雨污水管道如何施工

住宅小区的外线工程，说白了就是我们小区红线内的管网工程。打个比方，楼上住户产生的污废水首先经住宅内的管道流出，然后要经小区内布置的这些管网流到市政的雨污水收集系统，这就是我们这篇文章要说的外线工程，也有人习惯叫他小市政工程。

外线工程会涉及雨污水、给水、消防、供暖、燃气管网等内容，涵盖范围较广，如果你做的项目设计有锅炉房，那么锅炉房等设备用房其实也是属于外线工程的。外线工程在住宅小区开发过程中十分重要，如果外线工程做不好，可能会破坏我们后续做的园林工程。因为这些管道都是埋在回填土上的，如果管道堵塞了，不通了，管道被压坏了，维修时往往就要破坏园林的铺装、地形或道路，而这个维修工程量很大，也伴随着产生一定的费用纠纷，所以只有前期打好底子，后续才可能不给项目管理团队带来“麻烦”，这其实就和我们的地基处理一个道理，如果地基不稳固，上面建筑做的再天花乱坠，富丽堂皇也仅仅是一个“空壳子”罢了。

住宅小区外线工程的施工顺序都是从雨污水管道施工开始的，之所以如此，其实是遵循了“有压管道让无压管道”的原则。从最开始的雨污管道埋设到最后的燃气管网施工，其实施工起来还是比较快的，这里面更多的还是要遵循整体的施工顺序，也比较考验项目管理团队的协调能力和思路。如果管控不好，经常会出现外网单位各专业之间以及外网单位和其他单位的相互扯皮，处理不好会让项目管理者头大。那么本篇文章就重点分享下住宅小区外线工程中雨污水管网部分的管控要点。

一、全局谋划，确定从何处“下手”

外线工程的定标笔者建议在单体竣工前2个月完成，当然这个时间要根据现场实际进度越早越好，不要工作面出来了，图纸还没出，单位还没定，那就要耽误整体施工进度了。地库顶板回填土后其实就外线单位就具备进场条件了，而在实际项目管控中，外线工程一般在单体竣工前1个月左右进场，因为如果外墙的吊篮没下来，其实还是会影响出户管道连接的。对于有经验的单位，一个项目往往配备一台小挖机、一个技术员外加各专业工人其实就能够满足正常的进度要求。

前文提到，外线管网施工完成后，后面还有园林工程要做。从这个角度出发，项目管理者对于外线工程的管控思路其实就是要尽快将工作面移交给园林单位。园林工程很看重最后的呈现效果，1个月做出来的园林和4个月做出来的园林，最后呈现的效果一定是天壤之别。所以项目管理者要尽量去压缩外线工程的工期，挤出更多的时间来施工园林。而最快的移交方式，就是分片，分区域去施工外线管网，然后逐片移交给园林单位，实现穿插。而这就要求项目管理团队从全局出发，确定好从何处“下手”。

外线单位进场后，笔者建议项目管理人员先和外线单位的技术人员熟悉现场，确定好先从哪干？后从哪干？因为动工后，一旦管道埋下去了，其实水平运输的道路就会越来越少。埋好管道的区域原则上是不允许过重车的，特别是雨污水管道，埋深有限，如果过重车很容易把管道压坏，相当于白干，所以动工前的全局规划很重要。

看过现场后，项目管理者可以将战略体现在外线图纸中的《室外综合管线布置图》上，综合管网布置图是把雨污、给水、消防等管道全叠在了一起，所以更容易帮助管理者做出判断。排布的原则一方面根据经验，另一方面多结合现场实际情况，多听听单位的意见，可以进行多轮研讨。就比如，如果地库顶板有一块还没做防水，那在排布的时候肯定要给这个施工区域留一条填土道路，如果把其周围管网都做好了，将加大以后的填土难度。最后在这张图上要反应管理者的部署和安排，何时开始施工？从哪个区域开始？多久要求完成？流转的顺序是怎样的？笔者建议都体现在图纸上，在实际管控中进行动态调整。

这里笔者要提醒一点，就是有些现场管理人员，一开工不管三七二十一，先把化粪池挖了做掉，最后导致没有进出的通道了，没路了，大大降低了后续的水平运输效率。所以在化粪池施工前一定要先判断好，如果化粪池在运输通道上，就结合现场实际情况考虑是否晚点再挖化粪池？如果设计的位置不在通道上，挖了没什么影响就可以先做。还是基于上面说的原则，一旦化粪池做好了，就不能频繁过重车了，那园区内还有需要材料的工作面怎么办？难道所有材料都靠人工一点点扛进去吗？所以要事先考虑清晰，这就很考验现场管理者的统筹能力和做工程的经验。

图1：化粪池开挖及吊装

二、材料严验收

在外线工程中，材料质量的把控非常关键，材料往往决定着一个工程的成败，有时候不合格品甚至可能酿成大祸。外线工程雨污主管道一般用双壁波纹管较多，当然也有用混凝土管等其他材质的，这个按照设计图要求选用即可，不同地区设计的管材会有差异。

笔者记得有一年315晚会上专门报道过市场上双壁波纹管乱象。双壁波纹管市场上充斥着大量的非国标管，国标和非国标管价格相差较多，如果项目管理者发现合同和清单给单位的是国标管的价钱，那么就要好好核对单位采购的管道，并按规范做相应的复检，一些有“心思”的单位往往只买一小节国标管来应付送检，实际大批量的还是非国标管，质量差异还是很大的。除此以外，管理者也要对管道的内外径、壁厚等指标进行验收，看看是否符合图纸及规范要求。

图2：承插口双壁波纹管

三、坡度控制好，才能流动通畅

这里说的坡度控制包括两方面，一方面是外线雨污管道埋设的坡度，另一方面是出户管道的坡度控制。前者比较容易控制，只要按照图纸中检查井的标高施工一般都能控制好。我们设想下，如果坡度控制不好，流进管道的雨污水自然流动不畅甚至堵塞，那污水自然没办法顺利流到化粪池。

当然，前者一般不会有太大问题，只要在施工测量时按图纸的坡度控制好。这里笔者要强调的是后面的住宅楼栋出户管的坡度。这里要求项目管理者关注单体出户管的标高，一定要确保按图预留。如果出户管做低了，就会造成倒坡，那水是无法顺畅流不到检查井内的。而由于室外检查井的标高往往都是设计师整体考虑的，特别是起点的检查井，牵一发而动全身，不可能随随便便降低的，所以说单体楼栋雨污水出户管的标高要格外关注。

笔者在实际工作中曾遇到很多次由于总包单位看图或施工错误，导致出户管做低的情况。由于出户管处主体预留的套管，后开洞难度大，还会破坏已经做好的外墙防水，增大渗漏水隐患。如果这时候项目管理者与外线单位协商，即使把对应的检查井降到极限值还无法找补出户管做低的标高，那就很麻烦了，所以出户管标高一定要管控好，标高对坡度才能没问题。

四、出户管接口部位建议加设吊架

雨污水出户管位置由于空间狭窄加之操作不便，此部位回填土往往无法填实。特别是楼栋一层挑出的阳台下部空间，即使往下面塞土也很难填实。回填土填不实就会引起沉降，这时候如果出户管的接口没有措施就很容易断裂或脱落，所以这个位置要采取一定的加强措施。

有些地产公司为了避免这个沉降问题，会在企业强条中要求雨污水出户管道必须采用铸铁管，并要求在接口位置加设支墩或吊架。笔者这里还是建议做吊架，因为支墩是坐在回填土上的，如果回填土夯实不到位，支墩也会下沉导致起不到作用，而如果做吊架把管道吊起，并将吊架用膨胀螺丝固定在在单体的混凝土结构上，这样即使土体沉降，入井前的这段管道也不会下坠，能够避免土体沉降造成管道接口断裂的问题。这里笔者放一个见到的做的最好的吊架，这个班组是把管道用工字钢拖起来，非常稳固牢靠，能够大大避免沉降引起的管道断裂现象。通过前期的“小措施”，能够避免后续的“大麻烦”。

除了以上笔者介绍的要点以外，在实际管控中也要针对管沟的混凝土垫层、检查井内的导流槽、管沟夯实等常规管控项进行管控，建议管理者在动工前详细研读外线图纸的说明构造，做到按图施工，只有按图施工，才可能避免一些可能产生的问题。最后笔者要强调的是，化粪池和一些较深的检查井一定要加设符合要求的防坠网，关键时候真能救命，另外施工过程中化粪池回填后，注意对井口做好防护和相应的警示标牌，防止有工人掉进化粪池引起事故。

雨污水管道施工方案之基础施工需要注意的问题

基础施工是一个非常重要的工程，涉及后施工后续的安全，性能等全部问题。万丈高楼平地起，下面让我们一起看看雨污水管道施工方案的基础工程需要注意什么。

按照设计要求，钢承口式钢筋混凝土管及丹麦管管道基座根据土质及降水效果选用基础形式，设计采用C25钢筋砼基础，横向配筋φ8 @200（上下层）、纵向配筋Φ10 @200（上下层）。

若底板位于填土层上时，应将其全部挖除，再用级配砾石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。

玻璃钢夹砂管管道基础按照《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》，在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础，当采用其他颗粒材料作基础时，最大粒径不大于15mm。基础须夯实且表面平整。基础的管道工程施工方案，都要参考国家规定标准进行。

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

1、铺设管道

管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。

所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。

本工程的管道接口：企口式钢筋混凝土管采用q形橡胶圈接口；玻璃钢夹砂管采用o形橡胶圈接口；钢承口式钢筋混凝土管采用齿形橡胶圈接口；硬聚氯乙稀UPVC加筋管采用T形橡胶圈接口。钢筋混凝土管O形橡胶圈接口采用防水涂料施工工艺；q形橡胶圈接口采用硅油润滑剂，不可用“牛油”，即黄油。

本工程污水管道中采用钢筋混凝土管的须考虑管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。钢筋混凝土管内壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高压无气喷涂“一底三面”施工。施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录。认可后方可涂装施工。

2、附属构筑物、检查井等施工：

施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。

依据标准图集及设计要求进行施工。

上海雨污水管道施工工序是怎样的

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　　一、 雨污水管道施工工序是怎样的

　　1、雨污水管道施工前，要先确定施工区域的地基承载力，看是否符合标准，确认无误后再开沟槽;2、测量好放线的区域，并设定好中心桩安装的位置，一般每隔二十米一个;3、布置好管道，并将其固定好，同时在混凝土管道上做钢丝网。

　　二、雨污水管施工要注意哪些

　　1、雨水管道是一种比较不错的材料，但由于其管道壁的厚度并不是太厚的，一旦出现暴雨天气，都有可能导致管道内部变得真空，从而出现管材内部被吸扁，产生炸裂，带来安全隐患。为了防止这类情况发生，尽量不要使用管箍连接水管。

　　2、进行雨污水管道施工的时候，是需要注意管道的强度是否满足要求，气密性是否完好，若是这些存在问题，容易导致后期出现渗漏的情况，带来不必要的麻烦。因此需要对管道进行试压测试，确保管道不会漏水后，才可回填暗敷。

　　3、要是安装的水管是存在比较大的落差，或者说管道和管道之间的距离比较远的话，那么在管道内部就会产生负压，造成管道的损坏，为了预防这种情况，有必要在管道内部安装排气阀。另外，冬季施工时，尽量不要用太大的力气去弯曲管道。

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雨污水管道工程施工技术交底

01沟槽开挖

根据测设的中线，高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。开挖由上游向下游进行。

1、先施工污水管道，待污水管道分段完成后，再进行雨水管道的开挖，沟槽土应在管道安全线以外堆放，以便管道安装，砼浇筑等工作。

2、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。

3、开挖管沟时，不得破坏下面土的结构，使用挖掘机施工时，可保留30cm厚土层不挖。若人工挖土后不能立即浇筑混凝土基础时，槽底可保留15cm厚土层不挖，当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖，局部超挖部分应回填夯实处理。

4、因本工程地质资料不详，管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原有管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。对有流砂层时，可采用以下施工方法：

5、沟槽切断原有排水沟或排水管道，如无其它适当方法排水时，应架设安全可靠的渡槽或渡管。

6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时上报甲方及有关单位处理。

7、沟槽的开挖质量应符合下列规定：沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差为±20mm。

8、对开挖的管道沟槽，要及时地设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。开挖的土方全部外运。

02管道安装

1、先做基础，并严格控制高程，严禁超高和太低，上平面应保持清洁，

2、下管：

A 下管前对管子进行外观检查，管材是否符合设计要求，经鉴定合格后方可使用。

B 下管采用吊车下管，由两个检查井的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，沟槽若有支撑时，不得与槽壁支撑及槽下管子相碰撞，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏基础。

C 吊车下管时，吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性，吊车在高压输电线路附近作业时与线之间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

D 管节放在基础上后即进行校正、找直，可采用龙门架、手动葫芦，将管节两端慢慢提起，在基础上移动，校正时，管道接口间要保留一定的间隙，一般为10mm。

03闭水试验

根据规范要求，污水管道做闭水试验。

1、管道在回填土前应采用闭水法对管道进行严密性试验，试验管段应按井距分隔，带井试验

2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

1）管道检查井外观质量已验收合格。

2）管道未回填土且沟槽内无积水。

3）检查井内不做试验的管段应堵好，不得渗水。

3、闭水试验应按下列程序进行：

1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

2）试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

3）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头的恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。

4）实测渗水量应按公式计算Q=W/T·L

式中Q-实测渗水量（L/min）

W-补水量（L）

T-实测渗水量观测时间（min）

L-实验管段的长度（m）

04管沟回填

1、混凝土污水管在闭水试验完成，并办理隐蔽工程验收记录，即可进行回填。分层回填的材料和厚度按设计图纸要求来施工。

2、沟槽回填土时，砖、石、木块等杂物应清除干净。

3、回填土时应用原土回填，槽底至管顶以上500mm范围以内，回填的土中不得有大于50mm的砖、石等硬块。

4、回填土的含水量，宜按采用的压实工具控制在接近最佳含水量为宜。

5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求压实确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表选用。

6、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

7、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两则对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀填入槽内，不得集中推入。

8、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力确定。

9、检查井周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶式接茬。

05检查井

1、检查井的尺寸符合设计要求施工。

2、井底基础应与管道基础同时浇筑。

3、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

4、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置要准确。踏步安装时，周围孔隙用1：2水泥砂浆封实。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得踩踏，砼井壁的踏步在现浇时安装。

5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。

6、砌筑检查井内、外壁抹面应分层压实。

7、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

8、检查井井口周边50cm范围内用二灰土分层回填夯实至路面底基层，然后在沥青砼面层下浇筑20cm后25号水泥砼加固。

10、钢筋混凝土盖板安装

钢筋混凝土盖板应按设计吊点起吊、搬运和堆放，不得反向放置，盖板安装前，墙顶清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞。盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差为±10mm。板缝及板端的三角灰，应用水泥砂浆填抹密实。

管道铺设质量控制要点

1、沟槽开挖

依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。

2、平基、管座

平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。

3、安管

安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。

4、抹带、接口

管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。

5、检查井按规范砌筑、垫层，砼基础必须做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井筒直径允许偏差±20mm，井底高程允许偏差±10mm。

6、回填

沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填振捣密实，两井之间每层同检3点，用环刀法测定密实度，且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工，避免地面沉降，破坏路面。

质量通病的防治

我们在长期的工程经历中，完全依靠自身的实践经验累积，对一些施工中出现频度较高的质量通病，在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施如下：

1、沟槽边坡塌方

A、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。

B、沟槽开挖后，如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时，在边坡上呈梅花型打入止滑桩，在坡脚用草袋装土堆砌，防止坡脚处水土流失。

C、开挖按要求放坡，坡上堆土应在上口线5.0m以外。

D、在河浜等地区开挖沟槽，如出现边坡失稳，除采取上面措施外，另外采用卸荷的措施，保证边坡稳定。

E、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。

F、当井点降水效果不理想时，采取减少每台井点泵拖带井点数量的方式予以解决。

2、管道基础变形过大

A、管道基础浇筑，首先条件是沟槽开挖后沟槽排水良好、无积水，槽底的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长。

B、保持沟槽内无积水。

C、水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。

D、在雨季浇筑水泥混凝土时，应做好防雨措施。

E、混凝土基础浇筑砼后，根据管材类别、混凝土强度和当时的气温情况适时排管。

3、管道基础标高偏差

A、业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理认可。

B、水准仪，事前校验合格后才能使用。

C、测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格执行测量放样复核制度。

D、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固。

E、对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生偏差。

4、管道接口渗漏

A、对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

B、凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。

C、排设承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。

D、选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。

E、铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。