HDPE防渗膜铺设施工工艺详解
咨询热线:【150--】山东领建公司主要生产:长/短丝土工布、防渗HDPE土工膜、水产养殖专用膜、复合土工膜、防水毯、水泥毯、复合排水网、隧道防水板、土工格栅、生态袋等系列土工材料。
DPE防渗膜,又称HDPE土工膜,全称高密度聚乙烯土工膜,是采用聚乙烯原生树脂(以高密度聚乙烯为主要成分)加以一定比例的碳黑黑色母料、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等,经单层、双层、三层共挤技术吹塑而成,是一种防渗效果好、耐酸碱、耐腐蚀、高抗拉、使用寿命长的防渗材料。适用于工程防渗、污水池防渗、垃圾填埋场防渗、尾矿处理场防渗、固废弃物填埋场防渗等工程。
▲ HDPE防渗膜是一种柔性防水材料,连接采用热熔焊接,焊缝强度高,焊接性能好,具有很高的防渗系数(1×10~17cm/s);具有良好的耐热性和耐寒性,其使用环境温度为高温110℃、低温-70℃;具有很好的化学稳定性能,能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀;具有很高的抗张力强度,具有很高的抗拉强度,能满足高标准工程项目需要;具有很强的耐候性,有很强的抗老化性能,能长时间裸露使用而保持原来的性能;整体性能好,具有很强的抗拉强度与断裂伸长率,能够在各种不同的恶劣地质与气候条件下使用,地质不均匀沉降应变力强。
HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准:《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足下表要求:
HDPE防渗膜连接采用热熔焊接方式,利用自身的连接形成一个完全封闭的整体防渗体,焊缝强度高,焊接性能好。其原理是利用焊机内电烙铁加热土工膜两面,使土工膜表面熔化,上下滚轴相互挤压两层土工膜,使之相互连接在一起。HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。在坡面坡度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时,可以采用喷射砼保护层的施工方法。喷射砼要按设计要求设置变形缝并及时洒水养生,以免砼层开裂影响保护效果。若采用素土和砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露。保护层施工时应满足以下要求:
1. HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;
2. 保护层的厚度应在10cm以上;
3. 保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物。
施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥,精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。
HDPE防渗膜施工技术要求如下:
防渗膜
一、场地地基处理
1、铺设HDPE防渗膜前应会同有关部门对铺设基底进行全面检查,铺设基底应坚实、平整,垂直深度25mm内不行有树根、瓦砾、石子、混凝土颗料、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防渗膜的杂物。用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。别外,大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。
2、HDPE防渗膜铺设于回填土上时,其回填土的压实度不应小于95%。
3、场地地基应无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不应小于500毫米。
二、HDPE防渗膜施工技术要求。
1、HDPE防渗膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上,风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
2、HDPE防渗膜施工工艺按以下顺序进行:防渗膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土
3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米,通常应使接缝排列方向平等于最大坡度线,即沿坡度方向排列。
4、HDPE防渗膜在铺设中,应尽量避免产生人为的折皱。铺设HDPE防渗膜时,应根据当地气温变化幅度和HDPE防渗膜的性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量,另外根据现场地形和防渗膜铺设的情况应预留防渗膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。
5、HDPE防渗膜铺设后,应尽量减少在膜面上行走,搬运工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在防渗膜上或携带在防渗膜上行走,以免对HDPE膜造成意外损伤。
6、HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏防渗膜的一切活动。
7、HDPE防渗膜铺设完毕,未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋,防止防渗膜被风刮起。
8、HDPE防渗膜应自然,与支持层贴实,不应折褶、悬空。
9、防渗膜分段施工时,铺设后应及时完成上层覆盖,裸露在空气中的时间不应超过30天。
10、HDPE防渗膜锚固须根据设计进行施工,工程中地形较复杂的地方,施工单位提出其它的锚固方式,应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。
11、HDPE防渗膜焊接要求:
(1)HDPE防渗膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。
(2)每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,合格后再进行正式焊接。
(3)HDPE防渗膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
(4)施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度。
(5)焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE防渗膜必须搭接平展、舒缓。
三、焊缝质量控制
随着施工的进度,要求及时检查HDPE膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用热风枪或塑料焊枪补焊,具体做法如下:
焊缝现场检测办法
1. 检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。
2. 目测:看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明无接渣、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。
目测主要是对铺设的防渗膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
3. 对所有焊缝的严密性除目检外,还应采用真空检测,对无法进行真空检测的部位更应加强自检。
4. 充气压检测的充气强度为0.25Mpa,2分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%
5. 在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时,其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格,如果试样不合格,则应在原焊缝上再取第二块,连取三块不合格时,则应对整条焊缝作返工处理。
6. 经测试合格的样块,送业主、总承包人及相关单位存档。
7. 对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷,应及时修补,不能立刻修补的,要做好标记,以防止在修补时遗漏。
8. 外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。
9. 对于修补后的焊缝,一般要进行详细目测检查,确认修补可靠后再进行放行。
HDPE土工膜的施工步骤
DPE土工膜是土工合成材料之一。土工合成材料的应用高密度聚乙烯土工膜是一种由(中)高密度聚乙烯树脂制成的防水防渗材料。高密度聚乙烯土工膜具有强度高、延伸性好、变形模量大、耐酸碱、、耐老化、防渗性能好的特点。今天,小编就带大家了解一下使用HDPE土工膜应该注意哪些问题。
HDPE土工膜可满足、市政、建筑、交通及、地铁隧道、工程建设中防渗、隔离、加固、防裂、加固等土建工程的需要。它可以在非常规的温度环境中使用,因为它使用聚合物材料,并在生产过程中添加相应的工艺。常用于大坝、排水沟的防渗处理和垃圾场的防污处理。
1、使用嵌入式:
采用埋入式,上覆土层或其他材料的厚度不应小于30-40厘米,并应尽可能厚,以发挥相应的效果。
2、与其他产品结合使用:
在防渗系统中不能单独使用,应与防渗层、保护层等产品结合使用,才能发挥效果。如果单纯依靠这款产品无法达到预期目的,这是工作人员要提前注意的事情,尽量配合好其他系统资料。
3、施工场地选择:
HDPE土工膜应选择一些土壤较为坚实的施工场地,铺设时应尽量均匀,否则容易在某一部位出现或开裂,大大降低了本产品的实用性。此外,当它与其他薄膜接触时,应该用作保护层。
4、敷设松动:
混凝土铺设过程中,不要拉得太紧,适当松开,有一点波纹为宜,否则容易被撕裂,因为上面土层的厚度比较大,一旦程度不好就很危险。所以尽量松开,给HDPE土工膜一定的柔韧性,不要让石子压在上面,否则容易出大问题。
HDPE土工膜施工注意事项也是非常多的,只有您都知道懂得了,才会减少不必要的麻烦,让您的施工更顺利。
HDPE土工膜的施工方法 方案
HDPE土工膜施工方案
一、场地地基处理
1、铺设HDPE土工膜前应会同有关部门对铺设基底进行全面检查,铺设基底应坚实、平整,垂直深度25mm内不行有树根、瓦砾、石子、混凝土颗料、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤土工膜的杂物。用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。另外,大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。
2、HDPE土工膜铺设于回填土上时,其回填土的压实度不应小于95%。
3、场地地基应无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和有可能造成环境污染有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不应小于500毫米。
二、HDPE土工膜施工技术要求。
1、HDPE土工膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上,风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
2、HDPE土工膜施工工艺按以下顺序进行:土工膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土。
3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米,通常应使接缝排列方向平等于最大坡度线,即沿坡度方向排列。
4、HDPE土工膜在铺设中,应尽量避免产生人为的折皱。铺设HDPE土工膜时,应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量,另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。
5、HDPE土工膜铺设后,应尽量减少在膜面上行走,搬运工具等,凡能对HDPE土工膜造成危害的物件,均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走,以免对HDPE膜造成意外损伤。
6、HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏防渗膜的一切活动。
7、HDPE土工膜铺设完毕,未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋,防止土工膜被风刮起。
8、HDPE土工膜应自然,与支持层贴实,不应折褶、悬空。
9、土工膜分段施工时,铺设后应及时完成上层覆盖,裸露在空气中的时间不应超过30天。
10、HDPE土工膜锚固须根据设计进行施工,工程中地形较复杂的地方,施工单位提出其它的锚固方式,应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。
三、HDPE土工膜焊接要求:
1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。连接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。
铺设HDPE土工膜的施工工艺
铺设HDPE土工膜的施工工艺
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1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2.HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。
3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。
5.通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
6.HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
7.HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。