不了解软硬包的施工工艺？看着篇文章零基础也能学会！

1、软、硬包有哪些区别？

2、软、硬包的施工工艺是怎样的，设计师要把控那些要点？

3、软硬包与天地墙的常见收口方式有哪些？

01.

软、硬包的区别

软包、硬包的主要区别在于海绵的填充，其他部分大体相同，都是板材、皮革或人造皮革等。

软包有一定的立体纵深感可以提升空间的档次，还用吸音、隔音，防潮、防霉，防水、防撞的功能，但需要注意的是软包填充材料厚度不宜＞15mm，使用面积不能大于空间面积的10%。与之相对的硬包则是把基层木工板或高密度纤维板做成所需的造型，把板材边缘做成45°斜边, 再用布艺或皮革饰面。

硬包和软包不同点在于，软包内部有填充物，面料需采用有韧性的布料或者皮革等材料，硬包是直接和面料粘在一起，对于面料的韧性要求没那么高，就是普通的壁纸也能用于硬包饰面。

02.

软、硬包施工工艺

在软、硬包施工前墙体抹灰、机电盒及相邻饰面（如天花、墙面石材、木饰面等）需安装完成。施工流程为：基层、底板处理→分割排版→面层固定→修整软包→成品保护

1、基层处理

土建墙体抹灰干燥后，进行空鼓与平整度检测，为防止墙体柱体的潮气使其基层面板变形而影响装饰质量，需对墙体作防潮、防腐、防火处理（如涂刷防腐剂，防潮剂等）。

△墙面防潮、防腐处理

基层骨架采用轻钢龙骨或钢架基层，基层板可采用木工板和石膏板基层。为达到消防要求，可选用不变形成本适中的轻钢龙骨做骨架石膏板基层。

△轻钢龙骨基层

使用钢架基层时，建议使用方管隔墙，根据不同室内层高，选择规则不同的方管，常见规格为20mm*40mm、40mm*40mm、60mm*60mm居多；钢架隔墙立杆间距为400mm为宜，横杆根据设计造型进行灵活排布，建议横杆竖向间距不易大于mm。

2、制作背板（基层夹板）

软包多选用多层板、中纤板（需封油），硬包还可用玻璃板作为背板。软包在拼接口处需钉实木线条，用修边机拉斜边或圆角。

△软包节点图

3、分割排版

根据设计图纸，把墙面装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。

4、面层固定

软硬包面层的固定一般是直接铺贴，将每一块软硬包做成成品后，通过胶粘或者干挂形式固定于基层板材上。从构造做法和工艺节点上来说，软包硬包的安装方式、节点构造是一模一样的。

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△软硬包胶粘节点做法

△软硬包干挂节点构造图解

软包是通过基层“板材+填充物+面料”制作而成。首先做好基层板材进行编号，填充阻燃海绵，饰面层做好后根据编号将成品的软包胶粘上墙。

△材料组成

△软包构成材料

△软包按编号上墙

硬包则是通过将饰面材料裁剪后，通过胶粘绷紧固定起码钉制作而成。用码钉固定或胶粘时拉紧受力要均匀，保持纹路的整体性。

△硬包、皮革固定节点

相对于干挂做法，胶粘是目前主流的安装软硬包方式，它的安装速度快、效率高而且成本较低。在胶的选用上，好的项目会使用结构胶，环保胶，差一些的会使用硅酮玻璃胶，面积越大，对胶水要求也就越高。

5、修整、验收

修整软包主要是除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕；在检验时，软、硬包面料无色差，对缝拼角要均匀对称，面料图案拼接对应，面料上无钉眼，表面无褶，安装要牢固无翘曲现象即可。

03.

细节收口与注意事项

现在，软硬包的节点做法、工艺流程以及把控要点你都知道了，下面我们来看看关于软硬包在不同装饰部位的收口方式：

下面还是以胶粘式做法的节点为例，干挂式的做法也相同，顾不在过多赘述。

△软硬包与石材踢脚线收口

△软硬包与木质（金属）踢脚线收口

△软硬包与乳胶漆天花平顶收口

△软硬包与天花石膏线收口

△软硬包上金属条分缝（一）

△软硬包上金属条分缝（二）

△软硬包阳角收口（一）

△软硬包阳角收口（二）

△软硬包阴角收口

△软硬包与石材收口

△软硬包与木饰面收口

注意事项：

1、不管是软包还是硬包，在选择基层板材时，最需要考虑的就是其防潮性，所以，推荐使用高密度板做为基层板使用。

2、防火规范规定，软包的填充物厚度不应大于15mm，同时，使用面积不能大于墙画或吊顶面积的10%，否则消防验收通不过，这一点设计师一定要格外留意。

△木龙骨基层做硬包

3、原则上，在高标准的设计项目里面，是不能使用低于B1级的面料做为软硬包饰面的，同时也不能使用木龙骨做为基层材料，为了保险起见，在做完软硬包后，建议在其表面喷涂阻燃剂。

4、不同的饰面面料的宽幅是不同的，在审图时，应当格外关注软硬包的宽度与所采用饰面面料的宽幅是否匹配，因根据饰面面料的宽幅做出适当的尺度调整；

比如：使用壁布的宽幅为mm，则采用硬包的宽度要么≤600mm，要么就在mm左右，这样对于壁布的损耗才能做到最小；否则，你采用800mm的宽幅，按一边留50mm的距离来算，包好硬包后，剩下的壁布为550mm宽，这样一来，剩下的壁布就浪费掉了。

以上是硬包宽度小于壁布的情况，反过来，硬包规格大于壁布的情况也时常发生，比如：壁布宽幅为960，你做了950mm硬包宽度。最后，下单到了现场，要么就是出现不对花，要么就是整个材料不能用，废掉了。

所以，关于这一点，设计师应该格外留意，因为，最后的账是算在设计师头上的。

5、对于大面积硬包板或特殊需要枪钉固定的部位，应尽量将汽钉位于接缝隐蔽部位，板材的正面尽量不要用枪钉固定，特别皮革硬包板更严禁枪钉。

因为使用枪钉时，一是容易起皱以及造成板材受力不均，二是枪钉长时间会生锈，返在面料表面形成锈点。

6、常规情况下，当做完软硬包饰面后，整体完成面包括基层的厚度大约需要50mm左右，在前期核对完成面尺度审图时，应当考虑进去；

7、皮革或织物布料，在制作硬包板时，应将布料绷紧，以免日后硬包板出现褶皱等现象。必要时可以在皮革或布料上涂刷胶水进行粘接，但需注意胶水不能过多，且不能是酸性胶水，否则容易导致布料变色或变质。

室内设计施工工艺063 - 半圆柱硬包的制作工艺是什么？与普通硬包有哪些不同？

半圆柱型硬包，频繁出现在许多设计项目中。有些小伙伴看到这种硬包，直接懵掉了。询问这种硬包是怎么做的？？

不要着急，，下面我们就针对半圆柱型硬包进行解析。

硬包构造

简单理解硬包的构造，硬包=基层板材+饰面。

半圆柱型硬包，只是在普通硬包的基础上，做了一些小小的改变。

（半圆柱型）硬包=（半圆柱型）基层板材+饰面

半圆柱型实木心▲

半圆柱型硬包的饰面材料与普通硬包的饰面材料并无二致。

工艺做法

与普通硬包的工艺做法一致。分为干挂和胶粘，两种做法。

1、胶粘法

胶粘的做法是目前国内多数项目最主流的安装硬包的方式。因为其相较于干挂做法，成本更低，安装更快，所以，好一点的项目会使用结构胶，环保胶，差一点的项目使用硅酮玻璃胶；当然，使用面积越大，对胶水的要求越高；

硬包胶粘节点构造做法图解▲

2、干挂法

因为甲醛是来自于胶粘剂，所以，胶粘的做法在高要求的项目中，是被严令禁止的；干挂做法相对于胶粘做法而言，更牢固，更安全，同时也更贵，完成面要求更多，所以目前只有高标准的项目中，才会使用干挂的做法；

硬包干挂节点构造做法图解▲

Ps:由于成本和工期原因，市面上几乎都是以胶粘为主，只有极少的高要求项目才会使用干挂的形式。

这篇内容希望对你有所启发，若有不合理之处，欢迎留言补充。

室内设计施工工艺002 - 木饰面、硬包软包、铝板的工艺是怎样的？

今天为大家介绍的是墙面造型中的三个常见知识点：

一.木饰面

二.硬包软包

三.铝板

一.木饰面工艺流程：

弹线定位→核查预埋件→铺涂防潮层→龙骨安装→基层板安装→安装面板

1.弹线定位:在墙面划出水平标高，弹出分格线，龙骨采用50轻钢龙骨，间距300mm-400mm左右；

2.核查预埋件:弹线后检查预埋件,排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；

3.铺涂防潮层:在施工前进行防潮处理，一般会在基层板或者龙骨上刷防潮层；

4.龙骨安装：龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距不大于600mm，龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直；

5.基层板安装:基层板安装在龙骨上，保证安装后表面平整没用凹凸；

6.安装面板:饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装；

饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装；饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，

钉长约为面板厚度的2～2.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm；

饰面板安装时按照自上而下、自里向外的顺序安装，注意相关收口细部处理。

二. 硬包软包

工艺流程：

底板处理→弹线定位→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装硬包墙面

1.底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道；

2.弹线定位:根据图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过弹线定位，把实际尺寸与造型落实到墙面上；通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距400mm；

3.计算用料、套裁面料:根据设计图纸来计算量及具体的墙面做法；

4.粘贴面料:皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式；

5.安装硬包墙面: 先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。

安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定；安装完毕，应用塑料薄膜覆盖，做好成品保护工作。

三.铝板

测工艺流程：

弹线定位→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→专用挂件安装→镶挂密拼缝铝单板→清洁、保护

1.弹线定位:由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位；

根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线；主龙骨竖向布置随铝板分格宽度；

2.后置预埋件安装:后置预埋件固定采用膨胀螺栓将镀锌钢板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固；

3.竖向主龙骨安装:将加工好的镀锌角钢转接件用满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度；

4.专用挂件安装：根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定；

5.镶挂密拼缝铝单板:安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理；

6.清洁、保护: 安装完毕，应用塑料薄膜覆盖，做好成品保护工作。

今天的大墙面造型2到这里就告一段落啦，关于木饰面，硬包软包，铝板是不是都有一定的了解了呢。

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硬装施工流程的步骤，这些一定要记住！

硬装施工的工作，对整个房子空间变化，以及后续的生活便捷程度都有着较大的影响。而硬装施工步骤准确，便能避免了反复施工的麻烦，同时也是节约施工时间的一宝。那么硬装施工流程是什么，硬装施工步骤有哪些呢？

1、墙体改建工作

墙体改建是对整个居室空间布局操纵的初步规划工作，也是所有硬装施工工作的根本。

因此铲墙、砌墙以及搭建隔绝距离的工作需要摆放在第一步，在确定了大体的空间布局和功能性设备之后，才能够细化具体的工作。

2、水电管线铺装

确定房间的大体格局之后，接下来的流程即是对一些隐秘工程进行施工。

最主要的环节即是水电管线的铺装，这里包括了所有房间中的进出水管线的调节，电线的走线以及开关插座的构局。这些步骤看似细小，可是对房间的功能表示有着很大的影响。

3、瓦工、木匠出场

泥瓦工以及木匠是在完成了居室的大体格局建设之后出场的，他们次要的工作即是对飘窗布局的改建、吊顶的粉饰，门框以及木材板材的嵌套。

4、油漆粉刷

油漆粉刷的工作，对整个居室氛围的调理是十分庞大的。

5、地面施工

之所以把对地面的施工排放到靠后，是由于在进行前期墙体改建、管线铺设、油漆粉刷的过程中，其工作是对地面产生不利的影响。

如果施工过早，就不得不进行返工的环节，劳时又吃力。所以平整地面，装设地暖线，最后铺装瓷砖或是地板的工作，可以在其它工作完成之后再进行。

6、成品组件安插

硬装施工中的成品组件包罗了诸多的工具，像是五金零星件、衣柜、厨房中的全体橱柜等都被囊括此中。

由于它们需要在整个空间布局根基确定后才能够安插，因此对于它们的施工，应该放在整个步骤的最后，这样才能更好的表现其功能性。

7、清扫与拾掇

在完成了以上所有的硬装施工流程之后，还有一步是不得不做的，那就是对整个居室的清扫与整理工作。

细心的清扫可以为接下来的软装流程，供给良好的基础。而且有些装修材料若不及时清理的话，在之后的时间里，其清扫难度将会成倍的提拔，对家居保养工作也是极为不好的。

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