道路排水管道施工技术

道路排水管道施工工艺的最开始也是非常核心的一步是进行预装管道道路的测量放线，以定位好需要安装的管道轴线，确定高程、起止点、排水口和检查井的位置。测量放线精确程度对管道工程施工所有过程操作意义都非常重大，关系到整个工程项目的成败，不允许出现失误。该项目使用常规的设计图纸同现场相结合的矩形建筑物放线技术，同时还大量应用了经纬仪放线技术，通过经纬仪定位引线，保证了精确放线测量。

基坑的开挖应用了反铲挖掘机完成安装管道线路的测定，采用了临时堆放的形式，这一方法利于该管道工程良好的土质开挖施工并易于后期回填土施工。使用堆土的措施的时候，必须保证土壤距离管道的基坑边缘处３米以上，而且要求低于３米的堆放高度，这样更能有效确保管道的基坑边坡稳定性能。开挖管道基坑的时候，该项目主要使用的是端部开挖法，在辅助以适当的人工修整及横挖，夯实和整平则使用人工坑底土基操作技术。良好的基坑处理保证了管道基础施工的顺利进行，本项目中所使用混凝土是由现场的搅拌站负责拌制，使用了机动翻斗车来运送，混凝土基础分别采用了和，标号主要使用１０ＭＰａ。

混凝土运送到浇筑的地段之后，使用溜槽来输送至基坑的浇注入模地点，使用了插入式的振动器进行振捣密实。接着进一步核实检查使用管道材料的质量，本排水管道安装项目使用１２ｔ的汽车起重机完成排水管道的吊装，这种吊装技术实现了轻提轻放，避免管道的损伤，安装之后还要及时做好管道垫。管道安装工程必须保证管道的顺直，所做坡度严格依据设计的要求进行。本排水管道工程项目设置了４５座排水检查井，井墙全部是７．５ＭＰａ水泥砂浆的砌筑机制砖结构形式。先测量放样检查井位置，接着完成１０ＭＰａ的混凝土井基础浇筑，等到强度达到了２．５ＭＰａ之后砌筑检查井井壁。采用人工的吊线砌筑方法完成井壁的砌筑，技术要点在于砂浆的饱满程度、井壁的顺直要求和砌筑灰缝的平整性。检查井砌筑完工之后，使用１：２．５的水泥砂浆进行２０ｍｍ厚的检查井内外壁面的抹面，抹面要求平整压光，避免发生裂缝或者空鼓等现象。检查井内部踏步的埋设牢固是技术重点之一，保证位置准确，使用２０ＭＰａ平整光洁的钢筋混凝土预制盖板，不允许有蜂窝和麻面，准确平稳安装应座浆，要在边角处要求抹三角灰。排水管道施工最后一步是排水口的施工，同样先测量定位放线，接着用１０ＭＰａ强度的混凝土浇筑１０ｃｍ厚的基础，人工吊线技术砌筑井墙，然后使用１：２．５的水泥砂浆进行内壁抹面。在砌筑之前预先埋置好排水支管管线，再对井底进行５０ｍｍ 的１０ＭＰａ细石混凝土抹底，安装完成铸铁篦子之后即完成了排水管道工程部分的施工技术。

市政给排水管道工程施工图解，附常见问题防治！

给排水管道施工流程：开槽施工→不开槽施工→管道安装→附属设施→功能性实验→维护维修

1、开槽管道施工：沟槽开挖（放坡/围护）—验槽—槽底加固—施作垫层；属于基坑工程的相关知识点。

2、不开槽管道施工：顶管、盾构、浅埋暗挖、定向钻、夯管

3、管道安装：给水管道采用PE管热熔或电熔连接，排水管道采用预制混凝土管，承插式连接。

4、附属设施：沟道/管渠、工艺井、闸井、检查井，注意砌筑工程的施工要求。

5、功能性实验：压力管道水压实验、无压管道严密性实验、给水管道的冲洗与消毒。

6、维护维修：局部修补（密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法）全断面修复（内衬法、缠绕法、喷涂法）；管道更新（破管外挤、破管顶进）

市政给排水施工常见问题

1、准备工作不到位

施工单位对现场勘察工作不够细致和深入，造成质控方案编制不合理，以及工期、检验程序和方法、质量控制点及控制等级等问题。

2、沉泥井的设计存在问题

部分市政工程给排水管道施工设计过程中，没有对沉泥井进行独立设计，经常会导致市政工程的排水管发生堵塞。

3、排水井的施工方案不完善

若没有对施工方案进行科学合理的设计，很容易导致市民的出行受到阻碍。另外在排水井施工的过程中，也经常会有一定的碎石残留。

4、材料及工艺问题

施工设备及工程材料质量存在瑕疵：管道及部件的老化和锈蚀、沙眼等现象。

施工工艺存在缺陷：施工工艺及技术水平缺陷，使得管件加工精度不够、密封不严或坡度问题。

回填土沉陷情况严重：回填土压实作业不到位、土层稳固及强度不达标、含水量超标的情况，造成回填土沉降现象严重。

市政给排水管道常见质量通病防治

管道位置偏移或积水

产生原因

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

防治措施

（1）施工前认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

（2）施工放样结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，须复测检验误差符合要求后交付施工。

（3）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基做好轴线和纵坡测量验收。

施工过程中如意外遇到构筑物须避让，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角大于135°。

管道渗漏水，闭水试验不合格

产生原因

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等。

防治措施

1 管道基础条件不良

（1）认真按设计要求施工，当地基地质水文条件不良，进行换土改良处治；

（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实；

（3）地下水位以下开挖土方时，做好坑槽底部排水降水工作，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，后续随挖随清除。

2 管材质量差

（1）所用管材须有质量合格报告；

（2）管材外观质量满足要求；

（3）安装前逐节检查。

3 管接口填料及施工质量差

（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺；

（2）抹带施工时，接口缝内洁净，必要时应凿毛处理。

4 检查井施工质量差

（1）检查井砌筑砂浆饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；

（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

5 规划预留支管封口不密实

（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；

（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；

（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面，抹面应按防水的5层施工法施工；

（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌。

检查井变形、下沉，构配件质量差

产生原因

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大。

防治措施

（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。

（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，平面位置准确。

回填土沉陷

产生原因

检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大沉降。

防治措施

1．预防

（1）管槽回填时须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械。

（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。

（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

2．治理

（1）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；

（2）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；

（3）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

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市政工程道路排水管道施工技术

随着城市的高速发展，城市排水工程在日常生活工作中发挥着重要的作用，做为城市的基础排水管网系统，大量地分布于城市的每个角落。排水管道的施工是一项系统工程，是整个市政道路正常运营的基础和保证。由于人们对城市服务体系越来越高的需求，市政排水管道工程质量的好坏已成为人们关注的焦点，此工程的优劣关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题。因此，采取有效措施确保排水管道工程施工质量意义重大。

一、市政道路工程排水系统的基本构成和施工特点1、市政道路工程排水系统的基本构成在市政道路工程的建设中，为了全面保障道路的通行能力，以及进一步提高道路的整体性能和使用年限，普遍需要进行排水工程设计和施工。目前，在国内的市政道路工程中，排水系统主要包括：

（1）雨水井雨水井是市政道路排水系统的重要组成部分，其通常被称为“收水口”。在国内现阶段的市政道路排水工程施工中，常见的雨水井主要有八六式雨水井，带沉泥井的双箅、四箅、八箅式雨水井等类型，其主要目的进行道路上大量积水的排出，雨水井的施工作业一般在石灰碎石与黑色路面施工之间进行较为适宜。

（2）沉泥井在市政道路排水系统中，沉泥井多与雨水井同时施工，也是装配式雨水井的重要组成部分。与雨水井的功能有所不同，沉泥井的主要作用是对于路面因雨水冲刷而带来的大量淤泥和垃圾进行沉积或贮存，以便道路清洁人员可以及时进行清理，有效防治了道路排水系统堵塞的弊端和问题。沉泥井的施工作业一般要选择在边石安装完成及人行道土方基本整平后。

（3）过街排水管过街排水管是雨水井或沉泥井内部的重要连接管道，其主要作用是将道路积水导入排水检查井内。目前，在国内市政道路排水工程中，选用的过街排水管多为混凝土管，其一般规格为：外径400-450cm，壁厚3-3.5cm，单节长度为1-2m。过街排水管的施工作业一般选择在灰土施工与铺设石灰碎石之间进行较为适宜，有利于开挖和沟槽成型。

2、目前，市政排水管道的施工具有两大特点：（1）排水管道施工内容复杂 城市排水管道工程包括排水管道上方路面的拆除、开挖沟槽，沟槽支撑施工排水、降水、浇筑基础、砌筑检查井和收水井、管道安装、土方回填、道路恢复等，工程量大，且一些分项工程互相制约影响较大，施工中须统筹安排，协调配合。

（2）排水管道施工影响范围相对广泛排水管道施工对城市交通、原有管线、道路正常运行情况和居民生活环境等都产生较大影响，因此施工中要尽量避免对交通及行人产生大的影响，在施工中必须通盘考虑，不影响既有管线发挥正常作用。为尽量减少影响交通并改善周围环境，施工工期一般都很短，对质量要求却很高，可以说工期紧，人物重，且施工中涉及的单位较多，需要施工管理人员做大量的协调组织工作，有效的处理施工单位与其他相关单位的关系。二、工程实例1、工程概况某市政道路工程项目属于城市工业区工程项目施工一部分，其道路设计成双向六车道，道路的路幅总体宽度为６０ｍ。该市政道路工程主要的项目内容集中在道路和各种管道工程的施工，尤其是排水管道施工项目技术较为严格。在该项目各种的管道工程项目中，排水管道都是采用了钢筋混凝土的排水管。

2、道路排水管道施工技术

道路排水管道施工工艺的最开始也是非常核心的一步是进行预装管道道路的测量放线，以定位好需要安装的管道轴线，确定高程、起止点、排水口和检查井的位置。测量放线精确程度对管道工程施工所有过程操作意义都非常重大，关系到整个工程项目的成败，不允许出现失误。该项目使用常规的设计图纸同现场相结合的矩形建筑物放线技术，同时还大量应用了经纬仪放线技术，通过经纬仪定位引线，保证了精确放线测量。

基坑的开挖应用了反铲挖掘机完成安装管道线路的测定，采用了临时堆放的形式，这一方法利于该管道工程良好的土质开挖施工并易于后期回填土施工。使用堆土的措施的时候，必须保证土壤距离管道的基坑边缘处３米以上，而且要求低于３米的堆放高度，这样更能有效确保管道的基坑边坡稳定性能。开挖管道基坑的时候，该项目主要使用的是端部开挖法，在辅助以适当的人工修整及横挖，夯实和整平则使用人工坑底土基操作技术。良好的基坑处理保证了管道基础施工的顺利进行，本项目中所使用混凝土是由现场的搅拌站负责拌制，使用了机动翻斗车来运送，混凝土基础分别采用了和，标号主要使用１０ＭＰａ。

混凝土运送到浇筑的地段之后，使用溜槽来输送至基坑的浇注入模地点，使用了插入式的振动器进行振捣密实。接着进一步核实检查使用管道材料的质量，本排水管道安装项目使用１２ｔ的汽车起重机完成排水管道的吊装，这种吊装技术实现了轻提轻放，避免管道的损伤，安装之后还要及时做好管道垫。管道安装工程必须保证管道的顺直，所做坡度严格依据设计的要求进行。本排水管道工程项目设置了４５座排水检查井，井墙全部是７．５ＭＰａ水泥砂浆的砌筑机制砖结构形式。先测量放样检查井位置，接着完成１０ＭＰａ的混凝土井基础浇筑，等到强度达到了２．５ＭＰａ之后砌筑检查井井壁。采用人工的吊线砌筑方法完成井壁的砌筑，技术要点在于砂浆的饱满程度、井壁的顺直要求和砌筑灰缝的平整性。检查井砌筑完工之后，使用１：２．５的水泥砂浆进行２０ｍｍ厚的检查井内外壁面的抹面，抹面要求平整压光，避免发生裂缝或者空鼓等现象。检查井内部踏步的埋设牢固是技术重点之一，保证位置准确，使用２０ＭＰａ平整光洁的钢筋混凝土预制盖板，不允许有蜂窝和麻面，准确平稳安装应座浆，要在边角处要求抹三角灰。排水管道施工最后一步是排水口的施工，同样先测量定位放线，接着用１０ＭＰａ强度的混凝土浇筑１０ｃｍ厚的基础，人工吊线技术砌筑井墙，然后使用１：２．５的水泥砂浆进行内壁抹面。在砌筑之前预先埋置好排水支管管线，再对井底进行５０ｍｍ 的１０ＭＰａ细石混凝土抹底，安装完成铸铁篦子之后即完成了排水管道工程部分的施工技术。

3、排水管道钢管的安装技术管道钢管安装贯穿于道路管道工程施工多个环节，首先要保证钢管材料的质量，相关的技术系数包括管材表面没有显著地锈蚀，没有裂纹，没有机械操作损伤；焊缝根部没有焊透；没有超过壁厚负偏差凹陷存在；卷管周长偏差和椭圆度满足规范要求。确保管材质量之后，依据规范的要求对管道内部喷涂标准厚度的水泥浆，对管道外壁打砂涂刷底层防锈油进行防锈处理，最后用环氧沥青和玻璃纱布对四油两布进行防腐处理，防腐层厚度要求大于０．６ｍｍ。同给水管道类似，使用１２ｔ的起重吊车吊放每节钢管道管槽内部，按照测量好的中线排放，接着用点焊技术进行定位，继而焊接接缝。根据图纸设计位置进行定位安装，铸铁管和钢管接阀门的地方都是使用钢短管法兰，使用石棉水泥进行接口处理，要求所使用水泥的标号高于４２５，石棉则要求４Ｆ级别。完成安装和螺栓拧紧，保证了接缝密封性之后就要进行管道的闭水试验，用自来水灌满管道，配备空压机及相关试压设备，加压试验确保其承压能力达到设计的要求。最后对管道的冲洗和消毒也是技术性要求较高的操作，需要加入拌制好的药水，关闭阀门保证药水的清洗效果后，进行冲洗直至流出清水，确保出水口的药味浓度是清洗效果的可靠保证。

总之，市政排水工程与我们每个人、每个家庭、每天都在发生关系，所以，必须要在排水工程施工过程中进行严格的质量管理，从而为日常养护工作提供质量合格的排水设施。市政排水工程常伴随着道路改造、快速路建设等工程进行施工，并且尤其重要的是：排水工程大多情况属于隐蔽工程，因此，在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良。

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给排水工程全流程施工详解，现场实际做法照片讲解

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正文如下：

给排水工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对给排水施工工艺的全流程解读，可供大家参考实施！

给排水工程施工工艺

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给水施工工艺流程图

排水施工工艺流程图

下面从这八个方面实例解读给排水施工

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①管道安装②管道封堵③水泵安装

④消防部件安装⑤屋面管道安装

⑥实验⑦成品保护⑧末端安装

一管道安装

1）支架选型

单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角

角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角

说明：

（1）整个工地风格需统一

（2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接

2）垂直管道安装

单管安装

1.槽钢 2.管码 3.管道

多管安装

1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道

说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化

3）水平管道安装

单管安装（DN50~DN200）

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道

单管安装（DN100〜DN300）

1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道

单管安装（DN25~DN80）

1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道

喷淋系统防晃支架

多管安装

1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓

4）管道安装实例

垂直安装

管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度

水平安装

在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上

垂直安装

水平安装

管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观

5）管道部件安装

检查口安装

排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口

连接

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环

6）水井安装

装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致

二管道封堵

1）管道封堵选型

2）管道封堵实例

穿板封堵要点

套管与管道对中，环缝一致，填料平整，标色分明

穿墙封堵要点

1、穿墙管道事先采用钢筋点焊固定预留套管

2、套管内部不能有接头，管道支架、阀门、接头等应该距离套管200mm以上

3、明装与装饰要求高的创优工程，套管外应设装饰盖，起到防火与美观的作用

3）透气管安装

透气管出屋面安装

1、套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈

2、管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料嵌实

三水泵安装

1）基础设置

生活水泵房、消防水泵房基础边宜宽出设备底座100-150mm，水泵基础高度宜设置为200mm，并沿水泵周边设置宽度不少于200mm宽的排水沟

2）卧式水泵安装

3）立式水泵安装

1、立式水泵底座下应设槽钢基础，扩大立式水泵基础接触面积，增加水泵平稳牢固性；槽钢基础与水泵底座螺栓刚性连接

2、立式水泵不得采用弹簧减震器；大型立式水泵最好采用稳定性好的橡胶减震垫；多台立式泵可采取组合机组安装，增加水泵的整体稳定性

4）水泵安装实例

立式水泵

卧式水泵

1、水泵的进出口应设软接头

2、水泵都需接地

3、设备配管合理，附件成排成线，固定支架位置正确

5）潜污泵安装

1-潜污泵 2-出水管 3-挂钩 4-电缆 5-自动耦合装置 6-液位自动控制装置 7-集水井进水管

潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏

6）潜污泵安装实例

1、排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为30—50mm

2、潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀，闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m，三通高度宜为地坪高度2m处

3、阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架，压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色

7）管道弯头辅助支座

图例

实例

柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为DN100〜150时，柱管为DN50；管道直径为DN200〜250 时，柱管为DN65mm；当设计另有减振要求时，需另考虑设置减振等

8）泵房落地支架护墩

图例

实例

1、连接板需用膨胀螺栓固定

2、水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆

3、图示为一条管道的做法，多条管道时参照此做法

四消防部件安装

1）消防警铃安装

1、阀组排列整齐

2、水锣（水力警铃）设置在报警阀室外的走道内

3、成排安装水锣应标识清晰

4、阀组下应设置排水沟

5、报警控制管线应排列整齐

6、压力开关至接线盒的软管或软电缆长度一般不宜超过800mm

7、报警阀组控制区域应在管路上标识清晰

2）喷头支架设置

支架设置

3）特殊支架设置

喷淋管道末端应采用梯形防晃支架

1、无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装

2、当喷淋支管高度大于mm时，应设横向加强支架；末端支架与喷头之间的距离为400mm

4）喷头安装

喷头安装

1、直立型喷头安装距楼板顶部距离为100mm

2、有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐；为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过150mm

垂直安装

边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm

水平安装

当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架

5）消防栓安装

安装要点

消火栓不在门轴侧，应在开启侧；消火栓口中心离地高度为1.1 米，允许偏差±10mm

阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度偏差≤3mm

消火栓箱与各类装饰面配合安装做法

五、屋面管道安装

管道支架安装

连接板必须在天面隔热层施工前置于保护层上，禁止用膨胀螺栓固定，水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度

透气管安装

上人屋面透气管高度≮2米，不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度；金属管道与支架应该采取接地措施

六、实验

一、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法：灌试验持续1h，不渗不漏。

3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

二、强度严密性试验

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

三、通水试验

1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。

检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

四、通球试验

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验方法：

1、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。

2、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。

七、成品保护

设备保护

设备就位后成品保护

水泵就位后成品保护

管道保护

管井排水管成品保护

卫生间排水主管与支管保护

八末端安装

洁具安装位置、标高准确，与土建装饰相协调

小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝

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给排水工程施工方案讲解：内容讲解详细，简单易懂，可学性极强

在项目施工之前，需要做好充分的准备工作才能保证工程预期的效果。施工方案作为指导施工工程中的技术，为保证工程质量提供可靠依据，施工方案必须完整和准确，所以说施工方案的重要性不言而喻。

这五套给排水施工方案讲解，包含了电气给排水工程、机电安装工程、管道试压方案等，全是真实案例，丰富全面，指导性强、借鉴意义非常高。

电气给排水工程施工方案机电安装工程施工方案室外排水管道施工方案

今天整理的这五套给排水施工方案，全面权威，图文并茂，具有很强的专业性和借鉴价值，是不可多得的精品。

排水工程施工方案

排水工程在不影响路基施工时同时进行施工。排水沟采用倒梯形，边沟采用“凹”字形，M10号浆砌片石砌筑，片石为MU30。边沟内侧采用C25现浇混凝土。

本项目路基、路面排水设计按自成体系的原则进行，结合沿线自然水系、农田公路灌溉、桥涵位置等进行综合设计，处理好公路排水系统与农田公路灌溉、鱼塘、农田的关系，确保排水通畅。

路基地表排水设施由路堑边沟、路堤排水沟、急流槽、截水沟、边坡平台截水沟等构成。

平台沟沟身每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞，平台沟需定期清理，以免泥土淤塞。平台沟之水通过急流槽流入边沟、排水沟或自然沟渠。

急流槽适用填挖过渡段，连接截水沟、平台截水沟和边沟或自然沟渠。急流槽每10m斜长设一处伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮填塞，槽身底粗糙面可采用大卵石或预制块嵌固而成。急流槽至边沟过渡段顶部采用C25混凝土预制盖板。

1、边沟：挖方地段和填土高度小于边沟深度的填方地段均应设置边沟，用以汇集和排除路基范围内或流向路基的少量地表水。边沟的截面形式，一般为凹形。

边沟靠近边坡的一侧和底部采用浆砌片石铺砌，砌缝砂浆饱满，沟身不漏水；沟底抹面应平整压光，边沟靠路中心的一侧采用C25现浇混凝土结构。

2、截水沟：设置在挖方路基边坡顶以外或山坡路堤上方的适当处，用以截引边坡上方流向路基的地面径流，防止其冲刷和侵蚀挖方边坡和路堤坡脚，并减轻边沟的排水负担，其截面形式矩形，当地面横坡较陡时，可作成石砌矩形。

截水沟施工时，山坡上的路堑截水沟离开挖线至少2.0m，并用挖截水沟的土填在路开挖线与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的土台，使路堑山坡地面水流入截水沟排出；截水沟选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或急流槽，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时需设置跌水或急流槽。截水沟的出水口与其他排水设施平顺衔接；为防止水流下渗和冲刷，截水沟需要进行严密防渗和加固。

3、排水沟：用来排出路基附近低洼处积水或将边沟、截水沟、取土坑的集水，并将其引入就近桥涵或沟谷中去。排水沟的断面为梯形。

排水沟线形要求平顺，尽可能采用直线形，转变处作成弧线，其半径大于10m，排水沟的长度根据实际需要而定，通常小于500m；排水沟沿线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于3～4m。

4、跌水与急流槽：跌水与急流槽本工程设计为浆砌片石，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度想适应；当急流槽很长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无缝隙；急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进出口之间形成一个过渡段，基础嵌入地面以下，基底要求砌筑抗滑平台并设置端护墙。

5、施工方案

1）、测量放线

排水沟、边沟在工程施工前应结合施工设计及现场情况，充分考滤沟的纵坡，排水能力及排水走向，根据路基中心线，放出排水沟、边沟的位置，同时要注意兼顾线形美观、整体顺直，经监理工程师认可后，方可进行施工。

2）、基槽开挖

排水沟、边沟的基槽开挖，采用人工配合机械开挖，用人工进行修整和清坑；对基坑底部作整体排水处理。基槽开挖完毕后，基底应拍打夯实，经监理工程师验收后方可进行下一道工序。

3）、砂砾垫层

基底验收合格后，对基底进行10cm砂砾垫层铺筑，砂砾材料粒径不能超过5cm，人工摊铺、整平。

4）、砌筑

浆砌片石施工严格控制水灰比，砂浆的配料采用重量比，用秤计量，用砂浆机拌合均匀后及时使用。砌筑前应将石料表面清扫干净并用水保持湿润。砌筑时纵坡顺直，曲线线形圆滑，沟壁平整、稳定、无贴坡，沟底平整，排水通畅，无冲刷和阻水现象。同时保证每个断面尺寸符合设计要求，片石在砌筑前进行凿琢。浆砌砌筑时，采用挤浆法或座浆法进行施工，安砌时应选取形状、尺寸较为适合的砌块，尖锐突出的部份应敲除，缝口较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫，确保石块被砂浆包裹，保证嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调，砌体咬扣密实，抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓，不准在已经砌好的砌体上加工加料，砌体边砌边勾缝，砌体完工后7～14天内加强养生。

水路工程施工方案大全(典藏版)

水路工程施工方案大全（老张读书会，根据网络资料整理）

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1.主要施工工艺

（1）画线。根据设计图纸在墙面或地面上画出布线的准确位置。

（2）开槽。凿开穿管所需的孔洞和暗槽。

（3）下料。根据设计图纸为给水管和排水管量尺下料。

（4）预埋。管路支托架安装和预埋件的预埋。

（5）预装。组织各种配件预装。

（6）检查。检查调整管线的位置、接口和配件等是否安装正确。

（7）安装。经过热熔、胶接或套丝扣正式安装。

（8）调试。给水试压、安装调整。

（9）修补。修补孔洞和暗槽，与墙地面保持一致。

（10）备案。完成给排水水路布管线图，备案以便业主日后维修使用。

2.施工注意事项

（1）水工进场时，要检查建筑物室内是否有裂缝，各处水管及接头是否有渗漏；检查卫浴设备及其功能是否齐全，设计是否合理，酌情修改方案；并做48h蓄水试验；将检查的结果呈报业主单位签字。

（2）根据管路改造设计要求，将穿墙孔洞的中心位置用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应顺直无偏差。

（3）使用符合国家标准的厚壁热镀管材、PPR管或铝塑管（压力2.0MPa、管壁厚3.2mm，使用5D），并按功能要求施工；PPR管材连接方式为焊接，PⅤC管为胶接；管道安装横平竖直，布局合理，地面高度350mm便于拆装、维修；管道接口螺纹8牙以上，进管必须5牙以上，冷水管道生料带6圈以上，热水管道必须采用铅油、油麻不得反方向回纹。

（4）给水系统安装前，必须检查水管、配件是否有破损、砂眼等；管与配件的连接，必须正确，且加固；给、排水系统布局要合理，尽量避免交叉，严禁斜走；水路应与电路距离在0.5～1.0m以上；燃气式热水的水管出口和淋浴龙头的高度要根据燃具具体要求而定。

（5）安装前应先清理管内，使其内部清洁无杂物。安装时，注意接口质量，同时找准各甩头管件的位置与朝向，以确保安装后连接各用水设备的位置正确。管线安装完毕，应清理管路。

（6）水路布线开槽应该保证暗埋的管子在墙内、地面内装修后不应外露。开槽注意要大于管径20mm，管道试压合格后墙槽应用1∶3水泥砂浆填补密实，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm；热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应做隐蔽工程验收。

（7）管道暗敷在地坪面层内或吊顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。试压前应关闭水表后闸阀，避免打压时损伤水表，将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。

（8）在安装PPR管时，热熔接头的温度必须达到250～400℃，接熔后接口必须无缝隙、平滑、接口方正。安装PⅤC下水管时要注意放坡，保证下水畅通，无渗漏、倒流现象。当坐便器的排水孔要移位时，要考虑抬高高度至少要有200mm。坐便器的给水管必须采用6分管（20～25mm铝塑管）以保证冲水压力，其他给水管采用4分管（16～20mm铝塑管）；排水要直接到主水管里，严禁用φ50以下的排水管。不得冷、热水管配件混用。

（9）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm。明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面平齐。

（10）管接口与设备受水口位置应正确。对管道固定管卡应进行防腐处理并安装牢固，墙体为多孔砖墙时，应凿孔并填实水泥砂浆后再进行固定件的安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。

（11）管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修，并做到整齐美观。住宅室内明装给水管道的管径一般都在15～20mm之间。根据规定，管径20mm及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。

（12）安装PⅤC管应注意：管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油，去除毛边和毛刺；管道安装时必须按不同管径的要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

（13）安装后一定要进行增压测试，各种材质的给水管道系统，试验压力均为工作压力的1.5倍。在测试中不得有漏水现象，并不得超过容许的压力降值。

（14）没有加压条件下的测试办法可以关闭水管总阀（水表前面的水管开关），打开房间里面的水龙头20min，确保没水在滴后关闭所有的水龙头；关闭坐便器水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关；打开总阀后20min查看水表是否走动，包括缓慢的走动，如果有走动，即为漏水了；如果没有走动，即为没有渗漏。

3.水路改造要注意的问题

水路改造首先要想好与水有关的所有设备，如净水器、热水器、马桶和洗手盆、淋浴设备等的位置、安装方式及是否需要热水；要提前想好热水器是用燃气还是用电，避免临时更换热水器种类，导致水路重复改造；卫生间除了洗手盆、马桶、洗衣机和淋浴等出水口外，最好再接出一个出水口，方便以后接水拖地等；洗衣机位置确定后，考虑洗衣机排水可以把排水管做到墙里面，这样既方便又漂亮。

给排水工程全流程施工详解，现场实际做法照片讲解

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正文如下：

给排水工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对给排水施工工艺的全流程解读，可供大家参考实施！

给排水工程施工工艺

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给水施工工艺流程图

排水施工工艺流程图

下面从这八个方面实例解读给排水施工

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①管道安装②管道封堵③水泵安装

④消防部件安装⑤屋面管道安装

⑥实验⑦成品保护⑧末端安装

一管道安装

1）支架选型

单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角

角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角

说明：

（1）整个工地风格需统一

（2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接

2）垂直管道安装

单管安装

1.槽钢 2.管码 3.管道

多管安装

1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道

说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化

3）水平管道安装

单管安装（DN50~DN200）

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道

单管安装（DN100〜DN300）

1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道

单管安装（DN25~DN80）

1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道

喷淋系统防晃支架

多管安装

1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓

4）管道安装实例

垂直安装

管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度

水平安装

在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上

垂直安装

水平安装

管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观

5）管道部件安装

检查口安装

排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口

连接

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环

6）水井安装

装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致

二管道封堵

1）管道封堵选型

2）管道封堵实例

穿板封堵要点

套管与管道对中，环缝一致，填料平整，标色分明

穿墙封堵要点

1、穿墙管道事先采用钢筋点焊固定预留套管

2、套管内部不能有接头，管道支架、阀门、接头等应该距离套管200mm以上

3、明装与装饰要求高的创优工程，套管外应设装饰盖，起到防火与美观的作用

3）透气管安装

透气管出屋面安装

1、套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈

2、管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料嵌实

三水泵安装

1）基础设置

生活水泵房、消防水泵房基础边宜宽出设备底座100-150mm，水泵基础高度宜设置为200mm，并沿水泵周边设置宽度不少于200mm宽的排水沟

2）卧式水泵安装

3）立式水泵安装

1、立式水泵底座下应设槽钢基础，扩大立式水泵基础接触面积，增加水泵平稳牢固性；槽钢基础与水泵底座螺栓刚性连接

2、立式水泵不得采用弹簧减震器；大型立式水泵最好采用稳定性好的橡胶减震垫；多台立式泵可采取组合机组安装，增加水泵的整体稳定性

4）水泵安装实例

立式水泵

卧式水泵

1、水泵的进出口应设软接头

2、水泵都需接地

3、设备配管合理，附件成排成线，固定支架位置正确

5）潜污泵安装

1-潜污泵 2-出水管 3-挂钩 4-电缆 5-自动耦合装置 6-液位自动控制装置 7-集水井进水管

潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏

6）潜污泵安装实例

1、排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为30—50mm

2、潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀，闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m，三通高度宜为地坪高度2m处

3、阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架，压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色

7）管道弯头辅助支座

图例

实例

柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为DN100〜150时，柱管为DN50；管道直径为DN200〜250 时，柱管为DN65mm；当设计另有减振要求时，需另考虑设置减振等

8）泵房落地支架护墩

图例

实例

1、连接板需用膨胀螺栓固定

2、水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆

3、图示为一条管道的做法，多条管道时参照此做法

四消防部件安装

1）消防警铃安装

1、阀组排列整齐

2、水锣（水力警铃）设置在报警阀室外的走道内

3、成排安装水锣应标识清晰

4、阀组下应设置排水沟

5、报警控制管线应排列整齐

6、压力开关至接线盒的软管或软电缆长度一般不宜超过800mm

7、报警阀组控制区域应在管路上标识清晰

2）喷头支架设置

支架设置

3）特殊支架设置

喷淋管道末端应采用梯形防晃支架

1、无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装

2、当喷淋支管高度大于mm时，应设横向加强支架；末端支架与喷头之间的距离为400mm

4）喷头安装

喷头安装

1、直立型喷头安装距楼板顶部距离为100mm

2、有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐；为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过150mm

垂直安装

边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm

水平安装

当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架

5）消防栓安装

安装要点

消火栓不在门轴侧，应在开启侧；消火栓口中心离地高度为1.1 米，允许偏差±10mm

阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度偏差≤3mm

消火栓箱与各类装饰面配合安装做法

五、屋面管道安装

管道支架安装

连接板必须在天面隔热层施工前置于保护层上，禁止用膨胀螺栓固定，水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度

透气管安装

上人屋面透气管高度≮2米，不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度；金属管道与支架应该采取接地措施

六、实验

一、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法：灌试验持续1h，不渗不漏。

3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

二、强度严密性试验

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

三、通水试验

1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。

检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

四、通球试验

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验方法：

1、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。

2、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。

七、成品保护

设备保护

设备就位后成品保护

水泵就位后成品保护

管道保护

管井排水管成品保护

卫生间排水主管与支管保护

八末端安装

洁具安装位置、标高准确，与土建装饰相协调

小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝

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工程施工，排水管道，常见的问题与防治！

工程施工，排水管道，常见的问题与防治！

给排水管道施工流程:开槽施工→非开槽施工→管道安装→附属设施→功能实验→维护。

1.开槽管道施工:沟槽开挖(平整/围封)-沟槽检验-沟槽底部加固-施加垫层；属于基坑工程的相关知识点。

2.非开槽管道施工:顶管、盾构掘进、浅埋开挖、定向钻、夯管。

3.管道安装:给水管道采用PE管热熔或电熔连接，排水管道采用预制混凝土管，为承插式连接。

4.附属设施:沟渠/管道、工艺井、洗井和检查井，并注意砌体工程的施工要求。

5.功能性实验:有压管道水压实验，无压管道泄漏实验，供水管道冲洗消毒。

6.维护:局部修复(封堵法、补片法、铰管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法)、全断面修复(衬片法、缠绕法、喷涂法)；管道更新(破管挤压、破管顶进)

市政给排水施工中的常见问题

1.准备工作不到位。

施工单位的现场勘察工作不够细致和彻底，导致质量控制方案、工期、检验程序和方法、质量控制点和控制水平等不合理。

2.泥浆沉井的设计存在问题。

在一些市政工程的给排水管道施工设计过程中，没有独立设计泥浆沉井，经常导致市政工程排水管堵塞。

3.排水井施工方案不完善。

如果没有科学合理的建设方案设计，很容易阻碍市民出行。此外，在排水井施工过程中，往往会有一定量的砾石残留。

4.材料和工艺问题

施工设备和工程材料的质量缺陷:管道和构件的老化、腐蚀、沙眼等现象。

施工工艺缺陷:施工工艺和技术水平缺陷使管件加工精度不够，密封不严或有坡度问题。

回填土沉降严重:回填土压实不到位，土层不稳定，强度不达标，含水量超标，导致回填土沉降严重。

市政给排水管道质量通病的防治

管道位置偏差或积水

原因

测量误差，施工变形，意外避开原有结构，造成平面位置偏差，立面积水甚至倒坡。

管理措施

(1)施工前，应根据施工测量规范和规定，认真进行交接桩的复测和保护。

(2)施工放样应结合水文地质条件，按埋深、设计要求和有关规定进行，经复测检验误差符合要求后交付施工。

(3)严格按照样板桩进行施工，对沟槽和基础进行轴线和纵坡测量验收。

万一施工中意外碰到构筑物，就要避开。应在适当位置增加连接井，连接井呈直线连接，连接井旋转角度大于135°。

管道泄漏和闭水试验不合格。

原因

地基不均匀沉降、管道及其接头施工质量差、闭水段末端密封不严、井身施工质量差等。

预防和控制措施

1.管道基础条件差

(1)按照设计要求精心施工。如果当地基地水文条件差，通过换土改善处理；

(2)如果槽底土被水扰动或浸泡，先挖出软土层，再用杂砾石或碎石等稳定性好的材料回填夯实超挖；

(3)在地下水位以下开挖土方时，做好坑底排水和降水工作，必要时在坑底预留20cm厚土层，随后续开挖清除。

2管道质量差

(1)所用管材必须有质量合格报告；

(2)管道外观质量符合要求；

(3)安装前逐段检查。

3.管接头填料和施工质量差。

(1)选择质量好的界面填料并根据试验确定配合比和合理的施工工艺；

(2)抹灰带施工时，接口缝清理干净，必要时应凿毛。

4检查井施工质量差。

(1)检查井砌筑砂浆饱满，勾缝未完全遗漏；抹灰前将表面清扫干净并湿润，及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹灰勾缝应随砌体及时完成，回填后不得进行内部抹灰或勾缝；

(2)连接检查井的管道外表面应湿润并均匀刷一层水泥原浆，待水泥浆到位后再进行内外抹灰，防止渗漏。

5方案中预留的支管密封不密实。

(1)砌砖前，距管口约0.5m范围内的管道内壁应清理干净，并涂抹水泥浆，所用砖应湿润备用；

(2)砌筑砂浆标号应不低于M7.5，并具有良好的一致性；

(3)勾缝和抹灰用的水泥砂浆应不低于M15。管径较大时，内外侧较小时只进行单面勾缝或抹灰，抹灰按防水5层施工方法进行；

(4)一般情况下，检查井在铺设前应密封。

检查井的变形和下沉，构件和配件质量差。

原因

检查井的变形和下沉，井盖和安装质量差，井内梯子安装过于随意。

管理措施

(1)做好井基和垫层的检查工作，破管做滑槽，防止井下沉。

(2)检查井的砌筑质量，控制井室和井口的中心位置和高度，防止井身变形。

(3)井盖与座圈应匹配；安装时，座浆要饱满；飞机的重量、型号、底部工作良好，上下第一级台阶的位置要控制好，平面位置要准确。

回填土下沉

原因

检查井周围回填不密实，未按要求分层夯实。填料质量差，含水量控制不好，影响压实效果，导致沉降过大。

预防和控制措施

1.预防

(1)管沟回填时，应根据回填位置和施工条件选择合适的填料和夯实施工机械。

(2)沟槽较窄时，可用人工或蛙式打夯机填实。不同的填料和不同的填料厚度应使用不同的夯具，以达到最经济的压实效果。

(3)填料中的淤泥、树根、草皮及其腐生生物不仅影响压实效果，还会在土中收缩腐烂形成孔洞。这些材料不应用作填充物，以避免沉降。

(4)控制填料的含水量比最佳含水量大2%左右；如遇地下水或雨水，施工必须先排水，然后分层、分层填筑、压实。

2.管理

(1)不影响其他构造物的少量沉降，可不进行处理或只进行表面处理，如在沥青路面上局部填筑，避免积水；

(2)如果其他结构的基础被脱空损坏，可采用泵送水泥浆进行填充；

(3)如果结构损坏，应挖出不良填料，更换稳定性好的材料，压实后恢复损坏的结构。

汛期将至，施工现场排水要点快速get

日前，住建部召开年全国城市排水防涝电视电话会议，部署城市排水防涝工作，保障城市安全度汛。

会议指出，要做好排水防涝设施汛前检查和检修维护，提前降低内河水位，清疏管道河道，保障雨水的蓄滞空间和排水顺畅；对立交桥下、低洼地带、棚户区、地铁等在建工程区域进行重点排查，消除隐患点；完善并落实应急预案，做好应急抢险准备，加强“人防”“物防”“技防”等应急措施；加强部门协作和信息共享，与相关部门做好雨情、水情、涝情的联动处置。

　　会议强调，要系统化全域推进海绵城市建设，加快构建排水防涝工程体系。增强城市调蓄、吸纳雨水的能力，杜绝侵占河湖水系、低洼地等行为，保留和恢复必要的雨水蓄滞空间和行泄通道。统筹谋划城市防洪和排涝工作，推进排水防涝设施建设，注重项目实施的系统性，加快项目储备和前期工作，推动项目开工，加强监督管理，确保工程质量。

雨季对于施工而言，无疑是一个很大的考验。施工过程中，应做好现场排水，主要有以下几方面。

　自然排水系统

　　因考虑到占地面积及设计高差，故可在主要道路一侧设排水明沟，经沉淀池后流入集水井，用潜水泵抽排。排水明沟底宽400mm，沟深400mm，纵向坡度为1％，流向各集水井方向。

　　考虑到排水明沟线路长，本着经济合理的原则，且防止水流对河堤边坡的冲刷，集水井均设置在沿白土坝路路边和西河河堤边，间距约100m。

　　（1）根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟。

　　（2）设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水沟。

　　（3）排水明沟若遇临时施工道路割断，则根据埋土深度选用直径300mm的PVC管或加厚波纹管横穿道路。

　　（4）若施工现场临近高地或基坑，应在高地的边缘（现场上侧）或基坑顶挖好截水沟，防止洪水集中冲刷。

　　（5）雨期指定专人负责，随时巡查并及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。

　　强制排水系统

　　排水沟经沉淀池后进入集水坑，本工程共设雨排水集水坑6个，其中西河西岸栋梁路一侧设置2个，西河东岸河堤边2个，临白土坝路2个。集水坑尺寸为200cm×200cm×150cm，坑底低于地面1.5m，顶面与地面平齐，集水通过潜水泵提升至市政道路雨水井内或西河河道中。集水坑顶部盖有的水篦子，采用直径12mm的螺纹钢焊接成网片。

　　生活区污水排放

　　1、合理利用防雨防洪措施，确保工程质量，保证工程的顺利进行。

　　2、工程开工之前，现场做好“三通一平”。

　　3、密切关注天气预报，做好现场防雨排水准备工作。

　　4、作好临时排水总体规划，阻止场外水流入现场和场内水排不到场外。

　　5、现场排水按照“防排结合”的原则，现场地形坡度不小于1%。

　　6、本工程地下水位较深，一次开挖时不考虑降低地下水位排水措施，基坑四周挡土，以防雨水流入基坑，浸泡地基。

　　7、水泥库应保证有室外高基0.15m，防止水泥受潮浸湿。

　　8、一切机械设备应设置在地势较高；防潮防雨的地方，要搭放防雨棚，机械设备的电源线路绝缘良好，有完善的保护接地。

　　9、建筑物四周设置排水沟，厕所及现场生活用水预埋排水管道，统一排入该城市规划的排水系统。

　　此外，基坑施工是工程排水中的重点工序，对于基坑的排水降水工作更要重视，应做好以下要点。

　钢板桩支护

　　施工时考虑打设、挖土、地下结构、回填、拔除板桩过程，先进行测量放线→打钢板桩→开挖至基底→施工钢筋混凝土底板与导墙→施工外壁防水层→回填土方→施工外壁防水层→再次回填土方→施工上部池壁与顶板外壁防水层→回填后拔除拉森钢板桩。

　基坑外排水

　　（1）沿基坑四周设置深沟槽，沿沟槽边设3%坡度，每隔50m砌筑一口集水井，上部盖钢筋网片。

　　（2）在过栈桥和路口埋设直径300mm的钢管排水，浇筑在路底。

　　坑内明排水

　　（1）坡顶设置1m宽泛水坡，坡度3°～5°。

　　（2）基坑底设置排水沟和集水井，设置在基础轮廓线与围护桩内边线之间，沿围护桩布置。

　　（3）集水井底铺设碎石或卵石，防止泥砂堵塞水泵，并在排水沟进入集水井部位设滤网。

　　（4）开挖土方期间，分级设置排水沟与集水井，落实有组织排水。

　　（5）基坑排水时注意检查，杜绝回流或倒灌。

　经常性排水

　　基坑经常性排水包括地基渗水、雨水、施工用水，并考虑暴雨偶然性因素。

　　（1）通过前期设置的降水井完成日常地基渗水排水；

　　（2）根据招标文件资料计算天然降雨平均降雨量，结合最大日降雨强度计算最大排水强度；

　　（3）估算混凝土施工期等工程的施工用水量，计算相应小时弃水量。

来源：施工技术

责编：边奕霏

施工现场给水排水技术及管理

对于建筑施工来说，给水排水工程的施工是非常重要的一项工作内容，同时也是建筑施工过程中的基本工程之一，其会直接的影响到居民的日常生活。给水排水工程在施工过程中，应当尤为重视施工的技术，在技术的选用过程中，应当依照不同的给水排水工程施工现场情况，选用更为适宜的施工技术，以确保给水排水工程施工的质量。

1、现场给水排水施工的工序

给水排水的施工主要包含有三个阶段，分别为施工前的准备阶段、施工阶段以及验收阶段。所以，在进行技术控制的过程中，同样应当从上述的三个阶段入手。进行给水排水的施工作业之前，应当对现场全面的清理，再对现场进行合理的勘查，以更加科学的对施工组织方案加以编写，并且也应当对相关的图纸加以分析与研究，找出其中不合理之处加以改正。经过对图纸的会审，让施工人员全面的了解设计的意图，才能够对具体的施工任务加以科学的分解，同时在施工中才能够更好的落实与执行。施工作业人员进行施工的过程中，应当对给水排水的施工工序加以管控，确保使用原材的质量，保证各种工序之间能够更加合理的搭接。当给水排水施工的重点工作完成以后，应当全面、仔细的加以检查，要对管网的强度值、气密性和相应的焊接位置加以全面的检查，确保施工质量能够满足设计以及标准的要求。 2、施工现场给水排水技术与管理

2．1做好技术交底工作

要确保给水排水工程的质量，应当做好施工前的控制工作。进行给水排水施工作业之前，应当对相关技术人员进行全面的技术交底工作，监理应当要通过书面的形式下发给施工人员相应的质量要求，应当依照施工图纸进行严格的施工作业。若是发生设计变更，应当经过建设单位、设计单位以及监理单位的签字确认以后，才可以对图纸进行更改，如果没有经过监理的签字确认，坚决不允许进行图纸的变更。

2．2严控给水排水施工使用材料的进场以及质量检查工作

给水排水工程施工过程中，会涉及到较多的材料以及设备，而所使用材料的质量将直接决定着给水排水工程的质量。因此，进行给水排水现场施工的过程中，尤为应当重视对材料的进购以及管理。在材料的购进过程中，应当依照给水排水施工进度和材料的使用顺序，分批次的进行原材的购进，同时，当材料进入施工现场时，应当加以严格的检查，确保进购的材料质量合格。当进行材料的堆放时，同样应当确保材料堆放的环境符合要求，要防止材料受潮或者淋水等问题发生，以确保材料的质量不受影响。

2．3预留和预埋

进行给水排水现场施工的过程中，会涉及很多的孔洞以及套管的预留和预埋工作，而预留或者预埋位置的准确性，将会直接的影响到给水排水施工的质量。当确保了预留和预埋位置的正确性以后，应当对预留以及预埋位置进行充分的振捣处理，防止由于预留以及预埋位置处形成孔洞，而导致位置的偏移。对于给水排水工程的施工来说，最为重要的便是预留和预埋工作，所以，应当强化此项工作的管控。

2．4给水设备安装

进行给水设备的安装作业之前，应当严格的对相关的设备加以检查，检验给水设备能否达到设计以及标准的要求。并且，还应当保证给水设备没有发生锈蚀、损坏以及缺件等问题。对设备进行事先的预运行，确保设备在预运行的过程中没有阻滞以及异常的声响。另外，要全面的测量给水设备的具体尺寸，依照设备的实际尺寸合理的安排给水设备放置的位置。进行管道安装施工时，要严格的检查管道支架的质量，检查管道支架和管道的坡向以及标高等。进行安装时，如果管道必须穿透墙体或是穿透楼板，应当加设相应的管道防护材料。例如，可以加设上套管，并且在管道和套管的间隙位置填充适宜的阻燃物质。进行管道的安装作业时，若是出现施工中断的现象，则要求将管道全面的包裹，避免外界的杂物、污水等进入到管道的内部。

2．5排水管道的安装技术

在安装排水管道时，要求应当依照相应的管道位置以及排水要求，合理的安装伸缩节装置。如果设计中未给出排水管道的安装要求，在进行伸缩节安装时，要确保伸缩节的间距适宜，而且确保相邻的两个伸缩节间距值要小于4m。进行排水管的安装过程中，对于水平管道以及主干管道等均应当事先的完成通球实验，并且要求球径值应当超过管道直径的2/3，通球率应当为100%。另外，也应当把排放生活污水管道的坡度值设定于标准范围之中。还应当对排水管道的管口加以严格的检查，确保检查口满足设计的要求。一些立管若是较为隐蔽，则需要加设检修门。另外，排水所用的通气管道不能和烟道以及风道等相连接，进行安装作业时应当符合相关的设计以及规范要求。

2．6试压过程

在给水排水管道安装完成之后，通过试压工作能够有效的对管道施工质量进行检查，也是对施工质量的验证，同时还是保证工程质量的关键环节。在进行管道的试压过程中，通常会出现以下问题:一些给水排水工程，当安装作业完成以后，试压的工作中，没有重视管道发生的渗漏以及管口液降低的问题，易发生管道泄漏的问题。就试压工作中出现的一些问题，应当编制有针对性的故障预防措施，并依照施工现场的情况，编写更为合理与科学的试压方案，确保能够及时的排查出渗水位置。而一些水平主干管道，还应当进行灌水试验，一些立管应当进行通水试验。在进行各种试验的过程中，应当做到全面的检查，防止出现遗漏，而留下安全隐患。

2．7 施工现场的管理

进行给水排水的施工过程中，对于现场的管理，相关人员要按照现场的情况，对于施工方案进行及时的调整与控制，确保安装施工的质量与安全性。例如，若是在施工的过程中遭遇雷雨天气，要避免在此期间进行施工，尽可能的避开雷雨天气，防止由于恶劣天气的影响，而导致施工中出现安全事故。排水管道的排出口应当依照相关的规范以及标准要求，进行接口的密封处理，同时要进行灌水试验。另外，隐蔽填土施工过程中，应当采用适宜的施工方法，防止出现用力过大而造成接口位置的破坏，避免出现泄漏问题。给水排水施工中的一些隐蔽工程，应当依照我国的法律以及法规的规定，进行严格的竣工验收，必须经过监理人员的验收合格之后，才能够开始下一工序的施工作业。

3、总结

对于建设项目而言，给水排水的施工将直接的影响到建筑物的功能、耐久性以及使用寿命等等。因此，要求施工人员应当具备较高的素养，并且施工中应当采用更为先进的施工技术，如此才可以保障建筑物功能的有效发挥。在进行给水排水工程的施工时，应当确保现场施工的管理工作做到位，如此才能够保障给水排水施工作业的质量，以更好的确保建筑工程的质量。另外，只有进一步的强化给水排水施工人才的教育与培养工作，才能够进一步的推动给水排水技术的改革与创新。因此，我们应当强化对施工专业人才的培养，树立技术人员的责任意识，提升人员的职业素养，使得给水排水工程的施工拥有可靠的基础保障。

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给排水工程全流程施工详解，现场实际做法照片讲解

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正文如下：

给排水工程是机电安装五大分部之一，也是贯穿建筑工程施工全过程的重要内容，本文是基于工程实例对给排水施工工艺的全流程解读，可供大家参考实施！

给排水工程施工工艺

▼

给水施工工艺流程图

排水施工工艺流程图

下面从这八个方面实例解读给排水施工

▼

①管道安装②管道封堵③水泵安装

④消防部件安装⑤屋面管道安装

⑥实验⑦成品保护⑧末端安装

一管道安装

1）支架选型

单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角

角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角

说明：

（1）整个工地风格需统一

（2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接

2）垂直管道安装

单管安装

1.槽钢 2.管码 3.管道

多管安装

1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道

说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化

3）水平管道安装

单管安装（DN50~DN200）

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道

单管安装（DN100〜DN300）

1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道

单管安装（DN25~DN80）

1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道

喷淋系统防晃支架

多管安装

1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓

4）管道安装实例

垂直安装

管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度

水平安装

在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上

垂直安装

水平安装

管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观

5）管道部件安装

检查口安装

排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口

连接

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环

6）水井安装

装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致

二管道封堵

1）管道封堵选型

2）管道封堵实例

穿板封堵要点

套管与管道对中，环缝一致，填料平整，标色分明

穿墙封堵要点

1、穿墙管道事先采用钢筋点焊固定预留套管

2、套管内部不能有接头，管道支架、阀门、接头等应该距离套管200mm以上

3、明装与装饰要求高的创优工程，套管外应设装饰盖，起到防火与美观的作用

3）透气管安装

透气管出屋面安装

1、套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈

2、管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料嵌实

三水泵安装

1）基础设置

生活水泵房、消防水泵房基础边宜宽出设备底座100-150mm，水泵基础高度宜设置为200mm，并沿水泵周边设置宽度不少于200mm宽的排水沟

2）卧式水泵安装

3）立式水泵安装

1、立式水泵底座下应设槽钢基础，扩大立式水泵基础接触面积，增加水泵平稳牢固性；槽钢基础与水泵底座螺栓刚性连接

2、立式水泵不得采用弹簧减震器；大型立式水泵最好采用稳定性好的橡胶减震垫；多台立式泵可采取组合机组安装，增加水泵的整体稳定性

4）水泵安装实例

立式水泵

卧式水泵

1、水泵的进出口应设软接头

2、水泵都需接地

3、设备配管合理，附件成排成线，固定支架位置正确

5）潜污泵安装

1-潜污泵 2-出水管 3-挂钩 4-电缆 5-自动耦合装置 6-液位自动控制装置 7-集水井进水管

潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏

6）潜污泵安装实例

1、排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为30—50mm

2、潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀，闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m，三通高度宜为地坪高度2m处

3、阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架，压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色

7）管道弯头辅助支座

图例

实例

柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为DN100〜150时，柱管为DN50；管道直径为DN200〜250 时，柱管为DN65mm；当设计另有减振要求时，需另考虑设置减振等

8）泵房落地支架护墩

图例

实例

1、连接板需用膨胀螺栓固定

2、水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆

3、图示为一条管道的做法，多条管道时参照此做法

四消防部件安装

1）消防警铃安装

1、阀组排列整齐

2、水锣（水力警铃）设置在报警阀室外的走道内

3、成排安装水锣应标识清晰

4、阀组下应设置排水沟

5、报警控制管线应排列整齐

6、压力开关至接线盒的软管或软电缆长度一般不宜超过800mm

7、报警阀组控制区域应在管路上标识清晰

2）喷头支架设置

支架设置

3）特殊支架设置

喷淋管道末端应采用梯形防晃支架

1、无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装

2、当喷淋支管高度大于mm时，应设横向加强支架；末端支架与喷头之间的距离为400mm

4）喷头安装

喷头安装

1、直立型喷头安装距楼板顶部距离为100mm

2、有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐；为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过150mm

垂直安装

边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm

水平安装

当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架

5）消防栓安装

安装要点

消火栓不在门轴侧，应在开启侧；消火栓口中心离地高度为1.1 米，允许偏差±10mm

阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度偏差≤3mm

消火栓箱与各类装饰面配合安装做法

五、屋面管道安装

管道支架安装

连接板必须在天面隔热层施工前置于保护层上，禁止用膨胀螺栓固定，水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度

透气管安装

上人屋面透气管高度≮2米，不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度；金属管道与支架应该采取接地措施

六、实验

一、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

检验方法：灌试验持续1h，不渗不漏。

3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

二、强度严密性试验

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

三、通水试验

1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。

检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

四、通球试验

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。试验方法：

1、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。

2、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。

七、成品保护

设备保护

设备就位后成品保护

水泵就位后成品保护

管道保护

管井排水管成品保护

卫生间排水主管与支管保护

八末端安装

洁具安装位置、标高准确，与土建装饰相协调

小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝

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