资料员须知之施工记录
施工记录是在施工过程中形成的,确保工程质量、安全的各种检查、记录的统称,包括通用施工记录和专用施工记录。
8.6.1 隐蔽工程检查记录(表C5-1)
隐蔽工程检查记录为通用施工记录,适用于各专业。按规范规定须进行隐检的项目,施工单位应填报《隐蔽工程检查记录》(表C5-1)。主要隐检项目及内容如下。
1 地基基础工程与主体结构工程隐检
1)土方工程:基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高情况等。
2)支护工程:检查锚杆、土钉的品种、规格、数量、位置、插入长度、钻孔直径、深度和角度等。检查地下连续墙的成槽宽度、深度、垂直度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度等。
3)桩基工程:检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况等。
4)地下防水工程:检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置的形式和构造。人防出口止水做法。防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。
5)结构工程(基础、主体):检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况、钢筋代用变更及胡子筋处理等。
检查钢筋连接型式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。
6)预应力工程:检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、端部预埋垫板;预应力筋下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性;锚具、夹具、连接点组装等。
7)钢结构工程:检查地脚螺栓规格、数量、位置、埋设方法、紧固等。
8)外墙内、外保温构造节点做法。
2 建筑装饰装修工程隐检
1)地面工程:检查各基层(垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨)材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理、粘结情况等。
2)抹灰工程:具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接等。
3)门窗工程:检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格、数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等。
4)吊顶工程:检查吊顶龙骨及吊件材质、规格、间距、连接方式、固定方法、表面防火、防腐处理、外观情况、接缝和边缝情况、填充和吸声材料的品种、规格、铺设、固定情况等。
5)轻质隔墙工程:检查预埋件、连接件、拉结筋的规格、位置、数量、连接方式、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填充材料设置等。
6)饰面板(砖)工程:检查预埋件、后置埋件、连接件规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。有防水构造的部位应检查找平层、防水层的构造做法,同地面工程检查。
7)幕墙工程:检查构件之间以及构件与主体结构的连接节点的安装及防腐处理;幕墙四周、幕墙与主体结构之间间隙节点的处理、封口的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;幕墙防雷接地节点的安装等。
8)细部工程:检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。
3 建筑屋面工程隐检
检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘结情况;附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等。
4 建筑给水、排水及采暖工程隐检
1)直埋于地下或结构中,暗敷设于沟槽、管井、不进人吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备,以及有防水要求的套管:检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、坡度;防水套管的定位及尺寸;管道连接作法及质量;附件使用,支架固定,以及是否已按照设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验。
2)有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备:检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊架之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等。
3)埋地的采暖、热水管道,在保温层、保护层完成后,所在部位进行回填之前,应进行隐检:检查安装位置、标高、坡度;支架做法;保温层、保护层设置等。
5 建筑电气工程隐检
1)埋于结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等。
2)利用结构钢筋做的避雷引下线:检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况等。
3)等电位及均压环暗埋:检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度等。
4)接地极装置埋设:检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接方法、连接质量、防腐情况等。
5)金属门窗、幕墙与避雷引下线的连接:检查连接材料的品种、规格、连接的位置和数量、连接方法和质量等。
6)不进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等。
7)不进人吊顶内的线槽:检查材料品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距及与其它管线的位置关系等。
8)直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。
9)不进人的电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。
6 通风与空调工程隐检
1)敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等):检查风道的标高、材质,接头、接口严密性,附件、部件安装位置,支、吊、托架安装、固定,活动部件是否灵活可靠、方向正确,风道分支、变径处理是否符合要求,是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测、空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。
2)有绝热、防腐要求的的风管、空调水管及设备:检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法。绝热管道与支吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整,衬垫接合面的空隙应填实。
7 电梯工程隐检
检查电梯承重梁、起重吊环埋设;电梯钢丝绳头灌注;电梯井道内导轨、层门的支架、螺栓埋设等。(表C5-23~表C5-25)
8 智能建筑工程隐检
1) 埋在结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层等。
2) 不能进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等。
3) 不能进人吊顶内的线槽:检查其品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距等。
4) 直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。
5) 不进人的电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。
8.6.2 预检记录(表C5-2)
预检记录是对施工重要工序进行的预先质量控制检查记录,为通用施工记录,适用于各专业,预检项目及内容如下:
1 模板:检查几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、接缝严密性、起拱情况、清扫口留置、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求等;节点做法,放样检查。
2 设备基础和预制构件安装:检查设备基础位置、混凝土强度、标高、几何尺寸、预留孔、预埋件等。
3 地上混凝土结构施工缝:检查留置方法、位置、接槎处理等。
4 管道预留孔洞:检查预留孔洞的尺寸、位置、标高等。
5 管道预埋套管(预埋件):检查预埋套管(预埋件)的规格、型式、尺寸、位置、标高等。
6 机电各系统的明装管道(包括进人吊顶内)、设备安装:检查位置、标高、坡度、材质、防腐、接口方式、支架形式、固定方式等。
7 电气明配管(包括进人吊顶内):检查导管的品种、规格、位置、连接、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、焊接质量、固定、防腐、外观处理等。
8 明装线槽、桥架、母线(包括能进人吊顶内):检查材料的品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距等。
9 明装等电位连接:检查连接导线的品种、规格、连接配件、连接方法等。
10 屋顶明装避雷带:检查材料的品种、规格、连接方法、焊接质量、固定、防腐情况等。
11 变配电装置:检查配电箱、柜基础槽钢的规格、安装位置、水平与垂直度、接地的连接质量;配电箱、柜的水平与垂直度;高低压电源进出口方向、电缆位置等。
12 机电表面器具(包括开关、插座、灯具、风口、卫生器具等):检查位置、标高、规格、型号、外观效果等。
13 依据现行施工规范,对于其他涉及工程结构安全,实体质量及建筑观感,须做质量预控的重要工序,应填写预检记录。
8.6.3 施工检查记录(通用)(表C5-3)
按照现行规范要求应进行施工检查的重要工序,且本规程无相应施工记录表格的,应填写《施工检查记录(通用)》(表C5-3),施工检查记录(通用)适用于各专业。
8.6.4 交接检查记录(表C5-4)
不同施工单位之间工程交接,应进行交接检查,填写《交接检查记录》(表C5-4)。移交单位、接收单位和见证单位共同对移交工程进行验收,并对质量情况、遗留问题、工序要求、注意事项、成品保护等进行记录。
8.6.5 地基验槽检查记录(表C5-5)
建筑物应进行施工验槽,检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质及地下水位等,有桩支护或桩基的工程还应进行桩的检查。地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、监理和施工单位共同验收签认。地基需处理时,应由勘察、设计单位提出处理意见。
8.6.6 地基处理记录(表C5-6)
施工单位应依据勘察、设计单位提出的处理意见进行地基处理,完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计、监理单位复查。
8.6.7 地基钎探记录(表C5-7)
钎探记录用于检验浅层土(如基槽)的均匀性,确定地基的容许承载力及检验填土的质量。钎探前应绘制钎探点平面布置图,确定钎探点布置及顺序编号。按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
8.6.8 混凝土浇灌申请书(表C5-8)
正式浇筑混凝土前,施工单位应检查各项准备工作(如钢筋、模板工程检查;水电预埋检查;材料、设备及其他准备等),自检合格填写《混凝土浇灌申请书》报请监理单位后方可浇筑混凝土。
8.6.9 预拌混凝土运输单 (表C5-9)
预拌混凝土供应单位应随车向施工单位提供预拌混凝土运输单,内容包括工程名称、使用部位、供应方量、配合比、坍落度、出站时间、到场时间和施工单位测定的现场实测坍落度等。
8.6.10 混凝土开盘鉴定(表C5-10)
1 采用预拌混凝土的,应对首次使用的混凝土配合比在混凝土出厂前,由混凝土供应单位自行组织相关人员进行开盘鉴定。
2 采用现场搅拌混凝土的,应由施工单位组织监理单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作,共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
8.6.11 混凝土拆模申请单(表C5-11)
在拆除现浇混凝土结构板、梁、悬臂构件等底模和柱墙侧模前,应填写混凝土拆模申请单(表C5-11)并附同条件混凝土强度报告,报项目专业技术负责人审批,通过后方可拆模。
8.6.12 混凝土搅拌、养护测温记录(表C5-12~表C5-13)
1 冬季混凝土施工时,应进行搅拌和养护测温记录。
2 混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。
3 混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图,包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
8.6.13 大体积混凝土养护测温记录 (表C5-14)
1 大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
2 大体积混凝土养护测温应附测温点布置图, 包括测温点的布置、深度等。
8.6.14 构件吊装记录(表C5-15)
预制混凝土构件、大型钢、木构件吊装应有《构件吊装记录》(表C5-15),吊装记录内容包括构件名称、安装位置、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法、标高等。
8.6.15 焊接材料烘焙记录(表C5-16)
按照规范和工艺文件等规定须烘焙的焊接材料应进行烘焙,并填写烘焙记录。烘焙记录内容包括烘焙方法、烘干温度、要求烘干时间、实际烘焙时间和保温要求等。
8.6.16 地下工程防水效果检查记录(表C5-17)
地下工程验收时,应对地下工程有无渗漏现象进行检查,填写《地下工程防水效果检查记录》(表C5-17),检查内容应包括裂缝、渗漏部位、大小、渗漏情况和处理意见等。发现渗漏现象应制作《背水内表面结构工程展开图》。
8.6.17 防水工程试水检查记录(表C5-18)
1 凡有防水要求的房间应有防水层及装修后的蓄水检查记录。检查内容包括蓄水方式、蓄水时间、蓄水深度、水落口及边缘的封堵情况和有无渗漏现象等。
2 屋面工程完工后,应对细部构造(屋面天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等)、接缝处和保护层进行雨期观察或淋水、蓄水检查。淋水试验持续时间不得少于2小时;做蓄水检查的屋面,蓄水时间不得少于24小时。
8.6.18 通风 (烟)道、垃圾道检查记录(表C5-19)
1 建筑通风道(烟道)应全数做通(抽)风和漏风、串风试验,并做检查记录。
2 垃圾道应全数检查畅通情况,并做检查记录。
8.6.19 支护与桩(地)基工程施工记录
1 基坑支护变形监测记录
在基坑开挖和支护结构使用期间,应以设计指标及要求为依据进行过程监测,如设计无要求,应按规范规定对支护结构进行监测,并做变形监测记录。
2 桩施工记录
桩(地)基施工应按规定做桩施工记录,检查内容包括孔位、孔径、孔深、桩体垂直度、桩顶标高、桩位偏差、桩顶完整性和接桩质量等。
3 桩施工记录应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
8.6.20 预应力工程施工记录
1 预应力筋张拉记录(表C5-20~表C5-21)
预应力筋张拉记录(一)包括预应力施工部位、预应力筋规格、平面示意图、张拉程序、应力记录、伸长量等。
预应力筋张拉记录(二)对每根预应力筋的张拉实测值进行记录。
后张法预应力张拉施工应实行见证管理,按规定做见证张拉记录。
2 有粘结预应力结构灌浆记录(表C5-22)
后张法有粘结预应力筋张拉后应灌浆,并做灌浆记录,记录内容包括灌浆孔状况、水泥浆配比状况、灌浆压力、灌浆量,并有灌浆点简图和编号等。
3 预应力张拉原始施工记录应归档保存。
4 预应力工程施工记录应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
8.6.21 钢结构工程施工记录
1 构件吊装记录(表C5-15)
钢结构吊装应有《构件吊装记录》(表C5-15),吊装记录内容包括构件名称、安装位置、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法、标高等。
2 烘焙记录(表C5-16)
焊接材料在使用前,应按规定进行烘焙,有烘焙记录。
3 钢结构安装施工记录
钢结构主要受力构件安装应检查垂直度、侧向弯曲等安装偏差,并做施工记录。
钢结构主体结构在形成空间刚度单元并连接固定后,应检查整体垂直度和整体平面弯曲度的安装偏差,并做施工记录。
4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后,应检查挠度值和其他安装偏差,并做施工记录。
5 钢结构安装施工记录应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
8.6.22 木结构工程施工记录
应检查木桁架、梁和柱等构件的制作、安装、屋架安装允许偏差和屋盖横向支撑的完整性等,并做施工记录。
木结构工程施工记录应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
8.6.23 幕墙工程施工记录
1 幕墙注胶检查记录
幕墙注胶应做施工检查记录,检查内容包括宽度、厚度、连续性、均匀性、密实度和饱满度等。
2 幕墙淋水检查记录
幕墙工程施工完成后,应在易渗漏部位进行淋水检查,并做淋水检查记录,填写《防水工程试水检查记录》(表C5-18)。
幕墙工程施工记录应由有相应资质的专业施工单位负责提供。
8.6.24 电梯工程施工记录
1 电梯机房、井道的土建施工应满足GB/T《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》的相关规定;自动扶梯、自动人行道的土建施工应满足机房尺寸、提升高度、倾斜角、名义宽度、支承及畅通区尺寸的要求,并应符合GB9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》的有关规定。
2 施工记录应符合国家规范、标准的有关规定,并满足电梯生产厂家的要求。电梯工程中的安装样板放线、导轨安装、层门安装、驱动主机安装、轿厢组装、悬挂装置安装、对重(平衡重)及补偿装置安装、限速器、缓冲器安装、随行电缆安装等施工记录,应按照相应的国家规范、标准、行业标准及企业标准的有关规定填写相应的表格。
3 液压电梯安装工程应参照JG《液压电梯》和企业标准的相关要求填写。
10年资料员总结出:254份施工记录模板,另附技术交底+施工方案
都说资料员的工作不好做,工作繁琐,经常熬夜加班,很容易谢顶。我们项目上的有一个资料员可不得了,干这一行快要十年了,从来没见过他熬夜加班,关键他还能把工作毫无差错的完成,最主要是羡慕他有一头乌黑亮丽的秀发。
后来一问才知道,原来他可以那么轻松地就完成工作,全靠他10年从业经验总结出来的施工记录模板,整整254份,还包含了各种施工方案和技术交底!
目录展示:
钢结构安装记录:
电梯主要功能测试记录:
这254份包含了电力电气、混凝土、钢结构、土方、地基等各分项工程,非常全面细致,能在咱们资料员日常工作上起到很大的帮助!
样板间施工记录:
我将这254份建筑施工记录表格资料,全面编制成了word版,可以直接下载打印使用,很是方便。尤其是施工方案,直接保存到手机上,在施工中遇到不会的问题,拿出手机就能解决,建议咱们工程人人手一份!
轻钢别墅施工日记第二十八天(2019.01.17)
轻钢别墅施工日记第二十八天:
1.搬运欧松板特别是上楼梯,可以放背上,双手反拿,进入弯道时提前竖立起来,遇有低空障碍物,倾斜通过;
2.接施工业务,要问清楚施工环境之外,还要了解住宿问题,洗漱问题等;
3.如果推迟上班,要么说清楚,但还是要吃饭,要么算工资时算加班费;
4.迟早要自己接单,既然迟早要接,不如早点争取机会成交接下来;
5.用切割机切割材料时,随时留意并摆放好切割机电线,以防切断危险,且每次裁切完材料停下来放手时放到线源一边,养成良好习惯;
6.切割欧松板遇有插座开关留孔且一边比较靠近边缘时,可以先平行(顺着)窄边方向切割好,再垂直方向切割,推到挨着那个切缝即可;
7.切割开关插座留孔时,尽量在留孔(废料)内启动电机,待运转良好后再推动运走;
8.丈量开关插座留孔位置时,可以标出大概位置,方便快速找到对应切割位置,且可以根据短边(纵垂直)方向参考线,即水平上下两条长边描点定好短线,再在短线上取两点,连线就是留孔;
9.记录开关插座留孔位置时,用方向箭头+数字表示,且统一明白剪头方向就是拉尺子滚动方向,以此来确定位置;
10.切割机如果有糊味或者烟雾,说明有摩擦,也就是有转弯跑偏了。
轻钢别墅施工日记第三十四天(2019.01.23)
轻钢别墅施工日记第三十四天:
1.水泥板/硅酸钙板钉装时原始切割边尽量在中间,且都留出三毫米间距,因为拐角还有线条压边;
2.卫生间洗手台背面需要钉装欧松板加固;
3.欧松板或者水泥板/硅酸钙板在钉装最顶上一圈时,如果横向水平铺装超过整张尺寸一半时(即61公分),可以考虑纵向垂直铺装,节省材料;
4.丈量尺寸时,认真仔细,且画草图记录清楚相应尺寸;
5.丈量尺寸时,如果前(相邻)一块还没钉装,量出实际满额示数,记得扣除搭接材料厚度;
6.丈量尺寸并切割材料后,告知钉装伙伴自己当初尺寸由来和拼装方式;
7.丈量尺寸时,可以量出实打实满额示数,再抛出两三个毫米;
8.不规则造型钉装材料时,可以先裁出大致大小,再现场就地临摹,再切割;
9.弧形盖板可以水浸泡材料或者锯齿装裁切使其弯曲;
10.施工安装时关注进度,特别是公司收款情况,配合操作。