门窗施工方案

目 录

一、编制依据1

二、工程概况及特点1

三、工程施工方案及技术措施要求1

四、工程实施计划6

五、项目组织管理机构7

六、施工现场平面布置及安排10

七、加工方法及技术措施10

八、 门窗安装方案及技术措施21

九、 百叶安装方案及技术措施29

十、质量标准 工程质量保证体系及质量保证措施32

十一、施工进度计划42

十二、劳动力计划43

十三、施工机械设备45

十四、安全文明施工保证措施46

十五、门窗工程成品保护措施48

一、生产加工阶段成品保护措施 48

二、产品包装阶段防护措施48

三、运输过程产品防护措施49

四、施工现场产品防护措施49

十六、 季节性施工预案50

一、编制依据

1.1编制依据：

1.1.1项目施工组织设计。

1.1.2建筑施工手册。

1.1.3建筑门窗及栏杆规范及安装要求等。

1.1.4国家颁发的有关施工操作规程，质量、安全，劳动保护，文明管理等有关文件要求。

二、工程概况及特点

*****工程情况

工程名称建设单位设计单位监理单位总承包单位施工地址

建筑设计情况

序号项目内 容1建筑面积总建筑面积住宅面积地下车库面积商业、社区服务面积物管、设备建筑面积2建筑层数3建筑层高4建筑高度5防火等级一类高层建筑6保温屋面、底面接触室外的架空或外挑楼板、楼板：难燃型挤塑聚苯板；墙体（外墙内保温）：水泥发泡保温板7外装修外墙装修1、15mm厚水泥砂浆2、5mm厚聚合物水泥防水砂浆（钢丝网）3、真石漆门窗工程门窗尺寸及材质见门窗表屋面工程屋面为架空通风隔热屋面，架空通风屋面范围详屋顶层平面图示意，具体做法详参15ZJ001-屋109。8内装修顶 棚混合砂浆乳胶漆楼地面客厅、餐厅、卧室、楼梯、楼梯间、配电小间、风机房：水泥砂浆楼面；卫生间、厨房、阳台：水泥砂浆防水楼地面；电梯机房：防尘耐磨地板漆；电梯厅、前室、住宅门厅、架空公共开放空间 ：陶瓷地砖(防滑)墙 面客厅、餐厅、卧室：混合砂浆；卫生间、厨房、阳台：防水砂浆；楼梯、楼梯间、配电小间、风机房：混合砂浆乳胶漆；电梯机房：光面仿瓷涂料；电梯厅、前室、住宅门厅、架空公共开放空间 ：混合砂浆乳胶漆（1.2m以上）、釉面砖（嵌入式1.2m以下）9防水工程地 下地下室底板、侧墙防水等级为一级；地下室顶板为种植屋面时及地下设备用房的外墙，防水等级为一级。防水混凝土的抗渗等级为 P6，做法参 11ZJ311 6、13/34页，1/35页屋 面2层3.0厚APP改性沥青防水卷材室 内1、墙体防水：有防水、防潮要求的墙面应使用水泥砂浆或水泥混合砂浆底灰。水泥砂浆层不得做在石灰砂浆层上；生间的墙面应做墙面防水隔离层。2、楼地面防水：除须按二次装修要求的外，一般房间采用水泥砂浆地楼面；楼板防水构造做法详 11J930-1第N12、N13页三、工程施工方案及技术措施要求

第一章 本工程重难点及解决方案

1打胶质量控制

1.1工程质量的防水要求及其重要，现场的打胶工作是本工程的施工难点，也是施工的重点。打胶工作的质量是整个工程的质量关键所在。因此，现场进行打胶作业，为保证打胶的质量，所以采取必要的措施来保证。

1.2在施工现场打胶主要注意的是要保证打胶处的清洁与干燥，所以要正确处理打胶的接口处，按要求的基本步骤可分三步：

1.2.1清洁——接口表面必须是干净、干燥、无灰尘。

1.2.2打胶——打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。

1.2.3刮胶——将胶刮进结构性接口，确保其湿润和接触到接口的两边，而不会在胶接口中留下任何空腔。

1.3对于清洁首先是清洁溶剂的选用，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用10%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。

清洁我们采用“二块抹布”清洁法，必须使用干净、柔软和不脱绒的棉布和正确的溶剂。

1.3.1倒合适纯度级别的溶剂在布上，决不可以将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。

1.3.2用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。轮流用布上干净的地方来进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。

1.3.3在溶剂挥发前，立即用另一块干净、干燥的棉布擦干净清洁过的地方。将会使灰尘和悬浮在溶剂里的污染物被第二块干布带走。有时可能需要多次清洁来完全擦净基材的表面。

1.4因在施工现场的风沙较大，灰尘多，所以在清洁完后，等待干燥的时间内，必须采用一次性的纱布把需要打胶的部位封起，来防止灰尘重新污染表面，影响打胶的质量。在基材清洁后的1-2小时后就可以进行打胶的工序。

1.5应使用美纹纸粘在接口的两侧，是为防止多余的胶接触到相邻的表面上，确保基材表面美观、整洁。

1.6打胶时应边揭胶布边进行打胶，不能提前揭去，防止灰尘再次污染基材表面。

1.7使用打胶枪应以连续操作的方式打胶。使用足够的正压力将整条接口注满。因胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。

1.8在胶缝表面形成结皮前（一般为10-20分钟）用力刮压胶。刮胶时应尽量向内侧刮入少许，这样可以保证在胶没有达到固化强度时，而使胶向两侧鼓起，影响外观的形象。刮胶可以使胶靠紧接口表面，不要使用液体辅助材料来帮助刮胶，这样会妨碍胶的固化和粘接性形成并产生表观问题。

1.9在胶结皮前（约刮胶后15分钟内）揭去美纹纸。

1.10根据现场的环境我们会一般选择在上午进行清洁，下午进行打胶的工序，这样也能满足对打胶温度的控制。

1.11本工程的打胶工作，由有经验的熟练人员进行。

1.12本工程的打胶工作为特殊作业工序，在作业前，必须制定相关的工序操作流程，打胶作业必须按照操作流程进行。

1.13打胶工作必须明确相关的责任人，直接负责打胶的工序。

1.2成品和半成品的保护工作

1.2.1本工程属于大型的住宅小区，门窗的安装量较大，并且分布在每栋每户，所以成品和半成品的保护工作十分重要，这也是本工程的施工难点和重点，是本工程的质量关键之处，我们在施工前和施工过程中将采取一系列的措施来保护成品和半成品。

1.2.2外框在搬运过程中应轻拿轻放，防止出现扭曲变形，安装之前应检查是否变形才能安装；否则，要进行校正和调整，严重的坚决不使用。

1.2.3安装完的外框在填缝前严禁踩踏，我们将制作设立醒目的标志或者做“∏”型的木盒加以覆盖外框下方，予以保护；填缝完成的外框也将制作设立醒目的标志或者做“∏”型的木盒加以覆盖外框下方，予以保护。

1.2.4同时，我们将派出专人巡视，发现有保护膜损坏的及时修补保护，对损坏的现象及时制止。

1.2.5施工过程中，我们将和土建及总包一起组成成品保护小组，全天候的巡视现场，及时制止损坏成品的行为。

1.2.6在施工过程中，项目将加强员工的成品保护意识，不定期的组织检查和学习，确保成品和半成品的保护到位。

第二章 特殊季节施工

第一节 雨季施工措施

1.1雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布等由项目部和公司物资部提前准备，及时进场，不能临时采购，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。

1.2下雨天气，严禁室外进行焊接作业。

1.3下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，不能有残留水分，然后再进行注胶。

1.4对于一些吸水的材料，如防火岩绵、泡沫填充棒等，一定要室内存放，玻璃如果室外临时存放，需用塑料布加以覆盖保护。

1.5下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免门窗的现场挂装工作。

1.6雨天室外不能操作，可安排做室内工作：防火棉、托板安装及室内材料的搬运到位等。

1.7雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目部派专人随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。

1.8雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，施工过程中巡查用电情况，避免漏电事故的发生。

1.9雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防滑到、防雷击、防大风、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

1.10保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

1.11大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

1.12当超过五级大风时，应停止外立面施工作业，并且对已施工但未完成的部位，特别是要对悬挂物进行固定保护措施，以防意外坠落。

1.13做好施工人员雨季施工的培训工作，组织项目部相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。

1.14夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排专人，负责收听和转达天气预报情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。

1.15雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

第二节 冬季施工措施

2.1冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

2.2冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。

2.3对于门窗冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃—48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00—15：00左右）的时间进行。

2.4注胶时应由项目部专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工作。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。

2.5严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

2.6在室外温度低于-10℃时，不准进行焊接作业。

2.7避免雪天室外作业，尤其是雨夹雪的恶劣天气。

2.8在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。

2.9必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。

2.10雪后脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，才能进行施工作业。

2.11对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

2.12加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。

2.13冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。项目部采取防风沙措施。

2.14做好对施工人员的冬季施工的安全教育和冬季施工的培训工作。

2.15安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否系好安全带进行巡视和检查，及时纠正和处理。

2.16各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。

2.17冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

第三节 夏季高温施工措施

3.1根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量，或者提前转移到阴凉地方。

3.2夏季施工时要做好安全防范措施，要防止架板因高温炙烤而断裂，高空作业人员要衣着灵便，带有擦汗毛巾，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时应注意防火，应派专人看火作好各种安全防护措施，并且在动火之前办理好动火证。

3.3在工作时间上，尽量错开高温时间，保证施工人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：00—10：30，下午为3：00—7：00。

3.4对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。

3.5加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作，及时配备防暑药物和降温凉茶。

3.6做好对施工人员的夏季施工安全教育。

3.7发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温而中暑现象。

第四节 施工期间防雷、防风措施

4.1防雷接地措施

门窗系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照《建筑防雷设计规范》（GB7）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑直击雷，还要考虑侧向雷击。在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻组织整改。在本工程的门窗施工中，将门窗框与主体建筑的防雷接地网进行连接，连接方式为用自攻螺丝将接地线固定在窗框上，并连接牢固，形成防侧雷网络。

4.2施工期间的防风措施

在施工过程中如遇到6级以上大风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或板块重新摆放到临时存放区；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程在阵风袭击下不受损坏，保证安全。

四、工程实施计划

3.1施工管理目标

3.1.1质量目标

本工程以“质量管理、预防为主”的质量控制手段，并且严格按照我司ISO的质量体系运作本工程，严格执行国家相关技术规范、标准和招标文件的要求，符合行业的相关技术要求进行工程的设计和施工，确保工程质量满足业主、甲方、工程监理要求，符合当地质量检测部门和政府相关部门的检验要求，确保本工程招标范围内的所有分部分项工程一次性验收合格，确保产品安装质量达到优良。

3.1.2工期目标

承包单位必须配合土建总包的施工进度，满足甲方的进度计划要求。

3.1.3环境目标

3.1.3.1施工噪声：满足长沙市政府和相关部门的有关规定，符合业主和周边居民的具体要求

3.1.3.2固体废弃物排放：施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理；

3.1.3.3污水排放：生产、生活污水排放符合地方标准；

3.1.3.4资源管理：节能降耗，减少资源浪费。

3.1.4职业健康、安全目标

3.1.4.1杜绝任何火灾事故；

3.1.4.2杜绝重伤、死亡事故；

3.1.4.3杜绝重大机械事故；

3.1.4.4避免轻伤事故的发生。

开工前，制定完善的安全施工措施，施工过程严格执行安全施工措施，现场做到安全设施齐全，安全管理到位，整个施工过程符合健康安全管理体系的具体要求和规定，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无坠落、无打架斗殴、无违法犯罪等现象，严格遵守安全生产的有关规定，配备和正确使用安全防护设施。

3.1.5安全文明施工目标

本工程文明施工目标：确保长沙市文明施工工地。

开工前，制定完善的文明施工措施，施工过程严格执行文明施工措施，现场做到临时设施齐全、布局合理、施工场地干净，现场施工材料堆放合理整齐、标识清楚，施工作业场地做到工完场清，作业后不遗留和遗弃垃圾和施工废料，做到施工物件轻拉轻放，施工人员语言文明，衣着整齐，无任何打架斗殴的现象。

3.2.施工管理原则

3.2.1按现代项目管理模式对该项目进行运作和管理，圆满实现业主的各项合理要求。

3.2.2在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内优质、高效地完成本工程。

3.2.2.1所有的用于本工程的施工机械设备经过检验合格后，一次性进场。

3.2.2.2施工劳动力根据工程进度的需要合理的分批进场。

3.2.2.3本工程所用的材料根据工程进度的需要分批进场。

3.2.3采用先进合理适用的技术、工艺、材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

3.2.4按项目法进行施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照国家有关规定执行，使施工全过程处于受控状态。

3.3.作业区、流水段划分

3.3.1合理利用施工机械、施工人员、结合土建总包的工程进度要求，对工程进行合理的施工区域的划分，流水施工段的划分。

3.3.2施工作业区的划分

本工程计划划分为个施工区，加工作业全部在公司车间完成。

3.4.总体施工思路

利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，避免出现施工高峰，做到均衡施工，初期以放线、门窗框安装施工为先导，实施平面分项、主体分层流水施工方法。

五、项目组织管理机构

为确保贵工程顺利完成，满足要求，我们将全力以赴，用先进的管理手段，充分发挥敢打硬仗、善打硬仗的优良作风，实施严密的组织计划，做到现场统一指挥、统一管理、统一协调。

1、项目组织管理组织机构

业主、监理、项目部

公司领导层

专业分包项目负责人

现场施工负责人

现场技术负责人

施工员

设计员

质检员

安全员

材料员

资料统计员

预算员

门窗施工二队

门窗施工一队

门窗施工二队

门窗施工一队

加工生产车间

2管理机构职责划分：

2.1总负责人

负责整个工程的顺畅运行和质量管理，监控项目经理的工作，组织协调公司各部门的工作，协调工程中的重点问题。

2.2项目负责人

提出总体施工计划和资金调配建议，现场指挥、调度人力、材料，管理现场施工安装等一切工作，协调与土建、设备安装等其他单位的关系，优化安排工期，保质保量完成整个工程

2.3加工厂厂长

统筹加工、组装过程中材料的供应，加工工艺质量，合理安排工期，保证及时供货等

2.4技术负责人

审定总体技术方案，负责整个工程的技术操作，帮助解决技术难点。

2.5主设计师

确定工程的总体方案，负责工程设计小组的全部工作，负责与业主和建筑设计师协调解决技术问题，牵头解决设计问题。

2.6设计工程师

严格执行主设计师的设计方案，绘制设计图纸。

2.7计划调度员

协助项目负责人和施工主管对整个工程的施工作出可行性计划。

2.8材料采购员

协助项目经理和施工主管对整个工程的施工作出可行性计划。

2.9质量管理员

根据ISO质量体系标准和行业标准检查工地现场的质量，包括进场材料质量、安装、组装质量等，及时向领导汇报工程中发生的质量问题，并有权作出停工整顿及返工的决定，负责与业主和监理解决现场质量问题，负责分段工程和总体工程质量验收及资料交付。

六、施工现场平面布置及安排

5.1施工现场平面布置及说明：

现场平面布置及说明

用 途面 积（m2）需用时间备注办公室150工程施工期间设备仓库300工程施工期间材料仓库200工程施工期间工人食宿地5间工程施工期间

七、加工方法及技术措施

本工程位于长沙市，构件、半成品、加工件均在工厂内加工成型，经检验合格、包装保护后运至现场安装。工厂加工有利于保证加工精度，确保加工质量。

材料要求：本工程所采用的材料为：铝合金型材品牌为“海大铝材”，表面处理为“粉末喷涂”，表面颜色为甲方确认色板为准，型材壁厚：窗1.4mm厚，门2.0mm厚；玻璃采用“武汉长利”原片；五金件品牌采用“坚宜佳”；玻璃胶、密封胶品牌采用“白云”；发泡剂品牌采用“坚朗美盛”。1.1对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查铝型材化学成分和力学性能报告,检查材料的厚度，必须和所送样品及业主封样的材料一致， 并且符合设计的各项要求。1.2必须检查铝型材表面的处理是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料。1.3对进场的玻璃必须查验其出厂合格证，核对其型号和尺寸。其厚度和质量必须和所送样品及业主封样的材料一致，并且符合设计的各项要求。1.4密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书，并且符合国家规定的性能标准，具有良好的粘结力和延伸性能，抗气候、抗紫外线破坏，抗撕裂、耐老化。1.5密封胶条密封垫和密封胶条均采用高密度三元乙丙橡胶制品，密封条具有20%-30%的压缩度。2、作业条件2.1场地的要求构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要，如冬季应有暖气措施。2.2设备机具的要求A.用于加工铝型材的设备、机具应能保证构件加工精度的要求，所用的量具应按计量部门的规定，定期进行计量鉴定。B.主要设备：双头数控切割机、冲压机、双轴仿形铣床、单轴仿形铣床、端面铣床、组角机。2.3门窗加工设备性能简介：A.双头数控切割机：此设备是工厂生产门窗的主要设备，它在工作时是两个切割头同时切割，因此当切割头距离调整正确的状态下能保证这一批零件的长度公差一致。加工精度可达到±0.2mm。B.冲压机：有一定规模的门窗生产厂应具备冲压机。装配前的许多工序都可以在冲压机上使用相应的冲模加工，可省掉加工件的划线，加工尺寸精确，生产效率高，对批量生产尢为有利。C.铣床：加工铝型材的铣床以立铣床为主。a.双轴仿形铣床、单轴仿形铣床：主要用于加工冲压机无法加工的型材部位，如排水、装锁的型孔等。它具有垂直和水平铣刀，手动靠模仿形，采用气动夹具夹紧，自动喷雾冷却，批量生产效率高。b.端面铣床：适合于加工铝型材端头断面，如槽口或榫头。该机使用盘铣刀，铣刀直径　100-200mm，定位板可旋转角度。D.钻床：型材上各种孔除在冲床上加工的以外，均需由钻床加工。E.组角机：用于切割或斜角的窗扇（框）角的附框的连接，采用将角码涂上胶粘剂插入空心型材腔内，然后在组角机上挤压固定。该机采用气动夹紧，液压冲铆，工作平稳，角连接牢固准确，生产效率高。F.辅助设备a.工作台：工作台是钳工划线、钻孔、攻丝、除毛刺以及装配工件中心的设备。工作台上表面采取防护措施，防止划伤工件。b.料架：料架是存放型材的，一般做成多层以提高单位面积存放型材的数量和便于将不同截面的型材分别存放。料架与型材的接触面粘贴橡胶垫，以防止型材表面划伤。c.运输车：在工厂生产过程中，型材零件下料后，就应整齐地放在运输车上，在各个工序周转时，从车上取下加工，完毕再放放另一个车内，不允许乱堆乱放乱扔。运输车能灵活转向，使车间内通道畅通。2.3制作加工流程见下图。2.4各工序的施工及措施2.4.1原材料的准备2.4.1.1根据设计图纸和下达的材料计划要求，由公司领导和项目经理审批，材料员按照材料采购的有关规定进行合理采购。2.4.1.2材料到达工厂后，由采购员、仓库保管员填写《检验通知单》。由质检员负责组织材料验收。2.4.1.3检验合格后，将材料运至库房，按品种、牌号、规格分类堆放，在最低层垫上道木或石块，防止底部进水腐蚀。2.4.2加工前的组织管理2.4.2.1工厂接到工程图纸后，及时组织有关人员对设计图纸和施工图纸进行审查，审查内容包括：1）设计文件是否齐全。2）构件的几何尺寸和相关尺寸是否正确。3）组装节点是否清楚，是否符合国家规范。4）构件数量是否符合工程总数，连接方式是否合理。制作加工流程图材料准备检验铝材下料检验加工检验装配检验包装检验入库、发运2.4.2.2图纸审查后的技术交底：1）根据构件尺寸考虑材料的连接方案。2）考虑总体的加工工艺及组装方案3）对不合理或加工有困难的节点，与有关单位和人员协商。4）列出关键部位或有特殊要求的地方加以重点说明。2.4.2.3备料和核对根据施工图纸计算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定比例数量的损耗，编制出材料计划。 2.4.2.4编制工艺规程工艺规程是加工生产的经验和技术理论的结晶，也是铝合金加工制造和根本性文件，亦是制作最可靠的质量保证措施，工艺规程内容有：1）加工的操作要求2）成品技术要求3）为保证成品达到规定的标准制定的措施。2.4.3原材料检验2.4.3.1原材料进入加工厂时，材料供应商提供原件资料：1）出厂合格证2）产品质量检测报告3）质量保证书4）使用年限承诺保证书质检员收到以上资料以后，才能对该批材料进行检测，检测的主要项目有：2.4.3.2型材质量检测（按比例随机抽测）。项目判定标准检测方法硬度半氏硬度≥8用硬度计检测表面处理膜厚根据合同要求用膜厚仪检测型材壁厚根据合同和设计的型材料断面要求用游标卡尺型材外型尺寸符合设计要求用游标卡尺型材着色质量用封存的样品对照色差目测型材表面质量外观应平整、不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷目测、手试

2.4.3.3玻璃质量检测（按比例随机抽测）1）尺寸检测：A.中空玻璃的长度、宽度由供需双方商定：B.平面钢化玻璃边长的检测、应符合下表：

边长厚度L≤<L≤<L≤钢卷尺检测56+1-2±3±+2-3±3±4钢卷尺检测

C.厚度偏差

厚度允许偏差检测方式5、6+0.2、-0.30用游标卡尺8、10± 0.35用游标卡尺

2）外观质量检测a.外观质量采用目测和仪器检测接合的原则:b.外观质量检测符合下表:

缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度才20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸1条度不超过厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到宽度在0.1—0.5mm之间，每0.1平方米面积1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5ll范围之内不允许1个夹钳印玻璃的挂钩迹中心与玻璃边缘的距离不大于12 mm结石不允许存在气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不得低于浮法玻璃一等品的规定合格品不得低于浮法玻璃二等品的规定

b.玻璃边长的允许偏差应符合下表：

边长厚度L≤<L≤<L≤钢卷尺检测4、5、6+1、-2±3±48、10、12+2、-3±3±4钢卷尺检测

c.中空玻璃厚度允许偏差（mm）

厚度(t)允许偏差检测方式T<17±1.0用游标卡尺17≤t<22±1.5用游标卡尺t≥22±2.0用游标卡尺注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。

d.中空玻璃的长度及宽度允许偏差（mm）

长（宽）度L允许偏差检测方式L<17±2钢卷尺检测≤t<+2、-3钢卷尺检测L≥±3钢卷尺检测

2.4.3.4密封胶质量抽测检查：对采购入场的密封胶，应在玻璃表面清洁、干燥的环境下，施胶，温度控制在-5—+50℃以条件下进行，胶的与玻璃的粘合性和胶与型材的粘合性试验，待0—3天后进行剥离。若发现附着的材料表面脱胶现象，则应通知供应商杜绝无粘合性的密封胶被使用。2.4.3.5抽测检查：除对成品出厂检验项目（主要项目、一般项目）进行检测外，还要对窗的关键项目，即抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能等物理性能指标进行检测。 检验方法：物理性能试验由国家认定的专门检测机构依据GB/T《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》、GB/T 《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》、GB/T 《建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法》、GB/T《建筑外窗保温性能分级及检测方法》、GB/T《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》等进行检验和判定产品等级，并出具产品性能检测报告。 制作与安装过程中应建立自检、互检、专检“三检”制和首件检验制，确保不合格品不流入下一工序。对质量控制点工序实行全检，包括锯切下料、组装工序应由本工序对加工后的零件实行全检，下一工序对质量控制点流入的零件实行全检。 2.4.4下料2.4.4.1铝型材的下料1）根据生产流程卡到仓库领料2）领料后进行包装纸的拆划，在型材拆包过程中应避免型材表面划伤、并应检查型材是否碰坏、弯曲、划伤、色差等认真核对型材型号断面尺寸，如有疑问，及时向有关部门和人员反映。3）拆包完毕后的材料，应用木板或橡胶垫块分层隔开以免划伤并整齐码放在运输车上，转运至下料机旁准备下料。4）在下料前应根据生产流程卡的内容，做好该次下料的型号，尺寸，颜色的记录，分料和汇总。5）在断切不同型号的材料时，应对第一根料进行检查，过程中也应依次按规定根数进行抽样检查，如果抽样检不合格，则应对所下材料进行全部检查。6）下好的材料应及时清除铝屑以及断面的毛刺，然后整齐摆放在小台车上，并用木板和橡胶垫进行分层断开，做到“生产流程卡”随料同行。7）同一规格型号的材料下料完毕后，填写“检验通知单”，由检验员检验合格后才能转入下道工序。2.4.4.2下料检测断料长度尺寸的允许偏差为±1.0；端头斜度的允许偏差为-15’；断面毛刺不应大于0.2mm。2.4.5机械加工2.4.5.1根据下的“生产流程卡”进行数量尺寸、型号的核实。2.4.5.2参照加工图进行加工前的准备，如划线、定位等工序，认真看懂、理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义。当有疑问时，及时向有关人员和部门反映。2.4.5.3根据型材加工图的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具、夹具、工装定位及设备等确保加工工件的精度。A、铝材端头断面，如槽口式或榫头，采用端面铣床加工。B、门窗中的排水孔，、锁孔和切角等部位，均采用双单轴仿形铣床加工，也可采用冲床钻床和数控加工中心加工。C、窗扇的开启窗连接，采用组角机进行加工。2.4.5.4加工后的材料，应对铝屑、毛刺、油迹进行清洁，认真检查加工质量，通过检验，然后进入下道工序 。2.4.5.5门窗加工精度应符合下列要求：1）构件孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm累计偏差不大于±1.0mm，柢构件端度斜度允许偏差为0、-15’。毛刺不大于0.2mm。2）构件铣槽的允许偏差：铣槽尺寸允许偏差(mm)

项 目长 度 a宽 度 b中心线位置c偏 差+0.5+0.5±0.50.00.0

3）构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求；铣豁尺寸允许偏差(mm)

项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差+0.5+0.5±0.50.00.0

4）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求铣榫尺寸允许偏差(mm)

项 目榫 长a榫 宽 b中心线位置c偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5

5）在加工不同型号的料时，应对第一根料进行加工质量的检查，依次按规定根数进行质量检查，如出现不合格品时，应对以前加工件进行重新检查，查找原因，解决问题，才能重新加工。2.4.6铝框（扇）开启窗的装配2.4.6.1装配前，应根据图纸核实型材的品种、断面、规格及数量与图纸是否相符，并分类放置相关尺寸的型材，防止混淆。2.4.6.2构件组框应在专用工作台上进行，工作台表面应清洁、平整，并有防止铝框表面损伤的防护装置，如橡胶垫等，以防表面损伤，钢附框也要在工作平台上进行加工，保证不变形。2.4.6.3构件按图纸要求装配好后，进行组装，构件的连接应牢固，且满足装配要求，连接螺钉以连接牢固为宜，防止滑扣。2.4.6.4窗框在工厂内一次性制作完成，不在现场组装，转角处不能有接茬，要求加胶，加垫，构件连接的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔面应填注少量的硅胶，防止渗水。2.4.6.5构件四周的密封胶条的穿塞应到位，胶条脚部分应完全落入型材滑槽内，转角处应将胶条切割成45度角后用502快干胶粘接牢固。2.4.6.6玻璃与型材间胶条的嵌填应牢固可靠，胶条嵌填前应事先用中性硅胶将胶条与玻璃接触面少量施注，特别注意胶条的断头留在扇子部分的上部，同时，胶条应预留部分伸缩余地。2.4.6.7装配过程中注意铝框的保护，防止表面损伤，装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并作好标识。2.4.6.8对不同规格的组框，第一樘需进行检查，过程中依次接规定数量进行抽检，抽检不合格的时，需对组框全部重新检查。2.4.6.9装配质量检测1）门窗框尺寸允许偏差(mm)应符合下表规定：

项 目构 件 长 度允许偏差门框槽口宽度高度允许偏差≤±1.0>±1.5门框槽口对边尺寸之差≤≤1.5>≤2.5门框槽口对角线尺寸之差≤≤1.5>≤2.5

2）门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差符合下表

项 目允许偏差同一平面高低差≤0.5同一平面度差≤0.5

3）门框、扇配合严密，间隙均匀，扇与框的搭接宽度允许偏差±1.0mm。4）门窗玻璃槽与中空玻璃的配合尺寸应符合下列要求：

中空玻璃厚度a≥b≥c≥下边上边侧边6+da++da+8及以上55注：da为空气层厚度，不应小于9mm

2.4.7产品的检验A.所选用的附件材料的除不锈钢外，均应作防腐处理。B.不应有防碍启闭、翘曲和扭曲变形。C.各附件安装位置正确，齐全、牢固，启闭灵活，无噪声。D.表面不应有明显损伤，每樘擦伤，划伤以规定如下：

项 目标 准擦伤、划伤1条度不大于处理膜厚度擦伤总面积≤mm划伤总长度≤mm100擦伤或划伤处数小于等于2

E.相邻构件着色表面不应有明显色差，同时不应有铝屑，毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不庆有外溢的胶粘剂。F.外包装是否牢固，构件四角是否采取保护。2.4.8钢副框加工制作2.4.8.1附框下料、拼接点等关键工序应有详细的作业指导书，必要时可用样板示意。下料、 拼接应注意型材长度、 角度，保证搭接缝隙平整。2.4.8.2金属附框按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件均切割成 90 度；对切口的毛刺进行打磨处理，应符合机械加工的粗糙度的要求。2.4.8.3 金属附框采用90度焊接组装，固定片固定。固定片分布设置为：框的竖向：距端部为150mm，中间距离不大于500mm，框的横向：距端部为150，中间距离不大于500mm。2.4.8.4附框的最大组装尺寸应现场确定，甲方、总包、监理、分包共同确定并签字认可，一般为洞口尺寸扣减 10-20mm，组装后的尺寸应符合表 2.3.3.7 的规定。2.4.8.5组装完成后的附框应贴标识，标识内容应有品牌、材质、高宽尺寸、截面长度尺寸等，标识应清晰、不易损坏。八、 门窗安装方案及技术措施1、施工准备1.1技术准备A.施工图设计技术交底及图纸会审a.合同签订接到施工图纸后，项目技术负责人应负责马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。b.图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行，先分别学习，后集中内部预审。c.图纸会审的重点和内容：①.图纸数量是否齐全，资料是否齐全 ；②.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；③.核对门窗洞口与结构构件的位置关系，是否便于施工和控制质量。B.施工方案图纸会审完成后，由项目项目经理组织施工负责人及其它有关工程技术人员根据会审的施工图纸，业主的有关要求，公司总工及专家顾问组的指导性意见，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工方案，并进行交底。C.规范、标准、图集等：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。D.设备和器具根据施工方案的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。E.测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。1.2劳动力各种资源的准备。A.材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：（1）周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。并且有每个月的25号前根据月作业计划，提出下月的材料需用计划，报项目技术负责人审批后交材料部。（2）及时采购：材料采购员收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。（3）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100％，不合格者坚决运出施工现场。B.安装机械设备需用量及进场计划见另章。2、主要分部分项工程施工方法及技术措施2.1开工前的准备工作：

设计方案由甲方审定后，确认材料计划，以便备料；报送材料样品供甲方认可，以便加工制作、施工；根据施工现场实际情况，编制详细可行的材料、制品、机具的详细进场计划；确认水平和垂直运输路线以及施工临时堆放场地；同业主、监理、总包方沟通、了解施工用水用电分布等现场情况和各方要求；会同业主、监理、总包交接基准线；检查安装所需用机具及安全设施；做好技术交底工作；根据现场情况提出脚手架配合要求；进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置；

11）进行现场样板房的安装；

2.2门窗施工流程图

门窗施工流程图

测量放线

基准点的引设

固定点清点和埋补

钢副框安装

门窗外框安装

玻璃、开启扇安装

注胶调试、检查清洁

2.3各工序的施工方法：

2.3.1基准点的复核引设

基准线移交：由业主总承包单位对建筑物主体的基准线（楼层标高、轴线、窗台标高等）进行交接，项目技术负责人、施工负责人及测量放线班长参加，并形成书面流程记录，以便于复核建筑物主体施工误差及门窗洞口误差，并对其消化及平衡。建筑物主体误差及门窗洞口的复核：基准线交接后，项目部将组织有关人员进行基准线复核，复核工作以项目施工员为首，测量放线以班长为主，对已施工完成的建筑物主体的基准线及门窗洞口进行复核，复核结果形成书面记录，报项目负责人及技术负责人，由项目负责人组织技术负责人等有关人员对复核结果进行分析、研究，报送业主、监理确定。

3）选择标准层：通过现场实际勘察和与土建、业主、监理的交接和了解，室外目测门窗洞口的垂直度，然后确定一层楼面作为安装放线的标准层，将土建移交的基准线（水平线、垂直线）引测到标准层的墙面上。

4）水平线的引设，一般土建会在每层楼都设一标高线，通过水平仪即可将线引设到各洞口两侧，如果其它楼层无标高线，则通过所选的标准层逐层用钢卷往上下引测。

5）垂直线的引设：一般以土建移交的轴线为准，用经纬仪将轴线引设到洞口两侧墙面，通过钢尺寸设到各洞口，也可在室外用经纬仪将标准层所标注的垂线点引测到上下各层的洞口边侧。

2.3.2门窗洞口的清理。

现场框料的安装开始前，要对门窗洞口进行清理，检查洞口的尺寸是否符合安装的要求，凿去多余的部分，清理垃圾，保持门窗洞口的平整度和垂直度，同时，暴露出防雷接线的位置。

2.3.3钢附框的施工与安装

2.3.3.1工程项目门窗的安装应采用加装附框的“干式安装法”。附框安装应预留洞口，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。预留洞口应尺寸规整，统一规格、统一尺寸，符合《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T 的规定，附框与洞口应留 8mm 左右的间隙。

2.3.3.2附框洞口宜为混凝土结构，混凝土强度不应低于 C20。非混凝土结构墙应在附框与墙体连接的射钉位置预埋预制混凝土块，预埋件应有记录和标记（根据现场结构）。

2.3.3.3.附框进场前，施工单位需进行现场施工交底，特别要说明附框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保附框位置及标高正确。

2.3.3.4以建筑施工单位提供的三线尺寸为基准，查水平线、 垂直线、进出线，窗框洞口对位，同一类型的洞口，其相邻的上、下、左、右应保持通线、洞口应横平竖直。

2.3.3.5附框安装前，应由总包部、土建队、门窗安装队对洞口质量进行验收，验收合格后再办理工种交接手续。

2.3.3.6附框安装前应复核洞口尺寸和附框的对角线尺寸、附框规格、数量等，并对窗台进行垃圾清理，确认无误后再安装。

2.3.3.7附框安装应先用木楔将附框四边临时固定，调整附框的水平度、垂直度、进出位并符合相关标准规定，附框安装的允许偏差及要求应符合下表的规定。

附框安装的允许偏差

序号项目允许偏差（mm）检验方法1宽度、高度≤mmm≤2.0用 3m钢卷尺检查>mm≤3.0用 3m钢卷尺检查2两对角线长度差≤±3.0钢卷尺检查，量内角＞±4.03附框正、侧面的垂直度≤±2.0用线坠，水平靠尺检查＞±3.04附框的水平度≤±2.0用水平靠尺检查＞±3.05附框下横框的标高±3.0用钢板尺检查，与基准线比较6附框竖向偏离中心±3.0用线坠，钢板尺检查

2.3.3.8 附框与结构洞口采用M10*100mm塑料套螺丝连接，要求无遗漏，无虚假连接。螺丝安装过程中应随时检查附框的垂直和平整度，不得造成附框弯曲或变形。

2.3.3.9 附框与结构洞口的连接固定点的数量与位置应根据外窗尺寸、荷载、重量的大小和不同的开启方式等情况合理布置，并符合门窗安装标准的规定，每边的连接数量不得少于 2 个，竖向连接点距与附框端部不大于 200mm，横向连接点距与附框端部不大于 200mm，中间间隔不大于 500mm，以控制门窗平面外变形；钢副框安装的位置为距离内墙面90~120mm处（具体现场与甲方、总包、监理确认为准）。

2.3.3.10 附框安装后，应用角尺、 直尺、靠尺进行复核检查，保证附框四周尺寸的准确。

2.3.3.11当上述工序完成后，应再次对水平，垂直和进出位置进行检查，以确认安装是否符合要求。

2.3.3.12附框安装完成后，要及时按照设计要求将框料和避雷设施连接，连接方式：将避雷线用自攻螺丝连接在窗框上。

2.3.3.13湿法施工时，附框与洞口缝隙小于20mm时，四周使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆（其他单位施工范围），施工前应清除粘接面的尘土，墙体粘接面应进行湿水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应与钢副框平齐，不得用刀片切割，保证四周无渗漏。在附框周边与洞口缝隙大于20mm时，由土建收口，刮糙找平。再复查附框的平整度和垂直度。

2.3.3.14 附框固定后的周边处理应符合设计要求，外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡，内侧待铝合金窗框安装完成后砂浆水泥砂浆收口，完成面压铝合金边框10mm，这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。

2.3.3.15外墙防水施工：施工条件：附框四周必须已经完成塞缝并且内外侧的粉刷完毕以后；施工方法：分两次施工，在附框边塞缝完成后，才能在门窗周边（八子）抹灰，抹灰完成后，采用JS或水泥基防水涂料涂刷两边，防水层范围为钢副框外侧窗套四周，并向外墙面延伸200mm。

安装节点附图：

2.3.4门窗框料的安装及检验

2.3.4.1框料的安装

1）检查门窗洞口尺寸是否与所供窗框型号、尺寸相符。

2）将窗框扣在钢副框之上，复核位置并做调整，窗框外侧面与附框外侧面齐平

3）在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢附框上打出孔洞，用来固定螺丝。窗框孔位数量不得少于 2 个，竖向连接点距与附框端部不大于 250mm，横向连接点距与附框端部不大于 180mm，中间间隔不大于 500mm。

4）将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。

5）窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。严禁将溢出部分切割掉。

6）然后在窗框外边与外墙砖之间的缝隙内注胶，并要求密实到位，等第一次打的胶干后，再在第一次胶的表面进行第二次打胶；施工要求：粗细均匀，表面光滑，不断胶、不脱胶，如果工人水平有限，打不到以上要求，则先在胶面的两侧贴上美纹纸，再打胶，等胶干了以后再将美纹纸撕掉。

2.3.4.2框料检验

1）外框料四周填缝前的检验，包括钢附框和窗框料检验需与监理总包方一起进行，同时应提交隐蔽验收记录表。检验内容包括：

a.外框料的垂直度水平度及进出位置线。

b.副框料固定点的位置，数量、牢固程度和固定质量等是否符合要求。

c.外观质量

2）外框料填缝后的质量检验，此检验的目的是检查外框在填缝过程中是否有移位、下沉等情况发生，其主要内容有：

a.用专用检测尺和钢尺塞尺等检测外框的垂直度，水平度和进出位置线，并作好记录。

b.填缝的填塞质量是否饱满、密实。

c.外观质量。

检查中发现有不合格品，应立即由责任人进行整改，以免影响下道工序的施工。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤mm1.5用钢尺检查>mm22门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检查>mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5检测尺检查4门窗横框的水平度2检测尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

2.3.4.3玻璃、开启扇安装

1）当具备玻璃、开启扇安装条件后，应先除去框边的保护膜并清洁型材表面和槽口，然后进行安装。

2）玻璃和开启扇的安装。一般情况下是先装玻璃后装开启扇，安装时，应分清玻璃和开启扇的尺寸型号是否与框料洞口是否相符。搬运和堆放时应轻拿轻放，堆放时应用胶垫将玻璃垫起，堆放在固定物体上。

3）玻璃安装一般由两人同组进行，尺寸是否相符，安装时，玻璃下部的垫块必须符合要求。

4）开启扇安装前，应先检查附件是否齐全，扇子对角线是否符合要求，安装中，应由两人同组操作，装好开启扇好要立即对其进行水平、垂直的调整，调整完毕后应保证开启灵活，安装牢固，锁具灵活。

2.3.4.4清洁

1）清洁时应先用浸泡过中性溶剂的湿纱布将污物擦去，然后再用干纱布擦干净。

2）清扫灰浆，胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去，禁止使用金属物品。更不能用粘有砂子、金属屑的工具进行清洁，禁止使用酸性或碱性洗剂进行清洗，以保证外观质量。

2.3.4.5交工验收

2.3.4.5.1交工

1）提交各种交工资料，填写《工程竣工验收申请单》

2）由甲方组织，各有关单位参加验收评定。

3）办理相关竣工手续

2.3.4.5.2验收

1）隐蔽验收

2）外框料的验收

（1）外框料四周填缝前的检验，检验需与监理总包方一起进行，同时应提交隐蔽验收记录表。检验内容包括：

a、外框料的垂直度水平度及进出位置线。

b、外框料固定点的位置，数量、规格尺寸和焊接质量等是否符合要求。

c、外观质量

2）外框料填缝后的质量检验，此检验的目的是检查外框料在填缝过程中是否有移位，下沿等情况发生，其主要内容有：

A、用专用检测尺和钢尺塞尺等检测外框料的垂直度，水平度和进出位置线，并作好记录。

B、填缝的填塞质量是否饱满、密实。

C、外观质量。

检查中发现有不合格的外框，应立即由责任人进行整改，以免影响下道工序的施工。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤0mm1.5用钢尺检查>mm22门窗槽口对角线长度差≤mmm3用钢尺检查>mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5检测尺检查4门窗横框的水平度2检测尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

3）内扇玻璃验收见下表

项 目标 准窗扇与框搭接1.5mm门窗扇开启力限值≤100N扇与框或相邻扇边平行度2mm

4）外观验收

A、表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面无划痕、碰伤。

B、门窗框与墙体间的缝隙应填嵌饱满，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

C、门窗的橡胶密封条应安装完好，不脱槽。

D、排水孔通畅，位置和数量与设计相符。

九、 百叶安装方案及技术措施

1、施工工艺

标高定位→洞口处理→安装预埋件→检查百叶窗情况→安装百叶窗→调试→清理

2、主要施工工艺质量控制要求

（1）材料要求

1）百叶窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2）百叶窗安装一般采用塑料膨胀螺栓固定。

3）百叶窗小五金应按门窗规格、型号配套。

4）密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

5）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

3、百叶窗的加工要求

百叶窗的加工要求表

序号项目分类检验项目技术要求检测器具及方法1关键项目型材质量断面尺寸、配合尺寸允差GB规定破坏性试验检测专用设备2型材切割 长度允差 角度允差≤时，±0.5＞时，±1.0（mm）钢卷尺测量关键工序±15′万能角度尺3五金配件安装位置正确，数量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。螺丝刀、手试、目测工艺要求4相邻构件同一平面高低差≤0.4.5*（mm）深度尺测量工艺要求5产品外观质量型材无明显色差、无开焊断裂气泡等，划伤累计不大于（mm）擦伤累计不大于400（mm2）观察，钢卷尺测量、计算工艺要求

4、放线、安装

（1）检查窗洞口是否符合设计要求，窗洞口不符合要求的应先由专业班组进行洞口处理，按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线，洞口高度必须满足图纸设计要求。

（2）按放线就位找好垂直度及标高，临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓结构固定好。安装位置：横竖方向，距端部不大于200mm，中间不大于500mm。

百叶安装如图：

（3）安装后注意成品保护，防污染，损坏面层。清理现场垃圾。

5、质量标准

（1）保证项目：

室外百叶窗必须安装牢固，螺栓的个数和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

（2）基本项目：

1）百叶窗安装牢固，位置正确、端正，适用美观。

2）室外百叶窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染。

6、成品保护

（1）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封好百叶窗，防止污染。

（2）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好百叶窗，以防水泥浆污染百叶窗。

（3）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

7、应注意的质量问题

（1）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

（2）百叶窗框松动：安装前必须重新加固处理，达到设计要求强度。

（3）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

（4）污染：保护措施不够，清洗不认真。

（5）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。

十、质量标准 工程质量保证体系及质量保证措施

10.1 工程质量标准：本工程的质量目标是一次性验收达到合格，我司将以此目标为重点进行高质量的施工。认真负责，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。

10.2 工程质量保证体系

A.设计阶段

技术负责人对该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，保证指导生产工艺卡编制正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。

B.材料供应阶段

材料部门和材料员要对该项目的材料采购工作负责，要严格按照《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：

a.生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。

b.进货后生产厂家要提供质量证明材料。

c.主要材料进货后抽样外委试验，合格后转入生产。

C.生产加工阶段

生产车间要对该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：

a.生产工人必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工.

b.必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。

c.对加工后的产品要进行标识。

d.加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。

D.安装阶段

该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监量单位进行沟通报验。还设有安全员，负责对安装安全、文明生产等进行监督检查。

a.现场材料和构件摆放要符合要求。

b.门窗框安装质量要符合规范，防腐、防雷措施要切实可靠。

c.内扇安装牢固，开启灵活。

d.要保证所有的现场安装质量和车间的加工质与现场样板房的质量一致。

2.设计质量控制流程

A.设计任务下达

工程中标后，提供工程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、直辖市纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。

B.施工图设计

施工图设计的内容包括：平面布置图、立面展开图、立面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、组装图等。

a．施工图评审

施工图设计完毕，根据施工图情况进行施工图评审，项目部所有施工人员参加。

b.提出材料订货清单

设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周

期的先后顺序提交材料订货清单。

c.加工图设计、提出零件清单

设计人员根据施工图绘制材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为技术负责人。

C.整理竣工图纸

工程施工安装完毕后，技术负责人根据项目部的通知组织整理设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合。

10.3主要材料的质量保证措施

10.3.1工程材料选用原则

10.3.1.1工程材料必须选用全新的、近期生产的无缺陷的材料。

10.3.1.2工程材料必须选用优质材料。

10.3.1.3工程材料选用必须满足招标文件、业主和设计院、及有关规范要求。

10.3.2材料采购组织措施

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，将采取以下切实可行的材料采购方法：

10.3.2.1紧密围绕“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障并且能符合业主要求。

10.3.2.2材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。

a.我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购。

b.加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购部门。

c.加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序；

d.组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料；

e.采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况；

f.根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。

g.根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要时候，我们将派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产情况,要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求，并保证所供材料的质量。

h.在能满足各方面要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。

i.项目部安排专人验收材料，现场材料员熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。

j.采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充足保证。

k.此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。

10.3.3材料验收及性能指标

10.3.3.1材料验收

对用于本工程的所有材料，我司将进行严格的检验，有关抽检频率及取样方式、检测方式均严格按招标文件及国家相关规范之规定。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证事项事先与供应商作出约定，并纳入采购合同中。

10.3.4现场施工质量保证措施

对于一个工程现场的施工质量的好坏是影响整个工程质量最重要的因素，所以要把现场施工的质量作为重中之重来抓，我司遵循质量认证体系进行严格的自检与互检。告诉相关部门，每周都要到现场进行质量和安全及文明施工的检查，把质量与安全隐患及时的作出整改，不允许把隐患带到下一道工序，从而影响整个工程的质量。

10.4工程质量保证措施

10.4.1项目质量保证网络的组成

项目质量保证网络的组成：项目经理、施工负责人、技术负责人组成质量保证网络的领导层。由施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、核算员等组成质量保证的管理层。

10.4.2质量目标

本工程项目的质量目标:

确保车间加工质量合格率100%，

现场安装质量达优良，

确保工程材料交验合格率100%

确保安全文明施工合格率100%

整体工程质量为达到国家相关质量验收标准，一次性验收合格。

10.4.3组织保证措施

10.4.3.1 施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责；

10.4.3.2 施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。

10.4.3.3施工前建立由项目经理领导、由项目管理人员具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控；

10.4.3.4根据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。本项目所有的参与者都应认真学习并遵照执行下列有关质量管理的文件：

A.国家《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《建筑工程强制性标准》；

B.施工组织设计、工艺标准、操作规程；

C.施工图纸、标准图集；

D.本工程的设计规范和标准；

E.国家施工规范、规程和标准。

F.公司质量管理体系文件

G.对本工程的质量负责总的领导责任；

H.制订质量目标，并确保在人、财、物方面满足项目的要求；

L.审核项目质量计划，授权分管领导对项目质量进行有效控制。

10.4.3.5.2项目经理

A.对所承建工程的质量负全面责任, 明确项目部有关人员的质量责任, 并监督其履行职责；

B.建立健全项目质量保证网络，并明确网络中的部门及人员的质量责任；制定并实施项目管理措施, 组织分部、分项工程质量检验评定；

C.组织编制项目质量计划。

10.4.3.5.3项目技术负责人

A.负责组织本项目的施工组织设计和项目质量保证计划的编制，并报公司审批。

B.协助项目经理对工程质量进行控制, 负责对一般不合格品进行评审。

C.负责项目工程技术文件和资料的控制, 以及施工过程中技术问题的处理。

D.负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。

10.4.3.5.4项目专职质量检查员

A.贯彻执行国家及行业有关质量验收标准和操作规程，执行公司总部有关工程质量的管理办法；

B.对工程质量进行严格的内部检查和监督，防止不合格品进入下道工序；

C.负责分项工程的质量评定；

D.检查技术交底和工程资料的同步进行，认真填写质量监督、检查记录，每月25号前向公司总部定期汇报工程质量情况。

10.4.3.6采购计划的控制

项目经理部物资采购计划的编制和审批

A.项目经理部有关人员根据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程名称产品、型号规格、数量、质量要求、需用时间等；

B.项目材料采购员根据物资需用计划和采购权限，属材料部采购物资需用计划公司材料部，属项目采购的物资，编制采购计划报项目经理审批后实施采购，并将采购计划报公司材料部备案。

C.设计变更和工程进度的高速导致物资需用计划变更时，可编制物资需用调整计划和采购调整计划，调整物资采购。

10.4.3.7采购实施的控制

A.材料采购员根据已审批的采购计划，在《合格供应商名册》中选择合适的供应商进采购；

B.采购方法可分为合同采购和非合同采购；零星采购或采购金额在2万元以内的A、B类物资；可用非合同采购；其余物资均采用合同采购；

C.采购合同的签订应符合有关法律法规的要求，采购合同中应明确物资名称、型中规格、数量、质量要求或技术标准、交付和验收要求、供货期限及违约责任等。

10.4.3.8施工设备的保养和修理

A.施工设备的保养包括例行保养、定期保养、停放保养、走合期保养和换季保养。

B.例行保养：由操作人员在每天（班）工作前、工作中和工作后进行，其基本内容有：清洁、润滑、调整、坚固和防腐。

C.施工设备的日常维护修理，由修理人员和操作人员消除设备在使用和运行中突然发生的故障，恢复其使用性能。

10.4.3.9施工过程的控制

A.在编制施工方案时,应按照公司的有关规定,制定施工总进度计划及资源需用量计划；

B.在施工过程中,项目经理部根据总进度计划要求，制定月作业计划和物资需用量计划；

C.各项计划的制定,必须符合与顾客签订的合同中施工总工期的要求；

D.项目经理部应合理安排施工所需的各项资源 ,保证施工进度计划按生产计划进行；

E.项目经理部每月24号前将生产计划完成情况报公司总部,公司工程部在当月生产报表上公布，并下达下月生产计划；

F.施工进度计划的修改，若不改变施工总工期，由项目经理部提出修改方案，报总经理或其授权人审批，若改变施工总工期 ，应先报请业主同意，再按上述规定审批组织实施；

G.因顾客的资源供应、图纸、设计变更等原因，导致生产计划不能完成时，由项目经理、总经理或主管经营的副总经理与顾客代表洽谈，调整施工总工期和施工生产计划。

H.施工方案应在施工前编制和审批.

10.4.3.10施工技术交底

10.4.3.10.1技术交底的目的

使参与工程施工的人员明确各自所承担的施工任务，了解设计意图和要求，熟悉工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、安全要求等，以保证工程施工的进度、质量和安全。

10.4.3.11图纸会审

10.4.3.11.1会审准备工作

A.接到施工图纸后，项目技术负责人应及时组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的各项准备工作。

B.图纸会审必须有组织、有领导、有步骤地进行。其程序为：先分别学习，后集中内部预审。

C.参加图纸会审的单位

a.图纸会审由业主主持，施工、设计、监理等单位参加；

b.参加图纸会审的公司内部部门如下：总工程师参加, 公司技术部和工程部参加；

D.图纸会审的时间和地点由业主确定，项目技术负责人应按建设单位确定的时间、地点及时通知公司参加会审的部门和人员。

10.4.3.11.2图纸会审的重点和内容

A.图纸是否符合业主和设计单位意图，数量是否齐全。

B.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致。

C.建施与结施的表示方法是否清楚且符合制图标准。

D.是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题。

E.公司的施工技术及装备条件，能否满足设计和施工安全的要求。公司总部是否持有施工图中所列各种图集、标准。

F.图纸会审中提出的问题及解决方法，应详细记录。会审后，项目技术负责人应负责及时整理好图纸会审记录，经建设、设计、施工等单位代表签字并加盖公章后，由项目资料员分发给图纸持有人。

图纸会审记录的主要内容包括参加会审的单位和人员、时间和地点，会审的主要内容等。

G.在施工过程中发现的问题应严格执行技术核定和设计变更签证制度。

10.4.3.12施工测量控制

A.工程开工前,由项目技术负责人组织有关人员接收业主交给的测量控制点，作好复核记录，项目技术负责人应根据顾客的交点，组织定位测量，填写“工程测量定位记录”。

B.施工过程的测量工作，由施工员或测量员负责，测量的依据为：业主代表交给的测量控制点和设计图纸；

C.项目技术负责人负责组织对测量结果进行复核，施工测量的控制中，项目技术负责人、项目技术员和测量员的岗位责任按公司有关规定执行。

10.4.3.13隐蔽工程验收

A.隐蔽工程验收由项目技术负责人、项目专职质量检查员、施工班驵长、业主现场代表或监理工程师参加；

B.隐蔽工程验收的内容按国家施工规范和质量验收评定标准的规定进行；

C.参加验收的人员对需隐蔽的工程进行检查，由施工员填写“隐蔽工程验收记录”，业主代表或监理工程师签认，方可进入下道工序；

D.构件焊接、防雷及防火施工完毕后，隐蔽前的验收工作，还应通知设计单位和政府质监站参加；

E.隐蔽工程验收时发现的问题，由施工员负责组织整改，整改后须通知业主代表或监理工程师对整改部位进行验收，合格后方可进入下道工序；

10.4.3.14工程质量检查与监督

A.在各工序的施工过程中，由项目专职质量检查员和施工员负责进行质量检查，检查的内容和办法按国家相应的质量检验评定标准进行；

B.施工班组长负责自检，自检中发现的问题，由班组长组织操作人员进行整改；

C.公司工程质量管理部门负责对工程项目质量进行监督;

D.分项工程、分部工程和单位工程的检验与评定，按监视和测量控制工作程序的有关规定进行。

E.工程质量的检验与评定必须与工程进度同步。

10.4.3.16工程变更应急处理措施

10.4.3.16.1一旦有工程变更情况，都将各种信息归口到项目部，项目部立即做出回应，项目技术负责人和项目技术员应立即和业主、设计院沟通，确定变更的内容，及变更是否能顺利实施，对工程进度、整体质量、整体效果等方面进行评估，得到确认后，一方面，迅速以书面形式将变更内容形成文字记录，报业主和设计院得以确认，另外，项目部技术负责人将变更内容及时反应到公司总部，迅速做出反应。

10.4.3.16.2公司技术部门将对变更的内容进行前面的符合，立即组织精干技术力量集中设计，和项目部沟通，及时提出变更引起的材料的变化，将特事特办，迅速分析，掌握变更，结合项目部技术负责人，对工程已经订购的材料等进行调整。

10.4.3.16.3公司核算部门及时核算工程变更而引起的经济变更，实事求是的核算出所需费用，及时转达到项目部，项目部同时进行慨算，确定变更而引起的经济费用，及时提交业主和监理确认。

10.4.3.16.4对变更内容下达的各项计划书、任务单，相关部门注明变更特急字样，各部门在采购、加工制作、安装等方面都将特事特办，急事急办，特别是公司采购部门在紧急采购时，必须和供销商明确生产的周期，不能因变更材料的采购而影响工程的整体进度。

10.4.3.16.5对变更的材料，采购部门将跟踪采购，缩短采购周期，以满足工程需要。

10.4.3.16.6工程变更签证认可工作和变更实施同步进行，但变更签证认可不受变更实施的影响，为工程之所急，变更实施在变更暂时未认可情况下，工程进度不受此影响，按原计划执行，采用加班赶工的措施，使工程进度不受变更而影响。

10.4.3.16.7一旦业主、设计院有变更要求，项目技术负责人、公司技术部门的设计人员将在第一时间赶往现场，联系变更处理事宜。

10.4.3.16.8公司主管技术的领导将直接参与变更的处理，直接控制变更方案、任务下达、材料采购、到货时间、加工周期等

十一、施工进度计划

一、工期安排

1.1工期管理

预计开工日期：年 5 月 10 日，实际开工时间以发包人出具的开工令为准。竣工时间： 年 10 月30 日；施工总工期180 日历天。

节点工期

楼节点开始完成时间备注施工准备.5. -管理人员到位、临时设施搭设、材料采购、施工单位登记备案等开工.5.10与总包单位办理场地移交单及建设单位开工令为准型材安装.7具体以现场实际施工条件为准。栏杆安装.8具体以现场实际施工条件为准。玻璃安装.9具体以现场实际施工条件为准。打胶收口.10具体以现场实际施工条件为准。场地清理.10工完场清注：具体施工节点以实际交付场地时间及中标单位上报为准各楼栋节点开始完成时间备注型材安装.7具体以现场实际施工条件为准。栏杆安装.8具体以现场实际施工条件为准。玻璃安装.9具体以现场实际施工条件为准。打胶收口.10具体以现场实际施工条件为准。场地清理.10工完场清注：具体施工节点以实际交付场地时间及中标单位上报为准

十二、劳动力计划

按栋号投入本工程劳动力安排一览表

加工阶段劳动力安排

加工组：负责材料零件的加工制作

加工厂 检验组：负责产品的检验

运输组：负责制成的零件装箱运往组装厂

施工单 人 阶段 位 数安装施工加工厂加工一组10加工二组12组装组6检验组2运输组2合 计26

2、组装阶段劳动力安排计划

配套组：负责组装材料的配套并指导组装板块的顺序

组装厂 搬运组：负责组装前后材料的搬运和产品的保护

组装组：负责门窗的组装

运输组：负责将门窗材料运往工地

施工单 人 阶段 位 数安装施工组装厂配套组2搬运组2运输组2检验组2组装一组5组装二组8合 计21

3、安装阶段劳动力安排计划

测量组：负责工程的测量、放线

吊运组：负责材料的垂直吊运工作

现场工地 搬运组：负责材料在楼层内移动和产品保护

安装组：负责门窗板块的安装施工

检验组：负责门窗材料及成品检验

施工

单 人 阶段 位 数安装施工工地测量组10吊运组10搬运组15安装一组30安装二组30突击班组30合 计125

十三、施工机械设备

主要施工机械一览表

序号设备名称型 号产地产商购置日期数量使用状况1数显双头锯LJZ2-500×A济南鼎泰.101良好2双头切割锯床LJZ2-450×济南天辰.111良好3全自动角码切割锯LJJ-140济南鼎泰.101良好4仿形钻孔机LZF3-300×100济南鼎泰.101良好5端面铣榫机DX广州金王.091良好6端面铣床LXD-200济南天辰.121良好7组角机LMB-120济南天辰.111良好8多功能钻铣床ZXL-20山东创金.091良好9DLJ-A型加工机床88浙江长河.061良好10铝型材加工机床LJZ-83浙江瑞安206.101良好11空压机W-0.济南天辰.111良好12空压机Y132M-4上海罗迪.101良好13氩弧焊机WSM（E）-200佛山澜石.101良好14电焊机13KVA顺德陈村.111良好15智能锯切加工中心LJRJ-CNC-500*山东金迈达.121良好16铝门窗数控四头组角机ZJ4-CNC-120山东金迈达.121良好17铝门窗同步组角机LJZJS-120c济南德高.121良好18铝木门窗铣行机MXSWA-山东金迈达.21良好度双头锯山东金迈达.121良好20材料特效紧密切割锯LJZ2-500*A济南鼎泰.121良好

十四、安全文明施工保证措施

一． 安全管理

以“安全第一，质量第一”为宗旨。为加强员工的安全意识，保障工程施工质量。

应急救援组织机构

项目部应急领导小组组成

组成：通讯联络组、技术支持组、保卫组、抢险抢修组、医疗救治组、后勤保障组。

组 长： 谈斌辉（）

副组长： 徐新民（）

组成成员：

黎志勇 (）

黄飞虎（）

熊德才 ()

徐成进 ()

贺治国 ()

段 韧（）

2． 指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。

3． 对于重点危险部位，一方面要增设明显标志，以引起项目经理和施工人员的高度重视，另一方面增设专职安全员定点跟班监控作业。

4． 认真规划、管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。

5． 加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。

6． 搞好临时设施的安全保护，确保员工衣、食、住、行的卫生条件良好。

7． 对施工人员的身体状况、饮食卫生、环境卫生负责全面监督检查，确保职工的身体健康，杜绝病疫的发生。

8． 遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。

9． 加强内部员工的团结，协调与各专业、各协作配合单位的相互关系。

10．不准罢工，不准聚众闹事，不准打架斗殴，不准乱拖、乱拿和乱放。

11．管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。

二． 保安管理

1． 遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。

2． 任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志，方可出入工地。未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。

3． 任何人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地。

4． 禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴，或进行抹牌赌博等违法活动。

5． 任何施工人员出入闹市，必须事先请假，征得有关领导批准之后方可，并自觉按时返回工地，及时向有关领导销假。严禁未经领导批准私自离队，在外借宿。

三． 消防安全

1． 施工现场和临时设施要确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。

2． 任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。

3． 工地配备专业电工。任何配电装置、用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离，或采取可靠的安全防护措施。

4． 施工工地的易燃、易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人经管。

5． 不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，保持良好的环境。

6． 施工现场的一切设施，都应满足当地政府有关部门制定的消防安全标准。

7． 施工现场配备的一切消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取均便捷可靠。

四．施工安全

为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定本安全操作规程。

1． 工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识。

2． 工地现场实行准军事化管理，按时上班，上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时，必须留两人以上方能进行施工。

3． 全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向现场负责人请假。

4． 施工时全员必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，工作日不准饮酒，有不良精神状态者，严禁高空作业。

5． 现场不许闲谈，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。

6． 施工作业、高空吊运必须分工明确，统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意后方能改变方案，不得擅自作主，擅自行动。

7． 施工人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。

8． 高空作业不得立体交叉同时施工。

9． 施工现场的过道跳板必须稳固，自制载人平台应安全可靠，其他临时性安全措施应做到万无一失。

10．高空作业传递物件时，必须相互照应，多方做好准备。高空不得抛掷物件，随身所带工具必须用绳索系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物。

11．施工现场的电气设施应正规，设备容量不得超载运行，导线不得裸露。

12．施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行。

12．施工现场的机械、仪器、仪表应妥善放置、保管。

13．施工现场应配备必要的消防器具。

14．下班前应清理设备、工具，清理现场，检查有无火种。

15．妥善管理好施工器材，做好防止盗窃和丢失工作。

16．定期进行安全检查，总结经验教训，找出问题，及时采取安全防范措施。

十五、门窗工程成品保护措施

一、生产加工阶段成品保护措施

1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。

1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。

1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。

1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。

1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。

1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。

1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。

1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。

1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。

1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。

1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。

1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。

1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。

二、产品包装阶段防护措施

2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。

2.2加工完的门窗型材表面进行检查，检验合格后进行包装。包装工人按规定的方法和要求进行包装。

2.3型材包装应尽量将相同规格的包装在一起，门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。

2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

2.6对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

2.7对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互差碰。

2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

2.9对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

2.10对材料的包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

2.11产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

2.13厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。

三、运输过程产品防护措施

3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

3.2型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。

3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。

3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。

3.5运输中应保持车俩行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。

3.6公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。

四、施工现场产品防护措施

4.1施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。

4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。

4.3已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

4.4门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修队用纸板进行二次保护。

4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，需用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

4.6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

4.7清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸妥善剥离，不使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤门窗表面。当使用清洁剂时，不使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

4.8玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。

季节性施工预案

雨季施工措施雨季施工总体部署成立雨季施工（防汛）领导小组，雨季施工领导小组全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。雨季期间施工总体思路必须认真执行施工组织设计，特别是认真执行原施工进度计划，做到计划在先，预防为主、防患未然。在执行原施工进度计划的同时，必须积极配合结构施工，受雨水潮湿影响大的工序如吊装工程等应尽量赶在雨季施工之前施工或者避开雨天施工。提前做好雨季施工安排劳动力安排，应对各作业队划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到易灌水部位看守，出现问题及时排除。物料安排，雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。雨季施工的主要措施做好检查预防对于地表水，采取“堵”和“疏”结合的办法。场地内应保持向外排水畅通，没有大坑洼或向建筑物一侧倒坡，同时应检查排水路线管道是否畅通。雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。安全教育在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。临电的防御安全预案雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。雨季施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊机、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。脚手架工程外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑，在工作面等人员通行的地方设必要的防滑设施。大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。大雨、大风后对架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子有无变形。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。材料的存放及防雨受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应用垫起与地面距离不得小于300cm。其它材料如钢材、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火棉和保温材料的遇雨腐烂，在雨天停止施工。在防火棉铺设时，建议马上加封修板封闭，以防止雨水浸湿玻璃棉。其它措施雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电限制。搭设避雨设施，利用脚手架或其它支撑在施工部位上方设置防雨布，使施工不受雨天限制。雨季施工注意事项

进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。定期检查现场临电设施及机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。作业前必须检查作业设备、工具、防护用品及周围环境，如有不安全因素，应消除或采取措施后，再进行工作。雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。夏季施工措施

在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。

组织保证

在夏季高温季节项目部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。

具体管理措施

在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。大风季节施工措施预案

工程工期内可能面临特大风的侵袭，故必须制订严密大风期间保证措施：

组织一支防特大风抢险突击队，准备足够的防特大风抢险物质。所有临建设施、施工设备都要做好抗特大风准备，并进行及时的维修加固。在特大风季节要备足工程材料和生活物质，以免受外界运输的影响而造成生产暂停。积极配合运输单位做好材料运输工作，确保工程进度符合要求，不影响本项目的生产。遇有五级以上大风气候时，施工现场的各露天焊接作业应停止；各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全；在大风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失；施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃，在特大风作用下不倒塌； 横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，安装牢固，在特大风作用下不会引起材料的损坏丢失；施工成品要用塑料布覆盖，以免在特大风作用下引起损坏。

家装门窗如何安装比较规范？

门窗是家居空间的重要组成部分。除了通风作用外，门窗也能起到意想不到的装饰效果，让整个房屋风格迥异。但是你知道吗？在装修过程中，门窗的安装好坏将直接影响着日后家居生活的安全与舒适度。现在，就和老木工鲁班门窗一起来看看系统门窗施工方法和安装标准吧！

​老木工鲁班门窗

都说“细节决定成败”，装修的细节更是能凸显主人的品味甚至个性。很多人在装修时会将选材要点放在占较大面积的部分，例如瓷砖等，却疏忽了门窗。事实上，门窗框这位“门面担当”除了修饰，还承载着隔音、隔热等重要的作用。

门窗洞口尺寸的测量为门窗的设计制作提供基础数据，最终关系到门窗安装效果与质量保证。按洞口类型，门窗洞口的测量可分为普通洞口测量和异型洞口测量。

我们来说说安装前都有哪些准备工作要做，首先安装作业人员要对图纸进行熟悉了解；

老木工鲁班门窗

然后系统门窗到现场后，对系统门窗进行拆包检查，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查系统门窗的质量。如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差等问题，请立刻联系工作人员进行处理；

其次还要 做好现场安全措施，如客户家已装修，需铺垫保护毯等，高层需在楼下做好施工隔离区，避免高空坠物。

大家在买完东西或者收快递后都喜欢看一下是否完整,有没有损坏,其实这个过程就是验收!所以门窗也一样,这么大的工程更需要仔细的查看检验了!

老木工鲁班门窗

系统门窗在安装完成后，我们就会对门窗进行验收，门窗的验收涉及到我们将来对门窗的使用以及门窗出现问题之后的质量保障。其实门窗的验收也是有标准的，不能随随便便的看着门窗的表面质量不错就进行验收。

同时，我们也要进行相应的检查，仔细观察门窗是否有划痕、擦痕、及难清理的粘附物，这些作为系统门窗不应该存在的痕迹都应该仔细检查。

老木工鲁班门窗

住宅门窗是建筑外围护的重要结构，现在家庭装修一般都会使用断桥铝门窗，断桥铝门窗的安装质量，对后期使用及寿命有着很大的影响。所以，当门窗安装完成以后，我们要对门窗的外观、型材、五金及开启和关闭方面的检查。

门窗安装 断桥铝门窗安装流程、施工细节、注意事项

「门窗七分产品三分安装」，作为订制品，门窗安装是一个很重要的环节。

但是安装不是实物，很难眼见为实，而且人为因素影响较大，因此消费者在门窗产品选购时，考察「这个商家安装靠不靠谱」难度很大。

鉴于此，小知近期将新开一个「门窗安装」专题，用来「科普」家装门窗安装流程工艺、辅材辅料、考察重点、注意细节等。

本文为篇二

内容是门窗安装流程介绍

及对应的施工细节、注意事项

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01 前言

上篇内容也有提及，门窗安装工艺、流程涉及多种，并非全国统一，需视商家个人经验、地理位置、产品、洞口、墙体等情况而定（适宜的才是好的）。

例如门窗框与墙体连接方式有副框连接、固定片连接、自攻螺丝固定、膨胀螺丝固定等，当中副框连接适合用于自建房等没有用水泥砂浆抹平的新砌墙体、外墙是大理石干挂、内外墙有高低差等情况，膨胀螺丝适用于一般性墙体固定。

又如门窗框与玻璃之间的接缝处理可以用胶条，或密封胶。其中相对来说北方寒冷气候地区更适合应用胶条（密封胶开裂隐患），雨量大、台风区更适合应用密封胶（密封性相对好）。

本篇内容主讲大部分家装采用的湿法安装（门窗框直接上墙），流程及操作规范主要参考自铝合金门窗工程技术规范（JGJ-）与窗见门窗安装手册。

02 认识安装流程

先来看安装流程：

门窗安装流程拢共分为 3 个阶段。

1、安装前准备：包括了产品运输进场、清点检查产品（门窗框、玻璃、辅材等）、拆旧（如有）、洞口处理 [ 清理碎石、抹平（如有必要）、外墙处理（如有必要）、测量尺寸等，尽量保证洞口平整，并不影响产品上墙 ]、窗台及安装洞口防水（如有必要）。

2、门窗安装：包括了产品上墙（气囊 + 经纬仪 + 卷尺初步定位）、打发泡剂初步固定（洞口清灰、喷水、打发泡、发泡压实补充、等待固化）、螺丝安装（型材打孔、螺丝安装）、打外墙胶（清灰、打胶）、玻璃安装（装玻璃前撕外侧覆膜、清灰、安装排水孔盖、放玻璃垫块、玻璃上墙、压线安装、胶条或密封胶安装）、开启扇及五金安装调试（开启扇上墙、五金安装固定、五金调试）。

3、安装完毕验收：验收是对产品、安装交付的检验，内容也挺多，本文主讲门窗安装，因此小知将「验收」直接移到下篇文章细说。

03 门窗施工细节与注意事项

咱们基本了解门窗安装流程后，就可以来看消费者最好要知道的门窗安装施工细节和重点注意事项了。

1、产品运输进场、清点检查产品：

（1）门窗运输进小区，尤其是大件（量大或吊装），需要业主帮忙提前与物业沟通协调，以免发生进不了场的情况（如有的小区要核对外框颜色分隔、要出示高空作业证等），影响时间。

△ 玻璃吊装，图源网络；

（2）货物搬到家后，产品齐不齐不用太过关心，商家会自行清点。消费者主要检查 ① 货物对不对版：通过看供货清单、贴在产品上的标签、卷尺测量等方式检查门窗系列、型号等对不对，玻璃厂家、配置对不对，隔热条、五金等主材品牌对不对；

② 产品实物质量和损耗：检查产品主材实物是否和当初在展厅看的一样，有没有粗制滥造的情况（如喷涂颜色有问题、产品组角、拼接缝见光、型材有很多毛刺等）；检查型材、玻璃外观有无暴力运输等导致的明显的撞击、磕碰、划痕等。

检查时一旦发现有问题，一定要在安装前制止，并告知门窗商家来解决。

△ 型材磨损；△ 玻璃检查方法一；△ 玻璃检查方法二；

2、旧窗拆除：

（1）家里如果有旧窗，记得选购地差不多的时候，就要提前向商家问清楚有没有旧窗拆除服务，需要收钱吗，怎么收费，产生的垃圾归谁搬运；

（2）如果旧窗是铝合金窗比较简单，因为铝合金可以当废弃金属卖，自己找小区里的师傅都能以货抵拆、运，找不到也可以让门窗商家帮忙联系。一般老式塑钢、木制门窗就需要消费者额外加钱了；

（3）拆旧工作最好不过于提前进行，早上拆下午装或者提前一两天最好，因为拆完窗洞口不安全（尤其高层）、洞口长期没有窗户还容易进水；

（4）拆旧可能有坠物隐患，尤其是楼层高的一定要注意楼下警戒、疏散人群车流。

3、洞口处理：

（1）因为原有墙面，以及旧窗安装的差异，旧窗拆除后可能导致洞口过于不平整，这时需要协调处理洞口（抹平）；

（2）门窗上墙前，要提前清理碎石、打扫洞口，保持洞口整洁无异物；

（3）外墙如果是干挂石材、铝板、有保温层等，需提前与商家沟通确认安装方式和安装位置（靠内安装或切割或打胶防水）；

（4）如果是老小区等墙体有裂痕、破损，或者已经出现渗水问题，强烈建议装窗前做好洞口防水处理（补漏、刷防水材料等）。下窗台贴瓷砖、水泥砂浆做斜坡、窗台板等处理一般在门窗框安装完毕时进行。

（5）门窗商家一般不包洞口防水（少部分有），所以选购时要问清楚有没有此服务、要不要收钱或能否帮忙指导协调。

△ 保温板切到安装位置，并打胶防水处理；△ 外墙如有明显破损需补漏和刷防水；△ 下窗台水泥砂浆做坡度排水；

4、产品上墙，气囊定位：

（1）因为门窗整体尺寸要略小于洞口，洞口并不是真正垂直，因此在上墙时需要用到垫块、气囊来辅助定位，初步调整水平垂直；

（2）门窗的水平垂直度消费者验收时检查即可，上墙定位消费者要注意的一是门窗安装位置（靠室外、居中、靠室内侧），安装位置商家一般要根据需求、窗型、室内装修、门窗性能来规划，并在测量、方案设计提前确定，且在门窗安装前与项目经理沟通交底。

部分情况 ① 如上面提高的外墙有保温层，切割后靠保温层安装；② 外开窗最好往滴水线再靠内安装一些，能有效防止小雨倾斜进屋；③ 宽窗台原则可以靠外安装，以留出更多室内窗台面积；④ 如遇窄窗台、室内需要贴砖，门窗靠内齐平或留出瓷砖倒角安装，方便后续施工和不留卫生死角；

（3）定位用到的垫块应选择防腐、强度较高的尼龙、PVC 等材质(《 JGJ 113- 建筑玻璃应用技术规程》规定：支承垫块宜采用挤压成型PVC或邵氏A硬度为80-90的氯丁橡胶等材料制成；定位垫块宜采用具有弹性的吸附性材料制成。玻璃安装材料应与玻璃及周边材料相容）。

不建议选择易腐木块，以防长期使用后垫块腐烂，支撑力下降，让门窗扇下沉；同时垫块需摆放合理，受力均匀，可以与固定螺丝位置同步；在中梃下方应垫垫块；

△ 门窗安装位置要提前确定，并在安装前与项目经理交底；△ 门窗靠内齐平安装 & 贴砖面齐平安装示意图；△ 中梃下方的尼龙垫块；

5、打发泡剂初步固定（定位）：

（1）发泡剂有三个功能：拿掉气囊后的固定作用，缝隙堵缝密封作用，防水；填充发泡剂前，应先拿工具（毛刷等）清理洞口表面垃圾、灰尘，不清理会导致发泡剂填充不饱满、粘结度不够；

（2）如果天气很干燥，最好先用水壶将缝隙处适当打湿，有助于发泡剂膨胀，也有助于清灰；

（3）发泡剂施工前应先先摇晃瓶身；发泡剂需打到门窗框边沿位置，确保密封性；在施打竖向位置时，发泡剂应该从下往上打，避免发泡剂掉落缺失；

（4）待发泡剂初步膨胀（5 -10 分钟左右），应检查缝隙有无少打，不足处应补齐；同时发泡剂最好用刮板等工具做压实处理。

△ 图源固诺官方；

6、螺丝打孔、安装：

（1）在选用螺丝固定门窗框时，螺丝类型、尺寸应根据规范建议、墙体情况、门窗框尺寸、商家个人情况等选择合适的。

（2）螺丝安装时，强烈建议螺丝安装间距要符合规范，即 ① 每颗角部的螺丝，离边框距离不应大于 150 mm ；② 其余固定点螺丝间距不应大于 500 mm；

（3）螺丝要打在铝材上，推荐室内侧（防止螺丝孔渗水），严禁打在隔热条上（隔热条的极限强度只有铝合金的 1 / 4 ，在隔热条上打螺丝只能省安装工人的时间，并不安全，同时螺丝会破坏隔热条的隔热作用，形成「热桥」，降低门窗的隔热性能）；

（4）螺丝安装孔可以安装螺丝孔帽（沉孔），抹胶（透明密封胶）防水。

△ 螺丝安装间距示意图；△ 安装陋习隔热条打螺丝；△ 沉孔与螺丝孔帽（盖）；

7、外墙胶施工：

（1）打胶前应先清理发泡及灰尘，如有水渍（雨天建议暂缓施工），需擦拭干净，直至水干，否则胶附着不好，容易导致后续渗漏问题；

（2）外墙胶采用矩形截面时，厚（宽）度需达到 6 mm ,采用三角形截面时，厚度需达 8 mm；

（3）门窗框如有拼接，或用到拼管、拼条等，需在该位置打胶防水，施工要求同上；

（4）在防止漏水的情况下，须保证外墙胶外观光滑、美观，增加视觉体验，避免胡乱打胶、少打漏打的情况发生。消费者如果发现安装工人涂抹难看，应付了事，或者难打部位，要求安装工人先贴美纹纸并重新打胶；

（5）密封胶干透硬化大约需要 1 - 2 天时间，在此期间要提醒现场施工人员不要误触损坏。；

（6）外窗台如有贴瓷砖、窗台板等后续施工，需在完成后进行补胶。

8、玻璃上墙安装：

（1）玻璃下口（底部）应垫防腐、强度较高的尼龙、PVC 等材质玻璃（支承）垫块（不让玻璃与型材直接接触，分散传递玻璃重量到边框型材）；垫块应摆放合理，受力均匀；

（2）支承垫块长度不应小于 50 mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，宜为 5 - 7 mm（与中空玻璃最小安装尺寸中对于边缘余隙的要求对应）；定位垫块长度不应小于 25 mm

（3）玻璃垫块安装位置应跨越隔热条，落位支承于隔热条两侧的铝型材之上；隔热条有凸出部分时，玻璃垫块的设计应避开隔热条凸起部位，避免隔热条直接受力；

（4）玻璃垫块应垫数量可参照螺丝间距安排，但要注意在放置时不能堵塞排水孔；

（5）为了使玻璃重力受力合理，应根据窗型不同应在玻璃侧方垫玻璃垫块，使窗扇（玻璃）重心均匀或重心在五金承重（铰链 / 合页）一侧；

△ 玻璃（支承）垫块△ 玻璃（定位）垫块△ 玻璃镶嵌构造设计要求△ 部分窗型玻璃垫块位置示意图

（6）安装中空玻璃时，可以统一 3 C 标志位置，更美观；安装 Low-e 玻璃时，建议北方地区 Low-e 膜层靠近室内侧，南方 Low-e 面朝室外侧安装；安装立面中空夹胶玻璃，原则夹胶面靠室外；安装顶面（阳光房）中空夹胶玻璃，夹胶面一律朝室内安装；

（7）安装压线与玻璃胶条（或打胶）时，① 首先应与玻璃槽口尺寸适配，不能安装地很紧（考虑热胀冷缩、风压），也不能留有缝隙（禁止出现整块玻璃摇晃的现象）；

② 玻璃压线要要平齐，尽量做到不突出（美观）、不出现缝隙（漏光、风）、不能有刮手的现象（美观、伤人）；

③ 压玻内胶条时，建议每边多压一点进去（特别是冬天），例如宽 1 m，压入1.05 - 1.1 m 的胶条，防止胶条遇冷收缩。④ 胶条转角位置，建议不直接剪短，而是剪一个 45 ° 角弯折过去，或者用专用胶水粘接一下，这样可使玻内胶条不断开且只有一个连接口，密封效果更好；

⑤ 玻内如果是打胶处理，大体原则同上；采用三角形截面时，厚度需达 3 mm 或及以上。

△ 压线缝隙太大；△ 多压入胶条 & 胶条断开示意图；

9、开启扇及五金安装调试：

（1）开启扇也要讲究水平垂直，同时要保证开启扇上下、左右搭接量一致（保证密封）；

（2）五金滑撑、风撑等宜用不锈钢钻尾螺丝固定；每个螺丝孔位都应有螺丝固定；建议施工后在螺丝上涂抹透明中性硅酮胶防水（防止通过螺丝孔渗漏、防锈）；

（3）应检查五金及其配件有无少装漏装的情况；外开窗应安装防坠绳（上框下扇安装）；

（4）开启扇启闭应灵活，不阻塞，无异响；锁闭时应有较为明显的胶条受挤压情况，执手锁闭时力量应适中，无过于轻松或明显阻塞的情况（五金微调）；

△ 搭接量示意图；△ 滑撑螺丝不打满示意图；

以上~就是断桥铝门窗安装流程以及施工、注意细节拉，如有遗漏或指正，欢迎留言与小知交流哈。

门窗安装完毕后，接下来是消费者对门窗进行水平垂直、密封等验收，并尽可能地对成品进行保护（室内保护膜、海绵垫等），咱们下篇聊~

铝合金门窗施工方案

良渚新城小洋坝农居点二期项目目录（一）工程概况及编制依据、施工标准 1（二）工程目标及网络计划部署原则 2（三）安装组各岗位职责及项目管理机构 3（四）劳动力计划安排表 4（五）铝合金门窗加工制作方法和技术保证措施 5（六）门窗安装施工方案及技术措施 8（七）冬季和雨季施工方案 10（八）工程质量保证措施 13（九）安全、消防、保卫、文明施工措施 16（十）风险分析、防范预案、紧急处置措施 25（十一）原材料、安装成品保护措施 27

（一）工程概况及编制依据、施工标准

一、工程概况

1、工程名称：良渚新城小洋坝农居点二期项目

2、建设单位：杭州良渚文化城集团有限公司

3、设计单位：浙江蓝绿双城建筑设计有限公司

4、施工单位：浙江新盛建设集团有限公司

5、监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司

6、工程内容：铝合金门窗的施工

7、工期要求：以土建单位总体进度安排为准

9、质量要求：按国家标准、行业标准及地方行政法规要求

二、编制依据及施工主要引用标准

1、《铝合金门窗》 GB/T-

2、《浙江省建筑标准图集》 99浙J7

3、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T-

4、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》

GB/T-

5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB0-

6、《建筑节能工程施工验收规范》 GB1-

7、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-

8、浙江省《建筑门窗应用技术规程》 DB33/T -

9、《住宅装饰装修工程施工规范》 GB7-

（二）工程目标及网络计划部署原则

一、施工平面布置说明

1、施工平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：

（1）、在满足施工条件下，尽量节约施工用地。

（2）、满足施工需要和文明施工前提下，尽可能减少临时设施的投资。

（3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

（4）、负责施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

二、施工平面管理

1、平面管理原则

1）平面管理总原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施，在工程施工前，制定详细的材料堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面科学、文明的管理。

2）平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划、以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。

2、平面管理办法

施工平面管理由门窗安装负责人负责，由安装现场施工员、安装组班长、材料负责人实施。

1）材料堆放场地

进场产品必须分类、分规格堆放，并作好标识。

现场产品保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

三、施工进度网络计划

工程目标

1.质量目标：按国家标准、行业标准及地方行政法规要求

2.工期目标：确保工程工期配合土建施工进度

3.安全目标：确保不发生大小安全事故

4.消防目标：不发生大小火灾事故

5.文明施工、场容、环保目标：按双标化文明施工的要求进行施工

网络计划部署原则

为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。

1、门窗安装负责人认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业务的工期、质量、安全等各方面的承诺组织施工。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。

2、切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好建筑外轮廓测量定位，并反馈给门窗设计部，便于校正图纸尺寸。调整材料进场计划，调整劳动力进场计划及现场等施工各个环节的准备工作。

3、围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各职能部门落实好相应责任，各班组协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工按计划有序进行。

施工进度网络计划图

施工内容、0、20、20.21.1.1.4门窗外框安装门窗卫生清理门窗内扇安装门窗五金件安装、调整

（三）安装组各岗位职责及项目管理机构

为了确保工程质量在规定工期情况下保证本工程质量通过质检部门的检测，并树立企业信誉，针对良渚新城小洋坝农居点二期铝合金门窗工程，我们决定从公司各部门抽调优秀、有工作经验的管理人员成立门窗项目施工项目部。项目部的各级人员配备齐全，实行门窗负责人负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。

一、项目部正常运行的保证措施

（1）、由门窗负责人直接主管，配备公司优秀的门窗技术员、质检员、安全员。安装队伍是曾经在具有多年安装经验的安装队伍。

（2）、为确保工程施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目部建立了一套有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全管理、进度计划管理、材料管理、文明施工管理、消防保卫管理等 。

（3）、实行岗位考核制度。按各岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核，每月定期进行一次评比，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。对工作好的人实行激励机制、奖优罚劣。

（4）、保持信息渠道畅通。利用公司统一的工程报表，及时的跟公司加工制作厂保持紧密联系。

（5）、建立例会制度和请示汇报制度。如每天的施工安排、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比等，确保工作能够统一实施。

二、项目部各岗位职责

（1）、门窗负责人

1、选配管理成员，明确各成员的职责分工，定期考核。

2、落实门窗组人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。

3、确认本工程安装特殊工序、关键工序，确定质量管理点。

4、保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。

5、主持编制项目施工组织设计实施细则，成品保护等措施。

6、参加每周土建、监理、业主工地协调会，解决实际问题。

7、配合土建、监理、业主做好各方面管理工作。

（2）、现场施工员职责

1、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见和建议。

2、严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。

3、负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。

4、承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。

5、填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。

6、严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。

7、负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。

8、认真做好设计技术变更洽商工作。

（四）劳动力计划安排表

（1）、施工安装队安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。

（2）、作业职工的来源

由门窗组从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，有从事门窗安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。

（3）、合理安排作业人数

根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。

（4）劳动力计划安排表：

日 期安排人数实施内容年9月-年11月30人铝合金门窗外框安装年12月-年1月20人铝合金门窗卫生清理年1月-年4月30人铝合金门窗内扇安装年1月-年4月15人铝合金门窗调整、五金件安装

（五）铝合金门窗加工制作方法和技术保证措施

一、铝合金门窗的加工

铝合金门窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。

二、铝合金门窗加工工艺流程

在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB/T-、GB/T-进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。

每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。

铝合金门窗加工工序如下：编制材料计划—材料、辅件订货—材料交货、检查、验收—加工图绘制—编制加工作业—加工技术交底—生产车间—下料加工—组装—检验、清理—包装

三、生产加工阶段质量检验步骤

1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。

2、质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检验批质量验收记录表》。

四、生产加工阶段产品质量保护措施

生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。

1、质量控制方法如下：

1）、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无划伤，达到国家优质品标准；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。

2）、在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不是合格品不出厂。

3）、设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具；设备部门的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

4）、工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品生产的设备，必须停用并及时返修；对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，达到合格品后方可进行批量生产。

5）、操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

6）、工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检、自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为20%，且每批数量不少于十件；检查过程中发现不是合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

7）、对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及检验精度。

2、工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

1）、工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。

2）、质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝不是合格品的出现。严肃计划的指令性，分工明确、责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，保证生产进度。

3）、铝合金门窗所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角，所有铝合金门窗的品种、规格、开启及安装位置应符合设计要求。

五、成品包装阶段保护措施

成品包装阶段主要是指材料加工完毕后所进行的成品保护措施，此阶段采取的措施将是运输阶段保证材料完好的基础，所以必须予以重视。

1、包装工人按公司技术规程规定的方法和要求对产品进行包装，所有程序须要符合ISO：文件规定，做好各种登记手续，做到经过流水线的产品个个有记录，有质量检测报告，确保质量优良和数量要求；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记。

2、包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。

3、铝型材包装时要贴一层保护胶带，包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应通知检验人员，不是合格品严禁包装。

4、包装完成后，严格按注意事项正规装、卸车，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

六、加工制作质量等级评定

1．质量分级

加工制作质量等级分为优等品、合格品、废品三个等级。

2．检验方法

1）除弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。

2）若产品数量不超过10件，则该批产品全检。

3）每批产品抽检率为20％，且每次抽检数量不少于10件。

3．质量等级评定

1）抽检产品中优等品达100％，则该批产品为优等品。

2）抽检中有不是优等品的，则需另行加倍抽检。加倍抽检优等品达100％，则该批产品达到要求。

3）抽检中如不是合格品的则全部作废品处理。

七、铝合金门窗的质量检查和控制

1、门窗框槽口宽度、高度≤mm，其施工误差控制在±1.0mm，门窗框槽口宽度、高度>mm，其施工误差控制在±1.5mm；

2、门窗框槽口对角线尺寸≤mm，其施工误差控制在±1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸>mm，其施工误差控制在±2.5mm；

3、窗框槽口对边尺寸≤mm，其施工误差控制在≤1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸>mm，其施工误差控制在≤2.5mm；窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.5mm,同一水平高低差≤0.3mm；

4、窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±0.5mm。

5、窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

6、开启性能：开闭力不应大于50N。

铝合金门窗允许偏差（检查验收标准）

项次项 目允许偏差mm检验方法1门窗框两对角线长度差≤mm>mm1.01.5用钢卷尺检查量里角2窗框槽口对边尺寸之差≤mm>mm≤1.5≤2.5用钢卷尺检查量里角3窗框槽口对角线尺寸之差≤mm>mm≤1.5≤2.5用钢卷尺检查量里角4平开窗窗扇与框搭接宽度差0.5用深度尺或卡尺检查5同樘门窗相邻扇的横端角高度差0.3用拉线和卡尺、水平尺检查6门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度0.3用水平仪及托线板检查7门窗框（含拼樘料）水平度0.3用水平尺和塞尺检查8门窗横框标高1.0用钢板尺检查与基准线比较9双层门窗内、外框、挺（含拼樘料）中心距1.0用钢板尺检查

八、门窗的包装、运输、存放：

所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证并出具合格证书、使用说明书方能包装运输到工地。

1、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；

2、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时“小心轻放”应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。运输过程中保持清洁并有防雨措施；

3、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。

（六）门窗安装施工方案及技术措施

1、施工段划分及施工程序

本工程门窗要求采用后装法安装施工工艺进行安装。

门窗安装施工工艺流程：

洞口验收→确认粉刷完成洞口尺寸→窗框安装→安装固定→打发泡剂→清理窗框→打外墙胶→安装固定玻璃→扇安装→五金件安装、调试→清洁整理→检查验收。

2、施工准备工作

复核窗洞口与铝合金门窗尺寸

（1）铝合金门窗和墙体连接直接影响到门窗在风压和各种荷载作用下的稳定和牢固程度，同时也是门窗整体质量的重点部分。土建单位应尽量保证图纸门窗规格尺寸相同的实际洞口尺寸保持一致，以便于我方门窗规格统一。

（2）土建施工方在门窗洞口粉刷完成后，由监理单位组织我方、土建方对门窗洞口进行复核,复核结果形成书面资料。

（3）、门窗外框进出线以内墙粉刷面为基准，推拉窗为70mm，平开窗为90mm，不得有乱尺寸出现。门窗外框安装高度控制以总包水平线为准，确保窗台高度在900㎜以上。

（4）、门窗外框与洞口连接方式：全部采用铁片安装

（5）、窗框固定应注意

a、窗框固定后，在填缝前经过平整、垂直度等安装质量检查后，将框四周清扫干净，再用发泡剂填充。填缝时应对外框进行保护，发泡剂不得外溢。

b、打外墙胶时，应确保胶和墙体连接密实和不渗漏。施工打密封胶应在基层干净并干燥后实施。

c、窗框安装完毕后应及时请监理验收，并办好隐蔽工程验收手续。

（6）、墙面密封胶施工

ａ、施工完后，随即用湿润的刮刀将表面压平抹平。（除去内部气泡及多余的填缝胶，使表面美观）。

ｂ、尽量避免雨天多湿时期施工处残留水份时施工。

c、预留缝槽，要先清洗干净，不可有水分、污物痕迹。

d、注意不要沾污铝材表面，可用美纹纸防护四边力求美观。

（7）、玻璃嵌缝

ａ、每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端1/4玻璃宽度处，禁止塑料型材与玻璃直接接触。

ｂ、装玻璃使用玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，使用硅胶时介于塑料型材与玻璃间硅胶各有6mm以上的接触面，且接触良好，以防止进水。

c、玻璃镶嵌高空作业时注意安全。

（8）、门窗扇安装

ａ、对门窗扇玻璃胶及五金、配件检查，不合格产品严禁安装。

ｂ、在门窗扇安装前必须将框内槽清洗干净，为防止渗漏。

（9）、完工清洁

在竣工验收前，应对产品进行清洁，使之达到验收规范要求。

（10）、上墙技术要求

（1）、门、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

（2）、门、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。

（3）、门、窗框的横框的标高于基线比较偏差不大于2mm。

（4）、带形窗在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于0.4mm，相邻窗在同一立面偏差不大于5mm。

（5）、各层楼门窗侧面在同一垂直直线内，总差不大于5mm。

（6）、门窗框对角线里角长度小于或等于mm时，对角线允许不大于2mm，对角线里角长度大于mm时，对角线之差不大于3mm。

（7）、平开门窗关闭严密，扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。

（8）、平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

（9）、推拉门窗扇面积小于或等于1.5㎡时，开启力不大于40N ,扇面积大于1.5㎡时，开启力不大于50N。

（10）、推拉门窗扇与框或相邻扇立边平行度偏差每米不大于2mm。

（11）、门窗开启扇开启灵活度，弹簧门自动定位准确，开启度为90°±3°，关闭时间3—15秒。

（12）、门窗表面不得有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷，没有腐蚀污染。

（13）、门窗相邻构件表面无有明显的色差（正常肉眼1m外观察）。

（14）、门窗表面无毛刺、油斑等污迹。

（15）、门窗附件安装应符合设计要求。

（16）、门窗与结构连接件≥140*16*1.5mm

（七）冬季和雨季施工方案

第一节、 冬季施工措施

一、冬季施工措施

1、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。

2、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

3、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。

4、对于门窗冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。

5、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。

6、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

7、 在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。

8、避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。

9、在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。

10、必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。

11、雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。

12、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

13、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。

14、冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。

15、做好对施工人员的冬季施工安全教育。

16、安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。

第二节、 雨季施工措施

一、雨季施工保证措施

本工程铝合金门窗工程依据现场的实际条件和业主的具体要求，施工是在年9月份开始，正是多雨、高温炎热的季节，所以如何做好季节性施工的准备工作是确保本工程如期完成施工质量、施工安全、施工工期的重要保证。在此重点说明一下这段时间施工的几点措施：

1、 对机具设备做好遮雨防护，电机设备要经常检查接零、接地、保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效，以确保仪器、设备的精确度。

2、 现场公共区、材料库、加工间、临时配电房（箱）等做好全面检查，防止渗漏水，对材料库和配电房的影响。所有材料均做好防雷保护工作。

3、 雨天防雨措施，准备雨蓬布、彩条布以备雨天施工，如工程需要，应搭设在施工区的脚手架上以确保正常施工。

4、 加强室外露天堆场半成品的保护工作，对钢型材和相关零件用防雨布遮住，防止酸雨及灰尘玷污。

5、 做好施工现场的下水道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不积水，脚手架底部地基要求找平夯实、垫好通板，作好排水、防止雨季积水造成脚手架下沉。

6、 关心职工的生活，做好防暑降温工作，保证施工人员有良好休息和充足的睡眠，减少季节因素的影响。加强各种小电器的管理工作，严禁使用违禁电器。

7、 对夏季高温天气施工的材料、物资应提前纳入计划，及时联络供应商，考察采购入库，避开中午高温装卸，尽可能安排早、晚装卸。高温天气采取早上提前工作，中午延长休息时间，避开高温时间，傍晚晚收工，以提高工作效率。

8、 安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。待雨后重新施工前，应有专人检查脚手架、电箱、电动工具等设备是否完好。

9、 施工期间的防风的措施

在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或单元板块重新摆放的临时存放区；对小件物品进行封箱处理；对电动葫芦的吊钩提升到顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程门窗在阵风袭击下不受损坏，保证安全。

10、 施工期间的防雨等的措施

（1） 小雨时可安装单元件等。

（2） 在下雨天，严禁电焊。焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。

（3） 在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。

（4） 雨水影响铝合金门窗施工的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工。胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。

二．连续施工保证措施

1. 如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。

2. 施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。

3. 安全员督促和加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。

4. 材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。

5. 节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。

6. 特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。

7. 加强对施工现场消防设施的检查，杜绝任何火灾隐患。

8. 此期间特别加强对施工人员的教育，严格要求全体施工人员遵守泰州市政府、业主、总包以及项目部的各项规章制度，杜绝出现任何有损首都形象的不良苗头。

（八）工程质量保证措施

一、质量保证措施

我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，采取全过程的质量控制及质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。

第一节 质量控制的原则

1、坚持质量第一的原则

建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。

2、坚持以人为控制核心的原则

人是质量的创造者，应把人作为质量的动力，避免人的失误，提高人的责任感，以保证工程质量。

3、坚持以预防为主的原则

预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。

4、坚持以质量规范为标准的原则

质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。

第二节 质量控制标准

门窗产品符合《中华人民共和国建筑行业标准—建筑门窗》的规定。我司门窗产品满足本工程质量要求。

第三节 质量保证措施

对于本工程门窗装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取切实有效的措施，保证工程质量，以优质的产品交付给业主。我公司通过科学有效地管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：

1． 施工管理机构的职责

1.1公司执行总经理负责整个工程业务的控制或委托控制。

1.2总工程师负责该工程的整个技术指导和监督

1.3项目经理负责该工程的具体运作

1.4项目部专职质安员负责该工程施工过程的质量管理和安全管理

1.5项目部施工员负责该工程的现场施工管理工作

1.6项目部材料员负责该工程的材料供应、管理工作

1.7项目部后勤管理员负责该工程的后勤管理工作

1.8公司各职能部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各工作的展开

2．严谨的合同评审制度

3.施工准备方面的质量保证

在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做得完整充分，从而避免施工阶段出现问题。

4、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证

材料是保证门窗质量和安全的物质基础，本门窗所用的几大类材料即：铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件。材料的质量好坏直接影响门窗的整体质量。因此，本工程在材料的质量上严格把关。

5．工厂内生产加工的质量控制

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。

6．材料进场的质量控制

我司保证凡运到施工现场的主要材料，如铝合金型材、玻璃等，均具备产品出厂合格证及检测报告。经我方对产品确认，质检合格后，由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用，更换后，再行检查和验收。

7．材料标志、包装、储存、运输的质量控制

经我司、业主和监理工程师检验合格后的主要原材料、成品和半成品并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化和操作，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量做到即到即用。

8.现场安装过程控制

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

8.1进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识，由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则，所有技术向施工人员交底。

8.2进场复检

出厂进场物质运达现场后，质检员凭公司《实物出仓单》、《材料半成品出厂、进场检验单》到指定地点进行复检。

仓库管理员根据《实物出仓单》对物资品名、类别、数量等复检，复检符合签字认可并回单。

现场质安员根据《材料半成品出厂、进场检验单》对所进物资，根据具体质量要求和加工单技术数据进行复检，复检合格签字认可并回单。

进场物资复检合格后，才能标识入库。

8.3工序检验

同一工作面在进行上道、下道工序转接时，必须经现场质安员工序检验。

现场质安员根据GB0-《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《企业标准》、设计要求等进行工序检验。检验合格，签署《工序验收证明书》通知项目部进行下一道工序工作，验收不合格，针对不合格因素，签发《质量整改意见通知书》，并由生产副总经理或总工审定，通知项目部进行质量整改。

8.4项目部根据《质量整改意见通知书》和有关规范质量要求，设计整改方案，必要时可和设计部、工程技术部配合。整改完成后由现场质安员重新进行工序检验，合格后补签《工序验收证明书》，进行后续工序施工。

8.5隐蔽工程验收

9．竣工验收和交付使用控制

10．测量设备的选择，使用和校准控制

11．不合格品控制

11.1质安部负责不合格品的鉴定、标识、处理

11.2公司车间专职质安员在进货物资检验中，按照有关质量标准，发现不合格者，予以标识隔离，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、材料供应部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之进行批准

12．纠正、预防措施控制

12.1质安部负责对不合格品纠正措施的执行监督

12.2职能部门、生产部或项目部负责纠正措施的执行

12.3质安部会同有关部门，定期分析《质量安全管理月报表》，分析典型不合格品发生原因，并提出预防措施

12.4质安部将有计划地提高质量预防成本，增加预防措施，减少总体质量成本

13．质量记录控制

13.1各宗质量记录由各部门相关人员，生产和安装过程中队有关事项的记录，要求填写真实，清晰

13.2文件、资料管理人员按期进行分类、登记、标识

13.3将各种质量记录归档，编写质量记录卡

14.服务程序保证

14.1工程竣工交付客户后在规定期限内保修。

14.2我司当地维修服务中心收到客户有关服务要求或意见时，当地维修服务中心立即着手解决您提出的问题。如情况较严重，他们会记录您反映的情况，尽快完成调查分析工作，并提出处理办法，提交总工室、总经理室审批.

14.3《质量回访记录表》由经营部和质安部存档保管

综上所述，为了保证工程质量达到全优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。

15、门窗施工前需进行门窗抗风压、水密、气密性能、保温性、中空玻璃露点、玻璃可见光透射比检测，检测要求必须全部合格，符合规范要求。门窗外框进场后，监理单位对门窗型材进行抽检。

（九）安全、消防、保卫、文明施工措施

href="">第一节 安全施工措施

一、加强安全施工管理

（1）对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。

（2）进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。

（3）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。

（4）重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。

（5）自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之有关规定。

（6）一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。

二、建立健全安全施工管理与保障制度

（1）根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。

（2）搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。

（3）建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。

（4）建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。

（5）建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

（6）建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

（7）建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机施工用工具的操作规程均做明确规定，以确保使用安全。

（8）建立健全防盗、防火及安全用电制度。

（9）建立健全重大事故处理制度。

（10）建立健全安全监督检查档案制度。

三、高处作业安全管理制度

（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。

（2）高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。

（3）高处作业的脚手架、跳板必须由施工班组长认真检查，合格后方准使用。

（4）六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨均禁止露天高处作业。

（5）高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。

（6）高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

（7）高处作业时必须戴好安全帽。

（8）施工时，总包单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。

（9）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

四、现场作业安全制度

（1）在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

（2）特殊工种（电工、焊工）要有上岗证书。

（3）工地宿舍工作棚等临时建筑， 经专业技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。

（4）进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

（5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。

（6）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

（7）施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。

（8）尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。

五、电工及电焊工作业

（1）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。

（2）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。

（3）配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

（4）开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。

（5）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

（6）在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。

（7）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

（8）焊机插座应完好，有接地（零）线。

六、中小型机械设备操作

(1)严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。

(2)机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，服从总包单位的管理，机械进场时报总包管理人员进行总体把关。

(3) 所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。

(4)电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

href="">第二节 消防、保卫措施一、消防组织机构和职责

1.1 现场成立消防工作领导小组，成员如下

主 任： 项目经理

副主任： 生产经理、各施工队长

成 员： 消防保卫干事、分包专职消防保卫员、项目技术部经理、物资部经理、行政部经理、各义务消防分队队长

1.2 施工现场消防工作领导小组主任职责

逐级组织学习和贯彻上级发布的消防工作规定，督促制定各种消防规章制度，定期召开消防工作会议，研究检查布置工作，组织消防检查，督促重大防火隐患的及时整改，并视情况下发“火险隐患通知书”，指导现场消防组织的工作，负责消防责任事故的追查处理工作，对施工现场消防安全做决策。

1.3 现场消防工作领导小组职能

1）对施工现场的消防工作全面负责，具体实施现场消防工作方案的条款，对各协力公司力量、特殊工种、重要部位的工作进行指导部署。

2）建立各级防火责任制，制定消防制度，并监督严格执行。

3）制定施工现场遵纪守法的奖罚措施，定期进行消防检查，对查出的隐患督促、落实整改。对参加施工人员进行四防教育。

4）对施工现场发生的各类火灾及事故负责组织灭火工作，并在上级消防部门指导下调查事故。严格执行北京市人民政府《北京市建设工作施工现场消防安全管理办法》，《北京市防火安全责任暂行规定》。

5）定期检查施工现场灭火用具的使用功效并及时更换灭火器材，负责施工现场灭火器材的保管与防护。

1.4 建立施工现场义务消防队

现场由壮工成立义务消防队。

1.5 施工现场义务消防队的任务和职责

1、认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。

2、积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。

二、项目保卫领导小组和职责

2.1 项目治安保卫领导小组

主任： 项目副经理

副主任：项目消防干事

成员：分包项目经理、安保队长、分包专职保卫干事

2.2 治安保卫管理小组的职责

1、主任负责项目全面治安保卫工作。对施工现场的治安管理工作，配合当地派出所搞好社会治安。

2、负责监督管理各级单位的人员，负责治安、防盗、防火、防爆破、逐级落实工作。

3、警卫小队负责门卫值勤，站岗放哨，夜查巡逻，作好检查登记记录，配合项目作好防盗、防火、防爆破、治安检查工作，一旦发生隐患能够及时汇报，作到小事能够处理，大事不隐瞒，确保项目安全生产的顺利进行。

三、现场消防设施布置

现场外围将安置干灭火器9个。配置消防水桶9个，铁铣6把，钩子3个，铲子3个等消防工具。

四、灭火作战预案

为保障在施工程的顺利进行，根据国家及北京市的有关消防规定精神，实行预防为主，消防结合的方针，使国家和个人的生命财产不受损失，一旦发生火灾，能够迅速及时地组织人员补救，特制定本作战计划，要求有关人员认真履行各自责任，不得玩忽职守，否则追究行政直至法律责任。

4.1 建立灭火作战机构

1、灭火作战总指挥： 项目经理

2、副总指挥：现场经理、消防干事、义务消防队队长

3、物资抢救负责：材料员

4、灭火作战计划负责：消防干事

5、人员救护负责：安全员

6、后勤供应负责：质检员

4.2各级人员组织的职责

1、灭火作战总指挥的职责

接到报警后，迅速奔赴火灾现场，根据火场情况，组织指挥救火战斗，制定灭火作战计划，采取果断措施，控制火势蔓延，并对火场情况作决策。

2、物资抢救负责人的职责

带领义务消防队，组成物资抢救队伍，把现场物资材料及时运到安全地点，将损失减小到最低程度。

3、灭火作战计划负责人的职责

积极组织其它几支义务消防队伍运用现场消防器材、设施进行灭火战斗。

4、人员救护负责人的职责

负责医务车辆及人员的联系，引导或率领医务人员、红十字协会成员及其它人员负责伤员的救护和运送工作。

5、后勤供应负责人的职责

负责车辆、消防器材及各必需物资的供应工作，保证灭火作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障。

五、工程消防一般要求

5.1 日常消防管理

1、发生火灾时先拨打厂内火警电话为：，经厂内火警部门决定是否打火警电话为：119。组织施工和工程项目的消防安全工作，负责按领导责任指挥和组织施工要遵守有关消防法规及内部规定，逐级落实防火责任制。

2、将消防工作纳入施工生产全过程，认真落实“十佳标准”及保卫方案。施工现场易燃暂设支架应符合要求，支搭前应经消防保卫部门审批同意后方可支搭。

3、坚持周一防火安全教育，周末防火安全检查，隐患整改及时，难以整改的问题积极采取临时安全措施，及时向上级汇报，不准强令违章作业。

4、加强对义务消防组织的领导，组织开展群防活动，定期进行防火学习训练。发生火灾事故，及时组织扑救，立即向上级报告，保护现场，协助事故调查。

5.2 建立生产作业班、组的消防工作责任制：

1、对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。

2、消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。

3、支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。

5.3 个人防火责任制

1、负责本岗位上的消防工作，学习消防法规及内部规章制度，提高法制观念，积极参加消防知识学习，训练活动，做到知本单位、本岗位消防制度，发生火灾事故会报警，会使用灭火器材，积极参加灭火工作。

2、工作生产中必须遵守本单位的安全操作规程和消防管理规定，随时对自己工作生产岗位周围进行检查，确保不发生火灾事故和留下火灾隐患。

3、勇于制止和揭发违反消防管理的行为，遇有火灾事故要奋力扑救，注意保护现场。

4、材料部门及仓库保管员防火安全责任

（1）认真贯彻执行公安部颁布的《仓库防火安全管理规则》和上级有关制度，制定本部门防火措施，完善健全制度，做好材料物资运输过程及存放保管中的防火安全制度。

（2）对易燃、易爆等危险及有毒物品，必须按规定保管，发放要落实专人保管，分类存放，严格手续，防止爆炸和自然起火。

（3）对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查，及时清除不安全隐患。

（4）仓库保管员按规定配备消防器材，定期检修保养，确保完好有效，库区要设明显的防火标志，严禁吸烟和明火作业。

（5）仓库保管员是本库的兼职防火员，对防火工作负直接责任，必须遵守仓库有关防火规范，下班前对本库进行仔细检查，无问题时锁门断电，方可离开。

5、电、气焊工防火责任

（1）焊工必须经过专业培训掌握焊接安全技术，并经过考试合格 后持证操作，非电焊工不准操作。

（2）焊割前应经本单位同意，消防安全技术部门检查批准领取“动火证，方可操作。

（3）焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查上下左右情况及设备安全情况，必须清除周围的易燃物，对不能消除的要用水浇湿或用非燃材料遮挡，开始焊割时要设灭火器材，有专人看火防火。

（4）乙炔瓶、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不准放在焊接部位下面，并保持一定的水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时 ，只能用热水和蒸汽解冻，严禁用明火烤、用金属物敲打，检查漏气时用明火试漏。

（5）电焊机和电源符合用电安全负荷，禁止使用铜、铁、铝线代替保险丝。电焊机地线不准接在建筑物、机械设备及金属架上，必须设置用地线，不得借路，地线要接牢，安装时注意正负极不要接错。

（6）焊接操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。施工现场用火证不得连续使用,在一个部位焊割一次申报一次。

（7）禁止在下列场所和设备上进行电、气焊作业。

生产使用、存放易燃、易爆、化学危险品的场所部位和其它禁火场所。

密封容器未开盖的、盛过或存放易燃、可燃气体、液体的化学危险品的容器和设备未经彻底清洗干净处理的。

场地周围易燃物、可燃物太多不能清理或未采取安全措施无人看火监视。

6、电工防火责任

（1）电工作业必须遵守操作规范和安全规定。操作合格的电器材料，根据电器设备的电容量，正确选择同类导线，并安装符合容量的保险丝。

（2）所拉设的电线应符合要求，导线与墙壁、顶棚、金属架之间，保持一定距离，并加绝缘套管。导线与导线、设备与导线之间接头要牢固绝缘，铅线接头要有铜铅过渡焊接。

（3）定期检查线路、设备，对老化及残缺线路要及时建议更新.一般情况下不准带电作业和维修电器设备，安装设备要接零线 。

（4）架设动力线不乱拉、乱挂,经过通道时要加套管或架高,经过易燃场所应设支点、加套塑料管。

（5）电工有权制止非电工作业，有权制止乱拉电线人员。有权禁止未经批准使用的电炉子。

5.4、 现场防火制度

1、易燃、易爆品进入现场,必须报告防保卫部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。

2、施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。

3、施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报告防保卫部门检查批准，办理用火证手续，并有专人监视。

4、物资仓库、易燃物品堆放处、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。

5、不得阻塞消防道路，消火栓周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

6、现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。

7、施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。

8、吸烟管理规定

（1）施工现场禁止吸烟。

（2）吸烟者必须到允许吸烟的办公室或指定的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。

9、防火作业管理规定：

（1）施工前应对施工人员进行培训教育，做到“三落实”，即人员落实、责任落实、措施落实。

（2）施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料。

（3）在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。

六. 消防管理计划的落实

为了增强职工的消防隐患意识，增强职工防火技能，提高职工遇到火灾火险时的应变反映能力，特制定如下：

6.1 职工入场前需进行防火安全教育,经考试合格后方可入场。

6.2各分包单位应设专兼职领导人，负责其队伍内部人员的消防教育，领导消防安全工作。

6.3由公司消防保卫部门负责组织公司职工与分包单位人员每季进行一次的安全教育。

6.4每半个月（或一个月）牵头联合各分包单位负责人进行现场安全、消防、文明施工大检查，针对隐患提出整改并记录在案，限期整改。

6.5各分包单位均应设立消防组织管理体系，层层落实安全消防责任制。

七、保卫的管理措施

1、施工项目部应当设立治安综合治理工作小组。综治小组由项目负责人任组长，小组成员由相关管理人员组成。

2、施工项目部应配备专职保卫人员。

3、施工现场作业区、办公区、生活区、仓库、材料堆场等要布局合理，符合防火、防盗要求，道路保持通畅。

4、施工现场按规定实行围挡封闭管理。围栏搭设应符合规范，并做到无漏洞、无脱节。敞开段施工时，应当随施工进度实行局部封闭管理。

5、仓库必须专人管理。制定材料进出库和领用登记制度，实行定额领料，做到帐、卡、物三相符。贵重仪器、电动器具等设备工具应当专人领用、专人保管。

6、施工现场更衣室、浴室不准存放贵重物品或数额较大的现金、有价证券，浴室墙上应有警示标志。

7、施工项目部应当制定可能发生的重大事件和治安灾害事故的处置预案，明确管理职责，规定工作程序。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故，均应启动工作预案，快速妥善处置。

8、施工项目部应当做好夜间值班和节假日值班工作。重要节假日放假期间，必须有项目负责人带班。

9、施工项目部与分包单位应当签定施工合同，明确合同标的和双方权利、义务，防止因不签合同或合同标的不清引发经济纠纷，影响企业内部稳定。

10、施工项目部对进入施工现场的外来务工人员必须进行治安、防火安全教育，并做好签名登记工作。

href="">第三节 文明施工措施

一、文明施工总体措施

1、本工程实行施工现场标准化管理。

2、综合考虑工地的周边环境、场地大小、工程规模和各种主要材料的数量，合理布置施工平面，狠抓长效管理、动态管理。

3、每月“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地要求。

4、对于可能产生噪音既造成环境污染的工作，事前通知街道及社区居民，与他们协商达成一致，尽量减少不必要的纠纷。

二、文明施工保证措施

1、本工程项目经理将亲自抓安全、文明施工，每天检查各条线工作的责任人，营造文明的施工氛围。

2、现场安全员全面负责日常施工中的安全工作，项目经理每日检查安全员对公司安全施工管理规定的执行情况：A现场施工管理制度。B现场治安管理制度。C施工现场住宿管理规定。D施工现场防火管理规定。

3、维护施工面的卫生工作。及时清理作业区域，对本方操作产生的建筑垃圾负责处理，配合业主做好现场文明卫生创建工作。

三、文明建设措施

1、在工地四周的围墙办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。

2、加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

3、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。

4、配合土建加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

5、对施工现场的施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签定治安防火协议书，对施工队伍加强法制教育。

（十）风险分析、防范预案、紧急处置措施

无论在工程施工期间还是在保修期间,如果工程或其任何部分发生或发生与之有关的任何事故故障或其他事情,业主承包人或监理认为有必要出于工程安全目的进行任何补救或其他紧急措施,我公司积极给予配合和处理,制定施工现场预防火灾、、坍塌和食物中毒、坠落等事故的应急救援措施；检查施工现场各项安全防护措施的落实情况，节日期间领导值班安排以及发生事故的应急措施等。

一、施工事故的预防措施

1、设置安全装置

在“四口”、“五临边”易发生安全事故的地方设置水平及立体防护，在施工用电中，要做到“四级”保险，遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施。“氧气、乙炔瓶”、高压线路等。在危险区设置警示标志，如“禁目烟火！危险！有电”等，配以图片，电焊工要“持证上岗”，保证焊机、线路的绝缘。专职电工需经常检查，及时发现安全隐患，消除危险源。上脚手架作业时要先检查安全网是否到位，是否有探头板，连接件是否有松动现象。

2、文明施工

施工现场要做到整体规划有序，平面布置合理，临设整洁统一，原材料、构配件、板材堆码整齐。工作面上不留过夜螺栓、螺钉、型材、钢材、面材等易落物体，做到工完场清。

3、合理使用劳保用品

进入现场必须配戴安全帽，上架或高空作业系好安全带。电焊工作业时配戴绝缘手套和盔帽等，合理使用保护用品可以减免安全事故的发生。

4、安全教育

项目部要对各施工队进行安全培训、安全考试，特殊工种的培训，坚持“持证上岗”，每周对施工人员进行定期安全教育，班组长要对工人进行班前班后教育。事故往往出在麻痹大意，坚持“安全第一，预防为主”。

二、事故的应急措施

1.　在工程建设过程中，万一出现紧急重大情况或发生重大事故，不论其性质和等级如何，我公司在第一时间向项目建设主管部门、工程建设安全监督机构、业主、及其他有关主管部门报告事发的简要情况；

2.　公司领导和安全部门在接到紧急重大情况和重大事故报告后，应在第一时间向建管局报告；

3.　要建立健全24小时值班制度，公司领导、项目经理要亲自过问值班情况，并指定专人负责，确保紧急重大情况和重大事故信息报告渠道畅通；

4.　对玩忽职守、隐瞒、缓报、谎报等违法违规的单位和个人，要按有关规定严肃追究责任。

三、应急处理预案

1接报事故后5分钟内必须完成以下工作：

(1)立即报告市建设局主要领导，并迅速上报市政府。

(2)指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地建设行政主管部门组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。

(3)立即组织或通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，做好增援准备。

2应急处理措施：

(1)抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车吊、挖掘机、推土机等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，如有人员失踪，立即判明方位，紧急安排技术专家根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。

(2)伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

(3)事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

(4)自我保护在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

四、施工伤亡事故的处理

在项目上出现伤亡事故后，项目领导以及上级要及时赶赴现场，慎重对现场进行初步调查，如事故重大，要报公安机关处理。严肃处理事故责任人，对此要进行教育，使其认识凡违反规章制度，不服管理或强令工人违章冒险作业，而发生重大伤亡事故者，就是违法，接受法律处罚。事故发生后，对现场要确实，慎重调查，并记录在案。报有关部门备查，对于施工队伍，要稳定其情绪，妥善处理善后工作，工地负责人应立即组织抢救伤员，并发出停工令，让大部分职工撤离事故现场，防止事故扩大而增大损失。项目经理或主管领导应立即召开领导班子会议，研究应急措施，成立事故处理小组和行政生产管理小组，以便有秩序的开展工作，待事故调查组确定事故发生的经过、原因和责任后。事故单位应在调查组参与下，组织事故分析会议。从事故中找出责任人，提出整改措施。事故发生后，应尽快通知伤亡者的家属，进行安抚，根据责任轻重对伤亡家属做好医疗和抚恤工作。整改完毕，征得有关部门同意复工的批准后，首先组织管理人员对工地进行全面检查，并及时处理问题和隐患，另一方面组织全体施工人员认真学习安全技术知识、规章制度、标准和操作规程，特别是应宣布本工地为避免同类事故发生的措施，吸取经验教训把安全生产工作提高到一个新的水平。

（十一）原材料、安装成品保护措施

作为建筑外装修及维护结构的建筑门窗，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，门窗的成品保护一般采取“防护”、“包裹”“覆盖”、“封闭、”等保护措施，以及采取合理安排施工工序来达到保护成品的目的。

门窗成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。

一、加工组装过程中成品保护措施

1、铝合金型材加工组装过程中成品保护措施

（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软物

（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。

（3）型材与钢架之间应垫软质物隔离

（4）型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意保护局部保护，不得有划痕

2、玻璃组装过程中成品保护措施

（1）玻璃组装平台需平整，并垫以毛毡等软物质，防止玻璃表面划伤

（2）玻璃周转用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边

二、运输过程中的成品保护措施

1、铝合金型材运输过程中的成品保护措施

（1）型材成品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度与汽车行驶方向一致

（2）摆放需紧密、整齐不留空隙，防止行驶中发生窜动。

（3）型材不能与钢件等硬质材料混装

（4）运输中应尽量保持车辆行驶平稳

2、玻璃运输过程中的成品保护措施

（1）玻璃整箱装卸时要把箱盖向上，立直紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固

（2）散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中震动和晃动不使玻璃破损

（3）做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内

（4）装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌

三、安装施工过程中的成品保护措施

由加工厂发送工地的原材料或半成品达到工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，负责到人，定人定时值班巡视，加强监管。

在施工工程中，项目经理应主动与业主、总包及其他分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定，以督促各施工单位加强成品保护。

1、铝合金型材安装施工过程中的成品保护措施

（1）安装施工过程中，铝合金型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝合金型材搬运过程中的成品保护措施

（2）铝合金型材随卸车按标识分类，采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时存储区域，分楼、分层放置就位，并设专用型材架码放整齐

（3）铝合金型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤塑料型材

（4）铝合金型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝合金型材不受污染，发现脱落立即修补完整

（5）门窗外框安装完毕，采用塑料包装膜包装。

2、玻璃安装施工过程中的成品保护措施

（1）玻璃随卸车、按标识分类，采用专用玻璃推车，进行水平，垂直搬运并分楼、分层放置就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，面对应垂直码放.

（2）在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃倾倒或遭到其他作业的损坏。

（3）在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触

（4）在玻璃安装中若发现砂浆或其他污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗

3、打胶过程中的成品保护措施

（1）耐候密封胶应放在阴凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开

（2）注胶时，胶缝两侧应用胶带粘帖牢固，以避免注胶时污染饰面