住房和城乡建设部拟发布国家标准《屋面工程质量验收规范》_办公室装修

金属屋面施工质量验收标准

1 总则

住房和城乡建设部拟发布国家标准《屋面工程质量验收规范》

2 编制依据

3 术语

3。1 “贝姆”屋面系统

3.2 “贝姆"板

4 基本规定

5 原材料及主要辅助材料

5.1铝锰镁合金板卷材

5。2 聚碳酸酯板

5。3 氟碳烤漆铝单板

5.4彩色镀铝锌穿孔板

5.5镀锌钢衬板

5。6 玻璃棉

5。7 石膏板

5。8 电动排烟窗

5。9 不锈钢天沟板

5。10 百叶格栅

5。11 吸音棒

5.12钢檩条及支托

5。13 方钢管及固定件

5。14 铝型材及连接件

5。15 焊接材料

5。16涂装材料

5.17密封胶条和密封胶

5。18 避雷引下线

5.19防跌落杆

6 板材加工

7 金属板屋面安装工程

7。1 钢檩条及支托安装

7。2 高强铝合金支架安装

7.3 底层板安装

7.4 吸音层铺设

7.5 衬板安装

7。6 隔声层安装

7。7 保温层铺设

7。8 铝锰镁合金板安装

8 采光屋面安装工程

8。1支架及方钢管安装

8.2 采光板安装

8。3排烟天窗安装

8。4 吸音棒安装

9 天沟及外檐口工程

9。1 不锈钢天沟安装

9.2 下返檐铝单板安装

9。3 百叶格栅安装

9。4 减震涂料

10 避雷系统安装

11 防跌落系统安装

12 分部工程验收

附录屋面抗渗性检测方法

2编制依据

2。1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB0—

《屋面工程质量验收规范》GB7—

《钢结构工程施工质量验收规范》GB5—

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB8-

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB0-

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB3-

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB9—92

《外墙饰面工程施工及验收》JGJ26-

《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-

《建筑结构焊接规程》JGJ81-91

2.2 主要材料标准：

《铝及铝合金压型板》GB—86

《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T4—

《变形铝及铝合金化学成份》GB/T—

《变形铝及铝合金状态代号》GB/T5

《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB1

《铝及铝合金轧制板材》GB/T—

《建筑铝型材基材》GB/T。1—

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-

《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431—

《不锈钢冷轧钢板》GB/T-

《碳素结构钢》GB700—88

《低合金高强度结构钢》GB/T—94

《优质碳素结构钢技术条件》GB699—88

《冷轧钢板及钢带》GB 708—89

《建筑用压型钢板》GB/T 5—91

《金属面硬质聚氨酯夹芯板》JC/T 868—

《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T。6—200

《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB1

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T5-

3 术语

3。0。1“贝姆”屋面系统

专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。该系统屋面板采用了直立锁边形式，提供了屋面板表面无穿孔的结构防水构造。

3。0。2“贝姆"板

“贝姆”屋面系统专用的以铝合金、不锈钢或紫铜为原料加工成的屋面板.

4 基本规定

4。0。1 屋面工程各子分部及分项工程的划分

表4。0.2 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分

分部工程子分部工程分项工程金属屋面金属板屋面轻钢龙骨、钢底板、吸音层、保温层、隔音层、金属板面层、外檐口及天沟系统、细部构造采光及排烟屋面轻钢龙骨、排烟窗、采光板、吸音棒、细部构造

4.0。2各分项工程检验批的划分

金属板屋面各分项工程以纵、横向中线为界划分为四个检验批组织验收。

采光屋面各分项工程以采光屋面整体作为一个检验批组织验收.

天沟及外檐口系统沿环向均分为两个检验批组织各工序的验收。

4。0.3屋面工程施工前，施工单位应组织图纸会审,进行深化设计。深化设计文件应经过设计单位审核同意。施工单位应编制屋面施工方案或技术措施.

5原材料及主要辅助材料

5。1铝锰镁合金板卷材

5。1。1本工程选用牌号为AA的铝锰镁合金板卷材。

Ⅰ 主控项目

5。1.2铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T4—、《变形铝及铝合金化学成分》GB/T319-、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T5—、《铝及铝合金轧制板材》GB/T—、《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431—的相关规定.

检查数量：按照进场批次逐批检查.

检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告.进口材料应有中文标志和中文说明书.

5.1.3 铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层，涂层厚度符合设计要求。

检查数量: 按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：用干漆膜测厚仪检查。

Ⅱ 一般项目

5。1.4卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷.

检查数量：按照每次进场数量抽取10％检查.

检查方法：观察检查.

5。2。聚碳酸酯板

Ⅰ 主控项目

5.2.1聚碳酸酯板的品种、规格、性能符合设计及现行行业标准的相关要求.

检查数量：按照进场批次逐批检查.

检查方法：检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。

Ⅱ 一般项目

5.2.2板面平整光滑，无翘曲变形,清洁无污染，无裂纹损伤等缺陷.

检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。

检查方法：观察检查。

5.2。3 板加工尺寸及偏差应符合设计及排板要求.

表4。2。4聚碳酸酯板加工允许偏差表

项目偏差值长度±10mm宽度±10mm厚度+1mm,—0mm

检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。

检查方法：尺量检查。

5。3 氟碳烤漆铝单板

Ⅰ 主控项目

5。3。1 氟碳烤漆铝单板的品种、规格、颜色、性能符合设计及现行国家产品标准的相关要求。

检查数量：按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。

5.3.2安装附件,包括龙骨、角铝、螺钉、泡沫棒等的规格、性能符合设计要求,满足安装要求。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：检查产品合格证，观察及尺量检查。

5。3。3 铝单板表面应涂刷氟碳涂层，涂层厚度符合设计要求。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查.

检查方法: 用干漆膜测厚仪检查。

Ⅱ 一般项目

5.3.4板面平整、光滑，涂层均匀，颜色一致，无翘曲变形,无裂纹、无污染.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：观察检查。

5。4彩色镀铝锌压型穿孔板

Ⅰ 主控项目

5.4。1彩色镀铝锌压型穿孔板及安装配件(自攻螺丝等）的品种、规格、形状、尺寸、颜色、穿孔率符合设计要求。

检查数量：按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。

Ⅱ 一般项目

5。4。2板面平整无变形、孔眼均匀、清洁无污染,表面涂层均匀，颜色一致，无漏涂、裂纹、损伤等缺陷。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：观察检查.

5。5镀锌钢衬板

Ⅰ 主控项目

5。5.1 镀锌钢衬板的品种、规格、性能符合设计要求.

检查数量：按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检测报告.

Ⅱ 一般项目

5。5.2板面平整无变形、清洁无污染，镀锌层均匀，无裂纹、损伤.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：观察检查。

5.6玻璃棉

5。6.1保温层选用100mm厚玻璃棉卷材单层铺设，吸音层选用50mm厚玻璃棉卷材双层铺设。

Ⅰ 主控项目

5。6。2保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》(GB/T0—）的相关规定。保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试.

检查数量: 按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。

5。6.3 玻璃棉的含水率要符合设计要求.

检查方法：检查现场抽样检测报告。

Ⅱ 一般项目

5.6。4玻璃棉卷材厚度符合设计要求,厚度允许偏差+10％,—5％。

检查数量: 按照每次进场数量抽取10％检查.

检查方法：尺量检查。

5.7 石膏板

Ⅰ 主控项目

5.7。1石膏板的品种、规格、性能应符合设计要求。

检查数量: 按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检测报告。

Ⅱ 一般项目

5.7.2 石膏板表面平整、无翘曲变形、裂纹和磕碰损伤.

检查数量：按照每次进场数量抽取10％检查。

检查方法: 观察检查.

5。8 电动排烟窗

Ⅰ 主控项目

5。8。1排烟窗原材料品种、规格、性能符合设计要求.

检查数量: 按照进场批次逐批检查。

检查方法：检查原材料的合格证、性能检测报告。

5.8。2 排烟窗的加工质量符合设计要求.

检查数量: 全数检查。

检查方法: 观察，检查出厂合格证。

5.8.3 开窗器、控制箱的品种、规格、性能应符合设计要求。

检查数量: 全数检查。

检查方法：检查产品合格证.

5。8。4 开窗器、控制箱无机械损伤、变形、油漆剥落、破裂等缺陷，不带电的金属部分要绝缘良好,所属附件的防腐处理符合设计要求。

检查数量: 全数检查。

检查方法：观察检查.

Ⅱ 一般项目

5。8。5窗框、窗扇及玻璃表面无划痕、腐蚀等缺陷。

检查数量：抽查总数的10％,且不得少于5樘

检查方法：观察检查。

4.9不锈钢天沟板

天沟天沟使用不锈钢板材在厂家预折弯曲后，在现场焊接安装成型。

Ⅰ 主控项目

5。9。1不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T-的相关要求。

检查数量:按照进场批次逐批检查。

检查方法:检查产品合格证、性能检验报告。

5.9.2 不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：观察检查。

5.9.3 不锈钢板的加工形状符合设计要求.

检查数量：全数检查.

检查方法：观察检查。

Ⅱ 一般项目

5.9.4不锈钢板的加工精度和允许偏差符合表5。9.4的规定。

表5。9。4不锈钢板加工允许偏差(mm）

项次项目偏差值1板长±6.02横向剪切偏差6.03厚度+1。0，—04折弯面宽度±3.05折弯面夹角2º

检查数量：按照计件数抽查10％，且不得少于10件.

检查方法：尺量检查。

5。10 百叶格栅

Ⅰ 主控项目

5.10。1 百叶格栅原材料的品种、颜色、规格和性能要符合设计要求.

检查数量:按照进场批次逐批检查.

检查方法：检查产品合格证、性能检验报告。

5.10.2百叶格栅的加工质量符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查及检查产品出厂合格证。

5。10。3百叶格栅在存放和运输过程中注意保护,不得出现弯曲、变形。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

Ⅱ 一般项目

5。10。4百叶格栅表面平整、光滑,无裂纹、无污染。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查.

检查方法：观察检查.

5。11 吸音棒

吸音棒表层材料选用0.5mm厚穿孔钢板,填充材料选用5cm厚玻璃棉三层叠放。

Ⅰ 主控项目

5。11.1吸音棒原材料的质量及性能等应符合设计要求.

检查数量：按照进场批次逐批检查.

检查方法：检查产品合格证及性能检验报告。

5.11。2吸音棒的加工质量符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查及检查产品出厂合格证。

Ⅱ 一般项目

5。11。3 柱状成品吸音棒规格符合设计要求，表面平滑、整洁。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：尺量及观察检查.

5。12 钢檩条及支托

5。12。1钢支托和檩条均使用Q235钢材为原料加工，金属板屋面主钢檩条160×60×

20×3mm、次钢檩条100×60×20×3mm；外檐部位主钢檩条100×60×20×3mm、次钢檩条60×30×15×2。5mm；不锈钢天沟钢檩条100×60×20×3mm.

5.12.2钢支托和檩条的质量验收参照《钢结构工程施工质量验收规范》和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的相关规定。

5。13方钢管及固定件

5。13.1采光屋面的龙骨采用Q235钢材加工制作的方钢管，截面尺寸为100×100mm，壁厚3mm；固定件采用防水螺钉。

5。13。2 方钢管及固定件的质量验收参照《钢结构工程施工质量验收规范》的相关规定

5。14 铝型材及连接件

铝型材及连接件用于连接固定双层聚碳酸酯板.

Ⅰ 主控项目

5。14。1铝型材及连接件的材质、规格、性能及外观质量应符合设计要求及现行国家产品标准《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T4—、《变形铝及铝合金化学成分》GB/T-、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T5、《铝及铝合金阳极氧化、阳光氧化膜的总规范》GB1、《铝及铝合金轧制板材》GB/T—，《建筑铝型材、基材》GB/T.1—,《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133—，《铝及铝合金彩色图层板、带材》YS/T431-的相关规定.

检查数量：按照进场批次逐批检查.

检查方法：检查出厂合格证、性能检验报告。

Ⅱ 一般项目

5.14。2铝型材及连接件的加工尺寸要准确,横梁长度偏差不得超过±0.5mm, 立柱长度偏差不得超过±1。0mm，端头斜度偏差不得超过—15´。

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查.

检查方法：尺量检查。

4.14.3铝型材及连接件表面平整光滑，无裂纹、损伤.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：观察检查。

5。15 焊接材料

焊条直径为3.2mm，焊条型号为J422.

Ⅰ 主控项目

5。15.1焊条的规格、性能应符合《低合金结构钢焊条》GB/T的要求.

检查数量: 全数检查。

检查方法：检查质量合格证明文件、检验报告及复试报告。

Ⅱ 一般项目

5.15.2焊条应保持干燥，外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

检查数量：按量抽查1％，且不得少于10包.

检查方法:观察检查。

5。16涂装材料

Ⅰ 主控项目

5。16.1防腐涂料、稀释剂、固化剂、减震成品涂料等材料的品种、性能等应符合设计和国家产品标准的要求。

检查数量：全数检查.

检查方法:检查质量合格证明文件、性能检验报告.

Ⅱ 一般项目

5。16。2防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象.

检查数量:按量抽查5%，且不得少于3包。

检查方法:观察检查.

5。17密封胶条和密封胶

Ⅰ 主控项目

5。17。1密封胶条、密封胶的材质、性能应符合设计要求及国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB1的相关要求。

检查数量: 全数检查。

检查方法：检查产品合格证、性能检验报告.

Ⅱ 一般项目

5。17。2密封胶条外观质量符合要求.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法: 观察。

5。18 避雷引下线

Ⅰ 主控项目

5。18.1避雷引下线采用的铝带，其材质、品种、规格、性能符合设计要求.

检查数量: 按照进场批数检查.

检查方法: 检查产品合格证、性能检测报告。

Ⅱ 一般项目

5。18.2 铝带应顺直，表面平整、光滑、洁净,无明显划痕.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：尺量及观察.

5。19 防跌落杆

Ⅰ 主控项目

5。19。1防跌落杆的材质、品种、规格符合设计要求。

检查数量: 按照进场批数检查.

检查方法：检查产品合格证。

Ⅱ 一般项目

5。19。2防跌落杆应顺直,表面光滑、洁净，无污染和划痕.

检查数量：按照每批进场数量抽取10％检查。

检查方法：尺量及观察。

6 板材加工

用于金属板屋面的铝锰镁合金板以定尺铝锰镁合金卷材为原料，采用面板压型设备在现场加工，包括切割、压制板型、质量验收三个环节。

Ⅰ 主控项目

6.1 板压制成型后,其基板不得有裂纹。

检查数量: 按计件数抽查5%，且不应少于10件

检查方法：观察和用10倍放大镜检查

6。2 板表面的涂层不得有裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件

检查方法：观察

Ⅱ 一般项目

6.3 压制后的板型符合设计要求，加工成型后尺寸偏差符合表6.3的规定。

表6.3铝锰镁合金板的加工允许偏差(mm）

项目偏差值波距±2.0波高截面高度≤70±1。5±2。0波高截面高度〉70侧向弯曲任选10m长度20。0板长±50扇形板弯曲角度2º

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件.

检查方法: 尺量检查.

7金属板屋面安装工程

7.1 钢支托及檩条安装

Ⅰ 主控项目

7.1。1焊工必须经考试合格持证并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量: 全数检查。

检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期.

7.1.2 钢支托和檩条焊接要牢固，焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5％,且不应少于3条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查.

Ⅱ 一般项目

7.1.3 支托安装位置正确,横纵方向偏离中心线不得大于5mm。

检查数量: 全数检查。

检查方法：纵、横向拉通线尺量检查.

7。1.4钢支托安装后的表面标高和主、次檩条安装后曲线度的偏差应符合表7。1。4的规定.

检查数量: 按照主、次檩条的总数量各抽查50%。

表7。1.4 主、次檩条曲线度允许偏差及检查方法

项目允许偏差（mm）检查方法钢支托表面标高5水准仪测量主檩条曲线度10拉5m通线,尺量次檩条曲线度10拉5m通线,尺量

7。1.5焊缝应达到《钢结构工程施工质量验收规范》中三级焊缝的质量标准.

检查数量：每批同类构件抽查10％,且不应少于3件;被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查处不应少于10处。

检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

7。1.6焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理.防腐采用补漆方法，材料为无机富锌防锈漆，厚度符合设计要求。

检查数量:每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查处不应少于10处

检查方法：用干漆膜厚度测试仪测量。

7。2 高强铝合金支架安装

Ⅰ主控项目

7.2。1高强铝合金支架与钢檩条之间用自攻螺丝固定，每个支架不少于两颗，安装牢固,无松动。

检查数量：每一检验批抽查10％。

检查方法:逐一手扳检查.

7.2.2 高强铝合金支架底部要安装保温垫块。

检查数量：每一检验披抽查10％

检查方法：观察检查。

Ⅱ一般项目

7.2。3高强铝合金支架安装位置应准确、朝向正确，纵、横向间距偏差≤±6mm。

检查数量：每一检验批抽查10％.

检查方法:观察及尺量。

7.2.3 高强铝合金支架顶标高应准确,符合屋面设计坡度要求.顶标高偏差不应大于

±3mm。

检查数量：每一检验批抽查50％。

检查方法: 利用水准仪及纵横向拉通线尺量检查。

7。3 底层板安装

7。3。1底层板安装前要进行排板设计，并绘制安装位置排列图.

7。3.2安装底层板时，为防止板上施工荷载过大，需在作业面上铺放废底板、脚手板类材料，以防底层板产生较大变形.

Ⅰ 主控项目

7.3。3 底层板反吊铺设，采用自攻螺丝固定在主檩条上。固定必须牢固、稳定。

检查数量：每个检验批抽查10％。

检查方法: 观察检查.

7。3。4底层板之间的纵向搭接长度不得小于60mm,如板与板相互接触发生较大缝隙时需用Φ4铆钉适当紧固。

检查数量：每个检验批抽查10％。

检查方法：尺量及观察。

Ⅱ 一般项目

7。3。5 固定底层板的自攻螺丝间距符合设计要求,其位置偏差不得超过8mm。

检查数量: 每个检验批抽查10%。

检查方法: 拉线尺量检查。

7。3。6底层板安装符合排板设计。板面干净，无施工残留物存在；无明显的凹凸和皱折。与檩支托（连接板）相交处开口准确，外形完好。

检查数量: 每个检验批抽查10％，且不得少于5处。

检查方法：观察检查。

7。3。7底层板间接缝严密、平整,接搓顺直，纵横搭接缝应呈直线或平滑的圆弧线。

检查数量：每个检验批抽查10%，且不得少于5处。

检查方法：观察检查.

7.3.8 底层板安装精度符合表7。3。8的规定。

表7。3.8底层板安装允许偏差（mm）

项次项目允许偏差检查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线，钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查

检查数量:每一检验批抽查10％。

7.4 吸音层铺设

7.4。1吸音层采用50mm厚玻璃棉双层错缝铺放.

7.4。2吸音层铺设前，应先清理底层板上的杂物。

7.4。3吸音玻璃棉材料应放置于干燥通风处，运输过程中避免雨淋，浸水泡湿的吸音玻璃棉不得使用,以确保施工质量.

Ⅰ 主控项目

7。4.4吸音层的厚度要符合设计要求。

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处，每处10m2，且不得少于3处。

检查方法：尺量检查。

7。4.5无纺布及玻璃棉应满铺，无纺布之间的搭接长度符合设计要求。

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处,每处10m2，且不得少于3处.

检查方法：观察、尺量.

7.4.6玻璃棉之间的缝隙要填满挤严,边角部位填充饱满,纵向需要搭接时搭接头应设置在檩条处。

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处，每处10m2，且不得少于3处

检查方法：观察检查。

Ⅱ 一般项目

7。4.7玻璃棉铺设后表面平整、外形完好，表面清洁无污染。

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处,每处10m2，且不得少于3处。

检查方法：观察检查.

7。5镀锌钢衬板安装

同本标准7。3。

7.6隔声层

Ⅰ主控项目

7。6.1石膏板厚度要符合设计要求。

检查数量：每个检验批抽查10％且不少于5处。

检查方法：尺量检查。

7。6。2石膏板要铺平放稳，相邻石膏板之间拼接严密，并用石膏板压条粘贴封严.

检查数量：每个检验批抽查10％且不少于5处。

检查方法：观察检查。

Ⅱ一般项目

7.6。3石膏板与结构构件相交位置处开口准确，接缝严密.

检查数量：每个检验批抽查10％且不少于5处。

检查方法:观察和尺量检查。

7。6.4石膏板表面平整、洁净无污染.

检查数量：每个检验批抽查10％且不少于5处.

检查方法:观察检查。

7。6。5 石膏板安装精度偏差的检查方法、数量和标准见本标准表7.3.8。

7。7 保温层铺设

7。7.1保温层采用100mm厚保温玻璃棉卷材单层铺设.

7。7。2保温玻璃棉应置于干燥通风处，运输过程中避免雨淋,浸水泡湿的吸音棉不得直接使用,以确保施工质量.

Ⅰ主控项目

7.7。3 保温层的含水率必须符合设计要求.

检查数量：按照进场批数检查。

检查方法:检查现场取样检验报告.

Ⅱ一般项目

7。7.4玻璃棉应铺放在铝膜上，缝隙处应挤严密.

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处，每处10m2，且不得少于3处。

检查方法：观察

7。7。5玻璃棉在边角部位铺设完好整齐，外形保持完好。

检查方法：观察检查。

7.8 铝锰镁合金板安装

7.8。1铝锰镁合金板铺装方式应符合设计排板的要求，横向大小卷边搭扣连接，纵向采用台阶式搭接做法,上下搭接顺水流方向并设置堵头等防水构造措施,错层搭接长度不得小于200mm。

7.8.2铝锰镁合金板伸入檐沟的长度不得小于150mm。

7。8。3铝锰镁合金板铺装后要及时进行咬边固定，相临两板接口咬合方向应顺最大频率风向，在多维曲面的屋面上雨水可能翻越合金板肋高横流时，咬合接口应顺水流方向.

Ⅰ主控项目

7。8.4铝锰镁合金板、批水板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和现行国家标准规定。

检查数量：全数检查.

检查方法：观察检查及尺量。

7。8。5相邻板咬合严密，咬合方向正确，咬边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口。

检查数量: 全数检查。

检查方法:观察.

7。8.6铝锰镁合金板的搭接方向、防水构造正确,横向搭扣紧密、无缝隙,纵向台阶式搭接部位密封堵头、挡风板等细部构造齐全、安装正确，搭接长度符合要求。屋面板的端部向上翻边,以阻挡少量穿过密封堵头雨水的渗入。

检查数量：全数检查。

检查方法:观察及尺量检查.

7.8.7板面无裂纹、孔洞，板面及构造节点无渗水现象。

检查方法: 观察及试验检查。试验方法见本标准附录。

Ⅱ一般项目

7.8.8整体金属板屋面安装完成后,曲线度应符合设计要求.

检查数量：按照屋面面积每500m2检查1处，每处10m2，且不得少于5处。

检查方法：拉5m通线尺量，曲面度偏差不得超过10mm。

7.8.9面板两端用专用工具切齐,板面清洁、无污染、无明显色差。

检查方法: 按照屋面面积每500m2检查1处,每处10m2，且不得少于3处.

检查方法: 观察检查.

7.8.10每平方米铝锰镁合金板表面质量和检验方法应符合表7。8。10的规定.

检查数量: 按照屋面面积每500m2检查1处，每处10m2，且不得少于3处。

表7.8。10铝锰镁合金板表面质量检查和检验方法

项次项目质量要求检查方法1明显划伤和长度〉100mm的轻微划伤不允许观察2擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查

7.8.11 铝锰镁合金板安装的允许偏差应符合表7.8.11的规定。

表7.8.11铝锰镁合金板安装的允许偏差（mm）

项目允许偏差檐口及纵向台阶处相邻两板的端部错位6。0卷边板件最大波浪高4。0

8 采光屋面安装工程

8。1 支托及主次钢结构安装

支托和主、次钢结构的焊接方法和质量要求见本标准7。1的相关规定.

8.2双层聚碳酸酯板安装

Ⅰ主控项目

8.2。1铝型材与方钢管连接牢固,防水螺钉间距符合设计要求.

检查数量：全数检查。

检查方法：观察及尺量。

8。2。2 铝型材与方钢管之间的缝隙用密封胶条填塞严密。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

8。2.3聚碳酸酯板与铝型材搭接长度符合设计要求,摆放平整、稳定。搭接部位的铝盖板安装平整,牢固

检查数量：全数检查。

检查方法: 观察及尺量.

8.2。4连接节点、排水槽等细部构造符合设计要求。

检查数量: 全数检查.

检查方法：观察检查.

8。2。5 采光屋面无渗漏现象.

检查方法: 观察及试验检查。试验方法见本标准附录.

Ⅱ一般项目

8.2.6 聚碳酸酯板表面清洁，无污染。每平方米板面质量和检验方法应符合表8。2.6

的规定：

表8。2。6聚碳酸酯板表面质量检查和检验方法

项次项目质量要求检查方法1明显划伤和长度〉100mm的轻微划伤不允许观察2擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

8。2。7 整体金属板屋面安装完成后,曲线度应符合设计要求

检查数量：按照屋面面积每400m2检查1处，每处10m2，且不得少于5处

检查方法：拉5m通线尺量,曲线度偏差不得超过10mm。

8.3 排烟窗安装

Ⅰ主控项目

8.3。1排烟窗的安装位置、尺寸符合设计要求。

检查数量:全数检查

检查方法：观察及尺量

8.3.2排烟窗框与屋面主钢结构连接牢固，防水螺钉的间距符合设计要求。

检查数量：全数检查

检查方法：观察及尺量检查。

8。3.3排烟窗收边批水板安装牢固，节点密封做法符合设计要求.

检查数量：全数检查

检查方法：观察

8。3。4 排烟窗及收口部位无渗漏现象。

检查方法：观察及试验检查。试验方法见本标准附录。

Ⅱ一般项目

8。3。5排烟窗表面清洁无污染。

检查数量：全数检查

检查方法: 观察

8。4 吸音棒安装

Ⅰ 主控项目

8.4。1吸音棒的布置方式符合设计要求。

检查数量:全数检查

检查方法:对照设计图纸，现场观察

8.4.2吸音棒与主钢结构用拉铆钉连接牢固，拉铆钉的数量、位置和间距符合设计要求。

检查数量: 全数检查。

检查方法：观察。

Ⅱ 一般项目

8.4。3 吸音棒外观整齐、美观，表面清洁无污染。

检查数量: 全数检查

检查方法: 观察

9 天沟及外檐口工程

9。1 不锈钢天沟安装

9.1.1天沟主檩条与预制好的H型钢焊接相连，次檩条的一端与屋面主钢檩条焊接相连，另一侧与天沟主钢结构焊接安装。

Ⅰ 主控项目

9。1.2焊工必须经考试合格持证并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检查方法: 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

9.1。3不锈钢天沟板之间的连接部位必须焊接牢靠，一律满焊，不得有任何渗漏和开裂现象.

检查数量：全数检查。

检查方法: 观察及试验检查。试验方法见本标准附录。

9。1.4天沟底坡度要符合符合设计要求,沟底积水深度不得超过15mm。

检查数量：全数检查。

检查方法：拉线尺量。

9。1.5环形天沟系统必须设置伸缩缝,伸缩缝的位置、间距和留置要求符合设计要求。

检查数量: 全数检查。

检查方法：观察及尺量检查.

9.1。6水槽底面出水口开孔位置及不锈钢雨水斗和雨水管焊接质量符合设计要求及有关规定。

检查数量:全数检查.

检查方法：对照设计图纸，现场观察.

Ⅱ 一般项目

9.1。7安装好的天沟板面整洁、线条顺直，无裂纹、变形、腐蚀、穿通气孔、划痕等缺陷。

检查数量：全数检查。

检查方法：拉通线尺量及观察.

9.1.8 天沟板拼接规整、焊接良好,焊缝外观达到《钢结构工程施工质量验收规范》中的三级焊缝标准。

检查数量：抽查焊缝总数的30％,总抽查处不应少于10处。

检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

9。1.9 焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐采用补漆方法，材料为无机富锌防锈漆,厚度符合设计要求。

检查数量：抽查焊缝总数的30％,总抽查处不应少于10处。

检查方法：用干漆膜测试仪测量。

9。2 下返檐铝单板安装

钢檩条的焊接方法和质量标准见本标准7。1相关内容。

Ⅰ 主控项目

9。2.1铝单板安装牢固,造型和立面分格符合设计要求.

检查数量:全数检查。

检查方法：观察.

9.2。2板缝泡沫棒填塞密实、饱满；板面打胶应平整、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检查数量：全数检查

检查方法: 观察及尺量

Ⅱ 一般项目

9。2。3铝单板表面应平整、洁净、色泽一致。

检查数量: 每一检验批每500m2检查1处，每处不少于10m2。

检查方法：观察

9。2。4 铝单板安装允许偏差符合表9。2。4的规定。

表9.2。4铝单板安装的允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2分格缝宽度2用钢尺检查3分格缝直线度3用5m钢尺检查4相邻板接缝高低差1用靠尺和塞尺检查

检查数量：每一检验批每500m2检查1处，每处不少于10m2.

9.2.5每平方米铝单板的表面质量和检查方法应符合表9。2。5的相关规定。

表9.2.5 每平方米铝单板表面质量要求和检查方法

项次项目质量要求检查方法1明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤不允许观察2擦伤总面积≤500mm2钢尺检查

9.3百叶格栅及檐口铝包板安装

主钢结构檩条的焊接方法和质量标准见本标准7。1相关内容。

Ⅰ 主控项目

9。3.1铝合金百叶采用配套连接件，通过螺丝固定,固定件必须准确定位.

检查数量: 每一检验批抽查10%.

检查方法：观察检查。

9。3。2百叶的倾斜角度、间距符合设计要求。

检查数量：每一检验批抽查10%。

检查方法：观察和尺量检查.

9。3。3檐口铝包板固定牢靠，连接件数量及固定的间距必须符合设计要求。板分格接缝处的防水密封严密。

检查数量：每一检验批抽查10%。

检查方法: 观察检查。

Ⅱ 一般项目

9.3。4铝合金百叶的整体外观要平整光滑。

检查方法:观察检查。

9。3.5檐口铝包板外观保持平整顺直、整洁美观，表面的涂层不得有明显划痕.

检查方法：观察检查。

9.4 减震涂料

本工程设计在外檐底部喷涂减震涂料.

Ⅰ 主控项目

9。4.1减震涂料层的平均厚度符合设计要求,最薄处厚度不得小于20mm。

检查数量：每一检验批每500m2检查1处，每处不少于10m2。

检查方法：尺量检查。

9。4。2 减震涂料与基层板粘结牢固，无脱落、掉皮等现象.

检查数量: 每一检验批每500m2检查1处,每处不少于10m2。

检查方法：观察检查。

Ⅱ 一般项目

9.4。3减震涂料层的表面平整、厚度均匀。

检查数量: 每一检验批每500m2检查1处，每处不少于10m2.

检查方法: 观察检查。

10 避雷系统安装

屋面避雷系统使用金属屋面做为避雷接闪器，避雷引下线采用铝带.

Ⅰ 主控项目

10.1 焊工必须经考试合格持证并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

10。2 氩弧焊采用的焊丝的品种、规格、牌号要符合相关工艺规程的规定。

检查数量：按照进场批次逐批检查.

检查方法: 检查产品合格证及性能检验报告。

10.3焊缝长度符合设计要求.焊接牢固,无气孔、咬肉、裂纹、焊瘤等缺陷。

检查数量: 每一检验批抽取20％检查。

检查方法：尺量及观察。

10。4接地的分支支线必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。

检查数量:全数检查。

检查方法：观察检查。

10.5接地分支支线点位的确定,必须符合设计及相应国家规范的规定.

检查数量:全数检查。

检查方法：观察检查。

10。6引下线连通安装完毕后，应做接地电阻测试，接地电阻为R≤1欧姆。

检查方法:检查接地电阻测试施工记录。

Ⅱ 一般项目

10。7焊缝整齐美观,焊渣清除干净.

检查数量：每一检验批抽取10%检查.

检查方法：观察检查。

11 防跌落系统安装

Ⅰ 主控项目

11。1 防跌落系统与屋面板连接必须牢固可靠。

检查数量:全数检查。

检查方法：观察检查。

11。2 防跌落系统的布置要符合设计要求。

检查方法：对照设计图纸观察。

Ⅱ 一般项目

11。3防跌落杆表面光滑，无裂纹、凹坑等缺陷.

检查数量：每一检验批抽取10％检查.

检查方法：观察检查。

12 分部工程验收

12。0。1金属屋面工程施工应按照分项工程进行验收，构成分项工程的各检验批应符合本标准的规定.

12.0。2 屋面工程验收的文件和记录应按照表11。2要求执行。

表12。0。2 屋面工程验收的文件和记录

序号项目文件和记录1施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施、安全技术措施2深化设计文件经设计单位审核批准的深化设计文件3技术交底记录施工操作要求及注意事项4材料质量证明文件出厂合格证、质量检验报告、试验报告、报关单、商检证明5中间检查记录材料进场验收记录、分项工程质量验收记录、隐蔽工程质量验收记录、施工检验记录、淋水、蓄水检验记录或雨季观察记录6施工日志逐日施工情况7工程检验记录抽样质量检查及观察检查8其他技术资料事故处理报告、技术总结

12。0.3金属屋面工程隐蔽检查记录应包括以下主要内容：

1 各基层施工质量

2 铝锰镁合金板面层的搭接与固定

3 采光聚碳酸酯板的连接与固定

4 排烟天窗、天沟、泛水、伸缩缝等细部做法

5 防水构造细部做法

12。0。4 金属屋面工程质量应符合下列要求：

1 屋面防水构造应符合设计要求,无渗漏或积水现象.

2 保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。

3 隔声层的厚度、隔声效果应符合设计要求.

4 吸音层的厚度、含水率、表观密度和吸音效果应符合设计要求。

5 天沟、檐沟、泛水、伸缩缝、天窗收边等构造应符合设计要求.

6 面层板的连接固定与搭接应符合设计要求.

7 嵌缝密封材料应与两侧基层粘结牢固，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌等现象。

8 屋面整体外观和曲线度符合设计要求.

12。0。5检查屋面有无渗漏、排水系统是否畅通。

12.0.6 金属屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收记录，交建设单位和施工单位存档。

附录

屋面抗渗性检测方法

1 金属屋面安装完成后，对于如下细部构造应全数进行淋水试验，淋水时间不得小于2小时，并填写淋水试验记录.

1。1屋面中心核心圈与聚碳酸酯采光屋面交接部位

1.2聚碳酸酯采光屋面与铝锰镁合金板屋面交接部位

1。3 铝锰镁合金板屋面上下层搭接部位

1。4 排烟窗部位

2对于铝锰镁合金板和聚碳酸酯板的接缝部位，应现场抽取50%进行淋水试验，淋水时间不得小于2小时，并填写淋水试验记录。

3不锈钢天沟安装完成后,进行蓄水试验，蓄水时间24小时,最低蓄水深度不得小于15cm,并填写蓄水试验记录。

4 其它部位可进行雨季观察,并填写雨季观察记录。

GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》pdf 标准说明

一、标准简介

GB 7-《屋面工程质量验收规范》（pdf全文）由中华人民共和国住房和城乡建设部于年5月28日依据《中华人民共和国住房和城乡建设部公告第号》发布的国家标准，自年10月1日起实施。其中，第3.0.6、3.0.12、5.1.7、7.2.7条为强制性条文，必须严格执行。

二、编制背景

GB 7-《屋面工程质量验收规范》是根据住房和城乡建设部《关于印发〈年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）〉的通知》（建标[]102号）的要求，由山西建筑工程（集团）总公司和上海市第二建筑有限公司会同有关单位，共同对《屋面工程质量验收规范》GB 7-进行修订后完成的。

三、适用范围

本标准编制的目的是为了加强建筑屋面工程质量管理，统一屋面工程的质量验收，保证其功能和质量。

本标准适用于房屋建筑屋面工程的质量验收。

四、原文内容

GB 7-《屋面工程质量验收规范》封面如下图所示，共分9章2个附录，主要技术内容是：总则；术语；基本规定；基层与保护工程；保温与隔热工程；防水与密封工程；瓦面与板面工程；细部构造工程；屋面工程验收。

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屋面工程专项施工方案编制指南

插入项目效果图

工程名称：

年月日

一、编制说明1

1.1 编制依据1

1.2 编制人员1

1.3 发放范围1

二、工程概况2

2.1 屋面概况2

2.2 屋面构造2

三、施工部署3

3.1 组织机构3

3.2 施工准备4

3.3 施工顺序及流水段划分5

四、施工计划7

4.1 施工进度计划7

4.2 劳动力配置7

4.3 材料配置7

4.4 设备配置7

五、深化设计9

六、施工工艺技术13

6.1 施工工艺流程13

6.2 施工方法13

七、验收要求16

7.1 验收标准16

7.2 验收程序及人员17

7.3 验收内容17

八、管理及保证措施19

8.1 质量保证措施19

8.2 安全保证措施19

8.3 文明施工措施20

九、相关施工图纸21

一、编制说明

1.1 编制依据

序号类别名称（规范如有更新须作相应更改）1标准规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB0-2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB4-3《屋面工程质量验收规范》GB7-4《屋面工程技术规范》GB5-5《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-6《平屋面建筑构造》12J……8相关文件**工程施工合同文件9**工程施工图纸、图纸会审及设计变更等10**工程施工组织设计11……

二、工程概况

2.1 屋面概况

项目内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积**m2单位工程名称* #栋……建筑总高度99.0m屋面面积m2防水等级I级防水材料聚氨酯防水涂料+SBS改性沥青防水卷材屋面构造类别倒置式平屋面屋面排水方式是否有天沟、内外排水出屋面结构女儿墙、设备基础等女儿墙高度变形缝是否有找坡形式结构找坡/材料找坡其他情况……

2.2 屋面构造

*#栋上人屋面建筑做法一览表

工序建筑做法（从下至上）面层40厚C20细石混凝土，内配双向φ6.5@200热轧钢筋，纵横分格缝（6m×6m钢筋断开），缝宽10mm，内嵌建筑密封膏隔离层聚酯无纺布一层（200g/㎡）保温层50厚挤塑聚苯板找平层20厚1：3水泥砂浆找坡层陶粒砼找坡，最薄处30厚保护层20厚1:2.5水泥砂浆防水层1.5厚聚氨酯防水涂料（一布三涂）+3厚SBS改性沥青防水卷材结构层钢筋混凝土屋面板，表面扫净

三、施工部署

3.1 组织机构

3.1.1组织机构图

根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下：

组织机构图（根据项目具体情况编制）

3.1.2岗位职责

序号姓名职位岗位职责（针对屋面工程施工）备注1张三项目经理负责屋面工程施工全面管理，组织屋面施工资源的配置和调整，组织实施屋面施工质量管理措施，明确项目部有关人员的职责。2***项目总工组织屋面相关内容的图纸会审，组织编制屋面工程施工方案，技术交底，组织屋面工程质量检验评定。3***生产经理负责屋面施工全过程的施工管理，依据施工方案处理好质量与进度的关系，检查、督促管理作业现场的安全生产和文明施工。4***施工员屋面工程施工前，向作业班组和操作人员进行技术、安全交底；按进度计划的要求安排各项工作。同时根据进度要求，及时提供屋面所需材料计划及使用部位。5***材料员负责屋面施工物资进出场审核制度、回收制度和保管制度的落实，控制好采购物资的质量和成本，搞好限额领料，做到定期盘点，账物相符，并做好有关记录。5***安全员参与新工人及转换工种人员安全知识教育，主持安全知识的考核，合格后方能上岗。组织安全检查和安全活动日工作，支持班（组）兼职安全员工作，督促班组开展班组安全活动及自检、互检，做到防患于未然。6***试验员屋面原材料按照国家及地方有关主管部门的规定取样送检。7……资料员屋面工程技术资料的收集、整理，且根据类别进行编目整理、汇总、保管、归档。

3.2 施工准备

3.2.1技术准备

序号准备内容1屋面工程施工方案已按要求审核审批完成；方案技术交底已落实完成；2检验、试验计划和检验批划分情况已编制，见下表；3防水工、钢筋工、混凝土工等各工种作业人员均持证上岗；4……

检验、试验计划

材料类型现场抽样数量送检数量备注自粘性聚合物改性沥青卷材同厂家、同规格、同批次，每10万m2为一组，不足10万m2亦按一组计切除距外层端部500mm后，沿纵向切取长度为3m的全幅卷材试样一块主要检测可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度SBS改性沥青防水卷材同厂家、同规格、同批次，每10万m2为一组，不足10万m2亦按一组计切除距外层端部500mm后，沿纵向切取长度为3m的全幅卷材试样一块主要检测可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度聚氨酯防水涂料同一规格、品种、牌号的防水涂料，每15吨为一批，不足10 吨者亦按一批计每一批次取样3kg主要检测不透水性、拉伸强度、断裂延长率挤塑聚苯板同类型、同规格按50m3为一批，不足50m3亦按一批计在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机抽取进行物理性能检验主要检测导热系数、干密度、燃烧性能、抗压强度

检验批划分情况

分部工程子分部工程分项工程检验批名称验收部位数量建筑屋面基层与保护找坡层与找平层找坡层陶粒找坡层6个找坡层与找平层找平层砂浆找平层6个隔离层隔离层聚酯无纺布隔离层6个保护层保护层细石混凝土刚性层6个保温与隔热板状材料保温层板状材料保温层保温层4个防水与密封卷材防水层卷材防水层自粘性聚合物改性沥青卷材6个涂膜防水层涂膜防水层聚氨酯防水涂料6个接缝密封防水接缝密封防水卷材接缝密封防水6个细部构造女儿墙与山墙女儿墙与山墙屋面女儿墙6个水落口水落口屋面水落口6个伸出屋面管道伸出屋面管道屋面排气管4个屋面出入口屋面出入口屋面出入口4个设备基座设备基座屋面风机基础4个

3.2.2现场准备

序号内容1现场道路布置能够保证材料运输需要；塔吊能保证材料垂直运输需要；屋面施工材料堆场已指定，有防雨防潮措施；2屋面施工作业面表面的材料、垃圾清理干净；对于屋面凹凸不平之处采用水泥砂浆找平，抹平后二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。阴阳角事先用水泥砂浆抹成圆弧；屋面结构闭水试验24小时，检查是否有渗漏水情况；在有渗漏的地方，采用人工沿渗漏裂缝将其剔打成深约30mm的“V”形槽，清理干净，刷堵漏剂，然后浇筑细石混凝土，终凝后关水合格后，再进入下道工序施工。3……

3.3 施工顺序及流水段划分

根据施工现场情况，每栋屋面施工安排：由上向下施工的顺序进行屋面作业，按照住宅屋面施工→商铺屋面进行施工。各栋楼施工顺序、施工流水段划分见附图。

附图：屋面施工流水段划分示意图

四、施工计划

4.1 施工进度计划

根据施工总进度计划安排及屋面工程施工安排，施工关键节点工期如下所示（图/表形式表述）：

序号单位工程名称A/C栋住宅屋面B/D栋住宅屋面B/D栋商铺屋面A/C栋商铺屋面1A、B栋5.1～5.316.1～6.307.1～7.318.1～8.312C、D栋5.1～5.316.1～6.307.1～7.318.1～8.313……

4.2 劳动力配置

主要劳动力配置表

工种人数工种人数钢筋工***混凝土工***防水工***泥工***电工***杂工***……………………

4.3 材料配置

工程主要材料配置表

序号材料名称规格主要技术要求数量备注1细石混凝土C20**** m3刚性层2热轧钢筋φ6.5**** t刚性层3聚酯无纺布200g/㎡**** m2隔离层4挤塑聚苯板50mm厚**** m3保温层5水泥P.O 42.5**** t找平层6陶粒颗粒**** m3找坡层7SBS改性沥青防水卷材3mm**** m2防水层8聚氨酯防水涂料1.5mm**** m2防水层9…………………………

4.4 设备配置

机械设备配置表

序号名称规格主要技术要求数量备注1施工升降机SC200/200****台垂直运输2塔式起重机QTZ****台垂直运输3搅拌机****台砂浆搅拌4手推车****辆材料运输5…………………………

五、深化设计

防水细部节点深化设计如下：

（说明：防水细部节点图及做法不得复制设计图纸或图集上的示意图，构件尺寸标注到位、简单易懂、可操作性强，分割缝、保温层的排气管、刚性屋面的浇筑顺序、复杂的节点图必须分工种绘制、做法清晰明了。）

1侧排水落口防水细部节点附图（根据现场实际情况绘制）说明：侧排水落口处防水应做附加层、水落口与基层接触处2直式水落口防水细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：水落口周围直径500mm范围内坡度、防水卷材，水落口与基层接触处四周。3屋面女儿墙泛水细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：防水卷材收口做法、转角做法。4出屋面管道防水细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：管道周围做法、防水附加层、防水收口处理。5出屋面排汽管防水细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：防水附加层、防水收口处理。6出屋面变形缝处防水细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）缝两边等高缝两边不等高说明：变形缝缝内处理、顶部处理、附加层措施。7分格缝细部节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：附加层处理、密封处理、墙边缝处理。8上人屋面门槛节点附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：阴阳角处理、卷材收口处理、附加层处理。9幕墙龙骨下部节点做法（如有）附图（根据现场实际情况绘制，要求标注尺寸）说明：幕墙第一道横龙骨与结构地面之间缝隙的处理。10……

六、施工工艺技术

6.1 施工工艺流程

6.2 施工方法

6.2.1基层处理

序号步骤内容1结构层结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。2堵洞出屋面的各种洞口等封闭，并经闭水试验合格。3基层清理基层表面必须干净，平整，坚实，干燥，首先对表面的材料、垃圾、渣子进行清理；对于屋面凹凸不平之处采用水泥砂浆找平，找平抹平收水后应二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。阴阳角事先用水泥砂浆或细石混凝土抹成圆弧，阴角半径宜为50mm，阳角半径宜为10mm。所有穿过屋面墙面的管道、阴阳角、预埋件等部位进行密封或加强处理。4闭水试验屋面结构试水24小时后，技术部联合建设、监理单位及项目工程部、质量部检查结构是否渗漏水。在有渗漏的地方，采用人工沿渗漏裂缝将其剔打成深约30mm的“V”形槽，清理干净，防水专业施工队刷堵漏剂，然后浇筑细石混凝土，终凝后关水合格后，再进入下道工序施工。

6.2.2防水层施工

序号步骤内容1涂料防水1）节点部位加强处理女儿墙、烟道、设备基础、出屋面管道等阴阳角事先用水泥砂浆抹成圆弧，阴角直径为50mm，阳角直径为10mm，而后刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料并加玻纤布，采用一布三涂的方法进行加强防水处理。2）大面积分层涂刷防水涂膜节点部位附加层防水涂膜固化干燥后应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯防水涂料时，可用橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致。在第一道涂膜后盖上聚酯布，待其固化后，方可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道间隔时间不宜少于24h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。3）防水层收头防水涂膜收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。注意事项：1）在贮存期内产品表面可能会结皮，施工时将结皮部分除去方可使用。未用完的防水涂料应立即密封保存，以防吸潮固化而报废。2）防水涂料应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。3）防水涂料的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将甩槎表面处理干净。4）防水层在初期成膜前不能遇到雨、雪、雾。夏季施工时应考虑到雷阵雨的影响，防水层在成膜过程中，如积水冲刷产生麻面或脱落时，必须重新修补或涂刮。5）涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。2卷材防水1）涂刷第三道聚氨酯防水涂料时，一人涂刷完成后，在旁另一人立即揭掉卷材下的隔离膜，将防水卷材平铺在刚刚涂刮完的聚氨酯涂料上。2）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与涂料紧密贴合。3）采用附加自粘封口条密封，对接口密封时，先将搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。4）蓄水试验：屋面防水完成后需进行24h蓄水试验，蓄水最浅处不低于30mm，最深处水面应低于防水层泛水高度，排水口需临时封堵。3闭水试验屋面防水完成后需进行24h蓄水试验，蓄水最浅处不低于30mm，最深处水面应低于防水层泛水高度，排水口需临时封堵。

6.2.3保护层施工

序号步骤内容1材料拌制河砂、水泥经送检检验合格，并按照设计配合比进行投料拌制。2施工流程1）找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。2）内排水的水落口周围应做成略低的凹坑，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用嵌缝油膏嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。3）铺抹水泥砂浆：用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。4）砂浆的稠度应控制在7cm左右。3成品保护砂浆养护后，在进行下道工序施工前，派专人按附图位置，弹设开槽线，宽度为10mm，用切割机沿线切槽，切槽深度为砂浆厚度。

6.2.4找坡层施工

序号步骤内容1材料拌制水泥：砂：陶粒=1：1：62灰饼找坡施工前，应对基层适当洒水,施工时依据设计排水坡度（2%），根据设计要求厚度，拉线找坡，在水落口位置定出最低点，用1：2水泥砂浆做好灰饼，在分水线位置定出最高点也做好灰饼，铺抹找平砂浆时，按流水方向以间距冲筋。3排汽管道设置排气管道间距、布置、管径、分缝见后附图。

6.2.5保温层施工

序号步骤内容1基层清理基层平整、干净、干燥。2铺设方式保温层施工前需先计算好保温板的铺设大小，事先将边角料下好，保温板的铺贴宜连续进行；采用湿铺法铺贴，应铺平垫稳，保证拼缝拼紧拼严。超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填赛严实。3防火隔离带施工本工程屋面无防火隔离带。

6.2.6隔离层施工

序号步骤内容1隔离层铺设保温层施工完毕后，在其上铺设一层聚酯无纺布隔离层。

6.2.7面层施工

序号步骤内容1钢筋绑扎钢筋为双向，绑扎钢筋时，必须在分格缝处断开。砼面用铁抹子压成光面，分格缝采用沥青油膏嵌填。2隐蔽验收钢筋绑扎完成后，放置水泥砂浆垫块，经监理、甲方验收合格后，进行砼浇筑。3砼浇筑C20细石混凝土采用商品砼，塔吊调运浇筑，采用小型振捣器振捣密实，收光，终凝前砼表面压光。4弹线切槽混凝土养护7天后，在进行下道工序施工前，派专人按附图位置，弹设开槽线，宽度为20mm，用切割机沿线切槽，切槽深度约为30mm。5分格缝清理及嵌填分格缝切槽完成后，对分格缝进行清理，采用沥青油膏密封。6分格缝处刷沥青漆分格缝处滚刷沥青漆，宽度为200mm。

七、验收要求

7.1 验收标准

序号部位主控项目一般项目1找坡层与找平层找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。2隔汽层隔汽层所用材料的质量，应符合设计要求。隔汽层不得有破损现象。卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘接牢固，密封应严密，不得有扭曲、皱折和起泡等缺陷。涂膜隔汽层应粘接牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。3隔离层隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。隔离层不得有破损和漏铺现象。塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm，不得有皱折。低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象。4保护层保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。保护层的排水坡度，应符合设计要求。块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。5板状材料保温层板状保温材料的质量，应符合设计要求。板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。屋面热桥部位处理应符合设计要求。板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。6卷材防水层防水卷材极其配套材料的质量，应符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏和积水现象。卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边。卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密。卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差未为-10mm。屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽道应安装牢固，位置应正确，密封应严密。7涂膜防水层防水涂料和胎体增强材料的质量，应符合设计要求。涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除起泡，并应与涂料粘结牢固；胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。

请结合项目设计情况，根据屋面工程质量验收规范GB7-（规范如有更新相应更改）要求，进行填写。

7.2 验收程序及人员

每一道工序完成后，项目技术负责人组织相关人员对屋面工程进行复核和验收，填写复核记录和质量验收记录表。

7.3 验收内容

（1）检验批质量验收合格应符合下列规定：

1）主控项目的质量应经抽查检验合格。

2）一般项目的质量应经查检验合格；有允许偏差值的项目，其抽查点应有80%及其以上在允许偏差范围内，且最大偏差值不得超过允许偏差值的1.5倍。

3）应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

（2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1）分项工程所含检验批的质量均应验收合格；

2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整；

（3）分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：

1）分部（子分部）所含分项工程的质量均应验收合格；

2）质量控制资料应完整；

3）安全与功能抽样检验应符合现行国家标准的有关规定；

4）观感质量应符合规范要求。

（4）屋面工程验收资料和记录应符合下表。

资料项目验收资料防水设计设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施技术交底记录施工操作要求及注意事项材料质量证明文件出厂合格证、型式检验报告、出厂检验报告、进场验收记录和进场检验报告施工日志逐日施工情况工程检验记录工序交接记录、检验批质量验收记录、隐蔽工程验收记录、淋水或蓄水试验记录、观感质量检查记录、安全与工程抽样检验（检验）记录其他技术资料事故处理报告、技术总结

八、管理及保证措施

8.1 质量保证措施

8.1.1常见质量问题控制措施

序号常见问题控制措施1找坡不准、排水不畅屋面找平屋施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点(冲筋)；屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。2找平层起砂、起皮水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。3卷材起鼓高聚物改性沥青防水卷材施工时，为焰加热要均匀、充分、适度。在操作时，首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长，而应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔后沥青胶出现黑色光泽(此时沥青温度在200～230℃之间)、发亮并有微泡现象为度。4涂膜防水层渗漏涂膜防水施工时应做到厚薄均匀，表面平整。转角和立面处应多遍涂刷，不得有流淌、堆积现象。铺设胎体增强材料时应刮平排除起泡，使上下涂层粘结牢固。施工时涂料应浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。5刚性层开裂刚性层浇筑时应振捣密实、压实、抹平，注意二次收光。混凝土浇筑完成后及时养护，养护初期不得上人过早。

8.1.2成品保护措施

序号措施1进场材料必须统一码放整齐，不得随意放置。防水卷材、水泥、防水涂料等不得淋湿的材料必须放置在专用的仓库内，下铺5cm厚的脚手板，隔离地面的潮气。2保温铺贴施工时，铺好的保温板上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。3防水层铺贴施工时，不得穿硬底鞋和将尖锐的工具带入到施工现场内，以免碰坏屋面防水层。4混凝土表面收光完成后严禁上人，应安排施工人员负责看管施工现场。5雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

8.2 安全保证措施

序号措施1施工前加强对工人的安全、消防、防中毒教育，做好技术交底，预防事故的发生。2屋面施工禁止将清理的灰渣、废料向下抛落，所有施工人员必须带安全帽，系好安全带。3边角余料应及时回收，及时清运，放在指定地点，不得乱扔乱放，形成火灾隐患。4运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。

8.3 文明施工措施

序号措施1施工人员必须按照技术交底和项目部规章制度施工，服从管理，统一指挥。2砂浆在地面上搅拌完后运至屋面进行施工，不得在屋面直接搅拌，避免污染屋面。3砂浆、保温板等材料运输过程中不得随意遗洒，要按照固定的路线行走，及时清理遗洒、废弃材料。4对各种施工废料、垃圾要分类堆放，分类处理；要统一堆放、管理、处理，不得私自、随意抛弃、乱扔。

九、相关施工图纸

附图1屋面排汽道及排汽孔布置图

附图2 找坡、排水平面布置图

附图3 屋面分格缝布置图

附图4 细部构造大样

附图5屋面面砖排版布置图