装修施工流程和标准 家装施工工艺流程

　一：开工交底后动工之前需要做的工作

　　1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做;

　　2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验，如漏水要督促开发商整改;

　　3、连接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头，看是否通水;

　　4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;

　　5、仔细检查强弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺;

　　6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。

　　二：改造打墙工艺

　　1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤，以免震动太大影响到不拆除的墙面;

　　2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;

　　3、不可打部分：承重墙、混凝土墙。

　　三：水制作工艺

　　1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则;

　　2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清;

　　3、内无堵塞，连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;

　　4、瓷砖铺贴后，冷热水内丝弯头不可突出砖面;

　　5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头，看接头是否堵塞;

　　6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

　　四：电制作工艺

　　1、柜机空调走4平方单独回路，厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一条2.5平方回路，普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线;

　　2、强弱电分开间距为30cm以上，强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;

　　3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外)，严格遵循左零右火地线在上原则，接地线最好使用国标规定的黄绿线;

　　4、进盒线管带锁头保护，线盒敷设要平整，不用弯头，拐弯处要热弯或簧弯处理，接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则，顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护，严禁裸埋电线，吊顶电线须固定;

　　5、弱电不可有接头(电视线要用分频器)，网线严禁接头;

　　6、明设管须作电管保护，3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒

　　7、电路工程完工，要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电，强弱电都要仔细测试，并抽拉是否是活线，没经检测严禁进行下一项工序;

　　8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。

　　五：防水防潮制作工艺

　　1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;

　　2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm;

　　3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖，没有做闭水实验严禁铺地砖;｝

　　4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上，涂刷要严密;

　　5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

　　六：木工制作工艺(前提条件)

　　原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。

　　七：门窗套制作工艺

　　1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

　　2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上，用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实，需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力，门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头;

　　3、门套线条用九厘板忖底，侧面用实木小线条封实，实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买，不要开捆放在工地晾干，与周围空气融合，钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

　　4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水;

　　5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

　　6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝;

　　7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。

　　八：门叶制作工艺

　　1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽，用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

　　2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽，两边9—12厘板夹制，两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);

　　3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽，两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根，放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

　　4、推拉门制作工艺：做工与其他门叶大致相同，轨道要隐藏在门套内，玻璃两边要用定做的实木小线条夹住，地面定位器要牢固，位置要合理。

　　九：无门衣柜制作

　　1、木工板框架，背板九厘板，如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上，立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米，然后用实木小线 条收口压住，避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注：衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);

　　2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定，抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上)，裤抽不可高于 1 米 ;

　　3、立板之间间距不可超过 1 米 ，如超过 1 米 就要加立板，以免时间长打兜。

　　十：吊顶制作工艺

　　1、用水平管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线;

　　2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙，灯槽位置用木龙骨或木工板制作，有木制作处须刷防火涂料，龙骨最少 50 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距60-80 公分为宜，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;

　　3、木龙骨：龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上，刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;

　　4、铝扣板：严格要求操水平，弹水平线，轻钢龙骨卡口齿要对齐，龙骨间距 50 以内，吊筋间距 60-80 公分为宜，上板时手要轻，以免将板面按出坑来，边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

　　5、铝塑板：木龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，刷严密防火涂料，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板，铝塑板与板之间要人为预留 3-4 毫米空隙，已备填充其他色彩起到分格的效果，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅，折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。

　　十一：甲板墙制作工艺

　　1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分);

　　2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作，主龙骨的规格要求须在 110 以上，天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实，固定点必须用铆钉，中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固，异型要做到线条流畅， 有门处要用大料加固;

　　3、严禁使用木龙骨

　　十二：油漆工艺制作(清水漆)

　　1、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外)，油漆必须在乳胶漆之前完成;

　　2、门锁、铰链等小五金要保护起来，有需要跳色的地方要用分色纸隔开;

　　3、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子)，特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍，干燥后磨 280 号水砂纸一遍;

　　4、上底漆 2 遍，干燥后 400 号水砂纸一遍;

　　5、再上底漆两遍，干燥后带水磨 600 号水砂纸一遍;

　　6、再上面漆一遍，干燥后带水磨 号水砂纸一遍;

　　7、再上面漆一遍，干燥后带水磨 号水砂纸一遍;

　　8、再上面漆一遍，干燥后用细棉纱抛光一遍，严禁打蜡;

　　9、以上做工须将门窗关闭严实，随时清扫地面，油漆工作需要干净的环境，否则很难作好

　　十三：油漆工艺制作(混水漆)

　　1、实木线条收边的木制品，作木工时要将线条与面板之间开“ v ”槽，油漆工要将“ v ”槽用原子灰或自调油灰补平，这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹，木制品看上去象一个整的;

　　2、用原子灰或自调油灰刮腻子 2-3 遍找平，建议不要使用胶腻子，胶腻子脱壳的可能性很大;

　　3、以下程序与清水漆相同。

　　十四：油漆工艺制作(混水清做)

　　1、用色粉檫色，然后用清水油漆出光;

　　2、色精兑入清漆中直接喷涂。

　　十五：乳胶漆制作工艺

　　1、清扫现场，刷建筑胶水一遍固底;

　　2、用墨斗弹出阴阳角直线，用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;

　　3、水泥毛墙要用纯白水泥披一遍，开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除，铲除后披纯白水泥一遍， 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;

　　4、第一遍腻子干燥后，再用成品腻子披地二遍;

　　5、第三遍也同样用成品腻子来披(提醒：视情况而定，只要平了就可以，腻子披的太厚反而不好，过于 厚的地方不宜用成品腻子，须用石膏粉或白水泥);

　　6、带 100-200 瓦灯泡侧光打磨 600 号水砂纸一遍;

　　7、上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆)。

史上最全的装修工程施工工艺标准手册，地面墙面吊顶都有！

01.吊顶工程

1、轻钢龙骨吊顶工程

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求。天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板。金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰。主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm， 主龙骨连接处应增设吊杆加强。主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接。吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收。板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm，水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理。安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装。饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。

（3）质量

龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好。饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

2、窗帘盒安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试。

（3）质量标准

窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致。窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致。

◐允许偏差：

① 水平度2mm；

②上口、下口直线度3mm；

③ 两端距窗洞口长度差2mm ；

④ 两端出墙厚度差3mm。

3、石膏线安装

（1）施工流程

（2）施工要点

石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口，处平直无缝。自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落。石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝。螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙。石膏线严防遇水受潮、变质、变色。质量标准：线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象。线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

02.轻钢龙骨隔墙工程

1、轻钢龙骨隔墙工程

（1）施工流程

（2）施工要点

隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确。应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm。安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求。饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上。龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝。轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中，钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm。饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行，板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也，应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。

（3）质量保准

龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确。饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象。饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm；阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

03.涂饰乳胶漆工程

1、涂饰乳胶漆工程

（1）施工流程

（2）施工要点

涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。基层的pH值不得大于10。施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘。基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直。涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。涂饰施工一般方法：① 滚涂法: 将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开。最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。② 喷涂法: 喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。③ 刷涂法: 宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

（3）质量标准

基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱等现象。门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵。基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。

04.墙面铺装工程

1、墙面石材铺贴工程

（1）施工流程

（2）施工要点

石材品种、规格应符合设计要求。采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼。湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网，连接点不得少于4个；连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光。石材需在厂家排版生产，并做镜面处理

（3）质量标准

石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角 、无泛碱等现象。石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm踢脚线上口直线度2mm。

2、木饰面安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理。木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式。挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板。现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度。按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调。饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线。安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。木饰面完成后，及时进行成本保护。

（3）质量标准

龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐。木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损。木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致。阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐开缝深浅均匀一致。木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼。允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm，阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm，墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm。

3、软包安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行防潮处理。软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸。木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密。织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁。软包完成后，应及时清理，做好成本保护

（3）质量标准

软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观。软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐。软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒盖等开洞处，套割尺寸应准确。允许偏差：垂直度3mm, 边框宽度0mm，高宽-2mm。对角线长度差3mm，裁口、线条接缝高低差1mm。

4、墙纸安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察、检验墙纸拼缝处理效果，掌握墙纸干后收缩裂缝程度。混凝土或抹灰基层含水率不大于8%，木材基层的含水率不得大于 12%。裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时按编号顺序粘贴。墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。墙纸裱糊后需要封闭门窗三天,保证自然干燥，避免快速干燥引起墙纸收缩，而暴露拼缝位置。天花阴角宜设置石膏角收口，保证壁纸收于线条下口阴角。铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口。室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角，并保证深色墙纸先行铺贴；室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处，翻卷阴阳角不少于150mm搭接应顺光。室内存在墙纸与涂料相接时，涂料应先于墙纸施工，防止涂料咬色。开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，避免污染和损坏，做好成品保护。

（4）质量标准

裱糊工程基层处理符合要求，基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理。墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边。墙纸拼缝严密，横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝、不搭接、不显拼缝，边缘平直整齐，1.5m正视无明显拼缝。墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、斑污、破损，边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺，斜视时应无胶痕。墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密 。

05

地面铺装工程

1、地面石材铺贴工程

（1）施工流程

（2）施工要点

地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工。采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理。地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、编号，以便达到地面花色一致、纹理协调的效果。浅色天然石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度，拉十字线控制厚度和石材、地面砖表面平整度。铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，在地面砖、石材背面抹满水泥浆，再把地面砖、石材平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。铺贴后应及时清理表面，24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。地面砖、石材铺贴24小时后必须洒水养护。严禁出现宽度小于100mm、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴，防止断裂。石材需在厂家排版生产，现场做镜面处理。

（3）质量标准

地面砖、石材排版合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲。地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致，无泛碱、无空鼓、裂缝缺棱掉角等缺陷。地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑，宽度和深度一致，填嵌材料色泽一致。卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。石材允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。地面砖允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

06.窗台石、门槛石铺贴

1、窗台石安装工程

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：a. 1.5米以内的窗台1块铺贴b. 大于1.5米小于2.5米的窗台平分2块铺贴c. 大于2.5米小于4米的窗台平分3块铺贴d. 大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴。采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂浆对窗边进行处理。窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成。铺贴前先预铺，将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实。“L”型窗台石对接应采用45°对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的AB胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差。窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角。窗台石外露边均需倒角3mm，棱角磨圆，可视面抛光。窗台石应紧贴窗框，低于窗框5mm、间隙不大于1mm，采用与石粉同色胶填缝处理。裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位。质量标准：①窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观。②窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱。③窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm。

2、门槛石安装工程

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

石材铺贴前应做防碱处理。浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满。门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度。门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位。门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下。裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位

（3）质量标准

门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密。表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象。切割整齐，无大小头，收口美观。

07.现代家居安装工程

1、门框门套安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理。门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求。检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料。门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm。门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉。门套板安装三维成90度角。门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固。合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆。门扇开关灵活，不能有“弹弓门”。磁吸安装位置合理、牢固。门缝标准：上缝、左右缝：1.5～4mm，下缝：入户门：4～6mm，室内门：6～8mm，卫生间门：8～10mm。工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。

（3）质量标准

门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密。门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差。门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等。门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶。门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头。门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无断裂、砂眼等缺陷。小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表面清洁，保护妥当无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等。合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致。门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满。允许偏差：门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm门套上口直线度3mm。

2、台盆安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料。按图纸设计要求摆放，用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝将柜体固定于墙身。洗手盆与台面石同时安装，并装上洗手盆去水器，打胶收口平滑、顺直、美观。严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓。工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。

（3）质量标准

浴室柜必须安装牢固、平稳。柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直。柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙2～3mm，大小均匀。抽屉开关顺滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙2～3mm。柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固。洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观。整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象。五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹等 。

3、卫生间镜面安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

（一）浴室镜柜安装：

浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理。检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料。检查产品有无破损、划伤等。根据图纸尺寸要求，在墙上定位画线。用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝把镜柜固定在墙上。工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。

（二）光镜面安装：

镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理。为确保镜面防潮不发霉，必须在装镜的位置抹灰扫防霉漆，镜底贴9厘厚夹板砖墙（结构层）及板底扫沥青油2度，镜背贴玻璃防潮纸，镜周边喷防锈剂保，护膜贴，2厘厚双面胶带纸定位，透明玻璃胶封镜边。

（三）挂镜安装：

周边喷防锈保护膜，装饰夹固定严禁用冲击钻在墙上打孔，以免墙面瓷砖空鼓质量标准：浴室镜柜安装必须牢固、平稳、水平、方正。镜柜门开关良好，安装完备，使用空间充足。镜面无破裂、划痕、无氧化、腐蚀、污渍等，周边打胶饱满均匀美观。五金配件齐全、安装正确、牢固，无锈迹。

08.淋浴隔断安装

1、淋浴隔断安装

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

淋浴隔断规格、型号、颜色符合设计要求，产品喷涂层色泽均匀，同批产品不能出现明显色差。根据图纸要求，在墙上弹线放样，并划出固定点的位置。采用玻璃钻头在墙上钻孔，将产品所附塑粒打进开孔处，用配套螺丝固定玻璃隔断。安装隔断门并调试合格。玻璃隔断与周边墙、地面接缝处，打中性玻璃胶，缝宽为5-8mm，均匀、顺直、美观。切口处应使用装饰配件予以收口，玻璃门应装挡水胶条。严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓。工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护。

（3）质量标准

淋浴隔断安装位置准确（居中挡水石安装）、牢固、水平、垂直。产品表面不应有铝屑、毛刺、污迹等，不应有明显的划痕、碰撞、捶打等损伤现象。淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直。淋浴门启闭正常、动作自如，紧密、平顺、无杂音。密封胶应粘结牢固，周边打胶饱满，表面应圆弧光滑、边缘整齐。平开门与固定玻璃上口平齐，胶条与玻璃上、下口平齐。五金件安装正确、牢固、齐全，使用功能正常，无松脱、不歪斜，不摆动、无划痕、锈迹。

09.龙头花洒、卫浴五金安装

1、龙头花洒、卫浴五金安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

龙头、花洒、卫浴五金应根据图纸及合同要求，对进场材料型号及配件进行验收，检查外观是否正常，有无擦碰、变形，金属镀层有无剥落、锈蚀等现象。龙头、花洒安装前管道必须进行试压，确认管道无漏水情况下，再关闭阀门安装水龙头。龙头安装时，要避免与硬物磕碰，水泥、胶水或其他有害粉尘物质要及时清理干净，避免残留在龙头表面损坏镀层，使用工具时，应了解该位置是否可以承受外力，如须夹住龙头镀层时，使用软布包住龙头部位。所有水龙头安装，用生料带顺时针缠绕10-20圈，放置好防水橡胶垫片后，用扳手顺时针轻轻拧紧螺母，对连接部位要确保已经上紧，不脱落、不要用力过猛，金属软管应保持自然舒展状态，不要将其盘缠在龙头上，同时注意软管与阀体的接头处不折成死角，以免造成折断或损伤软管。龙头安装完成后用很软的布沾中性清洁剂清洁表面，然后用清水清洁，切不可用酸、碱性清洁剂或者用钢丝球等坚硬物品擦拭，以免电镀表面受损，同时应使用软布进行成品保护。卫浴五金安装，根据图纸要求位置、高度，用水性笔按照五金尺寸在墙上做打 孔标记，使用玻璃钻头打孔，将产品所附塑粒塞进打孔处，用螺丝将底片固定在墙上，将五金座底扣在已固定的底片上，用扳手旋紧，检查安装是否牢固，清洁完成。严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓。工完场清，做好成品保护。

（3）质量标准

龙头、花洒安装牢固、端正、到位，开关灵活自如。龙头、花洒表面无损伤、锈蚀，与墙面结合紧密，周边打胶饱满。龙头、花洒出水流速及水量正常，无滴漏现象。五金件安装牢固，位置正确，高度适中。五金件安装横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染。护口遮盖严密、与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观 。

10.卫生间器具及管道安装工程

1、卫生间器具及管道安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

各种卫生器具及管道安装均应符合设计要求及国家现行标准范围的有关规定。卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求，并有产品合格证书。给排水管材、配件应符合设计要求，并有产品合格证书。各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应进，行防腐处理，当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修，排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓，卫生器具与金属固定件的连接表面应安装铅质或橡胶垫片，各种卫生陶瓷器具不得采用水泥砂浆窝嵌。各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装位置正确且平正，便于使用和维修。嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用于水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm，嵌入墙体、地面或暗敷的管道应隐蔽工程验收。冷热水管道安装应左热右冷，平行间距应不小200mm，当冷热水供水系统，采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接。贴砖墙面时，给水管口宜高出抹灰面层10mm，给水口低于瓷砖完成面0～5mm，保证角阀、龙头安装后装饰盖板与墙面之间无缝。坐便器与墙的距离恰当、合理。卫生器具安装完毕后进行2h盛水试验，无渗漏。盛水量分别如下：座便器高低水箱应盛至扳手孔以下10mm处，各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口，浴缸应盛至缸深的三分之一，浴缸溢水口应作灌水试验，水盘应盛至盘深的三分之二。浴缸排水采用硬管连接，无渗漏，建议预留检修口，底座应做成一定坡度，以利于排水。洗衣机位置及入水龙头、排水口方向符合设计要求，洗衣机龙头严禁放置在洗衣机背部。卫生间干区、阳、露台地漏周边瓷砖宜“回”铺贴，以便于排水。各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。

（3）质量标准

给水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，洁具排水口留位准确，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确。给水分户总阀位置准确，开关严密、正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水。水表安装位置正确、平整，水表无损伤，运转方向正确。冷、热水管预留接口位置、高度准确、间距合格，墙面开孔规范，收口平整、美观。给水管试压检验无渗漏。排水管道安装布局合理，位置正确，安装牢固，横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度正确。污水管安装位置正确、牢固、坡向正确，室内污水管按要求设置存水弯。台盆下水安装整洁规范，应安装存水弯，严禁下水采用软管材料，下水与预留排水支管连接处应封闭、严密。地漏位置正确、高度恰当、低于周边地面0.5cm、收口圆滑、美观，无堵塞、无锈渍等现象。灌水试验做到不渗不漏，排水通畅。

11.室内装修电器安装工程

1、室内电器安装工程

（1）施工流程

（2）施工要点

电器、电料的规格、型号应符合设计及国家现行电器产品标准的有关规定。灯具的规格、型号符合设计要求，应有品牌、标识、说明书、质保书等。天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管，吊顶内灯头线需用金属软管保护，长度不超过1.2m。通讯系统使用的终端盒，接线盒与配电系统的开关、插座宜选用同一系列产品。配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配成供电，大功率家用设备应独立配线安装插座。配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L）颜色应统一，宜用红色零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。根据设计要求、用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。暗线敷设必须配管，当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，绝缘带包缠均匀紧密。安装电源插时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、吊顶龙骨上。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上零线应接在螺纹的端子上。导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。强、弱电箱应统一安装在隐蔽性较强的位置。厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开侧的墙体上。吊顶内镀锌钢管应设独立固定吊支架，金属电钢管束节应作电气跨接，穿线前管口护套要齐全。接地良好，需接地或接零的灯具金属外壳要由接地螺栓连接，使用安全。吊灯、装饰灯需预留线路，方便业主后期安装。电气、灯具等设备应做好成品保护。

（3）质量标准

电器、电料的安装完好，材料外观不应有破损，附件、备件齐全。金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内无毛刺，管口应平整。开关、插座、配电箱、门铃等安装应符合设计要求，位置正确、牢固、平整、无歪斜、无破损、无划伤、无污染等现象，周边无缝隙、收口美观。配电箱内回路划分符合设计要求，开关回路标识正确、齐全、清晰，断路器没有内陷，箱体接地良好。通电测试：漏电开关短路保护，过载保护动作可靠。配电箱无污染生锈，箱门开关顺畅、自如、关闭严密。同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm，并列面板高差小于0.5mm，垂直度小于0.5mm。电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为mm。灯具安装位置尺寸符合设计要求，安装必须牢固，横平竖直，使用功能正常。灯具及配件完整无破损、损伤、变形、涂层脱落、灯罩破裂，污染等缺陷。

史上最全家装工艺标准

家庭装修过程中最复杂的莫过于工艺，很多不太懂的小伙伴都在装修的时候吃过亏，那么家装的工艺到底是怎样的我们一起来看一下。

首先我们要了解施工步骤：主体拆改→水电改造→木工工程→泥工工程→油漆工程→厨卫吊顶→橱柜安装→木门安装→木地板安装→开关插座、灯具、五金挂件等可以同时进行→最后就完工保洁。

砖墙砌筑：

横平竖直，砂浆饱满（达80%以上），上下错缝（搭接不小于1/4），接槎可靠（斜槎长度不应小于高度的2/3）留斜槎有困难时可留直槎，地震区不得留直槎，并加设拉结筋，拉结筋沿墙500留一层，每120厚墙留一根，但每层最少为2根。当遇到墙体有转角又不能同时砌筑时，采用马牙槎，不可以采用母槎，不宜采用老虎槎，最好采用斜插，斜槎长度不应小于高度的2/3。当留置马牙槎时要设置拉结筋，灰缝厚度要求控制在8~12㎜为宜。

水电改造：

一、水路改造施工标准

1、尽量走吊顶，墙面保证横平竖直。

2、横向开槽，承重墙不超过30公分，非承重墙不超过50公分。

3、先弹线路，规划再开槽，开槽时应注意墙体内部钢筋，如过多或过浅，应与客户沟通（是否可以继续），如破损钢筋，客户需签字。

4、吊顶内管道先弹线，后观察是否管路走向正确，是否影响安装浴霸、热水器。

5、电热水器尽量先着承重墙，如非承重墙，观察是否可以安装吊顶架，热水器的位置一般适合，马桶及洗衣机上方（应无人停留区感觉无任何压易感）不适合，淋浴和洗手盆上方（水口位置从顶部算起，可放热水器空间距顶70-75公分，间距10公分）。

6、燃气热水器安装在厨房或厨房阳台。水口距地1.3-4m之间。

二、电路改造施工标准

1、根据设计要求，确定电路管线走向，标高及开关插座的位置。

2、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

3、暗线敷设必须套管，当管线长度超过15米或有2个直角弯时庆增设拉线盒，暗装表面与墙面应10mm的批荡位（粘贴性、热胀冷缩）。

4、同一回路，电线应穿入同一根管内，但管内总数不应超过6根，电线总截面积（包括绝缘皮）不应超过管内截面积的40%。

5、强电线与弱电线不能穿入同一根管内，不能共用一个底盒或相互经过底盒，以防发生磁场干扰。

6、电线与煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不小于100mm（安全角度）。

7、导线的接头应设在接线盒内，天花上新布导线与导线搭接应牢固且回锡焊（荡焊），绝缘带包缠后加绝缘套管，再缠胶布，并应均匀紧密（一次锡焊，三次包扎）。

8、布线时，所有的用电器必须布设地线，同时地线要做好接地处理（1、分解漏电防止人体触电；2、漏电后启动漏电保护）。

石膏板吊顶：

1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。

2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。

3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。

贴砖：

一、基层检查处理：

（一）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提早抹平，地面上灰尘、油污或者其他杂质，附着物等要清算干净；地面洒水充沛潮湿；

（二）用水灰比为0.五素水泥浆刷1遍，地面不患上有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为一：二）；

（三）用水灰比为0.五素水泥浆刷1遍（随铺随刷，维持浆面潮湿），地面不患上有积水。

二、肯定标高点：

（一）在4周墙面以及柱子上弹出完成面为一米标高线，误差不能超过二毫米。

（二）在4周墙面以及柱子上弹出地面完成面的标高线，误差不能超过二毫米。

（三）地面铺贴标高通线：必需根据墙面以及柱面的地面标高线拉通线节制地面完成面标高误差不能超过二毫米。

三、选砖、浸砖：

（一）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。有黑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的1律不用，平整度、边直度的偏差正负大于0.五，直角度的偏差正负大于0.六的1律不用。

（二）砖提早二小时浸水，充沛潮湿，阴干到表面无明水方可以使用。

四、铺半干沙浆：

（一）铺宽于砖块、交叉铺带状半干沙浆，沙浆的干湿程度，沙浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准。（水泥、砂子体积比为一：三）

（二）等铺贴好面层后在1边刷水泥浆结合层，1边铺混凝土，混凝土超过三0时应予以荷载以及施工变更签证确认。

五、试排试拼：

依据设计以及工艺情况，试排砖块，核查与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；

六、贴砖 ：

（一）贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴，铺贴顺序遵循：先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向4周铺贴，若4周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴。

（二）铺贴法子：铺贴前先在中间拉10字地面标高水平线，依照10字地面水平线铺贴10字节制砖，再依照10字节制砖向4周铺贴，并随时用二m靠尺以及水平尺检查平整度。

地砖安稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.四五的素水泥浆，均匀地摸在砖的违面，厚度节制在五⑺；将砖平放到揭起时的位置，用五10字卡节制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清算砖上的泥浆，用靠尺以及水平尺检查确认落后行下1块的铺贴；若高度过低或者位置不许，应揭开后重铺。地砖铺贴好后，随铺随清算砖面水泥沙浆。

七、勾缝：

贴砖后砖面强度到达可以上人后，进行勾缝，勾缝用沃尔玛指定专业填，勾缝请求清晰、顺直、平整、深浅1指，缝应低于砖面0.5。

乳胶漆：

工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。

清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

铝扣板吊顶：

弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在mm范围内。

安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

开关插座安装：

一、检查开关控制

　　开关是操作电器设备的操作台，其工作正常能为我们居家生活带来很多便捷。电路验收时要尽可能的对每一个开关进行试开操作，以确保开关按钮正常，和线路连通正常。对于一些尚未安装灯具的开关线路，待灯具装好后一同验收。

二、基本安装验收

　　检查开关、插座的安装位置是否正确，安装要求平整稳固。盒子安装完整不变形，盖板紧贴墙面。另外，可切断电源打开面盖，检查盒内导线要求接线符合要求，不伤线芯，盒身要求绝缘处理良好。

三、插座接线检查

　　要检查插座的接线是否错误。因为有些插座可能零火线接反，缺零线、缺地线等，接线错误很有可能造成电路事故。而检验是否接线正确的方法是使用插座检测仪，通过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况，判断插座是否能正常通电。

四、安装允许偏差

　　开关插座底板并列安装时要求高度相等，允许的最大高度差不超过0.5mm。对于房屋内所有的开关，如无特殊要求应该高度相等，高度差不超过5mm。此外，面板可通过吊坠线检测垂直度，允许偏差0.5mm。

五、插座通电检查

这时需要用到验电器，将专用验电器插入插座口，然后重复拨动开关，检查各插座的通电情况。如果指示灯全黑，则说明此插座通电有问题，需要修检。

装修施工流程，室内装修施工标准？

对于大多装修用户来说，装修事宜并不了解，对施工流程还有施工标准更不清楚了。下面咱们来谈一下装修施工流程，室内装修施工标准等等。彻底扫清这个雷。

1.施工流程：施工放线→钢架结构制安→防锈处理处理→大理石挖槽→石材安装。

2.工程验收大理石：工程验收大理石要工程监理协同分管领导人员部门管理，要按设计规定用心检查大理石规格型号、型号是不是恰当，与料单是不是相符合，如发现色调明显不一致的要单独码放，便于退还生产厂家。

3.施工放线：先将要石材干挂的墙壁、柱面、门窗套从上至下找出竖直，同时考量石材厚度及大理石内皮距结构表层的间距。根据大理石的高度用水准仪测定水平线并标明在墙上，板缝依照设计规定。放线要从木饰面墙管理中心向两侧及上下分隔，偏差要匀分。

4.钢架结构制安：打孔（验收表），对于轻质墙板，选用对穿丝杆固定不动钢架结构。

5.钢架结构防锈处理处理。

6.挖槽：安裝大理石前先测定精确部位，随后再开展打孔挖槽，对于混凝土结构或墙体面，先在石板的两端距孔管理中心80~100mm处挖槽打孔，孔深20~25mm，随后在墙壁相对于大理石挖槽打孔的部位钻直徑8~10mm的孔，将不锈钢板膨胀螺丝一边插入孔内固定不动，另一头挂好外墙岩棉板。对于混凝土结构柱梁，由于预制构件配筋率高，钢筋总面积很大，一些部位难以打孔挖槽，在测定放线时，应先在柱或墙壁上避开钢筋部位，精确标出打孔部位，待打孔及固定不动好膨胀螺丝外墙岩棉板后，再在大理石相应部位打孔挖槽。

7.石材安装：应根据固定不动在墙壁上的不锈钢板外墙岩棉板部位开展安裝，具体步骤是将大理石孔槽和外墙岩棉板固定不动销对位安裝好，运用外墙岩棉板的正方形螺栓孔，调节大理石的平整，及方尺找阳角线方正，拉通线找大理石孔下平直，随后用外墙岩棉板将大理石固定不动坚固，并且用嵌固胶将外墙岩棉板填堵固定不动。

对于以上室内装修施工标准还有装修流程你了解了吗，了解装修流程还有标准事宜对装修用户来说是个增项。可以用来更好的判断装修公司。快收藏起来吧！

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