢板。

4、止水钢板安装应注意迎水面方向，不可反向安装。

5、钢板固定按照短钢筋头 20-30cm一道设置，保证钢板稳固可靠，短钢筋头设置在钢板正中位置。

6、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（二）橡胶止水带质量控制要点

1、止水带宽度不小于50cm，连接采用热压焊接，接头不得设置在转角处。

2、止水带转弯位置应做成圆弧形。

3、止水带并应再用专用钢筋固定，并与底板钢筋绑扎形成稳固结构。

4、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（三）后浇带剔凿质量控制要点

1、后浇带剔凿应在混凝土强度达100%后进行。

2、剔凿应保证完成面为完整粗糙石子面。

3、剔凿完成后用水枪冲洗出石子面

（四）混凝土浇筑及养护质量控制要点

1、混凝土浇筑应提前1小时洒水湿润作业面。

2、后浇带底部积水应抽干，杂物应清理干净。

3、混凝土限制膨胀率满足设计要求，标号应高于两侧混凝土一个标号。

4、浇筑过程连续，避免形成冷缝，振捣密实，面部与两侧混凝土平齐。

5、养护应保温保湿，养护时间不少于14天。

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施工技术｜后浇带施工要点及质量控制

后浇带后浇带是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。施工要点1. 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。2. 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。3. 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。4. 混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。5. 后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。6. 在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。7. 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。8. 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。9. 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。10.浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。质量控制l.保证项目1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1.3带有颗粉粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定。1.6混凝土配合比、。原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定。1.7评定混凝土强度的试件须符合＜混凝土结构工程施工及收验规范＞阳4—92)的规定。1.8对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2.基本项目2.1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的10％，且不得集中。2.2钢筋弯钩的转向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。2.3箍筋数量应符合设计要求，‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规定。2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀，接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2伽。2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。2.6混凝土应振捣密实，不得有蜂窝1、.孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

混凝土结构后浇带施工要求

在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素。

1.后浇带设计的分析

后浇带是在施工期间保留的临时变形缝，保留一段时间后，用高强度膨胀混凝土填充补齐，临时变形缝即行消失，建筑物即成为连续整体的无变形缝结构。根据设计交底和工程实际特点，本工程主附楼之间的后浇带主要作用为解决高层和低层之间差异沉降量，兼作解决混凝土收缩及温度应力；办公楼两端的后浇带主要解决混凝土收缩及温度应力。后浇带补浇间隔时间越长效果越好，但工程工期不允许过长。后浇带补浇间隔时间控制原则：对于高低层建筑，当高层主楼的基础埋置在天然地基上时，应待高层主楼主体结构到顶；当高层主楼基础采用端承桩基时，考虑到桩基沉降量较小，可根据施工期间沉降测量情况，在高层主体结构到一定高度时进行；如果高层主楼及裙房基础采用摩擦桩基，后浇带灌混凝土时间宜同天然地基一样考虑。对于平面造型复杂或者长度较大的建筑，保留时间一般为主体结构完工2个月。但是，不管是什么情况，后浇带保留时间最短不能少于1个月，保留时间越长，高、低层的差异沉降量越小，各类变形越趋于稳定，后浇带的质量及工作性能越好。

2.后浇带应明确的问题

⑴后浇带缝宽，理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形，但考虑施工方便，并避免应力集中，具体宽度应根据后浇带设置位置及砼厚度决定。

⑵后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等，接缝形式应加以明确。

⑶后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。

⑷后浇带后浇混凝土，有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。论文检测。

⑸后浇带后浇混凝土的浇灌时间有的规定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更长时间。

3.后浇带按其作用可分为3种

⑴为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。

⑵为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。

⑶为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。

4.根据实际情况确定后浇带类型

采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。

⑴后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度超过100厘米以上的，可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握，当施工较困难时，后浇带缝宽可适当增加。论文检测。

⑵后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝；当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形；当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。

⑶后浇带的钢筋断开或贯通，在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言，钢筋贯通为好；对收缩后浇带而言，钢筋断开为好；梁反结构的板筋断开，梁筋贯通，如果钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到约束，产生拉力导致开裂，从而降低结构抵抗温度变化的能力。

⑷对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。

5.后浇带施工中应注意问题

⑴后浇带接缝形式必须严格按施工图施工，施工时应用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工，接口处不支模，留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。

⑵后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护，致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理。

⑶在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。论文检测。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土，使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

⑷后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土，掺用微膨胀剂，精心振捣密实，注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土，用普通混凝土应付；还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量。

在混凝土结构中采用后浇带的方法能够有效的保证建筑的质量。后浇带施工方法的采用能大大缩短施工工期，简化了建筑结构设计，从而提高建筑物的整体性，同时减少了渗漏水等影响工程寿命的不稳定因素，最终保证建筑工程的质量。随着我国建筑业的迅速发展，建筑方面的技术不断跟新，后浇带的技术发挥着重要作用，广泛应用于我国混凝土结构的建筑工程施工之中。