防渗膜的施工方法
现代工程中,防渗膜逐渐已得到广泛的应用。许多用户对防渗膜的施工也有一定的了解。今天我们将告诉施工注意项及焊接要点:1. 从底部向上延伸,不要太紧,留下1.5%的部分下沉幅度。根据工程实际情况,边坡由上而下铺设;2. 相邻的两个纵缝在水平线上相交不得超过1m;3.纵向钢筋应设置在坝脚和弯矩点以上1.5米的平面上;4.坡地后面田野的底部; 5.铺设斜坡时,薄膜的方向应与斜坡基本平行。HDPE防渗膜焊接主要有两方法:双轨热熔焊接和单轨挤出焊接。防渗膜的焊接以双轨热熔焊接为主,在不易使用双轨焊接的边角处、防渗膜的修补等应使用单轨挤出式焊接。
接准备
1)每天焊接前需要进行试验焊接,试验焊接要求:试验性焊接在HDPE复合土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备;焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接;试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班;试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
2)焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质清理干净。
3)焊接处需要打磨时,其宽度应和焊缝宽度一致,打磨后的表面必须保持清洁,遇有污物时,要用干净的棉纱擦拭后再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦拭。
焊接要点
1)焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。
2)当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3)焊条必须与膜材料一致。
4)每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。
5)焊接处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角,以提高焊缝的焊接质量。
6)防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm,双轨热熔质量搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7)焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8)褶皱部分的边缘,剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时,其重叠应不小于0.1m,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上,补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m。
9)防渗膜应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式;横向焊缝间错位应大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修补
以上就是注意项及要点,希望此文章可以帮到您!
防渗膜怎么铺设施工
鱼塘养殖使用防渗膜厚度一般在0.5-1.0mm之间,要根据工地施工要求和和客户成本预算来选择防渗膜的厚度,一般防渗膜使用0.5mm-0.7mm的较多,防渗膜施工方便,防渗效果好,成本经济。
土工膜防渗膜幅宽、厚度规格全。具有优良的耐环境应力开裂性能及优良的耐化学腐蚀性能。优良的耐化学腐蚀性能。具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命。使用于填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗及地铁工程等。防渗膜土工膜用途广泛。
土工膜的防渗效果取决于施工中和运行过程中塑料膜的完好程度,为了防人畜踩踏,动植物破坏以及减少光热作用,由于它们是高分子化纤聚合物,故应该避免阳光的直接照射,所以土工膜上应铺保护层。保护层的颗粒直径不能太大,否则会刺破土工膜。
使用环境,主要是紫外线和外界盐碱性以及是否存在结构破坏风险,同样的使用,在高原自然条件下会老化的很快,在东北就差得多,这是紫外线的强度不一样,这个寿命差别几倍;盐碱性,用于酸性环境、碱性环境、重盐环境的土工膜和用于普通水的土工膜,用的配方会不同,否则,寿命也会大为不同。使用的时候,能覆盖的尽量覆盖上。还有就是环境中,如果存在大量尖锐硬物,那寿命缩短的概率会很大。
土工膜防渗膜应该怎么施工?
土工膜以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物),隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的,它们是一种高分子化学柔性材料,比重较小,延伸性较强,适应变形能力高,耐腐蚀,耐低温,抗冻性能好。土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
土工膜厚度在0.8mm以上的也叫防水板。
1、 防渗膜应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50的余幅,以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;
2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;
4、先边坡后场底;
5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于坡度线。
聚乙烯土工膜适用矿业:洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池、堆场、尾矿的底衬防渗等;
低密度聚乙烯膜适用交通设施:公路的基础稳固、涵洞的防渗。
适用农业水库、饮用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗。
HDPE土工膜膜适用水产养殖业:集约化,工厂化养殖池、鱼塘,虾池的内衬、海参圈护坡等。高密度聚乙烯土工膜适用盐业:盐场结晶池、卤池苫盖、盐膜、盐池。
防渗膜施工@土工膜施工
A、基底部分的施工:1、严格按照图纸要求,修整环湖的形状、高度和坡度用固定在湖面高程点对点标定湖面各部位,施工顺序按标高进行;2、清理湖面淤泥层,或用足够的碎石或石粉将软土压实;3、按设计对建在岛上或堆石部位的石料,应先做棱角石层厚度为300-500,混凝土浇筑或厚钢筋混凝土板200-300以提高地基的强度;4、预埋结的砾石不显示砂砾边缘,必须用石粉封盖;5、隔离层使整个搭接区域平滑覆盖超过10厘米,不能离开。
B、防渗膜的焊接铺贴:1、根据湖面、边坡形状、进料孔布置的现场情况,确定场地施工顺序,然后依次进行铺设和焊接;2、不规则部位根据现场情况切割成不同形状的防渗膜材料,用专用焊机切割好每片防渗膜焊接起来;3、焊接部位必须牢固、密实防渗膜在焊缝处,上、下两块防渗膜应具有的熔化性,整体熔化,焊缝外观光滑,色泽一致,点、麻点,施焊手不张口焊接温度、行走速度按规定严格控制,防止焊接不牢固或防水膜烧坏;4、不能用专用焊枪焊接施工部位的喇叭侧面配合施工。
C、管口、柱边、墙边等节点部位的施工:1、管口区域,可将井径,用圆刨上比管径小Ф1-2mm的防渗膜圆,用刀切再挖,然后将防渗膜套入管内,密切配合固体形成的基础的根一套稳定性好的焊接管状防水膜;2、如果管端过大,或立柱不能套入防水膜,如在管轴部位先用几块橡胶板包紧,再将防渗膜作为套管套在管子上,按管径大小分别用不锈钢带扎紧,箍扎在两处或两处以上,再将防水胶涂上,用密封胶堵住界面;3、在地下混凝土墙的一些接口处,在接口处要修整平整,先沿接口线粘贴5毫米厚、30-50毫米宽的垫片,橡胶带做铺防水膜后在上面加一条橡胶缓冲带,表面压一块1至2毫米厚的不锈钢板,钢板用拉爆玫瑰绷紧,使接口能防水,最后沿接缝处用防水密封胶施工
D、保护层的施工:1、经反复检查,确认各种防水膜焊接良好,垫层面无损伤,可用隔离布保护随着粉末或砂子压力的增加,铺布也会随之增加保护布二层,在上层石粉(砂)层中,一个载体材料料斗不能直接在防水膜表面行走,必须铺一层10厘米以上厚的粉(砂)层,然后垫2厘米厚的木板,才能走料斗车;搬到湖边送大石头和材料要小心轻放,不能直接掉到防水层上扔当心石头、砖头砸碎防水膜;防水膜覆盖部分周边左搭后,不能放置尖锐物品,要采取临时防护措施,如先用布盖好,再在布上用木板、砖头放下,也可加厚粉层,100-、如防水层要回填湖中岛屿上的泥土或堆放石块,应在混凝土防水层上浇上厚度的混凝土保护层,然后在混凝土地面上做其他施工。
E、盲沟、集水井、溢流井及进水管部位:1、盲沟开挖可选择完全疏水的排水区域,盲沟规格为40*40cm沟槽,集水井设置在低洼水域容易设置,且距离要合理,集水井做好,井内径规格一般为1*1*1m;2、盲沟在疏水4“PVC管上钻孔,足够将埋管周围铺好后再铺上碎石覆盖;3、集水井在湖内内河与地下水连通,操作方便,密封可靠,保证在充水时湖水不渗漏,不因湖水受到地下水压力,而造成滚筒的防水层;4、溢流井要将过多的水及时排出,方便干净的湖泊排水5、入口安装固体流进入水中。