各种挡土墙构造与施工最全解读！看了你才真正了解！

挡土墙是路基常见的支挡结构，根据其所处位置和结构形式等的不同分为不同类型。那么挡土墙的分类、构造要求都有哪a些？各种不同结构形式的挡土墙图纸又该怎么看呢？各式挡土墙的施工又是怎样做的呢？看完下面这些，你才真正完全了解挡土墙。

挡土墙的介绍

▉ 定义

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。

▉ 各部分的名称

在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；

与墙背相对的、临空的部位称为墙面；

与地基直接接触的部位称为基底；

与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；

基底的前端称为墙趾；

基底的后端称为墙踵。

▉ 应用范围

路基在遇到下列情况时可考虑修建挡土墙

1. 陡坡地段；

2. 为避免大量挖方及降低边坡高度的路堑地段；

3. 可能产生塌方、滑坡的不良地质地段；

4. 高填方地段；

5. 水流冲刷严重或长期受水浸泡的沿河路基地段；

6. 为节约用地、减少拆迁或者少占用农田的地段；

7. 为保护重要建筑物、生态环境或其他特殊需要的地段。

挡土墙的分类

▉ 按挡土墙的位置来分划分：

路堑挡土墙：设置在路堑边坡底部，主要用于支撑开挖后不能自行稳定的山坡，同时可减少挖方数量，降低挖方边坡的高度。

路肩挡土墙：设置在路肩部位，墙顶是路肩的组成部分，其用途与路堤墙相同。它还可以保护临近路线的既有的重要建筑物。

路堤挡土墙：设置在高填土路提或陡坡路堤的下方，可以防止路堤边坡或路堤沿基底滑动，同时可以收缩路堤坡脚，减少填方数量，减少拆迁和占地面积。

山坡挡土墙：设置在路堑或路堤上方，用于支撑山坡上可能坍滑的覆盖层、破碎岩层或山体滑坡。

浸水挡土墙：沿河路堤，在傍水的一侧设置挡土墙，可以防止水流对路基的冲刷和侵蚀，也是减少压缩河床的有效措施。

▉ 按照挡土墙的结构形式划分（这里只涉及几种常见的挡土墙）：

重力式挡土墙：是以挡土墙自身重力来维持挡土墙在土压力作用下的稳定。它是我国目前常用的一种挡土墙。

常见的重力式挡土墙高度一般在5～6 m以下，大多采用结构简单的梯形截面形式，对于超高重力式挡土墙（一般指6m以上的挡墙）即有半重力式、衡重力式等多种形式。

重力式挡土墙可根据其墙背的坡度分为以下几种类型（如下图）：

重力式挡土墙和悬臂式挡土墙的示意图（如下图）：

薄壁式挡土墙：包括悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙两种；一般墙高6m以内采用悬臂式，6m以上采用扶壁式。

◆ 悬臂式挡土墙：是由立板（墙面板）和底板（墙趾板和墙踵板）两部分组成，一般形式为如下图所示：

◆ 扶壁式挡土墙：当挡土墙的墙高h>10m时，为了增加悬臂的抗弯刚度，沿墙长纵向每隔0.8~1.0m，设置一道扶壁。

锚定式挡土墙：包括锚杆式和锚定板式两种

◆ 锚杆式挡土墙：是由预制的钢筋混凝土立柱、挡土板构成墙面，与水平或倾斜的钢锚杆联合组成。锚杆的一端与立柱连接，另一端被锚固在山坡深处的稳定岩层或土层中。

◆ 定板式挡土墙：是由钢筋混凝土墙面、钢拉杆、锚走板以及其间的填土共同形成的一种组合挡土结构。

加筋土挡土墙：是在土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。由面板、拉筋组成，依靠填土、拉筋之间的摩擦力使填土与拉筋结合成一个整体。

★ 各挡土墙的适用条件：

▉ 按照墙体的材料划分：石砌挡土墙：

混凝土挡土墙：

钢筋混凝土挡土墙：

挡土墙的构造组成

▉ 墙身构造

1. 墙背

仰斜墙背适用于路堑墙及墙趾处地面平坦的路肩墙或者是路堤墙，仰斜墙背的坡度不宜缓于1:0.3，通常在1:0.15~1:0.25。俯斜墙背适用于路堤墙、路肩墙，常用1:0.15~1:0.25，不超过4m的低墙可以用垂直墙背。凸形折线墙背多用于路堑墙，也可以用于路肩墙，上下墙的墙高比一般采用2:3衡重式墙适用于山区地形陡峻处的路肩墙和路堤墙，也可用于路堑墙，上墙俯斜墙背的坡度1:0.25~1:0.45，下墙仰斜墙背在1:0.25左右，上下墙的墙高比一般采用2:3。

2. 墙面

墙面一般均为平面，起坡度应与墙背坡度相协调，墙面坡度直接影响挡土墙的高度，因此，在地面横坡较陡时，墙面的坡度一般为1:0.05~1:0.20，矮墙可采用陡直墙面；地面较平缓时，一般采用1:0.20~1:0.35较为经济。3. 墙顶

墙顶宽度最小，浆砌挡土墙不小于50cm，干砌不小于60cm。浆砌路肩墙墙顶一般宜采用粗石料或者混凝土做成顶帽，厚度为40cm，如不做顶帽，对路肩墙和路堑墙，墙顶应以大石块砌筑，并用砂浆勾缝，或用5号砂浆抹平顶面，砂浆厚2cm。干砌挡土墙墙顶50cm高度内，应用25号砂浆砌筑，以增加墙身稳定，干砌挡土墙的高度一般不宜大于6m。4. 栏杆

为保证交通安全，在地形险峻地段或者过高过长的路肩墙的墙顶应设置护栏，为保持土路肩最小宽度，护栏内侧边缘距路面边缘的距离，二、三级路面不小于0.75m，四级路不小于0.5m。护栏分墙式和柱式两种，所采用的材料，护拦高度、宽度，视实际需要而定。

▉ 基础结构

1. 基础类型

大多数挡土墙都直接修筑在天然地基上。

当地基承重力不足且墙趾处地形比较平坦，而墙身又超过一定高度时，为了减小基底压应力和增加抗倾覆稳定性，常常采用扩大基础。当地基压应力超过地基承载力过多时，需要加宽值较大，为避免加宽部分的台阶过高，可采用钢筋混凝土底板。地基为软弱土层时，可采用砂砾、碎石、矿渣或者灰土等材料予以换填。当挡土墙修筑在陡坡上，而地基又为完整、稳固、对基础不产生侧压力的坚硬岸石时，可设置台阶基础，以减少基坑开挖和节省圬工。如地基有短段缺口（如深沟等）或挖基困难（如需水下施工）可采用拱形基础。

2. 基础埋置深度

◆ 对于土质地基，基础埋置深度应符合下列要求：

(1) 无冲刷时，应在天然地面以下至少1m；

(2) 有冲刷时，应在冲刷线以下至少1m；

(3) 受冻胀影响时，应在冻结线以下不少于0.25m，当冻深超过1m，采用1.25m，但地基应夯填一定厚度的砂石或者碎石垫层，垫层底面亦应位于冻结线以下不少于0.25m

碎石、砾石和砂类地基，不考虑冻胀影响，但地基埋深不宜小于1m对于基石地基应清除表面风化层，将基底嵌入岩层一定深度，当风化层较厚难以全部清除表面时，可依据地基的风化程度及容许承载力将基底埋入风化层中当挡土墙位于地质不良地段，地基土内可能出现滑动面时，应进行地基抗滑稳定性验算，将基础底面埋置在滑动面以下，或采用其他措施以防止挡土墙滑动基础应采用明挖基础，当基底位于大于5%的纵向斜坡上，基底应该设置成台阶形。

▉ 排水设施

挡土墙的排水措施通常由地面排水和墙身排水连部分组成。

地面排水主要是防止地表水渗入墙后土体或者地基，地面排水有以下几种方法：

1. 设置地面排水沟，截引地表水。

2. 夯实回填土顶面和地表松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可设铺砌层。

3. 路堑挡土墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防边沟水渗入基础。墙身排水：

浆砌块（片）石墙身应在墙前地面以上设一排泄水管（图a）；墙高时可在墙上部加设一排泄水孔（图b），泄水孔尺寸可视泄水量大小分别采用5cm×10cm、10cm×10cm、15cm ×20cm的方孔，或直径5~10cm的圆孔。孔眼间距一般为2~3m；对于浸水挡土墙孔眼间距一般1.0~1.5m，干旱地区可适当加大，孔眼上下错开布置，下排水孔的出口应高出墙前地面或墙前水位0.3m。为防止水分渗入地基，下排泄水孔进入的底部应铺设30cm后的粘土隔水层，泄水孔的进水口部分应设置粗粒料反滤层，以免孔道阻塞，当墙背填土透水性不良或可能发生冻胀事，应在最低一排泄水孔至墙顶以下0.5m的范围内铺设厚度不小于0.3m的砂卵石。

▉ 沉降缝合伸缩缝

设计时，一般将沉降缝和伸缩缝合并设置，沿路线方向每隔10~15m设置一道，兼起两者的作用，缝宽2~3cm，缝内一般可用胶泥填塞，但在渗水量大、填料容易流失或冻害严重地区，则宜用沥青麻筋或涂以沥青的木板等具有弹性的材料，沿内、外、顶三方填塞，填深不宜小于0.15m，当墙后为岩石路堑或填石路堤时，可设置空缝。干砌挡土墙缝的两侧应选用平整石料砌筑使成垂直通缝。

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砌体工程施工方案

一．编制依据

1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB3-

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB4-

1.3《混凝土结构加固设计规范》GB7-

1.4建施图、结施图。

1.5《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104

1.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-

1.7《砌体填充墙结构构造》12G614-1

二．工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7质检单位8结构形式框架9工程性质学校10质量目标争创市优质工程11砌体工程总工期要求（包括构造柱浇筑完成）宿舍楼、食堂预计年3月25日完成高中部、体育馆预计4月25日完成综合楼、初中部预计5月10日完成2.2工程概况

本工程由综合楼、初中教学楼、高中教学楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼、食堂、体育馆、1#门房、2#门房及体育看台等组成，总建筑面积0m2，其中地上建筑面积0m2，地下建筑面积0m²。

综合楼地下一层地上七层，初中教学楼、高中教学楼各地上五层，南侧各地下一层自行车库；男生宿舍楼、女生宿舍楼各地上六层，北楼各地下一层自行车库；食堂地上三层，体育馆地上两层，无地下室；各门房和看台各地上一层钢筋混凝土框架结构。

2.3.砌体工程概况

2.3.1本工程砌体结构施工质量控制等级B级,并应符合下表的规定。

砌体施工质量控制等级

2.3.2.本工程墙体砌筑及砂浆采用，除图纸特别标注外（图纸注明按照图纸注明施工）按照以下要求施工：

1.外围护墙±0.00以下与土壤接触的部分墙体均采用240厚蒸压灰砂实心砖砌筑，砌筑砂浆强度为M10；

2.±0.00以上的外围护墙采用200厚强度等级Mu5.0的煤矸石空心砖（耐火极限不低于1小时），砌筑砂浆强度等级不应低于路M5.0。

3.内墙采用B07A5.0加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用预拌砂浆Ma5.0。

2.3.3.砌体与混凝土墙、柱(包括构造柱)之间按相应的国标及结构图说设置水平拉结筋，与结构连接的水平拉结筋应按照一次结构施工时预留，如实在遗漏需要采用后植法施工时，植筋的拉拔强度满足相应的规范及设计要求。构造柱的设置位置及要求详见后附图一~附图四。

三．施工准备3.1技术准备

（1）.砂浆储存搅拌设备根据现场情况布置。　砂浆灌现场布置图如下:

（2）.施工前由土建技术部门提出材料计划，全部砌筑及抹灰工程所用砂浆均为预拌砂浆，试块留置应按要求送于质检站检验。

（3）.土建的技术交底，组织工人现场交底学习。

（4）.测量标注轴线、标高或500线,弹出门窗口和墙体位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续方可砌筑。

3.2材料准备

（1）拉结钢筋、预埋件、木砖等均匀应符合设计要求。钢筋一级钢6，三级钢6、12 ,有质量合格证书及进场检测报告等设计要求文件。

（2）.蒸压加气混凝土砌块

规格：600*240*300/600*240*200/600*240*150/600*240*100（主型块）

混凝土实心砖（MU5.0)规格：

240X115X53

煤矸石空心砖规格：

190*190*115

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格 证明及试验单。龄期不应小于28天，加气混凝土砌块出釜停放期不少于45天。冬季施工砌体用砖不得遭水浸冻。

（3).预拌砂浆：每一检验批且不超过250m3，每台搅拌机至少制作一组(每组6块)砂浆试块，配合比变动时，还应另制作试块。采用专业厂家提供。

(4）.水：应采用不含有害物质的洁净水。

（5）.锚固胶：化学胶水采用改性环氧类和改性乙烯基酯类。化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定，有相应的性能检测报告及入场复检报告。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外，现场施工中不宜随意增添掺料。

3.3人员准备

施工人员：监督检查制度基本健全，并能执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗；砌筑工人高、中级工不少于70%。

男生宿舍楼、初中部教学楼砌体质量主要负责人：**

女生宿舍楼、综合楼砌体质量主要负责人：**

食堂、高中教管理人员——砌体质量主责部门：工程技术部

学楼砌体质量主要负责人：**

实体检测：质量主要负责人及相应的测量人员：**

安全文明施工：**

3.4机具准备

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、砌块切割工具等。

四．施工工艺与要求4.1.施工流程：

弹轴线→ 墙体植筋（如需）→构造柱钢筋绑扎→基层清理→立皮数杆→腰梁以下墙体砌筑→腰梁钢筋绑扎（对设置腰梁做法）→腰梁支模→浇筑腰梁→腰梁以上墙体砌筑→墙顶塞砖（14d后）→构造柱支模→浇构造柱

4.2.操作方法

4.2.1墙体拉结筋及构造柱留置形式

1. 墙拉筋及构造柱预留

（1）测量确定墙拉筋预留位置，在浇筑混凝土前，将墙拉筋预埋于现浇结构剪力墙或柱上，预留墙拉筋做法见下附图：

图4.1 墙拉筋预留示意图

（2）填充墙应沿框架柱全高每隔500mm，设置2Ф6拉结筋，墙厚大于240mm时设置3Ф6拉结筋。

（3）墙体墙拉筋的连接：当墙拉筋采用单面焊时，单面焊的焊接长度为10d；采用绑扎搭接时，搭接长度为55d且不小于400mm，当采用焊接连接时预留的长度不小于20d。

（4）构造柱钢筋按照构造要求进行预留，本工程构造柱钢筋为12，预留长度大于等于50d.

2.植筋

1).植筋钻孔直径d+4mm，钻孔需用专门的电钻与钻头。植筋深度大于10d且大于等于100mm。

2).植筋的空洞应清理干净, 孔内应干燥无积水。

3).植筋粘结剂灌注应不妨碍空洞中空气排出，且在灌注时以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。

4).粘结剂完全固化前，不得触动钢筋，固化时间与温度按粘结剂说明书确定。

5）.化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

6）.植筋高度根据砌体的高度模数确定，并根据室内混凝土墙身所弹标高控制线确定其具体位置。当有配砖配合砌筑时按现场实际情况植筋。

4.2.2墙体砌筑

1. 加气混凝土砌块工程

1).弹线:砌筑前，应反复校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、 窗洞和墙而其它孔洞的洞口边线等。高出设计楼(地)面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。

放线尺寸的允许偏差

2).润砖：加气混凝土砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率控制在40%～50%，（现场判断，当砌体切面浸透15mm为宜）。；对于混凝土实心砖不应对其浇（喷）水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。

3).确定组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸；砌筑时，砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲灌灰法砌筑。对于底部及顶部混凝土实心砖采用三顺一丁组砌。加气块当采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm ；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

4).选砖

选砖边角整齐，无弯曲、裂纹，色泽均匀，规格基本一致的砖。

5).拌制砂浆：

A.砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

B.砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

C. 砂浆机械搅拌自投料完算起，搅拌时间不得小于2min（掺入外加剂时不得小于3min）。

D. 砂浆应随拌随用，混合砂浆应在3h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合后使用。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

E.蒸压加气混凝土砌块宜为60~80mm；混凝土实心砖宜为50~70mm。

F. 当加入外加剂时应先将外加剂按规定浓度融入水中，不得直接投入拌制的砂浆中。

6).找平:墙体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基抹平。

7).立皮数杆:砖墙的皮数杆，应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙 面变化较多的部位，当采用外脚手架操作时，皮数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，皮数杆宜设在外面。

8).排砖摞底:在砌筑前，均应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。

9).挂线:厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙 挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线 等，遇有偏差，及时纠正。

10).砌筑:

A.墙体砌筑时并应按设计要求留设构造柱和过梁位置。与后砌填充墙连接的砼墙、柱应配合建筑图施工，应沿墙、柱高每隔500mm插2φ6预埋筋，锚入柱内不小于100mm，每边在砌体通长设置，末端加90度弯钩，埋入砖砌体中的拉结筋，居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折 。

B.砌体搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块且不应小于90mm。灰缝饱满，横平竖直，墙面平整；加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平灰缝厚度宜为10mm；竖向灰缝宽度宜10mm。砌到接近上层梁、板时，预留2皮砖厚度（约12cm）等下部墙体沉降稳定后（不得少于十四天）应用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45~60度左右，砂浆应饱满（如下图a）。且每天砌筑高度不宜超过1.8M，雨天施工时，不宜超过1.2m。

图a

C.蒸压加气混凝土砌筑时底部砌筑三皮全顺或全丁混凝土实心砖垫底；

D. 砌筑顺序应符合下列规定：

基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；

砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

. 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

E. 砌体不宜留设脚手眼，如必须设置时，下列部位不应设置：

100厚墙体、独立砌体柱；

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

过梁或圈梁下500mm范围内；

设计不允许设置脚手眼的部位。

F.施工脚手眼补砌时，不得用砖干填。

G.设计要求留设的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿深度超过半墙厚、长度超过1/2墙长的水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，过梁宽同墙厚，高度为120mm。

H. 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

I.砌筑时，不得对砌块块进行砍凿。

J.砌体冬季施工应按《砌体工程施工质量验收规范》GB3中“冬期施工”的规定执行，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

K. 砌体施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

12).设置构造柱:设置构造柱的墙体，应先砌墙，后浇混凝土。砌砖时，与构造柱连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑，构造柱应有外露面(如下图b)。构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大部； 构造柱与砌体节点具体做法及构造柱模板支设，模板支设除L、T型墙体部位无法进行加固时，其余部位尽量不要穿已砌筑墙体进行加固。（后附图五）

图b砖墙与构造柱连接

13).勾缝：墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平顺当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为2~3mm。

2. 煤矸石烧结空心砖

材料及机具准备、作业条件、工艺流程及质量验收如上，部分其余要求如下。

（1）煤矸石实心砖砌体

1）.砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。

2）.每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

3）.煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10％～15％为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。

在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。

4）.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为放置2φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，末端应有90°弯钩。

5）.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（2）煤矸石空心砖砌筑

1）.砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。

2）.砖墙 “三一法”砌筑施工，，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，煤矸石砌筑时孔长边方向应与水平灰缝平行。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块且不应小于90mm，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌至少三皮水泥实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

3）.砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，且留凸槎，但直槎必须加拉接筋2φ6＠500通长设置。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。

4）.墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋，在墙内通长设置。

5）.填充墙砌至接近梁、板底时，应留约12cm间隙，待砌体砌筑完毕后，应停14天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。

6）.在门窗洞口边按图集要求设置抱框住。

7）.填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于12mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于90％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边150 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。

8）.空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。

9）.空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。

4.2.3砌体构造

1）.填充墙及内隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定;所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆层加强。

2）. 非沉重隔墙中构造柱的预留位置及截面除见建筑平面图和结构平面图外，凡是在门窗洞口两次（洞宽2.1m及以上时）、独立墙肢两端或中部、墙长大于4m及墙长大于2倍层高的墙中部和墙角处设置构造柱，构造柱间距约4m。构造柱截面尺寸为240*墙厚，纵筋为4C12，箍筋ф6@200。楼梯间及人流通道的填充墙应间距小于3m设置构造柱。

3) 墙高超过4m时，应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁：墙宽*150mm（h），主筋4C12，箍筋ф6@200，圈梁钢筋应在主体结构浇筑时预留；

4) 构造柱、圈梁的纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度为50d。

5）.填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2„根Φ6@500（或砌体皮数的倍数）,沿填充墙全长设置；所有砌体墙在相互连接处及转角处,以及砼构造柱与砌体相互连接处,均应设置上述拉结筋。

6）.当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应固定设置镀锌钢筋网片，宽度≥300。凡两种材料墙体相接处，需加钢丝网抹灰，钢丝网宽300。如下图c

图d 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处挂镀锌钢丝网片示意

注：1、a≥300mm

2、1—砌体；2—镀锌钢丝网片；3—梁；4—柱

5）. 大的门洞、窗洞（1.2米以上含1.2米）两侧设置构造柱，小于1.2米的洞口采用抱框住，构造柱尺寸200*墙厚，配筋主筋4根三级钢，箍筋三级钢6@200,；抱框住尺寸为100*墙厚，配筋主筋2根三级钢，单肢箍筋三级钢6@200；均以马牙槎的形式留设。

6）.厨房、卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的反梁, 然后再砌墙，反梁中按结构说明的6.4.10要求纵筋2根三级钢10，开口箍筋为三级钢6@200。

7）.当需设置门.窗顶过梁时, 其尺寸和配筋见下图(可用C20砼现浇); 当门窗洞边无墙体可搁置过梁, 应在相应洞顶位置的墙、柱上予留钢筋, 以便钢筋焊接。过梁尺寸为200*墙厚，配筋主筋4根三级钢，箍筋三级钢6@200,门窗过梁梁长=洞净宽Lo+500。

8）.楼层在窗台标高处，设置C20现浇钢筋混凝土窗台压梁，梁宽同窗台宽，梁厚度为100mm，梁长=洞宽+500mm。 窗台梁中配置2根8个主筋。

9）.当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱(见图3), 构造柱可从框 架柱顶及屋面梁上设置; 构造柱的间距应≤5米； 构造柱的纵筋，底部应锚入梁.柱中，顶部应锚入女儿墙压顶中；构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。当用钢筋砼作屋面女儿墙时，宜≤12m设置一道伸缩缝，缝宽15mm。

10）. 当砼墙、柱边的填充墙长度≤500时，且需设置构造柱时，可改用后浇的砼填充墙。对于门边设置包框柱，且填充墙长度≤450时，可改用后浇的砼填充墙。

4.2.4墙与门窗樘连接：

1）、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。

2）、门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填，且应参照门窗材质厂家指导的相关技术参数要求进行封堵，如用加入膨胀剂的防水砂浆封堵。

3）、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。

4）、因所有门洞口都为混凝土结构，门洞口混凝土浇筑前洞口尺寸的控制尤为重要，要求洞口尺寸偏差为+8。

4.2.5墙体暗敷管线及装饰

1).墙体中的暗敷管线，应在砌体达到70%强度后再进行。管线槽开槽时，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再用轻型电动切割机(或专门的开槽机开槽)，用凿子沿开缝处轻轻将槽踢出。槽不能过大过深（满足使用要求为准），不宜超过墙厚的1/3。，若需过大过深的敷线槽时，则按构造要求，作加强处理。

2).管线槽在敷设管线后，应尽快用水泥砂浆填塞，填塞高度略比墙面凹2～3mm为宜，然后用粘结剂沿槽长粘贴增强玻璃纤维网格布。网格布的宽度以200mm为宜，粘贴时以线槽的两边边线为准向外各延伸100mm。 (如下图d)

注：1、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—暗埋管；4—填充砂浆；5—钢钉a≥200mm

图d 砌体内暗埋孔槽挂耐碱玻纤网示意

3). 单点吊挂力小于900kN的吊挂件，可在砌体抹灰后的墙上电钻成孔，进入Ф4～Ф6的膨胀螺栓吊挂。 单点吊挂力大于900kN的吊挂件，应在砌体砌筑时埋入带有铁预埋件的混凝土预制块吊挂。 挂镜线条、衣帽钩等单点吊挂力小于300kN的吊挂件，也可在砌体抹灰后在梯状上电钻成孔，打入直径不小于Ф30mm的木楔后钉子吊挂。

4). 外墙面采用（干挂）幕墙饰面时，应在混凝土框架梁、柱内或在混凝土过梁、圈梁、构造柱内，按设计要求预埋铁件，预埋铁件与幕墙主龙骨焊接固定，如必须在砌体墙上设置幕墙龙骨的固定点时，应由设计者确定；一般应在固定点位置的外墙上设混凝土圈梁或构造柱，也可在砌筑时埋入带有铁预埋件的混凝土预制块，在混凝土预制块上下各2皮砌块灰缝内，沿墙长各埋入2Ф6拉结钢筋，灰缝应用水泥砂浆，其强度等级不应小于M10。

五．冬雨季施工

5.1.当日平均气温连续5天低于5°C时或当日气温低于0℃时，本工程砌体施工时必须采取如下措施， 实验员应提前与实验室联系开具冬期施工砂浆配合比。

(1).砂浆拌合料不得含冻结块。

(2).砂浆使用温度不应低于+5°C，冬期施工阶段，砂浆拌和料应采用两步 投料法，砂加热温度不得大于40°C，水加热温度不得高于80°C。

(3).冬期施工中，每日砌筑后应及时用塑料薄膜将砌体表面全部覆盖，继续砌筑，应清扫表面，然后再施工。

5.2.雨期施工，应防止雨水冲刷砌筑砂浆，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙且砂浆的稠度应适当减小，收工时，应覆盖表露在雨中砌体。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

5.3.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。

5.4．采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。

六．质量标准6.1.主控项目

(1).砌体、砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证、 试验报告。 构造柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求。

（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。

抽检数量：按下表确定

检验方法：原位试验检查。

检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

6.2.一般项目

(1).砌块、砌体水平灰缝和立缝(净浆面积)必须饱满，饱满度不得小于80%。竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

(2).临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：

1）.每100mm 墙厚放置2φ6拉结钢筋（200mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；

2）.间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；

3）.埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度7度的地区，不应小于mm；

(3).墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；

(1)上下砌块要严格对肋错缝。

(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

(3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋板带、配筋砂浆带的设置符合设计要求。

(4)预埋件符合规定

6.3.允许偏差项目七．成品保护

7.1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识。

7.2.堆放高度不能超过2m。

7.3.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

7.4.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

7.5.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

7.6.砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7.7.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

7.8.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

7.9.垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

7.10.冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

7.11.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

八．质量保证措施8. 1.质量问题与预防

（1）.砂浆强度不够:砂浆砌块应按标准方法进行制作、养护，注意不得使用过期水泥，每批进场预拌砂浆必须按规范要求进行复试，合格后方能使用。

（2）.墙体顶面不垂直:砌到顶部时不易挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，并认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通畅。

（3）.拉结筋不合模数: 砼墙、柱内预埋拉结筋，经常不能对准灰缝，应预 先计算，砌块模数，位置标高控制准确，不得将拉墙筋弯折使用。

（4）.植在墙、板内的拉结筋任意弯折、切断，必须引起重视，不得任意弯折或切断。

（5）.砖砌体组砌混乱

墙面组砌方法混乱，出现直缝里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性，墙体出现竖缝宽窄不匀，影响美观。 防治措施:砌砖墙应注意组砌形式，砌体中的砖缝搭接不得少于1/3砖 长，使用半砖头应分散砌于墙体中，砌砖靠近混凝土墙柱合理布置配砖，灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，并挂线检查水平缝竖缝的水平及垂直度及时调整，同一幢号应尽量使用同一厂家的砖。

（6）.水平缝不直，墙面凹凸不平

砖规格偏差大，两上条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现 下垂现象。当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。经常用托线板检查墙面平整度。防治措施:砖规格偏差大，应注意线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线，挂线长度超长（15m-20m）时，应加腰线，腰线砖探出墙面3-4cm将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平:当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不现太大凹凸不平，灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。

（7）砂浆不饱满

采用砂浆标号过低，料和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满。采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口浓度达到-3cm，使砂浆饱满度降低。 防治措施:砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合砂浆砌筑，以 提高灰缝砂浆饱满度:改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，"三一砌砖法" (即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙块。

8.2.质量通病防治

（1）裂缝产生的原因及防止措施：

（2）.渗漏产生的原因及防止与治理措施：

九．安全文明施工

9.1.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好稳固的脚手架，可采用门式架（高度不超过两步）或采用钢管搭设的移动式操作平台（高度不超过5m）,超过5米时应搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

9.2.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

9.3.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

9.4.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

9.5.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

9.6.从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9.7.砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

9.8.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点，做到“工完料净场地清”。

9.9.现场的砂石料、砌体要用帆布覆盖且砌体堆置高度不宜超过2m，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

9.10.脚手架上不得堆置材料；

9.11.不准用不稳固的工具或物体在脚手扳面垫高操作，更不准在未加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。

9.12.冬季施工时脚手扳上如有冻霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

9.13.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。

9.14.已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性，特别是未浇筑构造柱顶部未塞紧墙体，应用木锲子塞紧。

9.15.在砌块砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。

9.16.大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂隙，是否有不均匀下沉等现象。

十．附图一~附图五

注：在设置构造柱及包框柱中间的墙体，外墙小于200mm时采用一同浇筑，内墙小于300mm是采用一同浇筑。

附图五

一字墙模板加固示意图

丁字墙构造柱模板加固示意图L字构造柱模板加固示意图L字构造柱模板加固示意图圈梁模板加固图 构造柱浇筑斜口布置，斜口凸出混凝土后期凿出

护面墙、挡土墙施工

为保证砌体的施工质量，除严格按技术规范的要求进行施工外，要求砌体外露面选择大块石，拐角的石料要经过处理，达到缝直、角正、美观大方，同时，做好泄水孔，克服质量通病。

浆砌片石的施工顺序：测量放样→挖基→立样板→拌制砂浆、处理片石→运砂浆石料→砌筑→勾缝→养护。

1、测量放样

根据路基的线型、标高、边桩坡率，放出砌体的位置。

2、挖基

根据测量放样的砌体位置，用机械配合人工挖出基坑、水沟。基础开挖成型后，及时采取有效的防护措施，以防坑边塌方，危及人身和附近建筑物安全。基槽经监理工程师复核检查确认后方可转入下一步的砌筑施工。

3、立样板、线架

挖基完成后，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，及相关断面位置尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能更好地控制施工质量。

4、拌制砂浆、清洗片石

按砂浆设计标号及试验室出具的砂浆配合比进行拌料。当砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新试验确定。用砂浆拌合机进行拌合，杜绝人工拌制，砂浆要有良好的和易性，随拌随用，拌合时间应控制在3~5min；拌好的砂浆应在3-4h内使用完毕。拌合砂浆的同时，选取形状和尺寸良好的片石，片石宜堆放在砂垫层或草垫上，对于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石要粗略凿琢。

5、运输砂浆、片石

砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。砂浆运输时采用斗车、翻斗车运送，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内或铁皮上，严禁随处乱倒。片石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意堆放，以免伤人或砸坏已砌好的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。

6、砌筑

基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，较大的砌块应用于下层，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫，确保片石被砂浆密实包裹。砌筑时分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计设置伸缩缝。片石应分层砌筑，以2~3层砌体组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要交错咬合连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝。外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸较大的片石，并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于4cm，且石缝均匀一致。石块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。石块要大面朝下，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。

7、勾缝

砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，本工程所有砌体全部勾成凹缝，而外露面则进行认真勾缝，勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆，一般是比砌体砂浆高一个等级。

8、养护

施工期间，水泥达到初凝，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，保障砂浆的强度。

9、挡墙要求

1）、本项目挡墙，无特殊说明外，要求墙后土体内摩擦角ф=35°，墙基底容许应力[σ]≥150kpa，施工时应满足此要求。

2）、要求石料强度为MU40，厚度不小于15cm，砌筑时敲去尖锐凸出部分，放置平稳，用小石子填塞空隙，分层错缝砌筑。

3）、墙身为M10砂浆砌片石，M10砂浆勾缝，墙顶用M10砂浆抹面，常水位以下的墙身为M10浆砌片石。

4）、挡土墙基础采用50cm碎石垫层，挡墙应分段砌筑，每段长10m。两段间设2cm伸缩缝或沉降缝，用沥青麻絮在墙顶、内外三面嵌塞，砌筑时应选用较平整的石料砌筑伸缩缝或沉降缝两侧，使之垂直贯通，深度不得小于20cm。

5）、浆砌挡墙在适当位置设置Φ10PVC泄水孔，护面墙设置D15cm的泄水孔。孔眼间距为2-3m，上下左右交错设置，排数视墙高而定，最下一排泄水孔的出水口应高出地面线或边沟内设计水位0.3m，进口处应填筑适量碎石或卵石，以利排水。

6）、挡土墙设置在土质地基时，基础地面一般应在地面线以下不小于1.0m；若地面受冲刷时，应在冲刷线以下不小于1.0m。护面墙高2.3m，入土深度80cm，露出地面部分1.5m。

7）、墙趾位置沿路线方向有坡度时，挡墙基底宜做成不陡于5%的纵坡；若地面纵度大于5%或横坡较大时，应将基底做成台阶，每一台阶的水平长度和宽度不小于1.0m。挡土墙位于地面横向坡陡于1:5时，应先铲除原地面植被根茎，开挖成台阶后再进行墙后填土，以免填土沿地面滑动。

8）、挡墙顶面被填料掩盖部分应尽量保持粗糙或做成向墙后倾斜斜坡，以增加填料的稳定，顶面外露部分用M10砂浆抹平，厚2cm。

9）、挡墙施工应待墙体圬工强度达到设计强度70%以上，墙后方可分层回填夯实；墙后填料内摩擦角不得小于35°。在墙后填料渗水不良地段，应在墙背和填料之间用渗水材料填筑连续排水层以排积水。

10）、挡土墙设在地质不良地段时，如地基土中发现有滑裂面时，基底应埋置于滑裂面以下，并应验算滑动土体对挡土墙的影响。

当实际情况与设计有差别时，在监理工程师同意的情况下按实际情况酌情调整。

砌筑施工方案

防潮层以下:用MU10砖， M7.5水泥砂浆:防潮层以上:用MU7.5砖， M5水泥砂浆;

墙身防潮层:在首层室内地坪下60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层;(在此标高为钢筋砼圈梁、基础梁等构造或下为砌石构造时可不做);室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接500，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆的防潮层;如埋土一侧为室外，还应加防水涂料；

本工程选用轻质新型墙体材料用于内外填充墙的是: (外墙5.0MPa内隔墙3. 5MPa)

加气混凝土砌块(外墙、分户墙、内隔墙)容重≦700kg/m，λ=0. 22W/m. K，S=3.59W/m .K

灰砂砖或水泥砖(配砖、地下室内隔墙)容重≦kg/m3

其砌筑用料、工艺及与结构构件的连接方法应严格按各类产品说明及相关轻质墙体砌筑规范规定执行；当砌体为加气混凝土砌块时，其构造做法详中南标11ZJ103;外墙厚度200mm;分户墙厚度200mm;内墙厚度100mm;

砌体工程开始时，要先做施工样板房，样板房需包括砌砖、批荡、混凝土面拉毛等工序的样板。施工样板房通过招标人的认可后才能进入大规模施工。

一、砌体工程工艺框图二、砌筑施工技术要领

l、砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法: A，砌块渗水深度小于8mm; B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

2、砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫)，其高度宜不小于200mmo

3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

4、砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm;灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。

5、砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉 缩。在抹灰前(间隔时间不少于15天)，宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示:

6、门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工;洞口上部均应设过梁，每边支撑 长度不小于300mm。

7、墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道，每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩)，拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔(深度100mm以上)，孔洞需清理干净后灌胶插筋。

8、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

9、每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1. 5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

10、墙洞口设置要求:外墙墙体严禁设置脚手架，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm;采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。

11、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

三、砌筑砂浆

l、本工程主要采用蒸压灰砂砖砌块，砂浆采用预拌砂浆，进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。

2、使用时砂浆钢筋满足设计要求的种类和强度等级，砂浆的强度等级，中华人民共和国国家标准《砌体结构设计规范》GB3-中规定。

3、砂浆材料应采用重量计量

砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。按体积计量，水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-Kg/m3;砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。某建筑公司曾在试验室对砂浆采用重量计量和体积计量的强度对比试验，其强度变异系数分别为0. 86%~15. 8%和2. 51 %~27. 9%。如在施工现场这种差异将更大。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。

4、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度 控制在±2%以内:砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7~10cm。

5、砂浆应陪伴随用，钢筋在拌成后3小时内使用完毕。

四、构造柱、圈梁、过梁、配筋带

l、构造柱的位置

(1)宽度大于2m的洞口的两侧。

(2)放度超过2. 5m的独立墙体的端部。

(3)当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。

(4)外墙的配角应设置构造柱。

2、构造柱的构造要求

(1)构造柱的截面尺寸不应小于墙厚× 200mm，混凝土强度等级不应低于C20。

(2)构造柱的纵向钢筋不应少于4φ10，也不宜大于4φ16;箍筋直采用φ6@200。

(3)构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。

(4)构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置2φ6拉结钢筋， 钢筋每边伸入墙内通长设置，必须先砌墙，后浇构造柱。

3、圈梁、腰梁、窗台配筋带

(1)窗台配筋带构造:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现由钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm;板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ10。

(2)腰梁位置:未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm 与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。

(3)圈梁的位置

1)自由端的墙体顶面。

2)高度超过3m的墙体。

3)其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

4、圈梁、配筋带的构造要求

(1)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状:当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H (H为圈梁与附加圈梁的垂直距离)，且不应小于l米。

(2)圈梁或配面带的截面宽度应与墙厚相同:圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm;圈梁的纵向配筋不宜少于4φ10，箍筋不宜少于φ6@250，配筋带的纵向配筋不宜少于3φ10，横向配前不宜少于φ6@250;混凝土强度等级不宜低于C20。

(3)圈梁、配面带应采用现浇钢筋:混凝土。

5、过梁

(1)过梁的位置跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。

(2)洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。

(3)其他设计及规范要求设置过梁的部位。

(4)过梁的构造要求

1)跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配3φ8的过梁。

2)跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。

3)过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。

注:上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙体的高度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。

6、窗间墙:加气混凝土砌块的窗间墙宽度直为300mm的倍数，不应小于600mm。 当窗间墙的宽度小于600mm而其后面无横墙时，应设置成混凝土窗间墙(200mm以下)或灰砂砖(200mm以上)位于防火墙两侧的窗间墙，宽度和厚度应符合防火规范的要求。

7、门窗安装

(1)外墙门窗安装:门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇C20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度2米以上门窗洞两边构造柱，宽度2米以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mmo

(2)内墙门窗安装:当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇C20细石砼柱(宽度2. 0米以上洞口)，宽度2. 0米以下洞口间隔砌筑水泥砖，砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗:当墙体厚度小于200mm时(但不应小于100mm)，应沿门窗洞口现在C20细石混凝土柱(宽度1.5米以上洞口)，宽度1.5米以下洞口间隔砌筑水把砖。

砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗，设置水泥砂部位应挂网，每边宽度不少于125mm。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱)。

(3)重型门安装

重型门(厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1. 5m的安全门和防火门等)安装时，应在预留门洞的两侧现由C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板(每隔600mm左右预埋一块)，然后将金属门框与预埋钢板焊接固定，最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。

除上述安装方法外，也可采用其他安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门窗，但须征得我司认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件(如尼龙锚栓等)应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。要求供应商做演示试验或在工程现场制作样板。

门窗洞口设置

五、雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施

l、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋 安装管井打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

2、墙体砌筑完毕，应及时对墙体外侧进行基体甩浆处理，采用掺水泥量的15 -20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。 水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。水泥浆湿润养护不少于3天。

3、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

4、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜搓。接搓时，应先清理基面、提适度水润湿，

5、然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

六、质量保证措施和注意事项

(一)质量保证措施

1、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，以手感湿润为佳，随吊运随将砌块表面清理干净:砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆浇竖缝。

2、应注意砌筑基底找平。

3、应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

4、应注意砌块的规格并正确的组砌。

5、控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的二分之一或150mm，有断裂的砌块，大于 3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。

7、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8~12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。

8、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，严禁使用"热砌块"，砌筑前保持砌块湿润，按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁等。

(二)施工注意事项

1、墙体强度降低出现裂纹，造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

2、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有浇水湿润。

3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

4、门窗洞口构造不合理，造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或 放混凝土垫块:门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

5、卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水以保证卫生间的防水质量。

砌砖墙的施工方法

砌砖墙在家庭装修中见的比较多的就是拆改工程阶段，需要对原房屋结构进行拆和改。那么，如何砌砖墙，下文将详细介绍下砌砖墙的施工方法。

一、砌砖墙的方法

1.流动性(稠度)：指在砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。

2.保水性：指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。

3.强度：硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。

4.粘结力：砌筑砂浆必须具有足够的粘结力，才可使块状材料胶结为一个整体。

二、砖墙的技术要求

砌砖基础的技术要求：砖基础砌筑前，应先检查垫土层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

1.全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平，轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。

2.砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝直用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。

3.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同进砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

4.非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚设置 的钢筋(240mm厚墙放置 拉结钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于mm，末端应有90度弯钩。

5.宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。

6.不得在下列墙部位中留设脚手眼：

(1)空斗墙、半砖墙和砖柱。

(2)砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

(3)宽度小于1m的窗间墙。

(4)梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。

(5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。

7.每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔与填充墙的顶面下上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

8.设有 构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑砼；墙与柱应沿高度方向每500mm设 钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应小于1m；构造柱应与圈梁连接；砖应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱砭浇筑完之后，才能进行上一层的施工。

9.砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

三、砌砖工程的施工方法

砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法，挤浆法、刮浆法和满口灰法四种。其中“三一”砌砖法和挤浆法最常用；

“三一”砌砖法：即是一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砌浆刮去的砌筑方法。 用尺检查垂直度，用2m靠尺和契形塞尺检查平整度。

砌体工程施工方案

一．编制依据

1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB3-

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB4-

1.3《混凝土结构加固设计规范》GB7-

1.4建施图、结施图。

1.5《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104

1.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-

1.7《砌体填充墙结构构造》12G614-1

二．工程概况2.1工程建设概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7质检单位8结构形式框架9工程性质学校10质量目标争创市优质工程11砌体工程总工期要求（包括构造柱浇筑完成）宿舍楼、食堂预计年3月25日完成高中部、体育馆预计4月25日完成综合楼、初中部预计5月10日完成2.2工程概况

本工程由综合楼、初中教学楼、高中教学楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼、食堂、体育馆、1#门房、2#门房及体育看台等组成，总建筑面积0m2，其中地上建筑面积0m2，地下建筑面积0m²。

综合楼地下一层地上七层，初中教学楼、高中教学楼各地上五层，南侧各地下一层自行车库；男生宿舍楼、女生宿舍楼各地上六层，北楼各地下一层自行车库；食堂地上三层，体育馆地上两层，无地下室；各门房和看台各地上一层钢筋混凝土框架结构。

2.3.砌体工程概况

2.3.1本工程砌体结构施工质量控制等级B级,并应符合下表的规定。

砌体施工质量控制等级

2.3.2.本工程墙体砌筑及砂浆采用，除图纸特别标注外（图纸注明按照图纸注明施工）按照以下要求施工：

1.外围护墙±0.00以下与土壤接触的部分墙体均采用240厚蒸压灰砂实心砖砌筑，砌筑砂浆强度为M10；

2.±0.00以上的外围护墙采用200厚强度等级Mu5.0的煤矸石空心砖（耐火极限不低于1小时），砌筑砂浆强度等级不应低于路M5.0。

3.内墙采用B07A5.0加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用预拌砂浆Ma5.0。

2.3.3.砌体与混凝土墙、柱(包括构造柱)之间按相应的国标及结构图说设置水平拉结筋，与结构连接的水平拉结筋应按照一次结构施工时预留，如实在遗漏需要采用后植法施工时，植筋的拉拔强度满足相应的规范及设计要求。构造柱的设置位置及要求详见后附图一~附图四。

三．施工准备3.1技术准备

（1）.砂浆储存搅拌设备根据现场情况布置。　砂浆灌现场布置图如下:

（2）.施工前由土建技术部门提出材料计划，全部砌筑及抹灰工程所用砂浆均为预拌砂浆，试块留置应按要求送于质检站检验。

（3）.土建的技术交底，组织工人现场交底学习。

（4）.测量标注轴线、标高或500线,弹出门窗口和墙体位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续方可砌筑。

3.2材料准备

（1）拉结钢筋、预埋件、木砖等均匀应符合设计要求。钢筋一级钢6，三级钢6、12 ,有质量合格证书及进场检测报告等设计要求文件。

（2）.蒸压加气混凝土砌块

规格：600*240*300/600*240*200/600*240*150/600*240*100（主型块）

混凝土实心砖（MU5.0)规格：

240X115X53

煤矸石空心砖规格：

190*190*115

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格 证明及试验单。龄期不应小于28天，加气混凝土砌块出釜停放期不少于45天。冬季施工砌体用砖不得遭水浸冻。

（3).预拌砂浆：每一检验批且不超过250m3，每台搅拌机至少制作一组(每组6块)砂浆试块，配合比变动时，还应另制作试块。采用专业厂家提供。

(4）.水：应采用不含有害物质的洁净水。

（5）.锚固胶：化学胶水采用改性环氧类和改性乙烯基酯类。化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定，有相应的性能检测报告及入场复检报告。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外，现场施工中不宜随意增添掺料。

3.3人员准备

施工人员：监督检查制度基本健全，并能执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗；砌筑工人高、中级工不少于70%。

男生宿舍楼、初中部教学楼砌体质量主要负责人：**

女生宿舍楼、综合楼砌体质量主要负责人：**

食堂、高中教管理人员——砌体质量主责部门：工程技术部

学楼砌体质量主要负责人：**

实体检测：质量主要负责人及相应的测量人员：**

安全文明施工：**

3.4机具准备

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、砌块切割工具等。

四．施工工艺与要求4.1.施工流程：

弹轴线→ 墙体植筋（如需）→构造柱钢筋绑扎→基层清理→立皮数杆→腰梁以下墙体砌筑→腰梁钢筋绑扎（对设置腰梁做法）→腰梁支模→浇筑腰梁→腰梁以上墙体砌筑→墙顶塞砖（14d后）→构造柱支模→浇构造柱

4.2.操作方法

4.2.1墙体拉结筋及构造柱留置形式

1. 墙拉筋及构造柱预留

（1）测量确定墙拉筋预留位置，在浇筑混凝土前，将墙拉筋预埋于现浇结构剪力墙或柱上，预留墙拉筋做法见下附图：

图4.1 墙拉筋预留示意图

（2）填充墙应沿框架柱全高每隔500mm，设置2Ф6拉结筋，墙厚大于240mm时设置3Ф6拉结筋。

（3）墙体墙拉筋的连接：当墙拉筋采用单面焊时，单面焊的焊接长度为10d；采用绑扎搭接时，搭接长度为55d且不小于400mm，当采用焊接连接时预留的长度不小于20d。

（4）构造柱钢筋按照构造要求进行预留，本工程构造柱钢筋为12，预留长度大于等于50d.

2.植筋

1).植筋钻孔直径d+4mm，钻孔需用专门的电钻与钻头。植筋深度大于10d且大于等于100mm。

2).植筋的空洞应清理干净, 孔内应干燥无积水。

3).植筋粘结剂灌注应不妨碍空洞中空气排出，且在灌注时以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。

4).粘结剂完全固化前，不得触动钢筋，固化时间与温度按粘结剂说明书确定。

5）.化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

6）.植筋高度根据砌体的高度模数确定，并根据室内混凝土墙身所弹标高控制线确定其具体位置。当有配砖配合砌筑时按现场实际情况植筋。

4.2.2墙体砌筑

1. 加气混凝土砌块工程

1).弹线:砌筑前，应反复校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、 窗洞和墙而其它孔洞的洞口边线等。高出设计楼(地)面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。

放线尺寸的允许偏差

2).润砖：加气混凝土砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率控制在40%～50%，（现场判断，当砌体切面浸透15mm为宜）。；对于混凝土实心砖不应对其浇（喷）水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。

3).确定组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸；砌筑时，砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲灌灰法砌筑。对于底部及顶部混凝土实心砖采用三顺一丁组砌。加气块当采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm ；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

4).选砖

选砖边角整齐，无弯曲、裂纹，色泽均匀，规格基本一致的砖。

5).拌制砂浆：

A.砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

B.砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

C. 砂浆机械搅拌自投料完算起，搅拌时间不得小于2min（掺入外加剂时不得小于3min）。

D. 砂浆应随拌随用，混合砂浆应在3h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合后使用。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

E.蒸压加气混凝土砌块宜为60~80mm；混凝土实心砖宜为50~70mm。

F. 当加入外加剂时应先将外加剂按规定浓度融入水中，不得直接投入拌制的砂浆中。

6).找平:墙体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基抹平。

7).立皮数杆:砖墙的皮数杆，应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙 面变化较多的部位，当采用外脚手架操作时，皮数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，皮数杆宜设在外面。

8).排砖摞底:在砌筑前，均应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。

9).挂线:厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙 挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线 等，遇有偏差，及时纠正。

10).砌筑:

A.墙体砌筑时并应按设计要求留设构造柱和过梁位置。与后砌填充墙连接的砼墙、柱应配合建筑图施工，应沿墙、柱高每隔500mm插2φ6预埋筋，锚入柱内不小于100mm，每边在砌体通长设置，末端加90度弯钩，埋入砖砌体中的拉结筋，居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折 。

B.砌体搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块且不应小于90mm。灰缝饱满，横平竖直，墙面平整；加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平灰缝厚度宜为10mm；竖向灰缝宽度宜10mm。砌到接近上层梁、板时，预留2皮砖厚度（约12cm）等下部墙体沉降稳定后（不得少于十四天）应用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45~60度左右，砂浆应饱满（如下图a）。且每天砌筑高度不宜超过1.8M，雨天施工时，不宜超过1.2m。

图a

C.蒸压加气混凝土砌筑时底部砌筑三皮全顺或全丁混凝土实心砖垫底；

D. 砌筑顺序应符合下列规定：

基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；

砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

. 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

E. 砌体不宜留设脚手眼，如必须设置时，下列部位不应设置：

100厚墙体、独立砌体柱；

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

过梁或圈梁下500mm范围内；

设计不允许设置脚手眼的部位。

F.施工脚手眼补砌时，不得用砖干填。

G.设计要求留设的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿深度超过半墙厚、长度超过1/2墙长的水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，过梁宽同墙厚，高度为120mm。

H. 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

I.砌筑时，不得对砌块块进行砍凿。

J.砌体冬季施工应按《砌体工程施工质量验收规范》GB3中“冬期施工”的规定执行，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

K. 砌体施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

12).设置构造柱:设置构造柱的墙体，应先砌墙，后浇混凝土。砌砖时，与构造柱连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑，构造柱应有外露面(如下图b)。构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大部； 构造柱与砌体节点具体做法及构造柱模板支设，模板支设除L、T型墙体部位无法进行加固时，其余部位尽量不要穿已砌筑墙体进行加固。（后附图五）

图b砖墙与构造柱连接

13).勾缝：墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平顺当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为2~3mm。

2. 煤矸石烧结空心砖

材料及机具准备、作业条件、工艺流程及质量验收如上，部分其余要求如下。

（1）煤矸石实心砖砌体

1）.砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。

2）.每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

3）.煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10％～15％为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。

在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。

4）.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为放置2φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，末端应有90°弯钩。

5）.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（2）煤矸石空心砖砌筑

1）.砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。

2）.砖墙 “三一法”砌筑施工，，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，煤矸石砌筑时孔长边方向应与水平灰缝平行。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块且不应小于90mm，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌至少三皮水泥实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

3）.砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，且留凸槎，但直槎必须加拉接筋2φ6＠500通长设置。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。

4）.墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋，在墙内通长设置。

5）.填充墙砌至接近梁、板底时，应留约12cm间隙，待砌体砌筑完毕后，应停14天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。

6）.在门窗洞口边按图集要求设置抱框住。

7）.填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于12mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于90％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边150 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。

8）.空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。

9）.空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。

4.2.3砌体构造

1）.填充墙及内隔墙均应后砌，并符合砌体结构的有关施工规定;所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆层加强。

2）. 非沉重隔墙中构造柱的预留位置及截面除见建筑平面图和结构平面图外，凡是在门窗洞口两次（洞宽2.1m及以上时）、独立墙肢两端或中部、墙长大于4m及墙长大于2倍层高的墙中部和墙角处设置构造柱，构造柱间距约4m。构造柱截面尺寸为240*墙厚，纵筋为4C12，箍筋ф6@200。楼梯间及人流通道的填充墙应间距小于3m设置构造柱。

3) 墙高超过4m时，应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁：墙宽*150mm（h），主筋4C12，箍筋ф6@200，圈梁钢筋应在主体结构浇筑时预留；

4) 构造柱、圈梁的纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度为50d。

5）.填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2„根Φ6@500（或砌体皮数的倍数）,沿填充墙全长设置；所有砌体墙在相互连接处及转角处,以及砼构造柱与砌体相互连接处,均应设置上述拉结筋。

6）.当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应固定设置镀锌钢筋网片，宽度≥300。凡两种材料墙体相接处，需加钢丝网抹灰，钢丝网宽300。如下图c

图d 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处挂镀锌钢丝网片示意

注：1、a≥300mm

2、1—砌体；2—镀锌钢丝网片；3—梁；4—柱

5）. 大的门洞、窗洞（1.2米以上含1.2米）两侧设置构造柱，小于1.2米的洞口采用抱框住，构造柱尺寸200*墙厚，配筋主筋4根三级钢，箍筋三级钢6@200,；抱框住尺寸为100*墙厚，配筋主筋2根三级钢，单肢箍筋三级钢6@200；均以马牙槎的形式留设。

6）.厨房、卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的反梁, 然后再砌墙，反梁中按结构说明的6.4.10要求纵筋2根三级钢10，开口箍筋为三级钢6@200。

7）.当需设置门.窗顶过梁时, 其尺寸和配筋见下图(可用C20砼现浇); 当门窗洞边无墙体可搁置过梁, 应在相应洞顶位置的墙、柱上予留钢筋, 以便钢筋焊接。过梁尺寸为200*墙厚，配筋主筋4根三级钢，箍筋三级钢6@200,门窗过梁梁长=洞净宽Lo+500。

8）.楼层在窗台标高处，设置C20现浇钢筋混凝土窗台压梁，梁宽同窗台宽，梁厚度为100mm，梁长=洞宽+500mm。 窗台梁中配置2根8个主筋。

9）.当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱(见图3), 构造柱可从框 架柱顶及屋面梁上设置; 构造柱的间距应≤5米； 构造柱的纵筋，底部应锚入梁.柱中，顶部应锚入女儿墙压顶中；构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。当用钢筋砼作屋面女儿墙时，宜≤12m设置一道伸缩缝，缝宽15mm。

10）. 当砼墙、柱边的填充墙长度≤500时，且需设置构造柱时，可改用后浇的砼填充墙。对于门边设置包框柱，且填充墙长度≤450时，可改用后浇的砼填充墙。

4.2.4墙与门窗樘连接：

1）、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。

2）、门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填，且应参照门窗材质厂家指导的相关技术参数要求进行封堵，如用加入膨胀剂的防水砂浆封堵。

3）、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。

4）、因所有门洞口都为混凝土结构，门洞口混凝土浇筑前洞口尺寸的控制尤为重要，要求洞口尺寸偏差为+8。

4.2.5墙体暗敷管线及装饰

1).墙体中的暗敷管线，应在砌体达到70%强度后再进行。管线槽开槽时，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再用轻型电动切割机(或专门的开槽机开槽)，用凿子沿开缝处轻轻将槽踢出。槽不能过大过深（满足使用要求为准），不宜超过墙厚的1/3。，若需过大过深的敷线槽时，则按构造要求，作加强处理。

2).管线槽在敷设管线后，应尽快用水泥砂浆填塞，填塞高度略比墙面凹2～3mm为宜，然后用粘结剂沿槽长粘贴增强玻璃纤维网格布。网格布的宽度以200mm为宜，粘贴时以线槽的两边边线为准向外各延伸100mm。 (如下图d)

注：1、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—暗埋管；4—填充砂浆；5—钢钉a≥200mm

图d 砌体内暗埋孔槽挂耐碱玻纤网示意

3). 单点吊挂力小于900kN的吊挂件，可在砌体抹灰后的墙上电钻成孔，进入Ф4～Ф6的膨胀螺栓吊挂。 单点吊挂力大于900kN的吊挂件，应在砌体砌筑时埋入带有铁预埋件的混凝土预制块吊挂。 挂镜线条、衣帽钩等单点吊挂力小于300kN的吊挂件，也可在砌体抹灰后在梯状上电钻成孔，打入直径不小于Ф30mm的木楔后钉子吊挂。

4). 外墙面采用（干挂）幕墙饰面时，应在混凝土框架梁、柱内或在混凝土过梁、圈梁、构造柱内，按设计要求预埋铁件，预埋铁件与幕墙主龙骨焊接固定，如必须在砌体墙上设置幕墙龙骨的固定点时，应由设计者确定；一般应在固定点位置的外墙上设混凝土圈梁或构造柱，也可在砌筑时埋入带有铁预埋件的混凝土预制块，在混凝土预制块上下各2皮砌块灰缝内，沿墙长各埋入2Ф6拉结钢筋，灰缝应用水泥砂浆，其强度等级不应小于M10。

五．冬雨季施工

5.1.当日平均气温连续5天低于5°C时或当日气温低于0℃时，本工程砌体施工时必须采取如下措施， 实验员应提前与实验室联系开具冬期施工砂浆配合比。

(1).砂浆拌合料不得含冻结块。

(2).砂浆使用温度不应低于+5°C，冬期施工阶段，砂浆拌和料应采用两步 投料法，砂加热温度不得大于40°C，水加热温度不得高于80°C。

(3).冬期施工中，每日砌筑后应及时用塑料薄膜将砌体表面全部覆盖，继续砌筑，应清扫表面，然后再施工。

5.2.雨期施工，应防止雨水冲刷砌筑砂浆，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙且砂浆的稠度应适当减小，收工时，应覆盖表露在雨中砌体。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

5.3.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。

5.4．采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。

六．质量标准6.1.主控项目

(1).砌体、砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证、 试验报告。 构造柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。

（2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求。

（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。

抽检数量：按下表确定

检验方法：原位试验检查。

检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

6.2.一般项目

(1).砌块、砌体水平灰缝和立缝(净浆面积)必须饱满，饱满度不得小于80%。竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

(2).临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：

1）.每100mm 墙厚放置2φ6拉结钢筋（200mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；

2）.间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；

3）.埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度7度的地区，不应小于mm；

(3).墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；

(1)上下砌块要严格对肋错缝。

(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

(3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋板带、配筋砂浆带的设置符合设计要求。

(4)预埋件符合规定

6.3.允许偏差项目七．成品保护

7.1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识。

7.2.堆放高度不能超过2m。

7.3.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

7.4.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

7.5.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

7.6.砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7.7.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

7.8.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

7.9.垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

7.10.冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

7.11.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

八．质量保证措施8. 1.质量问题与预防

（1）.砂浆强度不够:砂浆砌块应按标准方法进行制作、养护，注意不得使用过期水泥，每批进场预拌砂浆必须按规范要求进行复试，合格后方能使用。

（2）.墙体顶面不垂直:砌到顶部时不易挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，并认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通畅。

（3）.拉结筋不合模数: 砼墙、柱内预埋拉结筋，经常不能对准灰缝，应预 先计算，砌块模数，位置标高控制准确，不得将拉墙筋弯折使用。

（4）.植在墙、板内的拉结筋任意弯折、切断，必须引起重视，不得任意弯折或切断。

（5）.砖砌体组砌混乱

墙面组砌方法混乱，出现直缝里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性，墙体出现竖缝宽窄不匀，影响美观。 防治措施:砌砖墙应注意组砌形式，砌体中的砖缝搭接不得少于1/3砖 长，使用半砖头应分散砌于墙体中，砌砖靠近混凝土墙柱合理布置配砖，灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，并挂线检查水平缝竖缝的水平及垂直度及时调整，同一幢号应尽量使用同一厂家的砖。

（6）.水平缝不直，墙面凹凸不平

砖规格偏差大，两上条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现 下垂现象。当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。经常用托线板检查墙面平整度。防治措施:砖规格偏差大，应注意线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线，挂线长度超长（15m-20m）时，应加腰线，腰线砖探出墙面3-4cm将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平:当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不现太大凹凸不平，灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。

（7）砂浆不饱满

采用砂浆标号过低，料和不匀，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满。采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口浓度达到-3cm，使砂浆饱满度降低。 防治措施:砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合砂浆砌筑，以 提高灰缝砂浆饱满度:改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，"三一砌砖法" (即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙块。

8.2.质量通病防治

（1）裂缝产生的原因及防止措施：

（2）.渗漏产生的原因及防止与治理措施：

九．安全文明施工

9.1.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好稳固的脚手架，可采用门式架（高度不超过两步）或采用钢管搭设的移动式操作平台（高度不超过5m）,超过5米时应搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

9.2.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

9.3.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

9.4.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

9.5.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

9.6.从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

9.7.砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

9.8.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点，做到“工完料净场地清”。

9.9.现场的砂石料、砌体要用帆布覆盖且砌体堆置高度不宜超过2m，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

9.10.脚手架上不得堆置材料；

9.11.不准用不稳固的工具或物体在脚手扳面垫高操作，更不准在未加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。

9.12.冬季施工时脚手扳上如有冻霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

9.13.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。

9.14.已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性，特别是未浇筑构造柱顶部未塞紧墙体，应用木锲子塞紧。

9.15.在砌块砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。

9.16.大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂隙，是否有不均匀下沉等现象。

十．附图一~附图五

注：在设置构造柱及包框柱中间的墙体，外墙小于200mm时采用一同浇筑，内墙小于300mm是采用一同浇筑。

附图五

一字墙模板加固示意图

丁字墙构造柱模板加固示意图L字构造柱模板加固示意图L字构造柱模板加固示意图圈梁模板加固图 构造柱浇筑斜口布置，斜口凸出混凝土后期凿出

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

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第一章 工程概况

1工程建设概况

建筑面积：33.23㎡

结构形式：剪力墙/框架

工程性质：住宅

2砌体工程设计概况

2.1建筑

本工程±0.000以下墙体（与水、土接触部分）采用强度MU20混凝土砖，M10水泥砂浆；±0.000地上室内部墙体采用强度MU3.5轻质砌块，M7.5水泥砂浆；±0.000以上分隔墙采用强度MU3.5轻质砌块和M5.0混合砂浆砌筑。砌块容重不大于7.0KN/m³。

2.3结构

2.3.1填充墙位置及墙高、构造柱位置以施工图为主。

2.3.3过梁、构造柱、压顶梁、洞口钢筋混凝土边框等非主体构件的混凝土强度等级C25细石混凝土。

2.3.4所有≤350宽砖垛与现浇砼相连的部位为砼现浇，其它墙垛、加抱窗柱或者构造柱、转角处等马牙槎砌筑时需考虑砌块损耗。

3分项工程的施工条件

3.1施工条件

3.1.1气候条件：砌体施工处于春、夏季，夏季温度高，下雨持续时间约长；

3.1.2作业环境条件：，春季风大，夏季节的雨多、温度高的特点，对砌体材料的保护及砂浆、砼配合比的要求。施工过程中应及时将砌体材料转运至施工楼层，砌筑前应该提前一天对砖进行浇水。

4分项工程特点

4.1占地面积大，同时施工较多：本工程建筑占地面积大，为确保工期，砌体分项工程施工时存在大面积施工，对现场的“三通”及“人、机、料”的资源组织与部署造成一定的难度。

4.2各栋号插入砌体的时间不一致，各栋号砌体施工时间、主楼与车库砌体施工时间均不一致，科学合理的组织砌体施工尤其显得重要。

4.3交叉作业多：进行砌体施工时，上部主体现浇结构正施工以及水电安装的平行作业，塔吊及其他设备的使用难以全部满足要求。

第二章 施工组织与部署

1分项工程施工目标

1.1质量目标：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB0-）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB3-）并结合天津市填充墙构造要求及远洋标准，保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及要求。|

1.2进度目标：满足业主的进度节点计划和项目总进度计划要求。

1.3环境、职业健康安全管理目标：满足相关部门对施工现场和施工人员的各项指标要求，杜绝重伤、死亡事故。|

2施工组织

2.1管理机构及职责

2.2管理人员安排

项目部每栋安排经验丰富的现场工程师和专业工程师各一名，进行施工过程中的质量监督。

2.3劳务班组安排

每个栋号配置一个砌体施工班组，班组人员必须含有砖工、杂工、机操工。

3施工部署

3.1施工区段

每个栋号划分为一个施工段。

3.2施工顺序

3.2.1施工顺序：各栋号主体结构施工至10层后插入砌体施工，采用从下至上逐层施工作业的方法进行。

执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。1号楼的第1层为样板层。

3.2.2施工工艺流程：

墙、柱弹线（1米标高线及植筋线）→砖砌体弹线（边线、400mm控制线）→设拉结筋、构造柱植筋→清洗基层→ 排砖砌250高实心砖（卫生间及水管井为250mm高砼坎）→砌筑1米高后使用定型门式脚手架体（禁止在墙上预留洞口及禁止采用砌体材料做架体）→再砌到梁、板下口160mm处→砌体徐变两周以上→后塞口用实心砖斜砌顶紧（45度~60度角）。|

第三章 施工准备

1技术准备

1.1标准、图纸会审、方案、交底准备

1.1.1组织项目部和劳务班组管理人员参加项目图纸会审，提出施工过程中可能出现的问题。

1.1.2项目管理人员、和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，理解规范，按设计、施工规范和标准图集。

1.1.3现场施工管理人员做好工程技术、安全技术交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的砌体材料、操作工艺和注意事项。|

1.1.4操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后，持证上岗（机操工）。

1.1.5项目编制施工技术交底及其编制计划，编写砌体分项工程检查、检验或试验计划及验收标准。

1.1.6根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来（由项目机电部出图）。|

1.1.7每个栋号的砌体固化图由土建及机电现场工程师协同绘制，技术部及安装部统一审核后实施。

1.2 检验批的划分

施工过程中，车库按照后浇带划分检验批，住宅标准层每楼层一个检验批，住宅顶部出屋面结构划分为一个检验批。|

1.3试验与检验、技术资料准备

1.3.1砌筑砂浆为成品预拌砂浆，配合比砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。

1.3.2原材料进场时要核查生产厂家的备案登记证和出厂合格证，合格后技术部备

部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行现场施工。|

1.3.3后置式拉结筋每三千根做一组拉拔试验，抗拔强度试验报告合格。

2资源准备

2.1资源计划

2.1.1机械设备需用计划

采用塔吊及施工电梯进行砌体材料的垂直运输，各栋号配置一台施工电梯、砌体材料堆放场地及砂浆罐。施工电梯在砌体插入施工之前安装完成。|

本分项工程根据工程特点，主要机械设备配置详见下表。

2.2资源组织

2.2.1机械设备来源

对于较大型的设备如塔吊、人货电梯根据公司物资设备管理程序解决，对于小型机具如钢筋加工机械、木工加工机械、小型电机等由施工队自带。|

2.2.2劳动力组织

由各栋号主体劳务队施工砌体。

2.2.3工程用材组织

本工程主材自供，项目部根据公司的物资采购程序组织采购。

3现场准备

3.1各楼层弹好建筑+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。

3.2对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。

3.3按照平面布置，对砌体堆场、预制构件加工场地进行规划好并对场地进行硬化。

3.4制作好拉结筋、预制构件（过梁等）。

第四章 施工方法

1施工工艺流程及控制流程

1.1施工工艺流程：

墙、柱弹线（1米标高线及植筋线）→砖砌体弹线（边线、400mm控制线）→设拉结筋、构造柱植筋→清洗基层→ 排砖砌250高实心砖（卫生间为250mm高砼）→砌筑1米高使用门式脚手架体（禁止在墙上预留洞口及禁止采用砌体材料做架体）→再砌到梁、板下口160处→砌体徐变两周以上→后塞口用实心砖斜砌顶紧（45~60度角）。如下图:|

1.2施工控制流程：

2主要施工方法及操作工艺

2.1拉结筋、过梁制作

2.1.1拉结筋

填充墙体与柱、构造柱或剪力墙互相拉结，在砌体与混凝土柱、墙相连处，采用植钢的方式按规范要求在混凝土墙体、构造柱顶端上植入拉结筋，GZ钢筋、过梁拉结筋植入长度为15d并且不小于100,延伸长度为35d并且≥400沿墙体通长设置。端头设置180°弯钩。|

如下图：

2.1.2填充墙门窗过梁：

2.1.2.1设计要求：

a）所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时，均应设置钢筋混凝土过梁，不得采用钢筋砖过梁或直接在门框上砌砖。平面位置及标高见建筑图。|

b）内隔墙的门窗过梁均不考虑承受楼面荷载。

c）填充墙的过梁及窗台压梁表详见下表1（大于300的洞口做100mm高过梁）：

3、构造柱、墙拉结钢筋在结构主体施工后采用植筋方案，满足要求2.1.2.2过梁制作

a)根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长×宽×高）的标识及标识过梁的上下方向。制成后合理养护并分类堆码整齐。|

b)预制过梁及窗台洋压顶梁两边支座伸入墙体内不小于250。当不能满足支座伸入长度要求，必须采用植筋现浇过梁。|

c) 直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有≤200宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与≤200宽的墙垛一起现浇）。等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。 |

d) 对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式，其模板支设方式

2.2植筋

工艺流程：弹线→钻孔→清孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内。

2.2.1钻孔

在需植筋部位，用配套的电锤钻孔。应注意以下3点：

a）孔洞距墙边距离为50mm；

b)孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求（一般为15d，并且不小于100mm）；

c)当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在±50mm范围调整孔位置。|

2.2.2清孔

先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。|

2.2.3安装

包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。|

2.2.4凝胶

必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。

2.2.5抗拔检测

　植筋完成3天后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。

2.3基层清洗

在进行砌体砌筑前将必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净，并浇水使基层湿润。

2.4定位放线

根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。|

2.5构造柱钢筋绑扎

构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，和原结构梁上植入的钢筋搭接，绑扎长度满足设计要求，柱子中心线要垂直。

2.6立皮数杆、排砖

2.6.1在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。

2.6.2根据普通烧结砖（或空心砖）的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，

砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm用实心砖进行调节）。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于30mm时，应采用细石砼进行找平后在进行砌筑。|

2.6.3外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。

2.7砖墙砌筑

2.7.1砌筑准备

2.7.1.1使用搅拌站提供的预拌砂浆。

2.7.1.2砂浆采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。|

注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。

2.7.1.3砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～80mm。

2.7.1.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h～4h内使用完毕，气温在30℃以上时，应在2～3小时内用完，严禁使用一硬化或过夜砂浆。 2.7.1.5墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。|

2.7.1.6砖浇水润湿：砖应在提前1～2d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润2～3mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。|

2.7.1.7挂线：砌筑时尽可能双面挂线，可照顾砖墙两面平整；门洞两边墙必须挂通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道|

工序控制抹灰厚度奠定基础。

2.7.2砌砖

2.7.2.1组砌方法：

a) 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，弧形墙可采用全丁砌法。

b)100厚墙采用全顺砌法砌筑。

2.7.2.2砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用"三一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压"的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。|

2.7.2.3灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱和度达90%以上。竖向灰缝宽度也应控制为8～12mm，水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。|

2.7.2.4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。

2.7.2.5砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。墙体每间隔500~600mm，应在灰缝中放置1Φ6（墙厚100mm）、2Φ6（墙厚200mm）钢筋，通长设置，末端有180℃弯钩。|

2.7.2.6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并充实砂浆，保持灰缝平直。

2.7.2.7砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆钢筋将灰缝挤密实。

2.7.2.8砌筑时，普通烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用混凝土小砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长。|

2.7.2.9内外墙砌筑示意图如下

2.8构造柱、压顶梁、圈梁、边框

2.8.1设计要求

2.8.1.11、构造柱设置原则：本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置，按图纸设计要求即可，其余按设计总说明设置：|

a.砌体填充外墙当墙长大于4m时，应在墙长范围内按间距不大于4m设置构造柱。并优先在洞边处设置。

b.内外填充墙交接处均应设置构造柱。

c.所有外墙阳台门两侧（门连窗时为靠门一侧）及宽度不小于2.1m的窗洞口两侧应设置构造柱。

d.填充外墙转角及同窗的端部无框架柱或剪力墙时应设置构造柱。

e.墙窗间宽度不大于mm时，应在窗间墙中间设构造柱；外墙窗间宽度大于mm时，应在窗间墙两端设构造柱。|

f.两端无侧向支撑的墙应在其两端设置构造柱；一端无侧向支撑的墙应在该端设置构造柱。

g.内墙门洞口以上（含过梁高）的砌体高度小于1/5洞宽或小于400mm时，门两侧的墙相互独立的墙考虑，并按上述两条按两端或一端无侧向支承墙的要求设置构造柱。|

h.内墙墙垛总长度不大于350mm时已设置加宽构造柱代替墙垛。

i.电梯井道四角应设置构造柱。

2、构造柱尺寸：根据图纸要求的长度尺寸，与墙同宽。

3、构造柱钢筋：绑扎搭接预留500mm。构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密，间距100mm且不少于5根箍筋。|

4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm至100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。|

5、构造柱模板用φ14对拉螺杆加固，对拉螺杆间距500mm—600mm，现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。|

6、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。|

构造柱配图

部分门洞两侧按照：，《远洋地产蒸压加气混凝土砌块填充墙工艺标准》，设置门框锚固点，详构造柱布置图。

2.8.2构造柱施工

2.8.2.1构造柱截面尺寸一般为200×墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如右图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每600mm通长设2Φ6拉结筋。

2.8.2.2马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。|

2.8.2.3每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为Ф6@200/100。构造柱主筋锚入梁内35d。构造柱钢筋采取后锚固植筋的方式进行。|

2.8.2.4构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙接缝处漏浆，必须沿马牙槎粘贴双面胶。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如下图所示），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。|

2.8.2.5构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），GZ采用C25细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。待GZ模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁打磨平整。|

2.8.3压顶梁

2.8.3.1设计要求：窗洞口窗台位置设置压顶梁，宽度同墙厚，高度及配筋同过梁表1

2.8.3.2压顶混凝土浇筑时向外找坡的坡度为5%。

2.9特殊部位施工方法

2.9.1洞口留设及封堵

2.9.1.1填充墙上留洞请土建、安装单位按水、电、通各专业设计图密切配合施工。

2.9.1.2墙体留洞及封堵：钢筋混凝土留洞详建施、结施、设备图；砌筑墙体留洞详建施、设备图；钢筋混凝土留洞封堵详结施；砌筑墙体留洞的封堵待管道设备安装完毕后，用C25膨胀细石混凝土填实。|

2.9.1.3外墙面上预留空调管线的孔洞均朝外下倾10度。

2.9.1.4砌体施工时，室内安装门窗的洞口(防火门)按设计尺寸进行留设；入户门、电梯门按厂家提供的尺寸留设。|

2.9.2墙体防潮

位于室内地坪以下的墙体采用MU20混凝土实心砖M10水泥砂浆砌筑。凡埋入土内的砖砌体和因地形高差形成的地下室靠挡墙或护坡临空墙外侧均用20厚1:2防水水泥砂浆抹面；在低于室内地面60mm处设防水砂浆防潮层（若有钢筋混凝土构造不做）。|

2.9.3卫生间、厨房

卫生间、厨房四周墙体除门洞外，均应做高度大于250的C25的细石混凝土反坎，厚度同墙厚。(如下图)卫生间墙体须做防水层，做法详营造做法表。 |

2.9.4水电管检修井

水暖井做高250mm的C25细石混凝土门槛，厚度同墙厚，其余管井同内墙。所有砖砌体管道井内壁均用20厚1：2.5水泥砂浆抹面，无法抹灰的管井内均用砌体砂浆随砌随抹光。|

2.9.5实心砖使用部位

实心砖使用部位明确如下：楼梯平台及楼梯梯段踢脚部位（250高）、楼层踢脚（250高）、门窗洞口无构造柱无抱门柱处，阳台、露台外墙采用实心页岩砖砌筑。|

门洞、窗洞周边砌体实心砖如下图所示：

2.9.8细节部位的砌体精细化做法

（1）特殊管井待管安装后在砌砖。此问题必须先安管后砌墙，不然可能造成管井预留洞无法堵密实，有漏水风险。|

（2）填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线，第一层为斜砌加一皮砌块，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500mm一道。|

（3）砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20mm情况时，严禁使用砌筑砂浆，必须采用C25的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。|

（4）砌体上预留临时洞口或留设超过300cm宽的箱盒孔洞时，必须设置钢筋砼过梁。

（5）砌体工程施工时，外墙面必须挂垂线等保证窗洞口上下层垂直。 第五章 施工进度计划|

1进度目标

满足业主的节点计划和工程合同要求。

2进度计划

根据总进度计划，墙体砌筑施工自年3月20日开始施工，于年11月15日完工，根据施工总说明及施工规范要求，进行二次结构构造柱、过梁、等砌筑工程施工|

项目根据业主节点计划编制工程计划、月进度计划、周进度计划，将计划细化并落实到人，严格执行。

第六章 各项管理及保证措施

1质量保证措施

1.1质量要求

1.1.1预拌砂浆配合料准确计量，到达及使用时间达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

1.1.2所用空心砖，实心砖应符合设计和规范要求，尺寸一致，以保证墙体棱角分明、观感一致。

1.1.3排砖时必须把立缝排均匀，立皮数杆要保持标高一致，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。|

1.1.4随时注意正在砌的皮数，确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋，保证埋入墙体长度符合要求。

1.1.5砌筑时，空心砖孔洞呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用小砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3砖长。|

1.1.6舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。

1.1.7安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用线盒部位开洞，中间管线在空心砖中间穿孔，不得切割开槽，不得采用斩砖预留槽。开洞应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。线管盒埋设后，用细石混凝土填平。|

1.1.8构造柱砖墙砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都要先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实。|

1.1.9构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，防止混凝土内夹渣。

1.2质量检查验收

1.2.1保证项目

(1)砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。

(2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。

(3)检查水平灰缝的饱满度，不小于80％，竖向外侧灰缝必须100％饱满，不得有瞎缝、透明缝。

(4)严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。

1.2.2基本项目

(1)墙边无通缝，上下砖搭接的长度为200mm。

(2)接槎处灰浆密实，灰缝水平一直

(3)检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定要求。

(4)检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。|

1.2.3允许偏差项目

(1)填充墙一般尺寸允许偏差：

1.3技术保证措施

1.3.1执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。设置在二号楼第2层。样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署 “砌体施工样板层验收表”。|

1.3.2砌筑前由工程技术部画出标准层的砌筑排版图，经审查合格后再进行现场排砖。

1.3.3 构造柱位置详见二次结构施工图。

1.3.4砌筑时，水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上，竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。|

1.3.5砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。砌筑二线高时，应校正其垂|

直度，随后随砌随校。

1.3.6当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的结构＋1.0m标高线找平，再座浆安装。|

1.3.7普通空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少14天）后才能砌筑。斜砌砖倾角统一为45~60。，为保证角度统一及砌筑质量，根据业主、监理相关要求，斜砌部位设置专门定制的斜角砖。|

1.3.8水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。

1.3.9填充墙顶与梁之间应留100-150 mm，用斜砌烧结实心砖并逐块敲紧，缝隙用砂浆填实

1.3.10凡预埋或穿过填充墙体的水管应严格防止渗水漏‘水，并应机械开槽，敷设完毕后在槽面铺设钢丝网，然后抹灰找平。|

1.3.11当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其结构1.0m标高线。以利于下道工序。

1.3.12厨房、卫生间采用预制成品混凝土排烟、排气道，安装方向、及预留口要准确，楼层处根据图纸确定通风道吊卡位置后用冲击钻在楼板侧面上打一眼，下部采用直径不小于12的三级钢支撑，安装后用膨胀细石混凝土塞实，抹平，安装及加固方式应符合规范要求。|

1.4成品保护

1.4.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。|

1.4.2所有砌块经验收合格后及时转运至楼层，空心砌块严禁倾倒，必须人工装卸，堆码整齐。

1.4.3洞口管道等应事先预留埋设，防止事后剔凿。

1.4.4砂浆稠度要适宜，砌筑墙体时应防止砂浆溅脏墙面。

1.4.5砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重用砂浆砌筑。

1.4.6运料、卸料和搭设操作架时，防止碰撞墙体和门洞口。

1.4.7墙体砌筑后砂浆要达到一定强度后（至少7d后）才能进行构造柱和过梁模板支设。

1.4.8浇筑构造柱和过梁混凝土时，严禁用振动棒直接震动砌体墙。

2安全保证措施

2.1安全文明制度

2.1.1安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。

2.1.2班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，生产经理和专职安全员必须督促实施。|

2.1.3周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底|

2.2安全技术措施

2.2.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作和外架上。

2.2.2小型电动工具有安全防护措施。

2.2.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。|

2.2.4操作脚手架上堆砖不得超过3层（侧放），严禁在墙顶行走。

2.2.5从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

2.2.6砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。

2.2.7垂直运输的设备必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。|

2.2.8砂浆存储罐必须安设安全防护装置。

2.2.9采用升降机运输材料时，安全防护必须保证随开随关。

2.2.10用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆时料斗不

能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。

2.2.11夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

2.2.12正确作用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋开光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。|

2.2.13严禁私自拆除临边或洞口安全防护，必须拆除时，必须通过片区负责人的同意后方可拆除，片区负责人必须安排专人看守拆除部位。|

2.2.14现场临时用电必须严格按《临时用电施工方案》进行。

3进度保证措施

3.1进度计划

3.1.1进度计划的编制

进度计划编制要及时，进度计划编制要符合现场实际并使得本分项工程进度计划之间及各分项工程进度计划能够紧密衔接。月计划、周计划编制要内容详细，包括劳动力、计划的起止时间、材料的进场时间与进场数量等。|

3.1.2进度计划的发放

进度计划必须发放至项目的每一个部门和劳务队负责人。

3.1.3进度计划的实施

进度计划需要各参与计划的人员会议认可后，项目采用奖罚措施，提高参与计划的人员的积极性。进度计划会议后形成会议纪要，细化到每一件事，落实到每一个人。|

3.2根据施工进度要求，编制劳动力需用量及进出场计划，定时安排好施工班组进场，确保工序紧密衔接。

3.3提前一个月提出空心砖及水泥需用量计划和备料计划，以利于材料验收部门组织好合格原材料进场。砂、石及页岩实心砖的需用必须提前一天向采购部提出采购计划。|

3.4编制机械设备需用量及进出场计划，及时安排机械设备进场，确保正常生产。

3.5项目设备员定期检查通水、通电，保证现场的正常施工。项目部指定安排现场加工场地和材料堆场，指定施工机械设备的就位位置，待安装好进行调试，确保机械正常运转并验收合格。|

4文明施工保证措施

4.1进入工地的材料必须按不同规格、型号堆码整齐，挂好物资标识牌。堆场内损坏的材料，应收集堆放在项目指定的垃圾池内。|

4.2进入工地的施工人员必须佩戴安全帽、不得酒后上班、不得穿拖鞋上班、不得赤膊上班。安全帽必须由项目统一购买，不得乱戴。|

5降低成本措施

5.1排砖时在考虑到满足设计及规范要求的同时，尽量减少、实心砖的使用。

5.2项目部按材料需购计划来进场材料，审核计划的人员必须核实好所用材料的规格和数量。

5.3砌筑过程减少落地灰。

5.4材料堆放及转运必须轻拿轻放，降低材料的损耗率。

6环境/职业健康安全管理保证措施

6.1砂浆存储现场，生产废水、机械清洗废水必须经沉淀后方可排放或回收用于洒水降尘。

6.2砌体砌筑时遗洒砂浆（落地灰）必须及时清理。

6.3砌体施工过程中，砌块碎块要及时清理，现场集中堆放处理。

6.4盛装水泥等材料的袋子必须回收处理，严禁乱丢乱放。

6.5当层砌筑施工完成后，必须做到工完场清，保持施工现场干净、整洁、清爽。

附图表砌体固化图，作为砌体工程的标准

对外服务规范：热情、文明、快捷

1、 认真、仔细询问访客的办事意图，快速办理相关业务。

2、 遇到两位以上客户办理业务时，既要认真办理前面客户的业务，又要礼貌地与后面的客户打招呼，请其稍后。

3、 接到同一客户较多业务时，要帮助他们分出轻重缓急，合理安排前后顺序，缩短办事时间。

4、 遇到不能办理的业务时，要向客户说明情况，争取客户的理解和谅解。

5、 遇到户外作业时，最大限度地避免或减少危害群众利益。

6、 在客户驻地作业时，尽量不影响其正常作息，做到使用文明用语，文明施工，并保持现场清洁。

接待礼仪规范：谦虚、礼貌、周到

一、 办公室接待来访者

1、 客人进门先起立：“请问您是？”

2、 上前相迎表欢迎，主动伸手来相握：“您好，请进！”

3、 让座递上一杯茶：“请坐”，“请喝茶”。

4、 忙把事由来询问：“您有什么事吗？”

5、 处理事务行动快：“您放心，我尽力办好。”

6、 送走客人在门外：“请慢走，再见！”

二、 电话接待

1、 接电话

（1）拿起电话先问候：“您好！”

（2）耐心询问听详情：“请问，您有什么事吗？”

2、 打电话

（1）电话接通先介绍：“您好，我是山东九虹重工有限公司XX部室，请问这里是XX单位（部门）吗？”

（2）提出请求细心听：（提出请求内容，细听对方回话）

（3）深表谢意再道别：“谢谢！”“再见！”

形象行为规范（谈吐）：亲切、诚恳、儒雅

1、 运用称谓语言

（1）与别人讲话先称谓。

（2）对上级领导称呼姓加职务。如“张经理”、“王主任”。

（3）对同事，年龄大的称“师傅”，年龄相当称职称，年龄小的称姓氏，如：“李师傅”、“赵工”、“小孙”。

（4）对陌生人称“先生”、“小姐”。

2、运用礼仪语言

初次见面说“久仰”，好久不见说“久违”，

请人批评说“指教”，求人原谅说“包涵”，

请人帮忙说“劳驾”，求给方便说“借光”，

麻烦别人说“打扰”，向人祝贺说“恭喜”，

求人解答说“请教”，请人指教说“赐教”，

托人办事用“拜托”，赞人见解用“高见”，

看望别人用“拜访”，宾客来到用“光临”，

陪伴朋友用“奉陪”，中途先走用“失陪”，

等候别人用“恭候”，请人勿送用“留步”，

让人等待用“稍候”，归还原物叫“奉还”，

询问年龄称“贵庚”，打听姓名称“贵姓”，

得人帮助说“谢谢”，别人致谢说“不客气”，

言行有失说“对不起”，原谅他人说“没关系”。

3、当面介绍的礼节规定

原则：尊重长者、尊重女士、尊重名人

（1）男女之间，先把男士介绍给女士；同性别中，先把年幼的介绍给年长者

（2）上下级之间，把下级介绍给上级

（3）主客之间，先把客人介绍给主人

形象行为规范（举止）：文雅、自信、精神

1、精神饱满，注意力集中，无疲劳状、忧郁状和不满状。

2、坐姿优美，上身自然挺直，双肩平衡放松，后背与椅背保持一定距离。

3、站姿端正，抬头、挺胸、收腹，双手下垂置于大腿外侧或双手交叠自然下垂，双脚并拢，脚跟相靠。

4、走路步伐有力，步幅适当，节奏适宜。

5、与人交谈时，目光平视对方，不左顾右盼、心不在焉。

6、凡是给平级以上的人端茶、递物，均用双手；不论是指人或指物，均用直掌式，即五指伸直并拢。

7、在需要礼让的场合，男职工须遵守“女士优先”的原则。

形象行为规范（仪容）：自然、大方、端庄

1、头发梳理整齐，不染彩色头发，不戴夸张的饰物。

2、男职工修饰得当，头发长不覆额，侧不掩耳，后不触领，嘴上不留胡须。

3、女职工淡妆上岗，修饰文雅，且与年龄、身份相符。工作时间不能当众化妆。

4、颜面和手臂保持清洁，不留长指甲，不染彩色指甲。

形象行为规范（着装）：统一、整洁、得体

1、服装正规、整洁、完好、协调、无污渍、扣子齐全、不漏扣、错扣。

2、着西装时，打好领带（领结），扣好领扣，上衣袋少装东西，裤袋不装东西，并做到不挽袖口和裤脚。

3、鞋、袜保持干净卫生，鞋面洁净，在工作场所不赤脚，不穿拖鞋。

基础行为规范（纪律）：遵章守纪、廉洁自律

1、遵纪守法，掌握与本职业务相关的法律知识，模范地执行国家的各项法律、法规。

2、严格遵守企业的规章制度，自觉执行劳动纪律、工作标准、作业规程和岗位规范。

3、严格遵守作息时间，不迟到、不早退，工作时间不打私人电话，不得擅自离岗、串岗，不聊天，不做与工作无关的事情。

4、廉洁自律，秉公办事，不得以权谋私，不吃拿卡要，不损害客户利益。

基础行为规范（技能）：勤奋学习、精通业务

1、勤奋学习科学文化知识，积极参加文化、技术培训，努力达到中等以上文化专业水平。

2、刻苦钻研业务，精通本职工作，熟练掌握与本职工作相关的业务知识，达到中级以上专业技术水平。

3、苦练基本功和操作技能，精通业务规程、岗位操作规程和服务礼仪。

4、不断充实更新现代业务知识和工作技能，努力学习和运用最新的科学技术。

5、加强思想业务修养，增强综合业务能力，不断提高分析、认识、解决问题的能力，提高交往、协调能力和应变等方面的能力。

行为建设

优秀团队

领导班子：建设“责任班子、程序班子、阳光班子”

责任班子：对企业负责，忠实地履行职责；对事业负责，加强能力建设，对员工负责，解决关系员工利益的热点难点问题；对自己负责，严以律己，廉洁勤政。努力成为政治素质好、经营业绩好、团结协作好、作风形象好的坚强领导集体。

程序班子：坚持总经理负责制，全心全意依靠员工办好公司，坚持依法经营、科学决策和民主管理，认真贯彻民主集中制原则。

阳光班子：坚持“公平、公正、公开”，树立“一要干事，二要干净”的良好形象

领导队伍：思想坚定、业务精通、勇于开拓、作风优良

思想坚定是指领导干部要有坚定的思想信仰，与企业核心领导团队保持高度一致，坚持理论联系实际。

业务精通要求领导干部熟练掌握本职工作所需要的知识和技能，不断提高业务能力，胜任本职工作，圆满完成所分管的工作任务。

勇于开拓就是创造性地开展工作，保持工作的先进性。

作风优良要求领导干部公道正派，廉洁奉公，谦虚谨慎。

员工队伍：团结、勤奋、敬业

团结是公司每一名员工都必须具备的素质和品德，团结出凝聚力，团结出战斗力，团结出人才，团结出效益。

勤奋就是要勤勤恳恳、兢兢业业地工作，刻苦地学习，不断提高自身素质和工作能力。

敬业就是立足本职岗位，用爱工作，既要脚踏实地，求真务实，又要与时俱进，敢为人先。

重在执行

执行没有任何借口

没有执行力就没有竞争力，事业赢在执行。为了公司发展要求员工必须强化执行意识保持执令畅通。

提高执行能力是关键

执行的前提是强化执行意识，执行的核心在于制度和细节，要求做正确的事和正确的做事。员工要各司其职，对工作高度负责，互相信任，密切协作，加强沟通，自觉服从全局，做到“以我为主，敢于负责；以我为辅，甘于配合”。形成整体合力，保证执行的效果，同时，要高度重视执行效果的评价和考核。

学习创新

工作学习化，学习工作化

建筑机械行业作为知识技术密集型企业，要求员工面向时代与未来不断提升素质，适应企业发展需要。公司创新力的根本在于学习力的提升，公司积极构建终身学习体系，通过学习型企业建设，提升公司整体素质，促进公司发展，努力实现新的更大突破。

创新是公司发展的不竭动力

创新是最好的集成。创新能够提高公司的生存能力和发展质量，要把创新理念渗透到工作的各个环节中去，通过组织创新、制度创新、管理创新和技术创新实现公司的可持续发展。

忠诚敬业

发扬“三必精神”

争创行业一流公司，开拓公司市场等工作形势逼人，全体干部职工要用于发扬“有先必争、有标必夺、有旗必抗”的“三必”精神，在各项工作中，瞄准一流标准，多争先进、多夺标兵、多抗锦旗，在全公司形成浓厚的争先创优氛围，推动公司各项工作健康发展。

培育忠诚美德

公司和员工是一个不可分割的利益共同体，忠诚与公司是员工的基本素质要求。要履行职责、公道正直、干事创业、爱岗敬业、恪尽职守，高效率、高质量的完成工作任务，自觉维护公司的利益和声誉。

像爱护自己的眼睛一样维护公司的形象和声誉

维护公司的形象和利益是每一位员工的义务和责任。员工要发扬公司的优良作风，树立集体荣誉感和标杆意识。见困难就上，见荣誉就创，见先进就学，见后进就帮。加强道德建设，自觉遵纪守法，遵守社会公德、职业道德和家庭美德，不发生违法违纪案件，不发生损害公司形象声誉和利益的事件。

砌筑施工方案

防潮层以下:用MU10砖， M7.5水泥砂浆:防潮层以上:用MU7.5砖， M5水泥砂浆;

墙身防潮层:在首层室内地坪下60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层;(在此标高为钢筋砼圈梁、基础梁等构造或下为砌石构造时可不做);室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接500，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆的防潮层;如埋土一侧为室外，还应加防水涂料；

本工程选用轻质新型墙体材料用于内外填充墙的是: (外墙5.0MPa内隔墙3. 5MPa)

加气混凝土砌块(外墙、分户墙、内隔墙)容重≦700kg/m，λ=0. 22W/m. K，S=3.59W/m .K

灰砂砖或水泥砖(配砖、地下室内隔墙)容重≦kg/m3

其砌筑用料、工艺及与结构构件的连接方法应严格按各类产品说明及相关轻质墙体砌筑规范规定执行；当砌体为加气混凝土砌块时，其构造做法详中南标11ZJ103;外墙厚度200mm;分户墙厚度200mm;内墙厚度100mm;

砌体工程开始时，要先做施工样板房，样板房需包括砌砖、批荡、混凝土面拉毛等工序的样板。施工样板房通过招标人的认可后才能进入大规模施工。

一、砌体工程工艺框图二、砌筑施工技术要领

l、砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法: A，砌块渗水深度小于8mm; B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

2、砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫)，其高度宜不小于200mmo

3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

4、砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm;灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。

5、砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉 缩。在抹灰前(间隔时间不少于15天)，宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示:

6、门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工;洞口上部均应设过梁，每边支撑 长度不小于300mm。

7、墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道，每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩)，拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔(深度100mm以上)，孔洞需清理干净后灌胶插筋。

8、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

9、每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1. 5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

10、墙洞口设置要求:外墙墙体严禁设置脚手架，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm;采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。

11、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

三、砌筑砂浆

l、本工程主要采用蒸压灰砂砖砌块，砂浆采用预拌砂浆，进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。

2、使用时砂浆钢筋满足设计要求的种类和强度等级，砂浆的强度等级，中华人民共和国国家标准《砌体结构设计规范》GB3-中规定。

3、砂浆材料应采用重量计量

砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。按体积计量，水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-Kg/m3;砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。某建筑公司曾在试验室对砂浆采用重量计量和体积计量的强度对比试验，其强度变异系数分别为0. 86%~15. 8%和2. 51 %~27. 9%。如在施工现场这种差异将更大。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。

4、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度 控制在±2%以内:砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7~10cm。

5、砂浆应陪伴随用，钢筋在拌成后3小时内使用完毕。

四、构造柱、圈梁、过梁、配筋带

l、构造柱的位置

(1)宽度大于2m的洞口的两侧。

(2)放度超过2. 5m的独立墙体的端部。

(3)当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。

(4)外墙的配角应设置构造柱。

2、构造柱的构造要求

(1)构造柱的截面尺寸不应小于墙厚× 200mm，混凝土强度等级不应低于C20。

(2)构造柱的纵向钢筋不应少于4φ10，也不宜大于4φ16;箍筋直采用φ6@200。

(3)构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。

(4)构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置2φ6拉结钢筋， 钢筋每边伸入墙内通长设置，必须先砌墙，后浇构造柱。

3、圈梁、腰梁、窗台配筋带

(1)窗台配筋带构造:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现由钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm;板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ10。

(2)腰梁位置:未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm 与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。

(3)圈梁的位置

1)自由端的墙体顶面。

2)高度超过3m的墙体。

3)其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

4、圈梁、配筋带的构造要求

(1)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状:当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H (H为圈梁与附加圈梁的垂直距离)，且不应小于l米。

(2)圈梁或配面带的截面宽度应与墙厚相同:圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm;圈梁的纵向配筋不宜少于4φ10，箍筋不宜少于φ6@250，配筋带的纵向配筋不宜少于3φ10，横向配前不宜少于φ6@250;混凝土强度等级不宜低于C20。

(3)圈梁、配面带应采用现浇钢筋:混凝土。

5、过梁

(1)过梁的位置跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。

(2)洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。

(3)其他设计及规范要求设置过梁的部位。

(4)过梁的构造要求

1)跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配3φ8的过梁。

2)跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。

3)过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。

注:上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙体的高度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。

6、窗间墙:加气混凝土砌块的窗间墙宽度直为300mm的倍数，不应小于600mm。 当窗间墙的宽度小于600mm而其后面无横墙时，应设置成混凝土窗间墙(200mm以下)或灰砂砖(200mm以上)位于防火墙两侧的窗间墙，宽度和厚度应符合防火规范的要求。

7、门窗安装

(1)外墙门窗安装:门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇C20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度2米以上门窗洞两边构造柱，宽度2米以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mmo

(2)内墙门窗安装:当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇C20细石砼柱(宽度2. 0米以上洞口)，宽度2. 0米以下洞口间隔砌筑水泥砖，砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗:当墙体厚度小于200mm时(但不应小于100mm)，应沿门窗洞口现在C20细石混凝土柱(宽度1.5米以上洞口)，宽度1.5米以下洞口间隔砌筑水把砖。

砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗，设置水泥砂部位应挂网，每边宽度不少于125mm。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱)。

(3)重型门安装

重型门(厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1. 5m的安全门和防火门等)安装时，应在预留门洞的两侧现由C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板(每隔600mm左右预埋一块)，然后将金属门框与预埋钢板焊接固定，最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。

除上述安装方法外，也可采用其他安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门窗，但须征得我司认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件(如尼龙锚栓等)应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。要求供应商做演示试验或在工程现场制作样板。

门窗洞口设置

五、雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施

l、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋 安装管井打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

2、墙体砌筑完毕，应及时对墙体外侧进行基体甩浆处理，采用掺水泥量的15 -20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。 水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。水泥浆湿润养护不少于3天。

3、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

4、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜搓。接搓时，应先清理基面、提适度水润湿，

5、然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

六、质量保证措施和注意事项

(一)质量保证措施

1、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，以手感湿润为佳，随吊运随将砌块表面清理干净:砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆浇竖缝。

2、应注意砌筑基底找平。

3、应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

4、应注意砌块的规格并正确的组砌。

5、控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的二分之一或150mm，有断裂的砌块，大于 3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。

7、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8~12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。

8、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，严禁使用"热砌块"，砌筑前保持砌块湿润，按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁等。

(二)施工注意事项

1、墙体强度降低出现裂纹，造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

2、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有浇水湿润。

3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

4、门窗洞口构造不合理，造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或 放混凝土垫块:门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

5、卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水以保证卫生间的防水质量。