第六节：地基与基础工程施工

1、钢筋混凝土预制施工要求有：（案例改错）

1 ）预制桩的混凝土强度达到 70% 后方可起吊，达到 100% 后方可运输和打桩。

2）沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。

对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。

2、泥浆护壁灌注桩施工要求：（选择或案例改错）

（1）应进行工艺性试成孔，数量不少于 2 根。

（2）施工时，钻孔内泥浆液面高出地下水位 0.5m 。

（3）清孔可采用正循环清孔、泵吸反循环清孔、气举反循环清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型桩应不大于 50mm ，摩擦型桩应不大于 100mm ， 抗拔、抗水平荷载桩应不大于 200mm 。

（4）钢筋笼宜分段制作，接头宜采用焊接或机械连接，接头应相互错开。

（5）水下混凝土强度应按比设计强度提高等级配置，坍落度宜为 180-220mm ；

（6）水下混凝土超灌高度应高于设计桩顶标高 1m 以上。

3、桩基检测技术可分为施工前，为设计提供依据的试验桩检测，主要确定单桩极限承载力 ； 桩基施工后，为验收提供依据的工程桩检测，主要进行单桩承载力和桩身完整性检测。（选择）

4、桩基检测开始时间应满足条件：采用应变法和声波透射法检测，受检桩混凝土强度不应低于设计强度70%且不应低于15MPa；采用钻芯法检测，受检桩混凝土龄期应达到 28d，或者同条件养护试块强度达到设计强度要求。（改错）

5、一般承载力检测前的休止时间：砂土地基不少于7d ，粉土地基不少于10d, 非饱和黏性土不少于 15d ，饱和黏性土不少于 25d 。泥浆护壁灌注桩，宜延长休止时间。（选择）

6、边坡塌方原因：（案例）

1 ）基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度

2 ） 在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施

3 ）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响

4 ）土质松软，开挖次序、方法不当

7、回填土密实度达不到要求原因：

1 ）土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。

2 ）填方土料不符合要求。

3 ）碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。

治理措施：

1 ）将不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。

2 ）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。

3 ）因含水量小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或 使用大功率压实机碾压等措施。

8、基坑（槽）土方开挖与回填安全技术措施（案例）

（1）基坑（槽）开挖时，两人操作间距应大于 2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m 。

（2）基坑周边严禁超堆荷载。在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时， 要距坑边1m 以外，堆放高度不能超过 1.5m 。

9、基坑施工的安全应急措施（案例）

（ 1）如果水泥土墙等重力式支护结构位移超过设计估计值时，如果位移持续发展，超过设计值较多时，则应采用 水泥土墙背后卸载、加快垫层施工及加大垫层厚度和加设支撑等方法及时进行处理。

（ 2）如果悬臂式支护结构位移超过设计值时，应采取加设支撑或锚杆、支护墙背卸土等方法及时进行处理 。 如果悬臂式支护结构发生深层滑动时，应及时浇筑垫层，必要时也可以加厚垫层，形成下部水平支撑 。

（ 3 ）如果支撑式支护结构发生墙背土体沉陷，应采取增设坑外回灌井、进行坑底加固、垫层随挖随浇、加厚垫层或采用配筋垫层、设置坑底支撑等方法及时进行处理。

10、人工挖孔桩施工安全控制要点

（1）人工挖孔桩施工前应编制专项施工方案，严格按方案规定的程序组织施工。 开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程还需对专项施工方案进行专家论证。

（2）桩孔开挖深度超过10m时，应配置专门向井下送风的设备。

（3）挖孔桩各孔内用电严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全电压。

11、地基与基础工程验收的程序

（ 1 ）地基与基础分部（子分部）施工完成后，施工单位应组织相关人员检查，在自检合格的基础上报监理机构项目总监理工程师（建设单位项目负责人） ；

（ 2）总监理工程师（建设单位项目负责人）组织对地基与基础分部工程验收时，必须有以下人员参加：总监理工程师、建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、勘察单位项目负责人、施工单位技术质量负责人及项目经理等。

12、素、灰土地基、砂和砂石地基

（ 1 ）素、灰土地基：施工前应检查素土、灰土土料、石灰或水泥等配合比及灰土的拌合均匀性 ; 施工中应检查分层铺设的厚度、夯实时的加水量、夯压遍数及压实系数。

（ 2 ）砂、砂石地基 : 施工前应检查砂、石等原材料质量和配合比及砂、石拌合的均匀性。施工中应检查 分层厚度、分段施工时搭接部分的夯实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

（ 3 ）施工结束后，应进行地基承载力检验。

13、水泥土搅拌桩复合地基。

（ 1 ） 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位 、搅拌机工作性能，并应对各种计量设备进行检定或校准。

（ 2 ） 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

（ 3 ） 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及单桩与复合地基的承载力 。

14、桩基础

（1）工程桩应进行 承载力检验。设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用 静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的 1% ，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、丙级的桩基可采用 高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测，检测数量不应少于总桩数的 5% ，且不应少于 10 根。

15、钢筋工程由监理工程师（建设单位项目负责人）组织 施工单位项目专业技术负责人进行验收。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。

16、混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

17、垫层混凝土应在基础验槽后立即浇筑，混凝土强度达到 70% 后方可进行后续施工。

18、大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

19、大体积混凝土施工要求：当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于 40m ，跳仓间隔施工的时间不宜小于 7d ，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。混凝土入模温度宜控制在 5 – 30℃ 。

20、大体积混凝土浇筑应符合下列规定 :

1）混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300- 500mm ，振捣时应避免过振和漏振。

2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间间歇时间不应大于混凝土初凝时间。混凝土初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝处理。

3）混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。

4）混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。

5）应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。

22. 大体积混凝土应采取保温保湿养护。保温保湿养护应符合下列规定 :

1）应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录 ;

2）保湿养护持续时间不宜少于14d ，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，并应保持混凝土表面湿润 ;

3）保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

23、大体积混凝土施工温控指标应符合下列规定 :

（1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50 ℃;

（2）混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土收缩当量温度）不宜大于 25 ℃ ;

（3）混凝土浇筑体降温速率不宜大于 2.0 ℃ /d;

（4）拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于 20 ℃ 。

24、大体积混凝土浇筑体内监测点布置，可采用下列布置方式 :

（1）在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处

（2）沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于 500mm;

（3）混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度；

（4）混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。

25、 砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体，应用 C20 混凝土灌实砌体的孔洞。

1A415030 建筑工程施工技术之地基与基础工程施工

1A00 建筑工程施工技术

1A30 地基与基础工程施工

以上是一级建造师《建筑工程管理与实务》的第一章第五节的第三块内容，笔者根据考点做的简单整理，定有不完善之处，还望大家不吝指正。

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基础工程施工注意事项

　　施工单位必须具备相应施工资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。接下来是小编为您整理的基础工程施工注意事项，希望对您有所帮助。

　　地基基础工程施工

　　1、地基加固处理

　　地基加固处理是土木工程的基础问题，总体而言，地基加固处理是有一定的要求的，是有一定的保障*规范的，主要有这样的几个方面：

　　(1)地基强度和稳定*问题。若地基的承载能力不足以支承上部结构的自重或者相应的外荷载时，地基就会出现局部或整体建筑破坏，所以必须有一定的稳定*和强度。

　　(2)压缩及不均匀沉降问题。当地基在上部结构的自重及外荷载作用下产生过大的变形时，会影响结构物的正常使用，基础工程是指承受上部结构荷载的地下结构工程，保障结构物正常使用。

　　(3)地基的渗漏量超过容许值时，会发生水量损失导致发生事故。

　　2、桩基础施工

　　桩基础是由若干根桩和桩顶的承台组成的一种常用的深基础，具有承载能力大、抗震*能好、沉降量小等特点。采用桩基施工可省去大量土方、排水、支撑、降水设施，而且施工简便，可以节约劳动力和压缩工期。

　　(1)钢筋混凝土预制桩施工

　　钢筋混凝土桩坚固耐久，不受地下水和潮湿变化的影响，可做成各种需要的断面和长度，而且能承受较大的荷载，在建筑工程中广泛应用。

　　(2)混凝土灌注桩施工

　　灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼(也有直接*筋或省缺钢筋的)．再灌注混凝土而成。

　　灌注桩能适应地层的变化，无须接桩，施工时无振动、无挤土和噪声小，适宜于在建筑物密集地区使用。但其*作要求严格，施工后需一定的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土基或泥浆排出。

建筑工程预算_西安铭晟造价咨询

　　1、地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及建筑的安全

　　2、施工单位必须具备相应*资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。

　　3、施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。

超全地基施工流程，纯干货分享，建房必看！

俗话说，万丈高楼平地起。房子建成后，是否存在安全隐患，和地基基础有着密不可分的关系。

不管是城市商品房，还是农村自建房，建成后出现的墙体开裂、不均匀下沉等问题，往往都是基础建的不好所导致的。

那么，农村自建房，地基施工过程中，究竟有哪些具体的施工细节？要注意哪些事项呢？超全干货分享给大家！

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01

测量、放线

准备测量仪器

在测量前,做好仪器的校正,确定所有测量仪器完好,无偏差。

放控制点、线

根据房屋边线、朝向、标高等信息使用经纬仪放控制线和控制点，并复核数据以保证定位的准确性。

放外墙线

根据控制线将房屋的外墙线测出并沿房屋四周设置龙门桩，用于控制房屋位置和正确进行放线的标志；

外墙线放完后复查线位的开间、进深需复核设计图，并且线位四角能够90°闭合保证房屋的方正度。

放开挖线

根据外墙线及设计蓝图将开挖线放出；开挖线放完后沿线打好轴线桩，要求桩位牢靠、醒目，防止机械开挖过程中基槽不顺直。

02

地基开挖四步法

基槽探挖

挖机探点，确认地基土质情况，要求必须对房屋的4个角全部探到。

基槽开挖

探挖无异常后根据施工图进行基槽开挖，挖至老土层，要求沟槽平直，符合施工图尺寸；为防止基地超挖，挖机挖土时基槽底应留200-300mm厚的余土,可进行人工修整。

基槽清理

剔除松软浮土，人工将散落的浮土及垃圾、杂物等清理干净，使基底平整。

基坑检验

1.确定基槽的位置、尺寸、标高符合设计要求；

2.检测持力层地基承载力特征值，符合设计要求（可布点用钎探法检测）；

3.验槽后应立即浇垫层砼，防止雨水淋湿浸泡基地。

03

基础垫层施工

·垫层支模必须稳固、牢靠

·根据龙门桩的轴线位置将垫层浇筑范围进行支模，支模必须稳固、牢靠

·垫层混凝土浇筑符合设计要求

·浇筑垫层素混凝土，强度、厚度符合施工图设计要求；

·垫层抄平并弹好中心线，平整、中心线无误。

注意事项

1.采用商品砼浇筑时，核对送料单砼强度符合设计要求，确认无误后进行浇筑；

2.采用自拌混凝土施工时，严格按照砼配合比进行施工；

3.不得使用人工搅拌，必须采用机械搅拌。

04

大放脚砌筑

轴线引设

对垫层标高进行核对，在垫层上弹出轴线，横、纵向轴线尺寸、位置符合设计要求。

大放脚砌筑

1.采用规格型号240×115×53mm的MU15普通烧结页岩砖和M10.0水泥砂浆进行砌筑；

2.大放脚采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砌（60mm）；

3.砌筑至转角处、交接处时为错缝需要加砌配砖（3/4砖、半砖、1/4砖）；

4.标高不相同时,应从低处开始砌筑,并应由低处向高处搭砌，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。

大放脚砌筑的工艺要点

1. 大放脚砌筑前提前1~2天对砖块进行浇水湿润；

2. 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完成算起，搅拌时间应符合下列规定：

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；

3. 水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm；

4. 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

05

地面防水防潮

三刚两柔法

1.“三刚”：碎石冲平、浇筑100mm厚C25混凝土一层、C20细石混凝土找平。刚性层能自然凝结水汽使其自然回落，其中特别注意碎石层的面层上铺细沙并确保均匀平整，防止防水材料铺设时出现破损；

2.“两柔”：铺防水胶纸一层+丙纶防水卷材，柔性层则是杜绝水汽向上影响主体；

这种一层现浇地面的基层防潮措施，是通过多层阻挡水汽的防护办法来保持房屋长久干燥排湿的，施工过程中需注意不得使防水材料出现破损。

架空层防潮法

1. 素土夯实之后，用水泥预制板架出500mm-700mm高空气层，针对预制板缝隙，使用C20细石混凝土嵌缝。

2. 绑扎8厘米钢筋，间距200mm，双向钢筋网。

3. 浇筑100mm厚C25混凝土一层，再用C20细石混凝土找平。

4. 再全面覆盖上一层丙纶防水卷材。

这一步步工艺流程形成了良好的地基防潮层，既能有效防止地面以下土壤中的水分进入墙体，又能有效抵挡潮气上升。

06

地圈梁施工做法

1. 地圈梁钢筋绑扎，钢筋材质、规格设置、圈梁尺寸符合施工图要求，工艺正确，主要表现是箍筋间距和内八字转角。

2. 升构造柱钢筋，注意升起位置及弯锚长度、搭接区段，加密区、错位搭接，浇筑前要设置定位箍。

3. 防雷焊接、预埋，对角或四角用扁铁焊接，接入地下2米，并检测电阻在1欧姆以下。

4. 地圈梁支模，模板加固（此处模板需用水泥撑杆、对拉螺杆、步步紧），控制水平，保证浇筑时不跑模，检查尺寸大小。

5. 水电、通风预留预埋，位置、材质符合施工图设计。

6. 地圈梁浇筑，砼强度符合设计要求，浇筑时振捣到位。

07

地基验收要点

1. 放线放样是否正确，能否90°闭合。

2. 基槽探点后需判断建筑土壤属于八类土中的那一类，是否继续开挖；基坑、基槽清理完成后布点用钎探法检测持力层地基承载力特征值是否符合设计要求。

3. 超深（未超深时也需做这步工作）部分需量尺拍照，上报存档。

4. 基础做法、垫层、砖砌放大脚、圈梁及钢筋规格、材质、工艺是否符合设计要求。

5. 避雷接地有无遗漏，有无与圈梁焊接，有无测试最大电阻，埋深是否达到要求。

6. 地面做法是否正确，通风口及排水预留预埋是否正确。