环氧地坪漆施工工艺流程_办公室装修_北京办公室设计装修效果图

环氧地坪工程的施工工艺流程

随着人们对环氧地坪漆的认识逐步加深和广泛运用，越来越多的消费者在选择地面装饰材料的时候都倾向于地坪漆。环氧地坪环氧地坪作为一种新型的地面，环氧地坪有着密封、防尘、耐磨、硬化等等效果。那么环氧地坪的施工工艺是什么样的呢？施工过程中应当注意哪些问题呢？下面就由盛玖地坪小编来告诉你们吧

环氧地坪效果与原始地面情况有很大的关系，前期打混凝土要明确要求平整度与硬度。除此之外地面油污和潮湿也会影响地坪效果的，所以前期一定要进行细致的处理。

环氧地坪漆施工工艺流程

环氧地坪工艺流程：素地打磨处理——底漆层施工——环氧砂浆找平层——环氧砂浆层打磨——环氧腻子层——面漆层施工

一、素地处理

1、将施工场地清除干净，方便打磨。

2、使用研磨机将地面打磨干净（研磨机接380V三相电需要专业人员，不要拿生命开玩笑），并完成对素地的处理和清扫。（边角使用手磨机进行溜边处理）

①.打磨地面主要作用是将颗粒研磨掉并且扩大环氧树脂与地面接触面积，便于环氧树脂的吸附，这样的话不易脱落。

②.瓷砖及固化等地面，应使用目数高的磨片充分打磨，把地面打花（否则没有粘贴力，不久就会脱壳）

二、底漆层施工

1、施工前保持清洁，如有附着杂物，应及时清除杂物。

2、将环氧树脂和固化剂等按正确的比例混合均匀（底漆不应太过黏稠，否则将无法渗透地面内部，影响附着力）

3、底漆硬化时间为8小时以上。

①.水泥地面底漆施工完毕泛白是正常现象，地面不吸收环氧树脂影响吸附力

②.瓷砖地面使用透明固化剂（面漆固化剂）

三、环氧砂浆修补找平层

1丶根据正确的比例混合环氧树脂和固化剂等主剂，并搅拌均匀

2丶加入适量的石英砂和粉，搅拌均匀（根据地面情况调整粘度）

3丶使用批刀刮涂材料，对刀工方面有一定要求（在批刮前用材料填充伸缩缝，并对大坑进行修补）

4丶天热的情况下要适量配材料，以防发生反应。

①.环氧砂浆层的主要作用是增加地坪厚度及平整度，使其更耐压、耐磨，延长使用时间。

四丶对砂浆层进行打磨清扫（使用石磨即可）

五、环氧腻子层（洗面）

1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并搅拌均匀。

2、混合后加入适量的粉剂。

3、使用批刀均匀涂布材料。（批刮过程中出现针孔部分多回刀）

4、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。（温度低的情况下固化时间会延长，也可以不沾脚为准）

①.环氧腻子层的主要作用是增加地坪的平整度及清洗打磨后的地表灰尘

②.固化后的环氧腻子层，表面坚硬光滑，有一定的光泽。

③.面漆层施工前要禁止外人进入，以确保整体效果和质量。腻子层固化后就要进行面漆层，间隔时间过久表面起一层灰尘容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。

六、面漆层施工（尽量避免在潮湿度高及雨天的情况下施工）

1、施工前保持清洁，如果杂物或者颗粒粘附，要用铲刀进行清除。

2、做好施工前准备，贴好交接处的美纹纸，效果看起来更美观。

3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底混合。（气温高的情况下要一次性要少配面漆，以防发生固化反应）

4丶用滚筒均匀涂布材料。（自流平则使用锯齿刀批刮）

5、在30分钟内完成混合材料施工，施工过程中要注意接头部分。

6、施工交接处做好交接处理，等待一定时间撕去美纹纸。

施工完成后，24小时后方可上人，保养一个星期后后方可投入使用，以25℃为准，低温时开放时间需要根据情况适度延长。地坪虽好也要注意保养哦。

环氧地坪漆施工步骤

环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。环氧地坪漆具有耐磨、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于厂房、实验室、办公室、仓库、停车场等表面涂装。不建议室外使用。

第一步：基面检查和修补

1：新水泥不能施工（需要养护30天，因为水泥中含有水份和化学成份碱会和油漆起反应，造成油漆起鼓和起皮）。

2：地面有水、潮湿、油污不能环氧地坪施工，地面有坑坑洼洼、裂缝可用环氧砂浆修补平整，不建议用水泥直接修补。

第二步：地面打磨

1：地面打磨，以横竖交叉方式进行打磨。特别注意墙边墙角的地方一定要磨到位。然后用吸尘器把地面灰尘吸干净。

第三步：环氧树脂底漆

底漆按厂家规定配比，用电子称计量好，混合之后充分搅拌均匀后，用刮涂或者滚涂的方式施工。底漆完全干燥后方可进行下一工序施工（干燥时间和温度、湿度关系大，温度25度左右24小时后可进行下一遍施工）。目的是增强地面和面层的附着力。

第四步环氧砂浆中涂层

用环氧中涂加入适当比例的石英砂，用机器充分搅拌均匀后，用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于增加地面平整度及涂层抗压强度。温度25度左右24小时后可进行下一遍施工。

刮好之后图片

第五步树脂磨片打磨

用树脂磨片打磨地坪，要求达到基本平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

第六步环氧腻子层

使用中涂加入合适比例的石英砂和腻子粉，充分搅拌均匀之后用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于填平地面微孔增加地面平整度及涂层抗压强度。温度25度左右24小时后可进行下一遍施工。

第七步环氧树脂面漆层

检查地面有无空洞，然后用专用滚筒将环氧地坪漆滚涂两道，（间隔24小时，面漆注意生产批号，尽量用同一批号以免出现色差）完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。环氧面漆施工完成后，温度25度左右，2天可以走人，7天可以走车。

6个月后实拍图

环氧地坪施工流程

环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

优点

1、表面光滑、美观，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；

3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。

缺点

1、怕太阳晒，容易变色；

2、造价相对较贵，维护成本高。

1环氧地坪施工的基材要求

基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）

· 铺设PE膜

· 原浆压光

1环氧地坪施工的施工准备

1环氧地坪施工工艺现场解读

① 基层处理

将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。

· 抛丸机

· 吸收颗粒

· 完成地面

房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时，可采用铣刨机对砼基层进行处理；铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大，铣刨纹路较浅。

· 铣刨机

· 铣刨机底面

· 铣刨完成地面

② 底涂

将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。

③ 中涂

将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。

· 中涂材料加工

· 两遍中涂接茬

④ 打磨并批涂

待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

· 中涂打磨

⑤ 面涂

将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚。

· 面涂辊子

· 面涂施工