影响工程项目进度的因素有哪些

工程项目影响进度因素较多，编制工程进度计划、执行和进度控制都必须充分认识和估计这些因素，才能克服其影响。影响工程项目进度的因素主要有：

1、、施工条件的影响

在施工过程中一旦遇到气候、地质及周围环境等方面的不利因素，必然会影响到施工进度。此时，承包单位应利用自身的技术组织能力予以克服。监理工程师应积极疏通关系，协助承包单位解决那些自身不能解决的问题。

2、工程建设相关单位的影响

影响工程项目施工进度的不只是施工承包单位。事实上，只要是与工程建设有关的单位，其工作进度的拖后必将对施工进度产生影响。因此，控制施工进度仅仅考虑施工承包单位是不够的，必须充分发挥监理的作用，协调各相关单位之间的进度关系。

3、资金影响

工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。一般来说，资金的影响主要来自建设单位或者是由于没有及时给足工程预付款，或者是由于拖欠了工程进度款，这些都会影响到承包单位流动资金的周转，进而影响施工进度。

4、不合理的项目计划

不合理的项目计划很大程度影响项目的进度，甘特图显示项目的进度和具体任务清单。对未完成任务、已完成任务进行分类管理，对项目整体进度随时把控。

5、管理者能力的影响

项目经理配置的管理人员不能满足施工需要，管理水平低、经验不足，致使工程组织混乱不能按预定进度计划完成。组织管理因素导致的影响组织管理的因素主要包括合同审批延误、施工计划安排不当、施工组织不协调等，这些因素会使得施工过程中出现停工带料、施工延误的现象。

6、设计变更的影响

在施工过程中出现设计变更是难免的，或者是由于原设计有问题需要修改，或者是由于建设单位提出了新的要求。监理工程师应加强图纸审查，严格控制随意变更，特别应对建设单位的变更要求进行制约。

夜间施工扰民要怎么赔？北京将推出新规，强化施工噪声污染处罚

近日，北京市住建委与市生态环境局、城市管理综合行政执法局联合发布《关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工噪声污染防治工作的通知（征求意见稿）》，强化施工噪声污染违法违规行为的执法处罚。

落实参建单位主体责任

（一）对建设单位的要求

《通知》提出：建设单位应根据检测报告测定结果和现场调查核实结果，确认夜间施工噪声影响范围内须补偿居民范围，对实际居住人进行补偿，签订补偿协议。

关于补偿标准：补偿标准由建设单位与夜间施工噪声影响范围内的居民协商确定，也可由建设单位会同相关单位（物业公司、业委会或属地居家委会、村委会、街道办事处、乡镇人民政府等）与夜间施工噪声影响范围内的居民协商确定。建设单位向夜间施工噪声影响范围内居民发放补偿费用的，应留有发放记录。

（二）对施工单位的要求

施工单位应将产生噪声的设备、设施布置在远离居住区的一侧；明确责任人，积极配合建设单位妥善处理施工噪声污染引发的纠纷。

《产生噪声的设备、设施目录》如下：

（三）对监理单位的要求

监理单位应督促施工单位严格落实施工噪声污染防治管理制度和各项施工噪声污染防治措施，加强对施工单位的检查，发现问题及时要求施工单位进行整改。

夜间施工批准文件的受理和审查

（1）申请夜间施工批准文件应提交以下资料：

（2）存在以下情况之一的，区住房城乡建设主管部门不予受理夜间施工批准文件申请：

加强夜间施工批准事中事后监管

取得夜间施工批准文件的工程项目，若发现以下问题，应责令工程项目立即停止夜间施工：

强化施工噪声污染行为的处罚

（1）市区城管执法部门在依据《北京市环境噪声污染防治办法》《北京市建设工程施工现场管理办法》实施行政处罚时，应严格执行《关于明确查处环境噪声污染违法行为法律适用问题意见的通知》（京城管执字〔〕83号）和本通知中制定的《产生噪声的设备、设施目录》和《产生噪声的施工作业目录》

（2）在噪声敏感建筑物集中区域内，施工单位未取得夜间施工批准文件，但在夜间从事《产生噪声的施工作业目录》之外的施工作业的，不认定为未经批准夜间施工。

根据夜间施工噪声影响范围检测报告，工程项目周边无噪声敏感建筑物，或有噪声敏感建筑物但经检测夜间施工噪声不超标的，施工单位未取得夜间施工批准文件，但在夜间从事施工作业的，不认定为未经批准夜间施工。

明确“夜间施工”的具体概念

《征求意见稿》中的“夜间施工”，具体是指在夜间（22时至次日6时期间）从事《产生噪声的施工作业目录》中施工作业的行为；

所指“噪声敏感建筑物”是指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑物；所指“噪声敏感建筑物集中区域”是指医疗区、文教科研区和以机关或者居民住宅为主的区域。

《产生噪声的施工作业目录》如下：

此次针对夜间施工问题向社会征求意见，有利于加强北京市房屋建筑和市政基础设施工程施工噪声污染防治工作，落实施工噪声污染防治责任，减少夜间施工扰民行为。

冬季施工有哪些危害？基本知识和注意事项？萌新需看！

冬季施工有哪些危害？基本知识和注意事项？萌新需看！

一、冬季施工有哪些危害？

1.北方冬季气温低，施工作业面及道路易结冰打滑。此外，人在冬季穿着厚重的衣服，动作变得相对缓慢，高于作业时容易从高处坠落，车辆因打滑行驶时容易发生交通事故。

2.使用大功率电器取暖或使用大功率电器烧水时，人员可能引起火灾和触电。

3.受大雾、大雪等恶劣天气影响，车辆行驶时驾驶员视线受阻，容易发生交通事故。

4.冬天比较干燥。宿舍区吸烟、使用大功率电器、仓库堆放易燃物易因管理疏忽等引发火灾。

5.低温会导致车辆和机械的性能发生一定的变化。此外，路面湿滑，冬季是机械伤害和车辆伤害的高发期。

根据以上危险源分析，冬季施工易发生以下安全事故:针对以上事故，施工中要提高警惕，预防。

二、冬季施工消防安全知识

(1)冬季消防安全

由于北方冬季气温较低，在生产中的取暖和恒温过程中，很可能发生多起火灾事故。此外，北方冬季干燥的气候很可能引发火灾。因此，冬季施工必须高度重视消防安全。

1、项目部驻地消防管理

为防止电气火灾，宿舍内严禁使用电炉、快热等大功率电器。

严禁私自在宿舍内拉接电线。

宿舍内不允许明火取暖，严禁床上吸烟。

现场消防设施应及时检查，如有故障应立即更换灭火器。

2.物资仓库的消防管理

仓库负责人对仓库的安全和防火全面负责。

进入仓库的易燃物品应分类存放，并悬挂警示牌和灭火器。

易燃易爆物品的储存和使用应有专人管理，并采取防火措施。易燃易爆物品存放区附近严禁吸烟和动火。各种气瓶都是危险品，存放时应远离明火10m。乙炔瓶与氧气瓶的存放距离不应小于5m，且不应倒置放置。

3、施工现场消防管理

变电站施工现场应配备足够的消防设备，并指定专人对消防设备进行维护、管理、更换和保管，以确保其完整性和有效性。存放消防器材的地方应有明显标志，所有消防器材不得随意移动。加强施工现场用电管理，防止电气火灾，确保用电设备用完后已切断电源。

施工现场严禁明火取暖，明火作业必须取得动火作业许可证。动火作业许可证只能由指定地点的人员在指定时间内使用。

明火作业时，必须派专人看火。作业结束后离开现场前，用火人应确认火已扑灭，周围无隐患。

在空中焊接时，下方严禁堆放易燃易爆物品。

(2)冬季施工用电安全

触电事故是建筑施工中最常见的事故之一，往往是人为疏忽和违章操作造成的。冬季用电量比平时多，恶劣的天气对电力线路也有一定的影响，所以在冬季施工时，一定要牢记用电安全。

1.电线、灯座、电气设备的安装必须由专业电工进行，严禁私自拉接电线。严禁乱挂电线，严禁在电线和电线上晾晒衣物。

2.施工现场使用的电气设备必须严格按照“一机一开关一漏电一箱”制度使用，电气箱应随时上锁。

3.冬季施工前，电工应对施工现场所有机械设备和电缆进行全面检查和维护，并立即排除机电故障。在风雪天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、配电箱是否安全可靠。如有变形、渗漏等不安全隐患，及时修复加固。如有严重隐患，立即停产，立即安排解决方案，确保用电安全。

4.严禁使用裸线，三层以上破皮电缆不得投入使用。

5.潮湿的地方应使用12v安全电压。

6.应该使用电动工具。如果发现电动工具的外壳和手柄破损，电源线损坏，插头损坏，则不应使用。电焊作业应设置专用接地线。

7.使用电动工具时，不得拆除或更换电动工具的原插头。严禁不使用插头直接将电缆线插入电源插座。使用长时间不用、受潮的电动工具前，应先指定专业电工。

8.测量绝缘电阻是否符合要求。

9.加强冬季施工用电管理。电工每天检查漏电开关的性能，有异常及时更换，并做好记录。

10.使用电动工具时，检查漏电保护器的电源。

高处冬季施工安全常识。

一般情况下，高空作业是施工中的重大危险源之一。另外，冬季施工路面湿滑，更容易诱发坠落事故。因此在冬季施工时，必须有防止高空坠落的措施，操作人员在操作过程中的安全意识需要到位。

1、落实防滑安全措施，及时清理工作面和施工道路上的积雪，以防作业或行走时不慎坠落造成事故。

2.高处作业时穿紧身工作服、安全帽、安全带、防滑鞋；遇到大雾、大雪、六级以上大风时，停止高处作业。

3.在高处工作时，必须采取保护措施。云梯车只有通过验收试验后才能使用，任何时候都不允许改装。

4.操作人员不得在高处玩耍，以免发生坠落事故。上下梯子时，应面向梯子，紧握双手，不要带着物体攀爬。

5、高空作业严禁上下抛掷物体，以免碰伤下层施工人员，高空作业人员严禁捡拾物体，以免因重心不稳而坠落。

冬季施工管理措施

1.各班组以防车辆伤害、防触电、防坠落为重点，在冬季及夜间特有的雾、风、雨、雪等恶劣天气条件下，加强对操作人员的安全教育。安全小组交底中应增加相应特殊施工条件下的安全措施。

2.遇到雨雪等恶劣天气，严禁在雨雪、大风、雾天强行组织施工作业，尤其是吊装作业；霜雨雪后及时清理工作面。使用的临时支架和护边设施必须经过安全管理人员检查后才能继续使用，防止因霜、雨、雪等原因地面太滑造成坠落事故。

3.上岗前必须仔细检查应穿戴的防护用品是否完好，并按要求穿戴到位。

4、高处作业人员必须穿戴防滑鞋、防护手套等防滑防冻措施，并按要求正确佩戴安全帽、系好安全带。不要穿塑料鞋。操作前，注意检查脚手架上是否有霜雪或冷凝水。先清除脚手架上堆积的霜雪，确保脚手架在攀爬前没有裸露的水，注意滑倒。高空作业时，一定要先系好安全带，确保安全带高挂低用，不容易高空作业时间过长。

5.注意防扭。冬天天冷，施工人员穿又长又厚的衣服御寒，施工时要防止衣服被拧成机械设备，造成人身伤害。同时，操作台钻、电钻等机械设备时，严禁戴手套。

6.重视施工机械设备的防冻防凝安全工作。所有在用的施工机械设备应结合日常维护进行不同季节的维护，并更换适合寒冷季节的润滑油和液压油。

7.冬天环境干燥干燥，用火用电增加。为了防火，再次强调现场禁止吸烟。宿舍内禁止使用电炉、碘钨灯、大功率灯泡等方式取暖。个人使用的电动床垫应关闭，防止因电源短路引起火灾事故。

8.严格执行热卡制度。易燃材料附近不得有易燃物品，严禁在易燃材料附近使用明火。现场使用的易燃材料应专门堆放，易燃材料的堆放距离应符合防火规定。易燃材料堆放区应设置足够的消防设备。禁止挪用消防器材。违反的人应该受到惩罚，以确保消防设备到位。

9.严禁使用裸线。三根以上断裂电缆不得投入使用。断裂的电缆必须用防水绝缘带处理。电缆的铺设应粉碎、滚动，防止在冰雪中冻结。暴风雪过后，应检查电路，以防止电缆断裂和破损引起的触电事故。

10.现场施工用水和生活用水管道应采取防冻措施。冬季严禁用水施工，施工现场施工作业面无积水，防止冻结后出现安全隐患滑倒伤人。

谨慎避免混凝土这样施工的不利问题!

　　混凝土强度是否有规律的发生、发展，混凝土表面缺陷能否得以控制，混凝土耐久性是否能够满足使用年限，这些都与施工现场的施工工艺、施工细节以及对混凝土的养护密切相关。在此浅谈施工现场的不规范施工给混凝土质量带来的影响和危害。

　　1混凝土振捣顺序和方法不当

　　混凝土振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，尤其在钢筋密集部位，容易出现蜂窝、露筋等不良症疾。

　　2不对混凝土构件进行养护

　　水是水泥水化反应的必要条件，因此周围环境湿度对混凝土强度能否正常发展有显著影响。湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化。受干燥作用的时间越早，造成干缩开裂越严重，结构越疏松，强度受到的损失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。

　　3混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大

　　浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出去，滚落在混凝土堆的外侧或者底部，或者在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后面，造成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀。再者自由倾落高度过高，混凝土具有极大的冲击力，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位，这些都将影响构件的受力性能。

　　4 混凝土强度低于拆模强度而过早拆模

　　混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全事故;混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，导致结构变形;过早拆模，由于混凝土强度低，拆模过程中，易出现坍棱掉角或局部坍塌现象，削弱构件断面，影响承载能力和外观质量;因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力;过早拆模，导致混凝土表面过早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。

　　5施工单位擅自处理混凝土质量缺陷

　　在施工过程中，常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷，如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土性能的真实判断。

　　6施工现场任意加水

　　施工现场管理不严，工人为方便于施工，经常出现向已拌好的混凝土中加生水的现象，既没有经过双方技术管理人员的商定认可与鉴证，更未在加水后进行二次搅拌。在一些现场甚至用水管、水枪直接在泵车进料斗中加水，严重影响了混凝土拌合物的质量，造成混凝土水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，降低了混凝土的强度和耐久性。

　　7浇筑管理不当，布料不匀

　　由于浇筑顺序、布料不当，会造成混凝土构件中砂、石料不均匀，影响构件混凝土强度和诸如蜂窝、麻面、孔洞等缺陷的产生，给工程质量造成隐患，也可能构成重大的质量事故。

　　8施工现场要求坍落度过大

　　混凝土结构部位由于钢筋密集，施工单位为了方便施工，要求混凝土坍落度过大，引起骨料沉淀，部分结构浆体密集，造成混凝土结构强度不均匀，密实度较差，影响混凝土的承载能力。

　　9洒生水收面

　　施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。

　　总之，商品混凝土属半成品，混凝土的质量缺陷和强度是否有规律的增长，需要施工单位对混凝土浇筑、振捣、养护、遮盖保护等工艺进行精心组织和实施，严格按相应的标准规范进行施工，才能保证混凝土强度，确保工程质量。

　　由于施工单位对施工人员的培训不够，导致许多施工人员对混凝土的浇筑、振捣、养护和拆模等工序违反国家标准、施工规范和规程规定，随意施工，因而常常出现不合格工程。下面就分别叙述几种常见的违规行为及其危害。

　　1 随意加水

　　在 GB/T 2-《预拌混凝土》标准中的 7.5.2 条明确规定：“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定，为了方便泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水;更有甚者，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑。

　　向混凝土拌合物内加水，会加大混凝土的水胶比，水胶比越大，混凝土的最终强度越低，若加水过多，就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收，最后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此，国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工。

　　2 超高浇筑，延时振捣

　　在 GB 4-《混凝土质量控制标准》中的 6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在 300～350mm;并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。有的工地按 1.5 米为一层，甚至对墙和梁板同时浇筑时，一次把墙体浇筑到板顶。还有个别的施工人员对泵送混凝土浇筑没有经验，在前边浇筑的人员不顾及后边振捣人员是否能赶得上，结果是振捣棒偏少，振捣速度较慢，导致浇筑与振捣的距离拉大，加之浇筑温度较高，使得浇筑入模的混凝土坍损较快，当浇筑 20min 后再振捣时，混凝土已经不容易振实，振捣棒拔出来后会留有孔洞。这时候才知道把前边浇筑工作停下来。拆模后，该段墙体有多处出现空洞、露筋或蜂窝麻面。

　　超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑 3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到 ～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇筑。

　　3 混凝土在工地等待时间过长

　　在 GB 4- 《混凝土质量控制标准》中 6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表 6.6.14 的规定。即当气温 ≤25℃ 时，延续时间不宜超过 150 分钟;当气温 >25℃ 时，延续时间不宜超过 120min。而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过 180min，更有甚者会超过 300min。特别是在夏季时，超过 3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的;有些工地就直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足。解决的方法是，工地材料员在计划浇筑零星工程时，应根据浇筑速度和标准规定的延续时间来确定每一车的运输方量，而不能一车运输过多，造成超时浇筑。

　　4 养护太差

　　GB 4-《混凝土结构工程施工质量验收规范》中 7.4.7 条规定：“应在混凝土浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;采用浇水方法时，浇水次数应能保持混凝土表面处于湿润状态，不得少于 7d;采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不得在其上安装模板或吊放较重的钢筋或架管等重物”。有些施工单位不设专人养护混凝土，甚至个别单位对混凝土构造柱和剪力墙就根本不养护。笔者曾经参与了一个 C25 构造柱的回弹，回弹龄期为 29d，浇筑日期在 4 月份。回弹强度不足 20MPa，碳化深度达到 7mm。还有少数单位对混凝土现浇板不能及时覆盖塑料布养护，造成混凝土在早期产生不规则裂缝。多数施工单位对高层建筑的 20 层以上部分养护都较差，这在回弹强度时所测的碳化深度就能看出混凝土的养护程度。

　　混凝土中的胶凝材料是水硬性的，混凝土在成型后必须在潮湿环境中才能水化;否则，混凝土中的水分流失的越快，其中胶凝材料的水化就越差，混凝土的强度就会损失越大。因此，必须严格按照规范和规程要求对新浇筑的混凝土进行养护。对混凝土现浇板的强度未达到 1.2MPa 前，不得吊装成捆的钢筋、架管或较重的大型钢模板。否则，容易因吊装的冲击荷载造成现浇板的裂缝。

　　5 拆模过早

　　有些工地为了赶工期，头一天晚上浇筑的混凝土，第二天早晨就拆除墙柱模板。当气温正常时还可以，但是遇到降温天气时，第二天早晨拆模就太早，因为混凝土还没有终凝。拆模过早会出现模板粘皮或者是沿箍筋(水平筋)下产生水平裂缝。这是因为混凝土自重下沉而导致的。因此，在拆除模板前，一定要先检查混凝土是否终凝，用手指甲划混凝土顶面无松动灰浆为适宜，否则就不能拆除模板。

　　6 胶凝材料太少

　　JGJ 55-《普通混凝土配合比设计规程》中 7.4.2 条规定：“泵送混凝土胶凝材料用量不宜小于 300kg/m3”。而有的搅拌站为了降低生产成本，对低等级混凝土配合比中胶凝材料设计为 280㎏/m³，更有甚者，把 C15 细石混凝土配合比的胶凝材料也设计为 280㎏/m³，结果一车 C15 细石混凝土导致多次堵泵，最后不得不倒掉，重新把胶凝材料调整到340 kg/m3 后才能正常泵送施工。