外墙真石漆施工工艺介绍 外墙真石漆如何施工

外墙施工工艺流程如下：首先要基面处理，接着涂刷封闭底漆，喷涂实色底漆，喷涂真石漆，最后上一层罩光清漆流程就可以。

1、基面处理

在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

2、涂刷封闭底漆

待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。

3、喷涂实色底漆

喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

4、喷涂真石漆

真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。

5、喷涂罩光清漆

为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象

施工方案（外墙真石漆）

目 录 一、工程概况...............................................1二、编制依据..............................................1三、管理组织机构..........................................1四、施工设备及机具布置....................................2五、外墙真石漆施工工艺....................................3六、质量保证措施..........................................5七、工期保证措施...........................................6八、季节性施工措施........................................6九、质量通病与预防措施....................................7十、施工安全技术保障措施...................................9十一、文明施工措施.......................................11十二、施工安全措施.......................................11

一、工程概况

工程名称：XX精密配件生产项目

项目地点：XX通讯产业园

建设单位：XX有限公司

建筑面积：XXXXXXm2

质量目标：西安市“雁塔杯”

安全目标：杜绝重伤、死亡事故发生，杜绝机械交通事故，轻伤负伤率

控制在1‰以下，达到职业健康安全管理体系的要求。

二、编制依据

1、XX项目施工图纸及设计变更；

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB1-；

3、《外墙外涂料工程技术规程》 JGJ144-；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB0-；

5、国家现行有关规范、规程、标准；

6、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料；

三、管理组织机构

1、现场组织机

2、项目部组成员岗位责任制

序号姓 名项目职务分 工 情 况1XX项目经理负责全面主持项目经理部的各项工作2XXX生产经理负责施工过程的全面过程控制3XX项目工程师负责工程技术和质量管理工作4XX栋号长负责X号生产厂房施工现场的管理5XX栋号长负责X号生产厂房施工现场的管理6XX栋号长负责X号宿舍楼施工现场的管理7XX安全主管负责施工现场的安全管理

3、劳动力配置

本工程的外墙涂料工程将组织专业施工队伍进行施工，从与公司多年合作的合格的劳务分包中选择，经资质审查、业绩考察，并先进行样板间的施工，检查施工效果后选定作业队伍。

四、施工设备及机具布置

1、针对本项目造型特点及现场情况，我项目部将在充分利用电动吊篮进行墙体打磨、修补、穿墙洞口填充、外窗洞口收口、阳台板找坡、砂浆找平、批刮腻子层后，组织人员施工外墙面漆，做到设备能保证安全使用，投入量根据施工进度自行调整，保证施工能按计划顺利进行。在安装调试各种吊篮设备时，保证对建筑物的完整性不受损坏，安装完毕，吊篮本身要达到安全使用要求。

单栋施工工序及设备使用的流程为：

进行墙面基层检查及处理 抗裂砂浆找平一遍 耐碱玻纤网格布施工 抗裂砂浆找平第二遍 满批腻子二遍 打磨、上底封闭漆 美纹纸施工 喷涂真石漆 涂刷水性透明防尘面漆

喷涂德堡龙专用抗污纳晶洁。

本方案的实施关键在于现场衔接及现场管理，合理进行上、下施工队的交叉错开施工，尽量减少吊篮及脚手架的使用时间，缩短整个工程的竣工时间，并严格执行现场安全生产管理。

2、工具清埋

l 每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置；

l 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；

l 机械设备及时清理干净，及时检修；

3、施工清理施工结束后，做到工完场清，并保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及时清理干净,不得污染和破坏。

五、外墙真石漆施工工序

一）、基层检查

1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题，先进行打磨修补。

2、施工保护

将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

二）、基面处理工艺

1、蜂窝、麻面、孔洞

a、901胶水加水泥按1∶3比例，对蜂窝、麻面进行修补。

b、干燥后打磨平整、光滑。

2、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。

3、填充墙与外贴保温块接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。

4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。

三）、找平层：抗裂抹面砂浆，满刮玻纤网格布。

1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。

2、抹底灰：结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面耐碱玻纤网格布，用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。

3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工。在同一施工段内不允许出现施工缝接头，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。

四）、批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。

l 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；

l 对基面阴阳角线进行找平处理。

l 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍

腻子。

l 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。

l 砂磨：

l 注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；

l 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；

l 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；

五）、涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。

(1) 上底漆前需确认：

l 墙面湿度不大于8%；

l 表面灰尘已清干净；

l 防止交叉污染；

(2) 涂刷底漆：

l 涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；

l 涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；

l 滚涂中，防止出现明显的接头；

l 及时清理粘在墙上的异物。

(3)设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。

(4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。

(5)腻子修补

l 底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；

l 待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；

六）、涂刷面漆:先涂刷涂耐可有色质感涂料一遍，再涂刷水性透明防尘面漆一遍

l 按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。

l 用搅拌枪搅拌均匀；

l 面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；

l 先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；

七）施工基本要求：

l 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；

l 新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；

l 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；

l 切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；

l 外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；

l 施工时环境温度为5-40℃，相对湿度小于85%，恶劣天气应停止施工；

六、质量保证措施

1、质量保证措施：

质量工期保证措施主要有两个方面：真石漆合理选用；施工人员的管理及先进设备。

1.1真石漆合理选用（见产品说明书）

1.2人员素质和管理

有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期的重要保证。

2、具体措施

2.1树立“百年大计，质量第一”“质量是企业的生命”“建一项工程，树一座丰碑”的思想，确保工程为优质工程。

2.2岗前培训：要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求，每次参加施工的员工都要参加上岗前的培训。

2.3 要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式，坚持填写涂料施工质量检查表。

2.4要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。

3、质量检测

3.1原材料进场

检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单是否符合要求。

3.2基面处理：视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。

3.3基面：目测无泥土、油污、无尘土。

3.4涂装层间处观质检：无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如有及时处理，每层漆膜均匀一致。

3.5采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查。

七、工期保证措施

整个施工计划向前调整，按合同要求工期做工作安排，将可能出现的完全不能施工（如雨期）时间考虑在计划工期外。

雨期调整作业工序，做准备工作，修理机具，培训人员。

提前作好雨期施工准备，掌握睛雨天气状况。管理机构适应雨期调整的要求，树立睛、雨施工观念，随时对气象作掌握，适时调整作业工序和人员。

睛天尽管加快进度，尽量将原计划工期缩短，以应付可能出现的雨期和其它因素。

八、季节性施工措施

为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。

（一）建立健全组织机构

项目经理部成立确保工程进度领导小组，由项目经理任组长，成员若干名。

（二）日常防备措施

1、合理布置现场，做到：

现场有组织有计划施工。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。办公室、材料库要建于高地上，并加固牢靠。

2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。

3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。

4、注意天气预报，了解天气动态。

（三）防风雨措施

1、做好暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。

2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关，应须做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。

3、雨天或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应随时待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

九、质量通病与预防措施

涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，对建筑的质量及外观危害很大，为了保证该项目能创优质工程，我公司将采取以下措施杜绝质量通病的发生。

1、涂膜粉化

原 因： 稀释加水量过大；

没有很好搅拌，涂料在涂装时仍处于不均匀状态；

涂层太薄，墙碱过重。

防治措施：涂装前使用封闭底漆封底；

涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；

涂刷时力度应均匀，以免厚薄不一。

2、起皮、脱落

原 因： 涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；

对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；

腻子质量太差或批刮过厚；

基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；

施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。

防治措施：涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；

涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；

待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。

3、起泡

原 因：基层潮湿或有挥发性液体存在；

基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；

底涂未完全干固就在上面涂装；

墙面暴露在高湿环境下。

防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。

刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重涂面漆。

4、流挂

原 因：涂料粘度不当；

湿涂膜干燥太慢；

涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；

墙体含水量较高。

防治措施：涂装时墙基面应处理干燥；

涂装时涂料粘度应调配适当；

涂装时不应堆积过厚涂层。

5、发花

原 因：颜料密度及颗粒大小不同；

涂刷不均匀，导致厚薄不匀；

墙基面碱性过重；

涂装时随意兑水稀释。

防治措施：墙基面应用封闭底漆打底；

涂装时按指定量掺水；

涂装时力度应均匀一致。

6、刷痕

原 因：环境温度较高，导致干燥过快；

墙基面浮灰未清理干净；

涂料粘度过大。

防治措施：在指定温度范围内涂刷；

涂装前应将墙面处理干净；

稀释至适当粘度进行涂装。

7、长霉

原 因：涂料中未使用防霉剂；

在已发霉的底材或涂层上涂刷；

涂刷部位处于日照少的潮湿区域。

防治措施：应使用具有防霉效果的涂料；

在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆；

在潮湿地方使用，应加大防霉剂用量。

十、施工安全技术保障措施

1、坚持贯彻执行国家颁发的《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》和本公司制定的安全生产程序化管理以及有关消防法规。

2、切实做好施工现场管理，建立安全生产责任制，成立以项目经理为主的，有生产经理、项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。除专职安全员外，所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程安全生产应负的责任，做到人人管安全，人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关键部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。

3、坚持每周一次由项目经理或生产经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。重点检查现场防护工作，消除不安全因素，创造良好的作业环境。发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。

4、发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。

5、具体措施

5.1 安全教育，安全标识：

5.1.1 每天开上班会，强调上岗安全教育，施工人员必须接受安全教育。

5.1.2 按规定设置各自安全标识和标语，悬挂于醒目处。

6、所使用的高空作业设施，其安全性能必须符合国家有关的标准，同时必须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查，并取得认可。

7、基层处理及涂装时，必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其他建筑物和机具 。

8.1 “三宝”使用，防护设施：

8.1.1 进入工地的施工人员必戴安全帽，穿防滑胶鞋，高架作业人员必使用安全带。

8.1.2 各层脚手架外侧，上架出入口设置防护栏杆和防护设施。

8.2 脚手架检查及施工荷载限制：

8.2.1 每天上下班，必须全面检查架子的安全情况，随时提醒操作人员注意安全，对不安全行为、隐患和违章必严纠正。

8.2.2 脚手架上的施工荷载，最大控制在250kg/m2以内，不得任意超载。

8.3 施工机具设备的使用制度，操作规程等：

8.3.1 大型机具设备操作人员持证上岗，严禁无证上岗，建立各种操作规程和安全教育牌。

8.3.2 施工机具、设备加强保养，严禁设备带“病”作业。

8.4 安全用电：

8.4.1 合理安装施工配电箱、盘，安装漏电自动保护开关，设置相应的安全标志牌。

8.4.2 专人架设施工用电线路，接通用电机具和设备，专人检查，遵守用电规程。

8.4.3 电线接头、临时用电开关、插座等，必须有可靠绝缘保护，经常检查，杜绝隐患。

8.4.4 夜间施工作业，配足照明灯，并与漏电开关接通。

8.5 防火防爆：

8.5.1 进入工地的氧气瓶、乙炔发生器、电焊机、切割机、电锤、电钻等机具、设备应慎重使用，下班后和不用时要及时切断电源，关闭阀门，交工地守护人员严加看管。

8.5.2 严禁在操作现场生明火取暖，严禁烟火，在适当位置配置消防器材。

8.5.3 施工现场临时仓库要严禁烟火,并要配置一定的消防器材,易燃品、易爆品等材料要严格分开存放。

8.5.4 工地临时住房及食堂也要注意防火及配置适当的防火器材。

9、使用的高空作业设施，每台均应单独建立使用、检验、保养档案。

10、安全锁、安全绳应按有关规范要求设置，其安全系数应大于10。

11、禁止高空单独一人进行作业。悬挂作业设施的安装、维修操作人员，应经过培训，并取得劳动部门特种作业安全许可证。

12、6级以上大风、大雾等情况下，不得进行高空作业。

13、施工现场用电必须遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》的规定。

14、施工期间，设安全员，负责检查、督促有施工安全措施的实施。

15、特种工种作业人员持证上岗。

16、涂装、涂护施工作业期间，还应遵守下列规范、规程、规则的有关规定。

十一、文明施工措施

1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

2、施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。

3、职工操作地点必须清洁、整齐，做到工完场清。

4、有严格的成品保护措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。

5、认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷。

6、职工进出施工现场，必须佩戴本公司统一印制的出入证，严禁与施工无关人员进入施工现场。

十二、施工安全措施

为了防止高空作业人员坠落造成伤害，特制定本管理规定。

1、高空作业前，作业人员必须对使用吊栏环境进行危害辨识。对承重吊栏检查情况和工作面现场情况进行危害辨识，若松动螺丝和其他情况会造成危害，必须采取必要的安全措施后方可作业。

（1）高空作业环境若存在带电体，作业人员与带电体之间，必须符合国家规定的安全距离和绝缘要求。

（2）高空作业（含多层、高层）必须使用安全带，所有使用的安全带必须符合国家标准。

2、安全带的正确使用

一般情况下，安全带必须高挂低用（将安全带的绳挂在高处，人在下面工作），使发生坠落时实际冲距减小，避免安全带冲断。安全带挂点必须牢固，能承受相应的冲力或安全带系在吊栏上部与吊栏分开专用安全绳上面。

3、安全带的维护与保养

（1）经常检查安全带的缝制部分和挂钩部分是否完好。

（2）使用前应仔细检查捻线是否发生断裂和磨损。

（3）安全带整体是否处于完好状态。

4、吊栏的维护保养和检查

（1）吊栏在安装前，必须由专业人员进行安全检查，合格后，方能安装。

（2）吊栏使用期间须定期维护及润滑。

（3）吊栏的使用，必须由受过专业培训的人员专人操作。

5、高空作业人员的要求

（1）作业人员严禁酒后登高。

（2）高空作业必须有人监护。

（3）高空作业使用的登高工具必须防滑，穿戴好劳保用品。

违反本管理规定造成事故，由违章指挥和违章作业人员负主要责任。

一桶真石漆喷多少平方？真石漆施工工艺详解 喷涂施工注意事项！

真石漆有25公斤/桶和75公斤/桶两种规格，如果按照每公斤可以喷4平方左右的话，那么25公斤可以喷100平方左右，75公斤则可喷300平方左右。但是这也不是绝对的，要根据自己家墙面的光滑度来决定，墙面光滑度越好，真石漆用量就越少。

真石漆施工工艺详解

1、施工基面要求

首先用水泥砂浆将外墙抹平，然后需要养护二十八天以上，再抹灰面，抹的时候应该平坦，但是不可以过于光滑，切角不可以过于尖锐。在进行施工之前，水泥面或者是被涂物面不可以有青苔、油脂或者是其他污染物，如果有的话，一定要完全清除，否则会影响油漆的附着力。另外基面一定要保持充分干燥。如果发现底材有明显的不平之处的话，应该用外墙腻子进行找平。

2、底材处理

被涂物都需要进行打底漆及封底处理，从而防止出现渗色，透湿污染真石漆，底漆必须涂到。同时应该在需要的地方贴好美纹纸。

3、真石漆施工

当底漆完全干燥以后，就可以喷涂外墙真石漆了，喷涂的时候，喷涂厚度应该在1-3毫米之间，涂2-3遍即可，每次的施工间隔时间应该在二十四小时以上，空气压力应该是6-8KPa。在喷涂外墙真石漆时，应该使用报纸或者是胶带把不喷涂物进行完全隔离。喷涂面须与样板外观一定要符合，漆用量一般需要3-5kg/㎡左右。

4、去除线条胶带

外墙真石漆喷涂完以后，应该去除胶带，去除时一定要小心，不能影响到涂膜切角。在去除胶带的时候，应该尽量往上拉开，不可以往前拉。另外还应该把美纹纸撕掉。

5、打磨

在喷外墙真石漆的罩面漆前，应该对真石漆表面有锐角之颗粒处进行磨平，从而增加外墙真石漆的美感，减少锐利，并且避免灰尘积留。

6、涂刷罩面漆

当外墙真石漆完全硬化以后，就可以辊刷透明罩面漆了，刷的时候一定要切记不要漏涂、流挂，漆用量一般需要0.2kg/㎡以上。

真石漆喷涂施工注意事项：

外装施工标准涂装工具：万能喷枪、短毛滚筒、造型滚筒、油漆喷枪、无气喷枪。由于基面的吸入率不匀，会造成颜色不一的错觉，所以单位面积内的涂量一定要达到规定标准。

底漆涂量控制在0.4KG/m2，主材涂量控制在4KG/m2，面漆涂量控制在0.3KG/m2。由于涂层薄，基面的平整度会如实的反映出来，所以要取得好的装效果，应尽量将基面处理平整。尽量保持连续施工，施工停顿处应选择在墙面分格部位。

气候条件的影响：气温影响：气温在5℃以下、下雪前后及基面有结冰时不要施工。早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。夜间温度较低时，应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。

风的影响：当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风沙污染。

雨的影响：涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋，会破坏涂料成膜。因此，在施工过程中及施工前后，应注意天气变化，适当调整工程进度。

真石漆的3种施工方法，最后一种你一定不知道

真石漆有几种施工方法？真石漆一般采用喷涂施工，利用彩色骨料颜色及粒径大小的不同，改变施工喷涂顺序，可做成多种仿自然石材的装饰效果。

当然在装饰质感、效果需要时也可配以抹涂、滚压等仿石涂料常用的施工方法。知道了真石漆施工的多种方法，那么如何判断在什么情况下使用何种方法施工，这就需要了解不同方法各有什么特点了。

一、真石漆喷涂施工

喷涂真石漆，即施工时使用真石漆专用喷枪做出仿大理石、仿花岗岩质感与色彩的涂层，需要注意以下几点：

1.一般喷涂两道，第一道喷涂后干燥4小时以上再喷涂第二道。

2.喷涂时要求喷斗垂直距墙面40厘米左右，不得斜喷�喷斗出气量要均匀，气压在0.5-0.7兆帕之间。

3.喷涂的真石漆施工方法以鱼鳞划弧或横线直喷为宜.以免造成竖向印痕。

4.进行第二道喷涂时，对遮盖差的部位多喷一些涂料，遮盖好的部分少喷些涂料，使涂层总厚度均匀一致。

5.注意在喷涂施工前做好遮挡工作，将不喷涂部位和阴阳角等部位遮盖住。

二、真石漆刮涂施工

真石漆批刮后的墙面漆膜较平整，带给人墙面石材经过精致打磨的逼真效果，产品内聚力强，花岗岩色彩纹理明显，经过刮涂的真石漆墙面凸显古朴秀美，漆膜耐水耐碱，防潮抗碱性优异。

刮涂的真石漆施工适用于要求艺术感强的饰面装饰。

三、真石漆辊涂施工

采用辊涂技术展现的真石漆墙面可创造出不同颗粒径与颜色的立体效果，例如树皮或者其他条形、线形纹理，具有出色的立体感，并且能够遮盖墙体缺陷，墙面强度高、造型饱满、凹凸状，装饰性佳，施工方便。

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真石漆施工工艺

房屋在进行装修时，大家最先会要去处理的，要么是地面，要么就是墙面，其实两者的处理在工艺上还是有一些不同的，所以每个方面处理时，单一的做好了解也必须得要有，否则在日后使用上，很多问题即便发生了，也是属于正常现象，现如今漆面也是一个重点，那么真石漆施工工艺及流程？真石漆工艺处理注意事项有哪些？

一、真石漆施工工艺及流程

1.基层处理

施工前应充分检查被涂物表面，做好表面处理工作。新涂墙面应经过充分养护，表面平整、干燥。应检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、剔凿、修补。被喷涂面必须经过试验确认附着良好，方可施工。应彻底避免今后涂饰表面如空鼓、龟裂、起皮等质量问题，被喷涂物表面不得有油污、灰尘和粘附物等。基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直，达到行业验收规范规定。一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天；夏天的养护时间为14天。

2.批刮腻子

在底漆施工前，对墙面凹凸不平处用专用外墙腻子（干燥固化快、强度高）找补平整，然后满批刮1~2遍，干燥后细磨平整，并吹扫干净。

3.施工底漆

待腻子层彻底干燥后，即可施工底漆。底漆可采用喷涂或滚涂的方式施工，施工时应注意不得漏涂；采用喷涂时，喷枪距墙面50cm为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。底漆渗入基层墙面，可增强防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层的粘结强度。底漆施工干燥后可进行下道施工工序。

4.分隔线处理基层处理完成后对墙面进行分隔弹线，用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。贴胶带必须先贴横线，再贴竖线，对有接头处，可钉上铁钉标识，以便喷涂后易于找到胶带源头。一般分隔线宽度为0.8~1.5cm，分格规格视工程要求而定。

5.喷涂真石漆

施工前应搅拌均匀，一般真石漆不需要加水，必要时可少量加水调节。真石漆施工分为单色喷涂、多色喷涂二种，单色喷涂采用带料斗的单嘴喷枪，多色喷涂可采用带料斗的多嘴喷枪，也可采用单嘴喷枪进行多次喷涂。一般在大面积施工前要进行试喷，根据设计、施工要求选取一小面墙试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在0.6~0.9MPa（根据喷涂面积，表面形状等选用不同压力）。

喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30~40cm平行喷涂，自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为二遍，真石漆用量约为4~5㎏/㎡，层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。在阴阳角部位施工时，喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法，喷枪距被涂面60~80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不能垂直于阴阳角喷射。真石漆涂层喷涂完成后，应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。

6.拆除分格胶带

真石漆喷涂完成并且未干燥前，沿缝小心地将胶带撕下，撕胶带时宜每隔1~1.5m为一段，以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序为先揭横线后揭竖线。

7.补喷、修补

及时对整个施工面进行检查，对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。

8.打磨

待真石漆涂层完全干燥硬化24h后，对真石漆面进行打磨；打磨采用400~600目砂布，将真石漆表面有锐角的石粒磨平，以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏，并避免灰尘的积留，易于清洗冲刷作业（施工时切忌用力过猛）。

9.施工罩光面漆

用气泵将真石漆表面浮灰吹净，即可进行罩光面漆施工，可采用喷涂或滚涂。罩光面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。罩光面漆用量大约12平米/㎏。

10.拆除防护

面漆喷涂完成后，对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收，确认无符合要求后，方可拆除门窗等部位的防护设施。

二、真石漆工艺处理注意事项

1.为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染，喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。

2.雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施工时应具备相应的防雨水冲刷措施；冬季施工时，室内外施工环境温度应保证在5℃以上，门窗应封闭；室外施工时宜选在中午时分，同时施工面应有挡风设施；下雪、大风等恶劣天气禁止施工。

3.根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。

4.喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工，尽量不借用脚手架，避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。

5.喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次使用。

真石漆的施工流程

真石漆工艺流程如下：先处理基层表面，然后涂密封圈，喷涂坚实的基础，喷涂实际石材颜色，最后涂一层油漆。

1.基本处理：墙面在表面处理前需要一定的养护时间，在使用前，先将松散、剥落、掏空、粉状的基层全部清除干净，然后清除灰尘、油污等污染物，用外墙保护对墙面进行修补，第一部分找平，用腻子或填缝胶填塞大洞、大缝隙，待抹灰干燥后局部打磨，然后用满腻子找平基层，待腻子完全干燥后，打磨成基础石，由于实石颜色有一定厚度，基底表面的水平要求不如薄平涂层的水平要求高。

2.使用封闭底漆：等墙壁腻子完全干燥后，进入一层密封圈。密封压力通常不需要用额外的稀释剂稀释。清洁基层，增加基层流动强度和涂层的粘结强度。通常采用辊涂，也可采用喷射施工。

3:喷涂实色底漆

4:喷涂真石漆

5:喷涂保护剂

为了保护表面，增加光泽，增加抗污染性，增加整体装饰效果，进行表面处理并喷涂油漆。在真正的石材颜色完全干燥后（通常在晴天至少保持三天），油漆可以喷涂。施工期间，可添加相应数量的稀释剂。确保粘度、空气压力和喷嘴尺寸保持恒定

真石漆是怎样施工的呢？

真石漆是怎样施工的呢？

一、真石漆施工工艺1、真石漆施工工具钢管脚手架、空气压缩机、喷漆枪、真石漆涂料、软毛刷、滚筒、铲刀多个、遮蔽用工具。2、真石漆施工流程（1）一比三水泥砂浆涂刷并养护十五天及以上，粉光面需平整但不能太平滑，切角不能太锐；工程施工前被涂物面不可以有绿苔，油脂或其他污染物，有则需彻底消除，不然会影响到附着性，并始终保持充分的干燥。涂有旧涂料的基面，务必试验或确定可粘附工程施工，不然旧涂料务必清除。（2）在基层上匀称地喷涂工作/刷涂一层防潮抗碱封闭底漆，彻底封闭基面真正意义上发挥防渗防潮抗碱的作用，不能超量加水，要让其彻底遮住底材。真石漆涂料专用的底漆与真石漆涂料的颜色相似，可防真石漆涂料透底，产生发花情况。（3）先用刻度尺或标准线给出直线标记，随后用黑漆勾线，再贴美纹胶分格，贴美纹胶特别注意务必先铺水平线，再贴坚线，封有接头处，可钉上钉子，以防喷涂工作后找不到胶带源头。（4）喷涂工作真石漆涂料前，应将真石漆涂料搅拌均匀，装在专用的的喷漆枪内，准备喷涂工作。先后顺序应该从上向下，从左到右开展喷涂工作，不可以漏喷。可先迅速地薄喷一层，随后放缓、稳定、匀称的喷涂工作，喷涂工作厚度2-3mm就可以。喷涂工作的实际效果，与喷头的尺寸、喷头至墙体间距相关。当喷头规格为6-8mm，且喷头与墙体的间距适度调大时，喷出来的色斑比较大，凹凸感较为明显；当喷头的规格为3-6mm，且喷头与墙体的间距适度调小，喷出来的色斑较小，饰面较为平整。（5）真石漆涂料喷涂工作后应该马上撕掉美纹胶，美纹胶去除务必格外小心，不可以影响到涂膜切角，去除特别注意最好往上提开，不能向前拉。（6）待真石漆涂料彻底晾干后，则可全方位喷涂工作/刷涂罩光面漆，特别注意工程施工温度不能低于10℃，喷涂工作两遍，间隔时间2h，面漆在晾干前为乳白色，晾干。

真石漆的3种施工方法，最后一种你一定不知道

真石漆有几种施工方法？真石漆一般采用喷涂施工，利用彩色骨料颜色及粒径大小的不同，改变施工喷涂顺序，可做成多种仿自然石材的装饰效果。

当然在装饰质感、效果需要时也可配以抹涂、滚压等仿石涂料常用的施工方法。知道了真石漆施工的多种方法，那么如何判断在什么情况下使用何种方法施工，这就需要了解不同方法各有什么特点了。

一、真石漆喷涂施工

喷涂真石漆，即施工时使用真石漆专用喷枪做出仿大理石、仿花岗岩质感与色彩的涂层，需要注意以下几点：

1.一般喷涂两道，第一道喷涂后干燥4小时以上再喷涂第二道。

2.喷涂时要求喷斗垂直距墙面40厘米左右，不得斜喷�喷斗出气量要均匀，气压在0.5-0.7兆帕之间。

3.喷涂的真石漆施工方法以鱼鳞划弧或横线直喷为宜.以免造成竖向印痕。

4.进行第二道喷涂时，对遮盖差的部位多喷一些涂料，遮盖好的部分少喷些涂料，使涂层总厚度均匀一致。

5.注意在喷涂施工前做好遮挡工作，将不喷涂部位和阴阳角等部位遮盖住。

二、真石漆刮涂施工

真石漆批刮后的墙面漆膜较平整，带给人墙面石材经过精致打磨的逼真效果，产品内聚力强，花岗岩色彩纹理明显，经过刮涂的真石漆墙面凸显古朴秀美，漆膜耐水耐碱，防潮抗碱性优异。

刮涂的真石漆施工适用于要求艺术感强的饰面装饰。

三、真石漆辊涂施工

采用辊涂技术展现的真石漆墙面可创造出不同颗粒径与颜色的立体效果，例如树皮或者其他条形、线形纹理，具有出色的立体感，并且能够遮盖墙体缺陷，墙面强度高、造型饱满、凹凸状，装饰性佳，施工方便。

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