技术 聚氨酯防水涂料施工工艺流程详解

01施工工艺流程

①施工工艺流程。聚氨酯防水涂料的施工工艺流程如图3-22所示。

②涂刷底层涂料。涂布底层涂料（底漆）的目的是隔绝基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高防水涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼、气孔等缺陷。

底层涂料的配制：将聚氨酯涂料的甲组分和专供底层涂料使用的乙组分按1：（3~4）（质量）的配合比混合后用电动搅拌器搅拌均匀；也可以将聚氨酯涂料的甲、乙两组分按规定比例混合均匀，再加人一定量的稀释剂搅拌均匀后使用。应当注意，选用的稀释剂必须是聚氨酯涂料产品说明书指定的配套稀释剂，不得使用其他稀释剂。

一般在基层面上涂刷一遍即可。小面积的涂布可用油漆刷进行。大面积涂布时，先用油漆刷将阴阳角、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后再用长柄辊刷进行大面积涂刷施工。涂刷时，应满涂、薄涂，涂刷要均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。一般底层涂料用量为0.15~0.20kg/m²。底层涂料涂布后应干燥24h以上，才能进行下一道工序施工。

③涂料配置。根据施工用量，将涂料按照产品说明书提供的配合比进行配合。先将甲组分涂料倒人搅拌桶中，再将乙组分涂料倒人搅拌桶，用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右即可使用。

④涂刮第一道涂料。待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行第一道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料。

刮涂时，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜，涂料的用量为1.5kg/m²左右。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑涂刮顺序和施工道路。

⑤涂刮第二道涂料。待第一道涂料固化24h后，再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与第一道相同。第二道防水涂料厚度为1mm，涂料用量约为1kg/m²。涂刮的方向应与第一道涂料的方向垂直。

⑥铺贴胎体增强材料。当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等胎体增强材料时，则应在涂刮第二道涂料前进行粘贴。铺贴方法可采用湿铺法或干铺法。

⑦稀撒石渣。为了增加防水层与水泥砂浆保护层或其他贴面材料的水泥砂浆层之间的粘结力，在第二道涂料未固化前，在其表面稀撒一层干净的石渣。当采用浅色涂料保护层时，不应稀撒石渣。

⑧保护层施工。待涂膜固化后，便可进行刚性保护层施工或其他保护层施工。

02施工注意事项

①当涂料黏度过高，不便进行涂刮施工时，可加人少量稀释剂。所用稀释剂必须是产品说明书指定的配套稀释剂或配方，不得使用其他稀释剂。

②配料时必须严格按产品说明书中提供的配合比准确称量，充分搅拌均匀，以免影响涂膜固化。

③施工温度以0℃以上为宜，不能在雨天、雾天施工。

④施工环境应通风良好，施工现场严禁烟火。

⑤刮涂时，应厚薄均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

⑥若刮涂第一层涂料24h后仍有发黏现象时，可在第二遍涂料施工前，先涂一些滑石粉后上人施工，可以避免粘脚现象。这种做法对防水层质量并无不良影响。

⑦涂层施工完毕，尚未达到完全固化前，不允许踩踏，以免损坏防水层。

⑧刚性保护层与涂膜应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、松动脱落、翘边等缺陷。

⑨该涂料需在现场随配随用，混合料必须在4h以内用完，否则会固化而无法使用。

⑩将用过的器皿及用具清洗干净。

⑪涂料易燃、有毒。贮存时应密封，存放于阴凉、干燥、无强阳光直射的场所。

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聚氨酯防水材料的优点和施工工艺大盘点！

防水材料在现代生活中必不可少的，它可以防止水侵入和渗漏，一般用于建筑物外墙、厨房、浴室、卫生间、阳台等易受到水分侵袭的地方。聚氨酯防水材料是我们常用的防水涂料之一，那么什么是聚氨酯防水材料呢？它的施工工艺是什么？让我们一起来了解一下吧！

聚氨酯防水材料

聚氨酯防水材料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。它能与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚韧的无接缝整体防水膜。这种防水膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

聚氨酯防水材料特点

1、能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工 。

2、与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

3、涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

4、绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

5、耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

聚氨酯防水材料施工工艺

1、施工工艺流程：基层清理→甲乙组1：2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收。

2、基层处理：基层应坚实，表面平整光滑，无砂眼、空洞，并应干净、干燥。如有砂眼、空洞，应抹水泥砂浆找平，要求抹平压光或采用掺入水泥用量10%-20%高分子聚合物乳液调制的腻子填充刮平。

3、涂布底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，重量比为1：1.5：2配合搅拌均匀，配制成底胶，配制量不宜过多。再用长把滚刷均匀涂刷在清扫干净的基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以每平米0.2kg左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上，手感不粘时方可进行下一工序。

4、涂膜防水涂料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1：2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100-500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。该混合材料宜随用随配，配制成后宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大，不便施工时，可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。

以上就是对聚氨酯防水材料的定义、施工工艺以及优点的介绍，如想了解更多，可持续关注卓众之众。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺流程方案

雨全防水为您讲述 双组份聚氨酯防水涂料施工技术：

双组份聚氨酯防水涂料为分化学反应固化型防水材料，以异氰酸酯封端的预聚体为甲组分，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后即可涂刷，经数小时反应固化后形成富有弹性、柔韧、耐久的防水涂膜。

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适用范围：可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材硬塑料、玻璃、各种保温层、各种防水层上直接施工，适用于桥梁、高速公路、隧道水库等；

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● 基层要求

1.基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平时，必须充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象、应符合设计要求。

2.混凝土表面要进行拉毛、撒沙处理。

3.桥面含水率不应大于15%。

● 施工操作

1.基层清理完毕以后，应将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。

2.重点部位处理完毕应按施工要求，配比涂刷底子油，以提高粘合强度和抗剪切强度。

3.底子油干后可涂刷或喷涂防水涂料。

4.防水层要符合设计标准规范。并可根据设计要求增设纤维等增强层。在摊铺沥青前可采取在防水层表面撒布细粒沥青混合料的方法做成隔离层，以防涂膜受损。

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● 涂膜厚度

基层应平整、牢固、坚实，基面无明显湿渍；

阴阳角、管子根等节点部位做成圆弧；

● 配料

根据工程用量，将甲、乙组分按比例混合，搅拌器必须干净、干燥。

● 细部节点附加层

阴阳角、管子根等部位先进行加强层施工，可增涂2-3遍涂料（厚度不小于1㎜），如需增加胎体增强材料时一定要浸透；变形缝、屋面天沟、檐沟等部位的附加层应先空铺一层聚酯无纺布在涂刷涂料。

将混合均匀的涂料用橡胶或刮板涂布，厚度要求均匀一致厚度一般为1.5～2㎜厚，宜分3～4遍完成，后次涂膜应在前次涂膜固化完成后进行，涂刷或喷涂的方向与前次互相垂直。

● 保护隔离层：涂膜验收完成后，按设计要求进行保护隔离层施工。

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聚氨酯防水涂料能做屋顶防水吗？聚氨酯防水涂料施工工艺做法

可以做屋顶防水，但的涂刷完成之后，要做不低于两厘米厚的混凝土防护层。对屋顶做防水时，先要做好清洁的工作。如果有凹凸不平的现象，要用水泥砂浆进行修补。接下来再对防水聚氨酯进行配比，充分搅拌均匀之后才能够使用。再用毛刷进行第1遍涂刷，涂刷的时候用力要均匀。到完全固化了之后，再在表面涂抹第2遍，刮涂的方向与第1遍处于垂直的方向。等到防水涂料涂刷均匀之后，等到完全干透了，再铺设一层混凝土的保护层，这样就能够达到密封的作用。

聚氨酯防水涂料水性和油性的区别

区别一：

水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的，而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观最明显的区别。

区别二：

水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好，所以，最适合混凝土动缝的防渗堵漏。

区别三：

油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“氰凝”，其所形成的固结体强度大，防渗透性好，适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小，所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。

聚氨酯防水涂料施工工艺做法

1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平；

2、使用适量稀释剂（200#汽油或二甲苯）稀释调配好的涂料，薄涂一层（0.2~0.3㎜厚）对基层进行预处理；

3、一般分三层涂刮，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆；

4、配比：A：B=1：2或按包装要求执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内，手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。

聚氨酯防水涂料施工要注意的问题都包括哪些？

1、施工时环境温度不能低于0摄氏度，因为温度过低防水涂料粘度增加，使施工操作不便，而且固化速度也会减慢，增加施工时间，影响施工进度。

2、整个施工过程中，必须严防涂膜损坏，若有损坏必须认真修补，保证防水工程质量。

3、整个施工过程中必须严禁烟火，因为防水涂料及溶剂二甲苯均为易燃品。

4、整个施工过程中空气必须流通，因为焦油或溶剂均有气味且有毒。

5、施工时准备的材料：磷酸或苯磺酰氯（化学纯）作为缓凝剂，用量低于甲组分的0.5％桂酸二丁基锡（化学纯或工业纯）作为促凝剂，用量低于甲组分的0.3％苯和乙酸乙酯（工业纯）洗手和清洗工具用，需要时可稀释涂料，不得大于乙组分的10％。