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集水明排降水施工方案

八桂广西 2019年10月11日 装修知识 34 0

基坑5大降水方法及8步施工方案

在地下水位较高的地区开挖深基坑,由于含水层被切断,在压差作用下,地下水必然会不断地渗流入基坑。如不进行基坑降排水工作,将会造成基坑浸水,使现场施工条件变差,地基承载力下降,在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象。因此,为确保基坑施工安全,需要采取有效的基坑降水方法和降水施工方案。

[百科] 基坑5大降水方法及8步施工方案☛ 基坑降水方法

01、明沟加集水井降水

集水明排降水施工方案

明沟加集水井降水是一种人工排降法。它具有施工方便,用具简单,费用低廉的特点,在施工现场应用的最为普遍。在高水位地区基坑边坡支护工程中,这种方法往往作为阻挡法或其他降水方法的辅助排降水措施,它主要排除地下潜水、施工用水和天降雨水。

在地下水较丰富地区,若仅单独采用这种方法降水,由于基坑边坡渗水较多,锚喷网支护时使混凝土喷射难度加大(喷不上),有时加排水管也很难凑效,并且作业面泥泞不堪阻碍施工操作。因此,这种降水方法一般不单独应用于高水位地区基坑边坡支护中,但在低水位地区或土层渗透系数很小及允许放坡的工程中可单独应用。

02、轻型井点降水

轻型井点降水(一级轻型井点)是国内应用很广的降水方法,它比其他井点系统施工简单、安全、经济,特别适用于基坑面积不大,降低水位不深的场合。

该方法降低水位深度一般在3-6m之间,若要求降水深度大于6m,理论上可以采用多级井点系统,但要求基坑四周外需要足够的空间,以便于放坡或挖槽,这对于场地受限的基坑支护工程一般是不允许的,故常用的是一级轻型井点系统。

轻型井点适用的土层渗透系数位0.1-50m/d,当土层渗透系数偏小时,需要采用在井点管顶部用粘土封填和保证井点系统各连接部位的气密性等措施,以提高整个井点系统的真空度,才能达到良好的效果。了解更多请关注微信公众号:建设工程之家

03、喷射井点降水

喷射井点系统能在井点底部产生250mm水银柱的真空度,其降低水位深度大,一般在8-20m范围。它适用的土层渗透系数与轻型井点一样,一般为0.1-50m/d。但其抽水系统和喷射井管很复杂,运行故障率较高,且能量损耗很大,所需费用比其他井点法要高。

04、电渗井点降水

电渗井点适用于渗透系数很小的细颗粒土,如粘土、亚粘土、淤泥和淤泥质粘土等。这些土的渗透系数小于0.1m/d,用一般井点很难达到降水目的。利用电渗现象能有效地把细粒土中的水抽吸排出。

它需要与轻型井点或喷射井点结合应用,其降低水位深度决定于轻型井点或喷射井点。在电渗井点降水过程中,应对电压、电流密度和耗电量等进行量测和必要的调整,并做好记录,因此比较繁琐。

05、管井井点降水

管井井点适用于渗透系数大的砂砾层,地下水丰富的地层,以及轻型井点不易解决的场合。每口管井出水流量可达到50-100m3/h,土的渗透系数在20-200m/d范围内,降低地下水位深度约3-5m。这种方法一般用于潜水层降水。了解更多请关注微信公众号:建设工程之家

☛ 降水施工方案

1.定井位:

根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点,施放降水井井位。正常情况下井位偏差≤50mm,若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全,定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点),深度必须以挖(或钎探)到地层原状土为准。

2.埋设护筒:

为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌,钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.0m,深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口,并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整,护筒中心即为降水井中心点。

3.钻机就位、调整:

钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm,钻孔垂直度偏差1%。

4.钻孔:

在钻孔过程中,一般情况下不需要调制泥浆,采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔,用抽筒抽取岩芯钻进,施工时应保证孔内水面高度与孔口平,防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用少投粘土 增大孔内泥浆浓度,防止塌孔。

当遇有隔水粘土层时,为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮,影响水井出水量,在成孔后要进行二次扩孔,扩孔直径比设计直径大50-100mm。

5.换浆:

钻孔至设计深度以下0.5m左右,将钻具提出孔外,然后用清水继续正循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度小于20秒为止,泥浆置换时送水管要下入距离孔底0.5米左右,以保证将浓泥浆返出孔内,确保洗井质量和降水井的出水量。

6.下管:

下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;无砂水泥管接口处要用塑料布包严,钢筋滤水管上下段焊接时,钢管或袖头连接处要打坡口,以保证井管的垂直度并焊接严实。

7.填滤料:

填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。

8.洗井:

采用压风机洗井,若井内沉没比不够时应注入清水,洗井必须洗到水清砂净为止。

基坑支护、降水及土方开挖专项施工方案

目 录

第一章 编制依据 2

第二章 工程概况 4

2.1工程建设概况 4

2.2 深基坑工程概况 4

2.3工程周边环境 4

2.4自然条件 4

2.5场地的工程地质条件级地下水文情况 5

2.6基坑支护设计概况 6

2.7降水井设计概况 8

第三章 施工部署 9

3.1项目管理组织机构及人员职责 9

3.2管理目标 12

3.3施工作业条件 12

3.4技术准备 13

第四章 施工计划 13

4.1施工进度计划 13

4.2材料、设备人员配备计划 13

第五章 施工工艺及方法 15

5.1施工总体流程 15

5.2土方开挖施工工艺及方法 15

5.3基坑降、排水施工工艺及方法 20

5.4护坡施工工艺及方法 25

第六章 深基坑变形、位移观测与监控 27

第七章 施工安全保证措施 30

7.1 安全生产管理原则 30

7.2 组织机构及其工作 30

7.3安全保证相关措施 30

第八章 文明措施 34

第九章 安全应急预案 34

第一章 编制依据

1.1学校项目建筑、结构设计图纸;

1.2基坑支护及降水设计图纸;

1.3岩土工程勘察报告(详勘);

1.4国家及行业相关技术标准、规程规范、强制性条文;

1.5项目部编制的总体施工组织设计和节点进度计划;

1.6国家有关环境保护、安全文明施工、职业健康方面的法律法规;

1.7本企业的机械设备装备情况;

1.8本企业质量、安全、工期、成本、环境保护控制、技术成果及同类型工程管理方面的施工经验;

1.9现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定:

序号标准、规范名称编号1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例3工程测量规范(附条文说明)GB6-4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB2-5建筑工程施工质量验收统一标准GB0-6建筑边坡工程技术规范GB0-7建筑基坑工程监测技术标准GB7-8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-10建筑施工安全检查标准JGJ59-11建筑基坑支护技术规程JGJ120-12建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-13建筑基坑工程技术规范DBJ04/T306-14建筑基坑支护结构构造 国家建筑标准设计图集11SG5危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【】87号第二章 工程概况2.1工程建设概况 项 目内 容工程名称工程地址莲花路以南、老君大道以东、文星路以西、蔷薇路以北。建设管理单位设计单位监理单位施工单位项目概况学校规划占地面积157亩。总建筑面积为00平方米:其中地上建筑面积为0㎡,地下建筑面积为0㎡,主要建设内容包括教学楼、综合楼、体操馆、报告厅、宿舍楼、食堂、门卫室及其他用房,配套给排水、道路、绿化、停车场、强电、弱电、消防及其他附属设施。2.2 深基坑工程概况

本方案主要为综合楼、初高中部地下室基坑工程的支护、降水及土方开挖进行组织设计。基坑周边土体平均标高为-1m,高中部位置整体基坑标高分别为-3.4m、-4.93m、-5.08m、-6.01m(部分集水坑底);初中教学楼坑底标高分别为-3.4m、-4.63m、-5.08m、-6.01 m(部分集水坑底);综合楼坑底标高分别为-4.78m、-4.93m、-6.38m(电梯基坑)、-6.43m (C-1~C-8交C-A~C-C) 、-6.83m(C-1~C-8交C-A~C-C)。

根据计算初高中部及综合楼所有超过6m高差的位置都为超过一定规模的深基坑工程。主要有集水井位置、部分坑顶标高较高位置及千人报告厅位置,在综合楼处与千人报告厅位置有约1.5m高差。基坑分布图如后附图一。

2.3工程周边环境

学校项目位于亳州市莲花路以南、老君大道以东、文星路以西、蔷薇路以北。本阶段针对初高中及综合楼基坑工程的土方开挖的周边情况主要为:基坑南侧蔷薇路及西侧的文星路正处于地基回填阶段。基坑离道路间距约25m,离北侧食堂间距约40m;周边较空旷,只有本工程正在建设工程。

2.4自然条件

1.基本风压:Wo=0.4kN/m2,地面粗糙度类别:B类,基本雪压:So=0.35kN/㎡,场地标准冻深:0.8m。

2.场地地震基本烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组,建筑场地类别为:Ⅲ类。

2.5场地的工程地质条件级地下水文情况

1.地质情况:

各层岩土的分布、物理力学性质分述如下:

①耕表土(Q4pd):黄褐色,稍湿,土质不均匀,有空隙,主要由粉土、粉质粘土组成,含有少量植物根系、有机质。层厚为0.30~0.80m,层底高程为36.34~34.88m。

①-1素填土(Q4ml):黄褐色,松散,主要为粉土、粉质粘土构成,表层部分为耕地。层厚为0.50~1.70m,层底高程为36.15~34.96m。单桥静探Ps算术平均值为5.58MPa。

①-2杂填土(Q4ml):主要有砖渣、灰渣等杂物。层厚为0.50m,层底高程为35.96~35.76m。

②新近沉积粉土(Q4al):黄褐色,稍湿-湿,土质均匀,含有云母。稍密状,干强度低、韧性低、摇振反应迅速。局部夹有粘土。层厚为0.40~1.30m,层底高程为35.50~34.63m。SPT试验N为4.0~7.0击,平均击数为5.4击;单桥静探Ps算术平均值为2.95MPa。

③新近沉积粉质粘土(Q4al):棕褐色-黄褐色,可塑状,干强度中等,韧性中等,摇振反应无。含氧化铁、少量钙质结核。夹有少量砂姜石。局部夹有粉土以及粘土。层厚为3.00~6.10m,层底高程为31.88~29.01m。SPT试验N为6.0~10.0击,平均击数为7.2击;单桥静探Ps算术平均值为2.26MPa。

④粉土粉砂(Q3al):粉土黄褐色,饱和,中密-密实,干强度低,韧性低,摇振反应中等。粉砂黄褐色,饱和,中密-密实。大于0.075mm颗粒约占65%左右,主要为石英、长石等矿物组成,分选、磨圆较好。局部夹薄层粉质粘土。该层仅局部揭穿,揭露层厚为3.50~18.60m,层底高程为26.98~11.61m。SPT试验N为16.0~75.0击,平均击数为34.8击;单桥静探Ps算术平均值为24.40MPa。

2.各层岩土地基土承载力特征值及相关基础设计参数

根据《建筑地基基础设计规范》第5.2.3条的有关规定,采用理论公式、原位测试、室内土工试验成果及地区工程经验综合确定场地各层岩土的地基承载力特征值见表 “各层岩土的承载力特征值及压缩模量参数建议值”。

土层名称土层厚度(m)静探单桥ρs(MPa)标准贯入N(击)压缩模量Es(MPa)承载力特征值fak(kPa)②粉土0.40~1.302.955.47.0③粉质粘土3.00~6.102.267.26.0④粉土粉砂揭露厚度3.50~18...8(19.00)220⑤粉质粘土揭露厚度>4...48.0

3.地下水位:依《中国水文地质图》查得:本区域地下水富水程度为中等,属平原多层状含水砂层承压水。

本次勘察钻探深度范围内观测到两层地下水,具体水位观测情况见表 “地下水位观测情况一览表”。

地下水位观测情况一览表

地下水类型初见水位深度(m)初见水位标高(m)稳定水位深度 (m)稳定水位标高(m)第一层水(潜水)3.70~5..36~32.853.70~4..66~32.86第二层水(承压水)6.00~6..59~30.484.00~4..14~32.68

第一层地下水类型为潜水,主要含水层为③粉质粘土层,主要补给来源为同层间侧向径流,水量较大。

第二层地下水类型为承压水,主要含水层为④粉土粉砂层,主要补给来源及排泄方式均为地下径流,受上覆隔水层影响,该层地下水在拟建场地内具有承压水头1.80~2.80m。

地下水主要接受大气降水和侧向径流补给,雨季获得补充,水量丰富。通过蒸发及地下径流向区域外泄排。水位随季节而变化,丰水期为7~9月份,枯水期为3~5月份,年变幅3.00m左右。

2.6基坑支护设计概况

根据安徽省城建设计研究总院有限公司设计的亳州市支护结构设计图纸进行编制;详见支护设计图纸。

1.根据基坑周边情况及开挖深度,本基坑安全等级为三级。采用边坡一级放坡支护方案。

2.地库基坑开挖按1: 0.75一级放坡,开挖深度小于5.75m。基底平台宽约1米,坡面上共设置3道坡面插筋,梅花形布置。主要图纸如下:

道数垂直间距水平间距长度入射角度配筋12m2m2m15度1φ16钢筋22m2m2m15度1φ16钢筋32m2m2m15度1φ16钢筋

3. 泄水管采用直径50mmPVC,在土层中不得小于0.5m(填土层为1m),横向间距3m(在含水层中1.5m,本工程基坑周边有降水井已降至基槽第底0.5~1m,采用间距3m)。

4.面层结构为:喷射砼厚约50mm,c20砼。在砼内覆盖1.1*30*30目钢丝网一层。采用坡面插入6@的钢筋进行厚度控制。

5.支护所有翻边为硬化坡向基坑外侧排水沟,以防雨水渗漏。

6.施工用水应有序排放不得浸入基坑面层,基坑内排水沟及明排水由土建实施(如基坑内挖排水沟,则需要对排水沟进行挂网喷砼封闭处理)。

7.各单位应加强对支护及降水的成品与半成品保护,不得随意破坏。

2.7降水井设计概况

降水井按基础平面几何形状,管井布置:降水井沿基坑边设置,间距且尽量减少与挖土作业机械相干扰。

基坑布设13孔降水井,井深22m,深入基底下18.4m。平面布置及降水井图如下:

第三章 施工部署3.1项目管理组织机构及人员职责

本工程施工现场设项目部,并按建设工程项目管理规范执行,实行项目经理责任制,要求各技术人员尽心尽职,抓好各个重大危险源的控制环节。为保证工程质量及能按期完成,经我公司精心安排,决定选派技术水平过硬的管理人员组成有力的管理体系,组建项目部,以保证工程顺利进行。

3.1.1管理组织机构

3.1.2主要人员安全管理职责

1.项目经理部安全生产责任制

(1)负责项目安全生产管理体系的建立,制定并实施项目安全生产的目标、及责任的分解,并进行定期考核。

(2)负责项目危害因素评价和各级风险控制措施评价;批准“E级风险”及控制措施。

(3)负责项目生产事故的上报工作。

(4)负责项目轻伤事故的调查、处理、结案,并月报至公司备案。

(5)负责直接经济损失1万元以下事故的调查、处理、结案工作。

(6)决策项目重大安全问题,领导项目全员进行施工全过程、全方位安全管理。

2.经理安全生产责任制:

(1)项目经理是工程项目生产安全第一负责人,对项目的安全生产全面负责,负直接领导责任。

(2)认真贯彻执行国家和行业安全生产方针、政策、法律法规、制度、办法等,负责上级安全管理文件要求的实施。

(3)负责项目安全保证体系的建立和有效运行,监督检查各职能部门职责落实。

(4)组织制定和实施项目安全生产管理制度。

(5)组织召开危害因素评价和各级风险控制措施评价会议,确认风险等级和审核各级风险控制措施。

(6)掌握安全生产情况,改善作业环境,保护职工的身体健康;督促各项安全检查及时到位,负责事故隐患的消除。

(7)支持职能部门和人员的安全生产管理工作。

(8)主持轻伤事故的调查、分析和处理结案。

(9)选用分包队伍严格按有关规定进行,保证合法经营。

(10)组织实施应急预案。

3.项目副经理:

(1)项目副经理是项目生产安全的直接管理者,对项目的安全生产负直接责任。

(2)认真贯彻“五同时”的原则,再计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

(3)组织项目职能部室对施工生产过程进行定期和不定期检查,及时督促整改安全隐患。

(4)监督检查职能部室对安全生产各项规章制度的执行情况,及时纠正失职和违章行为;对违章作业的班组必要时强制停工整顿。

(5)组织开展安全生产活动,强化全员安全生产意识,防止各类事故发生。

(6)组织实施施工方案,实施后进行验收。

(7)组织实施应急预案,发生事故时做好应急处理,保护好现场,迅速上报并参加调查、处理。

5.项目技术负责人:

(1)对项目的安全生产和劳动保护的技术工作负责。

(2)组织项目各部室及成员实施三位一体管理体系。

(3)组织编制施工组织设计和施工方案,并按审批规定权限进行审核、批准、上报。

(4)实施施工组织设计和施工方案,落实安全措施,主持验收工作;采用新技术、新工艺、新设备时制定专项的安全技术措施并上报公司审批。

(5)参加轻伤事故的调查、分析,提出改进措施,并督促落实。

6.项目安质部及人员职责:

(1)认真执行上级和地方主管部门下发的规章制度、办法等,制定项目安全生产管理制度并监察落实情况。负责项目安全生产的监督监察工作。

(2)审核项目危害因素辨识,参加项目危害因素的评价工作,审核项目制定的各级风险控制措施,并报项目领导小组。负责项目领导小组评价后的“A、B、C、D级风险”及控制措施,并报公司主管部门。负责公司审批后的各级风险及控制措施落实的监督监察。

(3)协助项目教育部门组织实施从业人员入场教育和安全教育及考核工作,并建立台帐和记录。

(4)负责督促有关部门与各分包队伍签订安全生产协议,并保持记录。

(5)审核项目分部、分项工程施工方案中的安全保证措施,并对实施情况进行监督监察,按规定参加验收并保持记录。

(6)负责项目生产过程安全监察,深入现场检查,制止违章作业、违章指挥,并有权给予经济处罚,遇有险情有停工权,遇有重大安全隐患和安全管理问题有权越级上报。

(7)审核、参加工程项目制定的安全技术交底,并保持记录。

(8)协助项目领导小组组织该工程项目定期和不定期的安全检查,对存在的问题,督促有关部门和人员制定纠正或预防措施,进行整改,实施验证,并保持记录。

(9)建立特殊工种台帐,实施对特殊工种的动态管理。

(10)协助项目领导小组组织安全活动,参加调度会,汇报安全情况,并提出要求。

(11)负责本项目的安全月、季、年工作总结和统计上报工作,建立项目各类安全台帐、记录等。

(12)参加伤亡事故的调查、分析、处理,及时组织上报事故材料,并保持记录。

(13)负责项目事件的登记建档工作,督促有关部门和人员进行整改落实,并保持记录。

6.项目施工技术部门及人员:

(1)组织项目的危害因素辨识,并传递至项目安全主管部门审核。

(2)编制项目施工组织设计或施工方案并报总工程师。若有变更,应及时组织修订。

(3)执行安全生产各项管理制度,合理组织生产,建立安全施工秩序。

(4)参加伤亡事故及未遂事故的技术性调查,分析事故原因,提出技术性防范措施。

(5)分项工程施工前,编制安全技术交底并传递至项目安全主管部门审核;组织相关人员进行安全技术交底并履行签字手续。

(6)参加项目危害因素排查、评价;组织制定各级风险控制措施,并传递至安全主管部门审核。

7.项目机械管理部室及人员:

(1)负责本部室生产活动的危害因素辨识,并传递至项目施工技术部。

(2)制定项目设备安装、拆除方案,并按规定上报审批和组织验收。

(3)贯彻执行机械安全操作规定,做到定机、定人管理。

(4)定期进行机械设备安全检查,发现隐患及时整改落实。

(5)及时维修、保养设备,防止野蛮使用和“带病作业”,做好维修保养、交接班记录工作。

(6)建立设备台帐并及时上报,保持设备完好率。

(7)参加机械事故的调查、分析、处理。

(8)参加项目危害因素评价和控制措施的制定。

3.2管理目标

3.2.1安全目标:

杜绝深基坑工程发生坍塌事故。

3.2.2质量目标:

杜绝工程质量一般及以上事故;杜绝严重质量问题影响事件。

遏制工程质量问题,克服质量通病。

3.2.3环境保护:

工程项目驻地建设及文明施工达标。

3.3施工作业条件

3.3.1土方开挖前,应根据土方开挖施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除完毕。

3.3.2建筑物的位置、场地的定位控制线(桩)、引测的基准水平桩及开挖的建筑物外轮廓线,必须经过检验合格,并办完预检手续,方可开挖。

3.3.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

3.3.4在挖土方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。开挖前,应根据收集到的工程地质资料,采取措施降低地下水位。以降至开挖面以下0.5m为基准,然后才能开挖。

3.3.5施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

3.3.6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均配备人工进行。

3.3.7土方工程施工前进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个单位工程项目的合理施工程序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。

3.3.8土方工程施工,安排专业测量人员及管理人员经常测量和校核其平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。土方不准堆在基坑边缘,并随时观测周围的环境变化。

3.3.9雨季施工应遵守国家现行有关标准。

3.3.10基坑开挖前,根据本工程基坑支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。

3.4技术准备

3.4.1组织学习图纸、地勘资料,进行安全技术交底,施工技术交底,编制施工预算。

3.4.2提出材料计划和技术资料。

3.4.3对各工种进行培训,学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。

3.4.4对新进工人进行安全教育。

第四章 施工计划4.1施工进度计划

计划开挖时间年11月13日~年3月30日完成土方开挖工作。

4.2材料、设备人员配备计划

4.2.1材料的采购、运输、储存等工作由材料员专职执行。材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。

根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。

4.2.2为确保工程施工严格按照项目经理部制定的重要节点工期目标完成,拟投入必要的机械设备,见下表:

施工机械设备人员表

序号机械设备名称规格型号数量定员人数1挖掘机PC260(1m³)2台4人2挖掘机PC120(0.4m³)4台8人3自卸车T815S20辆20人5装载机ZL50型2台4人6降水泵0.75KW-3KW15台3人7切断机GQ323台6人8吊车QY252台4人9空压机13m³3台3人

根据工程施工需要,项目所需的计量器如下表所示

序号名称规格型号数量备注2水平仪S31台现场3经纬仪J21台现场

人员及工种配备表

工种每班定员班制配备人员备注专职安全员224现场巡视、应急救援架子工8临时防护搭设等工人0配合机械清理土方、平整土方车辆指挥224站路口指挥车辆其他0车辆冲洗、道路卫生

备注:各种施工设备机具及人员根据施工情况进行具体调整。

4.2.3根据土质要求,采用挖掘机配合自卸车进行基坑土方开挖,以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运至指定地内堆放。挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工挖土清槽。

第五章 施工工艺及方法5.1施工总体流程

高中教学楼、初中教学楼:第一步土方开挖(-3.5m以上)→-3.5m以上基坑边坡喷射混凝土护面施工→第二步土方开挖(-4.88m以上)→-4.88m以上基坑边坡喷射混凝土护面施工→人工清底

综合楼:第一步土方开挖(-3.5m以上)→-3.5m以上基坑边坡喷射混凝土护面施工→第二步土方开挖(-6.63m以上)→-6.63m以上基坑边坡喷射混凝土护面施工→人工清底

5.2土方开挖施工工艺及方法

5.2.1土方开挖设计要求:

1.离基坑周边1.5m范围地面做排水沟,避免地面水流入基坑内,地面必须硬化,防止地表水渗入基坑,特别是不得在基坑周边设置如,厕所、冲凉房等易漏水设施,基坑开挖过程中,基坑设置排水沟或集水井;

2.基坑开挖施工时,围护结构上部放坡顶部2m范围内不得堆载,2m范围外地面堆载不得大于设计规定的15KN/m2 荷载限值。

3.基坑开挖到距离坑底200mm时,必须采取人工挖除,避免基坑超挖。

4.土方开挖完成后应立即施工垫层,对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构的施工。

5.2.2 工艺流程

5.2.3土方开挖部署

本工程土方开挖分三步完成,第一步至第二步为机械开挖(±0.000—-6.53m),第三步为人工开挖(设计基底标高至往上200mm区间内)。土方开挖期间严禁超挖。

土方开挖流程如下:

分层开挖剖面示意图

5.2.3 施工方法及要点

5.2.3.1基坑开挖边线定位

1.基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和施工图纸进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点,确认准确无误后方可施工,并按要求填写《工程定位测量记录》,有关部门履行签字手续。

2.挖土方前,应先根据引至施工现场的高程点及坐标点将需挖方的区域用白灰线撒出,挖土机严格按照白线位置进行挖掘。

5.2.3.2排水

基坑挖土前,按照开挖上口线沿基坑四边在基坑顶部距坑壁1.5m处做排水沟,以免由于下雨引起基坑外水的倒灌。基坑开挖过程中应在离开基础边缘30cm及基坑边缘20cm范围内挖明沟和集水坑进行排水,排水沟尺寸为200*200,直至基坑施工完毕。在基坑开挖前应备好排水设备,以便及时有效的进行基坑内排水。

5.2.3.3开挖要求

1.采用沟端法分层开挖。挖机从中间分别向南、向北以倒退行驶的方法分二步进行开挖,每步挖土深度约3.5m,在距设计基底标高预留的0.2m土层由人工清底,以免扰动基底土的结构,具体详见土方开挖部署。

2.在基坑南侧、西北、留设设置不大于15%的坡道,作为挖土机械和运土汽车进出的通道,最后在西北角收口。根据实际情况,基坑内汽车行驶道路采用钢板铺垫,宽度为6米。

3.开挖过程中测量人员时刻跟班配合,应采取可靠的措施控制标高和挖土深度、宽度,施工时现场安设水准仪进行动态跟踪测量,并根据基坑面设置的标高随时拉线检查,特别是即将接近基底时,更要加强标高测量工作。严格控制土方开挖深度,防止对基底土扰动,开挖到位严禁超挖。

4.挖土时注意保护基坑灰线,以免挖偏。基坑边角部位及机械开挖不到之处,应随时配合人工进行挖掘,并用手推车将土方及时清运至机械作业半径范围之内,再由机械挖走。

5.开挖过程中,随时检查边坡坡度是否正确无误。

6.修整坡面:在对基坑开挖坡面进行修整过程中,应有专人负责进行坡度控制,以确保基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。

7.在基坑开挖过程中将开挖的土及时清运,土方运至运动场土方堆放区堆放。

8. 土方开挖后须及时支护,不允许长时间暴露。

5.2.4土方开挖夜间、降水施工保证措施

1.汽车轮胎冲洗及夜间照明

在出入口处设置洗车池,安装洗车台冲洗汽车轮胎,清除汽车带泥上路的现象,清洗后的污水经过沉淀后排放到指定的污水井中。

本工程根据工期情况需昼夜施工,须在场地的四周安装灯架,另作若干个活动照明灯,照明灯采用瓦的磺钨灯。为保证安全,在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。

2.施工排降水措施

支护工程施工应尽量在干燥的环境下进行,为此,必须作好施工现场的排水工作。本工程在施工前首先作好地面排水工作。在基坑四周作一砖砌明沟,防止地面雨水和施工用水流入基坑内。另外在基坑底沿坑底每隔20m设置一个集水坑,坑底排水沟汇水先引入坑底集水坑,再由坑底集水坑抽至坑顶沉淀池过滤后方可排入市政管道;

3.降雨施工保证措施

1.做好地面排水系统,及时畅通地面将积水引入市政雨水管道,减少雨水在地表的滞留时间,防止雨水流入基坑内,防止雨水冲刷坡面。

2.每一层土方开挖后,及时做好临时简易的坑底排水沟和集水沟,备置潜水泵,保证及时抽干坑内积水,以免雨水浸泡坑内土体。

3.坑内土体浸水后应暂停土方挖运,以免运土车压坏土体,带来更长时间的停工。若坑内土体未受雨水浸泡,工期紧时,采用干刷轮胎的措施也可以保证在雨天继续挖运土方。

4.水泥浆拌制应在开工前搭设好水泥浆拌制棚和钻机操作台上的顶蓬,做好所有电器线路绝缘防水后,可以保证雨期正常施工。但在暴雨、雷雨天气停工,以保证安全。

5 .备置一些沙袋压坡,可以避免或减少雨水对基坑开挖自由暴露土坡稳定性的影响,避免或减少雨水对土方开挖和锚喷施工的影响,可以抢工期。

6 备置一定数量的尼龙布,在大雨时将其盖在刚喷射的砼面上和开挖出的坡面,以免雨水冲刷。

5.2.5质量标准

1.基坑机械挖土的质量检验标准应符合下表要求:

2.质量保证措施

(1)在图纸会审基础上,施工前应认真编制好施工方案,作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。

(2)建立健全并全面贯彻质量保证制度,包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。

(3)建立质量检查和验收制度:每一工序完成后,由各工地工程负责人或主工长组织班组长,检查评定质量等级,并作好记录;每日收工检查(自检、互检、交接班检查):

(4)建立技术交底制度:现场专业机长或班长,应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。

(5)推行工序质量管理,建立工序质量责任制,明确各工序质量标准和质量责任,设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后,须经质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决,专职质检员具有质量否决权。

(7)建立技术复核制度:由各工地现场技术员主持,质检员及有关人员参加。

(8)机械操作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作,无操作证工人不能独立上岗作业。

(9)按有关规定,自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。

(10)保证质量技术措施

1)遵守先整体后局部和高精度控制的工作程序。

2)严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。

3)选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。

4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线的工作制度,实测时要做好原始记录,测后要及时保护好桩位。

5)测量人员要紧密配合施工。

5.3基坑降、排水施工工艺及方法

5.3.1设计要求

(1)降水井施工时应先做1~2孔井的抽降水实验。

(2)采用混凝土网眼管,滤料应采用洁净的砾砂D=3~5mm,不均匀系数小于2,滤水管空隙率大于15%。

(3)成孔孔径600,滤料优先使用砾砂,管井下部设置2.0m长沉淀管。

(4)成井,下井管后必顺洗井,建议用空压机。配钢管洗去井内沉泥,保证成井质量,防止出现盲井。

(5)要布置排水管网和沉淀池。将抽水泵的排水管直接接入总排水管网,总排水管用100PVC管或钢管。

(6)管井管外滤网采用双层20~30目尼龙网或铁纱网,施工时必须洗井,管材质量必须合格。

(7)降水井按基础平面几何形状,管井布置:横向约30m。基坑布设13孔降水井,井深22m,深入基底下约18.4m。

5.3.2降水管路布置

降水井采用一井一泵,一泵一管独立降水。降水井水管与排水总管相连,排水总管接入基坑边的沉淀池。水流经沉淀满足水质要求后排入基坑西面的渠道。布置图详见工程概况章节。

5.3.3降水施工顺序

根据工程总进度要求,在土方开挖至勘察报告内持水层开始施工降水井,降水井边施工边降水,待降水井全部施工完毕,水位降至开挖深度下不小于1m后进行下一步土方开挖作业,降水施工严格配合土方开挖,土方施工完后,降水井的水位始终保持基底以下0.5m到1.0m直到满足设计停止降水要求后,降水作业完毕。

5.3.4施工工艺

采用钻机回旋钻进成孔,吊装下管成井施工工艺:

5.3.5施工技术要求

1.测放井位

根据井点平面布置,使用全站仪测放井位,井位测放误差小于30cm。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时,现场可作适当调整,变动范围应控制在1.5m.

2.护孔管埋设

必要时应采用护管保护孔口坍塌,护孔管应插入原状土层中,管外应用粘性土封堵,防止管外返浆,造成孔口坍塌,护孔管应高出地面10cm。

3.钻机安装

钻机底座应安装稳固水平。

4.钻进成孔

降水井开孔直径不小于600mm,一径到底。开孔时应轻压慢转,以保证开孔的垂直度。钻进采用水循环钻机,随机造浆,不采用泥浆护壁。钻进时按指定钻孔、指定深度内采取土样,核对含水层深度、范围及颗粒组成等地质情况。

5.下井管

直接提吊法下管。下管前应检查井管是否符合质量要求,不符合质量要求的管材须及时予以更换。下管时滤水管上下两端应设置扶正器,以保证井管居中,井管连接用4根竹片,双股8#铁丝在接口上下20cm处进行绑扎。下到设计深度后井口固定居中。

6.回填滤料

投送滤料的过程中,应从四周均匀投放,边投边测投料高度,直至滤料下入预定位置为止。

7.井口封填

降水井在井口以下回填2-3m厚粘性土。

8.洗井

采用下水泵抽取井内及滤料层的水及泥浆,反复进行直到水清泥净为止。

9.安装抽水设备

成井施工结束后,下水泵进行试抽水,以检查成井质量。

10.标识

为方便管理,避免降水设施被碰撞、碾压受损,井口及抽水管要粘贴警示标识及降水井编号。

11.排水

洗井及降水运行时排出的水,通过排水总管排入沉淀池后,从沉淀池二次泵排入西侧干渠。

12.沉淀池

在东南角设一个一级沉淀池,沉淀池尺寸5m×5m×6m,沉淀池采用砌筑240mm砖维护墙,池顶采用布置双层HPB400级直经12钢筋间距200的钢筋网,现浇200mm厚C20商品混凝土压顶。

13.封井

采用级配砂石将井内回填至-2.0标高,约平均水位上1.50cm,然后将突出上方的降水管拆除,上方采用粉质黏土进行分层回填夯实处理。停止排水时间为结构完成、周边回填完成及达到抗浮要求且经设计同意后方可停止降水工作。

5.3.6降水系统的技术要求

1.抽水泵采用0.75kw-3kw,流量5-25m3/h潜水泵,下泵前对每台潜水泵和控制系统做一个全面细致的检查,然后每台泵试运转3-5分钟,如无问题方可使用。

2.抽水管采用Ø80mm的高强度胶管。

3.在场地基坑周边设DN100排水总管,排水坡度3‰,

4.每口井独立安装一台潜水泵,水泵放至距井底1.5米左右,潜水泵扬程不小于25.0米。水泵采用口径30mm(0.75KW)、50mm(1.5KW),出水量达到6m3/h的潜水泵;输水管采用1---1.5寸胶管在井中与抽水泵口连接,输出水量到达沉淀池。

5.3.7施工质量标准

1.井深误差:小于井深的2‰;

2.孔斜:小于1%;

3.井水含砂量:抽水稳定后,小于8‰;

4.井中水位降深:抽水稳定后,井中水位处于安全水位范围。

5.3.8降水运行及管理

1.试运行

(1)运行前准确测定各井口、地面标高及地下水位;

(2)启动抽水设备,检查抽水设备、排水系统运转是否正常;

(3)抽水系统经检查符合要求后,开始抽水。

2. 降水运行及管理

(1)降水在土方开挖前5天或更早进行,随着开挖深度的加深可逐节拆除上部井管,水泵在疏干时可随井内水位即时开泵与关泵,根据开挖进度,控制井内水位在一定深度内。

(2)根据施工进程做好降水相关记录工作,并及时掌握降水效果与实际潜水位埋深,以便根据实际水位埋深安排施工进度。

(3)抽水运行过程中应随时检查设备运行状况,发现故障及时排除。

(4)降水井抽水时,井内抽干后应立即停泵,以免烧坏电机。

(5)抽水过程中每天要如实做好记录,内容包括井涌水量(Q)、水位降深(S),以掌握动态,指导降水运行,不断优化降水运行方案;

(6)井口、井管设置醒目标志,做好标识工作;

(7)土方开挖时,要派专人配合挖机施工,做好井管、抽水管及电路的保护工作,确保降水持续正常运行。

5.3.9降水监测

1.在降水过程中,对各降水井,挂牌标志。

2.降水开始后,在水位未达到设计要求前,每天对水位进行测量,测量由专人负责,每天早上6:30、下午17:30进行测量,水位有异常情况,要根据需要随时观测。

3.当水位稳定时,每天观测1次。

4.水位有异常情况时,要根据需要随时观测。

5.水位观测精度±5cm,流量观测精度±0.1m3。

5.3.10降水运行相关措施及应急措施

1.降水应急措施

如出现支护渗漏、基坑支护结构发生异常等情况时,要采取坑内回填反压,坑外注浆,基坑周边卸载等多项措施及时处理险情。并邀请专家制定详细的整治措施。

2.用电应急措施

配备双电源及配备一台备用发电机:针对内部线路断路一级干线有电情况,为防止大面积停电事故造成降水运行中断,可从一级箱配备两回路电供降水井使用,同时在电路配置时采用双向闸刀,当一路电路停电时,快速开启备用线路,确保降水连续进行。针对一级干线整体停电情况采用备用发电机进行水泵供电抽水。

降水过程中进行电源切换演练,使所有工作人员知道自己在电源切换时职责和任务,并能熟练进行各项操作,保证在10分钟内能够恢复供电,使降水工作继续进行。

抽水运行期间每天24小时不断巡视并做好记录,记录内容除管井涌水量Q和水头降S外,还应包括场地排水管道的畅通性,电箱、电缆线的完好性,抽水管井的水泵是否正常运转等内容。

配备备用潜水泵,数量约3台,以备水泵发生故障时使用。

3.排水保证措施

每天派专人巡视排水管路系统,检查是否有漏水、堵塞、破损等情况,如发现要及时维修,保证排水管路畅通。

基坑开挖期间由于降雨或泄露等出现明水,设500×500×500mm集水井进行明排或设200mm×200mm水沟,将水引入井内抽走。

4.井管保护

基坑开挖期间,保护降水井管及排水管道,以防被碰坏或压坏,由专人看护井口,进行井口覆盖,防止杂物掉入,以保证开挖期间降水井持续正常运转。坑内降水井的孔位根据深基坑的支护图和基础设计图正确定位,不能与设计的支护和基础相碰。

5.监测措施

对水位,水量监测记录,要求准确、真实。当周边环境出现的异常情况,要求及时通知相关人员,根据实际情况,调整抽水方案并报监理、建设方批准后实施,保证基坑安全。

5.4护坡施工工艺及方法

1.基坑支护施工前,预先进一步查明基坑周边的地下管线和地下障碍物的位置、埋深,确保支护的位置不会与管线和障碍物相遇,并留有适当距离。

2.基坑支护施工工艺流程

边坡开挖→边坡修正→定位放线→插钢筋锚固→挂钢丝网及固定安装→喷射混凝土→养护

3. 施工方法

(1)边坡开挖:采用反铲挖土机,预留20cm 人工修坡,开挖深度在插筋下50cm,开挖长度保证10m~30m ,以确保插筋的工作面。土方开挖严格按设计分层开挖深度不大于3m(土体坍塌时不大于1.5m,软土底层不大于1m)作业顺序施工,在完成上层作业面的支护,达到强度后方可进行下层土方开挖。

(2)边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为500mm,直径50mm 的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

(3)定位放线:按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个钢筋的位置。

(4)钢筋插入:按照插入的坡度采用人工锤击钢筋头进入土层,达到设计的深度,如部分位置存在障碍无法打入土中,需在周边加密插入钢筋的数量。

(6)挂网固定及安装:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙2~3cm,搭接长度应≥20cm,并用专用卡箍进行固定将钢丝网固定插入土中,插入钢筋处同时用卡箍与钢丝网固定连接。

(7)喷射混凝土:喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min,喷射厚度50mm。

(8)养护:根据现阶段气温,采取洒水养护。

4.质量验收要求

内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差±20mm孔深允许偏差±100mm孔距允许偏差±100mm钢筋保护层厚度≥20mm钢筋插入倾角偏差±5%挂网时网片距坡面2~3cm第六章 深基坑变形、位移观测与监控

1. 监测对象:基坑安全等级为三级基坑,只需进行围护结构顶部水平位移进行检测;

2.监测点的布设:沿基坑周边每25-30m左右设一个水平位移观测点,合计布置14个监测点。前期应做好原始数据的监测,监测点布置在各边的中部、边角及地质条件较差的位置,对监测点采取有效保护措施,布置点采用长50公分的20钢筋打入土中30公分,周边浇筑20*20*20高混凝土方墩,观测点离边坡距离了为1m;布置图如下:

3.监测方法:位移采用经纬仪进行,水位采用测钟观测。

4.监测频率:基坑挖土期间,每开挖一层土及不超过3天监测一次,雨后需加测一次,基坑刚刚开挖至基坑底时,应每天测一次,连续三次稳定后可改成一周一次,其他时间。观测次数视变形大小与速率而定当出现危险征兆时,应进行加密和连续监测。

5.报警值:本基坑安全等级为三级,允许最大位移量为30mm,当位移变化速率≥3mm/天、应及时报警,并采取有效措施,阻止位移的进一步发展。

6. 变形观测资料包括:观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。

7. 监测负责人:

测量人员组织表

职务人数岗位责任具备的条件人员技术员2名工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度;具有相应的工程施工经验**测量员2名测量放线操作其中一人具有相应测量岗位证书**

8. 监测仪器:

1S3水准仪±3mm1台标高控制2电子经纬仪±2″2台轴线放样350m钢尺±1mm2把施工放样

9.为保证本工程基坑施工期间的安全,除进行一般的巡查巡视工作外,根据现场实际情况及特点,在基坑施工期间委派2名人员周边情况进行检查与巡视。及时反馈工作信息。具体工作如下:

常规性基坑支护巡查巡视工作:

(1)支护结构

1)支护结构成型质量;

2)支护坡面有无裂缝出现;

3)支护坡面有无较大变形;

4)支护坡面有无开裂、渗漏;

5)周边土体有无沉陷、裂缝及滑移;

6)基坑有无涌土、流砂、管涌。

(2)施工工况

1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;

2)基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致,有无超长、超深开挖;

3)场地地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水设施是否运转正常;

4)基坑周围地面堆载情况,有无超堆荷载。

(3)基坑周边环境

1)地下管道有无破损、泄露情况;

2)周边建(构)筑物有无裂缝出现;

3)周边道路(地面)有无裂缝、沉陷;

4)邻近基坑及建(构)筑物的施工情况。

(4)监测设施

1)基准点、测点完好状况;

2)有无影响观测工作的障碍物;

3)监测元件的完好及保护情况。

10. 监测结果的处理要求

1)观测资料应编制成表或绘制成曲线,对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员。

3)监测记录和监测报告应采用监测记录表格,并经监测、记录、校核人员签字。

11. 监测信息的反馈预测

1)在基坑施工过程中,必须利用得到的监测值及时对维护结构的稳定性进行评价,结合施工工况对下一步施工的稳定性、下一步施工对周围环境的影响进行预测,并用于指导、调整和优化施工方案和施工工艺。

2)在每进行下一步挖土之前,必须至少进行一次监测反馈预测。

第七章 施工安全保证措施7.1 安全生产管理原则

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则,加强安全生产的领导和管理,全面贯彻执行《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电技术规范》,推行安全标准化工作,为广大职工创造一安全工作环境,实现“无死亡事故;无重伤事故;无火灾事故;无中毒事故;无重大设备事故;”六无目标。

7.2 组织机构及其工作

成立由项目经理负责的安全管理小组,小组成员专职安全管理人员(安全员)3人,施工作业班组设置兼职安全巡查员,对本班组的作业进行监督检查。安全管理小组成员由项目经理、施工负责、专职安全员、分项工程负责人及安全巡查员组成。

安全检查控制度:进行定期和不定期安全检查,检查存在问题要落实定人定时整改。

安全培训制度:新进场员工必须经安全培训和安全教育,未经安全培训和三级教育的员工不得上岗工作。

7.3安全保证相关措施

1.进入现场必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作业,不准吸烟。高空作业必须系好安全带,扣好安全钩,穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。不得带病上班;各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用;不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备;吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。

2. 五个必须:

(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽;

(2)高空作业人员必须进行定期的体格检查;

(3)高空作业必须戏好安全绳、安全带、穿防滑鞋;

(4)特殊工种必须有操作合格证;

(5)必须按照规定设置临边防护。

七个不许:

(1)施工作业的现场不许打闹、嬉戏;

(2)不许穿拖鞋、高跟鞋上班;

(3)不许不戴工作帽披长发进入施工现场;

(4)不许非司机启动机械;

(5)不许酒后进入施工现场;

(6)不许在非指定地点吸烟和点明火;

(7)不许无措施或交底不清作业。

3.土方开挖前,对施工作业人员进行安全技术交底。

4.土方开挖期间,做好坑外地面排水工作,防止地表水、施工用水和生活废水渗入基坑或冲刷边坡。

5.土方开挖应自上而下逐层开挖,严禁掏挖;人工挖土禁止采用挖空底脚的操作方法,机械挖土不得超挖和掏空挖掘。

6.人工挖土时,前后操作人员之间距离不得小于3米。配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时,操作人员不得在机械回转半径以内作业。

7.挖出的土方,必须运至业主指定的堆土点或弃土点。

8.挖土时,应随时注意检查基坑坑壁的变化,一旦发现有裂缝或部分塌方,必须采取果断措施,撤离人员,排除隐患,确保安全。

9.基坑周边必须设安全防护栏,防护栏杆采用钢管搭设离基坑边间距1.5m,立杆间距1.8m,水平杆间距为600mm,夜间施工,应有足够的照明,在基坑边、陡坡等危险地段应设红灯和警示标志。

临边防护示意图

(立杆斜撑如果)

10.土方开挖过程中,若发现管道、电缆及其它埋设物,应停止开挖,及时报告,不得擅自处理。

11.上坡施工必须采用专用爬梯,禁止人员无任何稳定可踏物上坡作业,爬梯可采用钢管塔设或采用20的钢筋焊接,踏步宽度为60cm,踏步间距20cm,塔设在边坡上时应确保底部及顶部稳固,无滑动。对于护坡打入钢筋工序,必须双人协作,操作平台稳固。

12.进入基坑必须塔设专用坡道,两侧设置防护栏杆。塔设图如下:

13.安全用电技术措施

施工现场临时用电,必须由持证的专业电工架设和管理,并符合国家安全用电技术规范规定的要求。

(1)在施工现场必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(2)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

(3)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线;

(4)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;

(5)电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零;

(6) 安全用电组织措施

1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。

2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交度人的签字手续,载明交底日期。

3)建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容包括:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

第八章 文明措施

1.进入施工现场,所有的技术管理人员、施工作业人员必须正确使用安全防护用品。

2.配备专用洒水车,对施工现场的运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

3.施工及生活中产生的污水或废水,设排污井集中处理,不得直接排放。

4.及时清理场地内的弃碴与废弃物,并运至指定场地,做到工完、料净、场地清。

5.机械车辆途经居住场所时须减速慢行,不鸣喇叭;进行夜间施工作业时,所有施工车辆禁止鸣笛。

6.安全、消防设施齐全,施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定;坚决杜绝违章指挥,违章操作,违章施工;现场安全标示牌醒目。

7.施工现场主道进出口处设置指挥亭,安排专人专职指挥进出车辆安全通行。

8.所有土方机械(包括运输车辆)均需配置便携式灭火器,以防高温季节或其它特殊情况而引起的机械火情。

9.土方运输车辆车厢顶一律覆盖篷布,以防扬尘污染环境。

10.所有土方机械(包括运输车辆)须严格按交通安全规定粘贴反光膜,确保夜间施工安全。

11.弃土场平整成规则形状,边沟排水畅通,不污染环境。

第九章 安全应急预案

预案,是为了说明亳州市学校项目在各深基坑施工过程中应急救援组织、资源和运作的方法,规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护人民群众的生命安全和社会稳定。

9.1编制依据

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《中华人民共和国建筑法》

3.《中华人民共和国消防法》

4.《中华人民共和国劳动法》

5.《中华人民共和国职业病防治法》

6.《中华人民共和国突发事件应对法》

7.《建设工程安全生产管理条例》

8.《生产安全事故报告和调查处理条例》

10.《工程建设重大事故和调查程序规定》

11.企业安全生产管理制度、文明施工管理制度、治安消防管理制度和相关管理文件。

9.2适用范围

仅适用于当本工程施工场区内发生基坑坍塌、管涌流沙及翻车等事故的应急救援。

9.3应急工作原则

1.以人为本、安全第一

把最大程度地预防和减少建设工程施工突发事故造成的施工人员伤亡作为首要任务,切实加强应急救援人员的安全防护,充分发挥建筑从业人员自我防护的主观能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用。

2. 统一领导、分级负责

在总包应急指挥部统一领导下,各应急小组按照各自职责和权限,负责本工程施工突发事故的应急管理和应急处置工作,各应急小组要认真履行安全生产责任主体的职责,建立健全安全生产应急工作机制。

3. 充分准备、科学求援

采用先进技术,充分发挥专家作用,实行科学民主决策,采用先进的救援装备和技术,增强应急救援能力,确保应急救援的科学、及时、有效。

4. 预防为主、平战结合

坚持预防为主的方针,做好预防、预测和预警工作,做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完美、预案演练等工作。

5. 条块结合、网格管理

继续发挥网络化管理的优势,加强对施工现场的动态管理,建立施工现场全方位监管的长效机制,提高建设工程施工突发事故应急处置的协同应对能力。

9.4应急预案领导小组及其人员组成

组 长:**

副组长:**

组 员:**

下设机构:

通讯联络组组长:**

技术支持组组长:**

抢险抢修组组长:**

医疗救治组组长:**

后勤保障组组长:**

9.5紧急事件报告程序流程图

紧急事件报告程序流程图

9.6应急组织的分工职责

1.组长职责

(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接操作控制;

(2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;

(3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;

(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;

(5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;

(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

2.副组长职责

(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;

(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;

(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;

(4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

3.通讯联络组职责

(1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;

(2)保持通讯设施和设备处于良好状态;

(3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。

4.技术支持组职责

(1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;

(2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施;

(3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;

(4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

5.抢险抢修组职责

(1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;

(2)寻找受害者并转移至安全地带;

(3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害;

(4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

6.医疗救治组职责

(1)在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等);

(2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;

(3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。

7.后勤保障组职责

(1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;

(2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

9.7应急响应

9.7.1事故等级划分

按照《生产安全事故报告和调查处理条例》中的规定,根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1。特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故; 2.重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; 3.较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者万元以上万元以下直接经济损失的事故; 4.一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者万元以下直接经济损失的事故。

9.7.2应急响应

1.一般事故及较大事故的应急响应

当事故或紧急情况发生后,现场值班人员立即向应急小组成员汇报,值班人员应根据发生事故的程度和部位及时向项目经理汇报,项目经理应召集应急小组成员,组织相关人员和应急材料和设备,针对发生事故或紧急情况采取快速反应技术措施进行处理,防止事态扩大。在事故得到控制后,由项目经理负责向公司领导和安全主管部门汇报事故发生原因和处理措施并组织编写事故报告,在24小时内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会及市建设行政管理部门报告

2.重大事故及特别重大事故的应急响应

当重大事故发生或一般事故扩大成重大事故后,项目经理接到值班人员情况汇报,立即组织应急小组和相关人员抢救伤员排除险情制止事故蔓延扩大并应注意做好以下工作:

为了事故调查分析需要现场人员在项目经理的组织下保护好事故现场。因抢救伤员和排除险情必须移动现场物件时由应急小组专员做好标记供事后查证。清理事故现场应在调查组确认无可取证并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产擅自清理现场掩盖事故真相。另一方面项目经理应立即向公司领导和安全主管部门汇报情况并组织人员记录情况和编写事故报告在2小时内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会及市建设行政管理部门报告。

9.8 基坑常见危险源分析

为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,必须进行风险分析和预防。根据本工程施工特点及复杂的地质情况,在施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、基坑局部滑移、基坑隆起、坑底突涌、基坑漏水、物体打击、高处坠落等。

1.常见危险源原因分析

(1)由于设计中未考虑的荷载不适当地加在坡顶引起侧压力增大,如坑顶堆放残余土或计算中未考虑的材料(如砂石、水泥、钢材等)

(2)各阶段挖土超挖引起土压力增大,如集水井开挖过深、靠近坑壁的承台开挖不当等。

(3)周围环境调查不足;地质勘探及地质资料不足。

(4)与地下水处理不当有关的事故

1)在地下水作用下,水携带淤泥、松砂、粉土等细颗粒从基坑背部流入基坑内,如情况严重,则造成坑壁坍塌。

2)支护结构转角处发生侵蚀现象。常发生在粉细砂、粉土地层中,在动水压力作用下,土颗粒受到冲刷,将细颗粒冲走,使土的结构破坏。

3)无粘性土中,出现管涌,坑底出现流沙现象。

4)抽降软土层上下透水层的潜水或下部的承压水引起软弱土层固结下沉。

5)基坑施工到回填的时间跨度大,坑顶地面硬地化处理及坡顶与坡底排水沟如不及时做,遇大雨,雨水渗入土中,使水压力剧增,影响支护的安全。

(5)与开挖过程管理不当有关的事故:

1)挖土速度过快。挖土应分层进行,高差不宜过大,开挖到淤泥层时,基坑内面高度应保持均匀,高差不宜超过1米。挖土速度快即卸载快,迅速改变了原来土体的平衡状态,降低了土体的抗剪强度,呈流塑状态的软土对水平位移极敏感,易造成滑坡。

2)基底暴露时间过长。开挖后,地基卸载,土体中压力减少,土的弹性效应使基坑产生一定的回弹变形(隆起);如果基坑底面暴露时间过长,加之积水,粘性土因吸水使土的体积增大,抗剪强度降低,回弹变形亦增大。

9.9土方工程坍塌安全事故应急措施

9.9.1预防措施

1.施工前应组织相关人员进行现场勘察,编制土方工程施工专项的施工方案,并组织专家论证审查。

2.技术人员应编制安全技术交底,组织相关管理人员、作业班组及人员进行学习和交底,履行签字手续。

3.机械挖土时不得损毁支护设施,机械作业范围内不得有其他作业。

4.坑边堆物、行走车辆应与坑边保护保持2m以上安全距离,堆物高度不超过1.5m。

5.沿基坑四周应设置防护栏,搭设供人员上下的梯道,夜晚应设红灯警示。

6.沿基坑边应设截水沟。以防地面水倒流进入基坑。

7.当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发生异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。

9.9.2应急措施

1.当土方或建筑物发生坍塌时,造成人员被埋、被压的情况下,应急领导小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类型施工的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。

2.当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员。

3.被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组组织急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行输氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。

4.当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。

5.对在土方坍塌死亡的人员,由企业及时善后处理组负责对死亡人家属进行安抚,对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。

9.10 出现流沙、管涌时的应急措施

9.10.1 基础出现管涌时的应急措施

1.采用集水井强排法:集水井强排法的前提是基坑底标高在不透水层以上,且待挖土体中的地下水浸润线标高低于坑底标高。如果由于地下承压水的作用基坑出现管涌,应立即采用细石或绿豆砂将管涌口覆盖以减少涌水口的砂土流失,同时在坑底挖临时集水坑用水泵进行明排水,对坑中土进行抢挖。当挖土至坑底标高后,集水井埋入坑底土中,采用潜水泵排水,并在管涌点到集水井之间做排水盲沟使管涌的流水沿盲沟流入集水井。如果管涌点过多,则应在坑底做细石或绿豆砂垫层。集水井可采用直径在600 mm~800 mm左右的铁皮桶(如柴油桶)做成,桶壁打有集水小孔,外侧为绿豆砂反滤层。当集水井排水使坑中水位低于基坑底设计标高时,立即进行混凝土垫层的浇筑。为了保证垫层混凝土下盲沟或细石垫层排水畅通,在混凝土垫层及砂垫层之间应隔有一层铁皮或30 mm~50 mm厚的预制混凝土板。垫层浇完以后,对集水井口采用钢板封没,并将水泵的出水管采用硬质管引出基坑,并保持水泵抽水连续不断,垫层混凝土具有一定的强度以后立即进行深坑中钢筋混凝土施工。必要时可以采用深坑混凝土单独先浇的方法,以确保深坑施工的安全性。

2.深井降水法:当基坑出现管涌现象时,立即停止开挖并将深坑回填到地下承压水头以上,采用钻孔下套的方法进行打深井,深井的深度一般在不透水层以下2 m~3 m即可,采用深井抽水,以降低深坑部位的地下承压水头,使其降到坑底标高以下0.5 m。

3.注浆法:在开挖基坑中局部深坑时,如深坑底出现管涌,但承压水头较低时(低于深坑顶面标高)可采用注浆法。首先应立即停止对局部深坑的开挖,并对深坑进行部分土方回填,将流沙、管涌点埋没,回填高度应高于承压水头的高度。然后采用注浆法将坑中的土方进行注浆加固,。但由于是应急措施,不宜采用需大型设备进场的深层浆喷搅拌或粉喷搅拌等方法。为加快注浆的凝固和提高早期强度,应在注浆液中掺入一定比例的水玻璃或早强剂。注浆加固土体具有一定的强度后即可进行深坑开挖,当深坑底接近于或穿过不透水层时,应当对坑底土体进行抗浮稳定验算,以确定注浆加固土层的厚度。

9.6.2基坑出现流沙时的应急措施

当出现深坑流沙时,应立即停止开挖,用土回填或注水至地下水浸润线以上。在深坑周边补下闭合的井点。当降水井点开始运行一段时间后,深坑周边的地下水浸润线会逐步下降,从而防止流沙现象的出现。

9.11基底突涌隆起应急措施

(1)详细检查坑底,并及时排除积水。

(2)坑外四周地面采取卸载措施。

(3)必要时可采取坑底加固、坑内堆载等措施。

(4)停止开挖,回填一定量土体或压重物。

(5)对轻微的地基突涌或隆起现象,可立即浇筑混凝土垫层,并将垫层加厚。对于比较严重的情况立即施工反压过滤层,同时启动降压井,实施承压水降压,直至突涌停止,并详细分析发生突涌的原因,指导下步降水运行管理。处理完成后,必要时对突涌部位进行注浆加固。

9.12翻车应急措施

1.翻车后,应大声呼救,争取救护人员。

2.如有伤员困在车内,先用千斤顶、剪钳把伤员救出来,让其平躺在地上。

3.马上进行伤员抢救、通知医院。

4.坚持先救人再救车的原则。

5.安全环保部进行案件调查,责任分析并形成报告上报领导小组。

6.遵守土方机械安全技术规程。

9.13应急材料准备

序号物资或设备名称规格型号单位数量1反铲挖掘机PC260(1m³)台12自卸汽车辆53装载机50型台14铁锹把305编织袋条6水泵50m台37手电筒支58砂石或粘土m9彩条布m010雨衣雨鞋套10

9.14应急救援联系方式及路线

1.附近医院:亳州市人民医院

地址:紫苑路719号(约3.9公里)

联系方式:电话:**

2.消防联系方式:119 ;

3.匪警:110;

4.医疗救护:120

5.应急路线

基坑降水工程方法、施工方案、注意事项及常见问题、应急措施

基坑降水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内,为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。降水的施工工程是深基坑施工的一到重要的施工环节,很大部分的基坑事故都是与地下水有关系。

基坑降水是保证基础质量的重要步骤,明沟加集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水、电渗井点降水、深井井点降水等等。基坑宽度小于6米时可沿基坑长边方向布置单侧线性井点,大于6米则需两则布置或环状布置井点。单侧线性井点要布置在地下水流靠上游的方向上。降水井运行一段时间后,地下水会形成稳定的降水漏斗。降水漏斗的坡度约为1:10,也就是说,当井点处地下水位下降1米并长时间稳定时,离井点约10米范围内的地下水位都将受到影响,而且,距离井点越远降水幅度越小。

一、基坑降水工程方法

1、明沟加集水井降水

明沟加集水井降水是一种人工排降法。它具有施工方便,用具简单,费用低廉的特点,在施工现场应用的最为普遍。在高水位地区基坑边坡支护工程中,这种方法往往作为阻挡法或其他降水方法的辅助排降水措施,它主要排除地下潜水、施工用水和天降雨水。

在地下水较丰富地区,若仅单独采用这种方法降水,由于基坑边坡渗水较多,锚喷网支护时使混凝土喷射难度加大(喷不上),有时加排水管也很难凑效,并且作业面泥泞不堪阻碍施工操作。因此,这种降水方法一般不单独应用于高水位地区基坑边坡支护中,但在低水位地区或土层渗透系数很小及允许放坡的工程中可单独应用。

2、轻型井点降水

轻型井点降水(一级轻型井点)是国内应用很广的降水方法,它比其他井点系统施工简单、安全、经济,特别适用于基坑面积不大,降低水位不深的场合。

该方法降低水位深度一般在3-6m之间,若要求降水深度大于6m,理论上可以采用多级井点系统,但要求基坑四周外需要足够的空间,以便于放坡或挖槽,这对于场地受限的基坑支护工程一般是不允许的,故常用的是一级轻型井点系统。轻型井点适用的土层渗透系数位0、1-50m/d,当土层渗透系数偏小时,需要采用在井点管顶部用粘土封填和保证井点系统各连接部位的气密性等措施,以提高整个井点系统的真空度,才能达到良好的效果。

3、喷射井点降水

喷射井点系统能在井点底部产生250mm水银柱的真空度,其降低水位深度大,一般在8-20m范围。它适用的土层渗透系数与轻型井点一样,一般为0、1-50m/d。但其抽水系统和喷射井管很复杂,运行故障率较高,且能量损耗很大,所需费用比其他井点法要高。

4、电渗井点降水

电渗井点适用于渗透系数很小的细颗粒土,如粘土、亚粘土、淤泥和淤泥质粘土等。这些土的渗透系数小于0、1m/d,用一般井点很难达到降水目的。利用电渗现象能有效地把细粒土中的水抽吸排出。它需要与轻型井点或喷射井点结合应用,其降低水位深度决定于轻型井点或喷射井点。在电渗井点降水过程中,应对电压、电流密度和耗电量等进行量测和必要的调整,并做好记录,因此比较繁琐。

5、管井井点降水

管井井点适用于渗透系数大的砂砾层,地下水丰富的地层,以及轻型井点不易解决的场合。每口管井出水流量可达到50-100m3/h,土的渗透系数在20-200m/d范围内,降低地下水位深度约3-5m。这种方法一般用于潜水层降水。

二、基坑降水工程降水施工方案

1、定井位

根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及甲方提供的坐标控制点,施放降水井井位。正常情况下井位偏差≤50mm,若遇特殊情况(比如地下障碍、地面或空中障碍)需调整井位时,应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全,定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线、地下障碍物,挖探坑的平面尺寸应和钻孔钢护筒相近(稍大一点),深度必须以挖(或钎探)到地层原状土为准。

2、埋设护筒

为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌,钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1、0m,深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口,并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整,护筒中心即为降水井中心点。

3、钻机就位、调整

钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度,对位后用机台木垫实,以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm,钻孔垂直度偏差1%。

4、钻孔

在钻孔过程中,一般情况下不需要调制泥浆,采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔,用抽筒抽取岩芯钻进,施工时应保证孔内水面高度与孔口平,防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时,可采用少投粘土 增大孔内泥浆浓度,防止塌孔。

当遇有隔水粘土层时,为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮,影响水井出水量,在成孔后要进行二次扩孔,扩孔直径比设计直径大50-100mm。

5、换浆

钻孔至设计深度以下0、5m左右,将钻具提出孔外,然后用清水继续正循环操作替换泥浆,直到泥浆粘度小于20秒为止,泥浆置换时送水管要下入距离孔底0、5米左右,以保证将浓泥浆返出孔内,确保洗井质量和降水井的出水量。

6、下管

下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网;无砂水泥管接口处要用塑料布包严,钢筋滤水管上下段焊接时,钢管或袖头连接处要打坡口,以保证井管的垂直度并焊接严实。

7、填滤料

填料必须采用动水填砾法从井四周均匀缓慢填入,避免造成孔内架桥现象,洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料,填料高度必须严格按设计要求执行。

8、洗井

采用压风机洗井,若井内沉没比不够时应注入清水,洗井必须洗到水清砂净为止。

三、基坑降水工程须考虑的3大因素

1、场地条件及该建筑物设计施工资料

场地条件制约着降水方案的制定,它主要包括场地四周已有建筑物的高度、分布、结构和离拟建工程的距离;地基四周的地下设施(包括给排水管道、光纤电缆、供气管道等);向外抽水排水通道以及供电情况等。有关设计施工资料包括基坑开挖尺寸和分布;地下建筑物施工的有关要求等。这些条件决定了所采用降水方法和具体的设计施工方案,也决定了具体保证周边建筑物和地下设施安全的实施措施。

2、地质情况

了解地基土分层地质柱状图及地质剖面图,各层岩土的物理力学性质,地下水类型及埋藏情况,水文地址情况,水质分析结果,特别是土层的渗透性。土的渗透系数取决土的形成条件、颗粒级配、胶体颗粒含量和土的结构等因素,因此场区土层的不同深度和不同方位的渗透系数是不同的。渗透系数计算结果的真实性,势必直接影响降水方案的选择。由于影响渗透系数的因数复杂,一般勘察报告提供的数值多是室内试验数据,误差往往较大,只能供降水设计时参考,对重要工程应做现场抽水试验加以确定。

3、场地地下水情况

地下水分潜水和承压水两种。潜水储存于地表与第一层不透水层之间,是无压力重力水,可向四周渗透。从工程实践来看,潜水大多来源于大气降水和地下埋设的上下水管道破裂漏水,主要积存于地表下杂填土和老建筑物被冲刷掏空的地基中。承压水储存于两个不透水层之间含水层中,若水充满此含水层,则水具有压力。所以,要根据地质和水文资料,搞清楚场区各处透水层和不透水层向下沿深度的分布厚度和变化情况;掌握场区各处承压静止水位埋深,混合静止水位埋深和他们的年变化幅度及水位标高;查明场地地下水补给源的方位、距离和透水层的联系情况;搞清楚地下水层是否与江、河、湖、海等无限水源连通;不论潜水或承压水若与无限水源连通,都会造成降水困难甚至于降水无效。

综上所述,在基坑工程降水存在许多缺陷如会引起邻近建筑物的不均匀沉降,施工时要采取措施防止不均匀沉降;根据场地条件及该建筑物设计施工资料;地质情况;场地地下水情况选择合适的降水方法,以减少基坑工程施工中的事故。

四、基坑降水工程常见施工问题及应急措施

1、支护结构渗水

应急措施:

1、对渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况下,采取坑底设排水沟的方法。

2、对渗水量较大,但没有流砂带出,造成施工困难,而多周围影响不大的情况,可采用注水泥浆封阻。

2、支护结构漏水

应急措施:

1、如果漏水点水压力不大时,宜用堵漏王进行埋管封堵,待漏水周边堵漏王强度达到要求后进行封管。

2、如漏水位置埋深较大,则应在支护结构后采用压密注浆方法,注浆封堵。注浆浆液中应渗入适量水玻璃,使其能尽早凝结,也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时,为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移,在施工前应对坑内局部反压回填土,待注浆达到止水效果后再从新开挖。

3、基坑周边地面出现裂缝、沉降

应急措施:

1、立即停止坑内降水。

2、迅速用水泥浆灌缝,同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖,避免雨水流入。

3、观察裂缝发展情况,必要时对地面进行钻孔灌砂或补浆、

4、外围建筑物、构筑物沉降或倾斜

应急措施:

1、应立即停止土方开挖及降水(必要时回填土方)、同时分析产生沉降或倾斜原因。

2、增设建筑物边水位观察井,并增加坑外回管井回灌补水,及时恢复坑外地下水位。

3、必要时进行压力注浆对建筑旧基础下土方进行土体加固

5、砂层止水帷幕失效,产生流砂

应急措施:

1、出现此部位时立即停止坑内土方开挖,并将开挖土方回填和预备的沙袋反压,阻止坑外砂层流失。

2、进行压密注浆。立即阻止振动打孔机进场。考虑浆液的均匀渗透,在流砂漏水点外围按梅花形布设,采用混合浆液,即水泥-水玻璃双液快凝浆液,水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,水泥用量200Kg/m3;水灰比为0.5;水玻璃用量2.0%。注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵,搅拌储浆系统,高压压浆管,压力表等,注意正式注浆后勿随意中断,力求连续作业,以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。注浆压力控制在0.2-0.4MPA以内,浆液流速为0-452/min。

压浆提升;采用SYB50型挤压式压浆进行注浆,按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升,注浆管拔管高度为0.33m。压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则,以注浆量为主,压力为辅。当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。

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智能电气:FAS火灾自动报警系统在轨道交通地铁行业应用学习篇52-接口要求和接口管理-与EPS应急照明电源装置的接口

集水明排降水施工方案

目录

1 编制说明 1

2 工程概况 2

2.1 工程建设概况 2

2.2地质概况 2

2.3 地质水文情况 3

3 施工准备 2

3.1 技术准备 2

3.2 现场准备 2

3.3 施工分区划分 2

3.4 集水坑分部及降水顺序 3

4施工部署 4

4.1 降水施工管理机构布置图 4

4.4 机械配置 4

4.5 施工节点计划 5

5 施工方法 6

5.1 工艺流程 6

5.2 施工方法 6

5.3 临时蓄水池排水 9

5.4排水施工注意事项 11

6 安全文明施工 13

6.1 安全施工措施 13

6.2文明施工措施 15

1 编制说明

1.1 编制目的

本施工方案旨在为项目降水施工提供较完整的技术指导文件。

1.2 编制依据

1、结构施工图纸。

2、地质岩土工程勘探报告。

3、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定:

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB2-

《建筑边坡工程技术规范》 GB0-

《建筑基坑工程监测技术规范》 GB7-

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-

2 工程概况2.1 工程建设概况编号相关单位及其名称1建设单位2设计单位3勘察单位4监理单位5施工单位

位于产业大道与城北大道交汇处,本工程总用地面积为44.65平方米,占地面积0平方米。地上总建筑面积58平方米,地下总建筑面积平方米。包括幼儿园、小学、中职,其中幼儿园包括教学楼3栋占地面积平方米,总建筑面积8平方米;小学包括教学楼2栋、综合楼、食堂、体育馆,总占地面积平方米,总建筑面积0平方米;中职包括教学楼(含综合楼、图书馆)5栋共计0平方米、实验楼3栋、学生宿舍3栋、教室宿舍3栋,体育馆1栋,食堂会议中心,占地面积0平方米,地上总建筑面积0平方米。

2.2地质概况

1、①素填土层:红褐色、灰白色,湿,松散,由粘性土、全风化-中风化砂岩组成,易垮塌,属于新近人工填土层,分布不连续,平均厚度1.79米;层顶面标高167.75~169.01米,平均标高168.52米。

2、耕植土层:灰褐色,湿,松散,由粘性土组成,含少量植物根茎。属于第四系土壤层。分布不连续,一般厚度0.70~1.00米,平均厚度0.84米;层顶面埋深0.00~4.70米,平均埋深2.07米;层顶面标高163.70~168.71米,平均标高166.45米。

3、淤泥质土层:灰褐色,湿,流塑-软塑,含大量腐殖质,味臭。属第四系静水环境沉积层。分布不连续,平均厚度1.05米;层顶面埋深3.20~3.50米,平均埋深3.35米,层顶面标高164.32~164.55米,平均标高164.44米。

4、粉质粘土层:黄褐色,稍湿,可塑,刀切面较光滑,干强度及任性中等,无摇振反应,属于第四系残积层。该岩土层厚度0.90~8.00米,平均厚度3.48米,层顶面埋深0.00~5.40米,平均埋深1.87米,层顶面标高163.00~168.81米,平均标高166.61米。

5、全风化砂岩(K2):紫红色、灰白色,稍湿,岩石风化剧烈,原岩结构基本破坏,岩芯呈砂土状,手捏易散。属白垩系上统沉积岩,厚度0.80~6.60米,平均厚度2.63米,层顶面埋深0.00~8.30米,平均埋深2.41米,层顶面标高160.40~168.99米,平均标高166.21米。

6、强风化砂岩(K2):紫红色、灰白色,稍湿,岩石风化强烈,裂隙较发育,岩芯呈块状、碎块状,风干易裂,浸水易软化。岩体完整程度属破碎岩体,岩体结构属散体状结构,岩体基本质量级别为Ⅴ级,为软岩,该层在勘察钻孔范围内未见临空面、破碎带等。属白垩系上统沉积岩,平均厚度3.97米(部分孔未揭穿),层顶面埋深0.00~10.80米,平均埋深4.17米,层顶面标高157.75~168.96米,平均标高164.40米。

2.3 地质水文情况

2.3.1 地下水分部情况

地下水类型初见水位深度初见水位标高平均深度(m)静止水位埋深0.6-1.8-0.6~-4.4-1.94m

2.3.2 地表水情况

1、考虑到基坑开挖深度不大:基坑深度2米左右,坑壁土体比较稳定、不易产生流砂、管涌和坍塌,且基坑为大部分为全风化砂岩、中分化砂岩、粉质黏土原因,地下水类型主要有第四系松散岩类上层滞水,水量小。设计降水井不能满足降水要求,基坑开挖时基坑底部有明水。

2、施工现场内湖泊占地面积约0平米,且湖泊水位较高,平均水深3米。地表水往场内湖泊(永久湖泊)集中,湖泊水位长期保持高位,导致施工场地内整体水位较高(地表以下2米左右位置大量冒水),受水位较高的的影响,强夯、桩基及基坑开挖无法施工(桩基施工也经常发生塌孔现象)。为降低现场水位,需对施工场地区域进行降水,考虑到水位较高,埋深较浅,地下水渗透系数较大,本工程采用地面集水坑排水方法进行降水,同时将湖泊内积水抽排至市政管道内,以降低湖泊水位,从而达到对施工场地降水的目的。

3 施工准备3.1 技术准备

1、熟悉施工图纸,了解设计意图,尤其是对基础坐标及标高进行仔细复核。

2、交接定位点和标高基准点,确保测量定位点的有效性、准确性。

3、编制基槽开挖分项工程进度计划,明确各区域基槽开挖工期节点要求,确保施工进度计划节点要求。

4、根据基坑开挖计划确定基坑排水计划。

3.2 现场准备

1、对现场的各单体轴线控制,各标高控制点进行复核,确保施工放线的准确无误。

2、对开挖区域进行方格网测设,记录土层原始标高,报请业主和监理对现场测设结果复测和验收,并得到业主和监理签字认可;

3、组织人员对现场开挖、运输机械进行验收工作,确保机械设备正常安全使用。

4、做好基槽排水措施,要求基坑开挖前,先一步进行基坑降水工作。临时道路两侧做排水沟并设置集水井,现场准备好12台潜水泵对基槽内积水进行抽排,保证现场排水通畅,防止基槽回填及开挖过程中,基坑遭受雨水浸泡而导致地基承载力下降。

3.3 施工分区划分

施工区域划分依据如下原则:1、施工流水划分;2、施工内容及体量;3、现场施工总平面布置,现场基坑开挖及降水顺序为A区→B区→C区。其中A区包括教学楼、多元智能大楼、食堂及综合楼;B区包含1#实验楼、2#实验楼、教学楼及图书馆;C区包含1#中职宿舍楼、3#教室宿舍楼、食堂和3#中职宿舍楼;具体如下图:

图3.1 施工现场分区图3.4 集水坑分部及降水顺序

根据建筑物基础位置和地下水分布情况,以不影响基础结构施工及便于进行流水施工为前提设计集水坑分布图,集水坑间距为40-50米,且不大于50米,图中共48个集水坑,集水坑降水根据现场需要,可先进行A区、B区区域排水,最后进行C区区域排水。其中A区7个集水坑,B区7个集水坑,C区4个集水坑,由于A区、B区区域排水距离较远,在B区与临时蓄水池之间空地区域设置排水中转池。降水顺序为,先进行A区、B区区域降水,同时进行桩基施工;C区区域施工放在最后,可将A区、B区潜水泵利用至C区。

4施工部署4.1 降水施工管理机构布置图

4.2 劳动力配置

根据施工进度计划,编制劳动力需用计划和进场时间,详见下表:

2、对施工操作人员进行入场教育和安全培训,核查特殊工种作业人员的上岗证,签订安全生产责任书。

3、对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底,并进行考核,合格后方可进行施工。

4.4 机械配置

根据本工程基槽回填、开挖工程量、基坑降水排水及工期进度要求,拟采用的主要机具(仪器设备)详见下表:

表4.2 主要机械设备表

序号设备名称型号数量备注2大挖机PC240LC3台集水坑开挖及清理6全站仪——2台定位测量7水准仪DS-32台标高测量12龙门架4套架设潜水泵13潜水泵16台集水坑抽水

4.5 施工节点计划

5 施工方法5.1 工艺流程5.2 施工方法

5.2.1集水坑开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的施工图纸进行定位。集水坑距离开挖基坑放坡边线mm,集水坑之间间距不超过50米,可根据现场实际情况进行调整。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点,在集水井开挖前撒好集水坑开挖线,确认无误后方可开挖。

5.2.2 沿基坑周边每隔45-50米设置一个集水坑,集水坑深度为3米(±0.00以下),集水坑尺寸为**mm,放坡比例为1:0.5。集水坑内设置污水泵,(出水口直径120mm)将水抽到附近的排水沟,经排水沟排放到排水中转池,抽到临时蓄水池中,再经临时蓄水池沉淀后抽排至附近的排污井。集水坑详图如下:

5.2.3 集水坑四周如遇砂岩,采用挖机清除,清出的砂岩同挖出的土方一起外运至甲方指定地点。

5.2.4集水坑的布置见图3.1 施工现场分区图,集水坑具体位置在实施过程中可以做适当调整。

5.2.5在基坑开挖过程中,基坑内明水应及时引入基坑外的降水集水井内,并通过排水沟排出到场地内排水中转池中,经中转池沉淀后排除到临时蓄水池(湖面)中。排水沟、集水坑中转池尺寸见下图:

图5.1 排水沟做法详图图5.2 集水坑中转池

5.2.6集水坑降水

集水坑降水流程

2、现场沿施工主道路设置排水沟,排水沟尺寸为300*500(宽*高),排水沟内侧采用100厚砌体砌筑,表面抹一遍1:2.5水泥砂浆,将集水坑内水抽排至排水沟内,通过排水沟引水至排水中专池中。

3、因现场部分集水坑距离临时蓄水池较近,视现场实际情况从集水坑里面直接将水抽排至临时蓄水池中,再由临时蓄水池抽排至市政污水管道中。

4、现场B区1#实验楼、2#实验楼集水坑降水抽排至市政污水管道中。

5、根据现场集水坑分部数量,A区、B区分别安排四个可移动潜水泵(即根据现场集水坑里面积水程度灵活安排放置潜水泵进行抽排水),C区安排2个可移动潜水泵。排水中转池安装一台潜水泵固定位置抽水,临时蓄水池中安装2台潜水泵固定位置抽水(固定位置的潜水泵不移动,也不挪做它用),现场仓库另配备3台潜水泵,以备应付其他情况(如基坑积水等的排水)。

5.2.7由于降水坑较多,且为了避免突发情况出现,基坑明排降水时每日安排3班,每班至少8个工人对排水系统进行操作和维护。

5.2.8现场降水排水平面布置图如下:

5.2.9基坑排水

由于本工程基底持力层为中风化砂岩,透水性较强,基础在施工过程中会有少量明水,遇明水垫层施工困难,因此必须将明水排出,采取措施如下:

1、在基槽地势较低点部位设置集水坑,集水坑尺寸为**800(长*宽*深),在承台垫层周边及部分承台之间人工清理出100*100mm水槽,通过水槽将表面少量明水引入集水坑,安排专人将基坑内集水坑内水抽排至基坑外附近的大集水坑内或排水管道中,基坑内集水坑设置移动潜水泵,并安排专人负责基坑移动排水工作,在积水达到一定深度后及时将积水排出,潜水泵数量根据现场实际情况安排1~3个,每个水泵应安排专人负责。

2、由于独立基础相对较小,因此根据需要,在两承台中间设置小积水坑,积水坑尺寸为500*500*300mm,积水坑在浇筑基础垫层时用混凝土填实,独立基础内抽水泵不固定,安排专人移动抽水,要求每平米安排2人。

5.3 临时蓄水池排水

5.3.1水泵安装工艺流程图

水泵支架安装→水泵架设固定→吸水管安装→排水管安装→电缆线安装→水泵放置就位→水泵试运行→排水

5.3.2 潜水泵的安装

本工程施工现场内湖泊作为临时蓄水池,因需要降低施工场地内水位,因此在工程施工时需对湖泊内积水进行抽排。考虑到电源要求和出水口与湖泊水面落差的,本工程拟采用4台WQ250-11-15污水潜水泵(管径200mm)进行排水,潜水泵均用钢筋支架固定后放入湖泊中。

(1)潜水泵支架尺寸为**mm(长*宽*高),采用直径25的钢筋焊接而成,示意图如下:

(2)潜水泵安装步骤如下:

1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

动力电缆→聚氯乙烯粘带→自粘性丁基橡胶带→φ1mm铜线→焊锡→引出电缆

3、准备好lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,后先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。

5、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。

6、电缆接头完成后,通电试验一下转向(时间不超过2秒)。

7、通过试运转确认正常后,将潜水泵安装固定在支架上。然后通过吊装设备将支架和潜水泵放入水中。

附图:潜水泵安装完成后,示意图:

5.3.3 潜水泵的使用

1、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减少启动负荷,潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4排气缝),以便放气待启动出水后缓缓打开。

2、启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化,保证潜水泵在工况范围内运行,待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。

3、潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,水泵效率最高,最经济可靠。

4、潜水泵每运行8小时要全面检查一次,电路节点是否发热,声音是否正常,正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

5.3.4 潜水泵有下列情况时,应立即停泵

1、泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。

2、出水量不正常,间隙性出水。含沙量加大。

3、机组有明显的噪音震动加剧的。

4、电网电压不足。低于额定电压5%的。

5、保险丝烧坏一相。

6、输水管路损坏。

5.4排水施工注意事项出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。启动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。电缆绑扎时,要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。潜水泵入水前,检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理。湖泊积水抽排至附近的市政排水管道中,值班人员巡查时随时注意排水附近的市政排水管道情况,并阻止无关人员随意关停水泵。潜水泵使用时,需安排6人值班,每班三人昼夜轮班,如有突发情况必须及时汇报相应的主管人员。潜水泵关闭后重新启动时间间隔应在20分钟以上。潜水泵使用维护注意事项:

1)每天检查电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记录。

2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3)使用中尽量减少启动次数。

4)潜水泵如果下水后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。

深井潜水泵的储存和搬运:储存潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬季存放时温度不低于-3℃。6 安全文明施工6.1 安全施工措施

1、排水所用的设备、材料要求配备齐全。设备、材料由专人负责保管、发放及作业完工后收回,有损坏的材料及时进行维修或更换。

2、水泵、配电箱等设备由电工定期进行检查、维修。保证使用时安全、正常运转。

3、施工进场人员必须进行项目部三级交底、安全技术交底、安全教育培训及考核合格后方可上岗;特种作业人员必须持证上岗;

4、进入现场必须佩戴安全帽,不得赤膊作业,不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。不得带病上班;各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用;不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备;

5、基坑边设置栏杆,用安全网全封闭,距坑边3米心内不准停放和行驶施工机械或车辆,不准堆放材料,以防边坡超载失稳。加强基坑护坡及东西两侧的监测,扣有异常情况,及时报告进行处理。

6、施工现场临时用电,必须由持证的专业电工架设和管理,并符合国家安全用电技术规范规定的要求。

(1)在施工现场必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(2)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

(3)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线;

(4)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;

(5)电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零;

7、施工机械在使用过程中,按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

8、安全用电:施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》用其他用电规范的要求,专人负责用电机具的施工,常检修用电机具,防止漏电。

9、施工现场所有用电设备线路必须良好,接头不准裸露,当发现有接头裸露或破损漏电时,应及时报告专业技术人员进行处理,不得擅自处理以免发生事故。

10、电缆线接头必须包扎牢固、严密。绝缘可靠。

11、高压线下不准搭设临时设施,不准堆放材料、不能再下方进行施工作业。在高压线一侧进行作业时,必须保持6米以上的水平距离,达不到上述要求时,必须采取隔离防护措施,防止作业人员作业时出现触电事故。

12、施工现场所有用电设备必须实行“一机一闸一漏一保护”制,机械开关均采用漏电保护器,配电箱设门、设锁、编号,注明负责人。

13、在移动水泵等用电设备时,必须先切断电源,严禁带电拖动。

14、当发现设备漏电时,切不可触摸带点金属物体,并保持10米以上距离。

15、施工用电时,必须随时进行巡检,如发现问题及时汇报相关专业负责人;日常巡检必须做好检查记录。

16、基坑工程的降水、排水,施工前均应考虑对临近地下及地上管线等的不利影响,并在施工过程中进行必要的监测,若发现其影响超过有关规定时,应及时向相应主管人员汇报。

17、基坑开挖时,对基坑周边情况进行巡视检查,及时进行排水、周边封堵确保无流水进入基坑内。

18、基坑开挖时,基坑周边降水用集水坑应及时跟进并及时安排降水、排水作业。

19、基坑开挖时,如地下水过多,降水用基坑坍塌时应立即撤离人员,并对排水用集水坑做必要处理。

20、集水坑内的水应及时安排人员抽离基坑,以防倒灌或渗回基坑内,并经沉淀后再排入市政排水系统;另外为防止地表水流入基坑内,应沿基坑顶四周2米处设置截水沟,把地表水、施工用水等引入集水井内。

21、基坑及集水坑内积水排入临近的降水或引水沟槽,不得随意排放在施工场地。

22、本工程的降水需在基础回填土完成后方可停止,日常基坑降水时需安排专人24小时轮班,每班人数不得少于4人。

23、专人进行日常巡查时,发现施工道路及临时设施周边发现有积水现象,及时请示工长安排排水作业,不得随意将水排到施工场地及附近的施工道路上。

24、排水中转池、排水沟应定期安排人员进行清淤、清堵工作,以保证排水顺畅。

25、基础应及时进行回填土作业,回填土标高应高于周围地面标高150mm,并做成斜坡。

6.2文明施工措施

1、施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定,积极主动地配合甲方,做好现场管理工作。

2、各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和谐的工作环境。

3、严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,作一个文明的施工者。

4、各级人员在施工中,要积极配合听从上级人员的调配,积极与其它工种做好各项配合工作。

5、减小扰民噪音,易产生噪音的机具,将采取屏蔽措施,将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。

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