环氧砂浆型地坪涂装工程施工方案
1、施工区域围蔽处理
封闭场地,严禁行人、行车,清除地面杂物,保护作业区内墙面,机械边角保护。
2、原地面旧漆膜层铲除
已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。
注:现场垃圾及时运出施工现场。
3、切缝、修补处理
地面开裂部位用手磨机切缝,将缝内的碎石及其他杂物清理干净后,用环氧中涂加适量石英砂搅拌均匀,进行修补平整。
注:地面修复后注意平整度,材料完全干透后检查及清洁地面灰尘杂物。
4、滚筒除毛处理
施工前,检查滚筒是否掉毛,在滚涂环氧底漆前,先用透明胶布针对专用滚筒作除毛处理。
5、滚涂环氧底漆
对基面吸尘干净后,进行环氧底涂涂装,将材料充分搅拌均匀后,用专业滚筒将材料均匀涂布;施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为8小时。
注:
滚漆层施工时应使其涂层均匀,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂;
施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。
6、批刮环氧砂浆层第1遍
待底涂层养护干透后,将色漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后,添加适量石英砂搅拌均匀;用平刀批刮环氧砂浆层,增加涂装厚度及耐磨度。
注:中涂砂浆层完全固化后方可施工下一道工序,完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷;
材料使用限时30分钟。 7、批刮环氧砂浆层第2遍
待第1遍砂浆层干透后,采用同样施工方法,进行批刮第2遍中涂砂浆层。
8、中涂层打磨处理
待中涂砂浆层固化后,用研磨机将地面整体打磨1遍,以减少批刮刀痕。
注:打磨后的砂浆层平整,平滑,表面无明显凸起。
9、批刮环氧腻子层第1遍
待底涂层养护干透后,将色漆与固化剂按4:1(删掉)比例混合,充分搅拌均匀后,添加适量石英粉搅拌均匀;用平刀批刮环氧腻子层,完全封闭砂眼和气孔;材料使用限时30分钟。
10、批刮环氧腻子层第2遍
待第1遍腻子层干透后,采用同样施工方法进行第2遍腻子层批刮。
注:腻子层主要作用填补砂浆层的缝隙,无明显刀痕,地面更细腻。
11、滚涂环氧面涂层
待腻子层固化后,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先(删掉红色)将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂按比例加入色漆桶中(按4:1比例调配),充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷1-2遍。滚涂材料时,要求涂层均匀、无漏涂;施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为48—72小时。
注:施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物。
12、划线涂装
面涂层施工完毕后,根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/热熔划线。
注:注意分色纸粘贴牢固,无毛边。
广州斗星工程有限公司 周工
环氧树脂砂浆说明及施工
RG环氧树脂砂浆是一种由A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份组成。用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的专用材料。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复;化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度,高粘接力,韧性好,良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、产品特点
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
6、操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。施工步骤简单、方便,缩短工期,经济性,新型灰浆解决了以往有机材料在加固高温耐老化的问题,质量得到提高。使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆,在恶劣的条件下也可使用。
二、应用范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。钢筋混凝土结构的抗震加固改造工程。
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷修补。
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
9、适用于结构易弯曲的所有结构物,特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。10、适用于桥墩中央部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
11、加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。
三、技术指标
GB 8-《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
四、施工工艺
1、基面处理基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象,施工前对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水,界面粘结时可预先涂刷YJ-302混凝土界面处理剂。
2、材料配制
(1)检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
(2)打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:1:14。
3、施工说明 材料一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大干10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。
(1)、分层施工时留缝位置应互相错开,材料铺完毕后应立即喷水并一次压实抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。
(2)、立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工,每层抹面厚度宜为5-10mm,待前一层指触表干时方可进行下层施工。
4、养护 材料施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不低于5℃。施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
5、注意事项
(1)、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
(2)、参考用量约为kg/m³。
五、包装储存
1、粉料50KG/袋,乳液20KG/桶;
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为12个月。
六、工厂分布
环氧砂浆地坪漆施工方案
为了让环氧砂浆地坪漆达到较为理想的使用效果,需要使基面达到平整、干燥、清洁。我们一起来看一下环氧砂浆地坪漆的施工方案。
1、地面打磨、清洁:用专业地坪打磨机、铲削机对地面进行整体打磨、清洁。
2、环氧树脂底涂层:滚涂环氧树脂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,促使环氧砂浆地坪漆与地面紧密一体。
3、环氧中涂砂浆层:增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按5:1比例混合搅拌均匀后,慢慢加适量的石英砂(目数为:60~140目);用刮刀进行批刮,待其固化后,进行打磨、清洁处理。
4、坑洞修补:待砂浆层固化后,如有坑洞部位,需要用环氧腻子加石英砂修补处理。
5、环氧树脂中涂腻子层:进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按5:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌。用批刀全面批刮,待其干透后,进行打磨清洁处理。
6、环氧面漆封闭层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面,进行面涂施工;先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后按比例将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业批刀均匀批刮、无遗漏。
7、环氧面涂层:目的在于提高地坪光洁度和耐用性。将环氧面涂漆用专业滚筒均匀涂于环氧面漆层之上。
环氧砂浆地坪漆可以达到耐重压、耐冲击 、硬度高 、机械性能佳;耐水、耐弱酸、耐弱碱、耐油污;防潮、防滑、防尘、防污、防霉;硬化后收缩率小,无裂缝;外观平整亮丽、色彩多样;无接缝、便于清洁、维护方便的特点。
以上就是环氧树脂砂浆地坪漆的施工方案。原材料的使用对环氧地坪产品的质量是非常重要的。
环氧彩砂怎么施工?
许多消费者在装修时都会考虑要不要自己动手,毕竟自己动手只有材料费用,能节省不少钱呢,尤其是做瓷砖美缝的时候,不少消费者都是自己动手完成的,那么环氧彩砂应该怎么施工呢,下面跟着教程一起学习吧。
第一步:用壁纸刀或其他工具将瓷砖缝清理干净,清理完后用吸尘机进行清洁,注意,刚贴完瓷砖不能马上做美缝,需要等到一个月后施工。
第二步:准备湿毛巾来回擦拭瓷砖缝,确保瓷砖侧壁干净、无浮尘、黑边。
第三步:按照环氧彩砂说明书比例,将A(彩砂)B(固化剂)材料进行充分混合。注:使用森林氧吧环氧彩砂调专属色需要用到光谱仪,或提前给老板说明需要调制的颜色。
第四步:使用牛筋刮板将混合好的彩砂向下按压均匀涂抹在缝隙内,填充完后将残留刮干净。
第五步:施工区域填充完彩砂后使用湿海绵擦拭,擦拭期间海绵需要多次用水清洗。
第六步:擦拭完后等待一小时左右的时间,彩砂初步固化后使用鱼鳞布进行擦拭,直至擦出细腻质感,擦拭过程中力度不宜过大避免因擦拭导致的变形。
第七步:检查缝隙,发现效果不佳的地方再次擦拭,直到与其他缝隙相同为止。
总结:自己动手做瓷砖美缝难度较大,使用成品彩砂还好,如果要做一砖一色,建议让厂商或卖家调出确定好的颜色,需要注意的是,调色属于不可逆的,需要完全确认后选择的颜色。