无尘车间施工现场管理方案

无尘车间施工现场管理工作要确保有效的控制现场环境卫生，以项目完工时达到洁净要求。

生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑，无凹痕、缝隙。

车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

无尘车间施工应对所有的出口设有安全防护措施，安装防护栏，防护网和加盖防护等措施。加强对安全网架设的规范化管理。

无尘室净化工程加强对“临边”危险地带安全防护的管理。

系统调试前，需对施工现场自上而下，从里到外进行一次彻底的人工清洁工作。所有阴阳角及孔洞口等部位都用空压机、吸尘器进行吹扫，吸附，擦拭，最后再以白布擦拭验收。所有墙面、地面等部位都全面消毒擦拭。所有进入洁净区的调试人员都换上专用服装，经消毒后才允许进入施工现场。

施工现场环境保护措施（文字版）

1 总体要求

1.1 为加强建设工程施工现场管理，防止因建筑施工对环境的污染，依据《中华人民共和国环境保护法》、《北京市建设工程施工现场管理办法》等有关规定制定本措施。

1.2 工程的施工组织设计中有防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施，并在施工作业中认真组织实施。

1.3施工现场建立环境保护管理体系，责任落实到人，并保证有效运行。

1.4 对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理工作进行检查。

1.5定期对职工进行环保法规知识培训考核。

2 防治大气污染措施

2.1施工现场主要道路必须进行硬化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实。

2.2遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。

2.3 施工现场有专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。

2.4建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。

2.5水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采取有效措施防止扬尘。施工现场土方集中堆放，采取覆盖措施。

2.6土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆，并与持有消纳证的运输单位签定防遗撒、扬尘、乱倒协议书。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净．不得将泥沙带出现场。

2.7施工道路铣刨作业时，采用冲洗等措施，控制扬尘污染。 灰土和无机料拌合，采用预拌进场，碾压过程中要洒水降尘。

2.8施工现场混凝土浇注使用预拌混凝土，施工现场装修阶段设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置。

2.9施工现场使用的热水茶炉，炊事炉灶及冬施取暖等必须使用清洁燃料。施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求。

2.10 拆除旧有和大临建筑时，随时洒水，减少扬尘污染。渣土要在拆除施工完成之日起三日内清运完毕，并遵守拆除工程的有关规定。

3 防治水污染措施

3.1搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置二级沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后用于洒水降尘。

3.2现场存放油料、油质脱模剂，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用采取防泄漏措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。

3.3 施工现场设置的食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。

4 防治施工噪声污染措施

4.1 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。建筑施工过程中使用的设备，可能产生噪声污染的，按有关规定向工程所在地的环保部门申报。

4.2施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。

4.3因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要时，确需在 22时至次日 6时期间进行施工的，在施工前到工程所在地建设行政主管部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，做好周边居民工作。并公布施工期限。

4.4有夜间施工许可证进行夜间施工作业时，应采取措施，最大限度减少施工噪声，采用低噪声震捣棒等方法。

4.5对人为的施工噪声，建立教育管理制度和降噪措施，并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛．装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。

4.6施工现场进行噪声值监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不超过国家或地方噪声排放标准。

5 能源、资源消耗的控制措施

5.1项目现场安装总电表，施工区及生活区安装分电表，并设专人定期抄表。

5.2对现场人员进行节电教育。

5.3在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。

5.4办公区使用节能型照明灯具，下班前，做到人走灯灭。

5.5夏季控制使用空调，在无人办公或气候适宜的情况下，不开空调。

5.6现场照明禁止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉。

5.7施工机械操作人员，尽量控制机械操作，减少设备空转。

5.8施工用电总包专业分包均需设计量表。地下、室内照明分区分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因素。

5.9所有机械必须符合产品设计匹配电机，根据加工件选用机械，避免大马拉小车。

6 严格控制化学品、油品的泄漏和火灾、爆炸的发生措施

生产、办公区的化学品、油品一律实行封闭式、容器式管理和使用。设立明显警告标志并配备标准的消防器材。严格执行各项消防规章和防火管理制度。特殊操作工种需培训后方可持证上岗。提高全员防火意识。

7 严格控制固体废弃物的产生和处理措施

防止固体废弃物的产生对环境造成影响，单位根据施工特点，树立节能减废的思想，严格执行限额领料制度，减少材料浪费，控制无毒、无害不可利用固体废弃物的产生量。严格控制有毒、有害固体废弃物的排放量。提高各类无毒、无害可利用物资的使用量。建立建筑垃圾分拣站和封闭式固体废弃物回收站。对所有固体废弃物按规定消纳。防止污染环境。

8 防扰民措施

8.1加强施工现场管理工作，科学合理组织施工，争创市级文明安全工地。

8.2与政府部门和建设单位一起做好工程周围居民的工作，共同维护正常的施工秩序和生活环境秩序。

8.3 教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便，和当地群众一起自觉遵守《首都市民文明公约》，建立起相互理解信任，相互支持配合的良好关系。

8.4按照设计要求必须连续旋工的工程，需在22时至次日6时进行施工的，在施工前必须向工程所在地区建设行政主管部门提出申请，待审查批准后方可施工，未经批准，禁止在限制时间内进行超过国家标准噪声限制的作业。

8.5己批准夜间施工的，也要加强防范措施，控制噪声污染，定期、定点进行噪声测试，对强噪声设备要进行封闭作业，如遇有超噪声值施工的要立即制止，对人为制造噪声的，要对违章者进行处罚。

8.6施工前应当公布连续施工的时间，向工程周围的居民做好解释工作，取得居民的谅解。

9 防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道措施

9.1施工现场设冲洗车辆处，并设沉淀池，冲车轮、泵车、泵管废水沉淀后排入市政管网，沉淀池定期清掏。

9.2工地临时食堂下水道设隔油池，定期清掏污渣，经隔油沉淀后排至市政管网。

9.3厕所设化粪池，经沉淀后排入部队内部的市政管网，化粪池定期清理。

9.4下水管一律采用陶瓷对接，防渗水泥滴浆抹管，以防污水渗入地下，污染地下水。

10 减少材料消耗和材料节约再利用措施

10.1对进入现场的各种材料要加强验收保管工作，减少材料的损坏，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。

10.2加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆码不合理造成的损坏和浪费。

10.3施工现场必须设置垃圾分拣站，并及时分拣回收，先利用后处理。

10.4搞好限额领料工作；开展综合利用，节约代用报废的物资和包装容器的回收上交利用，做到物尽其用。

10.5用经济手段管好物资，搞好物资节约工作，严格实行材料“节奖超罚”制度。

11 节约用水及地下降水和非传统水源利用措施

11.1办公区、生活区及施工区安装分水表。

11.2现场使用的所有水阀门均为节水型。

11.3对现场人员进行节水教育。

11.4办公区、施工区、生活区各明确一名责任人员，检查水泄漏等情况，杜绝长流水现象。

11.5施工养护用及现场道路喷洒用水时，可以用地下降水井的水源及雨水喷洒，喷洒者应注意节约用水。

11.6临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑、冒、滴、漏。

11.7原材使用精打细算，降低耗损，提出合理化建议或用低耗能源材料取代。

11.8由食堂管理员随时检查生活区域的水龙头，以防浪费生活用水。

11.9现场中要加强对基坑降水产生的地下水和非传统水源的利用，用于施工期间除饮用水以外的消防、降尘、车辆冲洗、厕所冲洗、结构施工中的混凝土养护及二次装修中的建筑用水。

11.10教育好工人节约用水用电。防止电动工具未作业时空载运转，夜间减少不必要的照明。

12 对土地植被的保护措施

12.1施工车辆出场必须清洗，冲车轮、泵车，减少施工场地内的废渣、土对周围土地的污染，将对周围土地植被的污染降低到最小程度。

12.2减少施工的非废气排出、使用清洁能源。

12.3对施工废水不得直接排放，必须经过沉淀后才能排入军队内的市政管道，减少对周围植被的污染。

12.4对工人进行安全环保教育，不得对周围土地植被进行损害。

13 对施工区域内的遗址文物、古树名木的保护措施

13.1在基坑开挖过程中如遇到遗址文物、古树名木，应立即停止作业并马上通知文物部门前来探查和发掘，待有价值的文物发掘完成后，经上级文物主管部门审批后才能施工。

13.2对工人进行教育，在施工过程中如发现文物，应立即停止施工，保护现场，并向负责人汇报。

单位名称：××××

年 月 日

施工现场扬尘控制专项方案

目录"#_Toc">第一章、工程概况 2一、 工程名称 2二、参建单位 2三、工程简介 2四、总平面布置图 2五、编制目的 3六、扬尘控制要求 3七 、编制依据 3第二章、扬尘控制计划 3第三章、扬尘控制做法 5一、 施工现场扬尘污染的来源 5二、 现场围挡和大门 5三、 施工区、生活区、办公区保洁 6四、 现场道路和出入口 6五、土方工程 7六、木工间管理 7七、结构施工阶段管理 7八、装饰施工阶段管理： 8九、运输车辆管理 8十、垃圾运送和堆放 8十一、临时设施布置 9十二、物料堆放 9十三、后勤卫生管理 9第五章、扬尘控制保证措施 11一、组织保障 11二、组织构架 12三、扬尘治理检查制度 14四、培训和演练 14第六章、劳动力计划 151、项目部人员及各工种用人安排见以下表。 152、扬尘控制投入使用材料计划表 15第七章、围墙及塔吊喷淋降尘系统安装 162. 施工工艺流程 163. 操作要点 164. 材料与设备 185. 质量控制 196. 安全措施 20 第一章、工程概况一、工程名称 硕丰四方城二、参建单位 建设单位：抚州硕丰华辰房地产有限公司 设计单位：江西同济建筑设计咨询有限公司 监理单位：福建泉宏工程管理有限公司 勘察单位：核工业江西工程勘察研究总院 施工单位：浙江宸越建设有限公司 三、工程简介本工程位于抚州市临川区南临揭暄大道，北临纬二路、西临金妮大道。项目总用地面积8.80㎡，总建筑面积2.30㎡。小区地下室建筑面积7.42㎡，地上总容建筑面积5.76㎡，其中住宅面积0.84㎡，配套管理用房等建筑面积.20㎡。由13栋住宅（4-27层）组成。由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、15楼及部分地下室组成合同工期696天。

2、总平面布置图见附图3、编制目的为有效防治施工场地扬尘污染，改善城市环境空气质量及人居环境，为城市创建世界田园城市做出贡献，为认真贯彻落实《抚州市建设工程文明施工管理规定》和《抚州市扬尘污染防治管理办法》以及抚州市重大工程建设的有关文明施工管理规定，实现文明施工现场达到抚州市相关标准，特编制本施工扬尘控制专项方案，并成立联合检查领导小组，开展项目施工扬尘整治工作的日常检查工作4、扬尘控制要求施工扬尘污染控制达标；无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评；建筑垃圾入库、每天清运；车辆进出用水冲洗；生活垃圾袋装化；施工区、生活区、办公区洒水清扫。严格执行该《施工现场扬尘控制专项方案》。5、编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国环境影响评价法》3、《中华人民共和国大气污染防治法》4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》5、本工程施工组织设计第二章、扬尘控制计划1、认真学习和贯彻国家抚州市有关环保的法令、法规和条例，达到省级文明施工现场的要求。2、积极全面开展环保工作，成立扬尘控制领导小组，环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。3、物资准备：围挡、覆盖等材料按计划提前到位。4、扬尘控制清单：

序号作业活动重大环境因素可能导致环境影响控制措施1建筑及生活垃圾的排放土壤污染影响市容环境造成土壤变质公司废弃物管理规定2泥浆及生活污水排放废水排放堵塞城市管道影响居民生活二级沉淀，三级排放3道路楼层清扫扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定施工扬尘专项控制方案4脚手架清理扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定施工扬尘专项控制方案5木工作业扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定施工扬尘专项控制方案6垃圾、材料运输扬尘污染影响市容环境制定施工扬尘专项控制方案7露天材料堆放扬尘污染影响市容环境影响职工健康制定施工扬尘专项控制方案8土方外运扬尘污染影响市容环境制定施工扬尘专项控制方案

5、建立健全的扬尘控制制度。

第三章、扬尘控制做法一、施工现场扬尘污染的来源建设工程施工的扬尘污染，是指在房屋建设施工、道路与管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。积极开展社会舆论监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉；邀请社会热心人士担任施工扬尘整治义务监管员，对施工工地进行监督和举报。对违规制尘的工地项目名称、相关责任单位、处罚情况，各监督管理单位可以通过网站、报纸、媒体等向社会曝光公示。对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。二、现场围挡和大门 1、施工场地周围应设置不低于2.5m高的彩钢板围挡,做到坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。市区主要路段，现场围挡不低于2.5米。 2、施工现场应设置封闭式金属板制大门，门头尺寸一般不小于5×4.5m，且设置企业标。3、车辆出入口处设清理车辆用喷头和冲洗池，驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，防止车辆将泥砂带出场外。对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场每天至少洒水三次以防扬尘。 4、砂、土和其他易飞扬、细颗粒散体材料、现场土方及垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。散料运输车运输时要覆盖防止遗洒、飞扬，减少污染。 5、施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。 6、严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质。 7、 施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运砂浆车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。 8、出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。三、施工区、生活区、办公区保洁1、施工区内每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；日常车辆进料，必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公区由保洁员进行日常保洁清扫工作。2、每日进行1到2次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理运至垃圾存放点，不得滞留。3、在清扫前必须对路面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。4、车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行洗车，入进料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部。5、做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地。6、生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖。 四、现场道路和出入口 1、必须设置现场内环形畅通的砼主干道路和沿单位建筑物四周非泥面的畅通道路，雨天不积水。同时设置固定洒水点定时洒水、确保无扬尘。 2、施工现场出入口必须采用砼硬化且与城市道路相连接，砼标号不低于C25，硬化厚度不少于20cm。生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。场地要平整、坚实、整洁，尘土不飞扬，且有良好的排水设施，保证排水畅通。可种植或盆栽花草，搞好现场绿化。 五、土方工程 1、土方施工方案包括：施工现场土方扬尘治理及文明施工承诺书、对周边环境影响及防治措施、土方开挖施工准备、基坑开挖方法、土方开挖质量要求和质量保证措施、土方开挖安全要求和安全保证措施、土方的运输和堆放地点。 2、建设单位及总承包单位对施工现场的土方工程负总责。土方工程施工前，必须做好大门、围挡、出入口硬化，设置车辆冲洗设施。 3、土方运送必须采取全覆盖的密封措施，必须装载规范，保持密闭运输和车容整洁，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。 4、施工现场堆土要使用蓬布及密目网双层覆盖。 5、施工现场裸露地面要进行碾压，及时洒水，确保无扬尘。 6、施工现场四周设置畅通的排水沟，设置沉淀池，确保雨期洪水不污染城市道路、堵塞管道。六、木工间管理1、木工间由安全员负责，木工机械操作工负责日常管理，必须确保木工间产生的粉尘、废料不污染环境。2、木工间专人操作和管理；3、木工间必须保持全封闭，操作时必须；4、保持木工间整齐、整洁，及时清理锯末及废料，锯末及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理。5、专间专业，禁止将木工间作他用。七、结构施工阶段管理1、所搭设的脚手架必须全部密目网进行外围封闭，密目网达到目，无损坏和漏洞，旧网在使用前必须清洗干净；2、结构周边的临边防护必须用密目网设置，底部设置防空隙的踢脚板，防止垃圾从楼层外围散落而产生扬尘；3、现场一律使用商品砼；4、楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行，清扫，各楼层垃圾集中堆放，用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留洞、内天井或电梯井向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾；5、清理脚手架垃圾时，禁止掀翻和拍打竹底笆，必须预先进行洒水，然后用扫帚进行清扫，集中堆放在楼层内，用劳动车运下；6、基坑回填土时必须及时夯实，并及时补做砂浆地坪；7、清理电梯井垃圾时，禁止使用抖动安全网的方法，必须用特殊工具伸入网内进行舀清；8、屋面进行隔热保温施工时，珍珠岩隔热板必须尽量整块铺贴，如需切断，必须在封闭的箱子内进行，防止珍珠岩碎末撒落飞扬，造成污染。八、装饰施工阶段管理：1、工程结束前不得拆除工地围墙，如因正式围墙施工妨碍必须拆除临时围墙时，必须设置临时围档措施。2、由于装饰期间的建筑垃圾品种较多，故在现场设置的垃圾堆放点必须进行分隔，以便分类堆放装饰建筑垃圾；3、在进行大理石等石材切割或磨光时，必须设置专用封闭式的切割间，操作人员必须戴好口罩，必要时带水切割；4、拆除脚手架，禁止直接掀翻竹笆，必须先行洒水并清理垃圾；5、施工现场禁止焚烧垃圾废料等；6、装饰用的石膏粉、老粉、腻子粉等必须袋装，并入库集中管理。7、装饰阶段应组织石材、木制品成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品所产生的扬尘污染。 九、运输车辆管理 1、施工现场液体或散装材料、垃圾的运输，必须进行密封、包扎或覆盖，严禁洒漏污染城市道路。 2、施工现场必须设置洗车池（冲洗槽）和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗。洗车池应设在工地大门内适当位置，深度不低于30cm。 十、垃圾运送和堆放 建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；临时堆放的生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应委托有资格的运输单位，不得乱卸乱倒。不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。 十一、临时设施布置 1、现场施工作业区与办公区及生活区应有明显界限，有隔离和安全防护措施，防止发生意外事故。 2、临建设施必须使用符合规定要求的装配式彩钢活动房屋，活动房屋不得超过两层，并满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗。 3、职工宿舍：施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，需设置2×0.8m规格的单人床或上下双层床，不允许使用钢管搭设，每房间居住人数不得超过16人，每人居住面积不少于2㎡。十二、物料堆放 1、严格按照平面布置图所标位置堆放各种工具、构件、材料，并悬挂名称、品种、规格、主要责任人等标示牌。 2、各种材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”（成方、成垛、成堆、成捆、成排），散装材料要入池，并设置明显标牌。 3、水泥、钢筋等建筑初料应按生产厂家、品种、强度和生产日期分类存放、稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。水泥存放应设专用库房，要有防尘、防潮、防雨措施。施工现场必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌。 十三、后勤卫生管理 1、食堂的设置位置：距离厕所、垃圾场（箱）及其他产生有毒、有害物质的场所30米以外。 2、食堂外墙面应抹灰刷白，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理，粮食存放台距墙和地面应大于0.2米，安装纱门和纱窗，食堂、食品储藏室门口处应按规定设置“挡鼠板”，高度不低于0.3米。 3、食堂制作间的炊具宜存放在封闭的橱柜内，刀、盆、案板等炊具应生熟分开，有明显标记，分别放置。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。 4、食堂必须取得《卫生许可证》，并做到四周场地平整、清洁、无污水。炊事人员应按规定每年进行体检，取得《健康证》后方可上岗，工作时应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并保持个人卫生，非炊事人员不得随意进入制作间。 5、施工现场应设置符合卫生要求的封闭、水冲式厕所，厕所地面应硬化，门窗应齐全。人与蹲位比为25-30：1，蹲位之间设置隔墙，隔墙高度不低于0.9米；便池应采用面砖等材料饰面，饰面高度不低于1.5米，厕所墙面应抹灰刷白。高层建筑超过8层以后，应每隔4层设置封闭式便桶。 6、施工现场应设置淋浴室，淋浴室应有管理制度和专人管理，墙面应使用面砖等材料饰面；淋浴间与更衣间应隔离，淋浴头不少于8个，并使用防水电器。 7、盥洗设施应设置满足作业人员使用的盥洗池，并应使用节水龙头。 8、施工现场应设置医务室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其他常用药品。 9、施工现场应设置吸烟室、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。 10、施工现场必须设专人供水和专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，防止污染。

第五章、扬尘控制保证措施一、组织保障项目部建立施工现场扬尘控制责任体系并始终保持运转。1、项目经理：负责对施工全过程监督，从源头做好施工扬尘整治工作。2、项目副经理：负责对本方案的检查、监督及评价。对违法违规、不符合要求的扬尘行为必须坚决制止，不听劝阻的要及时向建设行政主管部门报告。3、技术负责人：负责对扬尘治理专项方案的编制、实施和检查，对投入到扬尘专项治理的人、机、材、设备等作统一安排和部署，对扬尘污染负主责。必须按照方案，落实好裸土覆盖、硬化道路、冲洗车辆、洒水降尘、工地绿化6个100%必须达标的要求；必须有专门机构，指派专人负责，每天对施工现场扬尘整治工作进行检查并记录，使工地扬尘整治工作步入常规化和规范化管理。4、专职安全员：负责每天检查扬尘治理落实及实施情况并作好记录。5、综治员：负责对路面、加工棚、水沟、机械挖土进行覆盖。6、施工员：负责对路面保洁人员的监督。7、材料员：负责对项目针对扬尘整治的材料采购。 二、组织构架

三、扬尘治理检查制度1、检查内容按《抚州市建设工程扬尘治理考核表》中检查内容进行检查。2、扬尘治理小组每月对施工现场进行检查、考核。3、在扬尘治理小组检查后，由副组长对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 检查小组监督落实问题的解决情况。4、扬尘治理组员不定期对施工现场进行抽查，并作好记录。每一个月为一个考核周期，每月月底进行考核。四、培训和演练1、扬尘治理组长负责主持、组织全项目部不定期限的按“专项方案”要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“专项方案”的效果进行评价。演练和评价的记录应予以保持。2、施工项目部负责对相关人员每月进行一次扬尘控制知识培训。

第六章、劳动力计划1、项目部人员及各工种用人安排见以下表。

序号岗位人数管理工作范围1生产经理1负责指挥及协调工作2技术负责1负责制定方案和交底3安全员2负责现场安全、文明施工管理与监督10材料员1负责现场各种材料的采购及供应11动力组长1负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修4质检员2负责检查和验收5施工员10清理指导、检查，及时组织人员采取措施6泥工班组若干实施方案中的具体要求和措施7钢筋班组若干实施方案中的具体要求和措施8木工班组若干负责实施方案中的具体要求和措施9其他班组若干实施方案中的具体要求和措施

2、扬尘控制投入使用材料计划表

序号材料名称单位数量1防尘覆盖网平方米02安全密目网平方米03车辆冲洗设备台24水枪喷头把45铁锨把106扫把把107水管米8自制垃圾容器盒子个39喷雾机台410扬尘检测台111车辆冲洗池个2

第七章、围墙及塔吊喷淋降尘系统安装

1. 工艺原理：本喷淋系统包含四周围墙及附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，每台共设20个喷嘴，可对直径112米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。围墙四周每隔3米设一喷嘴可对四周临时道路进行喷雾降尘的效果。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入自来水供水源。

2. 施工工艺流程

施工准备-----给水管线安装----供立水管安装----接头、弯头安装---水平管、三通安装----喷头安装----系统调式、喷嘴角度调整----验收----喷雾降尘试运行。

3. 操作要点

3.1、施工准备

3.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。

3.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。

3.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查。

3.1.4、操作人员持证上岗。

3.2、系统安装

3.2.1、供水立管、水平管安装

供水管材采用PPR管，规格 Ø40，连接方式：热熔连接。

作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于-5。C。

管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。

管道连接：热熔连接。

热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材，管件以及管道附件生产企业

的规定。连接时需要确保无应力连接，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

热熔连接注意事项

两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10%。

管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。

待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的

加热面熔化的均匀性和是否有损伤，然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。

e、焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

f、PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管件，管材与管件之间，管件与管件之间连接：不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。

（5）焊接质量检测

外观检查：卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近，焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一高度差不大于0.1〈它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

3.2.2、喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，每台塔吊共设20个喷头，围墙四周每隔3米设一喷嘴。

3.2.3、供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。

3.3系统调试

3.3.1、系统调试前具备以下条件

（1）水泵电源控制箱已安装完毕

（2）止回阀工作正常

（3）压力表指示灵敏

（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏

（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。

（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。

3.3.2、系统调试

启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。

4. 材料与设备

4.1、施工工具

主要施工工具一览表

编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把2

4.2、材料设备投入

主要材料、设备投入一览表

编号材料机具名称规格单位数量备注1PPR管Ø40m800按实2PPR黄铜接头Ø40只50用于立管横管连接3消防喷淋头只320根据臂长4外丝连接Ø40只外丝活接头Ø40只弯头Ø40只567直接Ø40只228内丝直接Ø20只0转20三通只0堵头Ø40只生料带盒105. 质量控制

5.1PPR管材焊缝质量控制标准

5.1.1焊缝外观质量检查

检查方法：焊缝尺：目测

5.1.2、检查项目

翻边平滑、均匀、对称

环的宽度B=0.35~0.45S

环的高度H=0.2~0.25S

错口量〈0.1S

S--为PPR管壁厚

5.1.3、合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。

5.2质量保证措施

5.2.1、建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。

5.2.2、对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。

5.2.3、注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。

5.2.4采用热熔机竺先进焊接设备时，先派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。

5.2.5、本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。

5.2.6、对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效时进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提拱依据。

6. 安全措施

6.1施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。

6.2施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-的有关规定执行，按TN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。

6.3高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。

6.4安排人员统一指挥，高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机，严禁工人施工前饮酒。

6.5、严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。

6.6、现场配备好灭火器等消防器材.

6.7、特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。

6.8、安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。

6.9、焊接设备应做好好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识，控制电箱由电工专门管理。

6.10、喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。

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一、现场环境管理制度

现场环境管理制度

第1章 总则

第1条 为向班组作业人员创造一个良好的工作环境，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生，特制定本制度。

第2条 公司中涉及到生产作业环境方面的相关内容均按本制度中的规定执行。

第3条 本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场，也包括进行检验的辅助生产现场。

第2章 生产现场的设备布局

第4条 生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。

第5条 必须综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间，具体要求如下。

1．生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于1米，大型设备之间的间距不小于2米。

2．生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备不小于0.9米。

3．小型生产设备的操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，大型生产设备的操作空间不小于1.1米。

第6条 布置大型机械设备时，应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放，同时考虑到操作者的动作不干扰别人，因此设备布局必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施，则应布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。

第8条 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面，运输线的始终两端应有防护栏的保护，其高度不得低于1米。

第3章 工位器具、工件、材料的摆放

第9条 生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序，整齐地放入指定的区域，并有安全可靠的固定措施，禁止乱摆、乱放。

第10条 生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方，防止混乱与坠落伤人。

第11条 生产用原材料必须限量放入生产现场，以免造成地方拥挤或其他事故。其具体存放量的标准如下。

1．白班不超过加工额的1.5倍，夜班不超过加工额的2倍。

2．大件原材料必须按照额度领取，禁止超过当班的生产额度存放。

第12条 在生产现场码放各种物料时不得超高，一般的码放高度不允许超过2.5米（物品单位超高除外），高度与宽度的比例不超过2：1。易滚动的物品要有垫块进行固定。堆垛的底部要牢靠，垛与垛之间的间距要合理，便于吊装和搬运。

第4章 生产现场的地面状态

第13条 合理的规划生产现场的地面，用不同的颜色将生产现场的地面科学划分为不同的区域，安全通道必须以绿色、醒目的标识标示出来。

第14条 生产现场所划定的各区域间距要合理，其中人行通道不得小于1米，车行道（主要指叉车、推车等）不得小于2米，成品车间货车行道不得小于3米。

第15条 生产现场的布置必须保证各通道的畅通，任何人不得以任何理由挤占、挪用通道，违者将按相关规定进行教育和惩处。

第16条 生产现场中因生产需要所设置的坑、沟、壕等必须有足够支撑力的物品覆盖或有防护栏，夜间必须有照明，以防止发生安全事故。

第17条 在产品生产过程中出现的垃圾、废料、废水、废油等必须按划分的责任或承包的区域及时处理，不得将此类废品带入下一道工序。

第18条 生产现场的人行道或空地应保持平坦，不得有障碍物或绊脚的物品。若有，则应该设置醒目的警示标识，或安放防护栏。

第5章 防尘、防毒与噪音

第19条 生产现场要注意防尘、防毒。加强防尘、防毒设备的检查检修与保养工作，确保设备于作业时间内正常运转，确保设备的主管道与支管道无破裂、泄露的状况。

第20条 用于防尘、防毒设备的滤料或组件应根据其使用说明书定期更换，保证其完好有效。

第21条 生产现场所产生的噪音要符合国家规定的标准，超过标准的要限期整改。

第22条 对于产生噪音的设备和流程，生产部门应会同技术部门通过采用新技术、新工艺、新设备或新材料等手段使得生产现场的噪音符合标准。

第23条 新建、改建、扩建或引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料等所产生的噪声水平，必须严格执行鉴定审查流程。未进行鉴定或鉴定结果不合格的，一律不准施工和投入生产。

第6章 附则

第24条 本制度由生产部制定，其解释权、修改权归公司生产部所有。

第25条 本制度经总经理办公会议审议后，自颁布之日起实施。

二、现场环境管理流程三、现场环境改善方案

现场环境改善方案

一、目的

为加强对现场环境的管理，减少或消除作业环境对班组人员的身体危害，确保班组现场人员身体健康，保证生产顺利进行，特制定本方案。

二、适用范围

本方案适用于对现场有害作业、粉尘作业、噪音作业等作业环境的改善事宜。

三、有害作业改善

（一）有害毒物的类型

有害毒物的类型包括固态毒物，液态毒物及气态毒物。

1．固态毒物，包括一些金属和非金属的化合物，如砷、磷及一些高分子材料。

2．液态毒物，包括一些有机溶剂，如芳香族碳氢化合物、醇类、醚类、酮类等液体溶剂。

3．气态毒物，包括刺激性气体（如硫酸、盐酸、硝酸、氯、氟、溴、碘等）和窒息性气体（如氨气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氰化物等）。

（二）固态毒物环境的改善措施

1．基本防护措施

（1）安排生产时，班组长应采用低毒或无毒的生产原料，消除或减少毒害的发生源，以减少班组作业人员的中毒机会。

（2）改善劳动组织措施。粉尘浓度较高、劳动强度加大的岗位，避免采用女工。毒物浓度较高和中毒机会较多的工作，应适当缩短工时。

（3）降低作业场所毒物的浓度，改革工艺，使得生产过程机械化、密闭化、半自动化和自动化代替作业人员操作，减少作业人员接触毒物的时间。

2．综合防护措施

（1）班组作业人员严格按照操作规程进行操作，防止中毒事件的发生。

（2）对必须要使用有毒原料的，班组作业人员应采取碘灭汞法、升华法等手段以减少原料的毒性。

（3）班组作业人员在毒物浓度较高或中毒机会较大的生产平台工作时，必须带好防护用具，并遵守限时规定。

（4）定期检测生产现场空气中各种毒物的浓度并加以控制，使其符合国家标准；超过国家相关标准的应立即停产，直至空气中的浓度符合国家的相关标准。

（5）定期对员工进行培训，加强员工的个人防护意识，配备并合理使用防护用品。

（6）公司应改善班组作业人员的卫生保健措施，为员工建立休息室、更衣室和浴室等设备。

（7）禁止班组作业人员在生产现场吃饭、抽烟，禁止班组作业人员将工作服带回家中。

（三）液态毒物环境的改善措施

1．基本防护措施

（1）液态毒物作业环境应尽量实现生产的自动化、机械化、密封化，采用低毒或无毒物质替代毒性大的物质。

（2）各种管道、存储容器应保证其密封性，防止发生跑、冒、滴、漏的现象，造成中毒事件的发生。

（3）在液态毒物造成的有毒生产现场必须设置强力的通风设备，及时排出毒蒸汽与粉尘。

（4）在有毒生产现场的毒物存放处或易中毒处必须设置明显的标识与防护措施，防止因情况不明造成意外中毒。

5．在有毒的生产现场应配置解毒的器具或货物，并在其旁边设立醒目的标识。

2．综合防护措施

（1）公司建立现代安全生产制度和操作规程，定期检查班组作业场所空气中毒物的浓度，及时采取有效的措施，保证毒物浓度符合国家标准。

（2）有神经内分泌、心血管及呼吸系统疾病者，不宜参加此类岗位的工作，女员工在生理特殊时期也应调离这类作业岗位，有条件时，应实行班组作业人员定期轮换，以免长期吸入毒物。

（3）加强班组作业人员防护意识，坚持个人卫生制度，坚持使用好个人劳动用品，定期对班组作业人员进行体检，及早发现及早处理。

（四）气态毒物环境的改善措施

1．基本防护措施

（1）在气态毒物造成的有毒作业环境应设置良好的通风设备与应急设备。

（2）在灌注、存储、运输液态的气体毒物时，生产现场应有防爆、防火、防漏的措施。

（3）以气体毒物作为原料或成品的作业环境，其生产设备必须具有防腐蚀的措施，防止气态毒物液化时腐蚀储存设备造成中毒事件。

（4）在由气态毒物造成的有毒作业环境中应在明显的部位设置防毒设施，放置中毒急救货物，并定期检查这些设施和货物的有效性。

2．综合防治措施

（1）工作时，班组作业人员应采用自动化或远距离操作，防止发生中毒事件。

（2）初建或扩建厂房时，在选择厂址、配置安全设备和设施、尾气的排放上，必须严格遵守国家规定。

（3）确因需要进行近距离操作时，班组作业人员必须戴好防毒面具、胶靴、手套、防毒服等防护用具，并且注意不要将皮肤暴露在外。

（4）做好废气、废水、废渣的回收和利用工作，并做好妥善的处理，防止班组作业人员中毒。

（5）定期检测生产现场的空气中各类毒性气体的含量，若超过最高允许浓度，应立即停产，采取措施，使之达到国家相关标准。

（6）加强个人防护，工作时班组作业人员要穿戴采用过滤式防毒面具或蛇管式防毒面具，防护眼镜、胶靴、手套、皮肤的暴露部位应涂防护油膏。

四、粉尘作业改善

（一）不同条件下对粉尘物料的处理

1．对生产过程中易产生粉尘的物料的处理

（1）在工艺允许的条件下对这些物料进行湿化，即在物料的装卸、搬运、研磨、筛选、混合等过程中进行加水湿化处理。

（2）对于不能进行湿化处理的物料，技术部应通力配合生产部，做好物料的密封化、管道化、机械化，以减少尘源的产生，改善粉尘作业环境。

2．对粉尘浓度比较大的生产现场的处理

定时用水冲洗地面、墙壁、建筑构件及允许水洗的设备外罩等地方，保持其处于湿润的状态，防止二次扬尘，并不间断地进行通风除尘，任何人不得以任何理由停止。

（二）改进防尘技术

1．改革工艺设备和工艺操作的方法，采用新技术。

2．采用通风除尘设备，减少粉尘的产生，进一步改善粉尘环境。

3．在生产和工艺条件许可的情况下，优先考虑采用湿式作业，减少粉尘的产生和飞扬。

4．密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，防止粉尘外逸，减轻劳动强度，达到防尘目的。

（三）合理设置班组作业人员的工作地点

班组作业人员的工作地点或集中地点必须位于生产现场中通风良好和空气较清洁的地方，易产生严重粉尘污染的工段应位于整条生产线的下风口。

（四）加强防尘工作的管理

公司将对各班组作业现场的防尘情况应进行不定期的检查与定期评比，按照人力资源部的相关规定进行奖励与惩处。

五、噪音作业改善

（一）对产生噪音的机电设备的控制

1．工厂在选购新设备时，必须对设备的噪音环节进行评估，选购设备的噪音排放应符合国家相关的排放标准，在同等条件下，应选购噪音排放小的设备。

2．班组尽量减少各种机电设备的运行时间，用完后要立即关闭机电设备。

3．班组作业人员在操作中严格遵守机电设备的操作规程，防止因错误的操作导致机电设备产生异常的噪音。

4．公司定期对机械设备主要部件进行检测和保养，保持其性能良好，确保排放噪音符合国家规定标准。

5．公司定期检查机械设备的运行状态，检测其噪音，对于超过噪音排放标准的机械设备要及时采取措施减少噪音排放。

6．公司应加强对机械设备的日常检测工作，发现突发情况，及时修理出现异常的机械设备，缩短异常噪音的排放时间。

7．在生产过程中，生产部配合技术部注意改进工艺流程和工作程序，防止设备因长时间的运转而产生噪音。

（二）对噪音传播的控制措施

1．相关部门在购买、使用、改进各种噪音比较大的设备时，尽量选取自动化或密封化的设备，减少人工的操作，以减少噪音对员工身体的侵害。

2．生产中噪音排放比较大的机电、机械设备应尽量设置在离工作操作点或人员集中点比较远的地方。

3．对于无法布置比较远的、排放噪音比较大的机电、机械设备，在生产中应在设备上安装隔音机罩或设置隔音间，阻断噪音的传播途径。

4．对有隔音间进行隔音的机电、机械设备，应做好隔音间的密封工作，随时关闭隔音门与隔音窗，将噪音与生产人员隔离开来。

5．若因工作需要，班组作业人员必须到噪音比较大的地方进行操作，应佩戴好耳塞、耳罩、防声帽等个人防护用品，否则后果由作业人员自身承担。

6．班组长在安排工作时，应尽量减少相关人员在噪音环境中的暴露时间，以减轻噪音对身体的伤害。

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