环保又好看的透水地坪如何施工？

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彩色透水混凝土，是一种有各种颜色的混凝土，用于装饰美观。彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。

其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

许多国家城市建设者早就认识到了彩色透水混凝土的性能优点，将其广泛应用到实际规划建设中，尤其是德国，在年就已经完成全国城市80%的路面改造为透水混凝土路面的工程。

这么高比例的透水地坪铺设在广场、人行道、园林景观、公园道路，大型广场展览会馆，度假村，校园等地面，可见其对城市建设的重要性。那么，如此不可多得的环保型功能地坪该如何施工呢？

下面就结合实际应用给大家介绍彩色透水混凝土的施工工艺。

1、铺筑

彩色透水混凝土属干性混凝土料，初凝快，摊铺必须及时。对大面积施工应采用分块隔仓方式进行摊铺物料。用尺子找准平整度和控制一定的泛水度，采用人工进行摊铺，尽可能做到摊铺均匀，然后选择压路机碾压。第一遍碾压结束后，对有明显凹陷处及时人工换填补料，再进行碾压。

2、整平

彩色透水混凝土对平整度要求较高，在混凝土压实后，采用整平机对透水混凝土表面进行整平，对于局部无法收光的缺陷则配合人工抹刀修整，整平时保持接缝处表面平整。

3、养护

彩色透水混凝土地坪与普通混凝土地坪类似，当气温较高时，为减少水分的蒸发，采用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于14天，以保持水分。也可以采用洒水养护，所有养护期不得少于7天，使其在养护期内强度逐渐地提高。

4、切缝

混凝土养护14天后，采用切割机进行切缝施工，切缝完毕后用沥青作为嵌缝材料嵌入切缝。

5、表面保护

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，喷涂透明封闭剂，防止时间过长会使彩色透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙，增强透水混凝土表面的抗冲击性及装饰性。喷涂前，透水混凝土表面务必干燥，如存在局部未干燥部位，不能进行保护剂喷涂，避免出现因水渍影响最终均匀喷涂的效果。

彩色透水混凝土地坪是用粗骨料表面包裹着一层薄浆料相互粘结成蜂窝状的地坪材料，能让雨水流入地下，有效补充地下水。并且色彩缤纷，与自然融合，使城市环境建设更加和谐。

彩色透水混凝土特点：

➤ 高透水性：透水混凝土拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速度。

➤ 高承载力：经国家检测机构鉴定，透水混凝土的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力。

➤ 良好的装饰效果：透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。

➤ 易维护性：人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举地解决。

➤ 抗冻融性：透水混凝土比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂因为它的结构本身有较大的孔隙。

➤ 耐用性：透水混凝土的耐用耐磨性能优于沥青，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点。

➤ 高散热性：材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水混凝土在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。

透水混凝土地坪施工工艺

透水混凝土，又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔隙均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

工具/原料

水、石子、水泥、透水砼增强剂

磨光机、搅拌机、伸缩缝切割机、

方法/步骤

地基准备

铺设透水混凝土路面，最关键的一步是要打好地基。和其他路面一样，在浇筑之前，要把地基压实平整。从建筑时需 要考虑水文和结构的注意事项，可以看出地基准备工作起着很关键的作用。理论上讲，最低压实度要达到90%到95%，但是也不能过于密实，因为地基密实度会 影响路面渗透性，地基越密实，渗透性越低。关于地基的土壤性能，可以咨询斯邦利透水混凝土的技术人员，他们对土壤情况比较了解，更有利于地基准备工作

由于斯邦利透水混凝土属于干硬性混凝土，而且孔隙率比较高，因此要确保路面不能过早硬化。浇筑透水混凝土之前，要保 持地基湿润(不要有积水)。在地基蒸发率比较高的情况下，这是对传统混凝土路面浇筑过程中的建议措施，但是在铺设透水混凝土中显得更为重要。因为透水混凝 土孔隙比较多，干化也比较快，而干化太快会使混凝土强度和耐用性随着降低。

可慧配料混合

由于透水混凝土的特殊性能，所以在配料混合比上要求很严格。特别是其中的含水量，被限制在很小的一个范围内， 以保证透水混凝土的良好强度和渗透性，防止泥浆流到骨料里造成孔隙堵塞问题。因此，这也就意味着，含水量过多的话会对透水路面质量造成严重影响，而对常规 混凝土则没有这么强的影响。除此之外，还要仔细计算骨料中所需用水量，因为这些水都会被骨料所吸收，如果含水过多，会对工程造成不良后果。

浇筑透水混凝土之前，承包商应该和生产商密切合作，确保合适的配料混合比。而且在某些情况下，现场浇筑时，为 了达到合适的黏稠度，会稍微再加一点水，但是加水的时候要特别注意，因为现场加水很难控制水量多少。透水混凝土含水量合适的话，会带有一定的光泽。因此， 为了使水含量尽量精确，可以进行单位重量测试，一般合适的单位重量范围是 kg/m3 到 kg/m3。

浇筑和固结

和常规混凝土一样，浇筑透水混凝土时也有各种浇筑技巧，这些技巧一般都是在特定施工条件下慢慢积累形成的。对于透水混凝土来说，浇筑的时候不能用泵送。而且浇筑之前，要仔细检查地基准备和框架是否坚固合适，确保准备工作万无一失。

对所卸载的每批混凝土，都要仔细检查粘稠度和骨料涂层。透水混凝土坚硬的粘稠度意味着，坍落度测试不是控制质量的有效方法。而最好的质量控制方法是进行单位重量测试，推荐对所卸载的每批混凝土都进行测试。

浇筑混凝土时要保持连续性，平铺刮平时要尽可能快(如图4)。通常情况下，可以使用常规模板，虽然说混凝土太硬的话，手工整平板会在表面出现裂纹现象，但是一般来说机械(振动)和手工整平板都可以使用。此外，其他一些设备，像激光整平板也可以拿来使用。

一般路面刮平后，要比模板高15到20毫米左右，以便进行压实处理。在这项施工中，有一个技巧，就是在模板上 粘一块临时板条，以达到所期望的高度。刮平后，清除掉板条，把混凝土压实到模板高度。如需对高度进行调整，可以使用振动整平板。使用振动整平板时，要注意 减少振动频率，防止过度压实，导致表面气孔堵塞。模板边缘部分压实时可以采用300毫米×300毫米的铁抹子(就像在装饰压印混凝土使用的一样)，镘刀或 者其他相似工具平整夯实，以防止边缘松散。

压实时一般采用钢辊在混凝土表面滚动，这样可以压实混凝土，达到模板高度。由于透水混凝土固化时间较快，而且其蒸发率比较高，所以推迟压实会导致一些问题出现，一般推荐在浇筑后的15分钟之内完成压实工作。

浇筑接缝线

如果想要防止路面出现乱纹裂缝，那么就要浇筑伸缩缝。一般情况下，由于透水混凝土收缩较少，其接缝间距比常规 路面也要大，通常推荐的接缝间距是6米左右。而为了防止非控制反射裂缝的出现，可以在相邻路面相同地方安装接缝线(如图3)，左边是整平后的透水混凝土， 而右边是压实后的效果图。接缝线和透水浇筑板面结合在一起，避免出现反射裂缝。由于透水混凝土工程中，固化时间和收缩比较快，所以压实后要采用接缝滚轴工 具，尽快安装接缝线。

对于小型工程，还有一个技巧，就是用锤子把钢尺敲进混凝土中，达到所需的深度，形成接缝线。当然，用锯切割接 缝也可以，但是不推荐使用，因为锯出的泥浆可能会堵塞混凝土气孔，常常导致接缝过度松散，效果不是很好。而且，用锯切割裂缝时，要清除掉表面覆盖物，这样 就会延长固化时间，所以推荐做完接缝，重新覆盖混凝土使其硬化之前，先把表面润湿。但是，有时像我们之前提到过的，一些透水混凝土路面并没有伸缩缝，因为 透水路面本身是有纹理，

所以一些小的乱纹裂缝并不影响路面的整体美观性，而且对路面整体结构也没有太大影响。

透水地坪施工时的工艺流程是什么？

在城市建设中，许多城市大量采用水泥、柏油、混凝土等封闭地坪材料取代原有的土壤表面，也对城市生态和气候环境产生显著的不利影响。透水地坪作为一款新型环保地坪，对城市建设起到很大的促进作用。

那透水地坪的是施工步骤是什么，它在施工中应该注意些什么？

施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

1、立模：

施工工具安排：操作人员需将施工机具如振动机、抹子、喷枪等用水湿润；缓凝剂拆封前揉搓挤压数次，待开封后转入桶内置入阴凉处保存，施工人员应划分相应的专业施工班组。

根据测量数据选择模具样式，道路边线为直线或微曲线段模板采用角钢或钢模板，曲线段用扁钢制作模板，模板沿弹好的墨线位置放置固定。

2、搅拌：

将计量的石料投放在强制式搅拌机内，加入计量的水进行润湿。润湿均匀后加入计量标号为42.5以上的水泥进行搅拌，直到水泥均匀的覆盖在石料上。

第一次拌制，按照水：水泥：骨料=1:3.3:17.9的比例下料，不加添加剂，搅拌后，倒出所有拌料。施工用混凝土拌制：经过第一次初拌后，后续拌制成品均为施工用料。在搅拌车内按比例放入骨料、水泥、添加剂，倒入滚筒中干拌；后加水继续搅拌，拌制合格浆料。

进行第二次加水，加入胶结料，搅拌。在搅拌过程中慢慢将剩余的水缓慢加入。搅拌三到五分钟，出料。（严格控制配料比例 ）比例改变会影响水泥粘度，形成死孔，影响强度与透水率。

3、运输

透水的混凝土混合物凝结快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，而且手推车必须平稳。

4、摊铺、浇筑成型：

在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水分会减弱骨料间的粘结强度。由于透水的混凝土出料后偏干，需尽快操作。

透水的混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，用铁锨与标杆初步刮平。

摊铺时，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，使用平板振动器捣实，捣实不宜采用高频振动器，而且平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。（摊铺时尽量快的将混合物分布均匀。）然后用水泥抹平机抹平。

5、养护：

涂刷：模板内壁涂刷脱模进行养护。

水洗：养护22-24h后，掀开薄膜一角，用手指触摸表面，如有微湿状粉末黏附手指，以手指抠表面有较强的固结感、骨料无脱落时即可掀膜。掀膜时，一般掀开6-10平方米薄膜，用喷枪以低压雾状淋湿路面，再调整水压进行细致冲洗，冲洗务求将骨料表面水泥及缓凝剂洗净，露出骨料本色为准。要求水洗“低压雾状、多遍冲洗”。

切缝：水洗干净后，按规范进行伸缩缝、沉降缝的切割，要求切割，要求切缝通直、不曝边。

养护：切割后，清理掉表面零散碎石，重新铺彩条布养护。

(注:养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养护期不少于28天。)

6、涂覆透明封闭剂：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过常使透水的混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

注意事项：

1、空气温度达到35摄氏度应停止施工，或选择早晚施工。

2、施工前应该将地基进行润湿，以增加结合强度。

3、因透水的混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

透水地坪是一种新式的环保地坪，增加城市的舒适性和安全性，它的施工仍需要严格控制，这样才能做出透水性良好的透水地坪。

透水地坪施工流程

　彩色防滑路面的施工工艺是怎样的？以铺筑好的彩色陶瓷颗粒防滑路面的施工要求和方法为例：水泥路面：底涂、批刮、双组分胶、散射颗粒、收集颗粒，沥青路面：批刮、涂覆、双组分胶、散射颗粒、收集颗粒、其他材料路面。称取A组分：B组分=0.18(无法估算)，或将B料倒入A料中，搅拌1 ~ 2分钟，直至搅拌均匀，形成一定稠度的胶粘剂：将混合好的胶粘剂倒入待施工的基层表面，用刮刀刮平，厚度控制在1毫米左右，旧路面每平方约5公斤，新路面每平方8公斤。综上所述，彩色陶瓷颗粒防滑路面具有较高的综合性能指标和较高的性价比。实际施工应根据地面的完整性和用量适当进行。紧接着，将陶瓷颗粒均匀地铺在新涂覆的涂层上(多一点)，一侧约3-5平方米。

　　彩色防滑路面的施工方法：将石英砂与水、水泥混合均匀，涂在地面上，然后滚涂面漆。透水混凝土，具有透水功能，现在城市要求海绵城市，应用广泛，色彩美观。施工方法类似于浇筑混凝土，但压的时候不能压得太硬或太松。彩色防滑路面材料：彩色防滑路面，包括专用改性基层结合料和各种不同规格的骨料，大量涂覆在沥青路面或水泥路面上。这种路面标线涂料不仅对景观美化和道路安全有明显的改善，而且由于其耐磨性高、色彩丰富、防滑、施工方便，还能延长普通路面的使用寿命。彩色防滑路面颜色多样，物理性能好，耐磨性高：硬度可达Shore A85以上。防滑性能优异，附着力强：耐久性好；耐候性好：长期暴露于阳光下不变。

　　选择干净良好的脱模剂，严禁使用有色或污染的脱模剂。适当延长拆模时间，拆模时要小心，避免混凝土缺棱角。这是彩色防滑路面胶施工中应注意的几件事。彩色防滑路胶不仅起到装饰作用，还能提高道路的防滑性能，醒目的颜色也能在一定程度上让行车安全。彩色防滑路面胶是一种新型路面材料。从它的名字可以看出，颜色和防滑性能是它的两大特点。这两个特点可以引导车辆的安全性和驾驶员的注意力。

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